Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель 2.7л (NGC) - сервисная информация: Прочее Chrysler Sebring III

Механическая часть двигателя 185 иллюстраций ~70 мин чтения

Подготовка поверхности прокладки двигателя

Для обеспечения герметизации прокладки двигателя необходимо произвести надлежащую подготовку поверхности, особенно с применением алюминиевых компонентов двигателя и многослойных стальных прокладок головки цилиндров.

Никогда не использовать следующее для очистки поверхностей прокладок

  1. Скребок металлический
  2. Абразивная подушка или бумага для очистки блока цилиндров и головки
  3. Высокоскоростной электроинструмент с абразивной подушкой или проволочной щеткой

ПримечаниеПрокладки головки из многослойной стали (MLS) требуют уплотняющей поверхности без царапин.

Использовать только следующее для очистки поверхностей прокладок

  1. Растворитель или коммерчески доступный съемник прокладок
  2. Пластмассовый или деревянный скребок
  3. Сверлильный двигатель с 3m Roloc Bristle дисковые тормоза (белый или желтый)
ВниманиеИзбыточное давление или высокие обороты (сверх рекомендуемой скорости), могут повредить уплотнительные поверхности. Рекомендуется мягкий (белый, с зернистостью 120) диск из щетины. При необходимости средний (желтый, зернистостью 80) диск щетины можно использовать на чугунных поверхностях с осторожностью.
Схема №395
1 - АБРАЗИВНАЯ ПОДУШКА
2-3M ROLOC™ ДИСК С ЩЕТИНОЙ
3 - ПЛАСТМАССОВЫЙ/ДЕРЕВЯННЫЙ СКРЕБОК

Фасонные прокладки и уплотнители

На двигателе имеются многочисленные места, где применяются прокладки по форме на месте. При наложении прокладок по месту необходимо соблюдать осторожность, чтобы гарантировать получение желаемых результатов. Не использовать прокладочный материал по месту, если не указано иное. Размер шариков, непрерывность и расположение имеют большое значение. Слишком тонкий шарик может привести к утечке, в то время как слишком большой может привести к переливу, который может сломаться и перекрыть линии подачи жидкости. Непрерывный валик надлежащей ширины необходим для получения герметичной прокладки.

Существуют многочисленные типы прокладочных материалов, формуемых на месте, которые используются в области двигателей. Материалы прокладок Mopar® двигатель RTV генератор II, Mopar® ATF-RTV и Mopar® прокладка Maker имеют различные свойства и не могут использоваться вместо других.

MOPAR® двигатель RTV генератор II используется для герметизации компонентов, подвергающихся воздействию моторного масла. Этот материал представляет собой специально разработанный черный силиконовый каучук RTV, который сохраняет адгезионные и герметизирующие свойства при воздействии моторного масла. Влага в воздухе вызывает отверждение материала. Этот материал доступен в тюбиках по три унции и имеет срок годности один год. После одного года этот материал не будет должным образом вылечить. Всегда проверять упаковку на срок годности перед использованием.

MOPAR® ATF RTV - это специально разработанный черный силиконовый каучук RTV, который сохраняет адгезионные и уплотнительные свойства для уплотнения компонентов, подвергающихся воздействию жидкости автоматической коробки передач, охлаждающих жидкостей двигателя и влаги. Этот материал доступен в тюбиках по три унции и имеет срок годности один год. После одного года этот материал не будет должным образом вылечить. Всегда проверять упаковку на срок годности перед использованием.

MOPAR® прокладка MAKER - это прокладочный материал анаэробного типа. Материал отверждается в отсутствие воздуха при сжатии между двумя металлическими поверхностями. Он не отвердеет, если его оставить в незакрытой трубке. Анаэробный материал предназначен для использования между двумя обработанными поверхностями. Не использовать на гибких металлических фланцах.

MOPAR® BED PLATE Герметик - это уникальный (зеленый по цвету) прокладочный материал анаэробного типа, который специально изготовлен для уплотнения области между станиной и блоком цилиндров без нарушения зазора подшипников или центровки этих компонентов. Материал отверждается медленно в отсутствие воздуха при скручивании между двумя металлическими поверхностями и будет быстро отверждаться при приложении тепла.

MOPAR® прокладка Герметик - это медленно высыхающий, постоянно мягкий герметик. Этот материал рекомендуется для герметизации резьбовых фитингов и прокладок от утечки масла и охлаждающей жидкости. Может использоваться на резьбовых и обработанных деталях при любых температурах. Этот материал также предотвратит коррозию. Уплотнитель прокладки Mopar® доступен в аэрозольном баллоне на 13 унций или баллоне на 4 унции/16 унций с аппликатором.

Гидростатическая блокировка двигателя

Когда есть подозрение, что двигатель гидростатически заблокирован, независимо от того, что вызвало проблему, следует использовать следующие шаги.

ВниманиеНЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ стартер для вращения двигателя, могут возникнуть серьезные повреждения.
  1. Осмотреть воздухоочиститель, систему всасывания и впускной коллектор, чтобы убедиться, что система сухая и очищена от посторонних материалов.
  2. Удалить отрицательный кабель аккумулятора.
  3. При снятии их с двигателя поместить вокруг свечей зажигания магазинное полотенце. Это будет захватывать любую жидкость, которая может находиться в цилиндре под давлением.
  4. При снятых всех свечах зажигания провернуть коленчатый вал двигателя с помощью бруса-прерывателя и розетки.
  5. Определить жидкость в цилиндре (ах) (то есть хладагент, топливо, масло или другое).
  6. Убедиться, что вся жидкость удалена из цилиндров. Осмотреть двигатель на наличие повреждений (т.е. шатуны, поршни, клапаны и т.д.)
  7. Отремонтируйте двигатель или компоненты по мере необходимости, чтобы предотвратить повторное возникновение этой проблемы. ВНИМАНИЕ: Впрыскивайте примерно одну чайную ложку масла в цилиндры, вращайте двигатель, чтобы смазать стенки цилиндров, чтобы предотвратить повреждение при повторном запуске.
  8. Установить новые свечи зажигания.
  9. Слить моторное масло и снять масляный фильтр.
  10. Установить новый масляный фильтр.
  11. Заправить двигатель указанным количеством разрешенного масла.
  12. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
  13. Запустить двигатель и проверить наличие утечек.

Как отремонтировать поврежденной или изношенный резьбу

Поврежденные или изношенные резьбы (за исключением резьбы крепления свечей зажигания и крышки подшипника распределительного вала) могут быть отремонтированы. По сути, этот ремонт состоит из высверливания изношенной или поврежденной резьбы, постукивания по отверстию специальным метчиком Heli-Coil Tap, (или эквивалентным) и установки вставки в резьбовое отверстие. Это возвращает отверстие к первоначальному размеру резьбы.

ВниманиеУбедиться, что резьбовые отверстия сохраняют исходную осевую линию.

Инструменты и вкладыши Heli-Coil легко доступны в магазинах автомобильных запчастей.

Схема №396
Схема №397
Схема №398
Схема №399
Схема №400
Схема №401
Схема №402
Схема №403
Схема №404
Схема №405
Схема №406
Схема №407
Схема №408
Схема №409
Схема №410
Схема №411
Схема №412
Схема №413
Схема №414
Схема №415
Схема №416
  1. Стравите давление топлива согласно " ТИПОВОЙ МЕТОДИКЕ ". (ref-305833-S03943541792008120200000)
  2. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  3. Система охлаждения дренажей.
  4. Снять оба передних колеса 1.
  5. Разгрузка системы кондиционирования воздуха с использованием соответствующей холодильной машины.
  6. Снять шланг впуска воздуха корпуса дроссельной заслонки (1) и корпус воздухоочистителя в сборе. См. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S26148535922008120200000)
  7. Снять левый и правый брызгозащитные экраны (2) (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305774-S41902253422008120200000)
  8. Снять переднюю панель (1). См. раздел " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ 2 - ВЕРХНИЙ ШЛАНГ РАДИАТОРА (ref-305765-S42292768982008120200000)
  9. Отсоединить верхний (2) и нижний шланги радиатора на радиаторе. 1 - A / C LINE 2 - SUPPORT кронштейн
  10. Транспортные средства, оснащенные автоматической коробкой передач: Снять линии масляного охладителя трансакселя. Подключить линии и фитинги, чтобы предотвратить попадание мусора в цепь трансакселя или охладителя. Отсоединить разъемы электрического жгута трансмиссии. Отсоединить кабель переключения передач.
  11. Отсоединить линии кондиционирования воздуха (1) на конденсаторе. 1 - ЛИНИЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 2 - ОПОРНЫЙ КРОНШТЕЙН
  12. Транспортные средства, оснащенные механической коробкой передач: Отсоединить кабели переключения передач и снять их с удерживающего кронштейна. Отсоединить разъем переключателя резервной лампы.
  13. Отсоединить линии переменного тока (1) на конденсаторе.
  14. Отсоединить шланг от двигателя к емкости для сбора охлаждающей жидкости 2.
  15. Снять модуль охлаждения (вентилятор, радиатор, конденсатор А / С).
  16. Снять крепежные детали, крепящие тормозной модуль АБС к нижней поперечине радиатора. Опорный модуль с подходящей удерживающей лямкой.
  17. Отсоединить электрожгут двигателя от разъемов МУП и переборки.
  18. Отсоединить тормозную магистраль от удерживающих зажимов, которые крепятся к нижней поперечине радиатора.
  19. Отсоединить шланг от радиатора к емкости для восстановления охлаждающей жидкости (3).
  20. Снять карданный вал с креплений Бзт (2) (при наличии) согласно " СНЯТИЮ ". (ref-305764-S42297467202008120200000)
  21. Снять обе полуоси (2) согласно указаниям раздела " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305764-S29545478742008120200000)
  22. Снять переднюю опору двигателя через болт 1, снять переднюю опору двигателя 3 с нижней траверсы радиатора.
  23. Снять нижнюю поперечину радиатора (2). 1 - ГЕНЕРАТОР 2 - НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО
  24. Снять приводные ремни вспомогательных устройств (2). См. " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ШКИВ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ 2 - РАСТЯЖЕНИЕ ДЛЯ ПОСАДКИ РЕМНЯ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ (ref-305776-S13562610322008120200000)
  25. Снять ремень 2 гидроусилителя руля (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305776-S13562610322008120200000)
  26. Снять насос усилителя рулевого управления и кронштейн (1) в сборе. Не отсоединяйте линии усилителя рулевого управления от насоса. Переставьте насос и опору с помощью подходящего удерживающего ремня. См. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305755-S42658836502008120200000)
  27. Отсоединить обратный шланг нагревателя от соединения с трубой в правой передней части рамного рельса.
  28. Отсоединить электросоединитель компрессора (1).
  29. Снять крепежные болты компрессора кондиционера (2). Переставьте компрессор кондиционера (1) и опору с соответствующим удерживающим ремнем. Генератор можно снять с помощью двигателя в сборе. 1 - ХОМУТ СИЛОВОЙ 2 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К ТРАНСАКСЕЛЮ 3 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К МАСЛЯНОМУ ПОДДОНУ
  30. Снять конструктивный хомут (1). См. " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ЗАДНИЙ 4 - КРЕСТОВИНА ТРУБЫ 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА В-преобразователь (ref-305762-S39037543182008120200000)
  31. Слить моторное масло.
  32. Снять выхлопную перемычку под трубопроводом 4 (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305850-S32175505262008120200000)
  33. Автомобили с автоматической коробкой передач
  34. Снять болт (1) с задней опоры двигателя и кронштейна трансмиссии. Снять крышку корпуса гидротрансформатора. Отметить гибкую пластину в положение гидротрансформатора. Снять болты гидротрансформатора.
  35. Автомобили с механической коробкой передач
  36. Снять болт (1) с задней опоры двигателя и кронштейна трансмиссии. С помощью специального инструмента 6638 отсоединить фитинг быстроразъемного соединения гидравлической цепи сцепления. Снять инспекционную крышку сцепления / ведущего диска. Отметить гибкий диск в модульном положении сцепления. Снять модульные болты сцепления в сборе с ведущим диском.
  37. Отсоединить положительный кабель от батареи и PDC.
  38. Отсоединить кабель массы от левого кронштейна крепления трансакселя.
  39. Отсоединить разъем ETC (2) от корпуса дросселя.
  40. Отсоединить лямку массы у правой ударной вышки.
  41. Отсоединить топливопровод.
  42. Отсоединить усилитель тормозов и вакуумные шланги для продувки паром.
  43. Отсоединить все заземляющие ремни, прикрепленные к двигателю. 1 - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ РЕМНИ 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6135 3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6710
  44. Позиционирование транспортного средства по высоте позволяет установить под транспортным средством моторную тележку 6135 (2) и люльку 6710 (3) со стойками 6848.
  45. Ослабить опоры двигателя люльки, чтобы обеспечить перемещение для позиционирования на установочные отверстия двигателя на блоке двигателя, кронштейне опоры компрессора и направляющей поддона картера. Опустить транспортное средство и позиционируйте люльку до тех пор, пока двигатель не будет опираться на стойки. Затянуть опоры стоек к раме люльки для предотвращения перемещения при снятии или установке двигателя / трансаксела в сборе. Закрепить двигатель / трансаксел в сборе к тележке / люльке ремнями безопасности (1). 1 - РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6135 3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6710
  46. Опустить автомобиль так, чтобы вес двигателя и трансмиссии ТОЛЬКО находился на люльке (2).
  47. Отвернуть правый и левый боковые болты крепления двигателя.
  48. Медленно поднимайте транспортное средство в коротких пролетах. Проверять на каждом интервале на предмет потенциального контакта двигателя или трансмиссии с компонентами транспортного средства. Перемещайте крепление люльки / тележки по мере необходимости, чтобы обеспечить зазор для удаления.
Схема №417
1 - РЕМНИ БЕЗОПАСНОСТИ
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6135
3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6710
Схема №418
Схема №419
Схема №420
Схема №421
Схема №422
Схема №423
Схема №424
Схема №425
Схема №426
Схема №427
Схема №428
Схема №429
Схема №430
Схема №431
Схема №432
Схема №433
Схема №434
Схема №435
Схема №436
  1. Расположить узел двигателя / трансмиссии под транспортным средством и медленно опускайте транспортное средство в коротких пролетах. Проверять на каждом интервале потенциальный контакт двигателя или трансмиссии с компонентами транспортного средства. Переместить крепление люльки / тележки (2) по мере необходимости, чтобы обеспечить монтажный зазор.
  2. Продолжайте опускать транспортное средство до тех пор, пока правосторонняя подвеска двигателя и левосторонняя подвеска трансмиссии не выровняются в своих монтажных местах. Установить монтажные болты и крутящий момент до 61 Н.м (45 футов фунтов).
  3. Снять ремни безопасности с двигателя/трансмиссии в сборе. Медленно поднять автомобиль достаточно, чтобы снять моторную тележку и люльку.
  4. Подсоединить бустер тормозов и вакуумные шланги для продувки паром.
  5. Подсоединить топливопровод.
  6. Подсоединить электропроводку ETC к корпусу дросселя (2).
  7. Подсоединить лямку массы к правой ударной вышке.
  8. Подсоединить шланг нагревателя к штуцеру выхода охлаждающей жидкости.
  9. Подсоединить шланг емкости для восстановления охлаждающей жидкости к радиатору 3.
  10. Подсоединить кабель массы к левому кронштейну для монтажа на трансосях.
  11. Подключить положительный кабель к аккумулятору и PDC.
  12. Установить заднюю опору двигателя и кронштейн (2) трансмиссии.
  13. Автомобили, оснащенные автоматической коробкой передач: Установить болты гидротрансформатора. Установить крышку корпуса гидротрансформатора.
  14. Подсоединить все заземляющие перемычки к двигателю.
  15. Транспортные средства, оснащенные механической коробкой передач: Установить модульные болты сцепления в сборе с приводной пластиной. Установить инспекционную крышку сцепления / приводной пластины. Подключить фитинг быстрого подключения гидравлической цепи сцепления.
  16. 1 - ВЫХЛОПНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР, КРЕПЯЩИЙ ШПИЛЬКУ 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-В-ЗАДНИЙ 4 - ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-В-ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-В-ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫХЛОПНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА-В-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
  17. Установить крестовину выхлопа под трубопровод (4) согласно " МОНТАЖНЫМ РАБОТАМ ". 1 - ХОМУТ СИЛОВОЙ 2 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К ТРАНСАКСЕЛЮ 3 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К МАСЛЯНОМУ ПОДДОНУ (ref-305850-S16162856722008120200000)
  18. Установить хомут конструктивный 1 (см. " МОНТАЖ "). (ref-305762-S39470356122008120200000)
  19. Установить компрессор воздушного охлаждения (1) на кронштейн.
  20. Подсоединить электросоединитель 1 сцепления компрессора ФК.
  21. Подсоединить возвратный шланг нагревателя к соединению трубопровода в правой передней части направляющей рамы.
  22. Установить насос ГУР и кронштейн (1) в сборе. См. раздел " УСТАНОВКА ". 1 - ГЕНЕРАТОР 2 - НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО (ref-305755-S13792322382008120200000)
  23. Установить приводные ремни вспомогательных устройств. См. раздел " УСТАНОВКА ". 1 - ШКИВ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ 2 - РАСТЯЖЕНИЕ ДЛЯ ПОДГОНКИ РЕМНЯ УСИЛИТЕЛЯ РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ (ref-305776-S35347478872008120200000)
  24. Установить ремень гидроусилителя руля (2) согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305776-S35347478872008120200000)
  25. Установить переднюю опору двигателя и нижнюю поперечину радиатора (2).
  26. Ввернуть переднюю опору двигателя через болт 1.
  27. Подсоединить карданный вал (3) к Бзт (если он оборудован) согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305764-S27697272852008120200000)
  28. Установить обе полуоси (2) согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305764-S04767698702008120200000)
  29. Подсоединить тормозную магистраль к удерживающим зажимам, которые крепятся к нижней поперечине радиатора.
  30. Установить крепеж модуля АБС к нижней поперечине радиатора.
  31. Подсоединить электрический жгут двигателя к разъемам МУП и переборки. 1 - ЛИНИЯ Вп 2 - ОПОРНЫЙ КРОНШТЕЙН
  32. Транспортные средства, оснащенные автоматической коробкой передач: Подключить кабель переключения передач. Подключить разъемы электрического жгута коробки передач. Подключить линии охладителя трансмиссионного масла.
  33. Установить модуль охлаждения (вентилятор, радиатор, конденсатор кондиционера). Подключить линии кондиционера (1) к конденсатору. См. раздел " УСТАНОВКА ". 1 - ЛИНИЯ КОНДИЦИОНЕРА 2 - ОПОРНЫЙ КРОНШТЕЙН (ref-305776-S24659398772008120200000)
  34. Транспортные средства, оборудованные ручной коробкой передач: Подключить кабели переключения передач. Подключить резервный разъем переключателя ламп.
  35. Установить модуль охлаждения (вентилятор, радиатор, конденсатор кондиционера). Подсоединить линии кондиционера (1) к конденсатору. См. " МОНТАЖ ". 1 - ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ 2 - ВЕРХНИЙ ШЛАНГ РАДИАТОРА (ref-305776-S24659398772008120200000)
  36. Подсоединить к радиатору верхний (2) и нижний шланги радиатора.
  37. Убедиться, что сливная пробка масляного поддона герметична. Установить новый масляный фильтр.
  38. Установить переднюю приборную панель (1) и нижний воздушный экран на нижнюю траверсу радиатора.
  39. Установить левый и правый брызгозащитные экраны (2) (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305774-S34382136692008120200000)
  40. Установить оба передних колеса 1.
  41. Заполните картер двигателя надлежащим маслом до правильного уровня.
  42. Эвакуировать и подзарядить систему кондиционирования.
  43. Установить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки (1) и корпус воздухоочистителя в сборе.
  44. Заполнить систему охлаждения.
  45. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
  46. Запустить двигатель и работайте до достижения рабочей температуры.

2.7L Двигатель

ОписаниеХарактеристика
Напечатать60 ° Двойной верхний распредвал (DOHC) V-6 24-клапан
Степень сжатия9.67:1
Ведущий цилиндр# 1 Правый берег
Порядок работы цилиндров1-2-3-4-5-6
МетрикаСтандарт
Смещение2,7 литра167 кубических дюймов
Отверстие и ход86,0 x 78,5 мм3 386 дюйма x 3 091 дюйма

Общие технические характеристики

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Диаметр отверстия цилиндра86,0 мм ± 0,00763,3859 дюйма ± 0,0003
Вне цикла (макс.)0 076 мм0 003 дюйма
Конусность (макс.)0 051 мм0 002 дюйма

Блок цилиндров

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
МатериалАлюминиевый сплав
Диаметр поршня85 983 мм ± 0 0193,3851 дюйма ± 0,0017
Зазор в месте расположения размераОт 0,0096 до + 0,0436 мм0,0003 до + 0,0016 дюйма
Вес поршня316-326 грамм11.1466-11.4994 oz.
Диаметр канавки поршневого кольца - № 177,8-78 мм3 063-3 070 дюйма
Диаметр канавки поршневого кольца - № 275,9-76,1 мм2 988-2 996 дюйма
Диаметр канавки поршневого кольца - № 376,5-76,7 мм3.011-3.019 дюйма

ПОРШНИ

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
НапечататьПолностью плавающий
Диаметр штифта21 997-22 000 мм0,8661-0,8662 дюйма
Зазор в поршне0 005-0 013 мм0,0002-0,0005 дюйма
Зазор в штоке0 007-0 018 мм0,0003-0,0008 дюйма

ПОРШНЕВЫЕ ПАЛЬЦЫ

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Кольцевой зазор - верхнее компрессионное кольцо0,20-0,36 мм0 008-0 014 дюйма
Кольцо Gap-2nd компрессионное кольцо0,37-0,63 мм0,0146-0,0249 дюйма
Контроль зазора между кольцами и маслом (стальные рельсы)0,25-0,76 мм0 010-0 030 дюйма

ПОРШНЕВЫЕ КОЛЬЦА

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Компрессионное кольцо - верх0 035-0 083 мм0,0013-0,0032 дюйма
Компрессионное кольцо - второе0 040-0 080 мм0,0016-0,0031 дюйма
Масляное кольцо (стальные рельсы)0 058-0 204 мм0,0022-0,0080 дюйма

ЗАЗОР СО СТОРОНЫ ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Компрессионные кольца - верхнее и второе1,47-1,49 мм0,0579-0,0587 дюйма
Масляное кольцо (стальные рельсы0 445-0 470 мм0,0176-0,0186 дюйма

ШИРИНА ПОРШНЕВОГО КОЛЬЦА

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Зазор подшипника0 024-0 064 мм0 001-0,0026 дюйма
Боковой зазор0,13-0,38 мм0,0052-0 015 дюйма
Боковой зазор (макс.)0,4318 мм0 017 дюйма
Диаметр отверстия поршневого пальца22.007-22.015 мм0,8665-0,8668 дюйма
Отверстие подшипника не круглое (макс.)0 004 мм0,0002 дюйма
Общий вес (меньше подшипника)529,9 ± 7 грамм18,6917 ± 0 247 оз.

ШАТУНЫ

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Диаметр63,49-63,51 мм2.4997-2.5004 дюйм
Зазор подшипника0 035-0 053 мм0,0014-0,0021 дюйма
Зазор подшипника (макс.)0 087 мм0,0034 дюйма
Вне цикла (макс.)0 015 мм0,0006 дюйма
Конусность (макс.)0 015 мм0,0006 дюйма
Окончание воспроизведения0,0475-0,2725 мм0,0019-0,0108 дюйма
Окончание воспроизведения (макс.)0,43 мм0 017 дюйма

КОРЕННЫЕ ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Диаметр53,51-53,49 мм2.1067-2.106 дюйм
Зазор подшипника0 024-0 064 мм0 001-0,0026 дюйма
Вне цикла (макс.)0 015 мм0,0006 дюйма
Конусность (макс.)0 015 мм0,0006 дюйма

ШАТУННЫЕ ШЕЙКИ

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Диаметр отверстия24 050-24 071 мм0,9469-0,09476 дюйма
Диаметр цапфы подшипника24.000-23.9810,9449-0,9441 дюйма
Зазор подшипника0,05-0,09 мм0,0020-0,0035 дюйма
Зазор подшипника (макс.)0,13 мм0,0051 дюйма
Окончание воспроизведения0,13 мм0,0051-0,0110 дюйма

Распределительный вал

ОписаниеХарактеристика
Размыкается (ATDC)
Закрывается (ABDC)44°
Продолжительность222 °

ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ - ВПУСКНЫЕ КЛАПАНЫ

ОписаниеХарактеристика
Размыкается (BBDC)36°
Замыкает (ATDC)
Продолжительность220 °
Перекрытие клапанов

ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ - ВЫПУСКНЫЕ КЛАПАНЫ

ОписаниеХарактеристика
МетрическаяСтандарт
Толщина прокладки (сжатая)1,50 мм ± 0,050,0591 дюйма ± 0 002 дюйма
Угол наклона седла клапана45 ° -45,5 °
Биение седла клапана (макс.)0,05 мм0 002 дюйма
Ширина седла впускного клапана1,00-1,5 мм0,0394-0,0591 дюйма
Ширина седла выпускного клапана1,25-1,75 мм0,0492-0,0689 дюйма
Диаметр направляющего отверстия (станд.)5 975-6,00 мм0,2353-0,2363 дюйма
Высота направляющей клапана * - впуск и выпуск13,25-13,75 мм0,5217-0,5414 дюйма
* Измеряется от поверхности головки цилиндра до верхней части направляющей

Головка блока цилиндров

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Угол наклона грани44,5 ° -45,5 °
Диаметр головки - впуск33.67-33.931,3256-1,3358 дюйма
Диаметр головки - выпуск27,67-27,93 мм1,0894-1,1000 дюйма
Длина - впуск (общий)107,89-108,39 мм4,2476-4,2673 дюйма
Длина - выхлоп (общий)105,88-106,38 мм4,1685-4,1882 дюйма
Диаметр штока - впуск5 934-5 952 мм0,2337-0,2344 дюйма
Диаметр штока - выпуск5 906-5 924 мм0,2326-0,2333 дюйма.
Зазор между штоком и направляющей - впуск (новый)0 023-0 066 мм0,0009-0,0026 дюйма.
Зазор между штоком и направляющей - выхлоп (новый)0 051-0 094 мм0 002-0,0037 дюйма.
Зазор между штоком и направляющей - впуск (макс., метод качания)0,29 мм0,0114 дюйма
Зазор между штоком и направляющей - выхлоп (макс., метод качания)0 370 мм0,0146 дюйма
Подъем клапана - впуск (нулевой зазор)9,0 мм0,3543 дюйма
Подъем клапана - выпуск (нулевой зазор)8,0 мм0,3150 дюйма
Высота наконечника штока клапана - впуск47 120 ± 0 467 мм1,8551 ± 0,00184 дюйма
Высота наконечника штока клапана - выпуск48 672 ± 0 467 мм1,9162 ± 0,00184 дюйма

КЛАПАНЫ

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Длина в свободном состоянии - впуск и выпуск (приблизительно)45,63 мм1,7965 дюйма
Усилие пружины - впуск и выпуск (клапан закрыт)249-284 Н @ 38,0 мм56,0-64,0 фунтов при 1,4961 дюйма
Усилие пружины - впуск (клапан открыт)658-721 Н @ 29,0 мм147,9-162,1 фунта @ 1,1417 дюйма
Сила пружины - выпуск (клапан открыт)614-671 Н @ 30,0 мм138,0-150,8 фунта при 1,1811 дюйма
Количество змеевиков - впуск и выпуск7.35
Диаметр проволоки - впуск и выпуск3 861 мм0,1520 дюйма
Высота установки - впуск и выпуск (пружинное седло к нижней части фиксатора)38,0 мм1.4961 дюйм

Клапанная пружина

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
Зазор над роторами (макс.)0 077 мм0 003 дюйма
Крышка-Out-of-Flat (макс.)0 025 мм0 001 дюйма
Толщина внутреннего и внешнего ротора9 475-9 500 мм0,3731-0,3741 дюйма
Наружный зазор ротора (макс.)0,39 мм0 015 дюйма
Внешний диаметр ротора (мин.)89 175 мм3,5109 дюйма
Зазор между роторами (макс.)0,20 мм0 008 дюйма

Масляный насос

ОписаниеХарактеристика
МетрикаСтандарт
(ПРИМЕЧАНИЕ: При нормальной рабочей температуре)
Давление при предельной частоте вращения холостого хода *34,7 кПа Мин.5 фунт/кв. дюйм Мин.
Давление при 3000 об/мин300-724 к Па45-105 фунт / кв. дюйм
* ВНИМАНИЕ: При нулевом давлении масла на холостом ходу ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать двигатель на 3000 об/мин.

ДАВЛЕНИЕ МАСЛА

Прокладка головок цилиндра

Утечка прокладки головки цилиндров может быть расположена между соседними цилиндрами или между цилиндром и соседней водяной рубашкой.

Возможные признаки утечки прокладки головки цилиндров между соседними цилиндрами:

  1. Потеря мощности двигателя
  2. Пропуски зажигания двигателя
  3. Плохая экономия топлива

Возможные признаки утечки прокладки головки цилиндров между цилиндром и смежной водяной рубашкой:

  1. Перегрев двигателя
  2. Потеря охлаждающей жидкости
  3. Избыточный пар (белый дым), выделяющийся из выхлопных газов
  4. Вспенивание теплоносителя

Способ тестирования системы охлаждения.

ПредупреждениеПРИ НАЛИЧИИ ТЕСТЕРА СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ДАВЛЕНИЕ БУДЕТ БЫСТРО НАРАСТАТЬ. ИЗБЫТОЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ, СОЗДАВАЕМОЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ, ДОЛЖНО СБРАСЫВАТЬСЯ ДО БЕЗОПАСНОЙ ТОЧКИ ДАВЛЕНИЯ. НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПРЕВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ 138 кПА (20 фунт/кв. дюйм).

Установить тестер системы охлаждения 7700 или аналогичный на горловину колпачка под давлением. Запустить двигатель и наблюдайте за манометром тестера. Если манометр пульсирует с каждым рабочим ходом цилиндра, очевидна утечка давления сгорания.

Процедура ремонта

  1. Извлечь компонент(ы), необходимые для получения доступа к пробке стакана масляной галереи, требующей обслуживания. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕКОТОРЫЕ ИЗ ПРОБОК СТАКАНА МАСЛЯНОЙ ГАЛЕРЕИ ИСПРАВНЫ С ГОЛОВКОЙ, УСТАНОВЛЕННОЙ НА ДВИГАТЕЛЕ И ДВИГАТЕЛЕ В АВТОМОБИЛЕ, В ТО ВРЕМЯ КАК ДРУГИЕ ТРЕБУЮТ СНЯТИЯ С ДВИГАТЕЛЯ ПОВРЕЖДЕННОЙ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА. В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ ТОЛЬКО ЗАМЕНИТЬ ПРОБКУ СТАК, ТРЕБУЮЩУЮ ОБСЛУЖИВАНИЯ.
  2. Очистить отверстие пробки стакана очистителем тормозов и сжатым воздухом. Снимать имеющуюся пробку стакана не нужно.
  3. Слегка покройте новую пробку чашки герметиком; номер по каталогу 04318083.
  4. С помощью соответствующего установочного инструмента введите новую заглушку стакана в отверстие до тех пор, пока фланцевый край заглушки не окажется как раз внутри (1-2 мм) скошенного края отверстия.
  5. Дать герметику затвердеть не менее 20 минут.
  6. Собрать все компоненты, снятые на этапе № 1, по мере необходимости.
Схема №437
1 - ГЕНЕРАТОР
2 - НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО / НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО
Схема №438
Схема №439
Схема №440
Схема №441
Схема №442
Схема №443
Схема №444
  1. Перед выполнением ремонта выполнить процедуру сброса давления топлива согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-305833-S03943541792008120200000)
  2. Отсоединить отрицательный кабель от клеммы выносной перемычки.
  3. Система охлаждения дренажей.
  4. Снять приводные ремни вспомогательных устройств. См. " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ 2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ЗАДНЮЮ ЧАСТЬ 4 - ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНЮЮ ЧАСТЬ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНЮЮ ЧАСТЬ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ 8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ В-ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ (ref-305776-S13562610322008120200000)
  5. Снять гаситель колебаний (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S08709766902008120200000)
  6. Демонтировать выхлопной перепускной трубопровод согласно " ДЕМОНТАЖУ ". (ref-305850-S32175505262008120200000)
  7. Снять соответствующий каталитический нейтрализатор (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305850-S30055841162008120200000)
  8. Снять тепловой экран датчика давления масла, отсоединить разъем датчика давления масла.
  9. Снять верхний и нижний впускные коллекторы (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S23640210492008120200000)
  10. Снять крышки головки цилиндров, см. " ДЕМОНТАЖ " (слева) или " ДЕМОНТАЖ " (справа). (ref-305762-S24269423332008120200000)(ref-305762-S14497834732008120200000)
  11. Отсоединить датчик положения распределительного вала и разъемы датчика положения коленчатого вала.
  12. Переставьте жгут проводов двигателя на левую сторону транспортного средства. 1 - БОЛТ (2) 2 - БОЛТ (2) 3 - ШТУЦЕР ВЫХОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
  13. Снять штуцер 3 отвода охлаждающей жидкости (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305776-S22807301842008120200000)
  14. Снять крышку цепи ГРМ (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S37484591102008120200000)
  15. Провернуть коленчатый вал до совмещения метки синхронизации звездочки коленчатого вала с меткой синхронизации на корпусе масляного насоса.
  16. Удалить основную цепь синхронизации. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-305762-S41155865782008120200000)
  17. Снять верхние основные направляющие цепи газораспределения.
  18. Снимать крышки подшипников распределительного вала постепенно в ОБРАТНОЙ последовательности установки (10-1). 1 - КРЫШКА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА - ВПУСК 7 - НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ВТОРИЧНЫЙ) 2 - КРЫШКА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА - ВЫПУСК 8 - БЛОК ЦИЛИНДРОВ 3 - ВАЛ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА - ВЫПУСК 9 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА 4 - КОРОМЫСЛО 10 - ПРИВОД РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА - ПРИВОД РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО - ПРИВОД РАСПРЕДЕЛ
  19. Снять распределительные валы (10) и компоненты клапанной коробки с головки цилиндров. Обратить внимание на расположение компонентов для повторной установки в исходных местах.
  20. Для снятия левой головки цилиндров: Снять крепеж, крепящий трубку масломерного щупа двигателя к головке цилиндров. Снять трубку масломерного щупа двигателя. Снять генератор.
  21. Для демонтажа правой головки цилиндров: Снять заземляющий хомут головки цилиндров. Отсоединить электрический разъем клапана рециркуляция отработавших газов (если он оборудован). ВНИМАНИЕ: Убедиться, что болты 11-9 головки цилиндров сняты перед попыткой демонтажа головки цилиндров, так как может произойти повреждение головки цилиндров и / или блока.
  22. Болты головки цилиндров снимайте в обратной последовательности установки, начиная с болтов 11-9, затем болтов 8-1.
  23. Снять головку(и) блока цилиндров.
  24. Снять и утилизируйте прокладку головки цилиндров.
  25. Очистить уплотнительные поверхности головки цилиндров и блока. См. " ОЧИСТКА ". (ref-305762-S03147998392008120200000)

Головка блока цилиндров

Для обеспечения герметизации прокладки двигателя необходимо произвести надлежащую подготовку поверхности, особенно с применением алюминиевых компонентов двигателя и многослойных стальных прокладок головки цилиндров.

ПримечаниеПрокладки головки из многослойной стали (MLS) требуют уплотняющей поверхности без царапин.

Удалить весь прокладочный материал с головки цилиндров и блока. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". Будьте осторожны, чтобы не выдавить или не поцарапать уплотнительную поверхность алюминиевой головки. (ref-305762-S36001453002008120200000)

Очистить все масляные каналы двигателя.

Схема №445
  1. Перед очисткой проверить наличие утечек, повреждений и трещин.
  2. Очистить головку цилиндров и масляные каналы. См. " ОЧИСТКА ". (ref-305762-S03147998392008120200000)
  3. Проверить головку цилиндров на плоскостность.
  4. Головка цилиндров должна быть плоской в пределах: Стандартный размер = менее 0,05 мм (0 002 дюйма). Эксплуатационный предел = 0,2 мм (0 008 дюйма.) Предел шлифования = допускается не более 0,2 мм (0 008 дюйма).
Внимание0,20 мм (0 008 дюйма) MAX - совокупный суммарный размер предела съема припуска с головки цилиндров и верхней поверхности блока (деки) вместе.
Схема №446
1 - РАСТЯНУТЫЙ БОЛТ
2 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ НЕ ПРЯМАЯ
3 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ ПРЯМАЯ
4 - НЕРАСТЯНУТЫЙ БОЛТ

ПримечаниеБолты головки цилиндров (4) затягиваются с использованием процедуры крутящего момента плюс угол. Болты должны быть проверены ПЕРЕД повторным использованием. Если резьба сужена, болты должны быть заменены

Шейку можно проверить, уперев прямой край в резьбу. Если все резьбы не соприкасаются со шкалой, болт необходимо заменить.

ВниманиеПри очистке поверхностей головки цилиндров и блока цилиндров НЕ использовать металлический скребок, так как поверхности могли быть срезаны или отшлифованы. Использовать ТОЛЬКО деревянный или пластиковый скребок.
Схема №447
Схема №448
Схема №449
Схема №450
Схема №451
  1. Очистить уплотнительные поверхности головки и блока цилиндров. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305762-S36001453002008120200000)
  2. Смазать резьбу болтов чистым моторным маслом и установить болты.
  3. Установить новую прокладку головки поверх установочных штифтов.
  4. Установить головку цилиндра на блок, убедившись, что головка правильно позиционирована над установочными штифтами.
  5. Затянуть болты в последовательности, показанной на иллюстрации, используя следующие шаги и значения крутящего момента: Шаг 1: Болты от 1-8 до 48 Н.м (35 футов фунтов) Шаг 2: Болты от 1-8 до 75 Н.м (55 футов фунтов) Шаг 3: Болты от 1-8 до 75 Н.м (55 футов фунтов) Шаг 4: Болты от 1-8 до + 90 ° Поворота Не использовать динамометрический ключ для этого шага. Шаг 5: Болты от 9-11 до 28 дюймов.
  6. Для установки левой головки цилиндров: Установить трубку масломерной линейки двигателя, установить генератор.
  7. Для установки правой головки цилиндров: Установить заземляющий хомут головки цилиндров. Подключить электрический разъем клапана рециркуляция отработавших газов (если он оборудован).
  8. Установить все компоненты трансмиссии и распределительные валы. См. " УСТАНОВКА ". Затянуть крышки подшипников распределительного вала в последовательности, показанной на иллюстрации, до 12 Н.м (105 дюймов фунтов). (ref-305762-S33984204762008120200000)
  9. Установить первичную цепь ГРМ, направляющие и звездочки. См. " МОНТАЖ ". 1 - БОЛТ (2) 2 - БОЛТ (2) 3 - ШТУЦЕР ВЫХОДА ВОДЫ (ref-305762-S08129093962008120200000)
  10. Установить штуцер 3 отвода охлаждающей жидкости согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305776-S41690403452008120200000)
  11. Установить крышки головки цилиндров. См. разделы " УСТАНОВКА " (слева) и " УСТАНОВКА " (справа). (ref-305762-S20562990932008120200000)(ref-305762-S32422617692008120200000)
  12. Соединить датчик положения распределительного вала и разъемы датчика положения коленчатого вала.
  13. Установить крышку цепи ГРМ (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S23316646682008120200000)
  14. Установить гаситель колебаний коленчатого вала. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S13527489312008120200000)
  15. Установить нижний и верхний впускные коллекторы (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S15906311782008120200000)
  16. Подсоединить штуцер датчика давления масла, установить тепловой экран датчика давления масла.
  17. Установить каталитический нейтрализатор(ы). См. " УСТАНОВКА ". 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ЗАДНИЙ 4 - ПЕРЕХОДНАЯ ТРУБА 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В (ref-305850-S08036770182008120200000)
  18. Установить выхлопной трубопровод (4) (см. раздел " МОНТАЖ "). 1 - ГЕНЕРАТОР 2 - НАТЯЖНОЕ / НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО (ref-305850-S16162856722008120200000)
  19. Установить приводные ремни приспособления согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305776-S35347478872008120200000)
  20. Заполнить систему охлаждения.
  21. Подсоединить отрицательный кабель к клемме выносной перемычки.

Распределительный вал

1 - КРЫШКА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА - ВПУСК7 - МЕХАНИЗМ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ВТОРИЧНЫЙ)
2 - КРЫШКА ПОДШИПНИКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА - ВЫПУСК8 - БЛОК ЦИЛИНДРОВ
3 - РАСПРЕДВАЛ - ВЫПУСК9 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА
4 - КОРОМЫСЛО10 - РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ - ВПУСК
5 - ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК11 - РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ (ВТОРИЧНЫЙ) ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ
6 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА

Собранные изготовленные распределительные валы (3, 10) состоят из пяти подшипниковых шеек, обработанных в полую стальную трубку. Шесть стальных лепестков, звездочка вторичного привода синхронизации и первичный звездочка / упорный фланец прижимаются к трубке распределительного вала с помощью уникального процесса сборки. Люфт конца распределительного вала контролируется фланцем крепления первичной звездочки распределительного вала на впускных распределительных валах (10) и упорным фланцем на выпускных распределительных валах.

Распределительный вал имеет точно обработанные (в форме яйца) лепестки для обеспечения точных фаз газораспределения и длительности. Привод распределительного вала осуществляется от коленчатого вала через ведущие звездочки и цепи.

Схема №452
  1. Удалить основную цепь синхронизации. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-305762-S41155865782008120200000)
  2. Снять болты крепления вторичного натяжителя цепи. ПРИМЕЧАНИЕ: Крышки подшипников распределительного вала были промаркированы во время изготовления двигателя. Например, подшипник выпускного распределительного вала номер один помечен как " 1e и gt; "
  3. Медленно ослабить болты крышки подшипника распределительного вала в обратном порядке установки.
  4. Снять крышки подшипников распределительного вала. 1 - ПЛАСТИНЧАТЫЕ ЗВЕНЬЯ ЦЕПИ 2 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ТОЧКИ)
  5. Снятие распределительных валов, вспомогательной цепи и натяжного устройства в сборе.
  6. Снять натяжное устройство и цепь распределительного вала с распределительных валов.
  7. Осмотреть распределительные валы. См. раздел " ОСМОТР ". (ref-305762-S31001591742008120200000)
Схема №453
1 - ФАКТИЧЕСКИЙ ИЗНОС
2 - ЦАПФА ПОДШИПНИКА
3 - РАСПРЕДВАЛ ВЫПУСКА
4 - РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ ВПУСКА
5 - ЛЕПЕСТОК
  1. Осмотреть шейки подшипника распределительного вала (2) на наличие повреждений и заеданий. Если шейки заедают, проверить головку цилиндров на наличие повреждений. Также проверить масляные отверстия головки цилиндров на предмет засорения.
  2. Осмотреть звездочки распределительного вала на предмет чрезмерного износа, при необходимости заменить распределительные валы.
  3. Проверить поверхности кулачка на предмет ненормального износа и повреждений. Заменить распределительный вал, если он неисправен. Измерить фактический износ и заменить, если он выходит за пределы - стандартное значение 0,0254 мм (0 001 дюйма); предел износа 0 254 мм (0 010 дюйма).
1 - ПЛАКИРОВАННЫЕ ЗВЕНЬЯ ЦЕПИ
2 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ТОЧКИ)
ВниманиеКогда цепь газораспределения снята и головки цилиндров установлены, НЕ вращайте распределительные валы или коленчатый вал без предварительного определения надлежащего положения коленчатого вала. Невыполнение этого требования приведет к повреждению клапана и / или поршня.
Схема №454
  1. Собрать цепь распределительного вала на кулачках. Убедиться, что пластинчатые звенья (1) обращены вперед. Выровняйте пластинчатые звенья по точке на звездочках распределительного вала. 1 - тиски 2 - замок контакт
  2. Если устройство натяжения цепи распределительного вала уже находится в сжатом и заблокированном положении, перейдите к шагу (4).
  3. Когда натяжитель цепи распределительного вала снят, необходимо сжать и зафиксировать натяжное устройство, используя следующие процедуры: Поместить натяжное устройство в мягкую челюстную тиску (1). МЕДЛЕННО сжимайте натяжное устройство до тех пор, пока изготовленный стопорный штифт или эквивалент не будет вставлен в стопорные отверстия. Удалить сжатое и заблокированное натяжное устройство из тисков.
  4. Вставить натяжитель цепи со сжатым и заблокированным распределительным валом между распределительными валами и цепью. 1 - ПЛАСТИНЧАТЫЕ ЗВЕНЬЯ ЦЕПИ 2 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ТОЧКИ)
  5. Повернуть кулачки так, чтобы металлизированные звенья (1) и точки (2) были обращены к положению часов 12: 00 O '.
  6. Установить кулачки на головку цилиндра. Убедиться, что коромысла правильно посажены и находятся в правильном положении.
  7. Установить крышки подшипников распределительного вала. Убедиться, что крышки подшипников установлены в том же положении, что и снятые.
  8. Постепенно затянуть болты крышки кулачкового подшипника в последовательности, показанной на иллюстрации, до 12 Н · м (105 фунтов).
  9. Установить болты вспомогательного натяжного устройства цепи и затянуть до 12 Н.м (105 дюймовых фунтов).
  10. Извлечь стопорный штифт из вторичных натяжных устройств.
  11. Измерить люфт конца распределительных валов.
  12. Установить основную цепь синхронизации. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S08129093962008120200000)
Схема №455
Схема №456
Схема №457
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Отсоединить электрические соединители от катушек зажигания и конденсатора, переставьте электрожгут.
  3. Снять заземляющую накладку со шпильки крышки головки цилиндров. 1 - Фиксаторы 2 левой крышки головки цилиндров двигателя - Фиксаторы 3 правой крышки головки цилиндров двигателя - Левый шланг 4 двигателя - Шланг 5 подпиточного воздуха - Шланг 6 ПКВ - Правый шланг двигателя
  4. Отсоединить фиксирующие зажимы (1) жгута двигателя от шпилек крышки головки цилиндров и отведите жгут (3) двигателя в сторону.
  5. Снять крепеж, крепящий конденсатор катушки зажигания.
  6. Снять катушки зажигания (см. " ДЕМОНТАЖ "). 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ (ref-305798-S31358708932008120200000)
  7. Ослабить все крепления левой крышки головки цилиндров. 1 - Фиксаторы 2 левой крышки головки цилиндров - Фиксаторы 3 правой крышки головки цилиндров - Левый шланг 4 - Шланг 5 для подачи подпиточного воздуха - Шланг 6 принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) - Правый шланг
  8. Отсоединить шланг добавочного воздуха (4). 1 - ЦЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА 2 - УПЛОТНЕНИЯ КОЛОДЦА СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ ПРИМЕЧАНИЕ: Болты крепления крышки головки цилиндров закреплены на крышке. ВНИМАНИЕ: Убедиться, что двухсторонние шпильки в центре крышки головки цилиндров ослаблены, прежде чем пытаться снять крышку.
  9. Снять левую крышку головки цилиндров (1).
Схема №458
1 - ЦЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА
2 - СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СКВАЖИН
  1. Очистить крышку головки цилиндров и обе уплотнительные поверхности. При необходимости осмотреть и заменить прокладки (1). 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ
  2. Установить крышку головки цилиндров и вручную запустить все крепежные детали. Убедиться, что все двухсторонние шпильки находятся в правильных местах (1).
  3. Затянуть болты крепления крышки головки цилиндров и двухсторонние шпильки до 12 Н.м (105 фунтов). 1 - Фиксаторы 2 левой крышки крышки головки цилиндров для двигателя - Фиксаторы 3 правой крышки головки цилиндров для двигателя - Левый шланг 4 для двигателя - Шланг 5 для подпиточного воздуха - Шланг 6 принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) - Правый шланг двигателя
  4. Переставьте левый жгут двигателя (3) и установить фиксаторы левого жгута двигателя (1) на двухсторонние шпильки.
  5. Установить катушки зажигания (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305798-S27034889172008120200000)
  6. Установить конденсатор и крепеж катушки зажигания.
  7. Снова подсоединить все электрические соединители.
  8. Установить заземляющий ремень на шпильку крышки головки цилиндров. 1 - Фиксаторы 2 левой крышки головки цилиндров 2 - Фиксаторы 3 правой крышки головки цилиндров 3 - Левый шланг 4 - Шланг подпиточного воздуха 5 - Шланг 6 принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) - Правый шланг двигателя
  9. Установить шланг подпиточного воздуха.
  10. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.

Крышка головок цилиндров - правая

  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора. 1 - Фиксаторы жгута двигателя крышки левой головки цилиндров 2 - Фиксаторы жгута двигателя крышки правой головки цилиндров 3 - Жгут левого двигателя 4 - Шланг подпиточного воздуха 5 - Шланг ПКВ 6 - Жгут правого двигателя
  2. Отсоединить электрические соединители от катушек зажигания и конденсатора.
  3. Отсоединить правый жгут двигателя, удерживающий зажимы (2), от шпилек крышки головки цилиндров и отведите жгут двигателя (6) в сторону.
  4. Отсоединить шланг 5 ПКВ от верхнего впускного коллектора.
  5. Снять верхний впускной коллектор. См. " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ (ref-305762-S23640210492008120200000)
  6. Снять заземляющую накладку со шпильки крышки головки цилиндров.
  7. Отсоединить фиксирующие зажимы электрожгута от шпилек крышки головки цилиндров и переставьте электрожгут.
  8. Снять крепеж, крепящий конденсатор катушки зажигания.
  9. Снять катушки зажигания согласно " СНЯТИЮ ". (ref-305798-S31358708932008120200000)
  10. Ослабить все крепления крышки головки цилиндров. ПРИМЕЧАНИЕ: Болты крепления крышки головки цилиндров фиксируются на крышке. ВНИМАНИЕ: Убедиться, что шпильки с двойным концом в центре крышки головки цилиндров ослаблены, прежде чем пытаться снять крышку.
  11. Снять крышку головки цилиндров.
Схема №459
1 - ЦЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА
2 - СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СКВАЖИН
  1. Очистить крышку головки цилиндров и обе уплотнительные поверхности. При необходимости осмотреть и заменить прокладки (1). 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ
  2. Установить крышку головки цилиндров и вручную запустить все крепежные детали. Убедиться, что все двухсторонние шпильки находятся в правильных местах.
  3. Затянуть болты крепления крышки головки цилиндров и двухсторонние шпильки (1) до 12 Н.м (105 фунт. / фут).
  4. Установить катушки зажигания согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305798-S27034889172008120200000)
  5. Установить конденсатор и крепеж катушки зажигания.
  6. 1 - Фиксаторы 2 - Фиксаторы 3 - Левый шланг 4 - Шланг 5 - Шланг 6 - Правый шланг
  7. Переставьте правый жгут двигателя (6) и установить на двухсторонние шпильки фиксаторы правого жгута двигателя (2).
  8. Установить верхний впускной коллектор (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S15906311782008120200000)
  9. Подсоединить принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) к верхнему впускному коллектору.

Клапаны

Клапаны изготовлены из жаропрочной стали и имеют хромированные штоки для предотвращения задиров. Четыре клапана на цилиндр (два впускных и два выпускных) приводятся в действие роликовыми коромыслами, которые поворачиваются на стационарных рычажных регуляторах. Все клапаны используют три держателя бортовых замков для удержания пружин и содействия вращению клапана.

Схема №460
1 - ШИРИНА СИДЕНЬЯ
2 - УГОЛ НАКЛОНА ЗАБОЯ
3 - УГОЛ НАКЛОНА СЕДЛА
4 - КОНТАКТНАЯ ПЛОЩАДКА СЕДЛА

У впускных и выпускных клапанов угол наклона торца составляет 44,5-45 градусов (2). Седла клапанов имеют угол наклона торца 45-45,5 градусов (3).

1 - ШИРИНА СИДЕНЬЯ
2 - УГОЛ НАКЛОНА ЗАБОЯ
3 - УГОЛ НАКЛОНА СЕДЛА
4 - КОНТАКТНАЯ ПЛОЩАДКА СЕДЛА

Осмотреть оставшийся запас после замены клапанов. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-305762-S20320419482008120200000)

Седла клапанов

1 - ШИРИНА СИДЕНЬЯ
2 - УГОЛ НАКЛОНА ЗАБОЯ
3 - УГОЛ НАКЛОНА СЕДЛА
4 - КОНТАКТНАЯ ПЛОЩАДКА СЕДЛА
Схема №461
  1. При замене седел клапана важно, чтобы для повторной посадки камней использовался направляющий пилот клапана правильного размера. Должна быть получена истинная и полная поверхность.
  2. Измерить концентричность седла клапана с помощью циферблатного индикатора. Общее биение не должно превышать 0 051 мм (0 002 дюйма) общего показания индикатора.
  3. Осмотреть седло клапана с помощью прусского синего, чтобы определить, где клапан контактирует с седлом. Для этого СЛЕГКА покройте седло клапана прусским синим, затем установить клапан на место. Вращайте клапан легким давлением. Если синий переносится на центр поверхности клапана, контакт сохраняется. Если синий переносится на верхнюю кромку поверхности клапана, то нижнее седло клапана с камнем 15 градусов. Если синий переносится на нижнюю кромку поверхности клапана, то поднять седло клапана с камнем 65 градусов. Примечание.
  4. При правильном расположении седла ширина впускного отверстия 1,00-1,50 мм (0,0394-0,0591 дюйма) и выпускных седел должна составлять 1,25-1,75 мм (0 049-0 069 дюйма). 1 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ 2 - ПРУЖИНА ПОДВЕСА 3 - СЕДЛО ПРУЖИНЫ КЛАПАНА ВЕРХ 4 - ПОВЕРХНОСТЬ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА
  5. Проверить высоту установки пружины клапана после замены клапана и седла.
Схема №462
1 - СТОПОРНЫЕ ЗАМКИ КЛАПАНА
2 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ КЛАПАНА
3 - ПРУЖИНА КЛАПАНА
4 - УПЛОТНЕНИЕ КЛАПАНА И СЕДЛО ПРУЖИНЫ КЛАПАНА В СБОРЕ
5 - КЛАПАН
  1. Покрыть штоки клапанов чистым моторным маслом и вставить их в головку цилиндров.
  2. Если клапаны (5) или седла были заменены, проверить высоту наконечника клапана (A). Если высота наконечника клапана для впускного клапана превышает 47,59 (1,8737 дюйма) или 49,14 (1,9347 дюйма) для выпускного клапана, зачистите наконечник клапана до соответствия техническим требованиям. Убедиться, что измерения проводятся от поверхности головки цилиндра до верхней части штока клапана.
  3. Установить уплотнение клапана / седло пружины в сборе на направляющие клапана на всех штоках клапана. Убедиться, что пружина подвязки не повреждена вокруг верхней части резинового уплотнения. 1 - ФИКСАТОРЫ КЛАПАНА 2 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ КЛАПАНА 3 - ПРУЖИНА КЛАПАНА 4 - УПЛОТНЕНИЕ КЛАПАНА И СЕДЛО ПРУЖИНЫ КЛАПАНА В СБОРЕ 5 - КЛАПАН
  4. Расположить клапанные пружины 3 и фиксатор на седле пружины.
  5. Сжать клапанную пружину с помощью компрессора клапанной пружины.
  6. Установить фиксаторы фиксатора и отпустить инструмент.
  7. Если клапаны и / или седла установлены заново, измерить установленную высоту пружин (B). Измерение производится от верхней части седла пружины до нижней поверхности фиксатора пружины. Если высота превышает 38,75 мм (1,5256 дюйма), установить проставку 0 762 мм (0 030 дюйма) в расточке головки под седлом пружины клапана, чтобы вернуть высоту пружины в соответствие с техническими требованиями.
1 - КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО7 - КЛАПАН-ВЫХЛОП
2 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ8 - КЛАПАН-ЗАБОРНИК
3 - КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО9 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА
4 - ПРУЖИНА КЛАПАНА - ВЫПУСК10 - УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА КЛАПАНА
5 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ11 - КЛАПАН ПРУЖИННЫЙ - ВПУСК
6 - УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА КЛАПАНА
  1. Снять головку (головки) цилиндров (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S37698179592008120200000)
  2. Снять пружину клапана (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S04698611422008120200000)
  3. Перед снятием клапанов удалить все заусенцы из стопорных канавок штока клапана, чтобы предотвратить повреждение направляющих клапана.
  4. Демонтировать клапан (7). Определить каждый клапан, чтобы обеспечить установку в исходном месте.
Схема №463
1 - КРАЙ
2 - ЛИЦО
3 - ОСНОВА
4 - СТОПОРНЫЕ КАНАВКИ ФИКСАТОРА ПРУЖИНЫ КЛАПАНА
  1. Тщательно очистить и осмотреть клапаны. Заменить сгоревшие, деформированные и треснувшие клапаны.
  2. Измерить износ штоков клапанов (3). Технические характеристики клапанов см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-305762-S20320419482008120200000)

ПримечаниеШтоки клапанов хромированы и не должны полироваться.

Схема №464
  1. Удалить отложения углерода и лака изнутри направляющих клапанов надежным очистителем направляющих.
  2. Измерить зазор между штоком и направляющей клапана следующим образом
  3. Установить клапан в головку цилиндра так, чтобы он находился на расстоянии 15 мм (0 590 дюйма) от седла клапана. Для удержания клапана на месте можно использовать небольшой кусок шланга.
  4. Прикрепите циферблатный индикатор Tool C-3339 к головке цилиндра и установить его под прямым углом к измеряемому штоку клапана.
  5. Переместить клапан к индикатору и от него. Характеристики зазора см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-305762-S20320419482008120200000)

ПримечаниеЗаменить головку цилиндра, если зазор между штоком и направляющей превышает технические характеристики, или если направляющая ослабла в головке цилиндра.

1 - ПРУЖИННЫЙ ФИКСАТОР
2 - ПРУЖИНА ПОДВЕСА
3 - ВЕРХ СЕДЛА ПРУЖИНЫ КЛАПАНА
4 - ПОВЕРХНОСТЬ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА
  1. Покрыть штоки клапанов чистым моторным маслом и вставить их в головку цилиндров.
  2. Если клапаны или седла были перезатачены, проверить высоту наконечника клапана (А). Если высота наконечника клапана для впускного клапана больше 47,59 мм (1,8737 дюйма) или 49,14 мм (1,9347 дюйма) для выпускного клапана, зачистите наконечник клапана до соответствия техническим условиям. Убедиться, что измерение производится от поверхности головки цилиндра до верхней части штока клапана. 1 - КЛАПАН KEEPER 7 - КЛАПАН-ВЫПУСК 2 - ПРУЖИННЫЙ ФИКСАТОР 8 - УПЛОТНЕНИЕ ВПУСК3 - КЛАПАН - ГОЛОВКА 9
  3. Установить пружину клапана 4, смотри " МОНТАЖ ". (ref-305762-S07767301812008120200000)

Пружины клапана

Клапанные пружины изготовлены из высокопрочной хромо-кремниевой стали. Пружины являются общими для впуска и выпуска. Седло клапанной пружины составляет одно целое с уплотнением штока клапана, которое включает в себя подвязочную пружину для поддержания постоянного контроля смазки штока клапана.

1 - КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО7 - КЛАПАН-ВЫХЛОП
2 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ8 - КЛАПАН-ЗАБОРНИК
3 - КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО9 - ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА
4 - ПРУЖИНА КЛАПАНА - ВЫПУСК10 - УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА КЛАПАНА
5 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ11 - КЛАПАН ПРУЖИННЫЙ - ВПУСК
6 - УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА КЛАПАНА
  1. Со снятой головкой цилиндра сжать пружины клапанов, используя специальный инструмент C-3422-D, компрессор клапанных пружин.
  2. Снять фиксаторы клапанов, фиксаторы клапанных пружин, клапанные пружины и узел уплотнения седла / штока клапанной пружины.
Схема №465
Схема №466
Схема №467
  1. Перед выполнением ремонта выполнить процедуру сброса давления в топливной системе в соответствии со " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРОЙ ". (ref-305833-S03943541792008120200000)
  2. Отсоединить отрицательный кабель от клеммы выносной перемычки.
  3. Снять корпус воздухоочистителя и впускной шланг (1). 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ
  4. Снять верхний впускной коллектор, см. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S23640210492008120200000)
  5. Снять крышки головки цилиндров, см. " ДЕМОНТАЖ " (слева) или " ДЕМОНТАЖ " (справа). (ref-305762-S24269423332008120200000)(ref-305762-S14497834732008120200000)
  6. Снять демпфер колебаний коленчатого вала (см. " ДЕМОНТАЖ "). См. " ДЕМОНТАЖ " для цепи газораспределения. См. " ДЕМОНТАЖ " для цепи и звездочек. 1 - ИНСТРУМЕНТ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА 2 - ШТОК КЛАПАНА (ref-305762-S08709766902008120200000)(ref-305762-S37484591102008120200000)(ref-305762-S41155865782008120200000)
  7. Снять распределительные валы и коромысла (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S17997434062008120200000)
  8. После подсоединения воздушного шланга к переходнику свечи зажигания, установленному в обслуживаемом цилиндре, подайте давление воздуха 620,5-689 к Па (90-100 фунт / кв. дюйм) для удержания клапанов на месте при обслуживании компонентов.
  9. Используя специальный инструмент Md 998772A с адаптером 6779, сжать пружину клапана и снять замки клапана, фиксатор и пружину клапана.
  10. Снять уплотнение штока клапана, см. раздел " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S26825924142008120200000)
Схема №468
1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ C-647

Всякий раз, когда клапаны были сняты для проверки, восстановления или замены, следует проверить характеристики пружин клапана. В качестве примера; длина сжатия проверяемой пружины составляет 38,00 мм (1 496 дюйма). Повернуть таблицу инструмента C-647 до тех пор, пока поверхность не будет соответствовать метке 38,00 мм (1 496 дюйма) на резьбовой шпильке и нулевой отметке на передней. Поместить пружину на шпильку на столе и поднять сжимающий рычаг для установки тонального устройства. (ref-305762-S20320419482008120200000)

1 - ПРУЖИННЫЙ ФИКСАТОР
2 - ПРУЖИНА ПОДВЕСА
3 - ВЕРХ СЕДЛА ПРУЖИНЫ КЛАПАНА
4 - ПОВЕРХНОСТЬ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА
  1. В случае демонтажа установить клапан(ы) (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S33426432942008120200000)
  2. Если клапаны или седла были перезатачены, проверить высоту наконечника клапана (A). Если высота наконечника клапана для впускного клапана превышает 47,59 мм (1,8737 дюйма) или 49,14 мм (1,9347 дюйма) для выпускного клапана, зачистите наконечник клапана до соответствия техническим требованиям. Убедиться, что измерения проводятся от поверхности головки цилиндра до верхней части штока клапана. 1 - ФИКСАТОРЫ КЛАПАНА 2 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ КЛАПАНА 3 - ПРУЖИНА КЛАПАНА 4 - УПЛОТНЕНИЕ И КЛАПАНА И СЕДЛО КЛАПАНА
  3. Установить уплотнение клапана / пружинное седло в сборе на направляющие клапана на всех штоках клапана. Убедиться, что пружина подвязки не повреждена вокруг верхней части резинового уплотнения. Установить пружины клапана, фиксаторы клапана. 1 - ФИКСАТОР ПРУЖИНЫ 2 - ПРУЖИНА ПОДВЯЗКИ 3 - СЕДЛО ПРУЖИНЫ КЛАПАНА ВЕРХ 4 - ПОВЕРХНОСТЬ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА
  4. Сжать пружины клапана с помощью клапанной пружины, установить замки и освободить инструмент. Если клапаны и / или седла повторно заточены, измерить установленную высоту пружин (B), убедиться, что измерения проводятся от верхней части седла пружины до нижней поверхности фиксатора пружины. Если высота больше 38,75 мм (1,5256 дюйма), установить проставку 0 762 мм (0 030 дюйма) в расточке головки под седлом пружины клапана, чтобы вернуть высоту пружины в соответствие с техническими требованиями.
Схема №469
1 - ИНСТРУМЕНТ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА
2 - ШТОК КЛАПАНА
Схема №470
Схема №471
  1. Уплотнение штока клапана / седло пружины клапана должно быть плотно и точно надвинуто на направляющую клапана, используя шток клапана в качестве направляющей. Не прижимайте уплотнение к верхней части направляющей. При установке фиксаторов клапана сжимайте пружину только настолько, чтобы установить замки
  2. Следовать той же процедуре на остальных цилиндрах, используя последовательность стрельбы 1-2-3-4-5-6. Убедиться, что поршень находится в верхней мертвой точке на цилиндре, что пружина клапана должна быть снята.
  3. Снять переходник свечи зажигания и специальный инструмент Md 998772A.
  4. Установить коромысло (коромысла). 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ
  5. Установить распределительные валы. См. " УСТАНОВКА " для распределительного вала. См. " УСТАНОВКА " для цепи и звездочек. См. " УСТАНОВКА " для крышки цепи. (ref-305762-S33984204762008120200000)(ref-305762-S08129093962008120200000)(ref-305762-S23316646682008120200000)
  6. Установить крышки головки цилиндров. См. разделы " УСТАНОВКА " (слева) и " УСТАНОВКА " (справа). (ref-305762-S20562990932008120200000)(ref-305762-S32422617692008120200000)
  7. Установить верхний впускной коллектор (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S15906311782008120200000)
  8. Установить корпус воздухоочистителя и впускной шланг 1.
  9. Подключить отрицательный кабель.

Уплотнения штока клапана (в автомобиле)

1 - ИНСТРУМЕНТ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА
2 - ШТОК КЛАПАНА
  1. Снять пружину клапана (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S04698611422008120200000)
  2. Снять уплотнение штока клапана с помощью инструмента для уплотнения клапана.
1 - ИНСТРУМЕНТ УПЛОТНЕНИЯ КЛАПАНА
2 - ШТОК КЛАПАНА
  1. Уплотнение штока клапана / седло пружины клапана следует плотно и точно надавить на направляющую клапана, используя шток клапана в качестве направляющей. Не прижимайте уплотнение к верхней части направляющей.
  2. Установить пружину клапана, смотри " МОНТАЖ ". (ref-305762-S07767301812008120200000)

Коромысла

1 - КАРМАН РЕГУЛЯТОРА ЗАЗОРА
2 - ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ВПРЫСКА МАСЛА
3 - РОЛИК

Осмотреть кулачковый толкатель в сборе на предмет износа или повреждения и при необходимости заменить.

1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8215-A
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8216-A
ХРАПОВИК ПРИВОДА 3-3/8"
Схема №472
  1. Перед установкой коромысла смазать чистым моторным маслом.
  2. Вращайте двигатель до тех пор, пока кулачок не окажется на своей базовой окружности (пяте) устанавливаемого коромысла.
  3. Используя специальные инструменты 8215-A (1) и 8216-A Adapter, нажать на пружину клапана только для установки коромысла.
  4. Установить коромысло в исходное положение (при повторном использовании) над клапаном и регулятором зазора. Снять натяжение пружины клапана. ПРИМЕЧАНИЕ: Осмотреть коромысло на предмет надлежащего сцепления с регулятором зазора и наконечником клапана.
  5. Повторить процедуру для каждого устанавливаемого коромысла. 1 - ДВУХСТОРОННИЕ ШПИЛЬКИ 2 - БОЛТЫ
  6. Установить крышку (крышки) головки цилиндров.
Схема №473
1 - БОЛТ ГЛАВНОГО КОЛПАКА - ВЕРТИКАЛЬНЫЙ
2 - ОСНОВНАЯ КРЫШКА
3 - ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК - НИЖНИЙ
4 - ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК - ВЕРХНИЙ
5 - БОЛТ ОСНОВНОГО КОЛПАЧКА - ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
6 - БЛОК ЦИЛИНДРОВ
7 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ

Блок цилиндров (6) изготовлен из термообработанного алюминия с отлитыми на месте железными вкладышами. Блок представляет собой закрытую палубную конструкцию с правым креном вперед. Для обеспечения высокой жесткости и улучшенной Nvh блок имеет литые контуры и ребра, наряду с порошковыми металлическими 6-болтовыми основными крышками (4 вертикальные, 2 горизонтальные), с поддоном для обдува из литой алюминиевой конструкционной балки, смонтированным на основных крышках.

Блочная конструкция позволяет охлаждающей жидкости протекать между отверстиями цилиндров и внутренним байпасом охлаждающей жидкости к термостату.

Схема №474
1 - ОБРАЗЕЦ ПЕРЕКРЕСТНОЙ ШТРИХОВКИ
2-40 ° -60 °
  1. Тщательно используемый качественный коммерчески доступный хон для изменения размера отверстия цилиндра, оснащенный 220 камнями с зернистостью, является лучшим инструментом для этой процедуры хонингования. Помимо удаления налета, это уменьшит конусность и овальность, а также удалит легкие задиры, царапины или царапины. Обычно несколько ходов приводят к очистке отверстия и поддержанию требуемых пределов.
  2. Обезжиривание стенок цилиндра может быть выполнено с использованием высококачественного коммерчески доступного устройства для обработки поверхности цилиндра, рекомендованного инструмента или эквивалентного C-3501, снабженного 280 камнями с частицами, если канал цилиндра является прямым и круглым. Для получения удовлетворительной поверхности достаточно 20-60 ходов в зависимости от состояния канала. Использовать легкое хонинговальное масло. Не использовать моторное или трансмиссионное масло, уайт-спириты или керосин. Осматривайте стенки цилиндра после каждых 20 ходов.
  3. Хонингование следует делать, перемещая хон вверх и вниз достаточно быстро, чтобы получить рисунок перекрестной штриховки. Когда следы хона пересекаются под углом 40-60 градусов, угол перекрестной штриховки наиболее удовлетворителен для правильной посадки колец.
  4. Регулируемая скорость мотора хона между 200-300 об/мин необходима для получения правильного угла перекрестной штриховки. Количество ходов вверх и вниз в минуту можно регулировать для получения желаемого угла 40-60 градусов. Более быстрые ходы вверх и вниз увеличивают угол перекрестной штриховки.
  5. После хонингования необходимо снова зачистить блок, чтобы удалить все следы абразива.
ВниманиеУбедиться, что все абразивы удалены с деталей двигателя после хонингования. Рекомендуется использовать щеткой раствор мыла и горячей воды, а затем детали тщательно просушить. Отверстие можно считать чистым, когда его можно протереть чисто белой тканью, а ткань остается чистой. Смазать отверстия после очистки для предотвращения ржавчины.

Блок двигателя

Тщательно очистить блок цилиндров с помощью подходящего чистящего растворителя.

Схема №475
  1. Тщательно очистить блок цилиндров и проверить все заглушки отверстий сердечника на наличие утечек.
  2. Если необходимо установить новые заглушки для сердечника, см. раздел " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305762-S36001453002008120200000)
  3. Осмотреть отверстия блока и цилиндров на наличие трещин или изломов.
  4. Проверить поверхности настила блока на плоскостность. Поверхность палубы должна быть в пределах эксплуатационного предела 0,1 мм (0 004 дюйма).

Отверстие цилиндра

ПримечаниеОтверстия цилиндров должны измеряться при нормальной комнатной температуре, 21°C.

Стенки цилиндра должны быть проверены на некруглость и конусность с помощью инструмента C119 или эквивалентного. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". Если стенки цилиндра сильно поцарапаны или забиты, блок цилиндров следует заменить, а также установить новые поршни и кольца. (ref-305762-S20320419482008120200000)

Измерить отверстие цилиндра на трех уровнях в направлениях A и B. Верхнее измерение должно быть 10 мм (3 / 8 дюйма) вниз, а нижнее измерение должно быть 10 мм (3 / 8 дюйма) вверх от дна отверстия. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-305762-S20320419482008120200000)

Схема №476

Подогнать все шатуны на одном берегу до полной готовности.

Крышки подшипников не взаимозаменяемы и должны быть промаркированы при снятии для обеспечения правильной сборки.

ВниманиеНеобходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить поверхности стыка сломанного штока и крышки, так как это может привести к повреждению двигателя.

Вкладыши подшипников должны устанавливаться так, чтобы лепестки вставлялись в обработанные пазы в стержнях и крышках, а также чтобы отверстие в верхней половине подшипника совпадало с отверстием для впрыскивания масла в стержне, и устанавливать колпачок с лепестками с той же стороны, что и стержень.

ВниманиеУбедиться, что отверстие в верхней половине подшипника совпадает с отверстием в шатуне, так как может произойти повреждение двигателя.

Пределы конусности или некруглости на любых шейках коленчатого вала должны поддерживаться на уровне 0 015 мм (0,0006 дюйма). Доступны подшипники размером 0 025 мм (0 001 дюйма) и 0 250 мм (0 010 дюйма). Устанавливать подшипники парами. Не использовать новую половину подшипника со старой половиной подшипника. Не припиливайте стержни или крышки подшипников.

  1. Для измерения зазора главного подшипника и зазора шатунного подшипника использовать plastigage. Для получения дополнительной информации об использовании plastigage. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". См. Спецификации двигателя для спецификаций зазора подшипника. См. " СПЕЦИФИКАЦИИ ". (ref-305762-S36001453002008120200000)(ref-305762-S20320419482008120200000)

Шатунные болты

1 - РАСТЯНУТЫЙ БОЛТ
2 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ НЕ ПРЯМАЯ
3 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ ПРЯМАЯ
4 - НЕРАСТЯНУТЫЙ БОЛТ

01000

1 - РАСТЯНУТЫЙ БОЛТ
2 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ НЕ ПРЯМАЯ
3 - РЕЗЬБА НА ЛИНИИ ПРЯМАЯ
4 - НЕРАСТЯНУТЫЙ БОЛТ

ПримечаниеБолты крышки шатунного подшипника должны быть проверены перед повторным использованием. Если резьба сужена (2) из-за растяжения, болт(ы) должен быть заменен.

ПримечаниеШатунные болты удерживаются в крышке стержня с легкой прессовой посадкой. Если болты необходимо удалить, использовать молоток и пробойник, чтобы вывести болты из крышки шатуна, соблюдая осторожность, чтобы не повредить поврежденную поверхность крышки.

  1. Осмотреть шатунный болт на растяжение. Растяжение можно проверить, удерживая шкалу или прямой край против резьбы. Если все резьбы не соприкасаются со шкалой, болт следует заменить.
  2. Перед установкой болтов смазать резьбу моторным маслом.
  3. Установить болты плотно, затем поочередно затянуть каждую гайку, чтобы правильно собрать колпачок.
  4. Затянуть гайки в соответствии с техническими условиями (см. раздел " ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ "). (ref-305762-S20320419482008120200000)
Схема №477
  1. Установить циферблатный индикатор в стационарную точку на двигателе. Расположить щуп перпендикулярно и упираясь в проверяемую крышку шатуна. Переместить шатун до упора в заднюю часть его хода. Обнулить циферблатный индикатор. Переместить шатун вперед до предела хода и прочитайте циферблатный индикатор. Сравнить измерение с техническими условиями, указанными в спецификациях двигателя. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". Повторить процедуру для каждого шатуна. Повернуть коленчатый вал для обеспечения доступности шатуна. (ref-305762-S20320419482008120200000)

Коленчатый вал

Коленчатый вал изготовлен из кованой микро-легированной стали. Коленчатый вал с шестью коленами и девятью противовесами поддерживается четырьмя выбранными основными подшипниками с номером три, служащими в качестве расположения упорной шайбы. Идентификационная маркировка выбора посадки будет на задней стороне противовеса с номером девять (сзади). Шесть отдельных бросков шатуна - это конструкция с равномерным зажиганием, которая уменьшает колебания крутящего момента, в то время как демпфер колебаний используется для управления крутильной вибрацией.

Масляные уплотнения коленчатого вала представляют собой цельную конструкцию. Переднее уплотнение удерживается крышкой цепи ГРМ, а заднее - в корпусе, который крепится к блоку цилиндров.

Схема №478
  1. Установить циферблатный индикатор в неподвижной точке перед двигателем и расположить щуп перпендикулярно носку коленчатого вала.
  2. Сдвинуть коленчатый вал вплоть до задней части его хода.
  3. Обнулить циферблатный индикатор.
  4. Передвиньте коленчатый вал до упора вперед и прочитайте показания циферблатного индикатора. Зазоры люфта конца коленчатого вала см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-305762-S20320419482008120200000)
Схема №479
1 - ДВУХСТОРОННИЕ ШПИЛЬКИ
2 - БОЛТЫ
Схема №480
Схема №481
  1. Снять двигатель с транспортного средства (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S42490331882008120200000)
  2. Смонтировать двигатель на подставке двигателя.
  3. Слить моторное масло и снять масляный фильтр.
  4. Снять масляный поддон и трубку для забора масла (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S14243462292008120200000)
  5. Снять кронштейн натяжного ролика ремня привода вспомогательных устройств.
  6. Снять верхний впускной коллектор, см. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S23640210492008120200000)
  7. Снять крышки головки цилиндров. См. разделы " ДЕМОНТАЖ " (слева) или " ДЕМОНТАЖ " (справа). 1 - КОНСТРУКТИВНЫЙ ЛОТОК ДЛЯ ВЕТРОВОГО ВОЗДУХА (ref-305762-S24269423332008120200000)(ref-305762-S14497834732008120200000)
  8. Снять крышку цепи ГРМ (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S37484591102008120200000)
  9. Удалить основную цепь синхронизации. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-305762-S41155865782008120200000)
  10. Снять звездочку коленчатого вала (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S41155865782008120200000)
  11. Снять маслонасос (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S34560814292008120200000)
  12. Снять фиксатор заднего сальника коленчатого вала согласно " СНЯТИЮ ". (ref-305763-S07392438892008120200000)
  13. Снять конструктивный поддон (1). 1 - СТЯЖНЫЕ БОЛТЫ 2 - СТЯЖНЫЕ БОЛТЫ
  14. Проворачивайте коленчатый вал до тех пор, пока крышка шатуна, которая должна быть снята, не будет доступна. ПРИМЕЧАНИЕ: Крышки подшипников шатуна не являются взаимозаменяемыми и должны быть помечены перед снятием для обеспечения правильной повторной сборки. ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ номерной штамп или пуансон для маркировки шатунов. Может произойти повреждение шатуна.
  15. Отметить положения крышки подшипника шатуна с помощью постоянного маркера чернилами или скрайбера.
  16. Снять крышки шатунных подшипников. Соблюдать осторожность, чтобы не повредить опорные поверхности коленчатого вала. ВНИМАНИЕ: Следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить изломанные поверхности стыка штока и крышки или не произойти повреждения двигателя. 1 - БОЛТ ОСНОВНОЙ КРЫШКИ-ВЕРТИКАЛЬНЫЙ 2 - ОСНОВНАЯ КРЫШКА 3 - ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК-НИЖНИЙ 4 - ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК-ВЕРХНИЙ 5 - БОЛТ ОСНОВНОЙ КРЫШКИ - ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ 6 - БЛОК ЦИЛИНДРОВ 7 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
  17. Снять болты крышки главного подшипника и стяжные болты.
  18. ВНИМАНИЕ: При снятии коленчатого вала соблюдать осторожность, чтобы не повредить опорные поверхности на коленчатом валу
  19. Снять коленчатый вал с блока цилиндров.
Схема №482

ПримечаниеВерхняя и нижняя половины подшипника НЕ взаимозаменяемы.

ВниманиеГлавные подшипники подобраны подходящим образом. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305762-S31781052972008120200000)
Схема №483
Схема №484
  1. Смазать верхние половины коренных подшипников моторным маслом. ВНИМАНИЕ: При установке коленчатого вала соблюдать осторожность, чтобы не повредить поверхности подшипников на коленчатом валу.
  2. Установить коленчатый вал. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что сторона с покрытием и масляной канавкой упорной шайбы коленчатого вала обращена к упорной поверхности коленчатого вала. 1 - ПЕРЕДНЯЯ УПОРНАЯ ШАЙБА
  3. Продвинуть коленчатый вал вперед. Смазать и установить переднюю упорную шайбу, накрутив упорную шайбу на обработанную полку между верхней основной объемной головкой № 3 и упорной поверхностью коленчатого вала.
  4. Передвинуть коленчатый вал назад Смазать и установить заднюю упорную шайбу, накрутив упорную шайбу на обработанную полку между верхней основной объемной головкой № 3 и опорной поверхностью коленчатого вала 1 - БОЛТ ОСНОВНОЙ КОЛПАЧОК-ВЕРТИКАЛЬНЫЙ 2 - ОСНОВНОЙ КОЛПАЧОК 3 - ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК-НИЖНИЙ 4 - ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК-ВЕРХНИЙ 5 - БОЛТ ОСНОВНОЙ КОЛПАЧОК - ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ 6 - БЛОК ЦИЛИНДРОВ 7 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
  5. Смазать нижние коренные подшипники моторным маслом.
  6. Установить главные подшипники и крышки (2). ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой смазать болты крышки главного подшипника моторным маслом. Болты крышки главного подшипника должны быть затянуты в надлежащей последовательности. Сначала болты внутренней главной крышки, затем болты поддона обмотки и, наконец, стяжные (горизонтальные) болты главной крышки.
  7. Установить болты крышки внутреннего коренного подшипника и затянуть до 20 Н.м + 1 / 4 оборота (15 футов фунтов + 1 / 4 оборота).
  8. Измерить люфт конца коленчатого вала. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305762-S06131748502008120200000)
  9. Установить шатуны и измерить боковой зазор. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". 1 - СТРУКТУРНЫЙ ЛОТОК ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ (ref-305762-S27576514202008120200000)
  10. Установить поддон ветродвигателя. Смазать болты моторным маслом и затянуть до 27 Н.м + 1 / 4 оборота (20 футов фунтов + 1 / 4 оборота).
  11. Установить стяжные болты главного колпака (горизонтальные) и затянуть до 28 Н.м (250 фунтов).
  12. Установить фиксатор масляного уплотнения заднего коленчатого вала и масляное уплотнение согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305762-S15036908872008120200000)
  13. Установить масляный насос в сборе (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S25141868132008120200000)
  14. Установить звездочку коленчатого вала. См. " УСТАНОВКА ". 1 - ШПИЛЬКИ С ДВОЙНЫМИ КОНЦАМИ 2 - БОЛТЫ (ref-305762-S08129093962008120200000)
  15. Установить цепь ГРМ. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S08129093962008120200000)
  16. Установить крышку цепи ГРМ (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S23316646682008120200000)
  17. Установить крышки головки цилиндров. См. разделы " УСТАНОВКА " (слева) и " УСТАНОВКА " (справа). (ref-305762-S20562990932008120200000)(ref-305762-S32422617692008120200000)
  18. Установить кронштейн натяжного ролика приводного ремня приспособления.
  19. Установить трубку для забора масла и уплотнительное кольцо.
  20. Установить масляный поддон и масляный фильтр (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S04015799142008120200000)
  21. Установить трубку масломерного щупа.
  22. Произвести монтаж двигателя в сборе, смотри " МОНТАЖ ". (ref-305762-S26783515592008120200000)
  23. Заполните картер двигателя надлежащим маслом до нужного уровня. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305762-S34937124142008120200000)
Схема №485

Отметки класса для класса отверстия основного подшипника блока цилиндров расположены на направляющей поддона чуть ниже левого кронштейна крепления двигателя. Эти отметки читаются слева направо, в соответствии с основным отверстием 1, 2, 3, 4.

Схема №486

Основные подшипники " выбирают посадку " для достижения правильных масляных зазоров. Для выбора основных подшипников блок и коленчатый вал имеют опознавательные знаки класса.

Отметки уровня для коленчатого вала расположены на самом заднем противовесе коленчатого вала, как показано на иллюстрации. Отметки уровня шейки коленчатого вала читаются слева направо, что соответствует номеру шейки 1, 2, 3, 4.

Марка класса отверстия основного подшипника
123
Марка коренной шейки коленчатого вала1(3) стандарт(2) + 0 003 мм (+ 0,0002 дюйма)(1) + 0 006 мм (+ 0,0003 дюйма)
2(4) -0 003 мм (-0,0002)(3) стандарт(2) + 0 003 мм (+ 0,0002 дюйма)
3(5) -0 006 мм (-0,0003 дюйма)(4) -0 003 мм (-0,0002 дюйма)(3) стандарт

ТАБЛИЦА ВЫБОРА ОСНОВНЫХ ПОДШИПНИКОВ - 2.7L

Обратитесь к таблице выбора, чтобы правильно выбрать основные подшипники. Например, если класс основного отверстия равен 3, а класс цапфы равен 2, правильный выбор посадки подшипника будет (2) + 0 003 мм (+ 0,0002 дюйма).

Схема №487
1 - НИЖНИЙ ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК
2 - ВЕРХНИЙ ОСНОВНОЙ ПОДШИПНИК
3 - ОТВЕРСТИЕ И КАНАВКА ДЛЯ ПОДАЧИ МАСЛА
4 - МАРКИРОВКА ЧЕРНИЛАМИ ДЛЯ ВЫБОРА СОРТА

ПримечаниеСервисные главные подшипники имеют номер от 1-5, отмеченный чернилами на поверхности подшипника. Для проверки использовать " ТАБЛИЦУ ВЫБОРА ГЛАВНОГО ПОДШИПНИКА-2.7L " для идентификации номера к размеру. (ref-305762-S20774575542008120200000)

Верхний коренной подшипник имеет отверстие для подачи масла и центральную канавку для смазки коренной шейки и должен быть правильно расположен в блоке.

ПримечаниеНесмотря на то, что отверстия цилиндров сортируются по размеру, существует только один размер поршня.

Схема №488
1 - ЗАЩИТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
2 - ПЕЧАТЬ
3 - ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ГОНОРАР

Задний сальник коленчатого вала (2) и фиксатор (3) отформованы и обслуживаются как узел. Этот узел также включает в себя отдельный задний протектор уплотнения коленчатого вала (1), который не следует снимать до установки уплотнения на блок двигателя. После того, как протектор уплотнения (1) отделен от узла, он не может быть повторно установлен на узел или повторно использован.

Схема №489
1 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
2 - МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЗАДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
3 - ФИКСАТОР МАСЛЯНОГО УПЛОТНЕНИЯ ЗАДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
4 - БЛОК ДВИГАТЕЛЯ
  1. Снять масляный поддон двигателя (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S14243462292008120200000)
  2. Опустить вес двигателя обратно на опоры двигателя.
  3. Снять трансмиссию с автомобиля.
  4. Снять гибкую пластину.
  5. Отвернуть болты фиксатора масляного уплотнения заднего коленчатого вала.
  6. Снять масляное уплотнение коленчатого вала и очистить все сопрягаемые поверхности.
Схема №490

ПримечаниеУплотнительная кромка (2) всегда должна равномерно изгибаться внутрь по направлению к двигателю на коленчатом валу (1).

1 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ
2 - МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ЗАДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
3 - ФИКСАТОР МАСЛЯНОГО УПЛОТНЕНИЯ ЗАДНЕГО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
4 - БЛОК ДВИГАТЕЛЯ
ВниманиеЕсли на кромке коленчатого вала (фаске) имеется заусенец или царапина, очистить поверхность с помощью наждачной бумаги с зернистостью 400, чтобы предотвратить повреждение уплотнения во время установки.

ПримечаниеЗаднее масляное уплотнение коленчатого вала и фиксатор представляют собой узел. НЕ отделяйте протектор уплотнения от заднего масляного уплотнения коленчатого вала перед установкой на двигатель. Повреждение выступа уплотнения произойдет, если снять и установить протектор уплотнения перед установкой на двигатель.

Схема №491
  1. Нанести моторное масло на поверхность уплотнения коленчатого вала.
  2. Осторожно расположить масляное уплотнение, фиксатор и протектор уплотнения на коленчатом валу и плотно надавите на место на блоке двигателя (протектор уплотнения будет снят с заднего масляного уплотнения в сборе в результате установки заднего масляного уплотнения). Вручную затянуть крепления заднего масляного уплотнения. 1 - ФИКСАТОР УПЛОТНЕНИЯ 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ 8225 ПРИМЕЧАНИЕ: Необходимо выполнить следующие действия для предотвращения утечек масла на уплотнительных стыках.
  3. Прикрепите специальные инструменты 8225 (1) к направляющей поддона с помощью крепежных элементов масляного поддона. ПРИМЕЧАНИЕ: Специальные инструменты 8225 (1) используются для облегчения посадки заднего фиксатора основного уплотнения заподлицо. Надрез на инструменте должен быть расположен вдали от фиксатора уплотнения.
  4. Прилагая к фиксатору уплотнения сильное давление, приложенное к специальным инструментам 8225 (1), затянуть винты фиксатора уплотнения до 12 Н · м (105 фунтов).
  5. Снять специальный инструмент # 8225 (1). ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что фланец уплотнения находится на одном уровне с уплотнительной поверхностью масляного поддона блока.
  6. Установить масляный поддон. Затянуть крепления 6 мм до 12 Н.м (105 дюйм-фунтов) и крепления 8 мм до 28 Н.м (250 дюйм-фунтов).
  7. Установить гибкую пластину и трансмиссию.
Схема №492
1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6771
  1. Снять гаситель колебаний коленчатого вала. См. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S08709766902008120200000)
  2. Установить специальный инструмент 8194, Вставить в носовую часть коленчатого вала Снять уплотнение с помощью специального инструмента 6771, Съемник (1).
Схема №493
1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6780-2
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8179
3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6780-1
4 - ПЕЧАТЬ
  1. Установить новое уплотнение с помощью специального инструмента 6780-2, муфты 6780-1 и шпильки 8179 (2).
  2. Установить гаситель колебаний коленчатого вала. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S13527489312008120200000)
Схема №494

Поршни (1) изготовлены из высокопрочного алюминиевого сплава с анодированной верхней кольцевой канавкой. Юбки поршней покрыты твердой смазкой для сопротивления истиранию. Шатуны изготовлены из порошкового металла с конструкцией " трещиноватый колпачок ". Шатун крепится к поршню полным плавающим пальцем, удерживаемым стопорными кольцами. Поршень и шатун обслуживаются как узел.

Схема №495

Поршни были отлиты и обработаны до одного размера и веса. Поршни и штоки в сборе подобраны так, чтобы они весили одинаково для баланса двигателя.

Поршень и стенка цилиндра должны быть чистыми и сухими. Диаметр поршня должен быть измерен под углом 90 градусов к поршневому пальцу. Отверстия цилиндра должны быть измерены в середине отверстия цилиндра и поперек центральной линии коленчатого вала двигателя. См. Технические характеристики двигателя. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". Поршни и отверстия цилиндра должны быть измерены при нормальной комнатной температуре, 21°C. (ref-305762-S20320419482008120200000)

Поршневые пальцы

Поршни были отлиты и обработаны до одного размера и веса. Поршни и штоки в сборе подобраны так, чтобы они весили одинаково для баланса двигателя.

Поршневой палец полностью плавающий и удерживается на месте стопорными кольцами. Не переключайте поршни с другими штоками. Поршни и шатуны обслуживаются как узел для баланса.

Схема №496
Схема №497
  1. Перед снятием поршней с блока цилиндров снять верхний гребень отверстий цилиндров с помощью надежного гребневого расширителя. Во время этой операции обязательно держать верхушки поршней закрытыми. Поршни и шатуны должны быть сняты с верха блока цилиндров. При снятии поршневых и шатунных узлов с двигателя провернуть коленчатый вал так, чтобы каждый шатун был отцентрирован в отверстии цилиндра. ПРИМЕЧАНИЕ: Крышки подшипников шатунов не взаимозаменяемы и должны быть промаркированы перед снятием для обеспечения правильной повторной сборки. ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ штамп или пробейте шатуны, чтобы возникли.
  2. 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8189 НАПРАВЛЯЮЩИЕ ШАТУНА ВНИМАНИЕ: Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить изломанные поверхности стыка штока и крышки, так как это может привести к повреждению двигателя.
  3. Снять крышку шатуна. Установить специальный инструмент 8189 направляющие шатуна в извлекаемый шатун. Извлечь каждый поршень и шток в сборе из отверстия цилиндра. ПРИМЕЧАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не забить шейки коленчатого вала.
  4. После снятия установить крышку подшипника на ответную штангу, чтобы предотвратить повреждение сломанной крышки до поверхностей штанги.
Схема №498
  1. Установить поршневые кольца (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S01623699772008120200000)
  2. Перед установкой поршневого и шатунного узлов в расточку убедиться, что зазоры компрессионных колец расположены в шахматном порядке так, чтобы ни один из них не совпадал с зазором масляного кольцевого рельса.
  3. Перед установкой кольцевого компрессора убедиться, что концы расширителя масляного кольца состыкованы, а зазоры между рейками расположены правильно.
  4. Погрузите головку поршня и кольца в чистое моторное масло, сдвинуть кольцевой компрессор по поршню и затянуть специальным ключом. Убедиться, что положение колец не изменяется во время этой операции. ВНИМАНИЕ: Убедиться, что отверстие в половине подшипника совпадает с отверстием в шатуне, так как может произойти повреждение двигателя.
  5. Установить подшипник на шатун, убедиться, что отверстие в половине подшипника совмещено с отверстием в шатуне, и смазать поверхность подшипника чистым моторным маслом.
  6. Установить специальные инструменты 8189 Направляющие шатуна в шатун. 1 - БОЛЬШАЯ УПОРНАЯ СТОРОНА ПОРШНЯ 2 - ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ВПРЫСКА МАСЛА
  7. Поршни отмечены сверху стрелкой и " F " (спереди) над бобышкой пальца. Эти метки должны быть направлены к передней части двигателя на обоих банках цилиндров. Отверстие для впрыска масла в шатун (2) обращено к основной тяге (правая) сторона блока.
  8. Проверните коленчатый вал так, чтобы шатунная шейка находилась по центру расточки цилиндра. Вставить шток и поршень в расточку цилиндра и направьте шток по шейке коленчатого вала. ВНИМАНИЕ: Не меняйте местами узлы поршня банк к банку, так как может произойти повреждение двигателя.
  9. Постучите поршнем вниз по отверстию цилиндра, используя рукоятку молотка. Одновременно направьте шатун в положение на шатунной шейке.
  10. Смазать болты штока и опорную поверхность моторным маслом. Установить крышку шатуна и подшипник. Затянуть болты до 27 Н.м (20 футов фунтов) плюс 1 / 4 оборота.
Схема №499
1 - ЩУП
Схема №500
  1. Протереть отверстие цилиндра. Вставить кольцо и надавите поршнем вниз, чтобы убедиться, что оно является квадратным в отверстии. Измерение зазора кольца должно быть выполнено при расположении кольца на расстоянии не менее 12 мм (0,50 дюйма) от дна отверстия цилиндра. Проверить зазор с помощью щупа (1). См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ " для измерения зазора. 1 - ЩУП (ref-305762-S20320419482008120200000)
  2. Проверить зазор между поршневым кольцом и канавкой (1). Характеристики зазора см. в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-305762-S20320419482008120200000)
Схема №501
1 - РАСШИРИТЕЛЬ БУФЕРНОЙ ЖИДКОСТИ
2 - БОКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
  1. Снять поршень и шатун (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S02782693352008120200000)
  2. Снять с поршня поршневые кольца № 1 и № 2 с помощью инструмента - расширителя колец.
  3. Снять верхнюю боковую рейку масляного кольца.
  4. Снять нижнюю боковую направляющую масляного кольца.
  5. Снять расширитель масляного кольца.
Схема №502
1 - КОНЕЦ БОКОВОГО РЕЛЬСА
Схема №503
Схема №504
  1. Измерить зазор между поршневыми кольцами и отверстием цилиндра и поршнем. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". ВНИМАНИЕ: Устанавливать поршневые кольца в следующем порядке: Расширитель масляного кольца. Верхний боковой рельс масляного кольца. Нижний боковой рельс масляного кольца. № 2 Промежуточное поршневое кольцо. № 1 Верхнее поршневое кольцо. (ref-305762-S10800288082008120200000)
  2. Установить расширитель масляного кольца. Установить боковую направляющую (1), поместив один конец между канавкой поршневого кольца и расширителем масляного кольца. Прочно удерживайте конец и прижмите устанавливаемую часть до тех пор, пока боковая направляющая не будет установлена. Не использовать расширитель поршневого кольца во время этого шага. 1 - РАСПОРНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ 2 - БОКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
  3. Сначала установить верхнюю боковую направляющую, а затем нижнюю боковую направляющую. ПРИМЕЧАНИЕ: Поршневые кольца № 1 и № 2 имеют различное поперечное сечение. Убедиться, что кольцо № 2 установлено с маркировкой изготовителя I.d. (точка), обращенной вверх, к верхней части поршня.
  4. Установить поршневое кольцо № 2, а затем поршневое кольцо № 1. 1 - БОКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВЕРХ 2 - № 1 КОЛЬЦЕВОЙ ЗАЗОР 3 - ПОРШНЕВОЙ ПАЛЕЦ 4 - БОКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НИЗ 5 - № 2 КОЛЬЦЕВОЙ ЗАЗОР И ЗАЗОР РАСПОРНОГО РАСШИРИТЕЛЯ
  5. Расположить концевые зазоры поршневого кольца, как показано на иллюстрации.
  6. Расположить зазор расширителя масляного кольца на расстоянии не менее 45 ° от зазоров боковых рельсов, но не в центре поршневого пальца или в направлении тяги. Шаговый кольцевой зазор важен для контроля масла.
Схема №505
1 - СЪЕМНИК СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 8454
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8194 ВСТАВИТЬ
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять правое переднее колесо и брызговик ремня.
  3. Снять приводные ремни приспособления (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305776-S13562610322008120200000)
  4. Снять болт заслонки.
  5. Снять демпфер с помощью специальных инструментов 8194 Insert и 8454 съёмник (1).
Схема №506
1 - ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6792-1
3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8179
  1. Установить демпфер с помощью специального винта 8179 (3) с гайкой и упорным подшипником из 6792 и 6792-1 Installer (2).
  2. Установить центральный болт заслонки. Затянуть центральный болт до 170 Н.м (125 фут / фунт).
  3. Установить приводные ремни приспособления согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305776-S35347478872008120200000)
  4. Установить ленточный брызговик и правое переднее колесо.
  5. Снижение транспортного средства.
  6. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №507
1 - ХОМУТ КОНСТРУКЦИИ
2 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К ТРАНСАКСЕЛЮ
3 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К МАСЛЯНОМУ ПОДДОНУ
  1. Поднять автомобиль на тали.
  2. Отвернуть болты крепления хомута конструкции к масляному поддону (3) и корпусу коробки передач (2).
  3. Снять манжету 1.

Хомут конструкции

1 - ХОМУТ КОНСТРУКЦИИ
2 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К ТРАНСАКСЕЛЮ
3 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К МАСЛЯНОМУ ПОДДОНУ
ВниманиеМанжета должна быть затянута с использованием этой сервисной процедуры, так как может произойти повреждение корпуса трансмиссии и / или масляного поддона.
  1. Расположить конструктивный воротник на масляном поддоне и трансакселе.
  2. Свободно установить все болты.
  3. Затянуть хомут на болтах масляного поддона (3) до 55 Н · м (40 фут-фунтов).
  4. Затянуть хомут с болтами (2) до 55 Н · м (40 фут-фунтов).
  5. Снижение транспортного средства.
Схема №508
  1. Снять трансмиссию.
  2. Снять крепежные болты (2) гибкой пластины.
  3. Снять опорную пластину (3) и гибкую пластину (1).

Пластина-Флекс

  1. Установить гибкую пластину (1) и опорную пластину (3).
  2. Нанести MOPAR ® замок и Seal клей на болты гибкой пластины.
  3. Установить все гибкие пластинчатые болты (2) плотно.
  4. Затянуть гибкие пластинчатые болты (2) до 95 Н.м (70 фут-фунтов).
  5. Установить трансмиссию.

Левое крепление

1 - ОПОРА ТРАНСМИССИИ В СБОРЕ
2 - ЛЕВАЯ РАМНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
3 - ЗАЗЕМЛЯЮЩИЙ КАБЕЛЬ
4 - БОЛТ (Д)
5 - КРОНШТЕЙН ТРАНСМИССИИ
6 - ТРАНСМИССИЯ
7 - БОЛТ (C)
8 - БОЛТ (Б)
9 - БОЛТ (А)
  1. Установить крепление на рамный рельс. Установить крепление на рамный рельс (8). Затянуть крепления на 33 Н.м (24 фута фунтов).
  2. Поднять трансмиссию в положение с напольным домкратом.
  3. Установить три вертикальных болта на кронштейне трансмиссии (9). Затянуть крепежные детали на 61 Н.м (45 фут. / фунт.).
  4. Снять напольный домкрат и деревянную колодку.
  5. Установить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки и корпус воздухоочистителя в сборе.
  6. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №509
  1. Снять шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки и корпус воздухоочистителя в сборе.
  2. Отвернуть три вертикальных болта крепления кронштейна задней подвески к картеру коробки передач.
  3. Снять кронштейн задней подвески через болт 1.
  4. Ослабить переднее крепление через болт.
  5. Снять горизонтальный болт крепления кронштейна задней подвески к картеру трансмиссии.
  6. Снять монтажный кронштейн 2.
  7. Снять заднее крепление к поперечине подвески, закрепив болты.
  8. Снять заднее крепление.
Схема №510
  1. Установить заднее крепление на поперечину подвески и свободно установить болты.
  2. Установить кронштейн (2) на трансмиссия и установить болты. Затянуть до 95 Н.м (70 фут фунтов).
  3. Затянуть болты крепления задней опоры к поперечине до 61 Н.м (45 фут-фунтов). ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что вес двигателя неподвижен и находится в исходном положении.
  4. Установить заднее крепление на кронштейн с помощью болта (1) и затянуть до 75 Н · м (55 футов / фунт).
  5. Затянуть передний крепежный болт на 75 Н · м (55 фут / фунт)
  6. Установить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки и корпус воздухоочистителя в сборе.
Схема №511
1 - КРОНШТЕЙН ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ
2 - РАМНЫЙ РЕЛЬС
3 - ПРАВАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ
  1. Снять контейнер под давлением охлаждающей жидкости.
  2. Снять передний крепежный винт трубки нагревателя.
  3. Поднять транспортное средство на подъемнике и снять внутренний брызгозащитный экран.
  4. Снять задний крепежный винт трубки нагревателя.
  5. Снять вертикальный крепеж правой опоры двигателя с рамного рельса.
  6. Опустить транспортное средство. Снять нагрузку на опоры двигателя, осторожно поддерживая двигатель в сборе с помощью напольного домкрата и деревянного блока на поддоне картера.
  7. Отвернуть болты крепления опоры двигателя в сборе к кронштейну двигателя 1.
  8. Снять правую опору двигателя.
Схема №512
1 - КРОНШТЕЙН ОПОРЫ ДВИГАТЕЛЯ
2 - РАМНЫЙ РЕЛЬС
3 - ПРАВАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ
  1. Установить правую опору двигателя и установить рамный рельс (2) для крепления болтов. Затянуть болты на 61 Н.м (45 фут фунтов).
  2. Установить крепление на болты опорного кронштейна двигателя и затянуть его до 61 Н · м (45 фут-фунтов).
  3. Поднять автомобиль на тали.
  4. Установить задний крепежный винт трубки нагревателя.
  5. Установить внутренний брызгозащитный экран и опустить транспортное средство.
  6. Установить передний крепежный винт трубки нагревателя.
  7. Установить баллон с охлаждающей жидкостью.
Схема №513
Схема №514
Схема №515
Схема №516
Схема №517
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Поднять транспортное средство и опору.
  3. Снять переднее крепление через болт (1).
  4. Отвернуть болт 2 крепления переднего двигателя.
  5. Снять передние крепежные болты (1) траверсы.
  6. Снять крепежные болты (3) траверсы.
  7. Снять поперечину с транспортного средства.
  8. Отвернуть передние крепежные болты 2 двигателя.
  9. Ослабить передние крепежные болты двигателя (1).
  10. Снять кронштейн передней подвески двигателя с блока двигателя.
Схема №518
Схема №519
Схема №520
Схема №521
Схема №522
Схема №523
  1. Установить передний кронштейн крепления противодействующего крену и стартовые болты.
  2. Установить крепление двигателя, препятствующее крену, и болты (1) и (2). Затянуть до 50 Н.м (37 фут фунтов)
  3. Установить крепежный болт (1) и затянуть до 47 Н · м (35 футов / фунт).
  4. Установить нижний крепежный болт двигателя, препятствующий крену (2), и затянуть болты до 47 Н · м (35 фут-фунтов).
  5. Установить болты (1) и затянуть до 55 Н.м (40,5 фута / фунт).
  6. Установить болты (1) и затянуть до 55 Н.м (40,5 фута / фунт).
  7. Затянуть болты (1) до 50 Н · м (37 футов / фунт).
  8. При наличии оборудования установить противень для живота.
  9. Снижение транспортного средства.
  10. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.

Как проверить давление масла двигателя

  1. Снять сигнализатор давления масла (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S32293131852008120200000)
  2. Установить манометр давления масла в сборе, специальные инструменты C-3292 с адаптером 8406.
  3. ВНИМАНИЕ: Если на холостом ходу давление масла равно 0, двигатель не работает при 3000 об / мин
  4. Давление масла (двигатель при рабочей температуре): Бордюр Холостой ход 34,5 к Па (5 фунт / кв. дюйм) минимум 3000 об / мин 300-724 к Па (45-105 фунт / кв. дюйм).
  5. Если давление масла на холостом ходу равно 0. Выключить двигатель, проверить, не засорился ли предохранительный клапан или не засорилась ли сетка для забора масла.
  6. После окончания испытаний установить сигнализатор давления масла (см. раздел " МОНТАЖ "). (ref-305762-S34949150732008120200000)

Моторное масло

Тип и емкость моторного масла приведены в " ОПИСАНИИ ". (ref-305753-S36121061532008120200000)

Как заменить моторный масло и фильтр

ПредупреждениеНОВОЕ ИЛИ ОТРАБОТАННОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО МОЖЕТ РАЗДРАЖАТЬ КОЖУ. ИЗБЕГАЙТЕ ДЛИТЕЛЬНОГО ИЛИ ПОВТОРНОГО КОНТАКТА КОЖИ С МОТОРНЫМ МАСЛОМ. ЗАГРЯЗНЕНИЯ В ОТРАБОТАННОМ МОТОРНОМ МАСЛЕ, ВЫЗВАННЫЕ ВНУТРЕННИМ СГОРАНИЕМ, МОГУТ БЫТЬ ОПАСНЫМИ ДЛЯ ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ. ТЩАТЕЛЬНО ПРОМЫТЬ НЕЗАЩИЩЕННУЮ КОЖУ С МЫЛОМ И ВОДОЙ. НЕ МОЙТЕ КОЖУ БЕНЗИНОМ, ДИЗЕЛЬНЫМ ТОПЛИВОМ, РАЗБАВИТЕЛЕМ ИЛИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ, ЭТО МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К ПРОБЛЕМАМ СО ЗДОРОВЬЕМ. НЕ ЗАГРЯЗНЯЙТЕ, ОТРАБОТАННОЕ МОТОРНОЕ МАСЛО УТИЛИЗИРУЙТЕ НАДЛЕЖАЩИМ ОБРАЗОМ. СВЯЖИТЕСЬ С ВАШИМ ДИЛЕРОМ ИЛИ ГОСУДАРСТВЕННЫМ УЧРЕЖДЕНИЕМ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ЦЕНТРА СБОРА В ВАШЕМ РАЙОНЕ.

Замену моторного масла и фильтра производите через интервалы пробега и времени, указанные в Регламенте технического обслуживания (см. " ОПИСАНИЕ "). (ref-305753-S07414969782008120200000)

Для замены масла двигателя

  1. Запустить двигатель до достижения нормальной рабочей температуры.
  2. Расположить автомобиль на ровной поверхности и выключить двигатель.
  3. Подъем и поддержка транспортного средства на безопасных стендах. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305753-S01950477782008120200000)
  4. Снять колпачок заливки масла.
  5. Поместить подходящий сливной поддон под слив картера.
  6. Снять сливную пробку с картера и дайте маслу стечь в поддон. Осмотреть резьбы сливной пробки на предмет растяжения или других повреждений. Заменить сливную пробку и прокладку, если они повреждены.
  7. Снять масляный фильтр (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S33299434792008120200000)
  8. Установить сливную пробку в картер.
  9. Установить новый масляный фильтр (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S23477255112008120200000)
  10. Опустить автомобиль и заправить картер указанным типом и количеством моторного масла согласно " ОПИСАНИЮ ". (ref-305753-S36121061532008120200000)
  11. Установить колпачок для заливки масла.
  12. Запустить двигатель и осмотреть на предмет утечек.
  13. Остановить двигатель и осмотреть уровень масла.

Утилизация отработанного моторного масла

Следует проявлять осторожность при утилизации отработанного моторного масла после его слива из двигателя автомобиля. См. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, приведенное выше.

Схема №524
1 - КОНТЕЙНЕР ПОД ДАВЛЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА
2 - КОЛПАЧОК ДАВЛЕНИЯ ХЛАДАГЕНТА
3 - ЗАЛИВКА МАСЛА ДВИГАТЕЛЯ
4 - ЩУП МАСЛА ДВИГАТЕЛЯ

Лучшее время для проверки уровня масла в двигателе - после того, как он сел на ночь, или, если двигатель работал, позвольте выключить двигатель как минимум на 5 минут, прежде чем проверять уровень масла.

Проверка масла, когда автомобиль находится на ровной поверхности, повысит точность показаний уровня масла (4). Добавляйте только тогда, когда уровень находится на отметке ADD или ниже нее.

Схема №525
1 - МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР
2 - ПРОБКА ДЛЯ СЛИВА МАСЛА
  1. Поднять автомобиль на тали.
  2. Поместить подходящую емкость для сбора под место расположения масляного фильтра.
  3. Снять масляный фильтр (1) с помощью подходящего ключа для масляного фильтра. Утилизируйте масляный фильтр в соответствии с экологическими рекомендациями.
Схема №526
1 - МАСЛЯНЫЙ ФИЛЬТР
2 - ПРОБКА ДЛЯ СЛИВА МАСЛА
  1. Протереть основание фильтра чистой, затем осмотреть уплотнительную поверхность прокладки.
  2. Смазать прокладку нового фильтра чистым моторным маслом.
  3. Установить масляный фильтр (1) и затянуть до 16 Н.м (12 фут-фунтов) крутящего момента после контакта прокладки с основанием. При необходимости использовать ключ фильтра.
  4. Заполните картер надлежащим моторным маслом для коррекции уровня, если он слит. Запустить двигатель и проверить наличие утечек.

Масляный поддон

1 - ХОМУТ КОНСТРУКЦИИ
2 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К ТРАНСАКСЕЛЮ
3 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К МАСЛЯНОМУ ПОДДОНУ
Схема №527
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять масломерную линейку двигателя и трубку.
  3. Слить моторное масло и снять масляный фильтр.
  4. Снять хомут конструктивный 1 (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S39037543182008120200000)
  5. Снять выхлопную перемычку под трубопроводом 4 (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S30751570052008120200000)
  6. Снять крышку корпуса гидротрансформатора.
  7. Снять нижний болт, крепящий компрессор кондиционера к масляному поддону. 1 - РАСПОЛОЖЕНИЕ УПЛОТНИТЕЛЯ 2 - БОЛТ-M6 3 - ПРОКЛАДКА 4 - ГАЙКА-M6 5 - МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН 6 - БОЛТ-M8 7 - ГАЙКА-M6 ВНИМАНИЕ: Обеспечить снятие двух болтов, крепящих крышку ГРМ к масляному поддону, так как может произойти повреждение крышки ГРМ и / или масляного поддона.
  8. Снять детали крепления масляного поддона, снять масляный поддон 5 и прокладку.
Схема №528
1 - РАСПОЛОЖЕНИЕ УКУПОРОЧНОГО СРЕДСТВА
2 - БОЛТ-М6
3 - ПРОКЛАДКА
4 - ГАЙКА-М6
5 - МАСЛЯНЫЙ ПОДДОН
6 - БОЛТ-М8
7 - ГАЙКА-М6
Схема №529
  1. Очистить масляный поддон и уплотнительные поверхности. Осмотреть прокладки крышки масляного поддона и цепи ГРМ. При необходимости Заменить.
  2. Нанести 1 / 8-дюймовый валик Mopar ® двигатель RTV генератор II на передние тройники (прокладка масляного поддона к стыку прокладок крышки ГРМ) и задние тройники (прокладка масляного поддона к стыку прокладок заднего фиксатора масляного уплотнения коленчатого вала).
  3. Установить прокладку масляного поддона (3) на блок. ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы предотвратить утечку масла из масляного поддона в крышку цепи ГРМ, необходимо выполнить следующую процедуру затяжки.
  4. Установить масляный поддон (5) и крепежные детали, используя следующую последовательность затяжки: Установить болты масляного поддона и гайки достаточно плотно, чтобы сжать резиновое уплотнение прокладки. Установить крышку цепи синхронизации на болты поддона и затянуть до 12 Н.м (105 дюймов фунтов). Затянуть болты масляного поддона до 28 Н.м (250 дюймов фунтов). Затянуть гайки масляного поддона до 12 Н.м (105 дюймов).
  5. Установить нижний болт, крепящий компрессор кондиционера к масляному поддону. Затянуть болт до 28 Н.м (21 фут фунт.).
  6. Установить крышку корпуса гидротрансформатора.
  7. Установить масляный фильтр и сливную пробку.
  8. Установить отводящий трубопровод (см. раздел " МОНТАЖ "). 1 - ХОМУТ СИЛОВОЙ 2 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К ТРАНСАКСЕЛЮ 3 - БОЛТ (2) - ХОМУТ К МАСЛЯНОМУ ПОДДОНУ (ref-305762-S22666346482008120200000)
  9. Установить хомут конструктивный 1 (см. " МОНТАЖ "). (ref-305762-S39470356122008120200000)
  10. Установить масломерную линейку и трубку двигателя.
  11. Заполните картер двигателя надлежащим маслом до правильного уровня.
  12. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №530
1 - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
2 - ПРУЖИНА
3 - КОЛПАЧОК ФИКСАТОРА
  1. Снять масляный поддон (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S14243462292008120200000)
  2. Снять предохранительный клапан (1), сняв резьбовой стопорный колпачок с корпуса масляного насоса. ВНИМАНИЕ: Предохранительный клапан масляного насоса должен быть установлен, как показано на иллюстрации, иначе может произойти повреждение двигателя.
  3. Снять пружину и предохранительный клапан.

Предохранительный клапан масла

1 - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
2 - ПРУЖИНА
3 - КОЛПАЧОК ФИКСАТОРА
  1. Смазать предохранительный клапан маслом. ВНИМАНИЕ: Предохранительный клапан должен быть установлен так, как показано на иллюстрации, иначе может произойти повреждение двигателя.
  2. Установить предохранительный клапан (1), пружину и колпачок фиксатора. Затянуть колпачок до 12 Н.м (105 фунтов на дюйм).
  3. Установить масляный поддон (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S04015799142008120200000)

Реле давления масла

Переключатель давления масла в двигателе расположен с правой стороны блока двигателя. Переключатель ввинчивается в главную масляную галерею двигателя. Нормально замкнутый переключатель обеспечивает вход через один провод на лампу индикатора низкого давления на комбинации приборов.

  1. Поднять автомобиль на тали.
  2. Снять теплозащитный экран, закрывающий реле давления масла.
  3. Отсоединить электрический соединитель сигнализатора давления масла.
  4. Поместить емкость для сбора масла под место расположения выключателя.
  5. Снять выключатель, отвинтив от блока двигателя.
  1. Нанести на резьбу переключателя уплотнитель Mopar ® Thread Герметик.
  2. Установить сигнализатор давления масла.
  3. Подсоединить электрический соединитель.
  4. Установить тепловой экран сигнализатора давления масла.
  5. Снижение транспортного средства.
  6. Запустить двигатель и проверить наличие утечек.
  7. Проверить уровень моторного масла и при необходимости отрегулировать.
Схема №531
1 - ПОЛОЖЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА = 60 ° ATDC № 1 ЦИЛИНДР

Клапан сброса давления масляного насоса можно обслуживать, сняв масляный поддон.

Схема №532
  1. Снять гаситель колебаний коленчатого вала. См. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S08709766902008120200000)
  2. Снять крышку цепи ГРМ (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S37484591102008120200000)
  3. Снять цепь ГРМ и звездочки См. " СНЯТИЕ ". (ref-305762-S41155865782008120200000)
  4. Снять масляный поддон (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305762-S14243462292008120200000)
  5. Убедиться, что положение коленчатого вала находится на 60 ° ATDC цилиндра № 1, или метка звездочки коленчатого вала совпадает с меткой на масляном насосе (1). Это положение будет правильно определять местонахождение масляного насоса при установке. 1 - БОЛТЫ 2 - УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 3 - ПРИЕМНАЯ ТРУБКА 4 - БОЛТ 5 - МАСЛЯНЫЙ НАСОС
  6. Снять трубку для забора масла (3) и уплотнительное кольцо.
  7. Отвернуть болты 1 крепления масляного насоса.
  8. Снять масляный насос.

Масляный насос

1 - ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН
2 - ПРУЖИНА
3 - КОЛПАЧОК ФИКСАТОРА
Схема №533
  1. Снять предохранительный клапан (1), сняв резьбовой стопорный колпачок с корпуса масляного насоса. ВНИМАНИЕ: Предохранительный клапан масляного насоса должен быть установлен, как показано на иллюстрации, иначе может произойти повреждение двигателя.
  2. Снять пружину и предохранительный клапан. 1 - КРЫШКА МАСЛЯНОГО НАСОСА 2 - ВИНТЫ (8) 3 - ВНУТРЕННИЙ РОТОР МАСЛЯНОГО НАСОСА 4 - КОРПУС МАСЛЯНОГО НАСОСА 5 - ВНЕШНИЙ РОТОР МАСЛЯНОГО НАСОСА
  3. Отвернуть винты крышки масляного насоса (2) и снять крышку.
  4. Снять роторы насосов.
  5. Промыть все детали в подходящем растворителе.
  6. Тщательно осмотреть компоненты на предмет повреждений или износа. См. " ПРОВЕРКА ". (ref-305762-S42212263412008120200000)
  1. Тщательно очистить все детали в подходящем растворителе.
Схема №534
1 - ПРЯМОЙ КРАЙ
2 - ЩУП
3 - КРЫШКА МАСЛЯНОГО НАСОСА
Схема №535
Схема №536
Схема №537
Схема №538
Схема №539
  1. Разобрать масляный насос, см. раздел " РАЗБОРКА ". (ref-305762-S03222556942008120200000)
  2. Очистить все компоненты масляного насоса. См. " ОЧИСТКА ". (ref-305762-S11145760522008120200000)
  3. Осмотреть сопрягаемую поверхность корпуса и крышки масляного насоса. Заменить масляный насос, если он имеет глубокие царапины или канавки (незначительные царапины на поверхности и полировка в норме).
  4. Проложите прямую кромку по поверхности крышки насоса (3). Если между крышкой и прямым краем может быть вставлен щуп 0 025 мм (0 001 дюйма), крышку следует заменить.
  5. Измерить толщину и диаметр внешнего ротора. Если толщина внешнего ротора составляет 9 474 мм (0 373 дюйма) или менее, или если диаметр составляет 89 174 мм (3,5108 дюйма) или менее, заменить внешний ротор.
  6. Если внутренний ротор имеет размеры 9 474 мм (0 373 дюйма) или менее, заменить внутренний ротор. 1 - ЩУП 2 - НАРУЖНЫЙ РОТОР
  7. Вдвиньте внешний ротор в корпус, нажать пальцами в одну сторону и измерить зазор между ротором и корпусом. Если измерение составляет 0,39 мм (0 015 дюйма) или более, заменить корпус, только если внешний ротор соответствует техническим условиям. 1 - ВНЕШНИЙ РОТОР 2 - ЩУП 3 - ВНУТРЕННИЙ РОТОР
  8. Установить внутренний ротор в корпус. Если зазор между внутренним и внешним роторами составляет 0,20 мм (0 008 дюйма) или более, заменить оба ротора. 1 - ПРЯМАЯ КРОМКА 2 - ЩУП
  9. Поместить прямую кромку по торцу корпуса между отверстиями под болты. Если между роторами и прямой кромкой можно вставить щуп размером 0 077 мм (0 003 дюйма) или более, заменить насос в сборе ТОЛЬКО, если роторы соответствуют техническим требованиям.
  10. Проверить плунжер клапана сброса давления масла на наличие задиров и свободную работу в его отверстии. Небольшие следы могут быть удалены с помощью 400-зернистой влажной или сухой наждачной бумаги.
  11. Пружина предохранительного клапана имеет свободную длину приблизительно 49,5 мм (1,95 дюйма), она должна испытываться в пределах 23-25 фунтов при сжатии до 34 мм (1,34 дюйма). Заменить пружину, которая не соответствует спецификациям.
  12. Собрать масляный насос.
  1. Собрать насос, используя новые детали по мере необходимости.
  2. Затянуть винты крышки до 12 Н.м (105 фунтов).
  3. Затянуть стопорный колпачок масляного предохранительного клапана до 12 Н.м (105 фунтов).
  4. Заправить масляный насос перед установкой, заполнив полость ротора моторным маслом.
Схема №540
1 - ПОЛОЖЕНИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА = 60 ° ATDC № 1 ЦИЛИНДР
ВниманиеПоложение коленчатого вала должно быть на 60 ° ATDC цилиндра № 1 перед установкой масляного насоса. Это положение правильно определит местонахождение масляного насоса. При неправильном расположении может произойти серьезное повреждение масляного насоса.
Схема №541
  1. Заправить масляный насос перед установкой, заполнив полость ротора моторным маслом.
  2. Если коленчатый вал вращался, то перед установкой масляного насоса его необходимо переставить на 60 ° ATDC цилиндра № 1. 1 - БОЛТЫ 2 - УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО 3 - ТРУБКА ЗАБОРНАЯ 4 - БОЛТ 5 - МАСЛЯНЫЙ НАСОС
  3. Установить масляный насос осторожно над коленчатым валом и в положение.
  4. Установить болты крепления масляного насоса (1). Затянуть болты на 28 Н.м (250 фунт. / фут).
  5. Установить трубку для забора масла (3) с новым уплотнительным кольцом. Смазать уплотнительное кольцо перед установкой. Затянуть крепежные болты до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  6. Установить масляный поддон (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S04015799142008120200000)
  7. Установить цепь ГРМ и звездочки. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S08129093962008120200000)
  8. Установить крышку цепи ГРМ (см. раздел " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S23316646682008120200000)
  9. Установить гаситель колебаний коленчатого вала. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S13527489312008120200000)
  10. Заправить картер моторным маслом до правильного уровня.

Утечки во впускном коллекторе

Утечка воздуха из впускного коллектора характеризуется более низким, чем обычно, разрежением в коллекторе. Кроме того, один или несколько цилиндров могут не функционировать.

ПредупреждениеПРИ РАБОТЕ ДВИГАТЕЛЯ СОБЛЮДАТЬ КРАЙНЮЮ ОСТОРОЖНОСТЬ. НЕ СТОЙТЕ В ПРЯМОЙ ЛИНИИ С ВЕНТИЛЯТОРОМ. НЕ КЛАДИТЕ РУКИ РЯДОМ СО ШКИВАМИ, РЕМНЯМИ ИЛИ ВЕНТИЛЯТОРОМ. НЕ НАДЕВАЙТЕ СВОБОДНУЮ ОДЕЖДУ.
  1. Запустить двигатель.
  2. Распылить небольшую струю воды (Spray Bottle) в зоне предполагаемой утечки.
  3. При изменении оборотов двигателя обнаружена область предполагаемой утечки.
  4. Отремонтируйте по мере необходимости.
Схема №542
1-1 / 4 " - ТРУБНЫЙ ОТВОД 18 Npt
2 - ШТУЦЕР (ОТВЕРСТИЕ)

Вакуумные отверстия составного впускного коллектора могут быть отремонтированы. Хотя, если повреждена или треснула приточная камера коллектора, коллектор необходимо заменить.

Для ремонта сломанного или поврежденного вакуумного патрубка (порта) на составном впускном коллекторе выполнить следующую процедуру

ТРЕБУЕМЫЕ ДЕТАЛИНЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Латунный ниппель - наружная резьба 3 / 8 " x трубная резьба 1 / 4 " (порт управления скоростью)Трубный отвод - 1 / 4 " - 18 Npt
Латунный наконечник - трубная резьба 1 / 2 " O.d. x 1 / 4 " (порт усилителя тормоза)Сверло - 7 / 16 "
Файл / песочная бумага

ПримечаниеПри выполнении этой процедуры избегайте попадания остатков материала коллектора в камеру повышенного давления.

  1. Припилить или обработать песком оставшееся отверстие до получения плоской поверхности (плоскости, перпендикулярной оси ниппеля (отверстия)).
  2. Разбуривание основания ниппеля (отверстия) с использованием бурового долота 7 / 16 ".
  3. Используя трубный отвод 1 / 4 " -18 Npt, отрежьте внутреннюю резьбу. Соблюдать осторожность, чтобы начать отвод по той же оси, что и исходный ниппель.
  4. Нанести герметик Mopar® Thread Герметик на резьбу ремонтного ниппеля (ниппелей).
  5. Установить ремонтный ниппель(ы). Не допускайте превышения крутящего момента на ремонтном ниппеле (ниппелях).
Схема №543
Схема №544
Схема №545
  1. Стравите давление в топливной системе.
  2. Снять верхний впускной коллектор, см. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S23640210492008120200000)
  3. Отсоединить электрические соединители от топливных форсунок.
  4. Снять шланг подвода топлива с топливопровода
  5. Отвернуть винт крепления опорного кронштейна топливной рейки к опорному кронштейну корпуса дросселя.
  6. Отвернуть болты крепления топливной рейки.
  7. Снять топливную рейку и форсунки в сборе.
  8. Снять болты крепления впускной коллектор.
  9. Снять нижний коллектор.
  10. Осмотреть впускной коллектор (см. раздел " ОСМОТР "). (ref-305762-S02725808122008120200000)
Схема №546
Схема №547
Схема №548
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки (1) и корпус воздухоочистителя в сборе.
  3. Отсоединить электрические разъемы от следующих компонентов: Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) Датчик положения дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки) Датчик контроля воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода) Датчик температуры воздуха на входе в двигатель (температура впускного воздуха)
  4. Отсоединить шланг продувки паром, шланг усилителя тормозов, шланг принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)).
  5. Снять трубку ЭГР.
  6. Отсоединить электронный регулятор дроссельной заслонки (ETC) (2).
  7. Снять опорный кронштейн корпуса нижнего дросселя.
  8. Снять детали крепления кронштейна задней опоры.
  9. Снять болты крепления впускной коллектор.
  10. Снять верхний коллектор.

Нижний впускной коллектор

Проверить впускной коллектор на наличие

  1. Повреждения и трещины
  2. Повреждение или коробление поверхности прокладки
  3. Поврежденные отверстия топливного инжектора

Если коллектор удовлетворяет любому из этих условий, заменить коллектор.

Впускной впускной коллектор верхний

Проверить впускной коллектор на наличие

  1. Повреждения и трещины
  2. Повреждение или коробление поверхности прокладки
  3. Повреждение или засорение портов рециркуляция отработавших газов

Если в коллекторе имеются какие-либо повреждения или деформации, заменить коллектор. При необходимости очистить порты рециркуляция отработавших газов.

Если вакуумный порт поврежден, можно выполнить процедуру ремонта. См. " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-305762-S03180338312008120200000)

Схема №549
  1. Очистить и осмотреть уплотнительные поверхности головки цилиндров и коллектора. Прокладки можно использовать повторно при условии, что они не имеют порезов или надрывов.
  2. Расположить коллектор на поверхностях головки цилиндров. ПРИМЕЧАНИЕ: Для удобства установки верхнего впускного коллектора установить болт на 2-3 оборота в самое заднее крепежное отверстие впуска. Это правильно расположит нижний коллектор.
  3. Установить болты крепления впускной коллектор и затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 12 Н.м (105 фунтов). Снять болт, используемый для выравнивания впускной коллектор.
  4. Установить топливную рейку с форсунками.
  5. Подсоединить электрические разъемы топливного инжектора. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что топливные инжекторы расположены в правильном месте и положении, так как могут возникнуть помехи в верхнем впускном коллекторе.
  6. Установить винт крепления опорного кронштейна топливной рейки к опорному кронштейну корпуса дросселя.
  7. Подсоединить шланг подачи топлива к топливной рейке.
  8. Установить верхний впускной коллектор (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S15906311782008120200000)
Схема №550
Схема №551
Схема №552
Схема №553
  1. Очистить и осмотреть уплотнительные поверхности. Прокладки можно использовать повторно, если они не имеют порезов или надрывов. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что топливные инжекторы и жгуты проводов находятся в правильном положении, чтобы не мешать установке верхнего коллектора.
  2. Установить верхний коллектор на нижний коллектор.
  3. Установить болты крепления впускной коллектор и затянуть в последовательности, показанной на иллюстрации, до 12 Н.м (105 фунтов).
  4. Установить опорный кронштейн корпуса нижнего дросселя.
  5. Подсоединить принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера), усилитель тормозов и шланги для продувки паром.
  6. Подсоединить электрические разъемы к следующим компонентам: Датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) во впускном коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) Датчик положения дроссельной заслонки (датчик положения дроссельной заслонки) Датчик контроля воздуха на холостом ходу (регулятор холостого хода) Датчик температуры воздуха на входе в двигатель (температура впускного воздуха)
  7. Установить трубку ЭГР.
  8. Подсоединить электронный разъем управления дроссельной заслонкой (ETC) (2).
  9. Установить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки (1) и корпус воздухоочистителя в сборе.
  10. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №554
Схема №555
Схема №556
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Отсоединить и снять датчик кислорода.
  3. 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-В-ЗАДНИЙ 4 - ПОПЕРЕЧНАЯ ТРУБА 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-В-ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-В-ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА-В-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
  4. Снять крестовину выхлопа под трубопроводом 4. См. " ДЕМОНТАЖ ". 1 - ШПИЛЬКА 2 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР 3 - ПРОКЛАДКА 4 - ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН 5 - ГАЙКА (ref-305850-S32175505262008120200000)
  5. Снять передний каталитический нейтрализатор 2 (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305850-S30055841162008120200000)
  6. Вывернуть болты крепления выпускного коллектора и снять коллектор.
Схема №557
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Снять воздухозаборный шланг корпуса дроссельной заслонки и корпус воздухоочистителя в сборе 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ЗАДНИЙ 4 - ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В
  3. Вывернуть болты крепления трубки рециркуляция отработавших газов из выпускного коллектора и клапана рециркуляция отработавших газов, прокладки утилизируйте.
  4. Отсоединить выхлопную систему от коллектора согласно " СНЯТИЮ ". (ref-305850-S13941083082008120200000)
  5. Снять выпускной трубопровод (см. раздел " ДЕМОНТАЖ "). 1 - ГАЙКА 2 - ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН 3 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР - ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ 4 - ШПИЛЬКА 5 - ПРОКЛАДКА (ref-305850-S32175505262008120200000)
  6. Снять задний каталитический нейтрализатор 3 (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305850-S30055841162008120200000)
  7. Отсоединить и снять задний датчик кислорода, расположенный выше по потоку. 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ЗАДНИЙ 4 - ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА В-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
  8. Снять задний тепловой экран выпускного коллектора.
  9. Отвернуть болты крепления выпускного коллектора и снять коллектор 1.

Выпускной коллектор

  1. Осмотреть выпускные коллекторы на отсутствие повреждений или трещин.
  2. Проверить плоскостность впускной коллектор.
  3. Осмотреть прокладку выпускного коллектора на предмет явного обесцвечивания или искажения.
  4. Проверить прямолинейностью и толщиномером перекос посадочной поверхности головки цилиндров.
Схема №558
1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ
2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА
3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБЫ В ЗАДНЮЮ
4 - ПЕРЕХОДНАЯ ТРУБА
5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-ФРОНТ
6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ " ТРУБА В ФРОНТ "
7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ
8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
Схема №559
Схема №560
  1. Установить выпускной коллектор (7) и прокладку. Затянуть болты, начиная с центра, работая наружу до 23 Н.м (200 фунтов). 1 - ШПИЛЬКА 2 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР 3 - ПРОКЛАДКА 4 - ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН 5 - ГАЙКА
  2. Установить передний каталитический нейтрализатор (2) и теплозащитный экран коллектора. Затянуть крепежные детали на 28 Н.м. 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР, ПРИКРЕПЛЯЮЩИЙ ШПИЛЬКУ 3 - ГАЙКИ - ТРУБА-ЗАДНИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР 4 - ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД 5 - БОЛТ - ТРУБА-ПЕРЕДНИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР 6 - ГАЙКА - ТРУБА-ПЕРЕДНИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНЯЯ 8 - ПРОКЛАДКА
  3. Установить вытяжной крестовину под трубопровод 4 и затянуть детали крепления до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  4. Установить кислородный датчик и подсоединить электрический соединитель.
  5. Установить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки (1) и корпус воздухоочистителя в сборе.
  6. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.

Задний выпускной коллектор

1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ
2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА
3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБЫ В ЗАДНЮЮ
4 - ПЕРЕХОДНАЯ ТРУБА
5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА-ФРОНТ
6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ " ТРУБА В ФРОНТ "
7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ
8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
  1. Установить выпускной коллектор 1 и прокладку. Затянуть болты, работающие от центра наружу, до 23 Н.м (200 дюйм фунт.). 1 - ГАЙКА 2 - ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН 3 - КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР - ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ 4 - ШПИЛЬКА 5 - ПРОКЛАДКА
  2. Установить задний каталитический нейтрализатор и теплозащитный экран коллектора. Затянуть крепежные детали до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  3. Установить кислородный датчик и подсоединить электрический соединитель. 1 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ЗАДНИЙ 2 - ШПИЛЬКА КРЕПЛЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НЕЙТРАЛИЗАТОРА 3 - ГАЙКИ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ЗАДНИЙ 4 - ПОПЕРЕЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД 5 - БОЛТ - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 6 - ГАЙКА - ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТРУБА В ПЕРЕДНИЙ 7 - ВЫПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР - ПЕРЕДНИЙ 8 - ПРОКЛАДКА - ТРУБА В-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
  4. Установить вытяжной крестовину под трубопровод 4 и затянуть детали крепления до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  5. Установить вытяжную систему, затянуть детали крепления до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  6. Установить трубку рециркуляция отработавших газов с новыми прокладками и затянуть винты до 11 Н.м (95 дюймовых фунтов).
  7. Установить шланг впуска воздуха в корпус дроссельной заслонки (1) и корпус воздухоочистителя в сборе.
  8. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №561
1 - ЗАСЛОНКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ПРИ НАЛИЧИИ)7 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ
2 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ8 - РЫЧАГ НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА ЦЕПИ
3 - ЗАГЛУШКА ДЛЯ ДОСТУПА9 - УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ
4 - ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА10 - ЗВЕЗДОЧКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
5 - ПЕРВИЧНАЯ ЦЕПЬ СИНХРОНИЗАЦИИ11 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ
6 - ЗВЕЗДОЧКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Система привода синхронизации была разработана для обеспечения бесшумной работы и надежности для поддержки двигателя без свободного хода. Система состоит из первичного и вторичного цепного привода.

Первичный привод цепи ГРМ использует одну цепь с двойным изгибом и перевернутым зубом. Первичная цепь приводит в движение оба распределительных вала впуска непосредственно от звездочки, установленной на коленчатом валу. Кроме того, водяной насос приводится в действие " задней стороной " первичной цепи, что требует цепи с двойным изгибом.

Цепь управляется тремя неподвижными направляющими цепи и поворотным рычагом натяжного устройства (8). Эти направляющие используют низкофрикционные и износостойкие нейлоновые пластиковые поверхности износа. Для натяжения основной цепи используется полностью автоматический подпружиненный масляный гидравлический натяжитель двигателя. Натяжное устройство установлено в правой головке цилиндра с плунжером, контактирующим с поворотным рычагом натяжного устройства. Механический храповой механизм внутри натяжного устройства предотвращает чрезмерное ослабление цепи при запуске двигателя, поскольку цепь изнашивается.

Для смазки первичная цепь использует утечку масла из передней части масляного насоса. Это масло проливается на звездочку коленчатого вала, которая затем переносится цепью по всему первичному приводу.

Вторичная система цепного привода ГРМ использует две обычные цепи роликового типа, по одной на каждом блоке цилиндров. Цель вторичной цепи состоит в том, чтобы обеспечить механическое соединение с приводом между распределительными валами впуска и выпуска. Распределительные валы впуска приводят в движение распределительные валы выпуска. Звездочки для распределительных валов впуска и выпуска запрессованы и обслуживаются только как узел с распределительными валами.

Для натяжения вторичной цепи на каждом блоке используется подпружиненное гидравлическое натяжное устройство, которое крепится к каждой головке цилиндра между впускным и выпускным распределительными валами (9). Натяжное устройство имеет верхнюю и нижнюю направляющие поверхности цепи. Нижняя направляющая поверхность прикреплена непосредственно к гидравлическому плунжеру натяжного устройства. Кроме того, натяжное устройство использует внутреннюю конструкцию масляного резервуара для предотвращения шума при запуске двигателя. Вторичные цепи смазываются через маслопроводный канал через верхнюю направляющую поверхность на каждом натяжном устройстве.

Схема №562
1-12 ВЫВОДОВ3-12 ВЫВОДОВ
2 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА

Правильная синхронизация имеет решающее значение для двигателя 2.7L без свободного хода. Синхронизация двигателя может быть проверена с помощью следующих процедур

  1. Снять крышки головки цилиндров, см. " ДЕМОНТАЖ " (слева) или " ДЕМОНТАЖ " (справа). (ref-305762-S24269423332008120200000)(ref-305762-S14497834732008120200000)
  2. Вращать двигатель до тех пор, пока цилиндр номер один не окажется в ВМТ на такте ВЫХЛОП.
  3. Посмотрите метку синхронизации звездочки распределительного вала впуска. Метка должна находиться под углом 90 ° от уплотнительной поверхности крышки головки цилиндров (1) как на правом, так и на левом блоке цилиндров.
  4. Считать пальцы цепи от метки на распределительном валу впуска в сторону распределительного вала выпуска. Двигатель синхронизирован правильно, когда есть 12 пальцев цепи между метками синхронизации на распределительном валу впуска и распределительном валу выпуска.
  5. Если метки не выровнены правильно, перейдите к разделу Цепь синхронизации и звездочки для получения информации о процедурах обслуживания. См. " УДАЛЕНИЕ ". (ref-305762-S41155865782008120200000)
Схема №563
Схема №564
Схема №565
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Система охлаждения дренажей.
  3. Снять контейнер под давлением охлаждающей жидкости.
  4. Снять правое переднее колесо и брызговик ремня (2). 1 - ГЕНЕРАТОР 2 - НАТЯЖИТЕЛЬ / НАТЯЖИТЕЛЬ
  5. Снять приводные ремни 2 приспособления (см. " ДЕМОНТАЖ "). (ref-305776-S13562610322008120200000)
  6. Снять гаситель колебаний коленчатого вала. См. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S08709766902008120200000)
  7. Снять узел натяжителя / кронштейна ремня переменного тока / генератора.
  8. Отсоединить шланг нагревателя от трубки в правой передней части рамного рельса.
  9. Отвернуть винты, крепящие подающую трубку нагревателя к правой направляющей рамы. Переустановите подающую трубку нагревателя. 1 - ПРОКЛАДКА 2 - КРЫШКА ЦЕПИ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ 3 - БОЛТ - M6 4 - БОЛТ - M10
  10. Поместить напольный домкрат с деревянным блоком под масляный поддон для поддержки двигателя.
  11. Снять правую опору двигателя.
  12. Снять болты крышки верхней цепи ГРМ.
  13. Удалить оставшиеся болты крепления крышки цепи ГРМ к двигателю.
  14. Снять крышку цепи ГРМ.
  15. Выбросить прокладку крышки цепи ГРМ 1. Снять с крышки масляное уплотнение переднего коленчатого вала.
Схема №566
1 - УСТАНОВИТЬ 1 / 8-ДЮЙМОВЫЙ ВАЛИК УПЛОТНИТЕЛЯ НА ЛИНИИ РАЗЪЕМА
Схема №567
Схема №568
Схема №569
  1. Осмотреть и очистить уплотнительные поверхности крышки цепи ГРМ.
  2. Перед установкой прокладки крышки ГРМ нанести 1 / 8-дюймовый валик Mopar ® двигатель RTV генератор II на линии разъема (1) между масляным поддоном и блоком цилиндров. 1 - ПРОКЛАДКА 2 - КРЫШКА ЦЕПИ ГРМ 3 - БОЛТ - M6 4 - БОЛТ - M10
  3. Установить крышку ГРМ (2) и прокладку (1). Затянуть болты крышки M10 до 54 Н.м (40 фут фунтов) и болты М6 до 12 Н.м (105 дюйм фунтов).
  4. Установить переднее масляное уплотнение коленчатого вала с помощью втулки специального инструмента 6780-2 и монтажника 6780-1.
  5. Установить правую опору двигателя (см. " УСТАНОВКА "). (ref-305762-S09783570012008120200000)
  6. Установить винты, крепящие питающую трубку нагревателя к правой передней части рамной направляющей. 1 - ГЕНЕРАТОР 2 - РЕМЕНЬ
  7. Подсоединить шланг нагревателя к питающей трубке в правой передней части рамной направляющей.
  8. Установить натяжитель / кронштейн ремня переменного тока / генератора в сборе.
  9. Установить гаситель колебаний коленчатого вала. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S13527489312008120200000)
  10. Установить ремни привода приспособления 2 согласно " МОНТАЖУ ". (ref-305776-S35347478872008120200000)
  11. Установить ленточный брызговик и правое переднее колесо.
  12. Установить контейнер под давлением охлаждающей жидкости.
  13. Заполнить систему охлаждения.
  14. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №570
1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8539
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 5048-6
3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 5048-1
  1. Снять первичную цепь газораспределения. См. " ДЕМОНТАЖ ". ВНИМАНИЕ: Соблюдать осторожность, чтобы не провернуть коленчатый вал при снятии звездочки коленчатого вала, так как это может привести к повреждению клапанов и / или поршней. (ref-305762-S41155865782008120200000)
  2. Снять звездочку коленчатого вала, предварительно установив демпферный болт коленчатого вала. Нанести смазку или эквивалент на головку демпферного болта и расположить специальные инструменты 5048-1, 5048-6 и 8539 (1) на звездочке и носке коленчатого вала. Снять звездочку, соблюдая осторожность, чтобы не вращать коленчатый вал.
Схема №571
1 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
2 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА
Схема №572
Схема №573
  1. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
  2. Система охлаждения дренажей.
  3. Снять верхний впускной коллектор, см. " ДЕМОНТАЖ ". (ref-305762-S23640210492008120200000)
  4. Снять крышки головки цилиндров, демпфер колебаний коленчатого вала и крышку цепи ГРМ. См. " ДЕМОНТАЖ " (слева) или " ДЕМОНТАЖ " (справа). См. " ДЕМОНТАЖ " для блока двигателя / Демпфер колебаний. См. " ДЕМОНТАЖ " для крышки цепи. ВНИМАНИЕ: При совмещении меток ГРМ всегда вращайте двигатель, поворачивая коленчатый вал. Невыполнение этого требования приведет к повреждению клапана и / или поршня. (ref-305762-S24269423332008120200000)(ref-305762-S14497834732008120200000)(ref-305762-S08709766902008120200000)(ref-305762-S37484591102008120200000)
  5. Совместите метку синхронизации звездочки коленчатого вала с меткой на корпусе масляного насоса (2). Метка на корпусе масляного насоса - 60 ° ATDC цилиндра № 1. ВНИМАНИЕ: Когда цепь газораспределения снята, а головки цилиндров все еще установлены, НЕ вращайте распределительные валы или коленчатый вал без предварительного определения надлежащего положения коленчатого вала. Невыполнение этого требования приведет к повреждению клапана и / или поршня. 1 - НАТЯЖИТЕЛЬ 2 - КРЫШКА ФИКСАТОРА 3 -
  6. Снять насос и кронштейн усилителя рулевого управления в сборе. Не отсоединяйте линии усилителя рулевого управления от насоса. Переставьте насос и опору с помощью подходящего удерживающего ремня.
  7. Снять колпачок фиксатора натяжителя цепи первичного ГРМ (2) и натяжитель (1) с правой головки цилиндров.
  8. Отсоединить и снять датчик положения распределительного вала с левой головки цилиндров.
  9. Снять с головок цилиндров вилки доступа к направляющей цепи ГРМ. 1 - БОЛТЫ ПОВОРОТА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА (ЕСЛИ ОБОРУДОВАНЫ) 7 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ 2 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ 8 - РЫЧАГ НАТЯЖЕНИЯ ЦЕПИ 3 - ВИЛКА ДОСТУПА 9 - НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ 4 - ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА 10 - ЗВЕЗДОЧКИ НАПРАВЛЕНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА 5 - ОСНОВНАЯ ЦЕПЬ ГРМ 11 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПЬ 6 - КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ.
  10. Начиная с правой звездочки распределительного вала, снять болты крепления звездочки. Снять демпфер распределительного вала (если он оборудован) и звездочку.
  11. Снять болты крепления звездочки распределительного вала с левой стороны и снять звездочку.
  12. Снять нижнюю направляющую цепи 7 и рычаг натяжного устройства 8.
  13. Удалить основную цепь синхронизации.
  14. Снятие звездочки коленчатого вала смотрите в разделе " СНЯТИЕ ". (ref-305762-S08596198972008120200000)
Схема №574
1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6780-1
2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8179
Схема №575
  1. Установить звездочку коленчатого вала с помощью специальных инструментов 6780-1 и 8179 (2) до тех пор, пока звездочка не упрется в ступенчатый фланец коленчатого вала. Соблюдать осторожность, чтобы не вращать коленчатый вал.
  2. Убедиться, что звездочка коленчатого вала установлена на надлежащую глубину, измерив от внешней поверхности звездочки до конца коленчатого вала. Измерение должно быть следующим: 39,05 ± 0,50 мм (1,5374 ± 0 020 дюйма).
  3. Установить первичную цепь ГРМ. См. " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S08129093962008120200000)
Схема №576
1 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА6 - НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕПИ
2 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ7 - МЕТКА СИНХРОНИЗАЦИИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА
3 - МЕТКИ СИНХРОНИЗАЦИИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА8 - ЗВЕЗДОЧКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ВПУСКА
4 - ЗВЕЗДОЧКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА9 - НАПРАВЛЯЮЩИЕ ЦЕПИ
5 - РЫЧАГ НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА ЦЕПИ10 - ЗВЕЗДОЧКА ВОДЯНОГО НАСОСА
Схема №577
Схема №578
Схема №579
  1. Осмотреть все звездочки и направляющие цепи (2, 9), при износе заменить.
  2. Процедуры установки звездочки коленчатого вала см. в разделе " УСТАНОВКА ". (ref-305762-S23610087352008120200000)
  3. В случае снятия установить право- и левосторонние короткие направляющие цепи (9). Затянуть крепежные болты до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  4. Совместите метку синхронизации звездочки коленчатого вала (4) с меткой на корпусе масляного насоса. ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой смазать цепь синхронизации и направляющие моторным маслом.
  5. Поместить звездочку левой стороны первичной цепи на цепь так, чтобы метка синхронизации располагалась между двумя (плакированными) звеньями синхронизации.
  6. Опустить первичную цепь с левой боковой звездочкой через левое отверстие головки цилиндров. ПРИМЕЧАНИЕ: Звездочкам распределительного вала может быть разрешено плавать на ступице распределительного вала во время установки.
  7. Свободно расположить звездочку левого распределительного вала над ступицей распределительного вала. 1 - МЕТКИ ГРМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА 6 - НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ 2 - НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЦЕПИ 7 - МЕТКА ГРМ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА 3 - МЕТКИ ГРМ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 8 - ЗВЕЗДОЧКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА ВПУСКА 4 - ЗВЕЗДОЧКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА 10 - ЗВЕЗДОЧКА ЦЕПИ 9 - НАПРАВЛЯЮЩИЕ ЦЕПИ 5
  8. Выровняйте синхронизирующее (плакированное) звено с меткой синхронизации звездочки коленчатого вала (3).
  9. Поместить первичную цепь на звездочку привода водяного насоса.
  10. Выровняйте метку синхронизации правой звездочки распределительного вала с синхронизирующим (пластинчатым) звеном на цепи газораспределения и свободно расположить ее над ступицей распределительного вала.
  11. Убедиться, что все синхронизирующие звенья цепи (с гальваническим покрытием) правильно выровнены по меткам синхронизации на всех звездочках.
  12. Установить левую нижнюю направляющую цепи (2) и рычаг натяжного устройства (5). Затянуть крепежные болты до 28 Н.м (250 фунтов). ПРИМЕЧАНИЕ: Осмотреть уплотнительное кольцо на штекерах для доступа к направляющей цепи перед установкой. Заменить уплотнительное кольцо по мере необходимости.
  13. Установить вилки для доступа к направляющим цепи на головки цилиндров. Затянуть вилки до 20 Н.м (15 фут фунтов). 1 - НАТЯЖИТЕЛЬ 3 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8186 2 - КОНТРОЛЬНЫЙ ШАР 4 - контакт ПРИМЕЧАНИЕ: Для сброса натяжителя основной цепи ГРМ сначала нужно будет удалить моторное масло из натяжителя.
  14. Продуть масло из натяжного устройства цепи ГРМ, используя следующую процедуру: Поместить контрольный шариковый конец натяжного устройства в неглубокий конец специального инструмента 8186. Используя ручное давление, медленно надавите на натяжное устройство, пока масло не будет продуто из натяжного устройства. 1 - НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО 2 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 8186
  15. Сбросить натяжитель цепи ГРМ, используя следующую процедуру: Поместить плунжер цилиндра в более глубокий конец специального инструмента 8186 (2). Приложите направленное вниз усилие до тех пор, пока натяжитель не будет сброшен (1). ПРИМЕЧАНИЕ: Если масло не было сначала продуто из натяжного устройства, использовать небольшое давление пальца, чтобы помочь штифту центрального рычага специального инструмента 8186, чтобы отсоединить контрольный шарик натяжителя. ВНИМАНИЕ: Убедиться, что натяжитель правильно сброшен.
  16. Установить натяжитель цепи сброса в правую головку цилиндров.
  17. Установить удерживающую пластину натяжного устройства и затянуть болты до 12 Н.м (105 фунтов).
  18. Начиная с правого блока цилиндров, сначала расположить демпфер распределительного вала (если он оборудован) на ступице распределительного вала, затем вставить удлинитель квадратного привода 3 / 8 " со штангой прерывателя в ступицу привода распределительного вала впуска. Вращайте распределительный вал до тех пор, пока ступица распределительного вала не совместится со звездочкой распределительного вала и отверстиями крепления демпфера. Установить болты крепления звездочки и затянуть до 28 Н · м (250 л. с.).
  19. Повернуть распределительный вал с левой стороны, вставив удлинитель квадратного привода 3 / 8 " с прерывателем в ступицу привода распределительного вала впуска, и вращайте распределительный вал до тех пор, пока не будут установлены болты крепления звездочки. Затянуть болты звездочки до 28 Н.м (250 дюймовых фунтов).
  20. При необходимости слегка повернуть двигатель по часовой стрелке, чтобы снять слабину цепи ГРМ.
  21. Активировать натяжное устройство цепи ГРМ с помощью инструмента с плоским лезвием, чтобы слегка поджать рычаг натяжного устройства к натяжному устройству. Затем отпустить рычаг натяжного устройства. Убедиться, что натяжное устройство активировано (выдвигается).
  22. Установить насос ГУР и кронштейн в сборе.
  23. Установить датчик положения распределительного вала и подсоединить электрический соединитель.
  24. Установить крышку цепи ГРМ, гаситель колебаний коленчатого вала и крышки головки цилиндров. См. раздел " УСТАНОВКА " для крышки цепи. См. раздел " УСТАНОВКА " для гасителя колебаний. См. разделы " УСТАНОВКА " (слева) и " УСТАНОВКА " (справа) для крышки головки цилиндров. (ref-305762-S23316646682008120200000)(ref-305762-S13527489312008120200000)(ref-305762-S20562990932008120200000)(ref-305762-S32422617692008120200000)
  25. Установить верхний впускной коллектор. См. " УСТАНОВКА ". ПРИМЕЧАНИЕ: После установки натяжителя сброса шум двигателя возникнет после первоначального запуска. Этот шум обычно исчезает в течение 5-10 секунд. (ref-305762-S15906311782008120200000)
  26. Заполнить систему охлаждения.
  27. Подключить отрицательный кабель аккумулятора.