Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2,0 л TURBO 4-CYL [S]: Технические характеристики Toyota MR2 W20

Объем картера

Емкость картера с масляным фильтром составляет 4,1 qts. (3,9 Л).

Общие технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение122 Cu. В. (2,0 Л)
Скука3,39" (86,1 мм)
Удар3,39" (86,1 мм)
Степень сжатия8.8:1
Топливная системаSFI
Мощность в л.с. при об/мин200 @ 6000
Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ200 @ 3200

Общие технические характеристики

Технические характеристики коленчатого вала, коренных и шатунных подшипников

ПрименениеВ. (мм)
Коленчатый вал
Окончание воспроизведения
Стандарт.0008-.0087 (.020-.220)
Предел износа.0118 (.300)
Максимальное биение.0024 (.060)
Основные подшипники
Диаметр цапфы (1)
Размер Марка «0»2.1653-2.1655 (54.998-55.003)
Размер Марка «1»2.1651-2.1653 (54.993-54.998)
Размер Марка «2»2.1649-2.1651 (54.988-54.993)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартная шейка коленчатого вала
Журнал № 3
Стандарт.0010-.0017 (.025-.044)
Предел износа.0031 (.080)
Все другие журналы
Стандарт.0006-.0013 (.015-.034)
Предел износа.0031 (.080)
0 010 "(0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Журнал № 3
Стандарт.0008-.0024 (.021-.061)
Предел износа.0031 (.080)
Все другие журналы
Стандарт.0011-.0027 (.029-.069)
Предел износа.0031 (.080)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы1.8892-1.8898 (47.985-48.000)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0022 (.024-.055)
Предел износа.0031 (.080)
0 010 "(0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0027 (.023-.069)
Предел износа.0031 (.080)
(1) Диаметр коренной шейки определяется по метке размера цапфы коренного подшипника на коленчатом валу.
(1)Диаметр коренной шейки определяется по метке размера коренной цапфы на коленчатом валу. (Рисунок 32)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ

Технические условия на шатуны

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия
Втулка ниппеля.8663-.8668 (22.005-22.017)
Максимальный изгиб.0020 На 3.94 (.050 на 100.1)
Максимальная крутка.0059 на 3.94 (.150 на 100.1)
Боковой люфт
Стандарт.0063-.0123 (.160-.312)
Предел износа.0138 (.350)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ШАТУНЫ

Характеристики поршней, пальцев и колец

ПрименениеВ. (мм)
Поршни
Разрешение
Стандарт.0028-.0035 (.070-.090)
Предел износа.0043 (.110)
Диаметр (1)
Размер Марка «1»3.3827-33831 (85.920-85.930)
Размер Марка «2»3.3831-33835 (85.930-85.940)
Размер Марка «3»3.3835-3,3839 (85.940-85.950)
Контакты
Диаметр.8660-.8665 (21.997-22.009)
Посадка поршня(2)
Посадка штока
Стандарт.0002-.0004 (.005-.011)
Предел износа.0020 (.050)
Кольца
№ 1
Конечный зазор
Стандарт.0130-.0217 (.330-.550)
Предел износа.0335 (.850)
Боковой зазор.0016-.0031 (.040-.080)
№ 2
Конечный зазор
Стандарт.0177-.0264 (.450-.670)
Предел износа.0382 (.970)
Боковой зазор.0012-.0028 (.030-.070)
№ 3 (масло)
Конечный зазор
Стандарт.0079-.0236 (.200-.600)
Предел износа.0354 (.900)
(1) Диаметр поршня определяется по метке размера, нанесенной на верхнюю часть поршня. (Таблица 27) (2) При нагреве поршня до 60°C поршневой палец должен скользить по поршню с помощью большого пальца руки.
(1)Диаметр поршня определяется по метке размера, выбитой сверху поршня. (Схема №27)
(2)При нагреве поршня до 60°C поршневой палец должен скользить на поршень, используя давление большого пальца.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРШНЕЙ, ПАЛЬЦЕВ И КОЛЕЦ

Технические характеристики блока цилиндров

ПрименениеВ. (мм)
Отверстие цилиндра
Стандартный диаметр (1)
Размер Марка «1»3.3858-3.3862 (86.000-86.010)
Размер Марка «2»3.3862-3.3866 (86.010-86.020)
Размер Марка «3»3.3866-3.3870 (86.020-86.030)
Максимальное коробление деки.002 (.05)
Внутренний диаметр отверстия основного подшипника (2)
Размер Марка «1»2.3236-2,3239 (59.020-59.026)
Размер Марка «2»2.3239-2,3241 (59.026-59.032)
Размер Марка «3»2.3241-2,3243 (59.032-59.038)
(1) Диаметр канала цилиндра определяется по метке размера канала цилиндра на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 28) Максимальный диаметр канала составляет 3,3949 " (86 230 мм). (2) Внутренний диаметр отверстия коренного подшипника определяется по марке размера на блоке цилиндров (рисунок 32)
(1)Диаметр канала цилиндра определяется по метке размера канала цилиндра на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 28) Максимальный диаметр канала 3,3949 " (86 230 мм).
(2)Внутренний диаметр отверстия коренного подшипника определяется по метке размера на блоке цилиндров. (Рисунок 32)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Технические характеристики клапанов и клапанных пружин

ПрименениеХарактеристика
Впускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.50 мм)
Минимальная длина повторной отделки4.1260 " (104 800 мм)
Диаметр штока.2346-.2352 " (5.960-5.975 мм)
Выпускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3,8917 " (98 850 мм)
Диаметр штока.2344-.2350 " (5.955-5.970 мм)
Пружины клапана
Свободная длина1 749 " (44,43 мм)
Вне квадрата0 079 "(2,00 мм)
Давление: Фунтов. @ Вход. (кг @ мм)45-53 @ 1.354 (20-24 @ 34.40)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАНОВ И КЛАПАННЫХ ПРУЖИН

Технические характеристики головок цилиндров

ПрименениеХарактеристика
Максимальное коробление
Поверхность блока цилиндров.0079 " (.200 мм)
Поверхность выпускного коллектора.0118" (.300 мм)
Поверхность регулируемого индукционного клапана.0079 " (.200 мм)
Седла клапанов
Впускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-055 " (1,00-1,40 мм)
Выпускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-055 " (1,00-1,40 мм)
Направляющие клапана
Впускной клапан
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4326-.4333" (10 988-11 006 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4346-.4353 " (11 038-11 056 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2362-.2369" (6.000-6.018 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0010-.0023 " (.025-.058 мм)
Предел износа.0031" (.080 мм)
Выпускной клапан
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4326-.4333" (10 988-11 006 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4346-.4353 " (11 038-11 056 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2362-.2369" (6.000-6.018 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0012-.0025 " (.030-.063 мм)
Предел износа.0039" (.100 мм)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

Технические характеристики распределительного вала

ПрименениеВ. (мм)
Окончание воспроизведения
Стандарт.0047-.0094 (.120-.240)
Предел износа.0118 (.300)
Диаметр цапфы1.0614-1.0620 (26.959-26.975)
Биение журнала.0024 (.060)
Высота лепестка
Выпускной клапан
Стандарт1.6146-1.6185 (41.010-41.110)
Предел износа1.5709 (39.990)
Впускной клапан
Стандарт1.6146-1.6185 (41.010-41.110)
Предел износа1.5709 (39.991)
Масляный зазор
Стандарт.0010-.0024 (.025-.062)
Предел износа.0031 (.080)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА

Технические условия на подъемники клапанов

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия1.1024-1.1032 (28.000-28.021)
Диаметр подъемника1.1014-1.1018 (27.975-27.985)
Масляный зазор
Стандарт.0006-.0018 (.015-.046)
Предел износа.0028 (.070)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Болт компрессора кондиционирования воздуха18 (24)
Болт перепускного клапана воздуха14 (19)
Гайка полуоси217 (294)
Болт крепления шарового шарнира к осевому держателю83 (113)
Болт / гайка опорного кронштейна подшипника55 (75)
Болт крепления кронштейна подшипника к блоку цилиндров47 (64)
Болт крепления подшипника24 (33)
Болт тормозного суппорта43 (58)
Болт крышки подшипника распределительного вала (1)14 (19)
Болт звездочки распределительного вала43 (58)
Болт крепления каталитического нейтрализатора43 (58)
Болт / гайка каталитического преобразователя в турбонагнетатель21 (29)
Гайка шатуна49 (66)
Болт выхода хладагента29 (39)
Болт шкива коленвала80 (109)
Болт головки цилиндра (2)
Шаг 136 (49)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Болт трубы поставки14 (19)
Прижимной болт распределителя29 (39)
Рециркуляция отработавших газов клапан и болт трубы
В головке цилиндра18 (24)
На впускном коллекторе14 (19)
Опоры и кронштейны двигателя
Спереди (сторона выпускного коллектора)
Крепление двигателя через болт71 (96)
Болт крепления двигателя к корпусу47 (64)
Левый (со стороны трансакселя)
Болт крепления изолятора двигателя к монтажному кронштейну47 (64)
Опорная скоба и болт для крепления двигателя
Сторона крепления54 (73)
Сторона трансмиссия18 (24)
Крепление двигателя через болт58 (79)
Сзади (сторона впускного коллектора)
Болт крепления двигателя к поперечине47 (64)
Крепление двигателя через болт64 (87)
Правый (сторона зубчатого ремня)
Болт кронштейна крепления двигателя45 (61)
Гайка кронштейна крепления изолятора к двигателю38 (52)
Болт крепления двигателя54 (73)
Крепление двигателя через болт58 (79)
Гайка выпускного коллектора38 (52)
Болт маховика80 (109)
Болт соединения топливопровода с трубопроводом поставки22 (30)
Болт соединения топливного трубопровода с топливным фильтром22 (30)
Болт крепления соединителя всасываемого воздуха
10-мм(3)
12-мм болт14 (19)
Болт / гайка соединения заборного воздуха с корпусом дросселя14 (19)
Болт/гайка впускного коллектора14 (19)
Болт крепления впускного коллектора19 (26)
Датчик детонации27 (37)
Болт подвески левого двигателя
12-мм болт(4)
14-мм болт14 (19)
Болт/гайка крепления нижнего рычага управления к корпусу97 (132)
Болт крышки главного подшипника (5)43 (58)
№ 1 Болт натяжного шкива38 (52)
№ 2 Болт натяжного шкива32 (43)
№ 4 Болт крепления воздушной трубки14 (19)
Гайка звездочки масляного насоса26 (35)
Гайка датчика кислорода33 (45)
Болт поперечины задней подвески83 (113)
Предохранительный клапан маслоохладителя58 (79)
Свеча зажигания13 (18)
Гайка связи стабилизатора со стойкой36 (49)
Болт опорной связи элемента жесткости27 (37)
Гайка штока стойки к нижнему рычагу управления87 (118)
Распорка стойки от башни до межсетевого экрана
Болт54 (73)
Орех47 (64)
Болт стяжки подвески54 (73)
Болт/гайка крепления стержня подвески к оси76 (103)
Болт корпуса дроссельной заслонки14 (19)
Болт натяжителя ремня ГРМ15 (20)
Выходное колено турбины к гайке турбонагнетателя47 (64)
Болт крепления турбокомпрессора
Сторона блока цилиндров43 (58)
Сторона турбонагнетателя51 (69)
Болт крепления кронштейна маслопровода турбокомпрессора к блоку цилиндров32 (43)
Болт соединения трубы с блоком цилиндров масла турбонагнетателя38 (52)
Масляная труба турбонагнетателя - гайка турбокомпрессора13 (18)
Гайка от турбонагнетателя к выпускному коллектору47 (64)
Гайка проушины колеса76 (103)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Болт датчика скорости ABS65 (7.4)
Болт / гайка крышки перепускной трубы охлаждающей жидкости к водяному насосу69 (7.8)
Болт инжектора холодного пуска52 (5.9)
Болт штуцера инжектора холодного пуска106 (12.0)
Болт крышки инжектора69 (7.8)
№ 3 Болт крышки ремня ГРМ78 (8.8)
Болт крепления кронштейна маслоохладителя к блоку цилиндров69 (7.8)
Гайка перепускного трубопровода охладителя масла к хладагенту69 (7.8)
Болт масляного сопла81 (9.1)
Болт/гайка масляного поддона48 (5.4)
Болт крышки корпуса масляного насоса78 (8.8)
Болт крепления корпуса масляного насоса к блоку цилиндров69 (7.8)
Болт/гайка приемного патрубка масляного насоса48 (5.4)
Болт крепления задней пластины к блоку цилиндров82 (9.3)
Болт корпуса заднего уплотнения82 (9.3)
Гайка боковой пластины подшипника турбонагнетателя97 (11.0)
Болт / гайка трубы охлаждающей жидкости турбонагнетателя97 (11.0)
Болт крышки клапана53 (6.0)
Болт водяного насоса
Малый болт (6)69 (7.8)
Болт большого кронштейна(7)
Болт крышки водяного насоса82 (9.3)
(1) Затянуть болты в соответствии с техническими требованиями последовательно. (Рис. 22) (2) Затягивать болты последовательно согласно техническим требованиям. (Стр. 11) (3) Подтянуть болт до 69 ДЮЙМОВ н.б.м. (7,8 Н.м). (4) Затяжка болта до 115 ДЮЙМОВ л.б. (13,0 Н.м.). (5) затяжки болтов поочередно. (См. 26) (6) Затянуться болты последовательным образом до технических требований (см. кронштейн Blс7).
(1)Последовательно затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Таблица 22)
(2)Последовательно затянуть болты в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 11)
(3)Затянуть болт до 69 ДЮЙМОВ фунтов (7,8 Н.м).
(4)Затянуть болт до 115 ДЮЙМОВЫХ фунтов (13,0 Н.м).
(5)Последовательно затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Схема №31)
(6)Последовательно затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Схема №26)
(7)Затянуть большой болт кронштейна до 20 футов фунтов (27 н.м).

Моменты затяжки