Зависимость температуры от сопротивления (датчики температуры рециркуляции отработавших газов)
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| Значения температуры в зависимости от сопротивления (приблизительные) | ||
| 40 | 40 | 180000 |
| 30 | 22 | 120900 |
| 20 | 4 | 83910 |
| 10 | 14 | 59877 |
| 0 | 32 | 43796 |
| 10 | 50 | 32463 |
| 20 | 68 | 24559 |
| 30 | 86 | 18925 |
| 40 | 104 | 14828 |
| 50 | 122 | 11795 |
| 60 | 140 | 9510 |
| 70 | 158 | 7765 |
| 80 | 176 | 6413 |
| 90 | 194 | 5353 |
| 100 | 212 | 4511 |
| 110 | 230 | 3824 |
| 120 | 248 | 3269 |
| 130 | 266 | 2817 |
| 140 | 284 | 2444 |
| 150 | 302 | 2135 |
| 160 | 320 | 1877 |
| 170 | 338 | 1660 |
| 180 | 356 | 1476 |
| 190 | 374 | 1319 |
| 200 | 392 | 1184 |
| 210 | 410 | 1068 |
| 220 | 428 | 967 |
| 230 | 446 | 879 |
| 240 | 464 | 802 |
| 250 | 482 | 735 |
| 260 | 500 | 675 |
| 270 | 518 | 622 |
| 280 | 536 | 575 |
| 290 | 554 | 533 |
| 300 | 572 | 496 |
| 310 | 590 | 460 |
| 320 | 608 | 429 |
| 330 | 626 | 400 |
| 340 | 644 | 374 |
| 350 | 662 | 351 |
| 360 | 680 | 329 |
| 370 | 698 | 310 |
| 380 | 716 | 292 |
| 390 | 734 | 276 |
| 400 | 752 | 261 |
| 410 | 770 | 248 |
| 420 | 788 | 235 |
| 430 | 806 | 223 |
| 440 | 824 | 213 |
| 450 | 842 | 203 |
| 460 | 860 | 193 |
| 470 | 878 | 185 |
| 480 | 896 | 177 |
| 490 | 914 | 169 |
| 500 | 932 | 162 |
| 510 | 950 | 156 |
| 520 | 968 | 150 |
| 530 | 086 | 144 |
| 540 | 1004 | 139 |
| 550 | 1022 | 134 |
| 560 | 1040 | 129 |
| 570 | 1058 | 125 |
| 580 | 1076 | 120 |
| 590 | 1094 | 116 |
| 600 | 1112 | 113 |
| 610 | 1130 | 109 |
| 620 | 1148 | 106 |
| 630 | 1166 | 102 |
| 640 | 1184 | 99 |
| 650 | 1202 | 96 |
| 660 | 1220 | 93 |
| 670 | 1238 | 91 |
| 680 | 1256 | 88 |
| 690 | 1274 | 86 |
| 700 | 1292 | 84 |
| 710 | 1310 | 81 |
| 720 | 1328 | 79 |
| 730 | 1346 | 77 |
| 740 | 1364 | 75 |
| 750 | 1382 | 74 |
| 760 | 1400 | 72 |
| 770 | 1418 | 70 |
| 780 | 1436 | 69 |
| 790 | 1454 | 67 |
| 800 | 1472 | 66 |
| 810 | 1490 | 64 |
| 820 | 1508 | 63 |
| 830 | 1526 | 61 |
| 840 | 1544 | 60 |
| 850 | 1562 | 59 |
| 860 | 1580 | 58 |
| 870 | 1598 | 57 |
| 880 | 1616 | 56 |
| 890 | 1634 | 55 |
| 900 | 1652 | 54 |
Датчики температуры рециркуляция отработавших газов 1 и 2
Зависимость температуры от сопротивления (датчик температуры топлива)
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| 150 | 302 | 61 |
| 140 | 284 | 75 |
| 130 | 266 | 92 |
| 120 | 248 | 111 |
| 110 | 230 | 142 |
| 100 | 212 | 184 |
| 90 | 194 | 240 |
| 80 | 176 | 318 |
| 70 | 158 | 428 |
| 60 | 140 | 584 |
| 50 | 122 | 811 |
| 45 | 113 | 961 |
| 40 | 104 | 1,150 |
| 35 | 95 | 1,377 |
| 30 | 86 | 1,660 |
| 25 | 77 | 1,999 |
| 20 | 68 | 2,450 |
| 15 | 59 | 3,000 |
| 10 | 50 | 3,700 |
| 5 | 41 | 4,587 |
| 0 | 32 | 5,740 |
| 5 | 23 | 7,203 |
| 10 | 14 | 9,160 |
| 15 | 5 | 11,598 |
| 20 | 4 | 15,000 |
| 30 | 22 | 25,414 |
| 40 | 40 | 45,770 |
Зависимость температуры от сопротивления (датчик температуры впускного воздуха 1)
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| Значения температуры в зависимости от сопротивления (приблизительные) | ||
| 100 | 212 | 190 |
| 90 | 194 | 240 |
| 80 | 176 | 320 |
| 70 | 158 | 430 |
| 60 | 140 | 590 |
| 50 | 122 | 810 |
| 45 | 113 | 960 |
| 40 | 104 | 1150 |
| 35 | 95 | 1370 |
| 30 | 86 | 1650 |
| 25 | 77 | 2000 |
| 20 | 68 | 2440 |
| 15 | 59 | 2980 |
| 10 | 50 | 3660 |
| 5 | 41 | 4540 |
| 0 | 32 | 5650 |
| 5 | 23 | 7090 |
| 10 | 14 | 8970 |
| 15 | 5 | 11400 |
| 20 | 4 | 14700 |
| 30 | 22 | 24700 |
| 40 | 40 | 43300 |
Зависимость температуры от сопротивления (датчики температуры охлаждающей жидкости)
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| Значения температуры в зависимости от сопротивления (приблизительные) | ||
| 150 | 302 | 47 |
| 140 | 284 | 60 |
| 130 | 266 | 77 |
| 120 | 248 | 100 |
| 110 | 230 | 132 |
| 100 | 212 | 177 |
| 90 | 194 | 241 |
| 80 | 176 | 332 |
| 70 | 158 | 467 |
| 60 | 140 | 667 |
| 50 | 122 | 973 |
| 45 | 113 | 1188 |
| 40 | 104 | 1459 |
| 35 | 95 | 1802 |
| 30 | 86 | 2238 |
| 25 | 77 | 2796 |
| 20 | 68 | 3520 |
| 15 | 59 | 4450 |
| 10 | 50 | 5670 |
| 5 | 41 | 7280 |
| 0 | 32 | 9420 |
| 5 | 23 | 12300 |
| 10 | 14 | 16180 |
| 15 | 5 | 21450 |
| 20 | 4 | 28680 |
| 30 | 22 | 52700 |
| 40 | 40 | 100700 |
Зависимость температуры от сопротивления (датчик температуры впускного воздуха 2)
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| Значения температуры в зависимости от сопротивления (приблизительные) | ||
| 150 | 302 | 16 |
| 140 | 284 | 198 |
| 130 | 266 | 247 |
| 120 | 248 | 310 |
| 110 | 230 | 395 |
| 100 | 212 | 508 |
| 90 | 194 | 662 |
| 80 | 176 | 875 |
| 70 | 158 | 1171 |
| 60 | 140 | 1593 |
| 50 | 122 | 2203 |
| 45 | 113 | 2608 |
| 40 | 104 | 3100 |
| 35 | 95 | 3705 |
| 30 | 86 | 4448 |
| 25 | 77 | 5370 |
| 20 | 68 | 6517 |
| 15 | 59 | 7954 |
| 10 | 50 | 9765 |
| 5 | 41 | 12060 |
| 0 | 32 | 15000 |
| 5 | 23 | 18800 |
| 10 | 14 | 23670 |
| 15 | 5 | 30100 |
| 20 | 4 | 38480 |
| 30 | 22 | 64630 |
| 40 | 40 | 112500 |
Зависимость температуры от сопротивления (датчики ТВГ)
| ° C | ° F | OHMS |
|---|---|---|
| Значения температуры в зависимости от сопротивления (приблизительные) | ||
| 1000 | 1832 | 849 |
| 900 | 1652 | 795 |
| 800 | 1472 | 738 |
| 700 | 1292 | 680 |
| 600 | 1112 | 618 |
| 500 | 932 | 554 |
| 450 | 842 | 521 |
| 400 | 752 | 488 |
| 350 | 662 | 455 |
| 300 | 572 | 420 |
| 250 | 482 | 385 |
| 200 | 392 | 349 |
| 150 | 302 | 313 |
| 100 | 212 | 276 |
| 50 | 122 | 238 |
| 25 | 77 | 220 |
| 0 | 32 | 200 |
| 20 | 4 | 185 |
| 40 | 40 | 170 |
Датчики ТВГ 1 и 2
Связь высоты и барометрического давления
| Высота над уровнем моря, измеряемая в метрах (м) | Высота, измеренная в футах (ft) | Барометрическое давление, измеренное в килопаскалях (кПа) |
|---|---|---|
| Определите свою высоту, связавшись с местной метеостанцией или используя другой опорный источник. | ||
| 4 267 | 14,000 | 56-64 |
| 3 962 | 13,000 | 58-66 |
| 3 658 | 12,000 | 61-69 |
| 3 353 | 11,000 | 64-72 |
| 3 048 | 10,000 | 66-74 |
| 2 743 | 9,000 | 69-77 |
| 2 438 | 8,000 | 71-79 |
| 2 134 | 7,000 | 74-82 |
| 1 829 | 6,000 | 77-85 |
| 1 524 | 5,000 | 80-88 |
| 1 219 | 4,000 | 83-91 |
| 914 | 3,000 | 87-95 |
| 610 | 2,000 | 90-98 |
| 305 | 1,000 | 94-102 |
| 0 | 0 Уровень моря | 96-104 |
| 305 | 1,000 | 101-105 |
Какое топливо использовать в США
В Соединенных Штатах для получения наилучших результатов используйте дизельное топливо 2-D круглый год, выше и ниже условий замерзания, поскольку нефтяные компании смешивают топливо 2-D для устранения различий в климате. Дизельное топливо 1-D может использоваться при очень низких температурах, когда температура остается ниже -18°C. Однако топливо будет давать потери мощности и экономии топлива. Использование дизельного топлива 1-D в теплом или жарком климате может привести к остановке, плохому запуску, когда двигатель горячий, и может повредить систему впрыска топлива.
При заполнении резервуара возможно вспенивание дизельного топлива. Это может привести к отключению форсунки автоматического насоса, даже если бак не заполнен. Если это произошло, просто дождитесь прекращения пенообразования, а затем продолжайте наполнять бак.
Какое топливо использовать в Канаде
Канадское топливо смешивается для сезонных изменений. Дизельное топливо типа А смешивается для лучшего запуска в холодную погоду, когда оно остается ниже -18°C. Однако топливо будет давать потери мощности и экономии топлива. Использование дизельного топлива типа А в более теплом климате может привести к срыву графика и плохому запуску. Дизельное топливо типа B смешивается при температурах выше -18°C. Система ограничения выбросов требует использования дизельного топлива со сверхнизким содержанием серы, 15 ppm. Топливо с низким и высоким содержанием серы будет доступно в Канаде. В США доступны только дизельные топлива с ультранизким содержанием серы. Дизельные грузовики должны заправляться только топливом со сверхнизким содержанием серы. Использование топлив с более высоким содержанием серы повлияет на функцию компонентов выбросов и может привести к снижению производительности, чрезмерному дымообразованию и неприятному запаху.
Обратный поток топливного инжектора и давление топлива
Возврат топлива из топливных инжекторов в бак будет изменяться в зависимости от значения API топлива. Замерьте API топлива с помощью тестера качества дизельного топлива. По этой причине значения Диагностика топливной системы - Сторона высокого давления будут изменяться для идентификации топливной форсунки или топливного насоса. При обращении к диагностике используйте следующие таблицы. Первая таблица должна использоваться во время первоначальной диагностики для определения наихудших топливных инжекторов. После того как топливные форсунки, которые не прошли первую часть испытания, будут закрыты крышками, обратный поток от каждой незакрытой топливной форсунки должен быть измерен снова. Это связано с тем, что топливная система возвращает меньше топлива в бак, и, таким образом, давление топлива выше во время повторного испытания. Неиспользование правильной таблицы может привести к замене хороших топливных инжекторов.
| Рейтинг API | Максимальный обратный поток для одной топливной форсунки |
|---|---|
| 30-34 | 3 мл |
| 35-39 | 4 мл |
| 40-44 | 5 мл |
Начальные значения обратного потока топливной форсунки
| Рейтинг API | Максимальный обратный поток для одной топливной форсунки |
|---|---|
| 30-34 | 4 мл |
| 35-39 | 5 мл |
| 40-44 | 5 мл |
Повторное тестирование значений обратного потока топливной форсунки
Вода в топливе
Иногда, воду можно закачивать в топливный бак вместе с дизельным топливом. Это может произойти, если сервисная станция не проводит регулярный осмотр и очистку своих топливных баков, или топливо загрязняется для поставщиков сервисных станций.
Если в топливный бак закачать воду, то будет подсвечиваться вода в топливном свете. Если вода в топливе светится, избыток воды необходимо слить из топливной системы на автомобиле.
Схема №134
| Выноска | Наименование компонента |
|---|---|
| 1 | Топливная рампа |
| 2 | Датчик давления топлива |
| 3 | Топливные форсунки |
| 4 | Соединительный блок возврата топлива |
| 5 | Охладитель топлива |
| 6 | Топливный бак |
| 7 | Модуль подготовки дизельного топлива |
| 8 | Топливный фильтр |
| 9 | Штуцер прокачки топлива при первом пуске |
| 10 | Насос впрыска топлива |
Схема №135
Схема №136
Схема №137
Схема №138
Схема №139
Схема №140
Схема №141
Схема №142
Схема №143
Схема №144
Схема №145
Перед программированием модуля управления
| Важно | НЕ программируйте модуль управления, если вы не проинструктированы процедурой обслуживания или не проинструктированы сервисным бюллетенем General Motors Corporation. Программирование модуля управления в любое другое время не будет постоянно исправлять проблемы клиента. |
|---|
Перед программированием модуля управления убедитесь, что выполнены следующие условия
- Напряжение системы автомобиля Нет проблемы системы зарядки. Все проблемы системы зарядки должны быть устранены перед программированием модуля управления. Напряжение батареи больше 12 вольт, но меньше 16 вольт. Батарея должна быть заряжена перед программированием модуля управления, если напряжение батареи низкое. Зарядное устройство НЕ подключено к аккумулятору автомобиля. Неправильное системное напряжение или колебания напряжения от зарядного устройства могут привести к сбою программирования или повреждению модуля управления. Выключите или отключите любую систему, которая может поставить нагрузку на аккумулятор автомобиля. Сумеречные сигнальные огни Внутренние огни Дневные ходовые огни (DRL) - применение стояночного тормоза на большинстве транспортных средств отключает систему DRL. См. руководство по эксплуатации. Системы ОВКВ Вентиляторы охлаждения двигателя и т.д.
- Выключатель зажигания находится в правильном положении. Сканирующий инструмент предлагает ВКЛЮЧИТЬ зажигание, при выключенном двигателе. НЕ изменяйте положение переключателя зажигания во время процедуры программирования, если это не предписано.
- Все соединения инструментов надежно защищены. Соединение на разъеме канала передачи данных (диагностический разъём) Цепи подачи напряжения
- НЕ нарушайте работу жгутов инструментов во время программирования. Если прерывание происходит во время процедуры программирования, может произойти сбой программирования или повреждение модуля управления.
Программирование коммутатора с высоким уровнем занятости в режиме ожидания
- Используя Tech 2, выберите модуль Setup/PTO Options
- Используйте функциональные клавиши для выбора требуемых настроек.
- По завершении настройки параметров выберите «Перепрограммировать».
- Выключите зажигание до тех пор, пока связь с блоком управления двигателем не будет потеряна, как указано на сканирующем устройстве.
- Запустите автомобиль и подтвердите новые настройки, задействовав переключатель высокого холостого хода.
| Важно | НЕ программируйте модуль управления, если вы не проинструктированы процедурой обслуживания или не проинструктированы сервисным бюллетенем General Motors Corporation. Программирование модуля управления в любое другое время не будет постоянно исправлять проблемы клиентов. |
|---|
Перед программированием модуля управления убедитесь, что выполнены следующие условия
- Напряжение системы автомобиля Нет проблемы системы зарядки. Все проблемы системы зарядки должны быть устранены перед программированием модуля управления. Напряжение батареи между 12-16 вольт. Батарея должна быть заряжена перед программированием модуля управления, если напряжение батареи низкое. Зарядное устройство НЕ подключено к аккумулятору автомобиля. Неправильное системное напряжение или колебания напряжения от зарядного устройства могут привести к сбою программирования или повреждению модуля управления. Выключите или отключите любую из следующих систем, которые могут привести к нагрузке на аккумулятор транспортного средства: Сумеречный дозор Внутренние огни Дневные ходовые огни (DRL) - применение стояночного тормоза на большинстве транспортных средств отключает систему DRL. См. руководство по эксплуатации. Системы ОВКВ Вентиляторы охлаждения двигателя и т.д.
- Выключатель зажигания находится в правильном положении - сканирующий инструмент предлагает ВКЛЮЧИТЬ зажигание, при этом двигатель ВЫКЛЮЧЕН. НЕ изменяйте положение переключателя зажигания во время процедуры программирования, если это не предписано.
- Все следующие подключения инструментов являются безопасными: Подключение к разъему канала передачи данных (диагностический разъём) Цепи подачи напряжения
- НЕ нарушайте работу жгутов инструментов во время программирования. Если прерывание происходит во время процедуры программирования, может произойти сбой программирования или повреждение модуля управления.
Как проверить цепи/систему
Просмотрите окно дисплей блок управления двигателем&GPCM Inj. Параметр Flow Rates с помощью сканирующего инструмента. Все баллоны должны быть запрограммированы с указанием номера расхода. Как GPCM, так и блок управления двигателем должны быть запрограммированы с одинаковыми числами расхода для соответствующих цилиндров.
Процедуры ремонта
- Установите все компоненты или разъемы, которые были удалены или заменены во время диагностики.
- Выполнение любых процедур регулировки, программирования или настройки, которые требуются при снятии или замене компонента или модуля.
- Выключите зажигание на 60 секунд.
- Включить зажигание, при выключенном двигателе.
- Очистите расшифровка кода ошибки.
- Если ремонт был связан с расшифровка кода ошибки, продублируйте Условия для запуска расшифровка кода ошибки и используйте симптомы стоп-кадра / записи отказов, если применимо, чтобы проверить, что расшифровка кода ошибки не сбрасывается. Если расшифровка кода ошибки сбрасывается или присутствует другой расшифровка кода ошибки, обратитесь к " Списку кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки) - Транспортное средство " и выполните соответствующую диагностическую процедуру. ИЛИ Если ремонт был связан с симптомами, продублируйте условия, при которых клиент должен выполнить ремонт. (ref-302131-S37531397552008102100000)(ref-302131-S15230092582008102100000)
Металлический буртик - Быстроразъемное соединение - Техническое обслуживание
Необходимые инструменты
- J 44581 Инструмент для отключения топливопровода. См. " Специальные инструменты ". (ref-302156-S40779094682008102100000)
- J 43178 Инструмент для отсоединения топливопровода
Процедура отключения
- Отсоедините отрицательный кабель батареи. Обратитесь к разделу " Отсоединение и подключение отрицательного кабеля батареи ". (ref-302110-S31613757582008102100000)
- Используя сжатый воздух, продуйте любую грязь или мусор вокруг соединения.
- Этот шаг относится ТОЛЬКО к соединителю в стиле Варфоломея. Сожмите пластмассовые лепестки быстроразъемного соединения фитинга.
- Этот шаг применяется ТОЛЬКО к соединителю стиля вкладки «привод». Отпустите фитинг, подтолкнув язычок к другой стороне паза в фитинге.
- Этот шаг применяется ТОЛЬКО к соединителю стиля «Сжать в привод». Сожмите, где указано стрелками, показанными выше, с обеих сторон пластикового кольца, окружающего фитинг быстрого соединения.
- Этот шаг применяется ТОЛЬКО к соединителю типа «Скользящий фиксатор». Отпустите фитинг, нажав на одну сторону раскрывающегося язычка, в результате чего он слегка втолкнется. Если вкладка не перемещается, попробуйте нажать на вкладку с противоположной стороны. Вкладка будет перемещаться только в одном направлении.
- Этот шаг относится ТОЛЬКО к разъему типа Push Down TI. Отпустите фитинг, нажав на язычок, обозначенный стрелкой.
- Развяжите соединение.
Процедура подключения
- Нанесите несколько капель чистого моторного масла на охватываемый конец соединения.
- Надавите на обе стороны быстросоединяемого фитинга, чтобы удерживающий элемент зафиксировался на месте.
- После установки потяните за обе стороны соединения, чтобы убедиться в надежности соединения.
- Установите колпачок заливки топлива.
- Подключите отрицательный кабель батареи. См. " Отсоединение и подключение отрицательного кабеля батареи ". (ref-302110-S31613757582008102100000)
Заправка топливной системы
| Важно | Для правильной работы системы дизельного топлива DURAMAX топливопроводы должны быть заполнены топливом и не содержать воздуха. Если воздух попадет в топливопроводы, то перед эксплуатацией автомобиля необходимо будет заправить топливную систему для устранения воздуха. Воздух мог попасть в систему одним из следующих способов: В автомобиле закончилось топливо. Фильтр был снят для обслуживания или замены. Топливопроводы были сняты или отсоединены для обслуживания. Кран слива воды из топливного фильтра был открыт во время работы двигателя. Если произошло одно или несколько из вышеперечисленных событий, воздух попал в топливную систему, и вам нужно будет заправить систему перед эксплуатацией автомобиля. |
|---|
- Перед заправкой двигателя убедитесь, что выполнено следующее: В топливном баке есть топливо. Топливный фильтр установлен и правильно затянут. Топливопроводы правильно подсоединены. Топливный фильтр прохладный на ощупь. С головки топливного фильтра и вентиляционного клапана удалена любая грязь или мусор.
- Включите ключ зажигания на две минуты. Топливный насос будет работать и запускать процесс заправки. Не запускайте двигатель в течение первых двух минут.
- После завершения начального прайма на шаге 2 выключите зажигание, затем снова запустите и проверните двигатель на 15 секунд.
- Если двигатель не запускается, повторите шаги 2 и 3 до тех пор, пока двигатель не запустится.
- Если двигатель не работает после трехкратного повторения шагов 2 и 3, поверните ключ зажигания в положение OFF (ВЫКЛ) на 60 секунд, что позволит сбросить электронный модуль управления (блок управления двигателем).
- Повторяйте вышеуказанные действия до тех пор, пока двигатель не запустится.
- Если двигатель работает, но не работает плавно, слегка увеличьте обороты двигателя, нажав на педаль акселератора. Это поможет вытеснить воздух через систему.
- Если двигатель запускается и работает, но снова глохнет, поверните ключ зажигания в положение OFF (ВЫКЛ) на 60 секунд для сброса блок управления двигателем и повторите описанные выше действия.
- Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу несколько минут.
- Проверьте фильтр на наличие утечек.
Как очистить топливный систему
Грибки и другие микроорганизмы могут выживать и размножаться в дизельном топливе при наличии воды. Грибки могут присутствовать в любой части системы обращения с топливом. Эти грибки вырастают в длинные струны и будут формироваться в крупные глобулы. Наросты кажутся слизистыми и обычно имеют черный, зеленый или коричневый цвет. Грибки могут расти в любом месте топлива, но наиболее многочисленны там, где встречаются дизельное топливо и вода. Когда топливо перемешивается, когда баки обслуживающей станции заполняются, грибки распределяются по всему баку и могут закачиваться в транспортное средство.
Грибы используют топливо в качестве основного источника энергии и нуждаются только в следовых количествах воды и минералов. По мере роста и размножения они превращают топливо в воду, шлам, кислоты и продукты обмена веществ. Наиболее распространенным симптомом является засорение топливного фильтра; однако различные металлические компоненты, включая блок подачи топлива, трубы, топливные инжекторы и насос для впрыска, могут подвергаться коррозии.
| Внимание | Избегайте физического контакта с биоцидами, чтобы избежать травм. |
|---|
Если грибки вызвали загрязнение топливной системы, используйте биоцид дизельного топлива для стерилизации топливной системы. Не превышайте дозировку, рекомендованную на этикетке. Прекратить использование биоцида при буксировке прицепа. Допускается наличие биоцида в топливе при начале буксировки, но не добавлять биоцид во время буксировки.
Очистка паром может быть необходима, если большая часть роста гриба не может быть удалена биоцидами.
Наличие воды или бензина в дизельном топливе также может привести к повреждению ТНВД и форсунок.
Эта процедура проверяет наличие воды и бензина в дизельном топливе, которые могут вызвать повреждение впрыскивающего насоса и форсунки.
Снимите и осмотрите фильтроэлемент топливного фильтра.
- Если вода, бензин или грибки/бактерии отсутствуют, завершите осмотр.
- Если присутствует вода или грибки/бактерии, перейдите к очистке воды из топливной системы ниже.
- При наличии бензина переходите к разделу " Очистка бензина из топливной системы ". (ref-302156-S23867049682008102100000)
Как очистить воду из топливной системы
- Отсоедините отрицательный аккумулятор. См. " Отсоединение и подключение отрицательного кабеля аккумулятора ". (ref-302110-S31613757582008102100000)
- Снимите блок отправки (см. раздел " Замена узла датчика топлива "). (ref-302156-S17490022452008102100000)
- Осмотрите топливный бак и датчик топлива на наличие ржавчины, грибков или бактерий. Если есть ржавчина, замените ржавые компоненты.
- Очистите внутреннюю часть топливного бака и датчик топлива горячей водой.
- Используйте сжатый воздух для сушки топливного бака и датчика топлива.
- Отсоедините концы следующих линий: Впускная линия топливного фильтра (оба конца) Нагнетательная линия перекачивающего насоса и всасывающая линия (если применимо) Выпускная линия топливного фильтра (оба конца) Слив топливного фильтра Возвратная линия топлива (оба конца)
- Осмотрите каждую из труб и линий.
- Замените ржавые трубы.
- Очистите внутреннюю часть корпуса топливного фильтра.
- Корпус топливного фильтра просушите сжатым воздухом.
- Просушите внутреннюю часть каждой линии воздухом низкого давления.
- Отсоедините датчик положения коленчатого вала (Ckp). См. " Замена датчика положения коленчатого вала ". (ref-302156-S22153861702008102100000)
- Установите новый топливный фильтр (см. " Замена топливного фильтра "). (ref-302156-S10394014162008102100000)
- Установите блок отправки в соответствии с документом " Замена узла датчика топлива ". (ref-302156-S17490022452008102100000)
- Долейте чистое дизельное топливо в основной резервуар до тех пор, пока резервуар не заполнится на 1/4.
- Подсоедините следующие линии: Впускная линия топливного фильтра Выпускная линия топливного фильтра Нагнетательная и всасывающая линии перекачивающего насоса (оба конца) Возвратная линия топлива (конец бака)
- Подключите батареи.
- Установите шланг на линии возврата топлива рядом с реле запальной свечи, а другой конец вставьте в металлический контейнер емкостью 7,6 литра.
- Включение зажигания при выключенном двигателе. Дайте топливному насосу поработать до окончания цикла или до тех пор, пока в емкость не пройдет 3,8 литра топлива.
- Выключите зажигание.
- Подсоедините линию возврата топлива.
- Очистите двигатель от пролива топлива.
- Повторно подключите датчик положение коленвала.
- Запустите и запустите двигатель.
- Выключите двигатель.
- Проверьте отсутствие утечек масла.
- Заполните топливный бак и при необходимости добавьте биоцид.
Как очистить бензин из топливной системы
- Слейте топливо из топливного бака.
- Заправьте топливный бак на 1/4 полного объема.
- Отсоедините датчик Ckp (см. раздел " Замена датчика положения коленчатого вала "). (ref-302156-S22153861702008102100000)
- Установите шланг на линии возврата топлива рядом с реле запальной свечи, а другой конец вставьте в металлический контейнер емкостью 7,6 литра.
- Включить зажигание при выключенном двигателе. Дайте топливному насосу поработать до окончания цикла или до тех пор, пока в емкость не пройдет 3,8 литра топлива.
- Подсоедините линию возврата топлива.
- Очистите двигатель от пролива топлива.
- Повторно подключите датчик положение коленвала.
- Попытка запуска и работы двигателя в течение 15 минут. Если двигатель не запускается, включите зажигание и дайте топливному насосу поработать до окончания цикла.
- Запустите двигатель.
- Выключите двигатель.
- Проверьте отсутствие подтекания топлива.
- Очистите двигатель от любых диагностических кодов неисправностей (расшифровка кода ошибки).
Подготовка топливного насоса
- Удерживайте топливный насос за шестерню привода в тисках с медными вкладышами челюстей.
- Ослабьте гайку шестерни до выравнивания гайки с концом вала шестерни.
- Снимите шестерню с конического вала ТНВД.
- Отделите инжекционный насос и переходник, сняв 3 болта и проставки.
- Осмотрите уплотнительное кольцо на предмет повреждений на переходнике насоса и при необходимости замените. Смажьте уплотнительное кольцо чистым моторным маслом.
- Очистить все сопрягаемые поверхности.
- Установите адаптер на насос. ПРИМЕЧАНИЕ: См. " Уведомление о креплении ". (ref-302102-S15003564942008102100000)
- Установите 3 болта и проставки. Затянуть: Затянуть болты до 20 Н.м (15 фунтов фут).
- Установите шестерню и гайку. Затянуть: Затянуть гайку до 70 Н.м (52 фунта фута).
Как очистить ствол инжектора
| Важно | Приведенная ниже процедура поможет очистить муфту инжектора от нагара во время замены инжектора |
|---|
- Установите радиальную щетку EN-47909-2 (латунь) на ручку EN-47909-1 в сборе.
- Вставьте щетку в отверстие инжектора и поверните рукоятку, чтобы отделить любые отложения углерода от стенок отверстия инжектора и отверстия палубы сгорания.
- Используя сжатый воздух, удалите мусор из отверстия инжектора.
- Снимите радиальную щетку с рукоятки в сборе.
- Установите EN-47909-3 осевую щетку (нейлон) на EN-47909-1.
- Вставьте осевую щетку в отверстие инжектора и поверните ручку, одновременно прилагая небольшое направленное вниз давление, чтобы принудительно ввести концы щетки в нижние углы отверстия инжектора.
- Используя сжатый воздух, удалите мусор из отверстия инжектора.
- Слегка смочите EN-47909-20 ватный тампон с помощью верхнего очистителя двигателя, GM P/N 1052626 (Canadian P/N 993026) или аналогичного, и вытрите любые отложения из отверстия инжектора.
- Осмотрите отверстие инжектора на наличие отложений и при необходимости повторите чистку.
- При необходимости прокрутите двигатель для удаления любого растворителя перед запуском двигателя. Снимите свечи накала. См. " Замена свечи накала - Банк 1 " и / или " Замена свечи накала - Банк 2 ". Отключите топливную систему. Отсоедините электрический разъем датчика положения коленчатого вала (Ckp). Прокрутите двигатель для удаления любого избыточного растворителя. Используя хлопчатобумажные тампоны, поставляемые в комплекте, очистите отверстие инжектора от любого растворителя и подключите систему Kp. (ref-302156-S40325866612008102100000)(ref-302156-S32403609752008102100000)(ref-302156-S40325866612008102100000)(ref-302156-S32403609752008102100000)
| Важно | Приведенная ниже процедура поможет очистить муфту инжектора от нагара во время замены инжектора |
|---|
- Установите радиальную щетку EN-47909-2 (латунь) на ручку EN-47909-1 в сборе.
- Вставьте щетку в отверстие инжектора и поверните рукоятку, чтобы отделить любые отложения углерода от стенок отверстия инжектора и отверстия палубы сгорания.
- Используя сжатый воздух, удалите мусор из отверстия инжектора.
- Снимите радиальную щетку с рукоятки в сборе.
- Установите EN-47909-3 осевую щетку (нейлон) на EN-47909-1.
- Вставьте осевую щетку в отверстие инжектора и поверните ручку, одновременно прилагая небольшое направленное вниз давление, чтобы принудительно ввести концы щетки в нижние углы отверстия инжектора.
- Используя сжатый воздух, удалите мусор из отверстия инжектора.
- Слегка смочите EN-47909-20 ватный тампон с помощью верхнего очистителя двигателя, GM P/N 1052626 (Canadian P/N 993026) или аналогичного, и вытрите любые отложения из отверстия инжектора.
- Осмотрите отверстие инжектора на наличие отложений и при необходимости повторите чистку.
- При необходимости прокрутите двигатель для удаления любого растворителя перед запуском двигателя. Снимите свечи накала. См. " Замена свечи накала - Банк 1 " и / или " Замена свечи накала - Банк 2 ". Отключите топливную систему. Отсоедините электрический разъем датчика положения коленчатого вала (Ckp). Прокрутите двигатель для удаления любого избыточного растворителя. Используя хлопчатобумажные тампоны, поставляемые в комплекте, очистите отверстие инжектора от любого растворителя и подключите систему Kp. (ref-302156-S40325866612008102100000)(ref-302156-S32403609752008102100000)(ref-302156-S40325866612008102100000)(ref-302156-S32403609752008102100000)
Необходимые инструменты
J 43181 Инструмент для снятия быстроразъемного соединения. См. " Специальные инструменты ". (ref-302156-S40779094682008102100000)
Турбокомпрессор Learn
Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) выполняет процедуру обучения турбонагнетателя автоматически, когда температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) составляет менее 72°C. После каждого цикла зажигания и до того, как критерии включения будут удовлетворены, МУД будет использовать ранее полученное значение. Если СУР не имеет ранее полученного значения, по умолчанию используется сохраненное калиброванное значение. блок управления двигателем будет использовать это значение до тех пор, пока не будут выполнены критерии включения. Затем он выполнит эту процедуру, чтобы узнать новое значение. Если блок управления двигателем пытается выполнить процедуру обучения турбонагнетателя (TC) и терпит неудачу, могут быть установлены расшифровка кода ошибки P003A или P2563.
Если TC Learn не выполняется после соответствующего ремонта турбокомпрессора, блок управления двигателем будет использовать сохраненное значение положения лопатки, которое может быть недействительным. Затем ЕСМ может вызвать сбой диагностики и установить недопустимое расшифровка кода ошибки. Для выполнения этой процедуры блок управления двигателем должен удовлетворять определенным критериям разрешения.
Процедура обучения турбонагнетателя требуется, когда были выполнены следующие сервисные процедуры
- Замена электромагнитного клапана управления положением лопатки термопары
- Замена датчика положения лопаток ТП
- Замена блок управления двигателем
- Замена ТП
- Любая услуга, нарушающая работу компонентов TC
Узнайте процедуру с Tech 2
| Важно | После выполнения условий включения дроссель должен оставаться на холостом ходу. Не изменяйте положение педали акселератора (APP) во время этой процедуры. |
|---|
- Для выполнения процедуры изучения турбонагнетателя необходимо выполнить следующие условия: кондиционер выключен. Автомобиль находится в Парке или Нейтрале. Запустите двигатель на холостом ходу. Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) превышает 40°C.
- После выполнения условий включения и стабилизации холостого хода двигателя войдите в функцию TC Learn выход (Вывод обучающих программ ТС) из меню модуль Setup (Настройка модуля). Выполните команду TC Learn ON в течение не менее 5 секунд, затем выполните команду OFF. Система должна была узнать новое положение турбонагнетателя. Лопатка термопары поз. Lrn Этот параметр Run Cycle должен был переключиться с No на Yes.
Катализатор окисления дизельного топлива
Катализатор окисления дизельного топлива (DOC) (3) выполняет две функции. Одной из функций является сокращение выбросов неметановых углеводородов (NMHC) и монооксида углерода (CO) из выхлопных газов. Другая функция состоит в том, чтобы помочь начать регенерацию путем преобразования богатых топливом выхлопных газов в тепло. Модуль управления двигателем (МУД) контролирует функционально DOC путем определения, достиг ли датчик 1 (6) температуры выхлопных газов (EGT) заданной температуры во время регенерации. DOC и фильтр твердых частиц (EPF) (4) находятся ниже по потоку от турбонагнетателя и являются двумя отдельными компонентами под транспортным средством.
Датчик дифференциального давления (DPS) и линии давления
Датчик перепада давления (DPS) (2) измеряет перепад давления между входом и выходом фильтра твердых частиц (EPF). Когда разность давлений увеличивается выше калиброванного порогового значения, указывается состояние высокой загрузки частиц. блок управления двигателем выдаст команду на событие регенерации для восстановления фильтра. Если перепад давления продолжает увеличиваться на выхлопном фильтре без регенерации, МУД включит лампу EPF или отправит сообщение в информационный центр водителя (DIC), направив клиента для очистки выхлопного фильтра. Для очистки выхлопного фильтра транспортное средство должно приводиться в движение в условиях, необходимых для регенерации. Если эти лампы и сообщения игнорируются, МУД, в конечном счете, включит индикаторную лампу неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) и вернется в режим пониженной мощности двигателя, что потребует обслуживания транспортного средства.
Датчик ДПЗ подает сигнал напряжения на МУД по сигнальной цепи относительно изменений перепада давления в ДПЗ. МУД преобразует входное напряжение сигнала в значение давления.
Напорные линии (5) ДПЗ подключены до и после ДПЗ. Для обеспечения датчика давления точными измерениями противодавления линии давления ДЭС должны иметь непрерывный градиент вниз, без каких-либо резких изгибов или перегибов.
Датчики температуры выхлопных газов
Блок управления двигателем использует два датчика температуры выхлопных газов (EGT) для измерения температуры выхлопных газов на входе и выходе фильтра твердых частиц (EPF). Датчики EGT являются переменными резисторами, когда датчики EGT холодные, сопротивление датчика высокое, а с повышением температуры сопротивление датчика уменьшается. Когда сопротивление датчика высокое, МУД обнаруживает высокое напряжение на сигнальной цепи. Когда сопротивление датчика низкое, МУД обнаруживает более низкое напряжение на сигнальной цепи. Надлежащие ТВГ на входе и выходе EPF имеют решающее значение для правильной работы и для инициирования процесса регенерации. Слишком высокая температура в ЭПФ будет вызывать плавление или растрескивание подложки ЭПФ. блок управления двигателем контролирует температуры на входе и выходе EPF для регулирования температур EPF.
Клапан всасываемого воздуха (IA)
Клапан всасываемого воздуха (IA) расположен перед нагревателем всасываемого воздуха и обычно находится в открытом положении. блок управления двигателем дает команду клапану закрыться, чтобы точно контролировать контроль температуры горения во время регенерации фильтра твердых частиц (EPF). Клапан IA обеспечит поддержание температуры отработавших газов в эффективном диапазоне при всех условиях эксплуатации. Система клапанов IA использует датчик положения, расположенный в клапанном узле, для контроля положения клапана. Клапан IA использует двигатель для перемещения клапана в закрытое положение, а натяжение пружины возвращает его в открытое положение. Двигатель работает по цепям управления двигателем 1 и 2.
Нормальная регенерация
Регенерация - это процесс удаления уловленных твердых частиц путем сжигания в фильтре твердых частиц (EPF). Повышенные температуры создаются в катализаторе окисления дизельного топлива (DOC) посредством калиброванной стратегии в системе управления двигателем.
Регенерация происходит, когда блок управления двигателем рассчитывает, что уровень твердых частиц в фильтре достиг калиброванного порога, используя ряд различных факторов, включая время работы двигателя, пройденное расстояние, топливо, используемое с момента последней регенерации, и дифференциальное давление выхлопных газов. Как правило, транспортное средство должно работать непрерывно на скорости выше 48 км/ч (30 миль в час) в течение приблизительно 20-30 минут для полной и эффективной регенерации. Во время регенерации выхлопные газы достигают температуры выше 550°C. Если событие регенерации прерывается по какой-либо причине, оно будет продолжаться с того места, на котором оно остановилось, включая следующий ключевой цикл, когда будут выполнены условия для регенерации. Нормальная регенерация прозрачна для заказчика.
Сервисная регенерация
| Внимание | Температура выхлопных газов на выходе выхлопной трубы будет выше 300°C во время сервисной регенерации. Чтобы предотвратить травмы или повреждение имущества в результате пожара или ожогов, выполните следующие действия: Не подключайте заводские шланги для удаления выхлопных газов к выхлопной трубе автомобиля. Припарковать транспортное средство на открытом воздухе и держать людей, другие транспортные средства и горючие материалы подальше во время сервисной регенерации. Не оставляйте транспортное средство без присмотра. |
|---|
| Внимание | Во избежание чрезвычайно высоких температур выхлопных газов, осмотрите и удалите мусор или грязь, скопившуюся в охладителе выхлопных газов, расположенном на выхлопной трубе. |
|---|
ПримечаниеИз-за повышенных температур двигателя, создаваемых при выполнении этой процедуры, необходимо держать переднюю часть транспортного средства в открытой среде, с открытым капотом, вдали от любых стен или зданий. Это обеспечит надлежащий воздушный поток по радиатору.
Сканирующий инструмент - важнейший инструмент, который необходим для сервисной регенерации. Управление регенерацией услуги выполняется с использованием функции управления выходом. Транспортное средство должно быть припарковано за пределами объекта и вдали от близлежащих объектов, таких как другие транспортные средства и здания, из-за повышенной температуры выхлопных газов в хвостовой трубе во время регенерации. Сервисная регенерация может быть прекращена нажатием на педаль тормоза, подачей команды на сервисную регенерацию OFF с помощью сканирующего инструмента или отсоединением сканирующего инструмента от транспортного средства.
Процесс регенерации
Для осуществления процесса регенерации требуется, чтобы ряд компонентов двигателя функционировал совместно. Этими компонентами являются топливные инжекторы, турбонагнетатель, клапан IA, контроль давления топлива и нагреватель всасываемого воздуха (IAH).
Процесс регенерации состоит из нескольких этапов
Подогрев катализатора окисления дизельного топлива (DOC) до 350°C путем выполнения следующих операций:
- Уменьшение расхода воздуха с помощью впускного воздушного клапана
- Увеличение или уменьшение давления наддува с помощью турбонагнетателя в зависимости от нагрузки двигателя
- Повышение частоты вращения двигателя
- Снижение давления в топливопроводе
- Замедление времени впрыска топлива
- Добавление поздних импульсов впрыска топлива. Добавленное топливо не сжигается, а окисляется DOC и сажевым фильтром (EPF) для создания тепла.
Загрузка золы
Зола - негорючий побочный продукт от нормального потребления масла. Моторное масло с низким содержанием золы (CJ-4 API) требуется для транспортных средств с системой сажевого фильтра (DPF). Накопление золы в DPF в конечном счете вызовет ограничение в фильтре твердых частиц. Регенерация не будет сжигать золу, сжигаются только твердые частицы. Загруженный золой DPF необходимо будет удалить из автомобиля и очистить или заменить.
Условия активации управления клапаном рециркуляции отработавших газов.
Управление клапаном рециркуляции отработавших газов (рециркуляция отработавших газов) будет включено только на холостом ходу и в крейсерском режиме при соблюдении следующих условий:
- Температура всасываемого воздуха (температура впускного воздуха) более 5,25°C. Управление клапаном рециркуляция отработавших газов остается включенным до тех пор, пока температура температура впускного воздуха не станет ниже 0°C, и не будет включено снова до тех пор, пока температура температура впускного воздуха не станет выше 5,25°C.
- Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) находится в пределах 60-96,75 ° C (140-132°C). Управление клапаном рециркуляция отработавших газов остается включенным до тех пор, пока температура температура охлаждающей жидкости не станет меньше 57°C или больше 99,75°C, и не будет снова включено до тех пор, пока температура температура охлаждающей жидкости не будет в пределах 60-96,75 ° C (140-132°C).
- Барометрическое давление (барометрическое давление) более 74 кПа. Управление клапаном рециркуляция отработавших газов остается включенным до тех пор, пока барометрическое давление не станет меньше 72 кПа, и не включится снова до 74 кПа.
Датчик уровня топлива
Датчик уровня топлива состоит из поплавка, проволочного плеча поплавка и карты керамических резисторов. Положение рычага поплавка указывает на уровень топлива. Датчик уровня топлива содержит переменный резистор, который изменяет сопротивление в соответствии с количеством топлива в топливном баке. Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) передает информацию об уровне топлива по схеме класса 2 на панель приборов (IPC). Эта информация используется для топливомера приборной панели (I/P) и индикатора предупреждения о низком уровне топлива, если это применимо. блок управления двигателем также контролирует входной уровень топлива для различной диагностики.
Сетчатый фильтр топлива
Сетчатый фильтр топлива крепится к нижнему концу датчика топлива. Топливный фильтр изготовлен из тканого пластика. Функции топливного фильтра заключаются в фильтрации загрязнений и фитилении топлива. Топливный фильтр является самоочищающимся и обычно не требует технического обслуживания. Прекращение подачи топлива в этот момент указывает на то, что топливный бак содержит ненормальное количество осадка.
Схема №146
Электрический топливный насос подает топливо в топливную систему низкого давления. Топливный насос используется для заправки топливной системы после смены топливного фильтра или обслуживания топливной системы. Этот топливный насос питается от реле топливного насоса, которое управляется модулем управления двигателем (блок управления двигателем). Насос входит в состав модуля подготовки дизельного топлива (DFCM) (2) в сборе. Узел модуля расположен под транспортным средством перед топливным баком.
Схема №147
Топливный насос впрыска представляет собой механический насос высокого давления. Насос впрыска топлива расположен ниже впускного коллектора. Топливо закачивается в топливные рейки под заданным давлением. Давление топлива регулируется клапаном на входе топливного насоса, управляемым модулем управления двигателем (блок управления двигателем). Избыток топлива из топливного насоса впрыска возвращается в топливный бак через трубу возврата топлива и охладитель топлива.
Топливный фильтр
Имеется 2 топливных фильтра, картридж, расположенный в модуле кондиционирования дизельного топлива (DFCM) (2), и топливный фильтр с винтовым креплением (1). Бумажный фильтрующий элемент улавливает частицы в топливе, которые могут повредить систему впрыска топлива. Оба фильтра расположены под автомобилем впереди топливного бака.
Трубопроводы подачи и возврата топлива
Топливоподающая труба предназначена для подачи топлива из топливного бака в модуль управления топливной форсункой, а возвратная труба - для возврата топлива из топливных направляющих сборок в топливный бак. Топливные трубы состоят из 2-х секций
- Задние узлы топливных труб расположены от верхней части топливного бака к топливным трубам шасси. Задние топливные трубы сконструированы из стали с участками резинового шланга, покрытыми оплеткой.
- Топливные трубы шасси расположены под автомобилем и соединяют задние топливные трубы с топливными рельсовыми трубами. Эти трубы сконструированы из стали с участками резинового шланга, покрытыми оплеткой.
Быстросоединяемые фитинги
Быстросоединяемые фитинги обеспечивают упрощенное средство установки и соединения компонентов топливной системы. Фитинги состоят из уникального охватывающего соединителя и совместимого охватываемого конца трубы. Уплотнительные кольца, расположенные внутри гнездового разъема, обеспечивают топливное уплотнение. Встроенные фиксирующие выступы внутри гнездового разъема удерживают фитинги вместе.
Уплотнительные кольца топливной трубы
Уплотнительные кольца уплотняют соединения в топливной системе. Уплотнительные кольца топливной системы выполнены из специального материала. Обеспечьте обслуживание уплотнительных колец с помощью соответствующей сервисной детали.
Схема №148
Левый и правый топливные рельсовые узлы крепятся к головкам цилиндров. Топливопроводные сборки распределяют топливо под давлением к топливным форсункам по топливопроводам.
Топливопроводные сборки состоят из следующих компонентов:
- Датчик давления топливной рейки в правой топливной рейке
- Клапан сброса давления топлива в левой топливной рампе
Датчик давления в топливопроводе дает модулю управления двигателем (блок управления двигателем) индикацию давления топлива. МУД использует эту информацию для регулирования давления топлива, подавая команду регулятору давления топлива открыться или закрыться на входе топливного насоса.
Клапан сброса давления топлива открывается только для предотвращения избыточного давления в случае неисправности. Топливо из клапана сброса давления топлива возвращается в топливный бак.
Схема №149
Схема №150
Топливная форсунка - это соленоидное устройство, управляемое блок управления двигателем, которое дозирует топливо под давлением в один цилиндр двигателя. Давление топлива сбрасывается сверху штока топливной форсунки и возвращается в топливный бак по линиям возврата топлива. Разница в давлении топлива выше и ниже штифта вызывает открытие штифта. Топливо из наконечника топливной форсунки распыляется непосредственно в камеру сгорания на такте сжатия двигателя.
Функции управления системой впрыска топлива интегрированы в модуль управления двигателем (блок управления двигателем). В процессе изготовления расход потока каждой форсунки измеряется и регистрируется как данные о расходе потока регулировки количества впрыска (IQA). Данные о расходе затем вытравливаются в виде шестнадцатеричного числа на корпусе инжектора. Эти данные вместе с положением цилиндра инжектора сохраняются в памяти как модуля управления запальной свечой (GPCM), так и блок управления двигателем. Когда зажигание включено, как GPCM, так и блок управления двигателем контролируют наличие значений расхода впрыска топлива. Если какой-либо из номеров расхода инжектора отсутствует, диагностика для этого модуля управления установит соответствующий расшифровка кода ошибки.
Схема №151
Охладитель топливной системы (1) расположен перед первичным топливным баком. Охладитель топливной системы охлаждает топливо перед его возвратом в топливный бак.
Свечи накаливания
Свечи накаливания представляют собой нагреватели на 4,7 вольта в каждом из цилиндров, которые включаются, затем широтно-импульсно модулируются при повороте выключателя зажигания в положение RUN перед запуском двигателя. Они остаются пульсирующими короткое время после запуска, затем их выключают.
Лампа «Wait to Start» на панели приборов предоставляет информацию об условиях запуска двигателя. Лампа Wait to Start (Ожидание запуска) не загорается во время работы запальной свечи после запуска.
Запальная свеча/контроллер
Контроллер запальной свечи является твердотельным устройством, которое управляет запальными свечами. Контроллер запальной свечи подключен к следующим цепям
- Цепь напряжения розжига 1 подогревателя топлива
- Цепь напряжения аккумуляторной батареи
- Схема связи CAN, расположенная между модулем управления двигателем (блок управления двигателем) и контроллером запальной свечи
- Цепь массы двигателя
- Цепи питающего напряжения запальной свечи, расположенные между контроллером запальной свечи и запальными свечами.
Диагностические схемы запальной свечи непосредственно контролируются индивидуально с помощью отдельного транзистора для управления током к каждой запальной свече. Таким образом, индивидуальная диагностика возможна для каждой запальной свечи.
Система с высоким уровнем простоя
Дизельный двигатель имеет высокую систему холостого хода для улучшения времени прогрева двигателя в условиях холодной погоды. Эта система позволяет модулю управления двигателем (блок управления двигателем) увеличить частоту вращения холостого хода выше нормального калиброванного значения. блок управления двигателем увеличивает частоту вращения холостого хода, используя следующие регулировки
- Изменяется время впрыска топлива.
- Изменяют количество впрыскиваемого топлива.
- Положение лопаток турбонагнетателя управляется как закрытое. Положение лопаток будет более закрытым, чем любое другое нормальное рабочее состояние.
Приборная панель укажет, что система с высоким уровнем холостого хода активна одним из двух способов
- Информационный центр водителя (DIC) укажет на активную систему высокого холостого хода на грузовых автомобилях малой грузоподъемности.
- На среднетоннажных грузовиках будет мигать индикаторная лампа.
- Функция ручного высокого уровня ожидания включается с завода. Функция расширенного режима ожидания в средстве сканирования отключит или включит эту функцию. Если двигатель не увеличивается до калиброванной высокой частоты вращения на холостом ходу после выполнения процедуры, используйте сканирующее устройство, чтобы убедиться, что функция повышенной частоты вращения на холостом ходу включена.
Включение и отключение высокой скорости холостого хода
Для включения или выключения системы с высоким уровнем простоя выполните следующую процедуру:
- Включить зажигание, при выключенном двигателе.
- Нажмите педаль акселератора на пол и удерживайте нажатой.
- Пока нажата педаль акселератора, нажмите на педаль тормоза 3 раза менее чем за 8 секунд.
- Отпустите педаль акселератора.
- Запустите двигатель.
Когда процедура выполняется, частота вращения двигателя на холостом ходу медленно увеличивается до калиброванной высокой частоты вращения на холостом ходу. Это 1200 об/мин для малотоннажных, и 1500 об/мин для среднетоннажных грузовиков.
Частота вращения на холостом ходу возвращается в нормальное состояние при возникновении любого из следующих условий:
- Имеется вход тормоза, сцепления или дросселя от водителя.
- Автоматическая коробка передач сдвинута с Park или Neutral.
- Температура воздуха более 7°C.
- Температура охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) составляет более 68°C.
- Скорость транспортного средства превышает 0 км/ч (0 миль/ч).
Система с высоким уровнем простоя будет автоматически повторно активирована при возникновении следующих условий
- Двигатель работает на холостом ходу более 30 секунд.
- Коробка передач размещается в Park или Neutral.
- Скорость транспортного средства составляет 0 км/ч (0 миль/ч).
- Температура окружающего воздуха менее 3°C.
- ЭСТ ниже 68°C.
- Педали тормоза, сцепления и дроссельной заслонки не нажаты.
Схема №152
Схема №153
| Выноска | Наименование компонента |
|---|---|
| 1 | Датчик положения лопаток турбонагнетателя |
| 2 | Электромагнитный клапан управления положением лопаток турбонагнетателя |
| 3 | Турбокомпрессор Положение лопаток Унисон Кольцо |
| 4 | Турбинное колесо |
| 5 | Лопатки турбокомпрессора |
| 6 | Гидравлический поршень |
| 7 | Кулак |
Турбокомпрессор увеличивает мощность двигателя за счет нагнетания сжатого воздуха в камеры сгорания, что позволяет сжигать большее количество топлива при оптимальном соотношении воздух/топливо. Турбина вращается, когда выхлопной газ выходит из двигателя и проходит над лопатками турбины, и поворачивает колесо компрессора на другом конце вала турбины, нагнетая больше воздуха во впускную систему.
Модуль управления двигателем (блок управления двигателем) управляет девятью лопатками для турбонагнетателя. Лопатки используются для изменения величины давления наддува и могут управлять давлением наддува независимо от скорости двигателя. Лопатки крепятся к унисонному кольцу, которое вращается для изменения угла лопаток. блок управления двигателем будет изменять угол лопаток, который регулирует наддув в зависимости от требований к нагрузке двигателя.
Лопатки турбонагнетателя нормально открыты, когда двигатель не находится под нагрузкой. Однако блок управления двигателем часто закрывает лопатки турбонагнетателя для создания противодавления, чтобы приводить в движение выхлопной газ через клапан рециркуляции выхлопного газа (рециркуляция отработавших газов) по мере необходимости. При экстремально низких температурах блок управления двигателем может закрывать лопатки в условиях низкой нагрузки для ускорения нагрева охлаждающей жидкости двигателя. блок управления двигателем может также закрывать лопатки турбонагнетателя в условиях торможения выхлопных газов, только с RPO K40.
Во время регенерации блок управления двигателем будет изменять лопатки турбонагнетателя, чтобы способствовать прогреву выхлопной системы и поддерживать надлежащие температуры выхлопных газов двигателя, необходимые для правильной регенерации фильтра твердых частиц выхлопных газов (DPF).
Система управления турбонагнетателем использует следующие компоненты
Электромагнитный клапан управления положением лопаток турбонагнетателя
Электромагнитный клапан управления положением лопаток (2) работает в сочетании с давлением масла для управления лопатками турбокомпрессора. блок управления двигателем использует широтно-импульсную модуляцию в обеих цепях управления для управления электромагнитным клапаном. Электромагнитный клапан позволяет давлению масла в двигателе перемещать поршень. Этот поршень вращает кольцо унисона, таким образом управляя наддувом двигателя в зависимости от нагрузки на двигатель.
Датчик положения лопаток турбонагнетателя
Блок управления двигателем использует датчик положения лопаток турбонагнетателя для контроля угла лопаток Tc. Напряжение низкое, когда лопатки Tc открыты, и высокое, когда лопатки Tc закрыты.