Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Ведущий мост - передний: Диагностика GMC Yukon Denali

Дифференциалы и приводы 51 иллюстрация ~17 мин чтения

Симптомы - передний ведущий мост

Перед началом диагностики ознакомьтесь с описанием и работой системы, чтобы ознакомиться с функциями системы. См. " ОПИСАНИЕ И РАБОТА ПЕРЕДНЕЙ ПРИВОДНОЙ ОСИ ". (ref-304888-S20853349012008111300000)

Как продиагностировать шум

Любой блок с зубчатым приводом производит определенное количество шума, который является нормальным и который обычный ремонт или регулировка не могут устранить. Небольшой шум, который слышен только на определенной скорости или при необычных или удаленных условиях, допустим. Например, этот шум имеет тенденцию достигать пика на скоростях от 60-100 км/ч (40-60 миль/ч) в зависимости от условий дороги и нагрузки или от передаточного числа и размера шины. Шум такого рода не свидетельствует о неполадках в узле оси.

При подозрении на наличие шума на оси выполните тщательное испытание, чтобы определить, возникает ли шум в шинах, дорожном покрытии, подшипниках колес, двигателе, трансмиссии, карданном валу или узле оси.

Классификация симптома

Симптомы передней приводной оси обычно можно разделить на следующие категории

  1. Утечки
  2. Шумы
  3. Колебания

Симптомы, связанные с утечкой и шумом, диагностируются в разделе " Передняя ведущая ось ".

Визуальный/физический осмотр

  1. Проверьте систему на наличие ослабленных или отсутствующих креплений.
  2. Проверьте систему на наличие неплотных или негерметичных компонентов.
  3. Проверьте систему на наличие явных повреждений или условий, которые могут вызвать симптом.

Список симптомов

Обратитесь к процедуре диагностики симптомов из следующего списка, чтобы диагностировать симптом.

  1. ШУМЫ ПЕРЕДНЕГО ВЕДУЩЕГО МОСТА
  2. ШУМ В ПРИВОДЕ
  3. ШУМ ПРИ ДВИЖЕНИИ НАКАТОМ
  4. ПРЕРЫВИСТЫЙ ШУМ
  5. ПОСТОЯННЫЙ ШУМ
  6. ШУМ НА ПОВОРОТАХ
  7. ЩЕЛЧОК ШУМ В ПОВОРОТАХ
  8. СЦЕПЛЕНИЕ ПРИ УСКОРЕНИИ ОТ БЕРЕГА
  9. ШУДДЕР ИЛИ ВИБРАЦИЯ
  10. ВИБРАЦИЯ НА СКОРОСТЯХ МАГИСТРАЛИ
  11. ДИАГНОСТИКА УТЕЧКИ СМАЗКИ ПЕРЕДНЕЙ ОСИ

Как продиагностировать прямой роликовый подшипник

При диагностике состояния подшипника учитывайте следующие факторы:

  1. Обратите внимание на общее состояние всех деталей при разборке и осмотре.
  2. Классифицировать отказ с помощью иллюстраций.
  3. Определите причину.
  4. Все ремонтные работы выполняйте в соответствии с рекомендованными процедурами.
Схема №43

Легкий рисунок на беговых дорожках и роликах может быть вызван мелкодисперсными абразивами. Очистите все детали, включая корпуса. Проверьте уплотнения. Замените подшипники, если они грубые или шумные. В случае повреждения замените вал.

Схема №44

Тяжелый рисунок на беговых дорожках и роликах может быть вызван мелкодисперсными абразивами. Очистите все детали, включая корпус. Проверьте уплотнения. Замените подшипники, если они грубые или шумные. В случае повреждения замените вал.

Схема №45

Углубления на поверхности в дорожке качения могут быть вызваны качением либо при ударной нагрузке, либо при вибрации, когда подшипник не вращается. Замените подшипник, если он грубый или шумный. В случае повреждения замените вал.

Схема №46

Поверхностные углубления на беговой дорожке и роликах могут быть вызваны твердыми частицами инородного материала. Очистите все детали, включая корпус. Проверьте уплотнения. Замените подшипники, если они грубые или шумные. В случае повреждения замените вал.

Схема №47

Отслаивание металла поверхности происходит в результате усталости, обычно у одного края обоймы и роликов. Замените подшипник. Очистите все связанные детали. В случае повреждения замените вал.

Схема №48

Отслаивание металла поверхности является результатом усталости, обычно на обоих краях дорожки качения и роликов. Замените подшипник. Очистите все связанные детали. В случае повреждения замените вал.

Схема №49

Внешняя несоосность из-за постороннего предмета. Замените подшипник. Убедитесь, что обоймы правильно посажены. При повреждении рабочей поверхности подшипника замените вал.

Схема №50

Коррозия, вызванная небольшим относительным перемещением деталей без смазки. Замените подшипник. Очистите все соответствующие детали. Проверьте уплотнения. Проверьте правильность посадки и смазки. В случае повреждения замените вал.

Схема №51

Размазывание металла из-за проскальзывания. Проскальзывание может быть вызвано плохой посадкой, отсутствием смазки, перегревом, перегрузками или повреждением управляемости. Замените подшипник. Очистите все связанные детали. Проверьте правильность посадки и смазки.

Как продиагностировать конический роликовый подшипник

При диагностике состояния подшипников учитывайте следующие факторы

Схема №52
  1. Общее состояние всех деталей при разборке и осмотре.
  2. Классифицировать отказ с помощью иллюстраций.
  3. Определите причину.
  4. Выполните все ремонтные работы в соответствии с рекомендованными процедурами. Нанесите рисунок на беговые дорожки и ролики, вызванные мелким абразивом. Очистите все детали и корпуса. Проверьте уплотнения и подшипники. Замените любые негерметичные, грубые или шумные подшипники.
Схема №53

Рисунок на торцах валика, вызванный мелкодисперсными абразивами. Очистите все детали и корпуса. Проверьте уплотнения и подшипники. Замените любые негерметичные, грубые или шумные подшипники.

Схема №54

Металлические мазки на торцах роликов из-за перегрева, неисправности смазки или перегрузки смазки. Замените подшипник. Проверьте уплотнения. Проверьте правильность смазки.

Схема №55

Опорные поверхности выглядят серыми или серовато-черными по цвету, с соответствующим травлением материала обычно на расстоянии между роликами. Замените подшипники. Проверьте уплотнения. Проверьте правильность смазки.

Схема №56

Поврежденная клетка из-за неправильного обращения или неправильного использования инструмента. Замените подшипник.

Схема №57

Износ вокруг наружного диаметра сепаратора и карманов роликов, вызванный абразивным материалом. Износ, вызванный неэффективной смазкой. Очистите соответствующие детали и корпуса. Проверьте уплотнения. Замените подшипники.

Схема №58

Поверхностные углубления на беговой дорожке и роликах, вызванные твердыми частицами посторонних веществ. Очистите все детали и корпуса. Проверьте уплотнения. Замените грубые или шумные подшипники.

Схема №59

Коррозия, вызванная небольшим относительным перемещением деталей без смазки. Замените подшипник. Очистите соответствующие детали. Проверьте уплотнения. Проверьте правильность смазки.

Схема №60

Смазывание металла вследствие проскальзывания. Проскальзывание может быть вызвано следующими факторами

  1. Плохая посадка
  2. Смазка
  3. Перегрев
  4. Перегрузки
  5. Повреждение при обращении

Замените подшипники. Очистите соответствующие детали. Проверьте правильность посадки и смазки.

Схема №61

Изменение цвета от светло-коричневого до черного. Это изменение цвета вызвано неправильной смазкой или влагой. Повторно используйте подшипник, если можно удалить пятна легкой полировкой. Используйте подшипник повторно, если нет признаков перегрева. Проверьте пломбы и соответствующие детали на наличие повреждений.

Схема №62

Изменение цвета при нагревании колеблется от слабо желтого до темно-синего. Это изменение цвета является результатом перегрузки или неправильной смазки. Чрезмерный нагрев вызывает размягчение дорожек качения или роликов. Для проверки потери темпера на беговых дорожках и роликах проведите испытание напильника. Напильник, набранный поверх закаленной детали, будет захватывать и разрезать металл. Напильник, намотанный на твердую деталь, будет легко скользить без резки металла. При наличии признаков повреждения от перегрева замените подшипники. Закаленная деталь не пройдет тест файла. Проверьте уплотнения и другие связанные детали.

Схема №63

Несоосность наружной обоймы из-за постороннего предмета. Очистите соответствующие детали. Замените подшипник. Убедитесь, что обоймы надлежащим образом уплотнены.

Схема №64

Треснувшая обойма из-за неправильной посадки, взведения или плохих посадочных мест подшипников. Замените подшипник. Правильные посадочные места подшипников.

Схема №65

Чешуйчатый поверхностный металл, который возникает в результате усталости. Замените подшипник. Очистите все связанные детали.

Схема №66

Поверхностные углубления в дорожке качения, вызванные роликами при ударной нагрузке или вызванные вибрацией, когда подшипник не вращается. Замените грубый или шумный подшипник.

Как продиагностировать утечку смазки передней оси

Утечки смазки передней оси могут происходить в следующих местах

  1. Масляные уплотнения полуоси
  2. Сопрягаемая поверхность дифференциального водила в сборе
  3. Сливная пробка
  4. Заливная пробка
  5. Внутренняя труба моста в сборе с сопрягаемой поверхностью водила дифференциала в сборе
  6. Масляное уплотнение вилки шестерни
  7. Вентиляционная трубка и/или соединитель

Как осмотреть вилку сцепления - передний ведущий мост

  1. Осмотрите разъем водила на наличие поврежденных шлицев и зубьев. Замените при необходимости.
  2. Осмотрите вилку переключения передач на предмет износа, задиров и повреждений упорных поверхностей. Замените при необходимости.
  3. Осмотрите втулку дифференциала и внутренний выходной вал на предмет повреждений шлицев и зубьев. Замените при необходимости.
  4. Осмотрите пружину демпфера на предмет поломки. При необходимости замените или отремонтируйте пружину демпфера.
  5. Проверьте дифференциальный привод и переключатель сцепления на наличие повреждений и изношенной проводки.

Как проверить подшипники

ВажноПри замене изношенных или треснувших подшипников и чашек замените подшипники в наборах. Подшипники с низким пробегом могут иметь очень небольшие царапины и ямы на роликах и чашках подшипников от первоначальной предварительной нагрузки. Не заменяйте подшипник по этой причине.
  1. Осмотрите подшипники на предмет плавности вращения после замасливания.
  2. Осмотрите ролики подшипников на предмет износа.
  3. Осмотрите чашки подшипника на наличие следующих условий: Износ Трещины выгорание Забивание

Как проверить упорные шайбы, регулировочных прокладок и регулировочных втулок

  1. Осмотрите регулировочные прокладки и упорные шайбы на наличие трещин и сколов. Поврежденные прокладки следует заменить сервисной прокладкой одинакового размера.
  2. Осмотрите втулки доводчиков на наличие поврежденной резьбы. При необходимости замените.

Процедура проверки

Перед разборкой оси выполните следующее

  1. Снимите сливную пробку с оси.
  2. Слейте смазку оси.
  3. Осмотрите масло и корпус на наличие металлической стружки. Определите источник металлической стружки, например, сломанную шестерню или обойму подшипника.
  4. Проверьте люфт зубчатого венца согласно " ОСМОТРУ И РЕГУЛИРОВКЕ ЛЮФТА ". (ref-304888-S36529063642008111300000)

Эта информация может быть использована для определения причины проблемы с осью. Информация также поможет при настройке и предварительной загрузке корпуса дифференциала.

Определите причину неисправности оси перед разборкой, если это возможно.

Схема №67
Схема №68
Схема №69
Схема №70
Схема №71
Схема №72
Схема №73
Схема №74
Схема №75
Схема №76
Схема №77
Схема №78
Схема №79
Схема №80
Схема №81
Схема №82
Схема №83
Схема №84
Схема №85
Схема №86
Схема №87
  1. Снимите верхнюю втулку держателя дифференциала в сборе, выполнив следующие действия: Установите J 36616-2 (1), J 33791-1 (2), упорный подшипник (3), J 21474-18 (4) и нажимной винт, как показано на рисунке. Снимите верхнюю втулку держателя дифференциала, удерживая нажимной винт и затянув J 21474-18.
  2. Снимите втулку держателя нижнего дифференциала, выполнив следующие действия: Установите J 21474-18 (1), упорный подшипник (2), J 33791-1 (3), J 36616-2 (4) и нажимной винт, как показано на рисунке. Снимите нижнюю втулку держателя дифференциала, удерживая нажимной винт и затянув J 21474-18.
  3. Снимите привод передней оси, только S4WD ось.
  4. Снять корпус внутренней полуоси на болты сборки водила дифференциала.
  5. Осторожно извлеките корпус внутренней полуоси вместе с внутренней полуосью и компонентами вилки сцепления из водила дифференциала в сборе, S4WD только ось.
  6. Снять с корпуса внутреннего вала моста следующие компоненты: Внутреннюю пружину вилки сцепления (10) Вилку сцепления в сборе (11, 12, 13, 14) Регулировочную прокладку вала сцепления (9) Втулку вала сцепления (8) Шестерню сцепления переднего ведущего моста (6), выполнив следующее: Зажать корпус внутреннего вала моста (4) в тисках Зажать только на монтажном фланце. Нанести удар по внутренней поверхности фланца вала (1) упора молотком и снять латунный дрейф с оси вала переднего привода (6) для того, чтобы сместить ось сцепления (1).
  7. Снять подшипник внутренней полуоси и уплотнение внутренней полуоси, выполнив следующие действия: Установить корпус внутренней полуоси в тиски. Зажать только на монтажном фланце корпуса внутренней полуоси. Установить J 29369-1 (1) за подшипник внутренней полуоси. Установить J 2619-01 (2) на J 29369-1 (1). Снять подшипник внутренней полуоси и уплотнение с помощью J 2619-01 (ХХХХХ69 Внутренняя): Снять подшипник внутренней полуоси и уплотнение внутренней полуоси с помощью J 2619-01 (ХХХХ 69) или Демонтировать внутреннюю полуось / 01.
  8. Снять подшипник внутренней полуоси и уплотнение внутренней полуоси, выполнив следующие действия: Поместить несущий узел дифференциала в тиски. Зажать только на монтажном фланце картера несущего узла дифференциала. Установить J 29369-1 (1) за подшипник внутренней полуоси. Установить J 2619-01 (2) на подшипник передней полуоси J 29369-1. Снять подшипник внутренней полуоси и уплотнение внутренней полуоси с помощью J 2619-01. ( 126): Снять внутреннюю полуось / подшипник внутренней полуоси
  9. Снимите несущий узел дифференциала с тисков.
  10. Снять вал сцепления переднего ведущего моста, только S4WD ось.
  11. Используйте J 34011 для того, чтобы снять подшипник вала сцепления, только ось S4wd. (Рисунок 127): Снятие направляющего подшипника вала сцепления -- передний ведущий мост
  12. Снять вентиляционный штуцер. (Рис. 128): Демонтаж штуцера вентиляционного шланга -- Передняя ведущая ось
  13. Снимите болты держателя дифференциала в сборе.
  14. Отделите левую половину несущего корпуса от правой половины несущего корпуса, постукивая по корпусу несущего корпуса молотком и латунным шаблоном. (Рисунок 130): Демонтаж корпуса дифференциала в сборе (оси 8,25 дюйма)
  15. Снимите картер дифференциала в сборе. Отсоедините стопоры гайки регулятора подшипника дифференциала от гайки регулятора подшипника дифференциала, приподняв стопоры, S4WD ось - с обеих сторон, F4WD ось - с левой стороны.
  16. Отвинтите гайки регулировки подшипника дифференциала и чашки подшипника дифференциала, выполнив следующие действия, ось S4wd - обе стороны, ось F4wd - левая сторона: Установите J 36599-A на гайку регулировки подшипника дифференциала. Поверните J 36599-A по часовой стрелке, чтобы вытолкнуть гайку регулировки подшипника дифференциала и чашку подшипника из расточки. ( 131): Удаление дюймовых гаек Регулировки ек подшипника дифференциала и чашек подшипника дифференциала (8)
  17. Снимите втулки гайки регулятора подшипника дифференциала молотком и латунным шаблоном, ось S4WD - с обеих сторон, ось F4WD - с левой стороны.
  18. Установить J 8614-2, как показано на рисунке. Отвернуть гайку шестерни, удерживая J 8614-2. (Рисунок 132): Установка J 8614-01 на шестерню -- передняя ось
  19. Снимите шайбу.
  20. Установите J 8614-2 (2) и J 8614-3 (3) в J 8614-01 (1), как показано на рисунке. (Рисунок 133): Демонтаж вилки шестерни -- передняя ось
  21. Снимите вилку шестерни, повернув J 8614-3 (3) по часовой стрелке, удерживая при этом J 8614-01 (1).
  22. Ниже приведено описание действий по снятию чашек подшипников ведущей шестерни и ведущей шестерни с помощью J 36598 или J 45765 и J-45858. Выполните соответствующие действия в зависимости от доступного инструмента.
  23. Установите J 36598 в тиски.
  24. Установите левую половину картера дифференциала на J 36598 и J 36598-6. (Рисунок 134): Снятие шестерни (8,25 дюймовые оси)
  25. Удерживая нажимной винт J 36598, поверните ручку J 36598 против часовой стрелки, чтобы снять шестерню со следующими компонентами: Выбираемая прокладка шестерни. Подшипник внутренней шестерни. Разборная проставка.
  26. Установить J 36598-5 (3) за внутреннюю чашку подшипника ведущей шестерни. (Рисунок 135): Установка J 39598-5 за внутреннюю чашку подшипника ведущей шестерни
  27. Навинтите прижимной винт J 36598 (1) на J 36598-5 (3) до полной посадки.
  28. Удерживая нажимной винт J 36598 (1), поверните ручку J 36598 (2) против часовой стрелки и выдавливайте внутренний вкладыш подшипника из несущего корпуса дифференциала.
  29. Установить J 36598-5 (2) за наружную чашку подшипника ведущей шестерни. (Таблица 136): Установка J 36598-5 за наружную чашку подшипника ведущей шестерни
  30. Установите нагнетательный винт J 36598 (1) на J 36598-5 (2).
  31. Удерживая нажимной винт J 36598, поверните ручку J 36598 по часовой стрелке, чтобы удалить следующие компоненты: Масляное уплотнение шестерни Внешний подшипник шестерни Внешний стакан подшипника шестерни
  32. Установите J 45765 на левую половину картера дифференциала над ведущей шестерней, как показано на рисунке. (Рисунок 137): Удаление компонентов шестерни с помощью J 45765 (8,25 дюймовые оси)
  33. Поверните нажимной винт J 45765 по часовой стрелке, чтобы удалить следующие компоненты из левой половины корпуса дифференциального водила: Ведущая шестерня Выбираемая прокладка шестерни Внутренний подшипник шестерни Складная проставка
  34. Снимите уплотнение ведущей шестерни с помощью подходящего съемника уплотнений.
  35. Снимите подшипник внешней шестерни с половины картера картера дифференциала.
  36. Установить J 45858-4 на внутреннюю чашку подшипника ведущей шестерни. (Таблица 138): Установка J 45858-4 на внутреннюю чашку подшипника ведущей шестерни (оси 8,25 дюйма)
  37. Установить нагнетательный винт (1) J 45858 в J 45858-4 (2). (Таблица 139): Установка нагнетательного винта J 45858 в J 45858-4 (оси 8,25 дюйма)
  38. Отожмите внутреннюю чашку подшипника шестерни, ударив молотком по нагнетающему винту.
  39. Установите J 45858-3 (3), упорный подшипник и шайбу (2), а также нагнетательный винт (1) над отверстием чашки наружного подшипника ведущей шестерни. (Рис. 140): Установка J 45858-3, упорного подшипника и шайбы, и нагнетательный винт (оси 8,25 дюйма)
  40. Установить J 45858-5 в отверстие подшипника ведущей шестерни за наружным кольцом подшипника ведущей шестерни. Медленно поворачивать нажимной винт по часовой стрелке до тех пор, пока J 45858-5 не будет равномерно посажен за отверстие наружного кольца подшипника ведущей шестерни, а J 45858-3 не будет равномерно посажен над отверстием наружного кольца подшипника ведущей шестерни. (Рис. 141): Установка J 45858-5 в отверстие подшипника ведущей шестерни (оси 8,25 дюйма)
  41. Снимите чашку наружного подшипника шестерни, повернув по часовой стрелке нагнетающий винт.
  42. Снимите складную проставку с ведущей шестерни.
  43. Установите J 22912-B между подшипником шестерни и ведущей шестерней. (Таблица 142): Демонтаж подшипника внутренней шестерни с помощью J 22912-01 (оси 8,25 дюйма)
  44. Снимите подшипник внутреннего зубчатого колеса с помощью 22912-B J и гидравлического пресса.
  45. Снимите выбираемую прокладку шестерни.

Перед разборкой оси выполните следующее

  1. Снимите заливную пробку с оси.
  2. Снимите сливную пробку с оси.
  3. Слейте смазку оси.
  4. Осмотрите масло и корпус на наличие металлической стружки. Определите источник металлической стружки, например, сломанную шестерню или обойму подшипника.
  5. Проверьте люфт зубчатого венца согласно " ОСМОТРУ И РЕГУЛИРОВКЕ ЛЮФТА ". (ref-304888-S36529063642008111300000)

Эта информация может быть использована для определения причины проблемы с осью. Информация также поможет при настройке и предварительной загрузке корпуса дифференциала.

Определите причину неисправности оси перед разборкой, если это возможно.

Схема №88
Схема №89
Схема №90
Схема №91
Схема №92
Схема №93
  1. Снимите верхнюю втулку держателя дифференциала в сборе, выполнив следующие действия: Установите J 36616-2 (1), J 33791-1 (2), упорный подшипник (3), J 21474-18 (4) и нажимной винт, как показано на рисунке. Снимите верхнюю втулку держателя дифференциала, удерживая нажимной винт и затянув J 21474-18.
  2. Снимите втулку держателя нижнего дифференциала, выполнив следующие действия: Установите J 21474-18 (1), упорный подшипник (2), J 33791-1 (3), J 36616-2 (4) и нажимной винт, как показано на рисунке. Снимите нижнюю втулку держателя дифференциала, удерживая нажимной винт и затянув J 21474-18.
  3. Снимите привод передней оси.
  4. Снять корпус внутренней полуоси на болты сборки водила дифференциала.
  5. Аккуратно извлеките корпус внутренней полуоси с внутренней полуосью и компоненты вилки сцепления из узла водила дифференциала.
  6. Снять с корпуса внутренней полуоси: Внутреннюю пружину вилки сцепления (10) Вилку сцепления в сборе (11, 12, 13, 14) Регулировочную прокладку вала сцепления (9) Втулку вала сцепления (8) Стопорное кольцо (7) Упорные шайбы (5, 6) (Втулка 147): Компоненты корпуса внутренней полуоси (9,25 дюймовая ось)
  7. Снимите внутреннюю полуось (2).
  8. Снимите подшипник внутренней полуоси и уплотнение внутренней полуоси, выполнив следующие действия: Установите корпус внутренней полуоси в тиски. Зажмите только на монтажном фланце корпуса внутренней полуоси. Установите J 29369-2 (1) за подшипник внутренней полуоси. Установите J 2619-01 (2) на J 29369-2 (1). Снимите подшипник внутренней полуоси и уплотнение с помощью J 2619-01 ( 69 Внутренняя ось 149):
  9. Снимите несущий узел дифференциала с тисков.
  10. Снимите вал сцепления переднего ведущего моста.
  11. Используйте J 34011 для снятия подшипника вала сцепления. (Рисунок 150): Снятие направляющего подшипника вала сцепления -- Передний ведущий мост
  12. Установить держатель дифференциала в сборе в зажимное приспособление. Зажим только на монтажном фланце корпуса держателя дифференциала в сборе. (Рисунок 151): Демонтаж уплотнения / подшипника вала внутреннего моста с помощью J 29369-2 и J 2619-01 -- Передний ведущий мост
  13. Снимите внутреннюю полуось с помощью молотка и латунного штрека.
  14. Установить J 29369-2 (1) за подшипник внутренней полуоси.
  15. Установите J 2619-01 (2) на J 29369-2 (1).
  16. Снимите подшипник внутренней оси, подшипник внутреннего уплотнения оси и уплотнение с помощью J 2619-01.
  17. Снимите несущий узел дифференциала с тисков.
  18. Снять вентиляционный штуцер. (Рис. 152): Демонтаж штуцера вентиляционного шланга -- Передний ведущий мост
  19. Снимите болты держателя дифференциала в сборе.
  20. Отделите левую половину несущего корпуса от правой половины несущего корпуса, постукивая по корпусу несущего корпуса молотком и латунным дорном.
  21. Снимите картер дифференциала в сборе. Отсоедините замки гайки регулятора подшипника дифференциала от гайки регулятора подшипника дифференциала, подняв замок.
  22. Снимите замок гайки доводчика подшипника левого дифференциала и болт.
  23. Снимите левый регулятор дифференциального подшипника, выполнив следующие действия: Установите J 36615 на гайку регулятора дифференциального подшипника, как показано на рисунке. Поверните J 36615 против часовой стрелки, чтобы снять гайку регулятора дифференциального подшипника и уплотнительное кольцо. (Рис. 154): Удаление левого регулятора дифференциального подшипника (9,25 дюймовая ось)
  24. Снимите правосторонний регулятор подшипника дифференциала, выполнив следующие действия: Установите J 36599-A на гайку регулятора подшипника дифференциала. Поверните J 36599-A по часовой стрелке, чтобы вытолкнуть чашку подшипника из отверстия. (Рис. 155): Удаление гаек регулятора подшипника дифференциала и чашек подшипника (оси 8,25 дюйма)
  25. Снимите втулки гайки регулятора подшипника дифференциала с помощью молотка и латунного дорна.
  26. Установите J 8614-01, как показано на рисунке. Отверните гайку шестерни, удерживая J 8614-01. (Рисунок 156): Установка J 8614-01 на шестерню -- передняя ось
  27. Снимите шайбу.
  28. Установить J 8614-2 (2) и J 8614-3 (3) в J 8614-01 (1), как показано на рисунке. (Рисунок 157): Демонтаж вилки шестерни -- передняя ось
  29. Снимите вилку шестерни, повернув J 8614-3 (3) по часовой стрелке, удерживая при этом J 8614-01 (1).
  30. Ниже приведено описание действий по снятию чашек подшипников ведущей шестерни и ведущей шестерни с помощью J 36598 или J 45765 и J-45754. Выполните соответствующие действия в зависимости от доступного инструмента.
  31. Установите J 36598 в тиски.
  32. Установите левую половину картера дифференциала на J 36598. (Рисунок 158): Демонтаж шестерни
  33. Удерживая нажимной винт J 36598, поверните ручку J 36598 против часовой стрелки, чтобы снять шестерню со следующими компонентами: Выбираемая прокладка шестерни. Подшипник внутренней шестерни. Разборная проставка.
  34. Установить J 36598-5 (3) за внутреннюю чашку подшипника ведущей шестерни. (Таблица 159): Установка J 39598-5 за внутреннюю чашку подшипника ведущей шестерни
  35. Навинтите прижимной винт J 36598 (1) на J 36598-5 (3) до полной посадки.
  36. Удерживая нажимной винт J 36598 (1), поверните ручку J 36598 (2) против часовой стрелки и выдавливайте внутренний вкладыш подшипника из несущего корпуса дифференциала.
  37. Установить J 36598-5 (2) за наружную чашку подшипника ведущей шестерни. (Таблица 160): Установка J 36598-5 за наружную чашку подшипника ведущей шестерни
  38. Установите нагнетательный винт J 36598 (1) на J 36598-5 (2).
  39. Удерживая нажимной винт J 36598, поверните ручку J 36598 по часовой стрелке, чтобы удалить следующие компоненты: Масляное уплотнение шестерни Внешний подшипник шестерни Внешний стакан подшипника шестерни
  40. Установите J 45765 на левую половину картера водила дифференциала над ведущей шестерней, как показано на рисунке. (Рисунок 161): Установка J 45765 на левую часть картера водила дифференциала (9,25 дюймовая ось)
  41. Поверните нажимной винт J 45765 по часовой стрелке, чтобы удалить следующие компоненты из левой половины корпуса дифференциального водила: Ведущая шестерня Выбираемая прокладка шестерни Внутренний подшипник шестерни Складная проставка
  42. Снимите уплотнение ведущей шестерни с помощью подходящего съемника уплотнений.
  43. Снимите подшипник внешней шестерни с половины картера картера дифференциала.
  44. Установить J 45858-4 поверх внутренней чашки подшипника ведущей шестерни. (Рисунок 162): Установка J 45754-3 поверх внутренней чашки подшипника ведущей шестерни (9,25 дюймовая ось)
  45. Установить нагнетательный винт (1) J 45754 в J 45754-3 (2). (Таблица 163): Установка нагнетательного винта J 45754 в J 45754-3 (9,25-дюймовая ось)
  46. Отожмите внутреннюю чашку подшипника шестерни, ударив молотком по нагнетающему винту.
  47. Установить J 45754-2 (3) и нагнетательный винт (1) над отверстием чашки наружного подшипника ведущей шестерни. (Таблица 164): Установка J 45754-2 и нагнетательного винта (9,25-дюймовая ось)
  48. Установите J 45754-4 (3) в отверстие подшипника ведущей шестерни позади наружного стакана подшипника ведущей шестерни. Медленно поворачивайте нажимной винт по часовой стрелке до тех пор, пока J 45754-4 равномерно не расположится позади отверстия наружного стакана подшипника ведущей шестерни, а J 45754-2 равномерно не расположится над отверстием наружного стакана подшипника ведущей шестерни. (Рис. 165): Нажимной винт, J 45754-2 и J 45754-4 (ось 9,25 дюйма)
  49. Снимите чашку наружного подшипника шестерни, повернув по часовой стрелке нагнетающий винт.
  50. Установить J 22912-B между подшипником шестерни и ведущей шестерней. (Таблица 166): Демонтаж подшипника внутренней шестерни с помощью J 22912-01
  51. Снимите подшипник внутреннего зубчатого колеса с помощью 22912-B J и гидравлического пресса.
  52. Снимите выбираемую прокладку шестерни.

Как проверить подшипники корпуса дифференциала

ВажноПри замене изношенных или треснувших подшипников и чашек замените подшипники в наборах. Подшипники с низким пробегом могут иметь очень небольшие царапины и ямы на роликах и чашках подшипников от первоначальной предварительной нагрузки. Не заменяйте подшипник по этой причине.
  1. Осмотрите подшипники на предмет плавности вращения после замасливания.
  2. Осмотрите ролики подшипников на предмет износа.
  3. Осмотрите чашки подшипника на предмет следующих условий: Износ Трещины Бринеллинг Задиры

Как проверить картер дифференциала и зубчатых колес

  1. Осмотрите следующие компоненты на предмет чрезмерного износа и/или посадки: Вал ведущей шестерни Упорные шайбы Корпус дифференциала на предмет износа, трещин и задиров Посадка вала ведущей шестерни в корпусе дифференциала Посадка боковых шестерен дифференциала в корпусе дифференциала Посадка боковых шестерен на полуосях
  2. Осмотрите зубья шестерен и боковые шестерни дифференциала на предмет следующих условий: Износ Трещины Задиры Растрескивание
  3. При необходимости замените изношенные или плохо подогнанные компоненты.

Как осмотреть шестерню и зубчатого венца

  1. Зубчатые венцы и шестерни являются согласованными комплектами и должны заменяться всякий раз, когда необходима их замена.
  2. Осмотрите шестерню и зубья зубчатого венца на наличие следующих условий: Растрескивание Скалывание Задиры Чрезмерный износ
  3. Осмотрите шлицы шестерни на предмет износа.
  4. Осмотрите шлицы фланца шестерни на предмет износа.
  5. Проверьте посадку фланца шестерни на шестерне.
  6. Осмотрите уплотнительную поверхность фланца шестерни на наличие забоин, заусенцев или грубых следов инструмента, которые могут повредить внутренний диаметр уплотнения шестерни и привести к утечке масла.
  7. Осмотрите все детали на предмет износа и при необходимости замените.

Как проверить схему контакта зубьев зубчатого колеса

Проверка характера контакта не является заменой регулировки глубины шестерни и люфта. Используйте этот метод для проверки правильности рабочего положения зубчатого венца и ведущей шестерни. Зубчатые передачи, которые расположены неправильно, могут быть шумными и/или иметь короткий срок службы. Проверка шаблона обеспечивает наилучший контакт между коронной шестерней и ведущей шестерней для низкого шума и длительного срока службы.