Главная/Chrysler/Pacifica/Chrysler Pacifica CS (2003-2008)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/Капитальный ремонт - 41AE и 41TE автоматическая коробка пер…
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Капитальный ремонт - 41AE и 41TE автоматическая коробка передач: Прочее Chrysler Pacifica CS

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 76 иллюстраций ~16 мин чтения

Блок передачи энергии

ОписаниеН.мФут. Фунтов.В. Фунтов.
Болт, Ptu-трансмиссия нижний2821
Болт, PTU-трансмиссия верхний5440
Болт, крепление / кронштейн к Бзт5440
Пробка, дренаж / заполнение Бзт3526

Моменты затяжки

Схема №274
Схема №275
Схема №276

Гидравлические испытания под давлением

Опрессовка - очень важный шаг в процедуре диагностики. Эти тесты обычно выявляют причину большинства проблем с гидравлическими трансмиссиями.

Перед проведением испытаний под давлением убедитесь, что уровень и состояние жидкости, а также регулировки кабеля переключения были проверены и одобрены. Жидкость должна быть при рабочей температуре (от 150 до 200 градусов по Фаренгейту).

Установите тахометр двигателя, поднимите автомобиль на подъемнике, который позволяет поворачивать передние колеса, и расположите тахометр так, чтобы его можно было прочитать.

Присоединить манометр (манометр) 2068 кПа (C-3293SP) к отверстию (отверстиям), необходимому для проведения испытания (испытаний). Используйте набор L-4559 адаптеров для настройки датчика (датчиков) на трансмиссия.

Расположение испытательных портов (Таблица 20)

Схема №277
1 - МУФТА ПОВЫШЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ
2 - ГИДРОТРАНСФОРМАТОР ОТКЛЮЧЕН
3 - МУФТА НИЗКОГО/ЗАДНЕГО ХОДА
4-2/4 СЦЕПЛЕНИЕ
5 - МУФТА ЗАДНЕГО ХОДА
6 - СЦЕПЛЕНИЕ ПОД ПРИВОДОМ

Испытания сцепления на давление воздуха

Неработоспособные муфты могут быть обнаружены с помощью серии испытаний путем замены давления воздуха на давление жидкости. (Таблица 21) и (Таблица 22). Муфты могут быть испытаны путем приложения давления воздуха к их соответствующим каналам. Корпус клапана должен быть удален и установлен инструмент 6056. Для проведения испытаний давлением воздуха выполните следующие действия:

ПримечаниеИсточник сжатого воздуха не должен содержать грязи и влаги. Использовать давление 207 кПа.

Снимите масляный поддон и корпус клапана. См. " (См. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ / ТРАНСАКСЕЛЬ / АВТОМАТ - 41TE / КОРПУС КЛАПАНА - ДЕМОНТАЖ) ". (ref-245428-S09799441952006110200000)

Схема №278
1 - ИНСТРУМЕНТ 6056
2 - АККУМУЛЯТОРЫ
Схема №279
1 - ИНСТРУМЕНТ 6056
2 - ВОЗДУШНОЕ СОПЛО

Муфта повышенной передачи

Приложите давление воздуха к каналу подачи муфты повышенной передачи и следите за тем, чтобы толкающий/тянущий поршень двигался вперед. Поршень должен возвращаться в исходное положение при снятии давления воздуха.

Муфта заднего хода

Подать давление воздуха на реверсивную муфту подать проход и следить за тем, чтобы толкающий/тянущий поршень переместился назад. Поршень должен возвращаться в исходное положение при снятии давления воздуха.

Сцепление 2/4

Подайте давление воздуха в питающее отверстие, расположенное на фиксаторе сцепления 2/4. Посмотрите в области, где поршень 2/4 соприкасается с первой сепараторной пластиной, и внимательно следите за тем, чтобы поршень 2/4 переместился назад. Поршень должен вернуться в исходное положение после снятия давления воздуха.

Подайте давление воздуха в питающее отверстие муфты заднего хода (задняя часть корпуса, между 2 отверстиями для болтов). Затем посмотрите в области, где поршень низкого/обратного хода соприкасается с первой сепараторной пластиной. Внимательно следите за тем, чтобы поршень двигался вперед. Поршень должен вернуться в исходное положение после снятия давления воздуха.

Сцепление пониженной передачи

Поскольку этот поршень сцепления не видно, его работа проверяется функцией. Давление воздуха прикладывается к муфтам низкий/reverse и 2/4. Это блокирует выходной вал. Для поворота входного вала используйте кусок резинового шланга, намотанного вокруг входного вала, и пару зажимных плоскогубцев. Затем подайте давление воздуха на муфту пониженной передачи. Входной вал не должен вращаться с ручным крутящим моментом. Сбросьте давление воздуха и убедитесь, что входной вал будет вращаться.

41TE трансмиссия

ОписаниеХарактеристика
Тип трансмиссияПолностью адаптивный, с электронным управлением, четырехскоростной автомат с гидротрансформатором и встроенным дифференциалом
Метод охлажденияТеплообменник воздухо-масляный
СмазкаНасос (шестеренчатый с внутренним и внешним зацеплением)

Общие технические характеристики

ОписаниеХарактеристика
Первая передача2.84
Вторая передача1.57
Прямая передача1.00
Передаточный механизм0.69
Реверс-редуктор2.21

ПЕРЕДАТОЧНЫЕ ЧИСЛА

ОписаниеМЕТРИКАСТАНДАРТ
Узел дифференциала0,6-2 Н.м5-18 дюймов. фунтов.
Выходной концентратор0,3-2 Н.м3-8 дюймов. фунтов.
Передаточный вал (концевой люфт)0 051-0 102 мм0 002-0 004 дюйма.
Общее сопротивление на выходном концентраторе0,3-1,9 Н.м3-16 дюймов. фунтов.

НАСТРОЙКИ ПОДШИПНИКА (ЛЮФТ ТОРЦА И КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ)

ОписаниеМЕТРИКАСТАНДАРТ
Муфта с низким/обр. числом оборотов (выбор реактивной пластины)0,89-1,47 мм0 035-0 058 дюйма.
Два/четыре сцепления (без выбора)0,76-2,64 мм0 030-0 104 дюйма.
Обратная муфта (выбор стопорного кольца)0,89-1,37 мм0 035-0 054 дюйма.
Муфта с ускоряющей передачей (без выбора)1,07-3,25 мм0 042-0 128 дюйма.
Муфта пониженного привода (выбор нажимного диска)0,94-1,50 мм0 037-0 059 дюйма.

ЗАЗОРЫ СЦЕПЛЕНИЯ

ОписаниеМЕТРИКАСТАНДАРТ
Внешнее зубчатое колесо к полумесяцу0 060-0 298 мм0,0023-0,0117 дюйма.
Внутреннее зубчатое колесо на полумесяце0 093-0 385 мм0,0036-0,0151 дюйма.
Внешнее зубчатое зацепление с карманом0 089-0 202 мм0,0035-0,0079 дюйма.
Боковой зазор внешней шестерни0 020-0 046 мм0,0008-0,0018 дюйма.
Зазор с внутренней стороны зубчатого колеса0 020-0 046 мм0,0008-0,0018 дюйма.

ЗАЗОРЫ МАСЛЯНОГО НАСОСА

ОписаниеМЕТРИКАХарактеристика
Окончание воспроизведения0 127-0 635 мм0 005-0 025 дюйма.

Первичный вал

ОписаниеН.мФут. Фунтов.В. Фунтов.
Болт, крышка дифференциала - корпус19165
Болт, кольцо дифференциала от зубчатого колеса до картера9570
Болт, фиксатор дифференциального подшипника относительно корпуса2821
Болт, соединение ведущего диска с коленчатым валом9570
Болт, удлинительный корпус/от пластины до корпуса2821
Болт, масляный поддон к корпусу19165
Болт, выходное зубчатое колесо271200
Болт, выходная шестерня, хомут/ремешок2317
Болт, масляный насос - корпус2720
Болт, опора реакции к корпусу2720
Болт, соленоид/реле давления в сборе с корпусом12110
Болт, преобразователь крутящего момента в приводную пластину8865
Болт, крышка передаточного механизма20175
Болт, корпус клапана к корпусу12105
Фитинг, линия маслоохладителя12105
Гайка, передаточный механизм271200
Отвод, давление в трансакселе545
Винт, L/R фиксатор сцепления545
Винт, соленоид/реле давления в сборе Соединитель435
Винт, переходная пластина корпуса клапана545
Датчик, входная скорость2720
Датчик, выходная скорость2720
Датчик, датчик диапазона передачи545

Моменты затяжки

Схема №280
Схема №281
Схема №282
Схема №283
Схема №284
Схема №285
Схема №286
Схема №287
Схема №288
Схема №289
Схема №290
Схема №291
Схема №292
Схема №293
Схема №294
Схема №295
Схема №296
Схема №297
Схема №298
Схема №299
Схема №300
Схема №301
Схема №302
Схема №303
Схема №304
Схема №305
Схема №306
Схема №307
Схема №308
Схема №309
Схема №310
Схема №311
Схема №312
Схема №313
Схема №314
Схема №315
Схема №316
Схема №317
Схема №318
Схема №319
Схема №320
Схема №321
Схема №322
Схема №323
Схема №324

Деактивация

Функция автоматической засечки будет деактивирована при возникновении одного из следующих условий:

  1. Расшифровка кода ошибки P0706-проверить Shifter сигнал - обычно сопровождается включением всех индикаторов PRNDL в режиме Park и Neutral. Это приведет к появлению расшифровка кода ошибки P0706, если после любого " включения ключа " будут обнаружены три таких ошибки.
  2. Расшифровка кода ошибки P0952-Autostick вход цепь (низкий)
  3. Расшифровка кода ошибки P1797-Ручной перегрев переключения передач - (температура трансмиссионного масла > 135°C) или (температура охлаждающей жидкости двигателя > 124°C).

Приемлемая температура силового агрегата должна быть достигнута, чтобы повторно активировать Autostick после сбоя высокой температуры

  1. Температура трансмиссионного масла < 124°C
  2. Температура охлаждающей жидкости двигателя < 116°C

Автоматические переопределения

Для безопасности, долговечности и управляемости некоторые переключения выполняются автоматически или предотвращаются.

ТИП СМЕНЫПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ ТОЧКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ
3.5L
4-3 береговая понижающая передача14 миль / ч
3-2 береговая понижающая передача10 миль / ч
2-1 береговая понижающая передача5 миль / ч
1-2 повышающая передача6600 об / мин двигателя
2-3 повышающая передача6600 об / мин двигателя
Сдвиг 4-3 вниз14-52 миль в час с достаточным дросселем

АВТОМАТИЧЕСКИЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ БУДУТ ПРОИСХОДИТЬ ПРИ СЛЕДУЮЩИХ УСЛОВИЯХ

ТИП СМЕНЫПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ ТОЧКА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ
3-4 повышающая передачаНиже 15 миль / ч
3-2 понижающая передачаВыше 81 миль в час при закрытой дроссельной заслонке или 76 миль в час в противном случае
2-1 понижающая передачаВыше 45 миль в час при закрытой дроссельной заслонке или 42 миль в час в противном случае

РУЧНЫЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ НЕ ДОПУСКАЮТСЯ ПРИ СЛЕДУЮЩИХ УСЛОВИЯХ

Муфта пониженной передачи гидравлически применяется в первой, второй и третьей (прямой) передачах посредством текучей среды под давлением к поршню пониженной передачи. При включении сцепления понижающей передачи ступица понижающей передачи приводит в движение заднюю солнечную шестерню.

Муфта повышающей передачи гидравлически применяется в третьей (прямой) и повышающей передачах под давлением жидкости против поршня повышающей передачи/реверса. Когда применяется муфта повышенной передачи, ступица повышенной передачи приводит в движение переднее водило планетарной передачи.

Муфта реверса гидравлически применяется на передаче реверса только жидкостью под давлением против поршня повышающей передачи/реверса. При включении муфты заднего хода приводится в действие передний узел солнечной шестерни.

Предварительная нагрузка на дифференциальный подшипник

ПримечаниеВыполните все измерения предварительного натяга подшипников дифференциала со снятыми передаточным валом и шестерней.

Схема №325
Схема №326
  1. Расположите коробку передач вертикально на опорной стойке, держателем подшипника дифференциала вверх.
  2. Установить инструмент L-4436A в дифференциал и на сопряженный вал шестерни. (Таблица 322) 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ L-4436-A 2 - ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ 3 - ФИКСАТОР ПОДШИПНИКА ДИФФЕРЕНЦИАЛА
  3. Поверните дифференциал как минимум на один полный оборот, чтобы убедиться, что конические роликоподшипники полностью посажены.
  4. С помощью инструмента L-4436A и динамометрического ключа проверить крутящий момент дифференциала. (Таблица 323) Крутящий момент должен быть от 5 до 18 дюймов-фунтов. 1 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ L-4436-A 2 - ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЙ КЛЮЧ
  5. Если вращающий момент соответствует техническим требованиям, удалите инструменты. Установка завершена.
  6. Если крутящий момент при повороте не соответствует спецификациям, выполните следующие действия. Снимите фиксатор подшипника дифференциала с картера. Снимите стакан подшипника с фиксатора подшипника дифференциала, используя инструмент xtagx52. Снимите существующую прокладку из-под стакана. Измерьте существующую прокладку. Если крутящий момент был слишком велик при измерении, установите более тонкую прокладку 0,05 мм (0 002 дюйма). Если крутящий момент был слишком мал, установите более толстую прокладку 0,05 мм (0 002 дюйма). 6062A C-4171
  7. С помощью инструмента L-4436A и динамометрического ключа (дюйм-фунт) повторно проверьте крутящий момент дифференциала. (Таблица 323) Крутящий момент должен быть в пределах 5-18 дюйм-фунтов.

Толщина регулировочной прокладки должна определяться только в случае замены любой из следующих деталей

  1. Корпус трансмиссия
  2. Дифференциальная несущая
  3. Фиксатор подшипника дифференциала
  4. Корпус удлинителя
  5. Стаканы и конусы дифференциальных подшипников
НОМЕР ДЕТАЛИSHIMТОЛЩИНА
MMINCH
4659257.9800.0386
46592581.020.0402
46592591.060.0418
46592601.100.0434
46592611.140.0449
46592621.180.0465
46592631.220.0481
46592641.260.0497
46592651.300.0512
46592661.340.0528
46592671.380.0544
46592681.420.0560
46592691.460.0575
46592701.500.0591
46592711.540.0607
46592721.580.0623
46592731.620.0638
46592741.660.0654
46592751.700.0670
46592832.020.0796
46592842.060.0812

РЕГУЛИРОВОЧНАЯ ПРОКЛАДКА ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОГО ПОДШИПНИКА

Как проверить капитальный ремонт - 41AE и 41TE автоматической коробки передач: прочее

  1. Установите рычаг переключения передач в закрытом парке (P).
  2. Попытаться переместить транспортное средство, покачиваясь взад и вперед на ровной местности. Если транспортное средство не движется, попытайтесь запустить двигатель. Если двигатель запускается, положение парковки правильное.
  3. Установить стояночный тормоз.
  4. Поверните ключ на включение/запуск и нажмите педаль тормоза. Установить рычаг переключения передач в нейтральное положение (N).
  5. Попытка запуска двигателя. Если двигатель запускается как в нейтральном положении (N), так и в стояночном положении (P), трос переключения передач отрегулирован должным образом. Регулировка не требуется.
  6. Если двигатель не запустился ни в парке (П), ни в нейтрали (Н), выполните регулировку.
Схема №327
  1. Припарковать автомобиль на ровной местности и установить стояночный тормоз.
  2. Поместите рычаг переключения передач в закрытый парк (P) и выньте ключ зажигания.
  3. Ослабьте регулировочный винт троса на рычаге ручного клапана трансмиссии. (Рисунок 332) 1 - ВИНТ РЕГУЛИРОВКИ ТРОСА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ 2 - ТРОС ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ
  4. Полностью потяните рычаг переключения передач вперед в положение фиксации парковки.
  5. Отпустите стояночный тормоз, затем покачайте автомобиль, чтобы убедиться, что он находится на стоянке. Сбросить стояночный тормоз.
  6. Затяните регулировочный винт троса до 8 Н.м (70 дюймов. фунтов.). Трос переключения передач теперь должен быть правильно отрегулирован.
  7. Проверьте корректировку с помощью процедуры проверки.

Муфта 2/4 гидравлически применяется на второй и четвертой передачах под давлением жидкости против поршня муфты 2/4. При включении сцепления 2/4 передняя солнечная шестерня в сборе удерживается или заземляется на корпус трансмиссии.

Муфта низкий/Reverse гидравлически применяется на парковочной, обратной, нейтральной и первой передачах под давлением жидкости против поршня муфты низкий/Reverse. При включении муфты заднего хода переднее водило сателлитов/задний кольцевой узел удерживается или заземляется на корпус трансмиссии.

Схема №328
Схема №329
Схема №330
Схема №331
Схема №332
Схема №333
Схема №334
Схема №335
Схема №336
Схема №337
Схема №338
Схема №339
Схема №340
Схема №341
Схема №342
  1. Установите муфту в сборе на прижимное приспособление муфты (инструмент 8391).
  2. Постукивание вниз по ответной пластине муфты заднего хода для снятия давления с стопорного кольца. (Выпуск 334) 1 - УПОРНАЯ ПЛАСТИНА № 4 (ВЫБОР) 2 - ПОСТУКИВАНИЕ ВНИЗ ПО ОТВЕТНОЙ ПЛАСТИНЕ МУФТЫ ЗАДНЕГО ХОДА ДЛЯ СНЯТИЯ ИЛИ УСТАНОВКИ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА 3 - ФИКСАТОР МУФТ ВХОДНОГО ВАЛА В СБОРЕ 4 - ОТВЕТНАЯ НАЯ ПЛАСТИНА МУФТЫ ЗАДНЕГО ХОДА
  3. Снять стопорное кольцо муфты заднего хода (Рис. 335) 1 - ОТВЕТНАЯ ПЛАСТИНА 2 - ОТВЕРТКА 3 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО МУФТЫ ЗАДНЕГО ХОДА (ВЫБОР)
  4. Приподнять и снять ОТВЕТНЫЙ ДИСК МУФТЫ ЗАДНЕГО ХОДА. (Рисунок 336) 1 - ОТВЕТНЫЙ ДИСК МУФТЫ ЗАДНЕГО ХОДА 2 - ОТВЕРТКА 3 - ОТВЕРТКА
  5. Снять пакет обратной муфты. (Таблица 337) Маркировать компоненты для идентификации сборки. 1 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 2 - РЕАКТИВНЫЙ ДИСК 3 - ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ (2) 4 - ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ (1) 5 - ВХОДНОЙ УЗЕЛ СЦЕПЛЕНИЯ
  6. Снимите стопорное кольцо нажимного диска Od / Reverse (Наружный диаметр / обратный ход). (Рис. 338) 1 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 2 - Od / REVERSE давление PLATE 3 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО (WAVE) 4 - ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ (4) 5 - СТАЛЬ СЦЕПЛЕНИЯ (3) 6 - ВХОДНОЙ УЗЕЛ СЦЕПЛЕНИЯ
  7. Демонтировать нажимную пластину Od / Reverse. (Выпуск 338)
  8. Снимите защелкивающееся кольцо Od / Reverse давление plate.
  9. Снять блок сцепления Od. Маркировать компоненты для идентификации сборки.
  10. Снять и осмотреть Валы ОД и Уд, а также упорную шайбу и тарелку № 3 и игольчатый подшипник № 2. (Шток № 339) 1 - ВАЛ ОВЕРДРАЙВА 2 - УПОРНАЯ ТАРЕЛКА № 3 (3 ЛЕПЕСТКА) 3 - УПОРНАЯ ОРНАЯ ШАЙБА № 3 (5 ЛЕПЕСТКОВ) 4 - ВАЛ ПОД ПРИВОД 5 - ИГОЛЬЧАТЫЙ ПОДШИПНИК № 2 (3 ЛЕПЕСТ) 6 - УЗЕЛ ВХОДНОЙ МУФТЫ
  11. Снимите клиновидное упорное кольцо, ответную пластину и первый фрикционный диск с наружным и наружным диаметрами. (Таблица 340) 1 - УПОРНОЕ КОЛЬЦО (КЛИНОВОЕ) 2 - ОТВЕТНАЯ ПЛАСТИНА С НАРУЖНЫМ И НАРУЖНЫМ ДИАМЕТРАМИ 3 - ДИСК СЦЕПЛЕНИЯ 4 - УПОРНОЕ КОЛЬЦО (ПЛОСКОЕ) 5 - ПЛАСТИНА СЦЕПЛЕНИЯ 6 - ВХОДНОЙ УЗЕЛ СЦЕПЛЕНИЯ
  12. Снимите плоское стопорное кольцо сцепления Ud и остальную часть пакета сцепления Ud. (Таблица 340) Маркировать пакет сцепления для идентификации сборки. ВНИМАНИЕ: Достаточно сжать возвратную пружину, чтобы снять или установить стопорное кольцо.
  13. С помощью инструмента 5059A и вала-пресса достаточно сжать поршень / пружину муфты Ud, чтобы снять стопорное кольцо. (Рисунок 341) 1 - ЗАЖИМНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СТОПОРНЫХ КОЛЕЦ 2 - RAM 3 ПРЕССА ДЛЯ ОПРАВОК - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 4 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 5059A
  14. Снять пружинный фиксатор, пружину и поршень. (Рисунок 342) 1 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 2 - ПРУЖИННЫЙ ФИКСАТОР 3 - ПРУЖИНА 4 - ПОРШЕНЬ МУФТЫ Ud 5 - УПЛОТНЕНИЕ, НАРУЖНЫЙ 6 - УПЛОТНЕНИЕ, ВНУТРЕННИЙ 7 - МУФТА ВВОДА В СБОРЕ
  15. Снять входное коническое стопорное кольцо ступицы (Рис. 343) и (Рис. 348). 1 - ВХОДНОЙ ВАЛ 2 - ВХОДНОЕ СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО СТУПИЦЫ (КОНИЧЕСКАЯ СТОРОНА ВВЕРХ С ВЫСТУПАМИ В ПОЛОСТИ) 3 - ЗАЖИМНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА
  16. Постучать по входной ступице молотком с мягкой поверхностью и отделить входную ступицу от наружного диаметра / поршня реверса и фиксатора сцепления. (Рис. 344) 1 - ВХОДНОЙ ВАЛ И СТУПИЦА В СБОРЕ 2 - ПЛАСТИКОВЫЙ МОЛОТОК
  17. Отдельный фиксатор сцепления от поршня Od / Reverse. (Выпуск 345) 1 - OVERDRIVE / REVERSE PISTON 2 - вход CLUTCHES RETAINER
  18. С помощью инструмента 6057 и пресса с оправкой сжать возвратную пружину наружного диаметра / обратного хода поршня достаточно для снятия стопорного кольца. (Рисунок 346) 1 - ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЬ ОПРАВКИ (СЖАТЬ ВОЗВРАТНУЮ ПРУЖИНУ ДОСТАТОЧНО ДЛЯ СНЯТИЯ ИЛИ УСТАНОВКИ СТОПОРНОГО КОЛЬЦА) 2 - ОТВЕРТКА 3 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 4 - СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 6057 5 - НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР / ОБРАТНОГО ХОДА ПОРШНЯ 6 - ВОЗВРАТ ПРУЖИНЫ
  19. Снять входной вал со стопорным кольцом ступицы входного сцепления. (Рис. 347) и (Рис. 348). 1 - ВХОДНОЙ ВАЛ 2 - ОСТРОКОНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 3 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 4 - УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА 5 - УПЛОТНЕНИЯ 1 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО (ВХОДНОЙ ВАЛ) 2 - СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО 3 - ФИКСАТОР СЦЕПЛЕНИЯ 4 - УПЛОТНЕНИЕ, НАРУЖНОЕ УПЛОТНЕНИЕ 5 - УПЛОТНЕНИЕ НА ВХОДЕ, ВНУТРЕННИЙ ВАЛ 6 - УПЛОТНЕНИЕ / УПЛОТНЕНИЕ ЗАДНЕГО ХОДА 9 - ПОРШЕНЬ 7
  20. Используя муфту соответствующего размера и валковый пресс, снимите входной вал со ступицы входного вала. (Таблица 349)
Схема №343
1 - ARBOR PRESS RAM
2 - ГНЕЗДО
3 - ПЕЧАТЬ
4 - УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА
5 - ВХОДНОЙ ВАЛ
6 - ПЕЧАТЬ
7 - СТУПИЦА ВХОДНОГО ВАЛА В СБОРЕ

Система блокировки переключения передач

Следующая таблица описывает нормальное функционирование системы блокировки переключения передач тормозов (BTSI). Если «ожидаемый отклик» отличается от отклика автомобиля, то необходим ремонт и/или регулировка системы.

См. следующий график, показывающий ожидаемую реакцию переключателя передач в зависимости от положения ключа / переключателя зажигания и педали тормоза (Таблица 415).

1 - ЗАМОК
2 - ACC
3 - НА
4 - НАЧАТЬ

Если механизм переключения передач не может быть перемещен из положения PARK (СТОЯНКА), обратитесь к разделу " МЕХАНИЗМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ ЗАБЛОКИРОВАН НА МЕСТЕ ", если рычаг переключения передач может быть перемещен из положения PARK (СТОЯНКА) без нажатия педали тормоза, обратитесь к разделу " ПРОВЕРКА ЦЕПИ ". (ref-245428-S38706499272006110200000)(ref-245428-S16955277752006110200000)

Переключатель заблокирован на месте

  1. Снимите крышку панели приборов под рулевой колонкой, затем снимите бандажи рулевой колонки, чтобы получить доступ к соленоиду блокировки переключения передач тормозов (BTSI). Соленоид является частью троса блокировки в сборе.
  2. Отсоедините разъем провода от задней части электромагнита BTSI.
  3. Вставьте ключ зажигания и поверните его во включенное положение.
  4. При включенных тормозах попробуйте вывести переключатель из положения PARK. Если рычаг теперь свободно перемещается в и из положения PARK, выполните тест цепи ниже. Если рычаг переключения все еще не перемещается из положения PARK, извлеките кабель BTSI из узла рычага переключения.

Если рычаг переключения теперь свободно перемещается в парковочное положение и из него, то неисправен соленоид BTSI и необходимо заменить трос блокировки. Если рычаг переключения все еще не перемещается из парковочного положения, проблема в узле рычага переключения или кассете блокировки зажигания.

Соленоиды

Соленоиды получают электрическую энергию от реле управления передачей по одному проводу. Модуль блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) запитывает или управляет соленоидами по отдельности, заземляя обратный провод необходимого соленоида. Когда соленоид возбуждается, соленоидный клапан перемещается, и проход для жидкости открывается или закрывается (вентилируется или применяется), в зависимости от его рабочего состояния по умолчанию. Результатом является наложение или освобождение фрикционного элемента.

Обычно применяются соленоиды 2 / 4 и Ud, которые по своей конструкции позволяют жидкости проходить через них в расслабленном или выключенном состоянии. Это позволяет трансмиссия limp-in (P, R, N, 2) в случае электрического сбоя.

Периодически проверяют целостность соленоидов и цепей. Каждый соленоид включается или выключается в зависимости от его текущего состояния. Во время этого теста блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) должен обнаружить индуктивный всплеск. Если спайк не обнаружен, цепь снова тестируется для проверки неисправности. В дополнение к периодическим испытаниям цепи соленоида проверяются, если возникает ошибка передаточного числа или реле давления.

Реле давления

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) полагается на три переключателя давления для контроля давления жидкости в гидравлических контурах L / R, 2 / 4 и Od. Основное назначение этих переключателей состоит в том, чтобы помочь блок управления силовым агрегатом / блок управления трансмиссией обнаружить, когда происходит гидравлический отказ цепи сцепления. Диапазон для точек замыкания и размыкания переключателя давления составляет 11-23 фунт / кв. дюйм. Как правило, точка размыкания переключателя будет примерно на один фунт / кв. дюйм ниже, чем точка замыкания. Например, переключатель может непрерывно замыкаться на 18 фунт / кв. дюйм и размыкаться на 17 фунт.

GEARL/R2/4OD
ROPOPOP
НОМЕР ДЕТАЛИCLOPOP
1-йCLOPOP
2-йOPCLOP
DOPOPCL
ODOPCLCL
OP = ОТКРЫТО
Замкнутый контур = ЗАКРЫТО

СОСТОЯНИЯ РЕЛЕ ДАВЛЕНИЯ

Расшифровка кода ошибки (расшифровка кода ошибки; код неисправности (расшифровка кода ошибки)) устанавливается, если блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) обнаруживает, что какой-либо переключатель разомкнут или замкнут в неподходящее время на данной передаче.

Блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) также тестирует реле давления 2/4 и OD, когда они нормально выключены (OD и 2/4 тестируются на 1-й передаче, OD на 2-й передаче и 2/4 на 3-й передаче). Тест просто проверяет их работоспособность, путем поиска закрытого состояния при применении соответствующего элемента. Сразу же после переключения на 1-ю, 2-ю или 3-ю передачу при частоте вращения двигателя выше 1000 об/мин, блок управления силовым агрегатом/блок управления трансмиссией мгновенно включает давление элемента в цепи сцепления 2/4 и/или OD, чтобы определить, что соответствующий переключатель замкнут. Если он не закрывается, его снова тестируют. Если коммутатор не закрывается во второй раз, устанавливается соответствующий расшифровка кодов ошибок.

Сигнал скорости транспортного средства

Сигнал скорости автомобиля берется с выходного датчика скорости. блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) преобразует этот сигнал в сигнал «импульс на милю» и посылает сообщение о скорости транспортного средства по коммуникационной шине в BCM. БКМ посылает этот сигнал в Приборную панель для отображения водителю скорости движения автомобиля. Импульс сигнала скорости транспортного средства составляет примерно 8000 импульсов на милю.

Рабочее колесо

Рабочее колесо является неотъемлемой частью корпуса преобразователя. (Рисунок 446) Рабочее колесо состоит из изогнутых лопаток, размещенных радиально вдоль внутренней части корпуса со стороны передачи преобразователя. Так как корпус преобразователя вращается двигателем, то и рабочее колесо, так как они являются одним и тем же и являются ведущим элементом системы.

Схема №344
1 - ГИБКАЯ ПЛАСТИНА ДВИГАТЕЛЯ4 - ВРАЩЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ
2 - ПОТОК МАСЛА ИЗ СЕКЦИИ РАБОЧЕГО КОЛЕСА В СЕКЦИЮ ТУРБИНЫ5 - ВРАЩЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ
3 - ЛОПАТКИ И КРЫШКА РАБОЧЕГО КОЛЕСА ВЫПОЛНЕНЫ ЗА ОДНО ЦЕЛОЕ

Турбина

Турбина является выходным, или ведомым, элементом преобразователя. (Рисунок 447) Турбина смонтирована в корпусе напротив рабочего колеса, но не прикреплена к корпусу. Входной вал вставлен через центр рабочего колеса и имеет шлицы в турбину. Конструкция турбины аналогична рабочему колесу, за исключением того, что лопатки турбины изогнуты в противоположном направлении.

Схема №345
1 - ЛОПАТКА ТУРБИНЫ
2 - ВРАЩЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ
3 - ВХОДНОЙ ВАЛ
4 - ЧАСТЬ КРЫШКИ ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА
5 - ВРАЩЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ
6 - ПОТОК МАСЛА В СЕКЦИИ ТУРБИНЫ

Статор

Статор в сборе смонтирован на неподвижном валу, который является неотъемлемой частью масляного насоса. (Рисунок 448) Статор расположен между рабочим колесом и турбиной внутри корпуса гидротрансформатора. (Рисунок 449) Статор содержит обгонную муфту, что позволяет статору вращаться только в направлении по часовой стрелке. При блокировке статора против обгонной муфты работает функция умножения крутящего момента гидротрансформатора.

Схема №346
1 - КУЛАЧОК (НАРУЖНАЯ ОБОЙМА)
2 - РОЛИК
3 - ВЕСНА
4 - ВНУТРЕННЯЯ ОБОЙМА
Схема №347
1 - СТАТОР
2 - РАБОЧЕЕ КОЛЕСО
3 - РАСХОД ЖИДКОСТИ
4 - ТУРБИНА

Когда текучая среда, которая приводилась в движение лопатками рабочего колеса, ударяется о лопатки турбины, часть энергии и вращательной силы передается турбине и входному валу. Это приводит к тому, что оба они (турбина и входной вал) вращаются по часовой стрелке вслед за рабочим колесом. Когда текучая среда покидает задние кромки лопаток турбины, она продолжает движение в «мешающем» направлении обратно к рабочему колесу. Если текучая среда не будет перенаправлена до того, как она ударит по рабочему колесу, она ударит по рабочему колесу в таком направлении, что будет стремиться замедлить его.

Увеличение крутящего момента достигается за счет блокировки обгонной муфты статора на его валу. (Рис. 452) При увеличении частоты вращения (турбина неподвижна), масло, выходящее из лопаток турбины, ударяет по поверхности лопаток статора и пытается вращать их против часовой стрелки. Когда это происходит, обгонная муфта статора блокируется и удерживает статор от вращения. При заблокированном статоре масло может ударять по лопаткам статора и перенаправляется в " вспомогательное " направление турбины перед тем, как оно входит в турбину.

Схема №348
1 - СТАТОР НАПРАВЛЕНИЯ ОСВОБОДИТ КОЛЕСО ИЗ-ЗА ПРОТАЛКИВАНИЯ МАСЛА НА ЗАДНЮЮ СТОРОНУ ЛОПАТОК
2 - ПЕРЕДНЯЯ ЧАСТЬ ДВИГАТЕЛЯ
3 - УВЕЛИЧЕННЫЙ УГОЛ ПРИ СОУДАРЕНИИ МАСЛА С ЛОПАТКАМИ
4 - НАПРАВЛЕНИЕ СТАТОРА ЗАБЛОКИРОВАНО ИЗ-ЗА ВОЗДЕЙСТВИЯ МАСЛА НА ЛОПАТКИ СТАТОРА

Датчик температуры коробок передач

TRS имеет встроенный термистор, который блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) / блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) использует для мониторинга температуры картера коробки передач. (Таблица 456) Поскольку температура жидкости может повлиять на качество переключения коробки передач и блокировку преобразователя, блок управления силовым агрегатом / блок управления трансмиссией требует эту информацию для определения графика переключения для работы. блок управления силовым агрегатом также контролирует эти данные температуры, чтобы он мог подавать питание на вентилятор (ы) охлаждения автомобиля, когда существует условие " перегрева " коробки передач.

Расчетная температура

Отказ датчика или цепи температуры приведет к тому, что расчетная температура будет заменена на фактическую температуру. Расчетная температура - это прогнозируемая температура жидкости, которая рассчитывается из комбинации входных данных.

  1. Температура батареи (окружающей среды)
  2. Температура охлаждающей жидкости
  3. Время работы на зубчатой передаче с момента запуска
Схема №349
  1. Снять корпус клапана в сборе с трансмиссия. (См. КОРОБКА ПЕРЕДАЧ / трансмиссия / AUTOMATIC - 41TE / КОРПУС КЛАПАНА - ДЕМОНТАЖ)
  2. Снимите стопорный винт датчика диапазона передачи и снимите датчик с корпуса клапана. (Таблица 457) 1 - ДАТЧИК ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАЧИ 2 - ШТИФТ РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ 3 - СТОПОРНЫЙ ВИНТ
  3. Снимите TRS с ручного вала.

Регулирующий клапан

Регулирующий клапан регулирует гидравлическое давление в трансмиссии. Он получает нерегулируемое давление от насоса, который работает против натяжения пружины для поддержания масла при конкретных давлениях. Система рукавов и портов позволяет клапану регулятора работать на одном из трех заданных уровней давления. Регулируемое давление масла также называют «давлением в линии».

Электромагнитный переключающий клапан

Электромагнитный клапан переключения управляет давлением в линии от соленоида LR/CC. В одном положении он позволяет наддувать муфту низкого/заднего хода. В другом он направляет линейное давление на клапаны управления преобразователем и сцепления преобразователя.

Ручной клапан

Ручной клапан приводится в действие механической рычажной передачей переключения. Его основной обязанностью является передача линейного давления в соответствующие гидравлические контуры и соленоиды. Клапан имеет три рабочих диапазона или положения.

Переключающий клапан сцепления преобразователя

Основной обязанностью вентиля переключения муфты преобразователя является управление гидравлическим давлением, прикладываемым к передней (выключенной) стороне поршня муфты преобразователя. Линейное давление от клапана регулятора подается к клапану регулятора гидротрансформатора, где проходит через клапан, и немного регулируется. Затем давление направляется на клапан переключения муфты преобразователя и на переднюю сторону поршня муфты преобразователя. Это давление толкает поршень назад и выводит из зацепления муфту преобразователя.

Клапан управления муфтой преобразователя

Клапан управления муфтой гидротрансформатора управляет задней (входящей) стороной муфты гидротрансформатора. Когда блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)/блок управления трансмиссией (TCM) (блок управления трансмиссией) возбуждает или модулирует соленоид LR/CC для включения поршня муфты преобразователя, клапан управления муфтой преобразователя и клапан управления преобразователем перемещаются, позволяя подавать давление на заднюю сторону муфты.

Регулирующий клапан термопары

Клапан регулятора гидротрансформатора немного регулирует поток жидкости к гидротрансформатору.

Переключающий клапан низкого / обратного направления

Сцепление низкого/заднего хода применяется от разных источников, в зависимости от того, выбрана ли низкая (1-я) передача или задний ход. Переключающий клапан низкого/обратного направления изменяет положения в зависимости от того, в каком направлении прикладывается давление текучей среды. По конструкции, когда клапан смещается давлением жидкости из одного канала, противоположный канал блокируется. Клапан переключения исключает возможность проверки заклинивания шарика, обеспечивая тем самым последовательное применение муфты низкого/заднего хода при всех условиях эксплуатации.