Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.2L 4-CYL - VIN [S]: Технические характеристики Toyota MR2 W20

Объем картера

См. таблицу CRANKCASE заправочные ёмкости.

ПрименениеQts. (Л)
MR24.4 (4.2)
(1) Емкость указана с масляным фильтром.
(1)Емкость указана с масляным фильтром.

ОБЪЕМ КАРТЕРА (1)

Общие технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение134 Cu. В. (2.2L)
Скука3,43" (87,1 мм)
Удар3,58" (90,9 мм)
Степень сжатия9.5:1
Топливная системаМФО или СФИ
Мощность в л.с. при об/мин
Калифорнийские модели130 @ 5400
Все остальные135 @ 5400
Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ145 @ 4400

Общие технические характеристики

Технические условия на шатуны

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия
Отверстие под штифт.8663-.8668 (22.005-22.017)
Максимальный изгиб.002 Согласно 3.94 (.05 Согласно 100.1)
Максимальная крутка.0059 на 3.94 (.150 на 100.1)
Боковой люфт
Стандарт.0063-.0123 (.160-.312)
Предел износа.0138 (.350)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ШАТУНЫ

Характеристики поршней, пальцев и колец

ПрименениеВ. (мм)
Поршни
Разрешение
Стандарт.0055-.0063 (.140-.160)
Предел износа.0071 (.180)
Диаметр (1)
Размер Марка «1»3.4193-3.4197 (86.850-86.860)
Размер Марка «2»3.4197-3.4201 (86.860-86.870)
Размер Марка «3»3.4201-3.4205 (86.870-86.880)
Контакты
Диаметр.8660-.8665 (21.997-22.009)
Посадка поршня(2)
Посадка штока
Стандарт.0002-.0004 (.005-.011)
Предел износа.0020 (.050)
Кольца
№ 1
Конечный зазор
Стандарт.0106-.0197 (.270-.500)
Предел износа.0433 (1.100)
Боковой зазор.0016-.0031 (.040-.080)
№ 2
Конечный зазор
Стандарт.0138-.0236 (.350-.600)
Предел износа.0472 (1.200)
Боковой зазор.0012-.0028 (.030-.070)
№ 3 (масло)
Конечный зазор
Стандарт.0079-.0217 (.200-.550)
Предел износа.0453 (1.150)
(1) Диаметр поршня определяется по метке размера, нанесенной на верхнюю часть поршня. (Схема №32) (2) При температуре поршня 60°C поршневой палец должен скользить по поршню под давлением большого пальца.
(1)Диаметр поршня определяется по метке размера, выбитой сверху поршня. (Схема №32)
(2)При температуре поршня 60°C поршневой палец должен скользить через поршень давлением большого пальца.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРШНЕЙ, ПАЛЬЦЕВ И КОЛЕЦ

Технические характеристики блока цилиндров

ПрименениеВ. (мм)
Отверстие цилиндра (1)
Размер Марка «1»3.4252-3.4256 (87.000-87.010)
Размер Марка «2»3.4256-3.4260 (87.010-87.020)
Размер Марка «3»3.4260-3.4264 (87.020-87.030)
Максимальное коробление деки.002 (.05)
Внутренний диаметр отверстия основного подшипника (2)
Размер Марка «1»2.3326-2.3239 (59.020-59.026)
Размер Марка «2»2.3239-2,3241 (59.026-59.032)
Размер Марка «3»2.3241-2,3243 (59.032-59.038)
(1) Диаметр отверстия цилиндра определяется по метке размера на поверхности палубы блока цилиндров. (Таблица 33) Максимальный диаметр отверстия составляет 3,4342 " (87 230 мм). (2) Внутренний диаметр канала основного подшипника определяется по марке размера канала основного подшипников на блоке цилиндров (таблица 37)
(1)Диаметр отверстия цилиндра определяется по размерной метке на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 33) Максимальный диаметр отверстия - 3,4342 " (87 230 мм).
(2)Внутренний диаметр отверстия основного подшипника определяется по метке размера отверстия основного подшипника на блоке цилиндров. (Схема №37)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Технические характеристики клапанов и клапанных пружин

ПрименениеХарактеристика
Впускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3 823" (97,10 мм)
Диаметр штока.2350-.2356" (5.970-5.985 мм)
Выпускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3 858" (98,00 мм)
Диаметр штока.2348-.2354" (5.965-5.980 мм)
Пружины клапана
Свободная длина1,6520-1,6531" (41,96-41,99 мм)
Предел вне квадрата0 079 "(2,00 мм)
Давление: Фунтов. @ Вход. (кг @ мм)37-43 @ 1.366 (16.7-19.5 @ 34.70)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАНОВ И КЛАПАННЫХ ПРУЖИН

Технические характеристики головок цилиндров

ПрименениеХарактеристика
Максимальное коробление
Поверхность блока цилиндров.002" (.05 мм)
Поверхность впускного и выпускного коллекторов0 003 "(0,08 мм)
Седла клапанов
Впускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-.055" (1,00-1,40 мм)
Выпускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-.055" (1,00-1,40 мм)
Направляющие клапана
Впускной клапан
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4325-.4335 " (10 985-11 012 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4344-.4355 " (11.035-11.062 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374" (6.010-6.030 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0010-.0024" (.025-.060 мм)
Предел износа.0031" (.080 мм)
Выпускной клапан
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4325-.4335 " (10 985-11 012 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4344-.4355 " (11.035-11.062 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374" (6.010-6.030 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0012-.0026" (.030-.065 мм)
Предел износа.0039" (.100 мм)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

Технические характеристики распределительного вала

ПрименениеВ. (мм)
Окончание воспроизведения
Распределительный вал впуска
Стандарт.0018-.0039 (.045-.100)
Предел износа.0047 (.120)
Распределительный вал выпуска
Стандарт.0012-.0033 (.030-.085)
Предел износа.0039 (.100)
Люфт зубчатого колеса
Стандарт.0008-.0079 (.020-.200)
Предел износа.0118 (.300)
Диаметр цапфы1.0614-1.0620 (26.959-26.975)
Биение журнала.0016 (.040)
Высота лепестка
Распределительный вал впуска
Стандарт1.6539-1.6579 (42.010-42.110)
Предел износа1.6496 (41.900)
Распределительный вал выпуска
Стандарт1.5772-1.5811 (40.060-40.160)
Предел износа1.5728 (39.950)
Масляный зазор
Стандарт.0010-.0024 (.025-.062)
Предел износа.0039 (.100)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА

Технические условия на подъемники клапанов

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия1.2205-1.2212 (31.000-31.018)
Диаметр подъемника1.2191-1.2195 (30.966-30.976)
Масляный зазор
Стандарт.0009-.0020 (.024-.052)
Предел износа.0028 (.070)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Болт компрессора кондиционирования воздуха18 (24)
Гайка полуоси159 (216)
Болт крепления шарового шарнира к осевому держателю83 (113)
Болт тормозного суппорта43 (58)
Болт крышки подшипника распределительного вала (1)14 (19)
Болт звездочки распределительного вала40 (54)
Болт / гайка крепления каталитического нейтрализатора31 (42)
Болт / гайка каталитического преобразователя в выхлопной коллектор21 (29)
Гайка шатуна
Шаг 118 (24)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Болт выхода хладагента11 (15)
Болт шкива коленвала80 (109)
Болт головки цилиндра (2)
Шаг 136 (49)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Клапан рециркуляция отработавших газов
Орех(3)
Накидная гайка43 (58)
Болт подвески двигателя18 (24)
Опоры и кронштейны двигателя
Тяга управления и болт крепления кронштейна к корпусу26 (35)
Болт крепления тяги и кронштейна к двигателю27 (37)
Болт опоры тяги управления
Сторона крепления двигателя54 (73)
Сторона трансмиссия18 (24)
Болт крепления кронштейна двигателя к коробке передач38 (52)
Спереди (сторона выпускного коллектора)
Болт крепления двигателя к корпусу54 (73)
Крепление двигателя через болт64 (87)
Левая (сторона маховика)
Крепление двигателя через болт58 (79)
Болт крепления двигателя к кронштейну(4)
Сзади (сторона впускного коллектора)
Болт крепления кронштейна двигателя к корпусу57 (77)
Болт крепления двигателя к корпусу47 (64)
Крепление двигателя через болт64 (87)
Правый (сторона зубчатого ремня)
Болт / гайка опорного кронштейна крепления двигателя54 (73)
Болт крепления кронштейна двигателя к блоку цилиндров45 (61)
Гайка монтажного кронштейна двигателя38 (52)
Крепление двигателя через болт58 (79)
Гайка выпускного коллектора36 (49)
Передняя гайка выхлопной трубы к каталитическому преобразователю46 (62)
Болт / гайка передней выпускной трубы к выхлопной трубе32 (43)
Болт маховика/приводной пластины
АКПП61 (83)
МКПП65 (88)
Болт крепления кронштейна натяжного шкива к блоку цилиндров
12-мм головка20 (27)
14-мм головка27 (37)
Демпфер пульсаций топлива25 (34)
Болт/гайка впускного коллектора14 (19)
Болт крепления впускного коллектора
12-мм болт16 (22)
14-мм болт31 (42)
Датчик детонации27 (37)
Болт крышки главного подшипника (5)43 (58)
№ 1 Болт натяжного шкива31 (42)
№ 2 Болт натяжного шкива31 (42)
Перепускной клапан маслоохладителя к блоку цилиндров58 (79)
Гайка звездочки масляного насоса21 (29)
Свеча зажигания13 (18)
Гайка звена стабилизатора36 (49)
Болт пластины элемента жесткости27 (37)
Болт корпуса дроссельной заслонки14 (19)
Болт/гайка крепления стержня подвески к оси76 (103)
Болт кронштейна кабеля управления трансмиссия57 (77)
Гайка крышки клапана17 (23)
Гайка проушины колеса76 (103)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Болт датчика скорости ABS73 (8.3)
Болт выключения сцепления между цилиндром и трансосью106 (12.0)
Гайка перепускного трубопровода охлаждающей жидкости к водяному насосу82 (9.3)
Болт топливопровода115 (13.0)
№ 3 Болт крышки ремня ГРМ69 (7.8)
Гайка блока охлаждения масла к цилиндру69 (7.8)
Болт/гайка масляного поддона48 (5.4)
Болт крышки корпуса масляного насоса78 (8.8)
Болт/гайка приемного патрубка масляного насоса48 (5.4)
Болт крепления масляного насоса к блоку цилиндров78 (8.8)
Болт крепления задней пластины к блоку цилиндров82 (9.3)
Болт корпуса заднего уплотнения112 (12.7)
Болт крепления водяного насоса к блоку цилиндров(6)
Болт крышки водяного насоса78 (8.8)
(1) Последовательно затянуть болты в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 26) и (таблица 27). (2) Затягивать болты последовательно в соответствии со спецификациями. (Примечание 16) (3) Затянуть гайку 115 INCH lbs. (13,0 Н.м.) (4) Подтянуть болты согласно техническим требованиям. (Приложите 14) (5) Затяжить болты поочередно до значений технических требований. (см. фиг.8) (6) Произвести затяжку болтов последовательно до 78.
(1)Затянуть болты в соответствии с ТУ последовательно. (Стык 26) и (Стык 27).
(2)Последовательно затянуть болты в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 16)
(3)Затянуть гайку 115 ДЮЙМ фунт. (13,0 Н.м).
(4)Затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Таблица 14)
(5)Последовательно затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Схема №36)
(6)Затянуть болты последовательно до 78 (8,8) ДЮЙМОВ. На моделях без кондиционера, затянуть большой болт кронштейна до 20 футов фунтов (27 Н.м).

Моменты затяжки