Установить головку цилиндров
Необходимые инструменты
- J 8062 Компрессор с клапанной пружиной. См. " Специальные инструменты ". (ref-302150-S33177042972008102100000)
- J 42073 Установщик уплотнения штока клапана. См. " Специальные инструменты ". (ref-302150-S33177042972008102100000)
Как разобрать масляный насос
- Снять вал привода масляного насоса и фиксатор вала привода масляного насоса.
- При необходимости снять трубу масляного насоса. Труба масляного насоса имеет прессовую посадку в крышку масляного насоса.
- Отвернуть болты крышки масляного насоса.
- Снять крышку масляного насоса.
- Снять шестерню привода масляного насоса и шестерню привода масляного насоса.
- Разметить зубья шестерни для сборки.
- Удалить следующие элементы: Клапан сброса давления масляного насоса пружинный прямой штифт Пружина сброса давления масляного насоса Клапан сброса давления масляного насоса
Как разобрать впускной коллектор
- Снять гайки, шпильки и кронштейн троса управления акселератором.
- Снять шпильки крепления корпуса дросселя.
- Снять корпус дросселя.
- Снять корпус дросселя до верхней прокладки впускного коллектора.
- Корпус дросселя утилизировать до прокладки верхнего впускного коллектора.
- Снять шпильки выхода воды.
- Снять водовыпуск (309).
- Снять термостат охлаждающей жидкости двигателя.
- Снять заглушку датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) (1) или датчик температура охлаждающей жидкости (2) с передней части нижнего впускного коллектора, если он установлен.
- Снять шпильки и катушку зажигания.
- Снять датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе).
- Снять пломбу с датчика абсолютное давление во впускном коллекторе.
- Утилизируйте уплотнение датчика абсолютное давление во впускном коллекторе.
- Отвернуть болт топливного трубопровода (509).
- При необходимости снять крышку топливного сервисного порта (751) и клапан шредера (752).
- Отвернуть гайки (510) крепления топливного трубопровода.
- Снять фиксатор топливного трубопровода (753).
- Снять топливный трубопровод (749).
- При необходимости снять пробку топливопровода (750).
- Снять и утилизируйте фиксаторы топливного уплотнения (511).
- Снять и утилизируйте топливные уплотнения (512), уплотнительные кольца желтого цвета.
- Снять и утилизируйте проставочные кольца (513), плоские шайбы.
- Снять и утилизируйте топливные уплотнения (514), черные уплотнительные кольца.
- Снять шпильки и соленоидный клапан продувки канистры с испарительным выбросом (EVAP).
- Отвернуть гайку и снять кронштейн жгута электропроводки двигателя.
- Снять шпильки крепления верхнего впускного коллектора.
- Снять верхний впускной коллектор.
- Снять верхний впускной коллектор до нижней прокладки впускного коллектора.
- Выбросить верхний впускной коллектор в нижнюю прокладку впускного коллектора.
- Снять пломбу корпуса топливомера и утилизируйте.
- Извлечь 6 форсунок из отверстий нижнего впускного коллектора.
- Снять корпус топливомера.
- Снять болт и кронштейн корпуса топливомера.
Как собрать впускной коллектор
- При повторном использовании крепежа на резьбу болта кронштейна корпуса топливомера нанести резьбовой замок GM P/N 12345382 (Canadian P/N 10953489) или аналогичный.
- Установить кронштейн корпуса топливомера и болт. Затянуть: Затянуть болт кронштейна топливомера до 10 Н.м (89 фунтов в дюйм).
- Установить корпус топливомера в кронштейн корпуса топливомера.
- Установить 6 форсунок в соответствующие отверстия нижнего впускного коллектора в надлежащей последовательности (3, 5, 1, 2, 4, 6).
- Осмотреть форсунки, чтобы убедиться в их прочной посадке и фиксации в нижних отверстиях впускного коллектора.
- Убедиться, что электрические соединения инжекторов расположены так, чтобы они не мешали друг другу, и направлены к центру впускного коллектора. При необходимости повернуть электрический соединитель внутрь. Кроме того, убедиться в отсутствии натяжения проводов инжектора.
- Установить НОВЫЙ верхний впускной коллектор для опускания прокладки впускного коллектора в канавку верхнего впускного коллектора.
- Установить верхний впускной коллектор на нижний впускной коллектор.
- При повторном использовании крепежных деталей на резьбу шпилек крепления верхнего впускного коллектора нанести резьбовой замок GM P/N 12345382 (Canadian P/N 10953489) или аналогичный.
- Установить шпильки крепления верхнего впускного коллектора. Затянуть: Затянуть шпильки крепления верхнего впускного коллектора на первом проходе до 5 Н.м (44 фунта в дюйм). Затянуть шпильки крепления верхнего впускного коллектора на последнем проходе до 9 Н.м (80 фунтов в дюйм).
- При повторном использовании крепежных деталей нанести резьбовой замок GM P/N 12345382 (Canadian P/N 10953489) или аналогичный на резьбу шпилек электромагнитного клапана продувки канистры (EVAP).
- Установить электромагнитный клапан продувки канистры EVAP и шпильки. Затянуть: Затянуть шпильки электромагнитного клапана продувки канистры EVAP до 10 Н.м (89 фунтов в дюйм).
- Установить кронштейн и гайку жгута электропроводки двигателя. Затянуть: Затянуть гайку кронштейна жгута электропроводки двигателя до 12 Н.м (106 фунтов в дюйм).
- Установить НОВЫЕ топливные уплотнения (514), черные уплотнительные кольца, в корпус топливомера.
- Установить в корпус топливомера НОВЫЕ проставочные кольца (513), плоские шайбы.
- Установить НОВЫЕ топливные уплотнения (512), желтые уплотнительные кольца, в корпус топливомера.
- Установить НОВЫЕ фиксаторы топливных уплотнений (511) в корпус топливомера.
- При необходимости установить заглушку топливного трубопровода (750).
- Установить топливопровод (749) в корпус топливомера.
- Установить кронштейн (753) фиксатора топливопровода на топливопровод.
- Наверните гайки (510) кронштейна фиксатора топливного трубопровода.
- При повторном использовании крепежа на резьбу болта топливной трубы нанести резьбовой замок GM P/N 12345382 (Canadian P/N 10953489) или аналогичный.
- Установить крышку топливного сервисного окна (751) и клапан шрадера (752), если требуется.
- Установить болт топливного трубопровода (509). Затянуть: Затянуть гайки кронштейна топливопровода до 3 Н.м (27 фунтов в дюйм). Затянуть болт топливопровода до 6 Н.м (53 фунта на дюйм).
- Установить НОВОЕ уплотнение датчика абсолютного давления (абсолютное давление во впускном коллекторе) на датчик абсолютное давление во впускном коллекторе.
- Нанести небольшое количество, примерно 1 каплю, чистого моторного масла на уплотнение датчика абсолютное давление во впускном коллекторе.
- Установить датчик абсолютное давление во впускном коллекторе в верхний впускной коллектор.
- Установить катушку зажигания и шпильки. Затянуть: Затянуть шпильки катушки зажигания до 12 Н.м (106 фунтов в дюйм).
- При повторном использовании заглушки датчика температуры охлаждающей жидкости двигателя (температура охлаждающей жидкости) (1) или датчика температура охлаждающей жидкости (2), если таковые имеются, нанести герметик GM P/N 12346004 (Canadian P/N 10953480) или аналогичный материал на резьбу заглушки датчика температура охлаждающей жидкости (1) или датчика температура охлаждающей жидкости (2).
- Установить датчик ДЭХ или пробку, если она имеется, в переднюю часть нижнего впускного коллектора. Затянуть: Затянуть датчик температура охлаждающей жидкости или заглушку до 20 Н.м (15 фунтов футов).
- Установить термостат охлаждающей жидкости двигателя.
- Установить водовыпуск (309).
- Установить шпильки выхода воды. Затянуть: Затянуть шпильки выхода воды до 25 Н.м (18 фунтов футов).
- Установить НОВУЮ прокладку корпуса дросселя в канавку в верхнем впускном коллекторе.
- Установить корпус дросселя на верхний впускной коллектор.
- При повторном использовании крепежных деталей на резьбу шпилек крепления корпуса дросселя нанести резьбовой замок GM P/N 12345382 (Canadian P/N 10953489) или аналогичный.
- Установить корпус дросселя, крепящий шпильки. Затянуть: Затянуть корпус дросселя, крепящий шпильки, до 9 Н.м (80 фунтов в дюйм).
- Установить кронштейн троса управления акселератором, шпильки и гайки. Затянуть: Затянуть шпильку кронштейна троса акселератора на впускном коллекторе до 6 Н.м (53 фунта в дюйм). Затянуть гайки кронштейна троса акселератора до 12 Н.м (106 фунтов в дюймах). Затянуть шпильку кронштейна троса акселератора на корпусе дросселя до 12 Н.м (106 фунтов в дюйм).
Сервис перед сборкой
- Грязь вызовет преждевременный износ восстановленного двигателя. Очистить все компоненты.
- Использовать соответствующие инструменты для измерения компонентов при проверке на чрезмерный износ. Компоненты, не соответствующие спецификации производителя, должны быть отремонтированы или заменены.
- При повторной установке компонентов в двигатель верните компоненты в исходное положение, положение и направление.
- При сборке все движущиеся части смазать чистым моторным маслом, если не указано иное. Моторное масло обеспечит первоначальную смазку при первом запуске двигателя.
Поршневые и шатунные узлы
В литых алюминиевых поршнях используются два компрессионных кольца и один узел контроля масла. Поршень представляет собой низкофрикционную, облегченную конструкцию с плоским верхом и бочкообразной юбкой. Поршневые пальцы смещены на 0,9 мм (0,0354 дюйма) по направлению к основной стороне осевого давления, правой стороне, чтобы уменьшить удар поршня, когда шатун перемещается от одной стороны поршня к другой стороне после хода. Поршневые пальцы имеют плавающую посадку в поршне и удерживаются прессовой посадкой в шатуне. Порошковые металлические шатуны были внедрены в производство в конце 2006 года. Порошковые металлические шатуны и крышки стержневых подшипников взаимозаменяемы. Они должны быть собраны с правильно ориентированными и выровненными сопрягаемыми поверхностями, а поршень, поршневой палец и шатун должны обслуживаться как узел.
Изменения процедуры разборок и сборки
Добавлены инструкции, специфичные для службы шатунов из порошкового металла.
Как собрать компоненты
- Собирайте компоненты, используя только тот герметик (или аналог), который указан в сервисной процедуре.
- Уплотнительные поверхности должны быть чистыми и свободными от мусора или масла.
- Конкретные компоненты, такие как масляные уплотнения коленчатого вала или масляные уплотнения штока клапана, могут потребовать смазки во время сборки.
- Компоненты, требующие смазки, будут идентифицированы в процедуре обслуживания.
- Наносите на компонент только то количество герметика, которое указано в процедуре обслуживания.
- Не допускайте попадания герметика в какие-либо глухие резьбовые отверстия, так как герметик может препятствовать правильному зажиму крепежа или вызвать повреждение компонента при затягивании.
- Затянуть крепеж в соответствии с надлежащими техническими условиями.