Как продиагностировать двигатель - рабочие характеристик
| Состояние | ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА | ИСПРАВЛЕНИЕ |
|---|---|---|
| ДВИГАТЕЛЬ НЕ ЗАПУСТИТСЯ | 1. Слабый аккумулятор | 1. Зарядить или заменить по мере необходимости. |
| 2. Корродированные или неплотные соединения батареи. | 2. Прочистите и затянуть соединения батареи. Нанести на клеммы слой легкой минеральной смазки. | |
| 3. Неисправен стартер. | 3. Обратитесь к разделу ДИАГНОСТИКА И ТЕСТИРОВАНИЕ | |
| 4. Неправильный зазор свечи зажигания. | 4. См. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-285362-S39319892952008052100000) | |
| 5. Грязь или вода в топливной системе. | 5. Очистить систему и заменить топливный фильтр. | |
| 6. Неисправен топливный насос, реле или проводка. | 6. См. раздел " ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ". (ref-285398) | |
| ДВИГАТЕЛЬ ГЛОХНЕТ ИЛИ ПЛОХО РАБОТАЕТ НА ХОЛОСТОМ ХОДУ | 1. Число оборотов холостого хода установлено на низкое. | 1. См. раздел " ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ - ВВЕДЕНИЕ ". (ref-285401-S18831402112008052100000) |
| 2. Утечка вакуума. | 2. Осмотреть впускной коллектор и вакуумные шланги, при необходимости отремонтировать или заменить. | |
| 3. Неправильная синхронизация двигателя. | 3. Обратитесь к разделу " ПРИВОД СИНХРОНИЗАЦИИ ". (ref-285401-S05114280192008052100000) | |
| ПОТЕРЯ МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ | 1. Грязные или неправильно затертые свечи зажигания. | 1. Заменить свечи зажигания. |
| 2. Грязь или вода в топливной системе. | 2. Очистить систему и заменить топливный фильтр. | |
| 3. Продуваемая прокладка головки цилиндров. | 3. Заменить прокладку головки цилиндров. | |
| 4. Низкая компрессия. | 4. См. раздел " ДИАГНОСТИКА ДВИГАТЕЛЯ - ВВЕДЕНИЕ ". (ref-285401-S18831402112008052100000) | |
| 5. Сгоревшие, искривленные или точечные клапаны. | 5. При необходимости заменить. | |
| 6. Заглушенная или ограниченная выхлопная система. | 6. Осмотреть и заменить при необходимости. |
Как продиагностировать двигатель - механическая
| Состояние | ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ | ИСПРАВЛЕНИЯ |
|---|---|---|
| ШУМНЫЕ КЛАПАНЫ | 1. Высокий или низкий уровень масла в картере. | 1. См. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-285316-S16131119402008052100000) |
| 2. Тонкое или разбавленное масло. | 2. Заменить масло и фильтр. | |
| 3. Низкое давление масла. | 3. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и основные подшипники на чрезмерный износ. | |
| 4. Грязь в регуляторах ресниц. | 4. При необходимости заменить. | |
| 5. Изношенные коромысла. | 5. При необходимости заменить. | |
| 6. Изношенные регуляторы ресниц | 6. При необходимости заменить. | |
| 7. Изношенные направляющие клапана. | 7. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-285401-S40217635742008052100000) | |
| 8. Чрезмерное биение седел клапанов на торцах клапанов. | 8. См. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-285401-S40217635742008052100000) | |
| ШУМ ШАТУНА | 1. Недостаточная подача масла. | 1. См. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-285316-S16131119402008052100000) |
| 2. Низкое давление масла. | 2. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и коренные подшипники на чрезмерный износ. | |
| 3. Тонкое или разбавленное масло. | 3. Заменить масло и фильтр. | |
| 4. Чрезмерный зазор подшипника. | 4. При необходимости заменить. | |
| 5. Шатунная шейка некруглая. | 5. Обслуживание или замена коленчатого вала. | |
| 6. Несоосность шатунов. | 6. Гнутые шатуны заменить. | |
| ШУМ ГЛАВНОГО ПОДШИПНИКА | 1. Недостаточная подача масла. | 1. См. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-285316-S16131119402008052100000) |
| 2. Низкое давление масла. | 2. Проверить масляный насос, если в порядке, проверить шток и коренные подшипники на чрезмерный износ. | |
| 3. Тонкое или разбавленное масло. | 3. Заменить масло и фильтр. | |
| 4. Чрезмерный зазор подшипника. | 4. При необходимости заменить. | |
| 5. Чрезмерный торцевой люфт. | 5. Проверить упорные шайбы на износ. | |
| 6. Шейка коленчатого вала вне окружности. | 6. Обслуживание или замена коленчатого вала. | |
| 7. Свободный маховик или гидротрансформатор. | 7. Затянуть для корректировки крутящего момента |
| Состояние | ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ | ИСПРАВЛЕНИЕ |
|---|---|---|
| ШУМНЫЕ КЛАПАНЫ/ПОДЪЕМНИКИ | 1. Высокий или низкий уровень масла в картере | 1. Проверить правильный уровень масла. Отрегулировать уровень масла, сливая или добавляя по мере необходимости |
| 2. Тонкое или разбавленное масло | 2. Заменить масло согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-285401-S20075418502008052100000) | |
| 3. Низкое давление масла | 3.проверить уровень масла в двигателе, при положительном результате произвести проверку давления масла (см. раздел " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ "). (ref-285401-S38268412912008052100000) | |
| 4. Грязь в толкателях / рычажных регуляторах | 4. Очистить / заменить гидравлические толкатели / регуляторы | |
| 5. Изогнутый толкатель(ы) | 5. Установить новые толкатели | |
| 6. Изношенные коромысла | 6. Осмотреть подачу масла к коромыслам и заменить изношенные руки по мере необходимости | |
| 7. Изношенные толкатели / рычажные регуляторы | 7. Установить новые гидравлические толкатели / регулировочные приспособления | |
| 8. Изношенные направляющие клапана | 8. Осмотреть все направляющие клапана и заменить по мере необходимости | |
| 9. Чрезмерное биение седел клапанов или поверхностей клапанов | 9.шлифовать клапаны и седла | |
| ШУМ ШАТУНА | 1. Недостаточная подача масла | 1. Проверить уровень моторного масла. |
| 2. Низкое давление масла | 2.проверить уровень масла в двигателе, при положительном результате произвести проверку давления масла (см. раздел " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ "). (ref-285401-S38268412912008052100000) | |
| 3. Тонкое или разбавленное масло | 3. Заменить масло для коррекции вязкости. Обратитесь к " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ " за правильной процедурой / спецификациями моторного масла. (ref-285401-S20075418502008052100000) | |
| 4. Чрезмерный зазор подшипника шатуна | 4. Измерить подшипники для правильного зазора с plasti-gage. Ремонт по мере необходимости | |
| 5. Шатунная шейка из круглого | 5. Заменить коленчатый вал или отшлифуйте шейки | |
| 6. Несоосные шатуны | 6. Заменить изогнутые шатуны | |
| ШУМ ГЛАВНОГО ПОДШИПНИКА | 1. Недостаточная подача масла | 1. Проверить уровень моторного масла. |
| 2. Низкое давление масла | 2.проверить уровень масла в двигателе, при положительном результате проверить давление масла (см. раздел " ДИАГНОСТИКА И ИСПЫТАНИЯ "). (ref-285401-S38268412912008052100000) | |
| 3. Тонкое или разбавленное масло | 3. Заменить масло для коррекции вязкости. | |
| 4. Чрезмерный основной зазор подшипника | 4. Измерить подшипники для правильного зазора. Отремонтируйте по мере необходимости | |
| 5. Чрезмерная игра конца | 5. Проверить упорный подшипник коленчатого вала на чрезмерный износ на фланцах | |
| 6. Коренная шейка коленчатого вала из круглого или изношенного | 6. Отшлифовать шейки или заменить коленчатый вал | |
| 7. Свободный маховик или гидротрансформатор | 7. Осмотреть коленчатый вал, гибкую пластину / маховик и болты на предмет повреждений. Затянуть, чтобы исправить крутящий момент | |
| НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ МАСЛА | 1. Низкий уровень масла | 1. Проверить уровень масла и при необходимости долить |
| 2. Неисправен блок отправки давления масла | 2. Установить новый блок отправки | |
| 3. Засоренный масляный фильтр | 3. Установить новый масляный фильтр | |
| 4. Изношенный масляный насос | 4. Заменить масляный насос в сборе. | |
| 5. Тонкое или разбавленное масло | 5. Заменить масло, чтобы исправить вязкость. | |
| 6. Чрезмерный зазор подшипника | 6. Измерить подшипники для правильного зазора | |
| 7.прихват предохранительного клапана масляного насоса | 7. Снять клапан для проверки, очистки и повторной установки | |
| 8. Трубка приема масла рыхлая, сломанная, согнутая или забитая | 8. Осмотреть трубку забора масла и насос, и очистить или заменить, если необходимо | |
| 9. Крышка масляного насоса искривлена или треснула | 9. Установить новый масляный насос | |
| УТЕЧКИ МАСЛА | 1. Несоосные или ухудшенные прокладки | 1. Заменить прокладку |
| 2. Свободная застежка, сломанная или пористая металлическая часть | 2. Затянуть, отремонтируйте или заменить деталь | |
| 3. Утечка масла переднего или заднего коленчатого вала | 3. Заменить уплотнение | |
| 4. Утечка масла галерея пробка или чашка пробка | 4. Снять и повторно уплотните резьбовую пробку. Заменить пробку в стиле чашки | |
| ЧРЕЗМЕРНОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ МАСЛА ИЛИ ЗАСОРЕНИЕ СВЕЧЕЙ ЗАЖИГАНИЯ | 1. Неисправность системы CCV | 1. Обратитесь к " ОПИСАНИЕ " для правильной работы. (ref-285337-S26776713132008052100000) |
| 2. Дефектное уплотнение (я) штока клапана | 2. Отремонтируйте или заменить уплотнение (я) | |
| 3. Изношенные или сломанные поршневые кольца | 3. Отверстия цилиндра Хоне. Установить новые кольца | |
| 4. Потертые поршни / стенки цилиндра | 4. Хон отверстия цилиндра и заменить поршни по мере необходимости | |
| 5. Углерод в канавке кольца контроля масла | 5. Снять кольца и поршень удаления углерода | |
| 6. Изношенные направляющие клапана | 6. Проверить / заменить направляющие клапана по мере необходимости | |
| 7. Поршневые кольца установлены слишком плотно в канавках | 7. Снять кольца и проверить зазор между торцами колец и боковой зазор. При необходимости заменить |
Испытание на герметичность между цилиндрами
Чтобы определить, не протекает ли прокладка головки цилиндров двигателя между соседними цилиндрами, следовать процедурам из раздела " ДАВЛЕНИЕ СЖАТИЯ В ЦИЛИНДРАХ ". Утечка прокладки головки цилиндра двигателя между смежными цилиндрами приведет к снижению давления сжатия примерно на 50-70%. (ref-285401-S20781446622008052100000)
Испытание на утечку из баллона в водяную рубашку
| Предупреждение | СОБЛЮДАТЬ КРАЙНЮЮ ОСТОРОЖНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ СО СНЯТЫМ КОЛПАЧКОМ ДАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ. |
|---|
Способ визуального контроля.
Когда двигатель остынет, снять колпачок давления охлаждающей жидкости. Запустить двигатель и дайте ему прогреться до тех пор, пока не откроется термостат.
Если существует большая утечка давления сгорания/сжатия, то в хладагенте будут видны пузырьки.
Метод химического испытания
Утечку продуктов сгорания в систему охлаждения можно также проверить с помощью комплекта Bloc-Chek Kit C-3685-A или его эквивалента. Проверку выполняйте по методикам, прилагаемым к комплекту инструмента.
Схема №383
Схема №384
Схема №385
Схема №386
Схема №387
- Снять решетку капота (4). 1 - КРЫШКА ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА 2 - ПРОКЛАДКА 3 - КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ 4 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ 5 - УПЛОТНЕНИЕ КРЫШКИ
- Выполнить процедуру стравливания давления топливной системы в соответствии со " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРОЙ " и отсоединить линию подачи топлива в соответствии с " СТАНДАРТНЫМ ПРОЦЕССОМ ". (ref-285398-S36337211512008052100000)(ref-285398-S14922531502008052100000)
- Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
- Слить воду из системы охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-285336-S41920237022008052100000)
- Снять резонатор воздухоочистителя и канальную работу.
- Снять закрытую систему вентиляции картера.
- Отсоединить выхлоп на выпускных коллекторах.
- Отключить систему контроля испарения.
- Отсоединить шланги нагревателя.
- Снять насос ГУР.
- Снять крышки головок цилиндров 1 в указанной последовательности и прокладки 2 согласно " СНЯТИЮ ". (ref-285401-S19068735512008052100000)
- Демонтировать впускной коллектор и корпус дроссельной заслонки в сборе согласно указаниям раздела " ДЕМОНТАЖ ". (ref-285401-S01507961182008052100000)
- Снять коромысла в сборе и толкатели. Определить, чтобы обеспечить установку на прежнее место (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-285401-S13376696882008052100000)
- Снять болты головок с каждой головки цилиндров в указанной последовательности и снять головки цилиндров. Выбросьте прокладку головки цилиндров.
Как продиагностировать шум толкателя
- Для определения источника шума толкателя прокрутите двигатель со снятыми крышками головки цилиндров.
- Почувствуйте каждую клапанную пружину или коромысло, чтобы обнаружить шумный толкатель. Шумный толкатель приведет к тому, что затронутая пружина и / или коромысло будут вибрировать или чувствовать себя грубыми в работе. ПРИМЕЧАНИЕ: Изношенные направляющие клапана или взведенные пружины иногда ошибочно принимаются за шумные толкатели. Если это так, шум может быть демпфирован путем приложения боковой тяги к клапанной пружине. Если шум заметно не снижен, можно предположить, что шум находится в толкателе. Осмотреть гнезда толкателя и нажимные штоки толкателя.
- Шум толкателя клапана варьируется от легкого шума до сильного щелчка. Легкий шум обычно вызывается чрезмерным просачиванием вокруг плунжера узла или частичным застреванием плунжера в цилиндре корпуса толкателя. Толкатель следует заменить. Сильный щелчок вызван тем, что запорный клапан толкателя не установлен, или посторонними частицами, заклиненными между плунжером и корпусом толкателя. Это приведет к застреванию плунжера в нижнем положении. Этот сильный щелчок будет сопровождаться чрезмерным зазором между штоком клапана и коромыслом при закрытии клапана. В любом случае узел толкателя должен быть снят для осмотра и очистки.
- Система клапанов генерирует шум, очень похожий на легкий шум толкателя во время нормальной работы. Необходимо следить за тем, чтобы толкатели производили шум. Если более чем один толкатель кажется шумным, это, вероятно, не толкатели.
Способ испытаний на обнаружение утечек воздуха.
- Снять клапан ПКВ с МВВУ. Заглушить или заглушить втулку клапана принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера).
- Присоедините к трубке щупа воздушный шланг с манометром и регулятором. ВНИМАНИЕ: Не подвергайте двигатель в сборе испытательному давлению более 20,6 к Па.
- Постепенно прилагайте давление воздуха от 1 фунта на квадратный дюйм до 2,5 фунтов на квадратный дюйм, одновременно нанося мыльную воду на предполагаемый источник. Отрегулировать регулятор на подходящее испытательное давление, которое обеспечивает наилучшие пузырьки, которые будут точно определять источник утечки. Если утечка масла обнаружена и идентифицирована, выполнить ремонт согласно процедурам служебной информации.
- Если утечка происходит в области заднего масляного уплотнения, обратитесь к разделу " ОСМОТР НА ПРЕДМЕТ УТЕЧЕК ИЗ ОБЛАСТИ ЗАДНЕГО УПЛОТНЕНИЯ ". (ref-285401-S21000424902008052100000)
- Если утечек не обнаружено, отключить подачу воздуха и снять воздушный шланг и все заглушки и колпачки. Установить клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера).
- Очистить место предполагаемой утечки масла с помощью подходящего растворителя. Управляйте транспортным средством на различных скоростях примерно 24 км. Осмотреть двигатель на наличие признаков утечки масла с помощью черного огня.
Как осмотреть на предмет утечки из заднего уплотнения
Так как иногда трудно определить источник утечки масла в области заднего уплотнения двигателя, необходим более активный осмотр. Чтобы определить источник утечки, необходимо выполнить следующие действия.
Если утечка происходит в зоне заднего сальника коленчатого вала
- Отсоединить батарею.
- Поднять автомобиль.
- Снять крышку гидротрансформатора или корпуса сцепления и осмотреть заднюю часть блока на наличие масла. Использовать черный свет, чтобы проверить утечку масла: Круговая картина распыления обычно указывает на утечку уплотнения или повреждение коленчатого вала. Там, где утечка имеет тенденцию протекать прямо вниз, возможными причинами являются пористый блок, уплотнение распределителя, чашка отверстия распределительного вала заглушает пробки масляного картера, стекание масляного фильтра и крышка главного подшипника на сопрягаемые поверхности блока цилиндров.
- Если утечек не обнаружено, создайте давление в картере, как указано в разделе " МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ОБНАРУЖЕНИЕ УТЕЧКИ ВОЗДУХА ". ВНИМАНИЕ: Не превышайте 20,6 к Па (3 фунта / кв. дюйм). (ref-285401-S31327147912008052100000)
- Если течь не обнаружена, очень медленно проверните коленчатый вал и следить за утечкой. Если обнаружена течь между коленчатым валом и уплотнением при медленном проворачивании коленчатого вала, возможно, повреждена поверхность уплотнения коленчатого вала. Область уплотнения на коленчатом валу может иметь незначительные забоины или царапины, которые могут быть отполированы наждачной шкуркой. ВНИМАНИЕ: Будьте предельно осторожны, когда необходима полировка коленчатого вала для удаления мелких забоин и царапин. Фланец уплотнения коленчатого вала специально обработан для дополнения функции заднего масляного уплотнения.
- Для пузырьков, которые остаются устойчивыми при вращении вала, дальнейшая проверка не может быть выполнена до тех пор, пока они не будут разобраны.
Как проверить уровень картерного масла
| Внимание | Не допускайте переполнения картера моторным маслом, это может привести к потере давления или вспениванию масла. |
|---|
Проверять уровень моторного масла примерно каждые 800 километров. Если двигатель не показал потери давления масла, запустить двигатель примерно на десять минут, прежде чем проверять уровень масла. Проверка уровня моторного масла на холодном двигателе не является точной.
Для обеспечения надлежащей смазки двигателя машинное масло должно поддерживаться на приемлемом уровне. Допустимые уровни указаны между отметками ADD и SAFE на масломерной линейке двигателя.
- Расположить автомобиль на ровной поверхности.
- При выключенном двигателе подождать примерно пять минут, пока масло не осядет на дно картера, снять масломерную линейку двигателя.
- Протереть щуп насухо.
- Установить щуп и убедиться, что он вставлен в трубку.
- Снять щуп, удерживая ручку над наконечником, снять показания уровня масла.
- Добавляйте масло, только если уровень ниже отметки ADD на щупе.