Главная/Toyota/Tundra/Toyota Tundra II (2007-2013)/Руководство по ремонту/Рулевое управление/Гидроусилитель руля (служебная информация): Диагностика
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Гидроусилитель руля (служебная информация): Диагностика Toyota Tundra II

Рулевое управление ~3 мин чтения

Как проверить гидроусилитель руля (служебной информация): диагностики

  1. ОСМОТРЕТЬ ВАЛ ЛОПАСТНОГО НАСОСА И ВТУЛКУ В ПЕРЕДНЕМ КОРПУСЕ ПЛАСТИНЧАТОГО НАСОС С помощью микрометра измерить диаметр(а) вала лопастного насоса со шкивом шиберного насоса. Используя штангенциркуль, замерить внутренний диаметр (б) переднего корпуса лопастного помпы. Для расчета масляного зазора вычесть из (в) Максимальный зазор 0,07 мм (0,00276 дюйма) Если он больше максимального, заменить шиберный насос с валом.
  2. ОСМОТРЕТЬ РОТОР ЛОПАСТНОГО НАСОСА И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ШИБЕРНЫЙ НАСОС № пластина Осмотреть канавку ротора лопастного насоса и зазор между пластиной кулачкового насоса (с помощью щупа измерить зазор между боковой гранью канавки ротора шиберного насоса и плитами шиберных насосов). Максимальный зазор 0,03 мм (0,00118 дюйма) Если зазор больше максимального, заменить пластины шиберной помпы, ротор лопастной помпы и кольцо кулачковой насадки лопатки. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить метки на столе шибрового насоса и комбинированного насоса. Заслонка насоса длиной от 0 (44313-60010) до 0,1815 мм (44225-0C160), толщина от 0,4745 мм до 0,4835 мм (от 0,72854 до 0 728 дюйма). 0C010 0C170 0C020 0C180 0C030 0C190 0C040 0C200 0C050
  3. ПРОВЕРКА ПОЛНОГО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯГА Проверить, чтобы насос вращался плавно без посторонних шумов. Временно установить сервисный болт Рекомендуемый рабочий болт Диаметр резьбы Шаг резьбы Длина болта 10 мм (0 394 дюйма) 1,25 мм (0,0492 дюйма) 50 мм (1,97 дюйма) С помощью динамометрического ключа измерить момент вращения насосов Стандартный момент вращения 0,3 Н * м (3 кгс * см, 2 дюйм * lbf) или менее Если момент поворота не указан, проверить масляный насос.
  1. ОСМОТРЕТЬ ВАЛ ЛОПАСТНОГО НАСОСА И ВТУЛКУ В ПЕРЕДНЕМ КОРПУСЕ ПЛАСТИНЧАТОГО НАСОС С помощью микрометра измерить диаметр(а) вала лопастного насоса со шкивом шиберного насоса. Используя штангенциркуль, замерить внутренний диаметр (б) переднего корпуса лопастного помпы. Для расчета масляного зазора вычесть из (в) Максимальный зазор 0,07 мм (0,00276 дюйма) Если он больше максимального, заменить шиберный насос с валом.
  2. ОСМОТРЕТЬ РОТОР ЛОПАСТНОГО НАСОСА И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ШИБЕРНЫЙ НАСОС № пластина Осмотреть канавку ротора лопастного насоса и зазор между пластиной кулачкового насоса (с помощью щупа измерить зазор между боковой гранью канавки ротора шиберного насоса и плитами шиберных насосов). Максимальный зазор 0,03 мм (0,00118 дюйма) Если зазор больше максимального, заменить пластины шиберной помпы, ротор лопастной помпы и кольцо кулачковой насадки лопатки. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить метки на столе шибрового насоса и комбинированного насоса. Заслонка насоса длиной от 0 (44313-60010) до 0,1815 мм (44225-0C160), толщина от 0,4745 мм до 0,4835 мм (от 0,72854 до 0 728 дюйма). 0C010 0C170 0C020 0C180 0C030 0C190 0C040 0C200 0C050
  3. ПРОВЕРИТЬ КЛАПАН УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ В СБОРЕ Плавно проверить клапан регулирования потока 4430 Xb. Закрыть одно из отверстий и подайте сжатый воздух 392-490 к Па (4-5 кгс * см 2, 57-71 фунт / кв. дюйм) в соответствующее боковое отверстие. Убедиться, что воздух не выходит из концевых отверстий. Если есть утечка, заменить клапан регулирования расхода. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверить метку на переднем корпусе лопастного насоса и выбрать комбинированный клапан управления потоком с такой же меткой, как у переднего корпуса пластинчатого насоса. 0C010 0C020 0C030 0C040 0C050 0C060 Если клапан управления потоком не входит в корпус плавно, заменить клапан регулирования потока.
  4. ПРОВЕРИТЬ ПРУЖИНУ СЖАТИЯ КЛАПАНА УПРАВЛЕНИЯ ПОТОКОМ С помощью штангенциркуля измерить свободную длину пружины сжатия клапана управления потоком. Минимальная свободная длина 29,2 мм (1,15 дюйма) Если она не соответствует спецификации, заменить пружину сжатия клапана регулирования потока.
  5. ПРОВЕРИТЬ ШТУЦЕР ПОРТА ДАВЛЕНИЯ Если седло штуцера в штуцере порта давления серьезно повреждено, это может привести к утечке жидкости. В этом случае заменить штуцер порта давления.
  6. ПРОВЕРКА ПОЛНОГО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯГА Проверить, чтобы насос вращался плавно без посторонних шумов. Временно установить сервисный болт Рекомендуемый сервисный винт Диаметр резьбы 10 мм (0 394 дюйма) Шаг резьбы 1,25 мм (0,0492 дюйма) Длина болта 50 мм (1,97 дюйма) Измерить динамометрическим ключом крутящий момент насосов Стандартный крутящий угол 0,3 Н * м (3 кгс * см, 2 дюйм * фунт-сила) или менее Если вращающий момент не указан, проверить масляный насос.