Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

2.2L Электронный регулятор топлива CEC: Диагностика Plymouth Grand Voyager I

Меню TROUBLE CODE-TO-проверка (тест кода неисправности)

КодексНомер теста DRИспытание системы
Н/Д1Проверка диагностической системы на наличие кодов неисправностей
Н/Д2Проверка компонентов компьютера
113Проверка кислородной электромагнитной системы
134Проверка системы электромагнитного управления V.O.S.
165Проверка реле вентилятора
176Проверка электромагнитной системы управления двигателем
187Проверка системы электромагнитов продувки канистр
228Проверка системы обратной связи по кислороду (бедная)
239Проверка системы обратной связи по кислороду (насыщенная)
24(1)Проверка вакуумного датчика
25 или 2610Проверка цепи датчика охлаждающей жидкости
2811Проверка цепи датчика скорости
32 или 33(1)Компьютерная проверка
Н/Д12Проверка на отсутствие кода 88
Н/Д13Проверка системы дросселирования
Н/Д14Проверка вакуума на штуцере
Н/Д15Система впуска нагретого воздуха
Н/Д16Датчик вентилятора охлаждения двигателя
Н/Д17Клапан CVSCC системы рециркуляция отработавших газов
Н/Д18Проверка положения штуцера
Н/Д19Проверка на засорение топлива свечами зажигания
Н/Д20Проверка системы вентиляции поддона
Н/Д21Проверка переключателя карбюратора
Н/Д22Проверка калибровки датчика охлаждающей жидкости
Н/Д23Проверка системы дросселирования
Н/Д24Проверка системы холостого хода карбюратора
Н/Д25Проверка системы рециркуляция отработавших газов
Н/Д26Проверка системы переключения воздуха
Н/Д27Проверка системы пускового устройства соленоида
Н/Д28Проверка системы вентиляции чаши карбюратора
Н/Д29Проверка впуска нагретого воздуха
Н/Д30Проверка вакуумного преобразователя
Н/Д31Проверка работы пускателя соленоида
Н/Д32Испытание на управляемость
Н/Д33Базовая проверка угла опережения зажигания
Н/Д34Проверка системы холостого хода двигателя
Н/Д35Испытание на управляемость
(1) Замените компьютер.
(1)Замените компьютер.

ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ КАРТА ИСПЫТАНИЙ

Самодиагностика

Компьютер системы EFC запрограммирован с возможностями самодиагностики. SCC постоянно контролирует различные системы и компоненты двигателя. Если проблема обнаружена в какой-либо контролируемой системе, «Код неисправности» будет сохранен в качестве помощи в диагностике системы.

Если обнаруженная проблема устранена, или не удается повторить в течение 20-40 циклов включения/выключения зажигания, компьютер аннулирует код. Сохраненные коды неисправностей могут быть вызваны в качестве помощи для завершения диагностики системы с помощью блока считывания диагностики (C-4805).

Как продиагностировать и тестирование

Неисправность в системе EFC может привести к помпажу двигателя, колебаниям, грубому холостому ходу и/или плохой экономии топлива. Прежде чем проводить какие-либо испытания, проверьте всю вакуумную и электрическую проводку на правильность прокладки и соединений, а также проверьте наличие утечек в выпускном и впускном коллекторах. Если они в порядке, тестирование может начаться.

Компьютер Spark управление управляет моментом зажигания и воздушно-топливной смесью (с системой обратной связи). Когда требуется тестирование системы, всегда сначала выполняйте ЭЛЕКТРОННЫЕ ТЕСТЫ SPARK управление, перед тестированием системы EFC или с использованием бортовой диагностической системы.

Когда тестирование требует, чтобы любой разъем жгута был отсоединен от компьютера, НЕ удаляйте смазку ни с разъема, ни с полостей в компьютере. Смазка используется для того, чтобы предотвратить коррозию клемм влагой. Если на дне полостей компьютерных разъемов нет хотя бы 1/8" смазки, нанесите свободное количество универсальной смазки Mopar (номер детали 2932524) на весь конец заглушки перед повторной установкой.

Испытание системы зажигания на запуск

  1. Снимите вторичный провод катушки с крышки распределителя. Держите конец провода на расстоянии 1/4" от хорошей земли двигателя. Имейте помощник кривошипно-шатунный двигатель, пока следите за искрой у вторичного провода. Искра должна быть постоянной и ярко-синей.
  2. Если искра постоянна и ярко-голубая, попросите помощника продолжать проворачивать двигатель и следить за возникновением дуги на башне катушки, медленно отводя вторичный провод катушки от хорошего массы. При возникновении дуги замените катушку. Если искра слабая или непостоянная, или искры нет, переходите к ПРОВОДУ СТАРТОВОГО ТЕСТА.
  3. Если искра хорошая и нет дуги на башне катушки, вторичное напряжение удовлетворительное. Убедитесь, что он достигает свечей зажигания, проверив ротор распределителя, колпак, провода свечи зажигания и свечи зажигания. Если все эти компоненты проверяются в порядке, система зажигания не неисправна. Проверьте топливную систему или двигатель на наличие механических повреждений.
ВниманиеВсегда выполняйте ТЕСТ ЗАПУСКА СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ перед продолжением работы. Невыполнение этого требования может привести к потере времени диагностики или неправильным результатам теста.
Схема №257
Схема №258
  1. Измерьте и запишите напряжение батареи. Проверьте удельный вес батареи, который должен быть 1 220 (с поправкой на температуру), чтобы подать надлежащее напряжение на систему зажигания.
  2. Снимите вторичный провод катушки с колпачка распределителя и удерживайте 1/4" от хорошего массы. Подготовьте специальную сборку проводов-перемычек. (Схема №263) При включенном зажигании кратковременно прикоснитесь специальным проводом-перемычкой к заземлению и отрицательной клемме катушки. На вторичном проводе катушки должна получаться искра. (Схема №257) Специальный соединительный провод в сборе для испытания катушки зажигания
  3. Если искра была получена, переходите к шагу 6). Если искры не возникло, выключите зажигание и отсоедините 10-сторонний разъем жгута от компьютера. (Схема №269) Включить зажигание. С помощью специального провода-перемычки на мгновение подсоедините отрицательную клемму к земле. Искра должна быть получена.
  4. Если искра была получена, но двигатель не запустится, выход компьютера закорачивается. Замените компьютер. Если на шаге 3 искры не произошло, подключите положительный вывод вольтметра к положительной клемме катушки, а отрицательный вывод - к заземлению. Показание напряжения должно быть в пределах 1 вольта от напряжения батареи. Если нет, проверьте проводку между батареей и положительной клеммой катушки.
  5. Если на шаге 4 было записано правильное напряжение), измерьте напряжение между землей и отрицательным выводом катушки. Показание напряжения должно быть в пределах 1 вольта от напряжения батареи. Замените катушку зажигания, если напряжение отсутствует, или если напряжение присутствует, но искра не возникает при закорачивании клеммы отрицательной катушки. (Схема №258): Распределитель и разъемы компьютерных жгутов, используемые для тестирования системы
  6. Если искра была получена на шаге 2), или если на шаге 5), напряжение было получено, но двигатель не запустился, удерживайте карбюраторный выключатель открытым тонким картонным изолятором. Измерьте напряжение между переключателем карбюратора и землей. Показания должны быть в пределах 1 вольта от напряжения батареи. Если показания напряжения в норме, переходите к шагу 10).
  7. Если в шаге 6 напряжение было неправильное), выключите зажигание и отсоедините 10-сторонний разъем жгута от компьютера. Включить зажигание. Подсоедините положительный вывод вольтметра к полости «2» соединителя и отрицательный вывод к земле. Показания должны быть в пределах 1 вольта от напряжения батареи.
  8. При отсутствии напряжения батареи проверьте провод от батареи до выключателя зажигания в полость «2». При необходимости используйте омметр для проверки целостности проводов. Устраните проблему и повторите шаг 7). При наличии напряжения на шаге 7) выключить зажигание и подключить выводы омметра к клемме переключателя карбюратора и полости «7» 10-ти ходового разъема.
  9. Если сплошность не обнаружена, проверьте наличие открытого провода между полостью «7» и переключателем карбюратора. Если была указана прозвонка, подсоедините выводы омметра к полости «10» и к хорошему заземлению. Если непрерывность существует, замените компьютер, так как правильное питание входит в компьютер, но не покидает его. Повторите шаг 6). Если между полостью «10» и землей не было непрерывности, проверьте наличие открытого провода в системе массы.
  10. Подключите 10-сторонний разъем кабеля к компьютеру. Включите зажигание и удерживайте провод вторичной катушки 1/4" от хорошего массы. Отсоедините от распределителя разъем 3-х ходового распределителя. Закрепите провод перемычки между полостями «2» и «3» соединителя жгута. Хорошая искра должна перескочить с провода катушки на массу.
  11. Если искра возникла, но двигатель не запустится, замените Hall Effect Pick-up. Если на шаге 10 искры не произошло, подсоедините положительный вывод вольтметра к полости разъема жгута распределителя «1», а отрицательный вывод - к земле. Показания должны быть в пределах 1 вольта от напряжения батареи. Если напряжение батареи отсутствует, перейдите к шагу 14). Если напряжение было правильным, выключите зажигание и отсоедините 10-сторонний разъем жгута от компьютера.
  12. Соедините выводы омметра между полостью «2»(провода Черный/Голубой) соединителя жгута распределителя и полостью «9» 10-ти ходового соединителя. Затем подсоедините выводы к полости «3»(Серый провод) соединителя жгута распределителя и полости «5» 10-ти ходового соединителя.
  13. Если непрерывность отсутствует, отремонтируйте открытые провода. Если непрерывность существует, замените компьютер (питание идет в компьютер, но не выходит). Повторите шаг 10).
  14. При отсутствии напряжения батареи в шаге 11) выключите зажигание, отсоедините 10-ти ходовой разъем и подсоедините выводы омметра к полости «1» жгута распределителя и полости «3» 10-ти ходового разъема. Если непрерывность отсутствует, восстановите провод и повторите шаг 10).
  15. Если на шаге 14 была непрерывность), включите зажигание и проверьте напряжение батареи с положительным выводом вольтметра в полости «2» 10-стороннего разъема и отрицательным выводом в полости «10». Если напряжение батареи присутствует, но автомобиль не запускается, замените компьютер и повторите шаг 10). Если напряжение батареи отсутствует, проверьте провод массы и повторите шаг 10).

Компьютерный искровой тест Spark управление

  1. Доведите двигатель до нормальной рабочей температуры, чтобы обеспечить правильную регулировку основного угла опережения зажигания. Убедитесь, что датчик температуры охлаждающей жидкости подключен и работает правильно.
  2. Снимите и заглушите вакуумный шланг вакуумного преобразователя. Подсоедините вакуумный насос к вакуумному датчику и нанесите 16 дюймов. Hg вакуум. Увеличьте обороты двигателя до 2000 об/мин и подождите 1 минуту, прежде чем проверять технические характеристики. См. таблицу SPARK ADVANCE проверка технические характеристики. Технические характеристики, приведенные в таблице, представляют собой ОБЩИЙ аванс (первоначальный аванс включен). Если компьютеру не удается получить параметры, замените компьютер.
ПрименениеНомер компьютерной части(2) Аванс
Высотные
Автоматический522738622°
Руководство522738827°
Федеральный
Автоматический522738223°
Руководство522738423°
Калифорния
Автоматический522738622°
Руководство522738827°
(1) Частота вращения двигателя 2000 об/мин и 16 дюймов. Hg вакуум. (2) Все показания плюс или минус 4 °. Если сумма аванса отличается от метки выбросов, используйте метку в качестве точного списка.
(1)Частота вращения двигателя 2000 об/мин и 16 в. Hg вакуум.
(2)Все показания плюс-минус 4 °. Если сумма аванса отличается от метки выбросов, используйте метку в качестве точного списка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИСПЫТАНИЯ ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ (1)

Как проверить электронный систему управления дроссельной заслонкой

  1. Подключите тахометр к двигателю. Запустите и запустите двигатель, пока он не достигнет нормальной рабочей температуры. Нажмите на акселератор, затем отпустите. Обороты двигателя не должны сразу возвращаться на холостой ход. На транспортных средствах, оснащенных А/С, во время работы А/С следует наблюдать незначительное увеличение числа оборотов холостого хода.
  2. Выключение А/С вернет обороты холостого хода в норму. Когда муфта кондиционер циклически включается и выключается, соленоидный плунжер пускателя дроссельной заслонки должен выдвигаться и втягиваться. Если плунжер не движется с циклическим изменением сцепления или после запуска двигателя, проверьте систему сбрасывателя на наличие утечек вакуума. Если обороты двигателя не увеличиваются, как указано, отсоедините 6-ти ходовой разъем у карбюратора.
  3. Подключите выводы омметра от земли к клемме соленоида, которая была подключена к черному проводу. Сопротивление должно быть 20-100 Ом. Если нет, замените соленоид. Снова подключите соленоид. Запустите транспортное средство и немедленно (до истечения 2-секундной задержки) измерьте напряжение на клеммах вакуумного соленоида.
  4. Напряжение должно быть в пределах 2 вольт от напряжения зарядной системы. Если нет, замените компьютер. Включить кондиционер после истечения времени задержки. На соленоиде вновь должно присутствовать зарядное напряжение. Если нет, проверьте проводку обратно к приборной панели на обрыв цепи.

Испытание переключателя карбюратора

  1. При нормальной рабочей температуре двигателя выключите зажигание и отсоедините 10-сторонний разъем от компьютера. При полностью закрытом дросселе проверьте прозвонку выводами омметра, подключенными к полости «7» и землей. ПРИМЕЧАНИЕ: Заземляющий карбюраторный переключатель исключает опережение зажигания на большинстве систем и обеспечивает фиксированное соотношение воздух/топливо на карбюраторных системах с обратной связью.
  2. При отсутствии прозвонки проверьте провод от полости «7» до клеммы выключателя карбюратора. Также проверьте переключатель карбюратора на правильность работы. Откройте дроссель и проверьте целостность от полости «7» до земли. Не должно быть преемственности. Если показания не соответствуют намеченным, замените переключатель карбюратора.

Испытание датчика охлаждающей жидкости

Выключите зажигание и отсоедините разъем провода от датчика охлаждающей жидкости. Подключите выводы омметра между клеммами датчика охлаждающей жидкости. Температура охлаждающей жидкости 21°C должна показывать 5000-6000 Ом. Температура охлаждающей жидкости 93°C должна показывать 700-800 Ом. В противном случае замените датчик.

Бортовая диагностика

Монитор 2000 используется для вызова сохраненных кодов. Блок считывания может использоваться для проверки 4 различных режимов системы. Это: Диагностический тестовый режим, тестовый режим включения цепи (тест ATM), тестовый режим датчика и тестовый режим переключателя.

Диагностический тестовый режим используется для извлечения кодов неисправностей, которые могут храниться в компьютере. Режим тестирования срабатывания цепи (тест ATM) используется для проверки определенных систем компонентов. Режим датчик проверка Mode используется для проверки выходных сигналов датчиков, принимаемых компьютером. В этом режиме используются коды доступа к датчику. Режим тестирования коммутатора используется для определения того, принимаются ли компьютером определенные входные сигналы коммутатора.

Схема №259
  1. Подсоедините диагностический блок считывания к разъему на левой ударной вышке и переведите переключатель считывания/удержания в положение «READ». (Схема №270)
  2. Убедитесь, что переключатель карбюратора разомкнут, установив быстрый винт холостого хода на самую высокую ступень. Поверните выключатель зажигания в рабочее положение. Дождитесь появления кода «00» на считывающем блоке. (Схема №259) Диагностический блок считывания (C-4805)
  3. Переведите переключатель Удержание/read в положение «Удержание» и запишите все отображаемые коды. Считывание может быть остановлено в любое время путем перевода переключателя в положение «READ», затем обратно в положение «Удержание», когда он готов продолжить считывание.
  4. Прежде чем использовать указанные таблицы кодов неисправностей, выполните тщательную визуальную проверку всей проводки и вакуумных соединений в указанной системе (многие проблемы являются результатом ослабленных, отсоединенных или неправильно подсоединенных проводов или вакуумных шлангов). Если эти компоненты находятся в хорошем состоянии и правильно подключены, используйте соответствующие карты для полной диагностики неисправности системы. Для интерпретации сохраненных кодов см. таблицу EFC неисправность CODE идентификация.
КодексЗатронутая цепь/система
00Блок считывания, получающий питание
11Цепь соленоида O2
13Схема электромагнита V.O.S.
14Сохраняется после отключения батареи
17Электронный соленоид управления дроссельной заслонкой
18Соленоид продувки канистры
21Цепь приемной катушки распределителя
22Цепь обратной связи O2
24Компьютер Spark управление Computer (SCC)
25Датчик охлаждающей жидкости вентилятора радиатора
26Датчик температуры двигателя
28Датчик скорости
31Хранится, когда двигатель не проворачивался с момента последнего отключения батареи
32 и 33Компьютер Spark управление Computer (SCC)
55Указывает конец сообщения
88Отображается первый код. Указывает на начало сообщения

ИДЕНТИФИКАЦИЯ КОДА НЕИСПРАВНОСТИ EFC

Тестовый режим включения цепи (ATM)

  1. Запустите систему в режиме диагностического тестирования и дождитесь отображения кода «55». Нажмите кнопку ATM на блоке считывания, чтобы активировать дисплей. Тестовые коды ATM появятся в блоке считывания. Удерживайте кнопку нажатой до тех пор, пока не появится нужный дисплей.
  2. Компьютер Spark управление Computer включит и выключит выбранную цепь на срок до 5 минут, или до тех пор, пока снова не будет нажата кнопка ATM (или выключено зажигание). Если кнопка ATM не будет нажата снова, Spark управление Computer отключит систему через 5 минут.
КодексСистема протестирована
91Соленоид обратной связи O2
92Индикатор переключения передач (только для Man Trans.)
93V.O.S. Соленоид
96Реле вентилятора охлаждения
97Электронный соленоид управления дроссельной заслонкой
98Соленоид продувки канистры

ТЕСТОВЫЕ ДИСПЛЕЙНЫЕ КОДЫ ATM.

Режим проверки датчика

  1. Запустите систему в тестовом режиме ATM. Нажмите и удерживайте тестовую кнопку ATM до тех пор, пока требуемый тестовый код не появится на дисплее считывающего устройства. Отпустите кнопку ATM. Переведите переключатель Read/Удержание (Чтение/Удержание) в положение «Удержание»(Удержание). ПРИМЕЧАНИЕ: Поскольку коды доступа к датчику совпадают с некоторыми тестовыми кодами ATM, тестовая схема ATM включится до того, как переключатель считывания/удержания будет переведен в положение «Удержание».
  2. Теперь компьютер будет использовать диагностическое считывающее устройство для отображения выходного сигнала выбранного датчика.
СпособДатчик проверен
91Датчик O2
92Датчик охлаждающей жидкости
93Датчик вентилятора охлаждения
96Датчик скорости

РЕЖИМЫ ПРОВЕРКИ ДАТЧИКА

Переключение режима тестирования

  1. Запустите систему в режиме диагностического тестирования и дождитесь отображения кода «55». Убедитесь, что кондиционер и задний стеклоподъемник выключены. Нажмите кнопку ATM и немедленно переведите переключатель чтения/удержания в положение «READ».
  2. Дождитесь отображения кода «00». Включите выключатель кондиционер. Если компьютер принимает входные данные, дисплей изменится на «88», когда выключатель включен, и обратно на «00», когда выключатель выключен.

DR1 - проверка диагностической системы на наличие кодов неисправностей.

  1. Подсоедините диагностическую считывающую коробку к разъему жгута двигателя. Переведите систему в «Режим диагностики». Запишите все коды. ПРИМЕЧАНИЕ: Если коды неисправностей 22, 28, 25 или 26 сохранены, переходите к тестовой индикации.
  2. Выключите зажигание. Отсоедините 14-сторонний разъем компьютера на одну минуту, затем снова подключите его. Отсоедините диагностический блок считывания. Запустите двигатель и проработайте 2 минуты. Выключите зажигание и подсоедините диагностический блок. Переведите систему в «Режим диагностики». Запишите все коды.
  3. Если один и тот же код появляется до и после запуска двигателя, проблема все еще существует. Перейдите к индикациям тестирования. Если код не появляется снова после запуска и выключения движка, код больше не существует (был прерывистым). Проверьте наличие свободных или корродированных проводных соединений в цепи. Используйте электросхему в качестве руководства.
КодексНомер теста DRИспытание системы
Н/Д1Проверка диагностической системы на наличие кодов неисправностей
Н/Д2Проверка компонентов компьютера
113Проверка кислородной электромагнитной системы
134Проверка системы электромагнитного управления V.O.S.
165Проверка реле вентилятора
176Проверка электромагнитной системы управления двигателем
187Проверка системы электромагнитов продувки канистр
228Проверка системы обратной связи по кислороду (бедная)
239Проверка системы обратной связи по кислороду (насыщенная)
24(1)Проверка вакуумного датчика
25 или 2610Проверка цепи датчика охлаждающей жидкости
2811Проверка цепи датчика скорости
32 или 33(1)Компьютерная проверка
Н/Д12Проверка на отсутствие кода 88
Н/Д13Проверка системы дросселирования
Н/Д14Проверка вакуума на штуцере
Н/Д15Система впуска нагретого воздуха
Н/Д16Датчик вентилятора охлаждения двигателя
Н/Д17Клапан CVSCC системы рециркуляция отработавших газов
Н/Д18Проверка положения штуцера
Н/Д19Проверка на засорение топлива свечами зажигания
Н/Д20Проверка системы вентиляции поддона
Н/Д21Проверка переключателя карбюратора
Н/Д22Проверка калибровки датчика охлаждающей жидкости
Н/Д23Проверка системы дросселирования
Н/Д24Проверка системы холостого хода карбюратора
Н/Д25Проверка системы рециркуляция отработавших газов
Н/Д26Проверка системы переключения воздуха
Н/Д27Проверка системы пускового устройства соленоида
Н/Д28Проверка системы вентиляции чаши карбюратора
Н/Д29Проверка впуска нагретого воздуха
Н/Д30Проверка вакуумного преобразователя
Н/Д31Проверка работы пускателя соленоида
Н/Д32Испытание на управляемость
Н/Д33Базовая проверка угла опережения зажигания
Н/Д34Проверка системы холостого хода двигателя
Н/Д35Испытание на управляемость
(1) Замените компьютер.
(1)Замените компьютер.

ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ КАРТА ИСПЫТАНИЙ

Схема №260
Схема №261
Схема №262
Схема №263
  1. Убедитесь, что диагностический считывающий блок подключен к разъему жгута двигателя. Переведите систему в тестовый режим ATM. Нажмите и удерживайте кнопку ATM до появления первого тестового кода (91).
  2. КОД ИСПЫТАНИЯ 91. Следует слышать щелчок соленоида О2. Если все в порядке, нажмите и удерживайте кнопку ATM до появления следующего тестового кода. В противном случае замените электромагнит O2. (Схема №260): Проверка компонентов, управляемых компьютером (Dakota (1 из 4)
  3. КОД ИСПЫТАНИЯ 92. (Только для моделей с механической коробкой передач.) Индикатор переключения передач (S.I.L.) должен мигать. Если все в порядке, нажмите и удерживайте кнопку ATM до появления следующего тестового кода. Если нет, схема S.I.L. требует замены.
  4. КОД ИСПЫТАНИЯ 93. Включите выключатель зажигания. Должен быть слышен щелчок управляющего соленоида V.O.S. Если все в порядке, выключите выключатель зажигания и нажмите и удерживайте кнопку ATM до появления следующего тестового кода. Если V.O.S. не щелкает, требуется замена.
  5. КОД ИСПЫТАНИЯ 96. Вентилятор радиатора должен включаться и выключаться. Если все в порядке, нажмите и удерживайте кнопку ATM до появления следующего тестового кода и перейдите к шагу 10). Если вентилятор не включается и не выключается, а действительно щелкает, подключите провод-перемычку от клеммы № 1 к клемме № 5 реле вентилятора радиатора. Если вентилятор циклически включается и выключается, отремонтируйте провод от клеммы № 1 реле радиаторного вентилятора на обрыв цепи. Если вентилятор не зацикливается, отремонтируйте цепь к электродвигателю вентилятора радиатора. (Схема №261): Проверка компонентов, управляемых компьютером (Dakota) (2 из 4)
  6. Если вентилятор работает непрерывно, отсоедините 10-сторонний разъем компьютера. Если вентилятор останавливается, компьютер требует замены. Если вентилятор продолжает работать, отремонтируйте провод от клеммы № 4 реле вентилятора радиатора до контакта № 8 10-стороннего разъема компьютера на короткое замыкание на массу.
  7. Если реле не щелкает, подключите вольтметр между клеммой № 4 реле радиаторного вентилятора и землей. Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если нет, перейдите к шагу 9).
  8. Выключите зажигание, отсоедините 10-сторонний разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 8 10-ти ходового разъема и заземлите. Включить зажигание. Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, замените компьютер. Если вольтметр не в пределах одного вольта, отремонтируйте провод полости № 8 на обрыв цепи до реле вентилятора радиатора. (Схема №262): Проверка компонентов, управляемых компьютером (Dakota (3 из 4)
  9. Подсоедините перемычку от клеммы № 1 к клемме № 5 реле вентилятора радиатора. Если вентилятор включается и выключается, отремонтируйте провод от клеммы № 5 реле радиаторного вентилятора до места сращивания жгута проводов для разомкнутой цепи. Если вентилятор не работает, замените реле вентилятора. (Схема №263): Проверка компонентов, управляемых компьютером (Дакота) (4 из 4)
  10. КОД ИСПЫТАНИЯ 97. Электромагнит управления дроссельной заслонкой должен быть щелкающим. Если все в порядке, нажмите и удерживайте кнопку ATM до появления следующего тестового кода. Если нет, то требуется замена.
  11. КОД ИСПЫТАНИЯ 98. Соленоид продувки канистры должен быть щелкающим. Если соленоид продувки канистры неисправен из-за холода, перейдите к DR13. Если соленоид продувки канистры является теплой проблемой, перейдите к DR21. Если соленоид продувки канистры не щелкает, требуется замена.
Схема №264
Схема №265
Схема №266
Схема №267
  1. Подсоедините коробку диагностических показаний к разъему жгута двигателя. Переведите систему в «ATM проверка Mode 91». Электромагнит O2 нажимает, нажимает и удерживает кнопку ATM до появления тестового кода 92. Перейдите к следующему шагу. Если электромагнит O2 не щелкает, замените электромагнит.
  2. Этот шаг используется только на автомобилях с механическими коробками передач. Индикатор переключения передач (S.I.L.) не мигает ремонтной цепью, как необходимо.
  3. Управляющий соленоид V.O.S. должен быть нажат. Если управляющий соленоид V.O.S. щелкает, выключите зажигание. Нажмите и удерживайте кнопку ATM, пока не появится тестовый код 96. Перейдите к следующему шагу. Если электромагнит управления V.O.S. не щелкает, замените электромагнит.
  4. Вентилятор, кодирующий радиатор, должен циклически включаться и выключаться. Если вентилятор охлаждения радиатора циклически включается и выключается, нажмите и удерживайте кнопку ATM, пока не появится тестовый код 97, и перейдите к шагу 9). Если вентилятор охлаждения не включается и не выключается и реле щелкает, перейдите к следующему шагу.
  5. Отсоедините разъем жгута двигателя радиатора и снова подсоедините зеленый провод. Подсоедините провод перемычки от Черного провода вентилятора радиатора не пересоедините и заземлите. Если вентилятор теперь циклически включается и выключается, восстановите черный провод от разъема жгута для разомкнутой цепи. Если вентилятор не вращается, перейдите к следующему шагу. (Схема №264): Проверка компонентов, контролируемых компьютером (все остальные, 1 из 4)
  6. Подключите вывод перемычки между клеммами реле вентилятора радиатора Нет. «1» и «2», вентилятор должен включаться и выключаться. Если вентилятор включается и выключается, отремонтируйте проводку к релейному выводу No. «1» от разъема жгута двигателя для разомкнутой цепи. Если вентилятор не включается и не выключается, перейдите к следующему шагу. (Схема №265): Проверка компонентов, контролируемых компьютером (все остальные, 2 из 4)
  7. Отсоедините 3-х ходовой разъем от реле. Подключите провод перемычки к Зеленому проводу у реле. Дотронуться другим концом провода перемычки до плюсовой стойки автомобильного аккумулятора. Если вентилятор вращается, замените реле вентилятора. Если нет, перейдите к следующему шагу. (Схема №266): Проверка компонентов, контролируемых компьютером (все остальные, 3 из 4)
  8. Отсоедините разъем электродвигателя вентилятора радиатора и снова подсоедините Черный провод. Подсоедините один конец провода перемычки к открытой клемме жгута электродвигателя радиаторного вентилятора. Дотронуться другим концом провода перемычки до плюсовой стойки автомобильного аккумулятора. Если вентилятор проворачивается, отремонтируйте Зеленый провод от реле вентилятора радиатора на обрыв цепи. В противном случае следует заменить электродвигатель вентилятора. (Схема №267): Проверка компонентов, контролируемых компьютером (все остальные, 4 из 4)
  9. Электромагнит электронного управления дроссельной заслонкой должен быть щелкающим. Если электронный электромагнит управления дроссельной заслонкой щелкает, нажмите и удерживайте кнопку ATM, пока не появится тестовый код 98. Перейдите к следующему шагу. Если электромагнит электронного управления дроссельной заслонкой не щелкает, замените электромагнит.
  10. Соленоид продувки канистры должен быть щелкающим. Если соленоид продувки фильтра не щелкает, замените соленоид. Если соленоид продувки фильтра щелкает и возникает проблема управляемости при холодном двигателе, переходите к DR13. Если соленоид щелкает и возникает проблема управляемости при нормальной рабочей температуре двигателя, переходите к DR21.
Схема №268
  1. Убедитесь, что коробка считывания подключена к разъему жгута двигателя. Подсоедините вольтметр к проводу соленоида Зеленый О2 у карбюраторного 6-ти ходового разъема и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 91». При пульсации вольтметра в пределах 0-1 В замените соленоид О2. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 3). (Схема №268): Цепь соленоида O2 (Дакота)
  2. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 12 14-ти ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показание вольтметра находится в пределах одного вольта напряжения батареи, замените компьютер. Если показание вольтметра не в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 12 на обрыв цепи к соленоиду О2.
  3. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показание вольтметра находится в пределах одного вольта напряжения батареи, замените компьютер. Если показание вольтметра по-прежнему составляет 0-1 вольт, отремонтируйте зеленый провод электромагнита O2 на короткое замыкание на массу.
Схема №269
Схема №270
Схема №271
  1. Подсоедините коробку диагностических показаний к разъему жгута двигателя. Убедитесь, что переключатель карбюратора разомкнут, переключатель зажигания находится в положении «RUN», а переключатель чтения/удержания - в положении «Удержание». Дождитесь отображения кода 55.
  2. Подключите вольтметр к проводу Зеленого кислородного соленоида у карбюраторного 6-ти ходового разъема и заземлите. Нажимайте и удерживайте кнопку ATM до тех пор, пока на дисплее не появится код 91. Если показания вольтметра пульсируют и соленоид щелкает, проверьте плохое соединение в цепи жгута. если вольтметр не пульсирующий, но считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, перейдите к шагу 4). (Схема №269): Цепь соленоида O2 (все другие модели) (1 из 4)
  3. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает напряжение 0-1 В, отсоедините 14-сторонний разъем компьютера. Если напряжение теперь находится в пределах одного вольта от напряжения батареи, замените компьютер. Если нет, перейдите к шагу 6).
  4. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подключите вольтметр к полости No «12» 14-стороннего разъема и массы. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА».
  5. Вольтметр должен находиться в пределах одного вольта напряжения батареи. Если напряжение в норме, убедитесь, что клемма в разъеме No «12» не разводится, вызывая плохое соединение. Если подключение в порядке, замените компьютер. В противном случае осмотрите проволоку из полости No «12» к кислородному соленоиду для разомкнутой цепи и необходим ремонт.
  6. Убедитесь, что вольтметр все еще подключен к зеленому электромагнитному проводу O2. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показания вольтметра находятся в пределах одного вольта напряжения батареи, следует заменить компьютер. Если показания не находятся в пределах одного вольта, отремонтируйте зеленый провод датчика O2 на короткое замыкание на массу.
  7. Осмотр на наличие кода неисправности 13. Подключите вольтметр к Черному проводу 6-ти ходового разъема карбюратора и заземлите. Убедитесь, что система находится в режиме тестового кода 93. Если вольтметр пульсирует в диапазоне 0-2 В, замените электромагнит управления V.O.S. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 9). (Схема №270): Цепь соленоида O2 (все другие модели) (2 из 4)
  8. Подсоедините коробку диагностических показаний к разъему жгута двигателя. Подключите вольтметр к Черному проводу карбюратора, 6-ти ходовому разъему и земле. Переведите систему в «ATM проверка Mode 93». Если вольтметр пульсирует в диапазоне 0-2 В, замените управляющий соленоид VOS. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, а показывает 0-1 вольт, выполните шаг 10).
  9. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 13 или 14-стороннему разъему и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «RUn». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, проверьте клеммы в полости № 13 на отсутствие повреждений. Если все в порядке, замените компьютер. Если вольтметр не находится в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 13 для разомкнутой цепи на электромагнит управления В.О.С. (Схема №271): Цепь соленоида O2 (все другие модели) (3 из 4)
  10. Убедитесь, что вольтметр по-прежнему подключен к электрическому проводу Black V.O.S. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показания вольтметра находятся в пределах одного вольта напряжения батареи, следует заменить компьютер. Если вольтметр не находится в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте черный провод электромагнита управления V.O.S. на короткое замыкание на массу.
Цепь соленоида O2 (все другие модели (4 из 4). Схема №272
Схема №273
Схема №274
  1. Убедитесь, что коробка считывания подключена к разъему жгута двигателя. Подключите вольтметр к Черный провод к карбюраторному 6-ти стороннему разъему и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 93». Если вольтметр пульсирует в диапазоне 0-2 В, замените соленоид V.O.S. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 3). (Схема №273): V.O.S. Управляющий соленоид (2.2L Dakota) (1 из 2)
  2. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 13 14-ти ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показание вольтметра находится в пределах одного вольта напряжения батареи, замените компьютер. Если вольтметр находится не в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 13 на обрыв цепи к управляющему соленоиду В.О.С. (Схема №274): V.O.S. Управляющий соленоид (2.2L Dakota) (2 из 2)
  3. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, компьютер требует замены. Если показание вольтметра еще 0-1 вольт, отремонтируйте Розовый провод полости № 13 компьютерного 14-стороннего разъема на короткое замыкание на массу.
Схема №275
Схема №276
Схема №277
Схема №278
  1. Убедитесь, что диагностический считывающий блок подключен к разъему жгута двигателя. Подключите вольтметр к темно-синему/белому проводу клеммы № 4 реле вентилятора радиатора и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 96». Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр пульсирует в пределах 0-2 вольт, перейдите к шагу 3). Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 5). (Схема №275): Система радиаторных вентиляторов (Voyager/универсал/Ram Vans, 1 из 4)
  2. Выключите зажигание, отсоедините 10-сторонний разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 8 10-ти ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи и клеммы не повреждены, компьютер следует заменить. Если вольтметр находится не в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 8 на обрыв цепи к задержке вентилятора радиатора. (Схема №276): Система радиаторных вентиляторов (Voyager/универсал/Ram Vans, 2 из 4)
  3. Подсоедините перемычку от клеммы № 1 к клемме № 2 реле вентилятора радиатора. Если реле вентилятора циклически включается и выключается, отремонтируйте провод от клеммы № 2 реле вентилятора радиатора до места сращивания жгута проводов для разомкнутой цепи. Если реле вентилятора не зацикливается, переходите к следующему шагу. (Схема №277): Система радиаторных вентиляторов (Voyager/универсал/Ram Vans, 3 из 4)
  4. Подключите вольтметр между клеммой № 1 и землей. При показаниях вольтметра в пределах одного вольта батареи следует заменить реле. Если вольтметр не показывает в пределах одного вольта батареи, следует отремонтировать жгут проводов для разомкнутой цепи. (Схема №278): Система радиаторных вентиляторов (Voyager/универсал/Ram Vans, 4 из 4)
  5. Отсоедините 10-сторонний разъем компьютера. Если показания вольтметра находятся в пределах одного вольта напряжения батареи, следует заменить компьютер. Если показание вольтметра не в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте Темно-Синий/Белый провод клеммы № 4 реле на короткое замыкание на массу.
Схема №279
Схема №280
  1. Убедитесь, что диагностический считывающий блок подключен к разъему жгута двигателя. Подключите вольтметр к зеленому проводу с белым индикатором двойного соленоидного 3-ходового разъема и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 97». При пульсации вольтметра в пределах 0-2 вольт замените электромагнит управления дроссельной заслонкой. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта батареи, напряжение переходит к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 3). (Схема №279): Электромагнитная цепь управления дроссельной заслонкой (Dakota) (1 из 2)
  2. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 6 14-ти ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показания вольтметра находятся в пределах одного вольта от напряжения батареи и клеммы компьютера в порядке, компьютер следует заменить. Если показание вольтметра не в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 6 на обрыв цепи для дросселирования управляющего вакуумного соленоида. (Схема №280): Электромагнитная цепь управления дроссельной заслонкой (Dakota) (2 из 2)
  3. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, следует заменить компьютер. Если вольтметр все еще показывает 0-1 вольт, отремонтируйте зеленый/белый провод на короткое замыкание на массу.
Схема №281
Схема №282
  1. Убедитесь, что диагностический считывающий блок подключен к разъему жгута двигателя. Подсоедините вольтметр к Зеленому проводу разъема электромагнита управления дросселем и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 97». При пульсации вольтметра в пределах 0-2 вольт замените электромагнит управления дроссельной заслонкой. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 3). (Схема №281): Цепь соленоида управления дроссельной заслонкой (все остальные, 1 из 3)
  2. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 6 14-ти ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр считывает в пределах одного вольта напряжения батареи и с клеммами компьютера все в порядке, компьютер следует заменить. Если показание вольтметра не в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 6 на обрыв цепи для дросселирования управляющего вакуумного соленоида. (Схема №282): Цепь соленоида управления дроссельной заслонкой (все остальные, 2 из 3)
  3. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если показание напряжения находится в пределах одного вольта от напряжения батареи, замените компьютер. Если показание вольтметра не в пределах одного вольта напряжения батареи, ремонт. Зеленый провод электромагнита управления дросселем на короткое замыкание на массу.
Цепь соленоида управления дроссельной заслонкой (все остальные, 3 из 3). Схема №283
Схема №284
Схема №285
  1. Подключите вольтметр к серому проводу двойного соленоидного 3-стороннего разъема и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 98». При пульсации вольтметра в пределах 0-2 В замените соленоид продувки канистры. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 3). (Схема №284): Схема импульсного соленоида канистры (Дакота) (1 из 2)
  2. Выключите зажигание, отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 8 14-ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи и с клеммами компьютера все в порядке, компьютер следует заменить. Если вольтметр не находится в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 8 для разомкнутой цепи на соленоид управления продувкой канистры. (Схема №285): Схема импульсного соленоида канистры (Дакота) (2 из 2)
  3. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, следует заменить компьютер. Если вольтметр не находится в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод управления соленоидом продувки канистры (зеленый/желтый) на короткое замыкание на массу.
Схема №286
Схема №287
  1. Убедитесь, что диагностический считывающий блок все еще подключен к разъему жгута двигателя. Подключите вольтметр к зеленому/желтому проводу разъема электромагнита продувки канистры и заземлите. Переведите систему в «Тестовый режим 98». При пульсации вольтметра в пределах 0-2 В замените соленоид продувки канистры. Если вольтметр не пульсирующий, а считывает в пределах одного вольта напряжения батареи, переходите к следующему шагу. Если вольтметр не пульсирующий, но показывает 0-1 вольт, перейдите к шагу 3). (Схема №286): Цепь соленоида продувки канистры (все остальные, 1 из 3)
  2. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Подсоедините вольтметр к полости № 8 14-ходового разъема и заземлите. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод полости № 8 для разомкнутой цепи на соленоид управления продувкой канистры. (Схема №287): Цепь соленоида продувки канистры (все остальные, 2 из 3)
  3. Выключите выключатель зажигания и отсоедините 14-ходовой разъем компьютера. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Если вольтметр находится в пределах одного вольта напряжения батареи, следует заменить компьютер. Если вольтметр не находится в пределах одного вольта напряжения батареи, отремонтируйте провод управления соленоидом продувки канистры (зеленый/желтый), для короткого замыкание на массу.
Цепь соленоида продувки канистр (все остальные, 3 из 3). Схема №288
Схема №289
  1. Выключите выключатель зажигания. Переведите переключатель чтения/удержания на блоке диагностических показаний в положение удержание «. Запустить двигатель и поднять обороты до 2000. Если дисплей на блоке считывания переключается между тире и пустым, система обратной связи кислорода не является причиной проблемы. Выполните «DR21. Если дисплей на диагностическом считывающем устройстве пуст, перейдите к следующему шагу.
  2. Верните двигатель на холостой ход. Отсоедините датчик кислорода. Подсоедините один конец провода перемычки к концу жгута разъема датчика O2. Прикоснитесь другим концом провода перемычки к положительному посту батареи. Если поле считывания показывает тире, перейдите к следующему шагу. Если поле считывания пустое, перейдите к шагу 4). (Схема №289) Система кислородной обратной связи, зафиксированная на бедной направляющей (1 из 2)
  3. Выключите двигатель и переведите систему в «Тестовый режим 91». Если датчик О2 на карбюраторе щелкает, замените датчик кислорода. Если соленоид O2 не щелкает, соленоид O2 следует заменить.
  4. Убедитесь, что разъем датчика O2 отсоединен. Выключить двигатель, отсоединить 14-ходовой разъем. Подсоедините омметр между разъемом жгута кислородного датчика и полостью № 10 14-ходового разъема. Если показания омметра показывают непрерывность, а клеммы компьютера в порядке, компьютер следует заменить. Если показания омметра не показывают непрерывности, отремонтируйте провод для разомкнутой цепи к компьютеру.
Система обратной связи по кислороду, заблокированная на бедной рейке (2 из 2). Схема №290
Схема №291
  1. Убедитесь, что диагностический считывающий блок подключен к разъему жгута двигателя. Выключите зажигание и переведите переключатель чтения/удержания на блоке считывания в положение удержания. Запустить двигатель и поднять обороты до 2000. Если дисплей на блоке считывания переключается между тире и пустым, система обратной связи кислорода не является причиной богатого состояния. Перейти к DR21. Если на дисплее отображается прочерк, перейдите к следующему шагу.
  2. Верните двигатель на холостой ход. Отсоедините разъем датчика кислорода. Если дисплей на считывающем устройстве пуст, перейдите к следующему шагу. Если в поле для считывания отображается прочерк, компьютер следует заменить. (Схема №291) Система кислородной обратной связи, заблокированная на рейке Rich Rail
  3. Выключите двигатель. Включите систему в «Тестовом режиме 91». Если соленоид O2 на карбюраторе щелкает, система кислородной обратной связи не является причиной богатого состояния. Выполните DR21. Если О2, соленоид на карбюраторе не щелкает, замените соленоид О2.
Схема №292
Схема №293
  1. Отсоедините разъем жгута датчика охлаждающей жидкости. Переведите систему в «Тестовый режим 92». Дисплей считывающего устройства должен быть до 01". Если на дисплее отображается «01», перейдите к шагу 2). Если на дисплее не отображается «01», замените компьютер.
  2. Подключите вывод перемычки между клеммами No. «1» и «3» разъема жгута датчика охлаждающей жидкости. При подключении вывода перемычки индикатор считывающего блока должен измениться на «03». Если отображение изменится, перейдите к шагу 3). Если отображение не изменяется, перейдите к шагу 5. (Схема №292): Испытание цепи датчика охлаждающей жидкости (1 из 3)
  3. Переведите систему в «Тестовый режим 92». Отображение поля считывания должно измениться на «.03». Если дисплей изменится на «03», перейдите к шагу 4). Если дисплей считывающего устройства не изменился, замените компьютер.
  4. Подключите вывод перемычки между клеммами No «1» и «2» разъема жгута датчика охлаждающей жидкости. Если дисплей считывающего блока не изменился, отремонтируйте разомкнутую цепь между клеммой No разъема датчика охлаждающей жидкости. «2» и полость 14-стороннего разъема компьютера No. "9". (Схема №293): Испытание цепи датчика охлаждающей жидкости (2 из 3)
  5. Подключите вывод перемычки между клеммой No разъема жгута датчика охлаждающей жидкости. «3» и масса двигателя. Отображение поля считывания должно измениться с «01» на «03». При изменении дисплея отремонтируйте провод от клеммы разъема датчика охлаждающей жидкости № «1» и масса для разомкнутой цепи. Если дисплей не изменяет ремонт разомкнутой цепи между клеммой No разъема датчика охлаждающей жидкости. «3» и полость 14-стороннего разъема компьютера No. "9".
Испытание цепи датчика охлаждающей жидкости (3 из 3). Схема №294
Схема №295
Схема №296
Схема №297
  1. Отсоедините разъем датчика скорости. Переведите систему в режим тестирования («проверка Mode») 96 на дисплее окна считывания должно быть «02». Если на дисплее считывающего блока отображается «02», перейдите к шагу 2). Если на дисплее не отображается «02», замените компьютер. (Схема №295) Испытание системы датчика скорости (1 из 4)
  2. Подключите вывод перемычки между клеммами разъемов датчика скорости на жгуте двигателя. Отображение поля считывания должно измениться с «02» на «01». Если отображение изменилось с «02» на «-1», перейдите к шагу 3) Если отображение изменилось с «02» на «01», перейдите к шагу 3), если отображение не должно измениться, перейдите к шагу 6. (Схема №296) Испытание системы датчика скорости (2 из 4)
  3. Выключите зажигание и снимите датчик скорости с трансмиссии. Подключите омметр между концевыми заделками разъема датчика скорости. Медленно поверните датчик скорости на один оборот. Омметр должен показывать 8 импульсов на каждый оборот датчика скорости. Если показания омметра в норме, осмотрите приводную шестерню трансмиссии и приводную шестерню датчика скорости на предмет правильного контакта. Если показания омметра не в порядке, замените датчик скорости. (Схема №297) Испытание системы датчика скорости (3 из 4)
  4. Подсоедините вывод перемычки к белому/оранжевому проводу разъема жгута датчика скорости и заземлите. Отображение поля считывания должно измениться с «O2» на «O1.» Если дисплей изменился, отремонтируйте черный/синий провод разъема жгута датчика скорости для разомкнутой цепи. Если дисплей не изменился, отремонтируйте белый/оранжевый провод разъема датчика скорости для разомкнутой цепи.
Испытание системы датчика скорости (1 из 4). Схема №298
Схема №299
Схема №300
Схема №301
  1. Отсоедините коробку отсчета диагностики от диагностического разъема жгута двигателя. Убедитесь, что диагностический блок находится в рабочем состоянии. Подсоедините вольтметр к полости диагностического разъема жгута двигателя No. «4» и заземлить. Поверните выключатель зажигания в положение «РАБОТА». Показание вольтметра должно быть 4-5 вольт. (Схема №299) Проверка кода № 88 (1 из 3)
  2. Если напряжение в порядке, выключите зажигание. Отсоедините 14-сторонний разъем компьютера. Подключите омметр между полостью диагностического разъема жгута двигателя No. «2» и полость 14-стороннего разъема компьютера No. "14". Омметр должен показывать непрерывность. (Схема №300) Проверка кода № 88 (2 из 3)
  3. При наличии прозвонки убедитесь в наличии клеммы в полости разъема компьютера No. «14» не разводится, вызывая плохое соединение. Если подключение в порядке, замените компьютер. При отсутствии сплошности отремонтируйте провод к полости разъема No. «14» для разомкнутой цепи к разъему жгута двигателя.
  4. Если показание напряжения в шаге 1) не соответствовало спецификациям, выключите зажигание. Отсоедините 14-сторонний разъем компьютера. Подключите омметр между полостью диагностического разъема жгута двигателя No. «4» и полость 14-стороннего разъема компьютера No. "1". Омметр должен показывать непрерывность. (Схема №301) Проверка кода № 88 (3 из 3)
  5. При наличии прозвонки убедитесь в наличии клеммы в полости разъема компьютера No. «1» не расходится, что приводит к плохому соединению. Если подключение в порядке, замените компьютер. При отсутствии сплошности отремонтируйте провод к полости разъема No. «1» для разомкнутой цепи к разъему жгута двигателя.

DR13 - испытание системы дросселирования карбюратора

  1. Установите рычажный механизм акселератора в правильное стартовое положение. Снимите воздухоочиститель. Проверьте положение дроссельной заслонки и неподвижного кулачка.
  2. Дроссельная шайба должна находиться в полностью закрытом положении, а быстроходный холостой винт - на высшей ступени быстроходного холостого кулачка. Если положение заслонки и кулачка в порядке, переходите к DR14. Если штуцер не полностью закрыт или кулачок не находится в нужном положении, проверьте пластину штуцера на прилипание или заедание. При необходимости отремонтировать штуцер и рычажный механизм.

DR17 - испытание клапана CVSCC системы рециркуляции отработавших газов

Отсоединить вентиль EVSCC на штуцере вакуумного шланга. Подсоедините вакуумный насос к клапану и нанесите не менее 10 в. Hg вакуум. Вакуум должен сохраняться при температуре охлаждающей жидкости ниже 52°C. Если вакуум не поддерживается, замените клапан CVSCC.

Схема №302
  1. Снимите воздухоочиститель. Запустите двигатель. Проверить положение дроссельной шайбы. Дроссельная шайба должна открываться из полностью закрытого положения. Если дроссельная шайба находится в правильном положении, перейдите к шагу 2). Если нет, перейдите к шагу 5).
  2. Подключите вольтметр между штуцером дросселя и землей. Показание напряжения должно быть в пределах одного вольта от напряжения батареи. Если показания напряжения в норме, перейдите к шагу DR19. Если напряжение не в порядке, выключите зажигание. Подключите вольтметр к клемме «С» разъема жгута реле давления масла и заземлите.
  3. Поверните выключатель зажигания в положение «RUM». Напряжение должно быть в пределах одного вольта от напряжения батареи. Если показания напряжения в норме, переходите к шагу 4). Если показания напряжения не в порядке, проверьте жгут проводов к выключателю зажигания на обрыв цепи.
  4. Выключите зажигание. Подключите омметр к клемме «А» разъема реле давления масла и штуцеру. Омметр должен показывать непрерывность при отсутствии сопротивления. При наличии прозвонки замените сигнализатор давления масла. Если нет непрерывности, отремонтируйте жгут для разомкнутой цепи. (Схема №302) Проверка положения штуцера (3 из 1)
  5. Отсоединить вакуумный шланг от вакуумной мембраны штуцера. Подсоедините к шлангу вакуумметр. Запустите двигатель. Показание вакуумметра должно быть вакуумметром коллектора. Если показания вакуума в норме, отремонтируйте рычажный механизм штуцера. Если показания вакуума не в порядке, отремонтируйте источник вакуума от карбюратора.

ПримечаниеВ этом шланге установлен 10-секундный клапан задержки.

Проверка положения штуцера (4 из 1). Схема №303

DR25 - контроль системы рециркуляции отработавших газов

  1. Подсоедините тахометр к двигателю. Отсоедините вакуумный шланг от клапана ЭГР. Подсоедините вакуумный насос к клапану рециркуляция отработавших газов. Отсоедините и заглушите вакуумный шланг на пускателе соленоида, если он оборудован. Запустите двигатель, мгновенно поднимите обороты двигателя выше 1100 об/мин и подождите 2 минуты, пока обороты холостого хода стабилизируются. Очень медленно подайте вакуум на клапан рециркуляция отработавших газов.
  2. Обороты двигателя должны начать падать, когда приложенный вакуум достигнет 2-5 в. Hg вакуума и продолжают падать, как больше вакуума применяется. Двигатель может заглохнуть до 5 дюймов. Создают вакуум Hg. Если падение оборотов двигателя в порядке, переходите к шагу 3). Если обороты двигателя не падают или обороты двигателя не падают до 5 в. Hg или более, заменить клапан рециркуляция отработавших газов.
  3. Подсоедините вакуумметр к вакуумному шлангу ЭГР. Медленно увеличивайте обороты двигателя. При увеличении частоты вращения двигателя, так же следует считывать показания на вакуумметре. Если показания вакуума в норме, проверьте на утечку вакуума гайку крепления трубки рециркуляция отработавших газов на нижней стороне впускного коллектора. При отсутствии течи переходите к DR23. Если показания вакуума не в порядке, перейдите к шагу 4).
  4. Выключите двигатель, снимите штуцер с клапана ЭГР КПУВ. Подсоедините вакуумный насос к любому отверстию клапана. Попробуйте применить вакуум. Вакуум не должен удерживаться при температуре охлаждающей жидкости выше 52°C. Если вакуум не держится, проверьте сигнальный шланг рециркуляция отработавших газов от карбюратора на наличие утечек или ограничений. Если вакуум сохраняется, замените клапан рециркуляция отработавших газов CVSCC.

DR26 - испытание системы воздушной коммутации

  1. Снимите воздухоочиститель. Отсоедините воздушный шланг ниже по потоку от выключателя/предохранительного клапана. Запустите двигатель. При температуре охлаждающей жидкости двигателя выше 67°C воздух должен поступать из расположенного ниже по потоку воздушного канала переключателя/предохранительного клапана.
  2. Если воздух поступает из нижнего по потоку отверстия, переходите к DR24. Если воздух не поступает из воздушного канала, отсоедините вакуумный шланг от воздушного выключателя/предохранительного клапана. Подсоедините к шлангу вакуумметр. Вакуума быть не должно. Если вакуума нет, замените воздушный выключатель/предохранительный клапан. Убедитесь, что стравливание вакуума позволяет стравить вакуум из этого шланга, когда клапан CVSCO перекрывает источник вакуума. При наличии вакуума замените клапан CVSCC.