Управление искрой
Управление искрой позволяет компьютеру определить точный момент, когда требуется зажигание, а затем подает сигнал катушке зажигания, чтобы произвести электрические импульсы для зажигания свечей зажигания. Компьютер устраняет необходимость в вакуумных блоках опережения или центробежных весах опережения. Управление искрой работает в одном из следующих режимов
Режим запуска
Во время проворачивания в компьютер подается электрический сигнал от распределителя, который заставляет компьютер зажигать свечи зажигания с фиксированной величиной опережения.
Режим выполнения
Как только двигатель запускается и работает нормально, синхронизация управляется компьютером на основе информации, полученной от датчиков данных. Общее опережение искры определяется 3 факторами: температурой охлаждающей жидкости, частотой вращения двигателя и разрежением в коллекторе.
В холодном или теплом двигателе, как показывает датчик температуры охлаждающей жидкости, обороты не влияют на опережение. В этих условиях кривая опережения определяется только сигналом вакуума. В горячем двигателе компьютер запрограммирован на учет частоты вращения двигателя в дополнение к разрежению коллектора, для определения общего опережения зажигания.
Управление дроссельной заслонкой
Система управления дроссельной заслонкой используется для поддержания или повышения частоты вращения двигателя при определенных условиях. Условия, когда обороты двигателя повышаются, - это во время работы кондиционер или работы таймера. В этой системе используются 2 таймера. При пуске двигателя один таймер обеспечивает задержку 2 секунды, в течение которой обороты двигателя поднимаются. Также при закрытой дроссельной заслонке еще один таймер не дает дроссельной заслонке сразу закрыться до упора.
Датчик охлаждающей жидкости
Этот датчик расположен на корпусе термостата и подает сигнал на компьютер. Сопротивление датчика обратно пропорционально температуре охлаждающей жидкости. Эта информация необходима для предотвращения изменения соотношения воздух/топливо до тех пор, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры. Компьютер также контролирует величину опережения зажигания при холодном двигателе. см. рис. 36
Расположение датчика охлаждающей жидкости. Схема №305
Вакуумный преобразователь
Вакуумный преобразователь монтируется на компьютере и подает в компьютер сигнал о величине разрежения двигателя. Разрежение двигателя используется компьютером для определения, на сколько опережать или замедлять момент зажигания и менять воздушно-топливную смесь.
Переключатель карбюратора
Этот переключатель расположен на конце пускателя дроссельной заслонки для подачи сигнала компьютеру, когда двигатель работает на холостом ходу. см. рис. 18
Расположение переключателя карбюратора. Схема №306
Датчик кислорода (лямбда-зонд)
Этот датчик, используемый только с системой обратной связи, расположен в выпускном коллекторе для сигнализации компьютеру о содержании кислорода в выхлопных газах. Выходное напряжение кислородного датчика пропорционально содержанию кислорода в выхлопных газах. Компьютер будет регулировать смесь воздух/топливо (изменять синхронизацию соленоида обратной связи) до уровня, который будет поддерживать эффективность работы трехкомпонентной каталитической системы и двигателя.
Компьютер управления искрой.
Компьютер расположен на левом внутреннем крыле колодца, рядом с батареей. Компьютер состоит из печатной платы, которая одновременно принимает сигналы от всех датчиков данных и анализирует эти сигналы для определения правильного угла опережения зажигания и, на моделях с системой обратной связи, воздушно-топливной смеси. Управление воздушно-топливной смесью осуществляется в одном из следующих режимов:
Режим разомкнутого контура
При работе холодного двигателя соотношение воздух/топливо контролируется по информации, запрограммированной в компьютер производителем. Пока не будет получена нормальная рабочая температура, смесь воздух/топливо будет зафиксирована на богатом уровне, чтобы обеспечить надлежащий прогрев двигателя. Во время этого режима работы воздух из насоса система впрыска вторичного воздуха нагнетается «выше по потоку» в выпускной коллектор, чтобы помочь в нагреве датчика кислорода.
Режим замкнутого контура
При достижении нормальной рабочей температуры двигателя соотношение воздух/топливо контролируется компьютером на основе информации, полученной от датчика кислорода.
Расположение компьютера Spark управление. Схема №307
Катализатор
Надлежащий контроль выбросов достигается с помощью системы каталитического нейтрализатора, используемой с системой EFC. Во всех моделях используется передний преобразователь с линией нагнетания воздуха.
ПримечаниеМежду внешними характеристиками каждой системы преобразователей существует сходство. Однако при замене преобразователей необходимо проявлять предельную осторожность из-за внутренних конструктивных различий.
Испытания электронной системы управления топливом
ПримечаниеПеред началом любого испытания системы EFC следует провести компьютерное испытание SPARK управление. Следующие тесты должны выполняться в указанной последовательности. Перед испытанием убедитесь в том, что базовая синхронизация и скорость холостого хода бордюра заданы в соответствии с техническими требованиями.
NS1 - проверка наличия искр в свечах зажигания
Удалите любой провод свечи зажигания и вставьте отвертку в клемму. Расположите отвертку 1/4" от хорошего массы. Иметь помощника, проворачивающего двигатель. Между отверткой и землей должна быть хорошая искра. Если искра хорошая, переходите к NS2. Если искры нет, переходите к NS5.
NS2 - проверка топлива в карбюраторе
Снимите крышку воздухоочистителя. Откройте дроссельную заслонку несколько раз, наблюдая за распылением топлива из выпускной форсунки насоса акселератора. Если впрыск топлива в норме, перейдите к NS3. Если впрыска топлива нет, переходите к NS7.
NS3 - проверка на засорение свечей зажигания топливом
Снимите свечи зажигания. Свечи зажигания должны быть сухими. Если свечи зажигания в порядке, переходите к NS4. При смачивании свечей зажигания топливом очистите и установите на место. Проверьте наличие бензина в картере. При необходимости замените масло и фильтр.
NS4 - проверка синхронизации двигателя
Подключите к двигателю световой индикатор синхронизации. Пусть помощник провернет двигатель, пока вы соблюдаете отметки времени. Время должно быть 0-16 ° BTDC. Если синхронизация в порядке, проверьте компрессию и синхронизацию клапана. Если синхронизация не в порядке, установите синхронизацию на 10 ° BTDC во время прокрутки. Двигатель должен запуститься. Если двигатель запускается, сбросьте синхронизацию до спецификации. Если двигатель не запускается, проверьте компрессию и фазы газораспределения.
NS5 - проверка на искрение провода катушки
- Отсоедините провод катушки от колпака распределителя. Удерживайте зажим провода катушки 1/4" от хорошего массы. Прокрутите двигатель. Между клеммой провода катушки и землей должна быть искра. При наличии искры проблема в колпаке распределителя, проводах ротора или свечи зажигания. При необходимости отремонтируйте или замените.
- При отсутствии искры отсоедините от катушки провод катушки зажигания. Подключите омметр между клеммами провода катушки. Показание омметра должно быть 250-600 Ом на ДЮЙМ или 3000-7200 Ом на фут. Если сопротивление в норме, переходите к NS6. Если сопротивление не в порядке, замените провод катушки.
NS6 - проверка первичной системы зажигания на наличие кодов неисправностей
- Подсоедините диагностическую считывающую коробку к разъему жгута двигателя. Переведите систему в «Режим диагностики». Запишите все коды. Если отображается код 14, перейдите к шагу 2). Если отображается код 21 или коды 21 и 31, перейдите к шагу 5). Если код 88 отсутствует, перейдите к шагу 10).
- Подключите омметр между положительной и отрицательной клеммами катушки зажигания. Показание омметра должно быть 1,6-1,8 Ом. Если сопротивление не в порядке, замените катушку. Если сопротивление в порядке, отсоедините провод катушки зажигания от катушки. Подключите омметр между отрицательной и вторичной клеммами катушки.
- Показание омметра должно быть 9400-11700 Ом. Если сопротивление не соответствует спецификациям, замените катушку зажигания. Если сопротивление в порядке, проверьте катушку нагрузочным тестером. Если испытания катушки в порядке, отсоедините 10-сторонний разъем от компьютера. Подключите вольтметр между полостью разъема «1» и землей. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА».
- Показание напряжения должно быть в пределах одного вольта от напряжения батареи. Если показания напряжения в норме, проверьте клемму в полости разъема «1», чтобы убедиться, что она не расходится, вызывая плохое соединение. Если подключение в порядке, замените компьютер. Если показания напряжения не в порядке, отремонтируйте первичную цепь к выключателю зажигания на предмет обрыва или короткого замыкания.
- Отсоедините разъем жгута распределителя. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Отсоедините провод катушки у распределителя и поместите его на 1/4" от хорошего массы. Подключите вывод перемычки между клеммами «2» и «3» разъема жгута распределителя. Установить и разорвать это соединение несколько раз. Должна быть искра от провода катушки на массу.
- Если искры нет, переходите к шагу 8). Если искра в норме, подсоедините вольтметр к полости разъема жгута распределительного двигателя «1» и заземлите. Показание напряжения должно быть в пределах одного вольта от напряжения батареи. Если показания напряжения в норме, замените узел датчика распределителя. При наличии нулевых вольт выключить зажигание.
- Отсоедините 10-сторонний разъем компьютера. Подключите омметр между полостью разъема компьютера «3» и полостью разъема жгута распределителя «1». Омметр должен показывать непрерывность. При наличии непрерывности убедитесь, что клеммы в полости разъема компьютера «3» и полости разъема жгута распределителя «1» не разнесены, что приводит к плохому соединению. Если подключения в порядке, замените компьютер. При отсутствии прозвонки отремонтируйте проводку между полостью разъема компьютера «3» и полостью разъема жгута распределителя «1» на обрыв цепи.
- При выключенном зажигании подключите омметр между 10-сторонней полостью соединителя «9» и полостью соединителя жгута распределителя «2». Омметр должен показывать непрерывность. При наличии непрерывности перейдите к шагу 9). При отсутствии прозвонки отремонтируйте проводку между полостью разъема компьютера «9» и полостью разъема жгута распределителя «2».
- Подсоедините омметр между 10-ти ходовой полостью соединителя «5» и полостью соединителя жгута распределителя «3». Омметр должен показывать непрерывность. Если имеется непрерывность, проверьте клемму в 10-сторонней полости разъема «5», чтобы убедиться, что она не раздвинута, что приводит к плохому соединению. Если подключение в порядке, замените компьютер. Если нет непрерывности, отремонтируйте проводку между 10-сторонней полостью разъема компьютера «5» и полостью разъема жгута распределителя «3» для разомкнутой цепи.
- Выключите зажигание и убедитесь, что диагностический блок находится в рабочем состоянии. Отсоедините 10-сторонний разъем от компьютера. Подключите вольтметр между 10-сторонней полостью разъема «2» и землей. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Показание напряжения должно быть в пределах одного вольта от напряжения батареи. Если показания напряжения в норме, переходите к шагу 11). Если напряжение не в порядке, отремонтируйте провод к полости разъема «2» для разомкнутой цепи к выключателю зажигания.
- Выключите зажигание, подсоедините омметр к 10-ти ходовой полости соединителя «10» и заземлите. Омметр должен показывать непрерывность. При наличии непрерывности убедитесь, что клемма в полости соединителя «10» не раздвинута, что приводит к плохому соединению. Если подключение в порядке, замените компьютер. При отсутствии прозвонки отремонтируйте провод к полости разъема «10» на обрыв цепи.
NS7 - проверка топливного насоса
- Подсоедините к топливной магистрали у карбюратора манометр топливного насоса. Прокрутите двигатель не менее 10 секунд. Давление топливного насоса должно быть 1-4 фунт/кв. дюйм. Если давление топлива в норме, отремонтируйте входной контур топлива карбюратора. Если давление топлива не в порядке, снимите манометр и вновь подсоедините топливную магистраль к карбюратору.
- Подсоедините к топливной магистрали перед топливным фильтром манометр давления топлива. Прокрутите двигатель не менее 5 секунд. Давление топлива должно быть 1-4 фунт/кв. дюйм. Если давление топлива в норме, замените топливный фильтр. Если давление топлива не в порядке, отсоедините манометр от топливной магистрали.
- Подсоедините вакуумметр к входной линии топливного насоса. Провернуть двигатель не менее чем на 10 секунд. Показания вакуума должны быть не менее 10 в. Hg вакуум. Если вакуум в порядке, проверьте, нет ли засоренных или ограниченных топливных линий, надлежащей вентиляции топливного бака или засоренного фильтра внутри бака. Если вакуум не в порядке, замените топливный насос.
Диагностическое считывающее устройство. Схема №308
DR14 - проверка проявления вакуума на штуцере
- Снимите воздухоочиститель. Установите быстрый винт холостого хода на высшую ступень быстрого кулачка холостого хода. Снимите вакуумный шланг с диафрагмы дросселя. Подсоедините вакуумный насос к дроссельной диафрагме и нанесите 15 дюймов. Рт.ст. вакуума. Измерить зазор между верхом дроссельной заслонки и стенкой воздушного звукового сигнала.
- Вакуум должен поддерживаться при примененной настройке, а дроссельная пластина должна находиться в правильном положении в соответствии с техническими условиями на выброс вакуума. Если вакуум сохраняется и выброс давления на штуцере соответствует техническим требованиям, перейдите к разделу DR15. Если вакуум не поддерживается, замените вакуумную импульсную мембрану штуцера. При необходимости отрегулируйте уровень вакуума на штуцере.
DR15 - проверка системы впуска нагретого воздуха
- Отсоедините воздуховод от трубки воздухоочистителя. Отсоедините вакуумный шланг от датчика температуры воздуха в системе забора нагретого воздуха. Подсоедините вакуумный насос к датчику и нанесите 15 дюймов. Рт.ст. вакуума. Вакуум должен закрывать нагретый воздух закрывать дверь нагретого воздуха, когда температура воздуха ниже 25°C, а затем медленно стравливать, открывая дверь нагретого воздуха.
- Если вакуум нарастает, дверь с нагретым воздухом закрывается, а затем стравливается, переходите к DR16. Если вакуум накапливается, но дверь с нагретым воздухом не закрывается, отремонтируйте или замените дверь по мере необходимости. Если вакуум не создается или не стравливается, замените датчик температуры воздуха. Если вакуум нарастает и стравливается, но дверь с нагретым воздухом не открывается, отремонтируйте или замените дверь в соответствии с требованиями.
DR19 - проверка на засорение свечей зажигания топливом
Снимите свечи зажигания, свечи зажигания должны быть сухими. Если свечи зажигания в порядке, переходите к DR20. При смачивании свечей зажигания топливом очистите и установите на место. Проверьте наличие газа в картере. При необходимости замените масло и фильтр.
Схема №309
- Снимите вентиляционный шланг чаши с карбюратора и канистры. Слегка продуть шланг. Через шланг должен поступать воздух. Если воздух не проходит через шланг, очистите шланг или замените выпускной клапан чаши. Ищите жидкость в шланге около канистры. Если в шланге обнаружена жидкость, проверьте прокладку шланга.
- Если через шланг проходит воздух, снимите шланг давления воздуха с выпускного клапана чаши. Подсоедините нагнетательную сторону вспомогательного насоса подачи вакуума к штуцеру нагнетания воздуха выпускного клапана чаши. Слегка продуйте шланг со стороны канистры вентиляционного клапана чаши. Приложить давление. НЕ прикладывайте давление более 20 фунт/кв. дюйм. (Схема №309) Вентиляционный клапан чаши
- Воздух должен протекать через шланг, и по мере приложения давления звук воздуха, протекающего через шланг, должен изменяться. Если воздух проходит через шланг и звук изменяется при подаче давления, проверьте давление воздуха в шланге от предохранительного клапана воздушного переключателя. Если все в порядке, переходите к DR26. Если воздух не проходит через шланг или звук потока воздуха не изменяется, замените выпускной клапан чаши.
Схема №310
- Отсоедините 10-сторонний разъем компьютера. Подсоедините омметр между полостью «7» 10-ти ходового соединителя и землей. Откройте и закройте дроссель, наблюдая за омметром. Омметр должен показывать непрерывность при отсутствии сопротивления при закрытой дроссельной заслонке и отсутствие непрерывности при открытой дроссельной заслонке. Если все в порядке, перейдите к DR19. (Схема №310): Разъем 10-Way компьютера
- Если при закрытой дроссельной заслонке нет сплошности, отремонтируйте провод от полости «7» до переключателя карбюратора на обрыв цепи. При наличии сплошности с сопротивлением при закрытой дроссельной заслонке очистите коррозию от выключателя карбюратора. При наличии прозвонки с открытым дросселем отремонтируйте провод от полости «7» на короткое время до земли.
DR27 - проверка пускового устройства соленоида
- Снимите крышку воздухоочистителя. Во время наблюдения за плунжером электромагнита установите выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Медленно откройте дроссель. Плунжер должен выдвигаться при включении ключа или при открытии дросселя. Если движение плунжера в порядке, переходите к шагу 3).
- Если движение плунжера не в порядке, проверьте регулировочный винт соленоида, чтобы убедиться, что он не повернут полностью (предотвращая движение плунжера). Если нет, замените пускатель соленоида.
- Когда выключатель зажигания находится в положении «RUN», отсоедините вакуумный шланг от пускового устройства соленоида. Подсоедините вакуумный насос к пускателю соленоида и нанесите 15 дюймов. Hg вакуум. Стравите вакуум. Плунжер должен выдвигаться при подаче вакуума и возвращаться при сбросе вакуума. Если движение плунжера в порядке, переходите к DR25. Если движение не в порядке, замените пускатель соленоида.
DR28 - проверка системы вентиляции чаши карбюратора
- Снимите вентиляционный шланг чаши с карбюратора и канистры. Слегка продуть шланг. Через шланг должен поступать воздух. Если воздух не проходит через шланг, очистите шланг или замените выпускной клапан чаши. Ищите жидкость в шланге около канистры. Если в шланге обнаружена жидкость, проверьте прокладку шланга.
- Если через шланг проходит воздух, снимите шланг давления воздуха с вентилей чаши. Подсоедините нагнетательную сторону вспомогательного насоса подачи вакуума к штуцеру нагнетания воздуха выпускного клапана чаши. Слегка продуйте шланг со стороны канистры вентиляционного клапана чаши. Приложить давление. НЕ прикладывайте давление более 20 фунт/кв. дюйм.
Выпускной клапан чаши. Схема №311
DR29 - проверка системы впуска нагретого воздуха
- Отсоедините воздуховод от трубки воздухоочистителя. Отсоедините шланг подачи вакуума к датчику температуры воздуха на впуске нагретого воздуха. Подключите к датчику вакуумный насос. Попробуйте применить вакуум. Вакуум не должен удерживать, а дверца для нагретого воздуха должна быть открыта.
- Если вакуум не поддерживается и дверца подогрева воздуха открыта, перейдите к разделу DR27. Если вакуум сохраняется, замените датчик температуры воздуха. Если дверь с подогревом воздуха не открыта, отремонтируйте или замените ее по мере необходимости.
DR32 - проверка системы зажигания
Подключите анализатор двигателя к двигателю. Запустите двигатель и дайте ему стабилизироваться в течение 2 минут. Следуйте процедуре производителя оборудования для испытания вторичного зажигания и анализа модели. Проверьте выход разомкнутой цепи катушки зажигания. Выход разомкнутой цепи должен быть не менее 25000 вольт. Если вторичная система зажигания в порядке, перейдите к DR30. Если вторичное зажигание не соответствует техническим условиям, отремонтируйте по мере необходимости.
DR33 - основная проверка угла опережения зажигания
- Подсоедините к двигателю тахометр и лампу синхронизации. Переключатель наземного карбюратора. Запустите двигатель и работайте до достижения нормальной рабочей температуры. Мгновенно поднять обороты двигателя выше 1100 об/мин. Отсоединить и заглушить вакуумный шланг на пускателе соленоида. Отсоединить и заглушить вакуумный шланг у компьютера (обороты двигателя будут падать при отключении линии).
- Частота вращения двигателя на холостом ходу должна быть ниже технических характеристик на холостом ходу бордюра. При необходимости, вращая винт холостого хода, снизьте обороты двигателя. Базовое время должно быть в пределах 2 ° от спецификаций, указанных на этикетке выбросов. Если базовая синхронизация в порядке, переходите к шагу 3). В противном случае отрегулируйте по мере необходимости.
- При работающем двигателе при рабочей температуре снимите провод-перемычку с выключателя массы карбюратора. Подсоедините вакуумный насос к компьютеру и нанесите 16 в. Hg вакуум. Поднять обороты двигателя до 2000 об/мин. Время должно быть в пределах 4 ° от спецификации. Если искра в порядке, переходите к шагу 4). Если опережение искры не в порядке, замените компьютер.
- При работе двигателя при нормальной рабочей температуре верните двигатель на холостые обороты. Отсоедините шланг от компьютера и подсоедините вакуумметр. Манометр должен считывать разрежение во впускном коллекторе. Если вакуум в норме, переходите к DR31. Если вакуум не в порядке, проверьте подачу вакуума от карбюратора.
DR34 - проверка системы малого газа двигателя
- Выключите все источники света и аксессуары. Подсоедините тахометр к двигателю. Установите перемычку на разъем вентилятора охлаждения радиатора, чтобы вентилятор работал непрерывно. Снимите клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) и дайте ему возможность втягивать наружный воздух. Отсоедините и заглушите вакуумный шланг на пускателе соленоида.
- Запустить двигатель и мгновенно поднять обороты двигателя выше 1100 об/мин. Подождите 2 минуты, пока обороты двигателя стабилизируются. Тахометр должен показывать то же число оборотов в минуту, что и на этикетке с указанием уровня выбросов. Если обороты холостого хода в норме, переходите к шагу 3). Если частота вращения на холостом ходу не в порядке, поверните винт частоты вращения на холостом ходу до тех пор, пока обороты двигателя не станут такими, как указано на этикетке с указанием уровня выбросов, и перейдите к шагу 3).
- Снимите шланг к датчику нагретого воздуха с 3-х ходового штуцера и установите на его место шланг подачи пропана. Открыть главный клапан пропана. Дозировать пропан до достижения максимальных оборотов. Обороты двигателя должны увеличиться на 50 об/мин F40 об/мин. Если обороты двигателя в порядке, переходите к шагу 4). Если увеличение частоты вращения двигателя не в порядке, отрегулируйте в соответствии с процедурой настройки холостого хода с помощью пропана.
- При нормальной рабочей температуре двигателя выключайте пропановый клапан и извлеките пропановый баллон. Откройте дроссель и установите быстрый регулировочный винт холостого хода на самый медленный шаг скорости быстрого кулачка холостого хода. Высокая частота вращения на холостом ходу должна соответствовать техническим требованиям, указанным на этикетке с указанием уровня выбросов F100 об/мин. Если обороты холостого хода в норме, переходите к шагу 5). Если быстрые обороты холостого хода не в порядке, отрегулируйте в соответствии со спецификациями.
- При нормальной рабочей температуре двигателя переустановите клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера). Снимите провод перемычки с вентилятора радиатора и снова подсоедините разъем. Снимите провод подачи питания на С.И.С. или соленоидный кикер с 6-ти ходового разъема карбюратора. Тахометр должен считывать 600 об/мин или меньше. Если обороты двигателя в норме, переходите к DR32. Если скорость больше 600 об/мин, отрегулируйте в соответствии со спецификациями.
DR35 - проверки систем и компонентов
На данном этапе процедуры испытания позволили определить, что все системы управления двигателем работают правильно и не являются причиной проблемы управляемости. Проверьте следующие возможные причины
- Проверьте не менее 13 в. Hg вакуум двигателя в нейтрали.
- Проверьте фазы газораспределения двигателя.
- Проверьте компрессию двигателя.
- Проверьте систему охлаждения двигателя.
- Проверьте выхлопную систему на наличие ограничений.
- Проверить систему ПКВ двигателя на наличие свободного потока.
- Проверьте давление, объем и разрежение топливного насоса.
- Проверьте скорость торможения гидротрансформатора.
- Проверьте силовой усилитель тормозов на наличие утечек внутреннего вакуума.
- Проверьте наличие загрязнения топлива.
- Проверьте карбюратор на загрязнение цепи и правильность калибровки.
- Проверить бюллетени технического обслуживания, которые могут применяться к транспортному средству.