Содержание Раздел: Нагнетатели и турбокомпрессоры двигателя Все разделы

Утилизация отработанного моторного масла: Снятие и установка Dodge Cab & Chassis R3500 HD final

Как снять утилизацию отработанного моторного масла: снятия и установки

  1. Отсоединить отрицательные кабели батареи.
  2. Отсоединить разъем жгута сигнализатора давления масла.
  3. Снять сигнализатор давления масла с блока двигателя.

Как установить утилизацию отработанного моторного масла: снятия и установки

  1. С помощью нового уплотнительного кольца установить реле давления масла. Затянуть до 18 Н.м (159 дюймовых фунтов).
  2. Подсоединить разъем жгута сигнализатора давления масла.
  3. Подключить отрицательные кабели батареи.
  4. Запустить двигатель и проверить на наличие утечек масла у выключателя.
Схема №192
1 - МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР
2 - ШТЕПСЕЛЬ
3 - ПРОКЛАДКА
4 - ПРУЖИНА
5 - КЛАПАН
  1. Отсоединить отрицательные кабели батареи.
  2. Снять резьбовую пробку (2), пружину (4) и клапан (5). Вставить палец или резец уплотнения для подъема плунжера из расточки. ПРИМЕЧАНИЕ: Если плунжер застрял в расточке, необходимо будет снять головку фильтра.
  1. Установить плунжер, пружину и заглушку, как показано на рисунке. Затянуть заглушку до 80 Н.м (59 фут фунтов).
  2. Подключить отрицательные кабели батареи.
  3. Запустить двигатель и проверить наличие в нем давления масла.
Схема №193
  1. Отсоединить отрицательные кабели батареи. См. " Электрическая часть / система батарей / КАБЕЛИ, батарея - демонтаж ". (ref-377055-S26362669362010111600000)
  2. Слить охлаждающую жидкость, как описано в разделе " Охлаждение - стандартная процедура ". (ref-376958-S22566186812010111600000)
  3. Поднять автомобиль на тали.
  4. Снять охладитель рециркуляция отработавших газов (см. раздел " Охлаждение / Двигатель / Охладитель, ЭГР - Демонтаж "). (ref-376958-S38962421572010111600000)
  5. Снять корпус воздушного фильтра. См. " Двигатель / система впуска воздуха / КУЗОВ, воздухоочиститель - демонтаж ". (ref-376990-S12593445762010111600000)
  6. Снять входной шланг воздушного фильтра с входа в турбонагнетатель.
  7. Отвернуть гайки накидного винта кронштейна линии дельта-Р и снять линию дельта-П с выпускного коллектора и корпуса термостата.
  8. Снять теплозащитный экран и шумопоглощающую панель (если она оборудована) с выпускного коллектора.
  9. Снять турбонагнетатель. См. " Двигатель / Система турбокомпрессора / турбокомпрессор - Демонтаж ". (ref-376990-S04032977042010111600000)
  10. Снять две (2) стопорные пластины заднего винта выпускного коллектора.
  11. Снять трубку / кронштейн нагревателя кабины со шпильки выпускного коллектора.
  12. Снять выпускной коллектор.
1 - УДЕРЖИВАЮЩИЕ РЕМНИ
2 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР
3 - ПРОСТАВКА
4 - ТУРБОКОМПРЕССОР
5 - ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН
  1. Очистить поверхности прокладок выпускного коллектора.
  2. Очистить поверхности прокладки выпускного окна головки цилиндров.
  3. Очистить монтажный фланец турбо на выпускном коллекторе.
  4. Очистить монтажный фланец турбонагнетателя.
  5. Установить выпускной коллектор на прокладку турбонагнетателя и колпачковые винты.
  6. Установить прокладку выпускного коллектора. ПРИМЕЧАНИЕ: В местах расположения цилиндров № 1 и № 2 для монтажа теплозащитного экрана используются пять винтов с шпильками, расположенных на заднем нижнем углу коллектора под кронштейн трубки отопителя салона.
  7. Установить проставки и винты выпускного коллектора.
  8. Начиная от центра и двигаясь по схеме наружу, затянуть болты выпускного коллектора до 43 Н · м (32 фута фунтов).
  9. Установить стопорные пластины колпачкового винта выпускного коллектора.
  10. Установить теплозащитные экраны / шумопоглощающие панели выпускного коллектора. Затянуть монтажные гайки до 24 Н.м (18 фут-фунтов).
  11. Установить турбокомпрессор. См. раздел " Двигатель / система турбонаддува / турбонагнетатель - установка ". (ref-376990-S04109584822010111600000)
  12. Прикрепите монтажные лапки и запустить трубку delta-P к выпускному коллектору и накидным винтам термостата.
  13. Затянуть гайку кронштейна линии delta-P до 24 Н · м (18 футов / фунт).
  14. Затянуть болт кронштейна линии delta-P на 10 Н · м (89 фунт / дюйм2).
  15. Затянуть гайки факела delta-P до 10 Н · м (89 фунтов).
  16. Установить охладитель рециркуляция отработавших газов в соответствии с разделом " Установка системы охлаждения / двигателя / охладителя, РОЖ ". (ref-376958-S23350198652010111600000)
  17. Установить корпус воздушного фильтра. См. " Двигатель / система впуска воздуха / КУЗОВ, воздухоочиститель - демонтаж ". (ref-376990-S12593445762010111600000)
  18. Заправить охлаждающую жидкость, как описано в разделе " Охлаждение - стандартная процедура ". (ref-376958-S22566186812010111600000)
  19. Подключить отрицательные кабели батареи. См. " Электрическая / аккумуляторная система / КАБЕЛИ, батарея - установка ". (ref-377055-S18715373202010111600000)
  20. Запустить двигатель, чтобы проверить наличие утечек.
Схема №194
  1. Отсоединить оба отрицательных кабеля аккумулятора.
  2. Отсоединить трубку (4) охладителя наддувочного воздуха от клапана-регулятора расхода воздуха рециркуляция отработавших газов.
  3. Демонтировать перепускную трубку рециркуляция отработавших газов. См. раздел " Контроль выбросов / рециркуляция отработавших газов / ТРУБКА, рециркуляция выхлопных газов (рециркуляция отработавших газов) - удаление ". (ref-377001-S31798928952010111600000)
  4. Отсоединить разъем жгута крана управления расходом воздуха ЭГР.
  5. Отсоединить разъем жгута клапана ЭГР.
  6. Отсоединить разъем жгута датчика давления наддува.
  7. Снять болт и гайку крепления масломерной трубки.
  8. Отвернуть болты 1 и снять впускной коллектор 2.
  1. Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки.
  2. Используя новую прокладку, установить впускной коллектор (2). Затянуть болты до 24 Н.м (18 фут-фунтов).
  3. Установить болт, крепящий трубку маслоуловителя к впускному коллектору и затянуть до 24 н.м (18 фут-фунтов).
  4. Подсоединить разъем жгута датчика давления наддува.
  5. Подсоединить разъем жгута клапана ЭГР.
  6. Подсоединить разъем жгута крана управления расходом воздуха ЭГР.
  7. Установить перепускную трубу рециркуляция отработавших газов. См. " Контроль выбросов / рециркуляция выхлопных газов / ТРУБА, рециркуляция отработавших газов (рециркуляция отработавших газов) - Установка ". (ref-377001-S10231642222010111600000)
  8. Подсоединить трубку (4) охладителя наддувочного воздуха к клапану-регулятору расхода воздуха рециркуляция отработавших газов. Затянуть зажим до 11 Н · м (97 фунт / кв. дюйм).
  9. Подключить оба отрицательных кабеля аккумулятора.
Схема №195

ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАЛИЧИЯ В ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЕ ОТВЕРСТИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ

  1. Осмотреть турбонагнетатель двигателя, чтобы определить, оснащен ли он отверстием для очистки
  2. Есть ли у турбонагнетателя порт очистки?
  3. Если ДА, ПЕРЕХОДИТЕ К " ПРОЦЕДУРЕ ОЧИСТКИ ТУРБОКОМПРЕССОРА ". (ref-376990-S23251243332010111600000)
  4. Если НЕТ, ПЕРЕЙДИТЕ К РАЗДЕЛУ " УСТАНОВКА ПОРТА ОЧИСТКИ ТУРБОКОМПРЕССОРА ". (ref-376990-S13706387682010111600000)
Схема №196
ПредупреждениеНикогда не следует использовать горючий очиститель. Введение горючего очистителя в двигатель и / или систему последующей обработки отработавших газов может привести к повреждению этих систем и возможному травмированию персонала.
Схема №197
Схема №198
Схема №199
Схема №200
Схема №201
  1. На крышке корпуса воздушного фильтра отсоединить электрические разъемы датчиков массового расхода воздуха (массовый расход воздуха) и температуры / давления входящего воздуха (TBAP) от жгута двигателя.
  2. Снять крышку корпуса воздушного фильтра (1) и трубку свежего воздуха вместе в сборе.
  3. При подсоединенном электрическом разъеме привода турбокомпрессора повернуть выключатель зажигания транспортного средства в положение " ON / RUN " (ВКЛ. / РАБОТА) и не запускайте двигатель.
  4. Отсоединить электрический соединитель 1 привода турбокомпрессора от жгута двигателя.
  5. Повернуть выключатель зажигания автомобиля в положение " ВЫКЛ ".
  6. Отсоединить и изолируйте отрицательные кабели батареи на каждой батарее. ВНИМАНИЕ: Выполнение вышеуказанных шагов теперь станет очень важным позже в этой процедуре. Вышеуказанные шаги не следует упускать из виду. Вышеупомянутые шаги гарантируют, что сопловое кольцо внутри турбонагнетателя будет перемещено так, чтобы оно не соприкасалось с буровым долотом или метчиком. Невыполнение вышеупомянутых шагов может повредить механизм турбокомпрессора.
  7. Найдите на стальной секции трубы CCV прижимной колпачковый винт закрытой вентиляционной системы картера. Снять прижимный колпачочный винт трубки CCV1.
  8. Повернуть трубу CCV вверх и в сторону от турбонагнетателя.
  9. Найдите датчик скорости турбонагнетателя, который установлен в верхней части центральной секции (корпус подшипника) корпуса турбокомпрессора. ПРИМЕЧАНИЕ: Перед удалением очистить область от грязи и / или мусора, которые могут находиться вокруг датчика скорости турбокомпенсатора.
  10. Снять болт крепления датчика частоты вращения турбонагнетателя (1). Болт будет использоваться позже для удержания на месте направляющей сверла / метчика комплекта сверл / метчиков # 10143
  11. Снять датчик частоты вращения турбокомпрессора (2). Убедиться, что уплотнительное кольцо датчика частоты вращения остается на датчике частоты вращения и не остается в центральной секции / корпусе подшипника турбонагнетателя.
  12. С помощью комплекта сверл / метчиков # 10143 для турбокомпрессора установить направляющую (1) сверла / метчика в центральную часть отверстия турбонагнетателя / корпус подшипника. Закрепить направляющую сверло / метчик (1] на месте ранее снятым болтом крепления датчика скорости турбонаддува. Затянуть болт до 10 Н · м (89 фунт.) ПРИМЕЧАНИЕ: Существуют две направляющие втулки разного размера, которые поставляются вместе с комплектом сверел / метчиком # 101143 для турбинного компрессора диаметром используется направляющая втулка с направляющей втулкой меньшего внутреннего диаметра.
  13. С помощью комплекта сверл / метчиков турбонагнетателя # 10143 установить и закрепить направляющую втулку с отверстием малого диаметра (направляющая втулка бурового долота) в отверстии для сверления / метчика. ПРИМЕЧАНИЕ: Использовать только специальное буровое долото со стопором (# 101-4) и стопор (# 10-43-5), поставляемые в комплекте сверлений / метчек турбонаддува # 101-43, чтобы выполнить эту процедуру ремонта. ВСЕГДА ПРОВЕРЯТЬ остановку сверла, чтобы убедиться, что оно установлено правильно.
  14. Получить заводской вакуум с концом крепления щели для сбора заполнений бурового долота. Убедиться, что щелевой инструмент удерживается как можно ближе к наконечнику сверла при бурении и к кончику метчика при заклеивании пробуренного отверстия. Небольшое количество опилок, которые могут войти в просверленное отверстие, является приемлемым. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ использовать какое-либо механическое масло или другое смазочное масло во время операции бурения и нарезания резьбы. Использование механического масла или другого смазочного масла может привести к увеличению количества лопаток буровой головки и крана, потенциально введенных в турбонагнетатель.
  15. Используя сверло на скорости медленный и вакуум в цехе для сбора опилок, просверлите отверстие через отливку центрального корпуса турбокомпрессора до нужной глубины. Продолжайте сверление до тех пор, пока упор сверла просто не войдет в контакт с корпусом турбонагнетателя.
  16. Извлечь буровое долото из направляющей сверла / метчика. Снять направляющую втулку сверла с направляющей сверления / метчиков. Во-первых, вакуумируйте любые излишки металлических опилок. Затем при помощи магнита карандашом с магнитным наконечником меньше просверленного отверстия вставить магнит через высверленное отверстие и удалить стружку по возможности. НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ магнит в процессе сверления и приклеивания ленты, так как это может привести к намагничиванию приспособления сверла-метчика и корпуса турбонагнетателя.
  17. С помощью комплекта сверл / метчиков № 10143 для турбонагнетателя установить и закрепить направляющую втулку с направляющим отверстием бура большего диаметра (направляющая втулка для метчика) в направляющем отверстии сверла / метчика. ПРИМЕЧАНИЕ: Использовать только специальное буровое долото со стопором (№ 101-4) и стопор (№ 10-43-5), поставляемые в комплекте принадлежностей для сверления / метчки турбонаддува № 101-43, чтобы выполнить данную процедуру ремонта. ВСЕГДА ПРОВЕРЯТЬ стопор бурового долота, чтобы убедиться в правильности его установки на 42 дюйма 1.
  18. С помощью комплекта сверл / метчиков турбонагнетателя # 10143 установить метчик в отверстие втулки метчика направляющей сверла / метчика.
  19. Используя комплект для сверления / метчика # 10143 турбонагнетателя, установить ручку крана на приводной конец крана. Если требуется дополнительный зазор, установить охватывающий конец удлинителя гнезда привода длиной 3 дюйма или 6 дюймов 1 / 4 дюйма к крану и затем установить охватываемый конец удлинения 1 / 4дюйма к ручке крана. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ использовать какое-либо механическое масло или другое смазочное масло во время операции бурения и метания. Использование механического масла или другого смазочного масла может увеличить количество дрелей и резцедержателей.
  20. Используя кран и ручку крана из комплекта сверл / кранов # 10143 турбокомпрессора в сочетании с цеховым вакуумом для сбора опилок, постучите по ранее просверленному отверстию, сделанному в литом центральном корпусе турбонагнетателя примерно на 11 1 / 2 оборота. Это должно быть как раз тогда, когда корпус турбонаддува просто касается нижней части стоп-крана. НЕ ПЕРЕКРЫВАЙТЕ ОТВЕРСТИЕ.
  21. Вынуть метчик из направляющей сверла / метчика. Снять втулку метчика с направляющей дрели / метчики. Сначала вакуумируйте все лишние металлические опилки. Затем, используя магнит карандашом с магнитным наконечником меньше просверленного отверстия, вставить магнит через высверленное отверстие и удалить как можно больше стружки. НЕ использовать магнит во время процесса сверления и приклеивания ленты, так как это может привести к намагничиванию приспособления для сверления / метчиков и корпуса турбокомпрессора.
  22. Вынуть направляющую сверла / метчика из центрального корпуса турбокомпрессора. Во-первых, вакуумируйте любые лишние металлические филенки. Затем с помощью карандашного магнита с магнитным наконечником меньше просверленного отверстия вставить магнит через высверленное отверстие и удалить как можно больше стружки.
  23. Установить датчик частоты вращения турбокомпрессора и крепежный болт на центральный корпус турбонагнетателя. Затянуть крепежный винт до 10 Н · м (89 дюйм фунтов).
  24. Установить пробку очистного порта турбокомпрессора Mopar ® из нержавеющей стали в отверстие для очистки турбонагнетателя. Затянуть пробку до 10 Н · м (89 дюймов фунтов). Проверить правильность посадки, прежде чем продолжить работу. ПРИМЕЧАНИЕ: Использование надлежащей пробки промывочного порта турбонаддува Mopar ® имеет решающее значение. Использование неутвержденной пробки из другого типа материала и / или резьбы может привести к повреждению турбокомпенсатора.
  25. Подсоединить разъем жгута двигателя к разъему привода турбонагнетателя.
  26. Повернуть трубку CCV в нужное положение и установить винт с головкой. Затянуть винт с крышкой до 10 Н · м (89 фунтов).
  27. Установить крышку корпуса воздушного фильтра и шланг трубки свежего воздуха. Затянуть хомут шланга свежего воздуха до 4 Н · м (35 дюймов фунтов). Убедиться, что на каждом конце шланга воздушной трубки имеется хорошее уплотнение.
  28. Соединить разъемы жгута двигателя с массовый расход воздуха и разъемами датчика температуры / давления воздуха на входе (TBAP).
  29. Подключить отрицательный кабель аккумулятора к каждой батарее.
  30. Запустить двигатель автомобиля и проверить правильность работы двигателя.
  31. Выключить двигатель автомобиля и убедиться, что выключатель зажигания находится в положении " OFF ".