Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2.2L 4-CYL - VIN [S]: Технические характеристики Toyota Celica T200

Объем картера

См. таблицу CRANKCASE заправочные ёмкости.

ПрименениеQts. (Л)
Целика4.1 (3.9)
(1) Емкость указана с масляным фильтром.
(1)Емкость указана с масляным фильтром.

ОБЪЕМ КАРТЕРА (1)

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Болт компрессора кондиционирования воздуха18 (24)
Болт кронштейна генератора переменного тока18 (24)
Гайка полуоси159 (216)
Болт/гайка шарового соединения с нижним рычагом управления94 (127)
Болт крышки подшипника распределительного вала (1)14 (19)
Болт звездочки распределительного вала40 (54)
Болт / гайка крепления каталитического нейтрализатора31 (42)
Болт / гайка каталитического преобразователя в выхлопной коллектор21 (29)
Гайка шатуна
Шаг 118 (24)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Болт выхода хладагента11 (15)
Болт шкива коленвала80 (109)
Болт головки цилиндра (2)
Шаг 136 (49)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Клапан рециркуляция отработавших газов
Болт(3)
Накидная гайка43 (58)
Болт подвески двигателя18 (24)
Опоры и кронштейны двигателя
Передний (со стороны выпускного коллектора) сквозной болт крепления двигателя65 (88)
Левый (трансмиссия сторона) Крепление двигателя через болт54 (73)
Левый (со стороны трансакселя) болт/гайка крепления двигателя к кронштейну47 (64)
Задний (со стороны впускного коллектора) кронштейн крепления двигателя к болту блока цилиндров58 (79)
Задний (со стороны впускного коллектора) сквозной болт крепления двигателя65 (88)
Задняя (со стороны впускного коллектора) поперечина крепления двигателя к двигателю Болт/гайка59 (80)
Правый (сторона ремня ГРМ) кронштейн крепления двигателя к болту блока цилиндров38 (52)
Правый (сторона зубчатого ремня) Крепление двигателя к кронштейну
Болт27 (37)
Орех38 (52)
Болт крепления кронштейна двигателя к корпусу26 (35)
Гайка выпускного коллектора36 (49)
Болт кронштейна опоры выхлопной трубы14 (19)
Болт маховика/приводной пластины
АКПП61 (83)
МКПП65 (88)
Передняя гайка выхлопной трубы к каталитическому преобразователю46 (62)
Болт / гайка передней выпускной трубы к выхлопной трубе32 (43)
Болт кронштейна передней опоры выхлопной трубы к выхлопной трубе14 (19)
Болт соединения топливного трубопровода с топливным фильтром21 (29)
Болт штуцера подвода топлива к трубопроводу подачи топлива25 (34)
Болт/гайка впускного коллектора14 (19)
Болт/гайка крепления впускного коллектора
Болт16 (22)
Орех32 (43)
Датчик детонации27 (37)
Болт крышки главного подшипника (4)43 (58)
№ 1 Болт натяжного шкива31 (42)
№ 2 Болт натяжного шкива31 (42)
Перепускной клапан маслоохладителя к блоку цилиндров58 (79)
Гайка звездочки масляного насоса21 (29)
Болт кронштейна насоса усилителя рулевого управления32 (43)
Болт крепления насоса усилителя рулевого управления к кронштейну
Регулировочный болт29 (39)
Все остальные32 (43)
Болт кронштейна держателя подшипника правой полуоси47 (64)
Свеча зажигания13 (18)
Гайка рычага подвески стабилизатора33 (44)
Болт пластины элемента жесткости
12-мм болт15 (20)
14-мм болт32 (43)
Болт корпуса дроссельной заслонки14 (19)
Гайка соединительной тяги36 (49)
Гайка крышки клапана17 (23)
Гайка проушины колеса76 (103)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Гайка перепускного трубопровода охлаждающей жидкости к водяному насосу82 (9.3)
Болт цилиндра выключения сцепления106 (12.0)
Болт топливопровода115 (13.0)
№ 3 Болт крышки ремня ГРМ69 (7.8)
Гайка блока охлаждения масла к цилиндру69 (7.8)
Болт/гайка масляного поддона48 (5.4)
Болт крышки корпуса масляного насоса78 (8.8)
Болт/гайка приемного патрубка масляного насоса48 (5.4)
Болт крепления масляного насоса к блоку цилиндров78 (8.8)
Болт крепления задней пластины к блоку цилиндров82 (9.3)
Болт корпуса заднего уплотнения115 (13.0)
Болт крепления водяного насоса к блоку цилиндров (5)78 (8.8)
Болт крышки водяного насоса78 (8.8)
(1) Последовательно затянуть болты в соответствии с техническими требованиями. (Рис. 22) и (Лист 23). (2) Затягивать болты последовательно в соответствии со спецификациями. (Рис. 12) (3) Затянуть болт 115 INCH lbs. (13,0 Н.м); (4) Затяжать болты поочередно согласно техническим требованиям. (См. 34) (5) Подтянуть болты последовательно. (см. (Рис. 28)
(1)Затянуть болты в соответствии с техническими требованиями последовательно (Ст.22) и (СТ.23).
(2)Последовательно затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Схема №12)
(3)Затянуть болт на 115 ДЮЙМОВ (13,0 Н.м).
(4)Затянуть болты в соответствии со спецификацией в последовательности. (Таблица 34)
(5)Последовательно затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Таблица 28)

Моменты затяжки

Технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение134 Cu. В. (2.2L)
Скука3,43" (87,1 мм)
Удар3,58" (90,9 мм)
Степень сжатия9.5:1
Топливная системаМФО или СФИ
Мощность в л.с. при об/мин
Калифорнийские модели130 @ 5400
Все остальные135 @ 5400
Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ145 @ 4400

Общие технические характеристики

ПрименениеВ. (мм)
Коленчатый вал
Окончание воспроизведения
Стандарт.0008-.0087 (.020-.220)
Предел износа.0118 (.300)
Максимальное биение.0024 (.060)
Основные подшипники
Диаметр цапфы (1)
Размер Марка «0»2.1653-2.1655 (54.998-55.003)
Размер Марка «1»2.1651-2.1653 (54.993-54.998)
Размер Марка «2»2.1649-2.1651 (54.988-54.993)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартная шейка коленчатого вала
Журнал № 3
Стандарт.0010-.0017 (.025-.044)
Предел износа.0031 (.080)
Все другие журналы
Стандарт.0006-.0013 (.015-.034)
Предел износа.0031 (.080)
0 010 "(0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Журнал № 3
Стандарт.0011-.0026 (.027-.067)
Предел износа.0031 (.080)
Все другие журналы
Стандарт.0007-.0023 (.019-.059)
Предел износа.0031 (.080)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы2.0466-2.0472 (51.985-52.000)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0022 (.024-.055)
Предел износа.0031 (.080)
0 010 "(0,25 мм) Подразмерная шейка коленчатого вала
Стандарт.0009-.0027 (.024-.069)
Предел износа.0031 (.080)
(1) Диаметр шейки коренного подшипника определяется по метке размера, нанесенной на коленчатом валу. (Рисунок 35)
(1)Диаметр шейки коренного подшипника определяется по клейму размера, нанесенному на коленчатом валу. (Штамп 35)

ХАРАКТЕРИСТИКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия
Отверстие под штифт.8663-.8668 (22.005-22.017)
Максимальный изгиб.002 Согласно 3.94 (.05 Согласно 100.1)
Максимальная крутка.0059 на 3.94 (.150 на 100.1)
Боковой люфт
Стандарт.0063-.0123 (.160-.312)
Предел износа.0138 (.350)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ШАТУНЫ

ПрименениеВ. (мм)
Поршни
Разрешение
Стандарт.0055-.0063 (.140-.160)
Предел износа.0071 (.180)
Диаметр (1)
Размер Марка «1»3.4193-3.4197 (86.850-86.860)
Размер Марка «2»3.4197-3.4201 (86.860-86.870)
Размер Марка «3»3.4201-3.4205 (86.870-86.880)
Контакты
Диаметр.8660-.8665 (21.997-22.009)
Посадка поршня(2)
Посадка штока
Стандарт.0002-.0004 (.005-.011)
Предел износа.0020 (.050)
Кольца
№ 1
Конечный зазор
Стандарт.0106-.0197 (.270-.500)
Предел износа.0433 (1.100)
Боковой зазор.0016-.0031 (.040-.080)
№ 2
Конечный зазор
Стандарт.0138-.0236 (.350-.600)
Предел износа.0472 (1.200)
Боковой зазор.0012-.0028 (.030-.070)
№ 3 (масло)
Конечный зазор
Стандарт.0079-.0217 (.200-.550)
Предел износа.0453 (1.150)
(1) Диаметр поршня определяется по метке размера, нанесенной на верхнюю часть поршня. (Рисунок 30) (2) При температуре поршня 60°C поршневой палец должен скользить через поршень большим пальцем.
(1)Диаметр поршня определяется по метке размера, нанесенной на верхней части поршня. (Рисунок 30)
(2)При температуре поршня 60°C поршневой палец должен скользить через поршень давлением большого пальца.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРШНЕЙ, ПАЛЬЦЕВ И КОЛЕЦ

ПрименениеВ. (мм)
Отверстие цилиндра (1)
Размер Марка «1»3.4252-3.4256 (87.000-87.010)
Размер Марка «2»3.4256-3.4260 (87.010-87.020)
Размер Марка «3»3.4260-3.4264 (87.020-87.030)
Максимальное коробление деки.002 (.05)
Внутренний диаметр отверстия основного подшипника (2)
Размер Марка «1»2.3326-2.3239 (59.020-59.026)
Размер Марка «2»2.3239-2,3241 (59.026-59.032)
Размер Марка «3»2.3241-2,3243 (59.032-59.038)
(1) Диаметр канала цилиндра определяется по метке размера на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 31) Максимальный диаметр канала составляет 3,4342 " (87 230 мм). (2) Внутренний диаметр отверстия основного подшипника определяется по марке размера отверстия основного вкладыша на блоке цилиндров (рисунок 35)
(1)Диаметр канала цилиндра определяется по размерной метке на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 31) Максимальный диаметр канала 3,4342 " (87 230 мм).
(2)Внутренний диаметр отверстия в основном подшипнике определяется по метке размера отверстия основного подшипника на блоке цилиндров. (Рисунок 35)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

ПрименениеХарактеристика
Впускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3 823" (97,10 мм)
Диаметр штока.2350-.2356" (5.970-5.985 мм)
Выпускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.50 мм)
Минимальная длина повторной отделки3 858" (98,00 мм)
Диаметр штока.2348-.2354" (5.965-5.980 мм)
Пружины клапана
Свободная длина1,6520-1,6531" (41,96-41,99 мм)
Предел вне квадрата0 079 "(2,00 мм)
Фунтов. @ Вход. (кг @ мм)
Давление37-43 @ 1.366 (16.7-19.5 @ 34.70)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КЛАПАНОВ И КЛАПАННЫХ ПРУЖИН

ПрименениеХарактеристика
Максимальное коробление
Поверхность блока цилиндров.002" (.05 мм)
Поверхность впускного и выпускного коллекторов0 003 "(0,08 мм)
Седла клапанов
Впускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-.055" (1,00-1,40 мм)
Выпускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-.055" (1,00-1,40 мм)
Направляющие клапана
Впускной клапан
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4325-.4335 " (10 985-11 012 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4344-.4355 " (11.035-11.062 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374" (6.010-6.030 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0010-.0024" (.025-.060 мм)
Предел износа.0031" (.080 мм)
Выпускной клапан
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандартная направляющая клапана.4325-.4335 " (10 985-11 012 мм)
Направляющая клапана увеличенного размера.4344-.4355 " (11.035-11.062 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374" (6.010-6.030 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0012-.0026" (.030-.065 мм)
Предел износа.0039" (.100 мм)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

ПрименениеВ. (мм)
Окончание воспроизведения
Распределительный вал впуска
Стандарт.0018-.0039 (.045-.100)
Предел износа.0047 (.120)
Распределительный вал выпуска
Стандарт.0012-.0033 (.030-.085)
Предел износа.0039 (.100)
Люфт зубчатого колеса
Стандарт.0008-.0079 (.020-.200)
Предел износа.0118 (.300)
Диаметр цапфы1.0614-1.0620 (26.959-26.975)
Биение журнала.0016 (.040)
Высота лепестка
Распределительный вал впуска
Стандарт1.6539-1.6579 (42.010-42.110)
Предел износа1.6496 (41.900)
Распределительный вал выпуска
Стандарт1.5772-1.5811 (40.060-40.160)
Предел износа1.5728 (39.950)
Масляный зазор
Стандарт.0010-.0024 (.025-.062)
Предел износа.0039 (.100)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия1.2205-1.2212 (31.000-31.018)
Диаметр подъемника1.2191-1.2195 (30.966-30.976)
Масляный зазор
Стандарт.0009-.0020 (.024-.052)
Предел износа.0028 (.070)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ