Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2,0 л 4-ЦИЛ-VIN [G]: Технические характеристики Nissan Sentra B13

Объем картера

Объем картера 3,6 qts. (3,4 л) с заменой масляного фильтра и 3,4 qts. (3,2 л) без замены масляного фильтра.

Общие технические характеристики двигателя

ПрименениеХарактеристика
Смещение122 Cu. В. (2,0 Л)
Скука3,39" (86,1 мм)
Удар3,39" (86,1 мм)
Степень сжатия9.5:1
Топливная системаPFI
Мощность в л.с. при об/мин140 @ 6400
Крутящий момент Ft. Фунтов. ПРИ ОБОРОТАХ В МИНУТУ132 @ 4800

Общие технические характеристики

Технические характеристики коленчатого вала, коренных и шатунных подшипников

ПрименениеВ. (мм)
Люфт конца коленчатого вала
Стандарт.0039-.0102 (.099-.026)
Предел износа.0118 (.300)
Максимальное биение.002 (.05)
Основные подшипники
Диаметр цапфы (1)
Сорт № 02.1643-2.1646 (54.973-54.981)
Сорт № 12.1641-2.1643 (54.968-54.973)
Класс № 22.1639-2.1641 (54.963-54.968)
Класс № 32.1636-2.1639 (54.955-54.963)
Журнал вне цикла.0002 (.005)
Биение журнала.002 (.05)
Конусность цапфы.0002 (.005)
Масляный зазор
Стандарт0,0002-0,0009 (0 005-0 023)
Предел износа.0020 (.050)
Шатунные подшипники
Диаметр цапфы (2)
Сорт № 01.8885-1.8887 (47.968-47.973)
Сорт № 11.8883-1.8885 (47.963-47.968)
Класс № 21.8880-1.8883 (47.955-47.963)
Журнал вне цикла.0002 (.005)
Биение журнала.002 (.05)
Конусность цапфы.0002 (.005)
Масляный зазор
Стандарт.0008-.0018 (.020-.046)
Предел износа.0035 (.089)
(1) По номеру марки коренной шейки, проштампованному на противовесе коленчатого вала, определить диаметр шейки. (Штамп 56) (2) По номеру марки коренной шейки стержня, проштампованному на противовесе коленчатого вала, определить диаметр шейки. (Штамп 51) и (Штамп 52).
(1)По номеру марки коренной шейки, проштампованному на противовесе коленчатого вала, определить диаметр шейки. (Штамп 56)
(2)По номеру марки шейки штока, проштампованному на противовесе коленчатого вала, определите диаметр шейки (Поз.51) и (Поз.52).

КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ

Технические условия на шатуны

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия
Отверстие втулки штифта0,9835-0,9843 (24 981-25 001)
Отверстие шатунной шейки2.0079-2.0084 (51.001-51.013)
Максимальный изгиб.0059 на 3.94 (.150 на 100.1)
Максимальная крутка.0012 на 3.94 (.030 на 100.1)
Боковой люфт
Стандарт.0079-.0138 (.201-.351)
Предел износа.0200 (.510)

ШАТУНЫ

Характеристики поршней, пальцев и колец

ПрименениеВ. (мм)
Зазор поршня.0004-.0012 (.010-.030)
Диаметр поршня (1)
Сорт № 13.3850-3.3854 (85.979-85.989)
Класс № 23.3854-3.3858 (85.989-85.999)
Класс № 33.3858-3.3862 (85.999-86.009)
Контакты
Диаметр.8657-.8662 (21.989-22.001)
Посадка поршня(2)
Посадка штока
Стандарт.0002-.0007 (.005-.018)
Предел износа.0009 (.023)
Кольца
№ 1
Конечный зазор
Стандарт.0079-.0118 (.201-.300)
Предел износа.0390 (.990)
Боковой зазор
Стандарт.0018-.0031 (.046-.079)
Предел износа.0080 (.200)
№ 2
Конечный зазор
Стандарт.0138-.0197 (.351-.500)
Предел износа.0390 (.990)
Боковой зазор
Стандарт.0012-.0026 (.030-.066)
Предел износа.0080 (.200)
№ 3
Конечный зазор
Стандарт.0079-.0236 (.201-.599)
Предел износа.0390 (.990)
(1) Диаметр поршня определяется по номеру марки, нанесенному на верхней части поршня. (Таблица 49) (2) Посадка с натягом.
(1)Диаметр поршня определяется по номеру марки, штампованной сверху поршня. (Штамп 49)
(2)Посадка с натягом.

ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА

Технические характеристики блока цилиндров

ПрименениеВ. (мм)
Отверстие цилиндра
Стандартный диаметр (1)
Сорт № 13.3858-3.3862 (85.999-86.009)
Класс № 23.3862-3.3866 (86.009-86.020)
Класс № 33.3866-3.3870 (86.020-86.030)
Максимальная конусность.0004 (.010)
Максимальное отклонение от круглой формы.0006 (.015)
Отверстие главного подшипника I.d (2)
Сорт № 02.3206-2.3209 (58.943-58.951)
Сорт № 12.3209-2.3211 (58.951-58.956)
Класс № 22.3211-2.3213 (58.956-58.961)
Класс № 32.3213-2.3216 (58.961-58.969)
Высота палубы8.3169-8.3209 (211.249-211.351)
Максимальное коробление деки.0039 (.099)
(1) Диаметр расточки цилиндра определяется номером марки на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 49) (2) Внутренний диаметр расточки коренного подшипника определяется номером марки на заднем углу блока цилиндров. (Рисунок 56)
(1)Диаметр расточки цилиндра определяется по номеру марки на палубной поверхности блока цилиндров. (Рисунок 49)
(2)Внутренний диаметр отверстия коренного подшипника определяется по номеру марки на заднем углу блока цилиндров. (Рисунок 56)

Блок цилиндров

Технические характеристики клапанов и клапанных пружин

ПрименениеХарактеристика
Впускные клапаны
Угол наклона грани45°
Диаметр головки1 339-1 346 " (34,01-34,19 мм)
Минимальная маржа.020" (.51 мм)
Диаметр штока.2348-.2354" (5 964-5 979 мм)
Максимальная доработка наконечника клапана.008" (.20 мм)
Выпускные клапаны
Угол наклона грани45°
Диаметр головки1.181-1.189 " (30.00-30.20 мм)
Минимальная маржа.020" (.51 мм)
Диаметр штока.2341-.2346 " (5.946-5.959 мм)
Максимальная доработка наконечника клапана.008" (.20 мм)
Пружины клапана
Свободная длина1.9433 " (49.360 мм)
Вне квадрата0 087 "(2,21 мм)
ДавлениеФунтов. @ Вход. (Кг при мм)
Клапан открыт127-144 @ 1 181 (58-65 @ 29,99)

КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ

Технические характеристики головок цилиндров

ПрименениеХарактеристика
Высота головки цилиндров5 390-5 398 " (136,91-137,11 мм)
Максимальное коробление.004" (.10 мм)
Седла клапанов
Впускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья.055-.067 " (1,40-1,70 мм)
Диаметр отверстия седла (1)
Стандарт1.3780-1.3786 " (35.001-35.016 мм)
Обслуживание1.3976-1.3983 " (35.499-35.517 мм)
Выпускной клапан
Угол наклона седла45°
Ширина сиденья0.07-.079 "(1,70-2,01 мм)
Диаметр отверстия седла (1)
Стандарт1.2205-1.2211 " (31.000-31.016 мм)
Обслуживание1.2402-1.2408 " (31.501-31.516 мм)
Направляющие клапана
Внутренний диаметр головки цилиндра направляющей клапана
Стандарт.3927-.3935 " (9 975-9 995 мм)
Обслуживание.4006-.4014 " (10 175-10 196 мм)
Внутренний диаметр направляющей клапана.2362-.2369" (5.999-6.017 мм)
Высота установки.551-.559 " (14.00-14.20 мм)
Масляный зазор между штоком клапана и направляющей
Стандарт
Впуск.0008-.0021" (.020-.053 мм)
Выпускная система.0016-.0029 " (.041-.074 мм)
Предел износа.0040 " (.100 мм)
(1) Спецификация для замены седла клапана.
(1)Технические условия предназначены для замены седла клапана.

Головка блока цилиндров

Технические характеристики распределительного вала

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия1.1024-1.1032 (28.000-28.021)
Окончание воспроизведения
Стандарт.0022-.0055 (.056-.140)
Предел износа.0079 (.201)
Диаметр цапфы1.0998-1.1006 (27.935-27.955)
Биение журнала.004 (.10)
Высота лепестка
Впуск1.5121-1.5196 (38.407-38.598)
Выпускная система1.4929-1.5004 (37.920-38.110)
Масляный зазор
Стандарт.0018-.0034 (.046-.086)
Предел износа.0047 (.119)

Распределительный вал

Технические характеристики регулятора ресниц

ПрименениеВ. (мм)
Диаметр отверстия.6693-.6701 (17.000-17.021)
Диаметр регулятора ресниц.6685-.6690 (16.980-16.993)
Масляный зазор.0003-.0016 (.008-.041)

РЕГУЛЯТОР РЕСНИЦ

Моменты затяжки

ПрименениеФут. Фунтов. (Н.м)
Болт блока барабана акселерометра13-16 (18-22)
Гайка полуоси145-203 (197-275)
Болт крышки подшипника распределительного вала(1)
Болт звездочки распределительного вала101-116 (137-157)
Гайка шатуна
Шаг 110-12 (14-16)
Шаг 228-33 (38-45)
Болт шкива коленвала105-112 (142-152)
Болт поперечины33-40 (45-54)
Наружный болт головки цилиндра(2)
Болт крепления головки цилиндра к блоку цилиндров (3)
Шаг 129 (39)
Шаг 258 (79)
Шаг 3Ослабьте все болты
Шаг 425-33 (34-45)
Шаг 5Затянуть дополнительные 90 градусов
Шаг 6Затянуть дополнительные 90 градусов
Гайка выпускного коллектора (4)27-35 (37-47)
Болт маховика/приводной пластины61-69 (83-94)
Передняя опора двигателя через болт33-40 (45-54)
Передний болт крепления двигателя к передней крышке33-40 (45-54)
Болт топливной рейки(5)
Болт впускного коллектора (6)13-15 (18-20)
Болт / гайка коллектора впускного коллектора (6)13-15 (18-20)
Болт крепления опоры впускного коллектора12-15 (16-20)
Болт датчика детонации15-20 (20-27)
Болт крышки главного подшипника (7)
Шаг 124-28 (33-38)
Шаг 254-61 (73-83)
Болт кронштейна масляного фильтра12-14 (16-19)
Болт заборной трубки масляного насоса12-14 (16-19)
Датчик кислорода (лямбда-зонд)13-17 (18-23)
Болт кронштейна насоса усилителя рулевого управления33-44 (45-60)
Заглушка регулирующего клапана29-51 (39-69)
Правая (сторона цепи ГРМ) Крепление двигателя через болт33-40 (45-54)
Свеча зажигания14-22 (19-30)
Болт крепления поворотного кулака к стойке116-137 (157-186)
Болт корпуса дроссельной заслонки
Шаг 1(8)
Шаг 213-16 (18-22)
Гайка поворотного кулака соединительной тяги22-29 (30-39)
Направляющий болт цепи ГРМ
Нижняя направляющая10-14 (14-19)
Верхняя направляющая12-14 (16-19)
Болт гидротрансформатора на приводную пластину
Болт с фланцем33-43 (45-58)
Болт без фланца29-36 (39-49)
Крепление трансмиссия через болт33-40 (45-54)
Верхний болт масляного поддона(9)
Гайка крышки клапана(10)
Болт водяного насоса12-15 (16-20)
Гайка проушины колеса72-87 (98-118)
ДЮЙМ ФУНТ. (Н.м)
Заглушка для выпуска воздуха72 (8)
Болт дефлектора56-66 (6-7)
Болт корпуса заднего уплотнения коленчатого вала56-72 (6-8)
Болт передней крышки56-66 (6-7)
Болт зажима топливного инжектора26-34 (3-4)
Нижний болт масляного поддона (11)56-66 (6-7)
Болт крышки масляного насоса56-66 (6-7)
Винт крышки масляного насоса34-44 (4-5)
Болт задней крышки56-66 (6-7)
Болт / гайка натяжителя цепи ГРМ56-72 (6-8)
Болт шкива водяного насоса56-72 (6-8)
(1)Затянуть болты, используя следующую процедуру. (Рис. 28) - (Рис. 30). Болты № 18 и 10, а затем 1 и 8 на правом распределительном валу до 17 дюймовых фунтов (2 Н.м). Болты № 11 и 12, а затем 1 и 10 на левом распределительном валу до 17 дюймовых фунтов (2 Н.м). Все болты последовательно до 52 дюймовых фунтов до (5 Н.м). Тип " А ". До ". 13 дюймовых фунтов (2 Н.м).
(2)Информация отсутствует.
(3)Последовательно затянуть болты в соответствии с ТУ (Ст.31) и (Ст.32).
(4)Последовательно затяните гайки в соответствии с техническими условиями (Ст.21 и Ст.22).
(5)Затяните болты последовательно на 83-96 INCH фунт. (8-11 Н.м), а затем на 15-20 фут. Фунт. (20-27 Н.м). (Таблица 16) и (Таблица 17).
(6)Последовательно затяните болты / гайки в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 17)
(7)Последовательно затяните болты в соответствии с ТУ (Ст.53) и (Ст.54).
(8)Затянуть болты на 78-96 ДЮЙМОВЫХ фунтов (7-11 Н.м).
(9)Последовательно затяните болты в соответствии со спецификацией. (Схема №42) и (Схема №43).
(10)Затяжку гаек производить последовательно в соответствии с ТУ (поз.24) и (поз.25).
(11)Затянуть болты в соответствии с ТУ последовательно (Ст.39) и (Ст.40).

Моменты затяжки