Содержание Электросхемы Раздел: Приводные ремни навесного оборудования двигателя Все разделы

Двигатель механический (QR25DE): Капитальный ремонт Suzuki Equator I

Как разобрать двигатель механического (QR25DE): капитального ремонта

ПримечаниеЗдесь объясняется, как разобрать со стойкой двигателя, поддерживающей поверхность трансмиссии. При использовании различного типа стойки двигателя некоторые шаги могут быть разными.

Схема №102
Схема №103
Схема №104
Схема №105
Схема №106
Схема №107
Схема №108
Схема №109
Схема №110
Схема №111
Схема №112
Схема №113
  1. Снять двигатель и трансмиссию в сборе с автомобиля, отделите коробку передач от двигателя (см. раздел " Двигатель в сборе: Снятие и установка "). (ref-375720-S26291246472010102800000)
  2. Снять крышку сцепления и диск сцепления (модели M / T). См. [" ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ, КРЫШКА МУФТЫ: СНЯТИЕ И УСТАНОВКА [5 м / т] "] (ref-375718-S23551180912010102800000)
  3. Снять маховик (модели M / T) или приводную пластину, поэтому при помощи электроинструмента. Закрепить коленчатый вал стопорной пластиной и удалить болты. Ослабить болты с помощью подходящего инструмента. Маховичок (модели М / Т): размер T55 (коммерческий сервисный инструмент) Приводная пластина (модели A / T); размер E20 ВНИМАНИЕ: будьте осторожны, чтобы не повредить или не поцарапать приводную шайбу (модели А / Т.).
  4. Поднять двигатель и установить его на стойку двигателя. ВНИМАНИЕ: Перед снятием подвесных цепей убедиться, что стойка двигателя устойчива и нет риска опрокидывания. Можно использовать широко используемую подставку для двигателя. ОСТОРОЖНО: Использовать подставку двигателя, которая имеет грузоподъемность [приблизительно 240 кг (529 фунтов) или более] достаточно большая для поддержки веса двигателя.
  5. Слить моторное масло согласно [" ЗАМЕНА МОТОРНОГО МАСЛА "] (ref-375722-S21073023702010102800000)
  6. Слить охлаждающую жидкость двигателя, сняв пробку для слива воды со стороны двигателя.
  7. Снять головку блока цилиндров (см. раздел [" ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА: СНЯТИЕ И УСТАНОВКА "]). (ref-375720-S14964159992010102800000)
  8. Извлечь датчик детонации. ВНИМАНИЕ: Осторожно обращайтесь с датчиком детонации, избегая ударов.
  9. Извлечь датчик положения коленчатого вала (POS). ВНИМАНИЕ: Избегайте ударов, таких как падение. Не разбирайте. Держите его подальше от металлических частиц. Запрещается размещать датчик в месте, где он подвергается воздействию магнетизма.
  10. Снять реле давления масла с помощью подходящего инструмента. ВНИМАНИЕ: Не роняйте и не ударяйте по датчику давления.
  11. Удалить пилотный преобразователь (модели A / T) или пилотный ввод (модели M / Т) с помощью инструмента. Номер инструмента: ST16610001 (xtigx1) J-23907
  12. Снять поршень и шатун в сборе следующим образом: Перед снятием поршня и шатуна в сборе проверить боковой зазор шатуна. См. [" БЛОК ДВИГАТЕЛЯ: ОСМОТР ПОСЛЕ РАЗБОРКИ "]. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не уронить подшипник шатуна и поцарапать поверхность. (ref-375720-S25681677472010102800000)
  13. Расположить на нижнюю мертвую точку палец коленчатого вала, соответствующий снимаемому шатуну.
  14. Снять крышку подшипника шатуна.
  15. ОСТОРОЖНО: Будьте осторожны, чтобы не повредить стенку цилиндра и палец коленчатого вала в результате столкновения с большим концом шатуна.
  16. Снять шатунные подшипники с шатуна и крышки шатунного подшипника. ВНИМАНИЕ: Определить монтажное положение, и храните их, не перемешивая.
  17. Снять поршневые кольца с поршня. Перед снятием поршневых колец проверить боковой зазор поршневого кольца. См. [" БЛОК ДВИГАТЕЛЯ: ОСМОТР ПОСЛЕ РАЗБОРКИ "]. Снять поршневой кольца, используя расширитель поршневым кольцом или подходящий инструмент. ВНИМАНИЕ: При снятии поршневыми кольцами будьте осторожны, чтобы не повредить поршень. Соблюдать осторожность во избежание повреждения поршневый колец путем их чрезмерного расширения. (ref-375720-S25681677472010102800000)
  18. Снять поршень с шатуна следующим образом: Удалить стопорные кольца, используя плоскогубцы. Нагрейте поршень до температуры от 60 ° до 70 ° C (от 140 ° до 70°C) с помощью сушилки для промышленного использования или эквивалентного устройства. Вытолкните поршневой палец палочкой внешнего диаметра приблизительно 19 мм (0,75 дюйма).
  19. Снять нижние болты блока цилиндров. Перед ослаблением нижних болтов блока цилиндров измерить торцевые люфты коленчатого вала. См. [" БЛОК ДВИГАТЕЛЯ: ОСМОТР ПОСЛЕ РАЗБОРКИ "]. Ослабить болты нижнего блока цилиндров в обратном порядке, как показано на нескольких различных шагах. ПРИМЕЧАНИЕ: Использовать гнездо TORX (размер E14) для болтов № 1-10. (ref-375720-S25681677472010102800000)
  20. Извлечь нижний блок цилиндров. Использовать инструмент, чтобы отрезать жидкостную прокладку для удаления. Номер инструмента: KV10111100 (J-37228) ВНИМАНИЕ: будьте осторожны, чтобы не повредить монтажные поверхности.
  21. Извлечь коленчатый вал. ВНИМАНИЕ: будьте осторожны, чтобы не повредить или деформировать сигнальную пластину, установленную на коленчатом валу. При установке коленчатого вала на ровную поверхность пола использовать деревянный блок во избежание помех между сигнальной пластиной и поверхностью пола. Не снимайте сигнальную плиту, если это необходимо сделать. ПРИМЕЧАНИЕ: При снятии или установке сигнальной пластины использовать гнездо TORX (размер T30).
  22. Вытянуть заднее масляное уплотнение из заднего конца коленчатого вала. ПРИМЕЧАНИЕ: При замене заднего масляного уплотнения без снятия нижнего блока цилиндров использовать подходящий инструмент для удаления сальника, установленного между коленчатым валом и блоком цилиндров наружу. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить коленчатый вал и блок цилиндров.
  23. Снять основные подшипники и упорные подшипники с блока цилиндров и нижнего блока цилиндров. ВНИМАНИЕ: Не роняйте основной подшипник и не царапайте поверхность. Определить установочные положения и храните их, не смешивая их.
Схема №114
Схема №115
Схема №116
Схема №117
Схема №118
Схема №119
Схема №120
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
Схема №127
Схема №128
Схема №129
Схема №130
Схема №131
  1. Полностью продуть воздухом охлаждающую жидкость двигателя и масляные каналы двигателя в блоке цилиндров, отверстии цилиндра и картере для удаления любых посторонних материалов. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Использовать утвержденные защитные очки для защиты глаз.
  2. Смазать сливные пробки силиконовым герметиком RTV. Установить сливные заглушки на блок цилиндров. Использовать натуральный силиконовый герметик или его эквивалент. См. [" РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ "] Заменить медные шайбы новыми. (ref-375700-S13998640382010102800000)
  3. Произвести тщательную установку коренных подшипников и упорных подшипников следующим образом: Удалить пыль, грязь, моторное масло с тех поверхностей сопряжения подшипника блока цилиндров и нижнего блока цилиндров. Установить упорные подшипники в обе стороны шейки коренного подшипника № 3 на блоке цилиндров. Установить упорный подшипник масляной канавкой, обращенной к плечу коленчатого вала (наружу). Поставить коренные подшипники, обращая внимание на их положение и направление. Главный подшипник с масляным отверстием и проточкой идет на блок цилиндров. Один без них имеет только нижнюю поверхность цилиндра.
  4. Установить сигнальную пластину на коленчатый вал. Расположить коленчатый валик и сигнальную пластинку с помощью установочного штифта, и затянуть болты сигнальной пластины в соответствии со спецификацией. Болты сигнальных пластин Тип 1: 18,5 Н.м (1,9 кг-м, 14 фут-фунт) Тип 2: 22,0 Н.м. (2,2 кг-m, 16 футов-фунтов) Снять дюбель. ВНИМАНИЕ: перед установкой коленчатого вала обязательно удалить сигнальный палец и дюбеля. ПРИМЕЧАНИЕ.
  5. Установить коленчатый вал в блок цилиндров. При повороте коленчатого вала от руки проверить, чтобы он поворачивался плавно. ВНИМАНИЕ: Не устанавливать в это время заднее масляное уплотнение.
  6. Нанести непрерывный валик жидкой прокладки с помощью инструмента в показанные положения и установить нижний блок цилиндров. Номер инструмента: WS39930000 (-) Использовать подлинный силиконовый герметик RTV, или эквивалент. См. [" РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ "] ВНИМАНИЕ! После нанесения жидкостной прокладки установка нижнего блока цилиндров должна быть закончена в течение 5 минут. ПРИМЕЧАНИЕ: Блок цилиндров и нижний блок цилиндра обрабатываются вместе. Ни один из них не может быть заменен отдельно. (ref-375700-S13998640382010102800000)
  7. Осторожно установить болты с нижним блоком цилиндров в три этапа, как показано на инструменте. ПРИМЕЧАНИЕ: нанести новое масло двигателя на резьбу и посадочные поверхности болтов. Номер инструмента 60 (BT-8653-A) ВНИМАНИЕ: Есть больше процессов для завершения затяжки болтов с нижним цилиндром. Однако остановить процедуру после шага 1 и установить заднее масляное уплотнение. Нижние болты блока цилиндров Шаг 1 (болты 11-22): 25,1 Н.м (2,6 кг-м, 19-Lb) шаг 2 (1) KV10112100 KV10112100 BT-8653 (ref-375720-S23327977742010102800000) После установки болтов убедиться, что коленчатый вал можно плавно провернуть рукой.
  8. Установить поршень на шатун. Собрать компоненты в их исходные положения. С помощью защелкивающихся кольцевых плоскогубцев вставить стопорное кольцо в канавки задней стороны поршня. Полностью введите стопорное кольцевое кольцо поршневого пальца в канавку. Установить в шатун поршень. Используя тепловую пушку, нагрейте поршень [приблизительно 60 ° - 70 ° C (140 ° - 70°C)] до тех пор, пока поршневой палец не сможет быть втолкнут рукой без чрезмерного усилия. Вставить поршневой шток в паз спереди назад и поставить палец поршня так, чтобы он был расположен на поршнем.
  9. Используя расширитель поршневых колец, установить поршневые кольца. Собрать компоненты в их исходном положении. ВНИМАНИЕ: при установке поршневого кольца соблюдать осторожность, чтобы не повредить поршень. Будьте осторожны, не повредите поршневое кольцо, чрезмерно расширив его. Расположить каждое кольцо с зазором, как показано на рисунке, ссылаясь на переднюю метку поршня в качестве начальной точки. Установить верхнее кольцо и второе кольцо штампованной поверхностью вверх. Клеймо: 2ND (второе кольцо)
  10. Установить шатунные подшипники на шатун и крышку шатуна. Собрать компоненты в их исходном положении. При установке шатунных подшипников нанести моторное масло на поверхность трения подшипника (внутри). Не смазать маслом заднюю поверхность, а тщательно очистить спинку. Во время установки совместите выступ стопора шатунного подшипника с пазом шатуна для установки. Проверить совмещение масляных отверстий на шатуне и отверстий на соответствующем подшипнике.
  11. Установить большой поршень и шатун в сборе на коленчатый вал. Собрать компоненты в их исходных положениях. Повернуть коленвал так, чтобы палец, соответствующий устанавливаемому шатуну, находился в положении нижней мертвой точки. Нанести достаточное количество моторного масла на отверстие цилиндра, поршень и палец коленчатого вала. Согласуйте номер положения цилиндра с номером цилиндра на шатуне для установки. Установить поршень передней меткой на головку поршня, обращенную к передней стенке двигателя, используя инструмент. EM03470000 J-8037
  12. Установить крышки подшипников шатуна. Собрать компоненты в их исходном положении, совместив штампованные метки номера цилиндра на шатуне с метками на крышке для установки.
  13. Подтянуть шатунные болты, используя инструмент в четыре этапа следующим образом: Номер инструмента: KV10112100 (xtangx1-A) Нанести моторное масло на резьбу и посадочные места шатунных болтов. ВНИМАНИЕ: Всегда использовать либо угловой ключ, либо транспортир. Избегайте затяжки на основе только визуальной проверки. Шаг 1: 27,4 Н.м (2,8 кг-м, 20 фут-lb) Шаг 2: 0 Н.м. (0 кг-m, 0 футов-Lb) шаг 3: 196. BT-8653 (ref-375720-S25681677472010102800000)
  14. Установить маховик (модели M / T) или приводную пластину (модели A / Т). Установить ведущую пластину, усиливающую пластину и пилотный преобразователь, как показано на рисунке. Используя дрейф с диаметром 33 мм (1,30 дюйма), вставить пилотный конвертер в конец коленчатого вала. Запрессуйте втулку пилота в коленчатый вал, как указано на рисунке; использовать подходящий дрейф 19 мм (0,75 дюйма)
  15. Установить нагреватель блока цилиндров: 73,5 Н.м (7,5 кг-м, 54 фут-фунт)
  16. Установить датчик детонации, убедившись в отсутствии посторонних материалов на сопрягаемой поверхности блока цилиндров и задней поверхности датчика детонации. Устанавливать датчик стуки разъемом вниз влево на 45 ° как показано на рисунке. Не затягивать болт датчика стука, придерживая разъем. Следить за тем, чтобы датчик стука не мешал другим компонентам. Болт датчика постукивания: 21,1 Н.м (2,2 кг-м, 16 фут-фунт) ВНИМАНИЕ: При падении датчика стук заменить новым.
  17. Установить датчик положения коленчатого вала (POS).болт датчика положения коленвала: 7,0 Н.м (0,71 кг-м, 62 дюйм-фунт)
  18. Установка остальных компонентов производится в порядке, обратном снятию.
Схема №132
  1. Измерить зазор между упорными подшипниками и плечом коленчатого вала, когда коленчатый вал полностью перемещается вперед или назад с помощью циферблатного индикатора. Стандарт: 0,10-0,26 мм (0,0039-0,0102 дюйма) Предел: 0.30 мм (0,0118 дюйма)
  2. Если измеренное значение превышает предел, заменить упорные подшипники и измерить снова. Если оно все еще превышает предел, заменить также коленчатый вал.
Схема №133
  1. Измерить щупом боковой зазор между шатуном и плечом коленчатого вала. Стандарт: 0,20-0,35 мм (0,0079-0 138 дюйма) Предел: 0.50 мм (0,0197 дюйма)
  2. Если измеренное значение превышает предел, заменить шатун и измерить снова. Если оно все еще превышает предел, заменить также коленчатый вал.

Выхлопной коллектор и трехходовой каталитический узел

Единица измерения: мм (дюйм)
ПунктПредел
Искажение поверхности0.3 (0.012)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА И ТРЕХХОДОВОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО БЛОКА