Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Передний ведущий мост: Прочее GMC Envoy II

Дифференциалы и приводы 8 иллюстраций ~7 мин чтения

Герметики, клеёв и смазки

ПрименениеТип материалаНомер детали GM
Полость корпуса подшипника промежуточного валаСмазка12377985 или эквивалент или смазка, соответствующая требованиям Nlgi # 2, категории Lb или Gc-Lb
Поверхности сопряжения корпуса подшипника промежуточного валаГерметикUS Pn 1052942, канадский Pn 10953466 или аналог
Сопрягаемые поверхности корпуса держателя дифференциалаГерметикUS Pn 1052942 или канадский Pn 10953466 эквивалент
Передний ведущий мостСмазкаUS Pn 12378261, Canadian Pn 10953455 или эквивалентное соответствие спецификации Gm 9986115
Сплайны вилки шестерниГерметикUS Pn 12346004, канадский Pn 10953480 или аналог

Герметики, клеи и смазки

Схема №69
ВыноскаНаименование компонента
1Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
2Подшипник внутреннего вала переднего ведущего моста
3Болт
4Привод переднего ведущего моста
5Болт
6Корпус промежуточного вала привода передних колес
7Подшипник внутреннего вала переднего ведущего моста
8Упорная шайба вала привода переднего колеса
9Шестерня сцепления переднего ведущего моста
10Муфта сцепления переднего ведущего моста
11Вилка сцепления переднего ведущего моста
12Пружина вилки сцепления переднего ведущего моста
13Шайба приводного вала переднего колеса
14Шестерня сцепления переднего ведущего моста
15Упорная шайба вала привода переднего колеса
16Корпус промежуточного вала привода передних колес
17Подшипник внутреннего вала переднего ведущего моста
18Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
19Промежуточный вал переднего ведущего моста
20Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
21Болт
22Передняя половина корпуса держателя дифференциала
23Передний подшипник корпуса дифференциала
24Гайка регулятора переднего дифференциального подшипника
25Передняя чашка подшипника дифференциала
26Болт зубчатого венца дифференциала
27Передний подшипник дифференциала
28Передний картер дифференциала
29Вал шестерни переднего дифференциала
30Упорная шайба переднего дифференциала
31Боковая передача переднего дифференциала
32Упорная шайба переднего дифференциала
33Шестерня переднего дифференциала
34Шестерня переднего дифференциала
35Упорная шайба переднего дифференциала
36Боковая передача переднего дифференциала
37Упорная шайба переднего дифференциала
38Болт блокировки вала шестерни дифференциала переднего ведущего моста
39Кольцевая шестерня переднего дифференциала
40Передний подшипник дифференциала
41Передняя чашка подшипника дифференциала
42Гайка регулятора переднего дифференциального подшипника
43Передний опорный подшипник дифференциала
44Гайка ведущей шестерни переднего дифференциала
45Шайба вала ведущей шестерни переднего дифференциала
46Передний несущий фланец дифференциала
47Дефлектор грязи подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
48Уплотнение ведущей шестерни переднего дифференциала
49Чашка наружного подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
50Внешний подшипник ведущей шестерни переднего дифференциала
51Передний несущий корпус дифференциала
52Вентиляционный разъем передней дифференциальной каретки
53Пробковая шайба слива масла переднего дифференциала
54Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
55Сливная пробка переднего дифференциала несущего масла
56Передняя дифференциальная пробка для заливки несущего масла
57Передняя дифференциальная пробковая шайба для заливки несущего масла
58Проставка подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
59Чашка внутреннего подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
60Внутренний подшипник ведущей шестерни переднего дифференциала
61Проставка подшипника шестерни дифференциального привода
62Ведущая шестерня переднего дифференциала
Схема №70
ВыноскаНаименование компонента
1Болт
2Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
3Подшипник внутреннего вала переднего ведущего моста
4Заглушка корпуса промежуточного вала привода передних колес
5Корпус промежуточного вала привода передних колес
6Подшипник внутреннего вала переднего ведущего моста
7Упорная шайба вала привода переднего колеса
8Муфта сцепления переднего ведущего моста
9Упорная шайба вала привода переднего колеса
10Корпус промежуточного вала привода передних колес
11Подшипник внутреннего вала переднего ведущего моста
12Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
13Внутренний вал переднего ведущего моста
14Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
15Болт
16Передний несущий корпус дифференциала
17Передний опорный подшипник дифференциала
18Гайка регулятора переднего дифференциального подшипника
19Передняя чашка подшипника дифференциала
20Передний подшипник дифференциала
21Болт зубчатого венца дифференциала
22Передний картер дифференциала
23Вал шестерни переднего дифференциала
24Упорная шайба переднего дифференциала
25Боковая передача переднего дифференциала
26Шестерня переднего дифференциала
27Упорная шайба переднего дифференциала
28Боковая передача переднего дифференциала
29Упорная шайба переднего дифференциала
30Шестерня переднего дифференциала
31Упорная шайба переднего дифференциала
32Болт блокировки вала шестерни дифференциала переднего ведущего моста
33Кольцевая шестерня переднего дифференциала
34Передний подшипник дифференциала
35Передняя чашка подшипника дифференциала
36Гайка регулятора переднего дифференциального подшипника
37Передний опорный подшипник дифференциала
38Гайка ведущей шестерни переднего дифференциала
39Шайба вала ведущей шестерни переднего дифференциала
40Передний несущий фланец дифференциала
41Дефлектор грязи подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
42Уплотнение ведущей шестерни переднего дифференциала
43Чашка наружного подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
44Внешний подшипник ведущей шестерни переднего дифференциала
45Передний несущий корпус дифференциала
46Вентиляционный разъем передней дифференциальной каретки
47Пробковая шайба слива масла переднего дифференциала
48Уплотнение внутреннего вала переднего ведущего моста
49Сливная пробка переднего дифференциала несущего масла
50Передняя дифференциальная пробка для заливки несущего масла
51Передняя дифференциальная пробковая шайба для заливки несущего масла
52Проставка подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
53Чашка внутреннего подшипника ведущей шестерни переднего дифференциала
54Внутренний подшипник ведущей шестерни переднего дифференциала
55Проставка подшипника шестерни дифференциального привода
56Ведущая шестерня переднего дифференциала

Начать диагностику системы с просмотра описания и работы системы. См. " Описание и работа передней приводной оси ". Просмотр информации по описанию и работе поможет вам определить правильную процедуру диагностики симптомов при наличии неисправности. Просмотр информации по описанию и работе также поможет вам определить, является ли состояние, описанное клиентом, нормальным. См. " Симптомы - Передняя приводная ось ", чтобы определить правильную процедуру диагностики системы и место, где эта процедура находится.

Перед началом диагностики ознакомьтесь с описанием и работой системы, чтобы ознакомиться с функциями системы. См. " Описание и работа передней приводной оси ".

Стук на низких скоростях

Детонация на низкой скорости может быть вызвана износом отверстия в боковой шестерне картера дифференциала. Осмотреть боковые шестерни и картер дифференциала в сборе и при необходимости заменить компоненты.

Шум в приводе

ПроверкиДействие
Чрезмерный зазор между ведущей шестерней и зубчатым венцомОтрегулировать зубчатое колесо в соответствии с люфтом зубчатого колеса. См. раздел " Контроль и регулировка люфта ".
Изношенная шестерня и коронная шестерняЗаменить шестерню и коронную шестерню. Выполнить следующие процедуры: " Сборка водила дифференциала - разборка " " Сборка картера дифференциала - разборка " " Сборка картера дифференциала - сборка " " Установка чашки подшипника шестерни " Сборка водила дифференциала - сборка
Изношенные подшипники шестерниЗаменить подшипники шестерни. Выполнить следующие процедуры: " Сборка держателя дифференциала - разборка " " Установка чашки подшипника шестерни " Сборка держателя дифференциала - сборка
Свободные подшипники шестерниОтрегулировать предварительную нагрузку подшипников шестерни. Выполнить следующие процедуры: " Сборка держателя дифференциала - разборка " " Сборка держателя дифференциала - сборка " Проверка и регулировка люфта
Чрезмерный люфт торца шестерниОтрегулировать люфт торца шестерни. См. раздел " Сборка держателя дифференциала ".
Изношенные подшипники дифференциалаЗаменить подшипники дифференциала. Выполнить следующие процедуры: " Сборка держателя дифференциала - разборка " " Сборка картера дифференциала - разборка " Сборка картера дифференциала - сборка
Свободные подшипники дифференциалаОтрегулировать предварительную нагрузку на подшипник дифференциала. Выполнить следующие процедуры: " Сборка держателя дифференциала - разборка " Сборка держателя дифференциала - сборка
Чрезмерное биение зубчатого венцаЗаменить коронную шестерню. Выполнить следующие действия: " Дифференциальное водило в сборе - разобрать " Дифференциальное водило в сборе - собрать
Низкий уровень маслаЗаполните уровень жидкости до уровня, указанного в спецификации, соответствующей смазкой. См. " Проверка уровня смазки - передняя ведущая ось ".
Неправильное или плохое качество маслаСлить и заправить систему соответствующей смазкой (см. раздел " Замена смазки - передний ведущий мост ").

Шум в приводе

Шумно при движении накатом

ПроверкиДействие
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Шум слышен при замедлении и исчезает при движении.
Изношенная шестерня и коронная шестерняОтрегулировать или заменить шестерню и зубчатое колесо. См. раздел " Сборка и разборка водила дифференциала ".
Шестерня и зубчатое колесо слишком затянутыОтрегулировать зазор шестерни и зубчатого венца. См. раздел " Контроль и регулировка зазора ".

Шумно при движении накатом

Шумно на поворотах

ПроверкиДействие
Изношенные боковые шестерни и шестерни дифференциалаЗаменить боковые шестерни и шестерни дифференциала (см. раздел " Разборка картера дифференциала в сборе ").
Изношенная крестовина дифференциалаЗаменить зубчатые колеса. См. раздел " Разборка корпуса дифференциала ".
Изношенные шлицы полуосиЗаменить полуось (см. раздел " Замена внутренней полуоси - передняя ведущая ось ").

Шумно на поворотах

Как проверить уровень смазки

  1. Поднять транспортное средство. См. раздел " Подъем и подъем транспортного средства " в разделе " Общие сведения ".
  2. Убедиться, что транспортное средство находится на одном уровне.
  3. Осмотреть переднюю ось на предмет утечек. Ремонт по мере необходимости.
  4. Очистить область вокруг заливной пробки передней оси.
  5. Снять заливную пробку переднего моста.
  6. Проверить уровень масла. Спецификация: Уровень масла должен быть между 0-13 мм (0-0,5 дюйма) ниже отверстия заливной пробки.
  7. Если уровень низкий, добавляйте масло до тех пор, пока уровень не сравняется с нижним краем отверстия заливной пробки. Использовать соответствующую жидкость. См. " Рекомендации по жидкости и смазке " в разделе " Техническое обслуживание и смазка ".
  8. Установить заливную пробку. Затянуть: Затянуть пробку до 32 Н.м (24 фунта фута).
  9. Опустить автомобиль.

Определение причины

Хотя большинство утечек передней оси может быть легко найти, определение причины может и не быть. Тщательный осмотр участка вокруг места утечки может помочь в определении причины утечки.

Масляные уплотнения

Утечка смазки из масляного уплотнения может быть вызвана одним из следующих факторов:

  1. Неправильно установленная пломба
  2. Деформированная печать
  3. Изношенное уплотнение
  4. Изношенный вал
  5. Хрупкая уплотнительная кромка
  6. Закаленная уплотнительная кромка

Чтобы определить фактическую причину утечки, очистить участок вокруг места утечки. Осмотреть зону утечки и определить, является ли причиной утечки уплотнение или другой компонент. Изношенная поверхность уплотнения вызовет утечку на уплотнительной кромке, в то время как несоосное уплотнение или уплотнение, установленное в корпусе с чрезмерным отверстием, вызовет утечку уплотнения на наружной поверхности уплотнения. Затвердевшие или треснувшие кромки уплотнения обычно указывают на то, что ось работает с превышением нормальных температурных пределов для оси. Уплотнение, уплотнительная поверхность которого была забита или срезана, может указывать на то, что вал имеет шероховатую, заусеничную или желобчатую поверхность, и его необходимо осмотреть перед заменой уплотнения.

Уплотнительные поверхности

Компоненты передних осей собираются с помощью специальных уплотнителей. Утечка на поверхности, уплотненной герметиком, обычно вызвана плохим прилеганием компонентов, но также может быть вызвана использованием неправильного герметика. При исправлении утечки герметика осмотреть каждый компонент на наличие деформаций и забоин или выбоин, которые могут помешать герметику должным образом уплотниться, а при повторной сборке компонента использовать соответствующий герметик.

Хотя большинство утечек передней оси может быть легко найти, определение причины может и не быть. Тщательный осмотр участка вокруг места утечки может помочь в определении причины утечки.

Утечка смазки из масляного уплотнения может быть вызвана одним из следующих факторов:

  1. Неправильно установленная пломба
  2. Деформированная печать
  3. Изношенное уплотнение
  4. Изношенный вал
  5. Хрупкая уплотнительная кромка
  6. Закаленная уплотнительная кромка

Чтобы определить фактическую причину утечки, очистить участок вокруг места утечки. Осмотреть зону утечки и определить, является ли причиной утечки уплотнение или другой компонент. Изношенная поверхность уплотнения вызовет утечку на уплотнительной кромке, в то время как несоосное уплотнение или уплотнение, установленное в корпусе с чрезмерным отверстием, вызовет утечку уплотнения на наружной поверхности уплотнения. Затвердевшие или треснувшие кромки уплотнения обычно указывают на то, что ось работает с превышением нормальных температурных пределов для оси. Уплотнение, уплотнительная поверхность которого была забита или срезана, может указывать на то, что вал имеет шероховатую, заусеничную или желобчатую поверхность, и его необходимо осмотреть перед заменой уплотнения.

Компоненты передних осей собираются с помощью специальных уплотнителей. Утечка на поверхности, уплотненной герметиком, обычно вызвана плохим прилеганием компонентов, но также может быть вызвана использованием неправильного герметика. При исправлении утечки герметика осмотреть каждый компонент на наличие деформаций и забоин или выбоин, которые могут помешать герметику должным образом уплотниться, а при повторной сборке компонента использовать соответствующий герметик.

Необходимые инструменты

  1. J 6125-B Скользящий молоток. См. " Специальные инструменты ".
  2. Адаптер для извлечения оси J 45104. См. " Специальные инструменты ".

J 22888-D Комплект для снятия боковых подшипников. См. " Специальные инструменты ".

  1. Поместить корпус дифференциала в тиски.
  2. Установить J 22888-20A (2) и J 8107-2 (1), как показано на рисунке. См. раздел " Специальные инструменты ".
  3. Снять боковые подшипники дифференциала с помощью J 22888-20A и J 8107-2. См. " Специальные инструменты ".
  4. Отвернуть болты зубчатого венца.
  5. Снять коронную шестерню с картера дифференциала. При необходимости отвести коронную шестерню латунным дорном.
  6. Отвернуть стопорный болт вала-шестерни.
  7. Снять вал-шестерню.
  8. Снять шестерни дифференциала и боковые шестерни дифференциала. Выкатите шестерни дифференциала из картера с упорными шайбами шестерни. Снять боковые шестерни дифференциала и упорные шайбы боковых шестерен. Отметить шестерни сверху и снизу и боковые шестерни дифференциала слева и справа.

J 45228 Съемник и установщик чашки подшипника шестерни. См. " Специальные инструменты ".

  1. Установить стакан внутреннего подшипника шестерни в отверстие стакана внутреннего подшипника шестерни.
  2. Собрать J 45228-1 (2), J 45228-2 (3) и J 45228-5 (1) в отверстие чашки подшипника ведущей шестерни, как показано на рисунке.
  3. Медленно затянуть J 45228-5 (1), чтобы втянуть внутреннюю чашку шестерни в отверстие внутренней чашки подшипника. Проверить положение внутренней чашки подшипника шестерни, когда она втягивается в отверстие чашки подшипника шестерни, чтобы убедиться, что чашка подшипника втягивается прямо в отверстие чашки подшипника шестерни. Если чашка подшипника шестерни не втягивается прямо в отверстие чашки подшипника, снять J 45228 и чашку подшипника шестерни и переставьте внутреннюю чашку подшипника шестерни. См. " Специальные инструменты ".
  4. Затянуть J 45228-5 (1) до тех пор, пока внутренний вкладыш подшипника шестерни не войдет в отверстие внутреннего вкладыша подшипника шестерни.
  5. Снять J 45228. См. раздел " Специальные инструменты ".
  6. Установить стакан наружного подшипника шестерни в отверстие стакана наружного подшипника шестерни.
  7. Собрать J 45228-1 (3), J 45228-2 (2) и J 45228-5 (1) в отверстие чашки подшипника ведущей шестерни, как показано на рисунке.
  8. Медленно затянуть J 45228-5 (1), чтобы втянуть наружную чашку шестерни в отверстие наружной чашки подшипника. Проверить положение наружной чашки подшипника шестерни, когда она втягивается в отверстие чашки подшипника шестерни, чтобы убедиться, что чашка подшипника втягивается прямо в отверстие чашки подшипника шестерни. Если чашка подшипника шестерни не втягивается прямо в отверстие чашки подшипника, снять J 45228 и чашку подшипника шестерни и переставьте наружную чашку подшипника шестерни. См. " Специальные инструменты ".
  9. Затянуть J 45228-5 до тех пор, пока наружная чашка подшипника шестерни не войдет в отверстие наружной чашки подшипника шестерни.
  10. Снять J 45228. См. раздел " Специальные инструменты ".

Измерение люфта

  1. Установить J 8001 (1-4) так, чтобы кнопка соприкасалась с внешним краем вилки шестерни. Убедиться, что плунжер находится под прямым углом к вилке шестерни.
  2. Перемещайте вилку шестерни вперед и назад через люфт вилки шестерни, не допуская при этом перемещения зубчатого венца.
  3. Записать показания циферблатного индикатора.
  4. Чтобы определить фактический люфт, разделите показание циферблатного индикатора на 2. Фактическое показание циферблатного индикатора 0,16 мм (0 006 дюйма) означает, что фактически имеется зазор 0,08 мм (0 003 дюйма). Технические характеристики: Люфт между зубчатым венцом и ведущей шестерней должен быть в пределах 0,08-0,25 мм (0 003-0 010 дюйма) с предпочтительной спецификацией 0,13-0,18 мм (0 005-0 007 дюйма).
  5. Если люфт слишком мал, использовать следующую процедуру для регулировки: Увеличьте люфт, повернув левый дифференциальный регулятор на один вырез, а правый - на один вырез. Перепроверьте люфт и отрегулировать по мере необходимости.
  6. Если люфт слишком велик, использовать следующую процедуру для регулировки: Уменьшите люфт, повернув правый дифференциальный регулятор в одной выемке, а левый - в другой. Перепроверьте люфт и отрегулировать по мере необходимости.
  7. Как только будет получен надлежащий люфт, повернуть левый дифференциальный регулятор в одну дополнительную выемку с помощью J 42213, чтобы предварительно нагрузить боковые подшипники корпуса дифференциала. См. " Специальные инструменты ".
  8. Перепроверьте люфт и при необходимости отрегулировать.

Исправление

Не требуется.

Советы по обслуживанию

Незакрепленный подшипник на ведущей шестерне или в корпусе дифференциала может привести к изменению моделей. Если модель контакта изменяется, проверить следующие настройки предварительной нагрузки

  1. Общая сборка
  2. Дифференциальный случай
  3. Ведущая шестерня

Если эти настройки верны, осмотреть на предмет повреждений или неправильно собранных деталей.

Схема №71

Состояние

Люфт неправильный. Зубчатый венец находится слишком далеко от ведущей шестерни.

Уменьшите люфт. Переместить кольцевое зубчатое колесо ближе к ведущей шестерне, регулируя втулки регулятора бокового подшипника. См. " Контроль и регулировка люфта ".

Схема №72

Люфт неправильный. Коронная шестерня находится слишком близко к ведущей шестерне.

Увеличьте люфт. Отодвиньте кольцевую шестерню от ведущей шестерни, регулируя втулки регулятора бокового подшипника. См. " Контроль и регулировка люфта ".

Схема №73

Люфт неправильный. Зубчатый венец находится слишком далеко от ведущей шестерни.

Уменьшите люфт. Переместить кольцевое зубчатое колесо ближе к ведущей шестерне, регулируя втулки регулятора бокового подшипника. См. " Контроль и регулировка люфта ".

Схема №74

Люфт неправильный. Коронная шестерня находится слишком близко к ведущей шестерне.

Увеличьте люфт. Отодвиньте кольцевую шестерню от ведущей шестерни, регулируя втулки регулятора бокового подшипника. См. " Контроль и регулировка люфта ".

Схема №75

Неправильная глубина шестерни. Шестерня находится слишком далеко от зубчатого венца.

Увеличьте глубину шестерни. Переместить шестерню ближе к коронной шестерне, увеличив толщину прокладки шестерни. См. " Регулировка глубины шестерни ".

Схема №76

Неправильная глубина шестерни. Шестерня находится слишком близко к зубчатому венцу.

Уменьшите глубину шестерни. Отодвиньте шестерню от зубчатого венца, уменьшив толщину прокладки шестерни. См. раздел " Регулировка глубины шестерни ".