Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

3,0 Л V6 - VIN [В]: Технические характеристики Toyota Camry V30

Объем картера

Объем картера с масляным фильтром 4,5 qts. (4,3 Л).

Общие технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение183 Cu. В. (3,0 Л)
Скука3,44" (87,4 мм)
Удар3,23" (82,0 мм)
Степень сжатия9.6:1
Топливная системаPFI
Мощность в л.с. при об/мин185 @ 5200
Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ195 @ 4400

Общие технические характеристики

Технические характеристики коленчатого вала, коренных и шатунных подшипников

ПрименениеВ. (мм)
Коленчатый вал
Окончание воспроизведения
Стандарт.0008-.0087 (.020-.220)
Предел износа.0118 (.300)
Выход.0024 (.061)
Основные подшипники
Диаметр цапфы (1)
Размер Марка «0»2.5195-2.5197 (63.995-64.000)
Размер Марка «1»2.5193-2.5195 (63.990-63.995)
Размер Марка «2»2.5191-2.5193 (63.985-63.990)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартный коленчатый вал
Стандарт.0011-.0022 (.028-.056)
Предел износа.0031 (.079)
0 010 "(0,25 мм) Негабаритный коленчатый вал
Стандарт.0011-.0031 (.028-.079)
Предел износа.0031 (.079)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы2.1648-2.1654 (54.986-55.001)
Журнал вне цикла.0008 (.020)
Конусность цапфы.0008 (.020)
Масляный зазор
Стандартный коленчатый вал
Стандарт.0011-.0026 (.028-.066)
Предел износа.0031 (.079)
0 010 "(0,25 мм) Негабаритный коленчатый вал
Стандарт.0011-.0031 (.028-.079)
Предел износа.0031 (.079)
(1) Диаметр цапфы коренного подшипника определяется по метке размера, выбитой на противовесе коленчатого вала. (Схема №44)
(1)Диаметр шейки коренного подшипника определяется по метке размера, выбитой на противовесе коленчатого вала. (Схема №44)

КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ

Технические условия на шатуны

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия: Отверстие втулки штифта.8663-.8667 (22.004-22.014)
Максимальный изгиб.002 Согласно 3.94 (.05 Согласно 100.1)
Максимальная крутка.0059 на 3.94 (.150 на 100.1)
Боковой люфт
Стандарт.0059-.0130 (.150-.330)
Предел износа.015 (.38)

ШАТУНЫ

Характеристики поршней, пальцев и колец

ПрименениеВ. (мм)
Зазор поршня
Стандарт.0051-.0059 (.130-.150)
Предел износа.0067 (.170)
Диаметр поршня (1)
Размер Марка «1»3.4394-3.4398 (87.360-87.371)
Размер Марка «2»3.4398-3.4402 (87.371-87.381)
Размер Марка «3»3.4402-3.4405 (87.381-87.389)
Контакты
Диаметр.8660-.8664 (21.996-22.006)
Посадка поршня(2)
Посадка штока
Стандарт.0002-.0004 (.005-.010)
Предел износа.0020 (.051)
Кольца
№ 1
Конечный зазор
Стандарт.0110-.0197 (.279-.500)
Предел износа.0433 (1.099)
Боковой зазор.0004-.0031 (.010-.079)
№ 2
Конечный зазор
Стандарт.0150-.0236 (.381-.599)
Предел износа.0472 (1.199)
Боковой зазор.0012-.0028 (.030-.071)
№ 3 (масло)
Конечный зазор
Стандарт.0059-.0224 (.150-.569)
Предел износа.0461 (1.171)
(1) Диаметр поршня определяется по метке размера на верхней части поршня. (Схема №38) (2) При нагреве поршня до 60°C поршневой палец должен скользить в поршне под давлением большого пальца.
(1)Диаметр поршня определяется по метке размера сверху поршня. (Схема №38)
(2)При прогретом до 60°C поршне поршневой палец должен скользить в поршне с давлением большого пальца.

ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА

Технические характеристики блока цилиндров

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия цилиндра (1)
Размер Марка «1»3.4449-3.4453 (87.500-87.511)
Размер Марка «2»3.4453-3.4457 (87.511-87.521)
Размер Марка «3»3.4457-3.4461 (87.521-87.531)
Внутренний диаметр отверстия основного подшипника (2)
Размер Марка «1»2.6776-2.6778 (68.011-68.016)
Размер Марка «2»2.6778-2.6780 (68.016-68.021)
Размер Марка «3»2.6780-2.6783 (68.021-68.029)
Максимальное коробление деки.002 (.05)
(1) Диаметр отверстия цилиндра определяется по метке размера на поверхности деки блока цилиндров. (Схема №39) (2) Внутренний диаметр отверстия коренного подшипника определяется по метке размера на фланце поддона картера блока цилиндров. (Схема №44)
(1)Диаметр расточки цилиндра определяется по размерной метке на поверхности деки блока цилиндров. (Схема №39)
(2)Внутренний диаметр отверстия коренного подшипника определяется по метке размера на фланце поддона картера блока цилиндров. (Схема №44)

Блок цилиндров

Технические характеристики клапанов и клапанных пружин

ПрименениеХарактеристика
Впускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.51 мм)
Минимальная длина повторной отделки3 724" (94,59 мм)
Диаметр штока.2350-.2356" (5.969-5.984 мм)
Выпускные клапаны
Угол наклона грани44.5°
Минимальная маржа.020" (.51 мм)
Минимальная длина повторной отделки3 717" (94,41 мм)
Диаметр штока.2348-.2354" (5 964-5 979 мм)
Пружины клапана
Свободная длина1 630" (41,40 мм)
Вне квадрата0 079 "(2,00 мм)
ДавлениеФунтов. @ Вход. (кг @ мм)
Клапан закрыт38-42 @ 1.311 (17.2-19.1 @ 33.30)

КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ

Технические характеристики головок цилиндров

ПрименениеХарактеристика
Максимальное коробление
Поверхность блока цилиндров.0039" (.099 мм)
Поверхность впускной коллектор.0039" (.099 мм)
Седла клапанов
Впускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-.055" (.99-1.40 мм)
Выпускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.039-.055" (.99-1.40 мм)
Направляющие клапана
Впускной клапан
Цил. Внутренний диаметр отверстия головки.4331-.4341" (11 001-11 026 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374" (6.010-6.030 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0010-.0024" (.025-.061 мм)
Предел износа.0031" (.079 мм)
Выпускной клапан
Цил. Внутренний диаметр отверстия головки.4331-.4341" (11 001-11 026 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2366-.2374" (6.010-6.030 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт.0012-.0026" (.030-.066 мм)
Предел износа.0039" (.099 мм)

Головка блока цилиндров

Технические характеристики распределительного вала

ПрименениеВ. (мм)
Окончание воспроизведения
Стандарт.0013-.0031 (.033-.079)
Предел износа.0047 (.119)
Диаметр цапфы1.0610-1.0616 (26.949-26.965)
Биение журнала.0024 (.061)
Высота лепестка
Впуск
Стандарт1.6598-1.6638 (42.159-42.261)
Предел износа1.6539 (42.009)
Выпускная система
Стандарт1.6520-1.6559 (41.961-42.060)
Предел износа1.6461 (41.811)
Масляный зазор
Стандарт.0014-.0028 (.036-.071)
Предел износа.0039 (.099)
Люфт зубчатого колеса
Стандарт.0008-.0079 (.020-.201)
Предел износа.0118 (.300)

Распределительный вал

Технические условия на подъемники клапанов

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия1.2204-1.2212 (30.999-31.018)
Диаметр подъемника1.2191-1.2195 (30.965-30.975)
Масляный зазор
Стандарт.0009-.0020 (.023-.051)
Предел износа.0031 (.079)

ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Болт кронштейна между компрессором и генератором переменного тока14 (19)
Болт между компрессором и блоком цилиндров кондиционера воздуха20 (27)
Болт/гайка воздухозаборной камеры32 (43)
Болт крепления воздухозаборной камеры29 (39)
Фиксирующий болт подшипника полуоси24 (36)
Гайка полуоси217 (294)
Болт/гайка шарового соединения с нижним рычагом управления94 (127)
Болт крышки подшипника распределительного вала (1)12 (16)
Болт звездочки распределительного вала80 (109)
Болт топливопровода инжектора холодного запуска
При холодном пуске инжектора11 (15)
На топливопроводе25 (34)
Гайка шатуна
Шаг 118 (24)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Болт шкива коленвала181 (245)
Болт головки цилиндра (2)
12-Point болт
Шаг 125 (34)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
Шаг 3Дополнительные 90 градусов
Болт с шестигранной головкой13 (18)
Болт/гайка охладителя рециркуляция отработавших газов13 (18)
Клапан рециркуляция отработавших газов и гайка вакуумного модулятора13 (18)
Трубопровод клапана рециркуляция отработавших газов
Болт13 (18)
Орех58 (79)
Болт амортизатора крепления двигателя35 (47)
Болт стержня стабилизатора двигателя (3)47 (64)
Болт выпускного коллектора29 (39)
Болт маховика/приводной пластины61 (83)
Передний болт крепления двигателя59 (80)
Болт крепления переднего двигателя к блоку цилиндров57 (77)
Болт передней выхлопной трубы для каталитического нейтрализатора32 (43)
Болт соединения передней выхлопной трубы с выхлопным коллектором46 (62)
Топливный трубопровод к топливному фильтру Banjo болт22 (30)
Опорный болт натяжного шкива13 (18)
Болт/гайка впускного коллектора13 (18)
Болт крепления левого (со стороны маховика) двигателя47 (64)
Болт крышки главного подшипника (4)
Шаг 145 (61)
Шаг 2Дополнительные 90 градусов
№ 1 Болт подвески двигателя29 (39)
№ 1 Болт натяжного шкива25 (34)
№ 2 Болт натяжного шкива29 (39)
Болт крепления кронштейна масляного фильтра к блоку цилиндров14 (19)
Болт масляного насоса
12-мм болт14 (19)
14-мм болт30 (41)
Пробка предохранительного клапана масляного насоса37 (51)
Болт насоса усилителя рулевого управления31 (42)
Задняя гайка крепления двигателя к поперечине48 (65)
Задний болт крепления двигателя к блоку цилиндров57 (77)
Болт кронштейна крепления правого двигателя (сторона зубчатого ремня)(5)
Правый кронштейн крепления двигателя к болту/гайке блока цилиндров30 (41)
Свеча зажигания13 (18)
Болт/гайка тяги стабилизатора47 (64)
Болт опорного кронштейна элемента жесткости
12-мм болт13 (18)
14-мм болт27 (37)
Болт/гайка корпуса термостата14 (19)
Гайка соединительной тяги36 (49)
Болт натяжителя ремня ГРМ20 (27)
Болт водяного насоса14 (19)
Гайка проушины колеса76 (103)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Болт воздухопровода74 (8)
Болт байпасного выхода хладагента74 (8)
Болт трубы поставки108 (12)
Болт клапана регулятор оборотов холостого хода108 (12)
№ 3 Болт крышки ремня ГРМ65 (7)
Болт/гайка дефлектора масляного поддона65 (7)
Болт/гайка масляного поддона65 (7)
Гайка приемного патрубка масляного насоса65 (7)
Болт крепления задней пластины к блоку цилиндров74 (8)
Болт корпуса дроссельной заслонки108 (12)
Гайка крышки клапана52 (6)
(1) Последовательно затяните болты в соответствии с техническими требованиями. (Схема №29)- (Схема №36). (2) Последовательно затяните болты в соответствии с техническими требованиями. (Схема №17) и (Схема №18). (3) Последовательно затяните болты в соответствии с техническими требованиями. (Схема №15) (4) Последовательно затяните болты в соответствии с техническими требованиями. (Схема №42) и (Схема №43). (5) Затянуть болты в соответствии с указаниями. (Схема №15)
(1)Последовательно затяните болты в соответствии со спецификацией. (Схема №29)- (Схема №36).
(2)Последовательно затяните болты в соответствии со спецификацией. (Схема №17) и (Схема №18).
(3)Последовательно затяните болты в соответствии со спецификацией. (Схема №15)
(4)Последовательно затяните болты в соответствии со спецификацией. (Схема №42) и (Схема №43).
(5)Затяните болты, как указано. (Схема №15)

Моменты затяжки