Содержание Электросхемы Раздел: Топливная система двигателя Все разделы

3.6L - Многопортовый впрыск топлива - код (ы) двигателя: Bhk: Прочее Volkswagen Touareg I рестайлинг

Топливная система двигателя 56 иллюстраций ~25 мин чтения

Система впрыска топлива

  1. Топливные шланги в моторном отсеке могут крепиться только с помощью пружинных зажимов, соответствующих типу модели Использование зажимных или винтовых зажимов не допускается.
  2. Щипцы для зажима шланга VAS 6340 или клещи для зажатия шланга ВАС 6362 рекомендуются для установки зажимов, экономящих место.
  3. Перед началом работы ознакомьтесь с мерами предосторожности, изложенными в разделе " МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ". (ref-509898-S42464073682012101700000)
  4. Зажигание должно быть выключено при отключении аккумулятора. Получите радиокод для радиостанций с противоугонными кодами перед отсоединением аккумулятора.
  5. Соблюдать меры безопасности после подключения батареи (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509836-S42243051812012101700000)
  6. Для бесперебойной работы электрических компонентов необходимо напряжение не менее 11,5 вольт.
  7. Не использовать герметики, содержащие силикон. Частицы силикона, втянутые в двигатель, не будут сгорать в двигателе и повредят датчик кислорода.
  8. Если двигатель запускается только на короткое время, а затем выключается снова после устранения неполадок, ремонта или проверки компонентов, может случиться так, что иммобилайзер блокирует модуль управления двигателем (блок управления двигателем). Управляющий модуль должен быть адаптирован при необходимости.
  9. Возможно, что блок управления двигателем распознает неисправность и сохранит расшифровка кодов ошибок во время некоторых тестов. Поэтому после завершения всех тестов и ремонтов память DTS следует проверить и при необходимости стереть. См. " Управляемые функции " в тестере диагностики транспортного средства.
  10. Транспортные средства с подушкой безопасности оснащены системой аварийного отключения топлива. Это предназначено для снижения риска возгорания транспортного средства после аварии путем выключения топливного насоса через модуль управления топливным насосом -J538-.
  11. Когда дверь со стороны водителя открыта, топливный насос включается на 2 секунды, так что в топливной системе нарастает давление. Это повышает комфорт поведения при запуске двигателя.

Чистые условия труда

При работе над системой подачи / впрыска топлива обращайте особое внимание на следующие " 5 правил " чистоты

  1. Перед отсоединением тщательно очистить все соединения и окружающие участки.
  2. Поместить детали, которые были удалены, на чистую поверхность и покройте их. Использовать безворсовую одежду.
  3. Тщательно закрывайте или герметизируйте открытые компоненты, если ремонт не выполняется немедленно.
  4. Устанавливать только чистые детали: извлечь запасные части из упаковки непосредственно перед их установкой. Не использовать детали, которые хранились свободно (например, в ящиках для инструментов и т. д.).
  5. Когда топливная система открыта: по возможности избегайте работы со сжатым воздухом. Не перемещайте транспортное средство без крайней необходимости.
Схема №174
  1. Болт 8 Нм
  2. Направляющая трубка для масляного щупа
  3. Болт 6 Нм
  4. Магистраль хладагента С кронштейном регулирующего клапана литника впускного коллектора.
  5. Клапан управления литником впускного коллектора (IMRC) -N316
  6. Замена уплотнения
  7. Привод вакуумный Для заслонок впускного коллектора. При установке обращайте внимание на положение заслонок всасывающего коллектора: створки впускного впускной коллектор должны быть открыты. Проверка приводов вакуумирования заслонки впускного коллектора. см. " ПРИВОД ВАКУУМНЫЙ, ПРОВЕРЯЮЩИЙ ЗАСЛОНКУ ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА ". (ref-509905-S10617061772012101700000)
  8. Впускной коллектор Со створками впускного коллектора. С установленным вакуумным резервуаром. Для получения информации о проверке обратитесь к разделу " ВАКУУМНЫЙ РЕЗЕРВУАР ВО ВПУСКНОМ КОЛЛЕКТОРЕ, ПРОВЕРКА НА НАЛИЧИЕ УТЕЧЕК ". Снятие и установка см. раздел ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР (ref-509905-S12372963852012101700000)
  9. От клапана-регулятора продувки канистры испарительных выбросов (EVAP) -N80
  10. Уплотнительные пробки
  11. Болт 20 Нм
  12. К обзору всасывающего струйного насоса. См. " ОБЗОР ВСАСЫВАЮЩЕГО СТРУЙНОГО НАСОСА ". (ref-509905-S26977647522012101700000)
  13. Grommet Заменить в случае повреждения.
  14. К клапану управления литником впускного коллектора (IMRC)
  15. Опора впускного коллектора
  16. Модуль управления дроссельной заслонкой -J338- С приводом от дросселя (для электронного регулятора мощности (EPC)) -G186-, датчик 1 угла поворота привода дроссельной задвижки (для EPC-) -хтагс2- и датчик 2 угла наклона привода дроссельного клапана (для ЭПС) -xxtags3-. При замене адаптируйте модуль управления двигателем (блок управления двигателем) к функциям регулирующей заслонки в " См. G187 G188
  17. Болт 7 Нм
  18. Замена прокладки Убедиться, что она правильно установлена во впускном коллекторе.
  19. Подключение Для вентиляции картера С нагревательным элементом принудительной вентиляцией картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) -N79-. От крышки головки цилиндров.
  20. Топливная рейка Для цилиндров 2, 4 и 6. Пружинные элементы для топливных форсунок всегда должны быть заменены перед установкой. Затягивайте равномерно, начиная с внутренней стороны, работая по направлению наружу. Обзор топливной рейки, инжекторов и насоса высокого давления. См. " ОБЗОР ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ, ИНЖЕКТОРОВ И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ". (ref-509905-S02719447412012101700000)
  21. Болт 30 Н · м + 90 ° (1 / 4) дополнительный оборот. Заменить затянуть болты l равномерно, начиная изнутри работая в направлении наружу.

Соединительная линия к компрессору пневматической подвески, отсоединения

Отсоединить соединительную линию -стрелку - от верхнего корпуса воздушного фильтра следующим образом

Осторожно откиньте зеленое кольцо -1- с помощью отвертки и нажать на зажимное кольцо -2- в направлении стрелки.

Потянуть за линию -b- от соединения -a- на корпусе воздушного фильтра.

Технические данные

Маркировка двигателяBHK
Проверка холостого хода
Частота вращения двигателя на холостом ходу (1)RPMОт 600 до 800
Модуль управления двигателем (блок управления двигателем)
Обозначение системыСистема впрыска Motronic MED 9.1
Номер детали
Ограничение частоты вращения двигателя (об/мин)RPMПриблизительно 6200
(1) Частота вращения на холостом ходу не регулируется.
(1)Частота вращения на холостом ходу не регулируется.

Вакуумный резервуар во впускном коллекторе, проверки на герметичность

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213 или V.a.g 1390

Условия

Провести визуальный осмотр, чтобы убедиться в том, что все вакуумные шланги к впускному коллектору не повреждены и подсоединены правильно.

Последовательность

Отсоединить вакуумный шланг (поз. 14-) от клапана управления рабочим колесом впускного коллектора (IMRC) -N316- от впускного впускной коллектор.

При использовании VAS 6213

Установить скользящее кольцо -1- на VAS 6213 в положение -a- для " вакуума ".

Схема №175

Подсоединить VAS 6213 к соединению на впускном коллекторе.

Управляйте VAS 6213 до тех пор, пока по манометру не будет достигнут вакуум 0,3 бар.

ПримечаниеИз-за большого объема в вакуумном резервуаре для создания вакуума 0,3 бар может потребоваться до 30 насосов.

Наблюдайте за давлением приблизительно от 3 до 5 минут.

Если вакуум остается на уровне 0,3 бар

Вакуумный резервуар во впускном коллекторе в порядке.

Если вакуум упадет.

Заменить впускной коллектор.

Как проверить вакуумный привод заслонки впускного коллектора

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213 или V.a.g 1390

Условия

  1. Клапан управления бегунком впускного коллектора (IMRC) -N316- был проверен с использованием системы диагностики, тестирования и информации VAS 5051 A в разделе " Управляемый поиск неисправностей ".

Последовательность испытаний

Если клапан управления литником впускного коллектора (IMRC) -N316- в порядке

Отсоединить вакуумный шланг от привода вакуума.

При использовании VAS 6213

Установить скользящее кольцо -1- на VAS 6213 в положение -a- для " вакуума ".

Подключить VAS 6213 к вакуумному приводу (стрелка).

Схема №176

Управляйте VAS 6213 несколько раз. Рабочий плунжер должен перемещаться в -направлении стрелки-.

Схема №177

ПримечаниеИспользовать зеркало для тестирования.

Отсоединить VAS 6213 от вакуумного привода, рабочий плунжер должен вернуться в исходное положение.

Если рабочий плунжер не перемещается, как описано выше, заменить привод.

Датчик давления топлива, проверки

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Инструмент для сборки T10118
  2. Открытый торцевой ключ с храповиком 3 / 8 ", ширина 27 мм
  3. Тестер датчика давления VAS 6394

Процедура

ПредупреждениеДатчик давления топлива -G247- находится под давлением. Наденьте защитные очки и защитную одежду для предотвращения травм и контакта с кожей. Оберните ткань вокруг места соединения, прежде чем ослаблять датчик давления топлива. Затем сбросьте давление путем осторожного ослабления.

Отсоединить разъем от датчика давления топлива -a- и вынуть датчик с помощью открытого торцевого ключа.

Схема №178

Вывернуть стопорный болт -2- и установить датчик давления топлива в VAS 6394 / 1. Технические характеристики затяжки: 22 Н · м.

Схема №179

Смазать место уплотнения ВАС 6294 / 2 чистым моторным маслом и установить его в топливную рейку. Технические характеристики затяжки: 22 Нм.

Схема №180

Подсоединить нагнетательную линию VAS 6394 / 1 к стрелке --.

Схема №181

Подключить датчик давления топлива и его разъем к VAS 5570.

Включить VAS 6394 / 1, кратковременно нажав кнопку -a-.

Схема №182

ПримечаниеУдерживая кнопку -a- в течение 2 секунд включает подсветку на 20 сек. Если VAS 6394 / 1 не отображает 0 бар, установить его обратно на ноль согласно инструкции по эксплуатации.

Подключить диагностический тестер автомобиля к диагностическому разъему.

Включить зажигание.

Последовательно нажать следующие кнопки на экране диагностического тестера автомобиля.

Самодиагностика транспортного средства

Бортовая диагностика (БД) -- >

01 - Электроника двигателя -- >

011 - Измеренные значения -- >

Выбрать блок измеряемых величин 1 4 0 и подтвердите кнопкой Q.

Поле 3 дисплея показывает фактическое значение давления топлива, измеренное датчиком давления топлива.

Запустить двигатель.

Сравнить давление, отображаемое VAS 6394 / 1, с фактическим значением, отображаемым на диагностическом тестере транспортного средства.

  1. Давление может иметь максимальную разность 5 бар.

Если разница больше 5 бар, заменить датчик давления топлива.

ПредупреждениеVAS 6394 находится под высоким давлением топлива. Отсоединить разъем от датчика давления топлива при работающем двигателе. Это снижает давление примерно до 6 бар. Выключить зажигание. Поместить ткань вокруг датчика давления, затем осторожно ослабить датчик давления топлива, чтобы сбросить оставшееся давление.

Повторить тест с новым датчиком давления топлива и сравнить оба измеренных значения.

Если измеренное значение не совпадает снова

Провести проверку электропроводки, обратитесь к диагностическому тестеру автомобиля.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213

Условия

Провести визуальный осмотр, чтобы убедиться в отсутствии повреждений и правильности подсоединения всех вакуумных шлангов к впускному коллектору.

Последовательность

Отсоединить вакуумный шланг -стрелку - от вакуумного резервуара во впускном коллекторе.

Схема №183

Установить скользящее кольцо -1- на VAS 6213 в положение -a- для " вакуума ".

Подсоединить VAS 6213 к вакуумному резервуару впускного коллектора.

Управляйте VAS 6213 до тех пор, пока по манометру не будет достигнут вакуум 0,3 бар.

ПримечаниеИз-за большого объема в вакуумном резервуаре для создания вакуума 0,3 бар может потребоваться до 30 насосов.

Наблюдайте за давлением приблизительно от 3 до 5 минут.

Если вакуум остается на уровне 0,3 бар

Вакуумный резервуар во впускном коллекторе в порядке.

Если вакуум упадет.

Заменить впускной коллектор.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Ручной вакуумный насос VAS 6213 или V.a.g 1390

Условия

  1. Клапан управления литником впускного коллектора (IMRC) -N316- был проверен с помощью " Guided неисправность Finding " в диагностическом тестере автомобиля.

Последовательность

Если клапан IMRC исправен

Отсоединить шланги охлаждающей жидкости -a- и выдвиньте крышку -стрелка-.

Схема №184

Установить скользящее кольцо -1- на VAS 6213 в положение -a- для " вакуума ".

Подключить VAS 6213 к вакуумному приводу (стрелка).

Схема №185

Управляйте VAS 6213 несколько раз. Рабочий плунжер должен перемещаться в -направлении стрелки-.

Отсоединить VAS 6213 от вакуумного привода, рабочий плунжер должен вернуться в исходное положение.

Если рабочий плунжер не перемещается, как описано выше, заменить привод.

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Инструмент для сборки T10118
  2. Открытый торцевой ключ с храповиком 3 / 8 ", ширина 27 мм
  3. Тестер датчика давления VAS 6394
  4. Переходник ВАШ 6294 / 3
  5. Адаптер тестового прибора/DSO (3-контактный) VAS 5570

Процедура

ПредупреждениеДатчик давления топлива -G247- находится под давлением. Наденьте защитные очки и защитную одежду для предотвращения травм и контакта с кожей. Оберните ткань вокруг места соединения, прежде чем ослаблять датчик давления топлива. Затем сбросьте давление путем осторожного ослабления.

Отсоединить разъем от датчика давления топлива -a- и вынуть датчик с помощью открытого торцевого ключа.

Вывернуть стопорный болт -2- и установить датчик давления топлива на ВАС 6394 / 1. Технические характеристики затяжки: 22 Нм.

Смазать место уплотнения ВАС 6294 / 3 чистым моторным маслом и установить его в топливную рейку. Технические характеристики затяжки: 22 Нм.

Схема №186

Подсоединить нагнетательную линию VAS 6394 / 1 к стрелке --.

Подключить датчик давления топлива и его разъем к VAS 5570.

Включить VAS 6394 / 1, кратковременно нажав кнопку -a-.

ПримечаниеУдерживая кнопку -a- в течение 2 секунд, включить подсветку на 20 секунд. Если VAS 6394 / 1 не отображает 0 бар, установить его обратно на ноль. Обратитесь к инструкции по эксплуатации.

Подключить диагностический тестер автомобиля к диагностическому разъему.

Включить зажигание.

Последовательно нажать следующие кнопки на экране диагностического тестера автомобиля.

Самодиагностика автомобиля

Бортовая диагностика (БД) -- >

01 - Электроника двигателя -- >

011 - Измеренные значения -- >

Выбрать блок измеряемых величин 1 4 0 и подтвердите кнопкой Q.

Поле 3 дисплея показывает фактическое значение давления топлива, измеренное датчиком давления топлива.

Запустить двигатель.

Сравнить давление, отображаемое VAS 6394 / 1, с фактическим значением, отображаемым на диагностическом тестере транспортного средства.

  1. Давление может иметь максимальную разность 5 бар.

Если разница больше 5 бар, заменить датчик давления топлива.

ПредупреждениеVAS 6394 находится под высоким давлением топлива. Отсоединить разъем от датчика давления топлива при работающем двигателе. Это снижает давление примерно до 6 бар. Выключить зажигание. Поместить ткань вокруг датчика давления, затем осторожно ослабить датчик давления топлива, чтобы сбросить оставшееся давление.

Повторить тест с новым датчиком давления топлива и сравнить оба измеренных значения.

Если измеренное значение не совпадает снова

Провести проверку электропроводки, обратитесь к диагностическому тестеру автомобиля.

Впускной коллектор

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ (5-50 Нм) V.A.G 1331
  2. Съемник для катушки зажигания T10095 A
  3. Многоточечный разъем T10347

Снятие

ПримечаниеПеред началом работы ознакомьтесь с мерами предосторожности. См. раздел " МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВО ВПУСКНОМ КОЛЛЕКТОРЕ ". Соблюдать правила по чистоте. Обратитесь к разделу " ОБЗОР ЧИСТЫХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ ", Если снята топливная форсунка, необходимо всегда заменять тефлоновое уплотнение для камеры сгорания, а также уплотнительное кольцо - См. " ТОПЛИВНЫЙ ИНЖЕКТОР ТЕФЛОННОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ".на топливных форсунках должно быть заменено 3. (ref-509898-S42464073682012101700000)(ref-509905-S08060463262012101700000)(ref-509905-S19594451372012101700000)(ref-509905-S02719447412012101700000)(ref-509905-S23192000512012101700000)

ВниманиеПри выполнении любых ремонтных работ, особенно в моторном отсеке, обращайте внимание на следующее из-за проблем с зазорами: Маршрутные линии всех типов (например, топливные, гидравлические, с испарительным выбросом (EVAP), хладагентом, хладагентом, тормозной жидкостью и вакуумом) и электропроводка, чтобы соблюдался первоначальный путь. Во избежание повреждения линий убедиться в наличии достаточного зазора для всех движущихся или горячих компонентов.
ПредупреждениеСоблюдать меры безопасности для сброса давления топлива на стороне нагнетания (см. раздел " ДАВЛЕНИЕ НА СТОРОНЕ НАГНЕТАНИЯ, СБРОС "). (ref-509898-S22440113922012101700000)

Отсоединить кабель массы аккумуляторной батареи (масса) при выключенном зажигании, см. " Демонтаж и монтаж ". (ref-509836-S42243051812012101700000)

Слить охлаждающую жидкость согласно указаниям раздела " СЛИВ И ЗАПРАВКА ". (ref-509910-S07649388582012101700000)

Снять шланги охлаждающей жидкости -1 и 2-.

Схема №187

Снять болт -3- направляющей трубки масломерной линейки.

Снять направляющую трубку с масломерной линейкой.

Снять ребристый ремень (см. раздел " РЕБРИСТЫЙ РЕМЕНЬ "). (ref-509947-S42555322212012101700000)

Снять устройство натяжения ремня - поз. 25- " ОБЗОР ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРА → Устройство натяжения ремень ". (ref-509879-S27232333592012101700000)

Снять генератор согласно " Демонтажу и монтажу ". (ref-509836-S42243051812012101700000)

Снять шланги охлаждающей жидкости с трубы охлаждающей жидкости -1-.

Схема №188

Отсоединить вакуумные шланги от клапана -N316- -стрелки- управления литником впускного коллектора (IMRC).

Ослабить болты -2- от трубы охлаждающей жидкости примерно на 1 оборот.

Снять -3- и вынуть трубу охлаждающей жидкости -1- из впускного коллектора.

Снять соединительный шланг с модуля управления дроссельной заслонкой -J338-. См. раздел " ОБЗОР КОРПУСА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА ". (ref-509905-S36574980132012101700000)

Отсоединить разъем от модуля управления дроссельной заслонкой.

Отсоединить соединители от катушек зажигания с выходными ступенями мощности -N70, N127, N291, N292, N323, xte 5-. N324

Схема №189

Снять катушки зажигания с выходным каскадом питания (см. раздел " КАТУШКИ ЗАЖИГАНИЯ С ВЫХОДНЫМИ КАСКАДАМИ ПИТАНИЯ "). (ref-509885-S27523165742012101700000)

Снять с впускного коллектора жгут проводов катушек зажигания со ступенями выдачи мощности.

ПредупреждениеЛинии подачи топлива находятся под давлением! Наденьте защитные очки и защитную одежду для предотвращения травм и контакта с кожей. Перед тем, как ослабить топливопроводы, поместить ткань вокруг места соединения. Затем сбросьте давление, осторожно ослабив накидные гайки.

Уложите ткань вокруг резьбового соединения и ослабить накидную гайку -стрелку- от шланга подачи топлива, для этого встречно придерживайте линию подачи топлива с помощью гаечного ключа.

Схема №190

Отсоединить линию высокого давления -1-, а также линию низкого давления -2- от насоса высокого давления. При этом поддерживайте соединение на насосе высокого давления с помощью ключа.

Схема №191

Отсоединить соединители -стрелки-.

Отвернуть болты насоса высокого давления (поз. 15-) и снять насос высокого давления.

Снять топливную рейку, соединяющую линию -стрелки-.

Схема №192

Отсоединить соединительный шланг -1- для вентиляции картера от крышки головки цилиндров.

Схема №193

Снять опорный болт -стрелки- заднего впускного коллектора.

Снять болт -стрелки- передней опоры впускного коллектора.

Схема №194

Отсоединить линии -стрелки - от впускного коллектора.

Схема №195

Вывернуть правый опорный болт впускного коллектора -1-.

Отвернуть болты впускного коллектора поз. 1- (поз.1)

Отвернуть болты -стрелки- топливной рейки для цилиндров 2, 4 и 6.

Схема №196

Осторожно оттяните топливную рейку от топливных инжекторов.

Снять впускной коллектор вниз и установить его на подходящую поверхность.

ПримечаниеУплотните впускные каналы во впускном коллекторе и в головке цилиндров с помощью чистых тряпок.

Установка

Монтаж производится в порядке, обратном демонтажу, с учетом следующего

Заменить уплотнительные кольца между топливными форсунками и топливной рейкой и слегка смазать их чистым моторным маслом.

Заменить пружинные элементы -стрелку - на всех топливных форсунках.

Схема №197

Установить впускной коллектор.

Установить топливную рейку и равномерно надавите на топливные инжекторы.

Установить вручную все болты для впускного коллектора и топливной рейки.

ПримечаниеСначала равномерно подтянуть топливную рейку к головке цилиндров новыми болтами изнутри наружу. Затянуть впускной коллектор к болтам головки цилиндров. Затем затянуть опорные болты впускного коллектора.

Установить топливную рейку, соединяющую линию -стрелки-.

ПримечаниеЗатянуть накидные гайки соединительной линии сначала от руки, а затем до технических условий.

Проверить плунжер насоса - поз. 17 - на отсутствие повреждений, при необходимости заменить.

Вставить смазанный плунжер насоса -1- с направляющей -2- перпендикулярно в головку цилиндров.

Схема №198

Медленно вращайте двигатель у гасителя колебаний в направлении вращения двигателя. При этом нажимайте на плунжер в -направлении стрелки - до тех пор, пока он не достигнет самой глубокой точки в головке цилиндров.

Установить насос высокого давления.

Примечание

  • Уплотнительные кольца для насоса высокого давления всегда должны быть заменены. Прежде чем устанавливать топливопроводы, сначала подтянуть соединение топливопровода на насосе высокого давления. Подключение трубопровода высокого давления: 40 Нм. Подсоединение трубопровода низкого давления: 28 Н
  • м. Затянуть накидные гайки топливных магистралей сначала вручную, а затем в соответствии со спецификациями.

Установить устройство натяжения ребристого ремня.

Установить ребристый ремень согласно " RIBBED BELT ". (ref-509947-S42555322212012101700000)

Заправить систему охлаждения в соответствии с разделом " СЛИВ И ЗАПОЛНЕНИЕ ". (ref-509910-S07649388582012101700000)

Технические условия на затяжку

Технические условия на затяжкуНм
Впускной коллектор к головке цилиндров8
Топливная рейка к головке цилиндров 130 Н · м + 90 ° (1 / 4) дополнительный разворот
Впускной коллектор к опоре впускного коллектора20
Насос высокого давления к головке цилиндров10
Накидные гайки для топливопровода высокого давления28
Накидные гайки для топливопровода низкого давления27
Накидные гайки питающего трубопровода к питающему трубопроводу22
Накидные гайки для соединительной линии топливного рельса28
Натяжное устройство к головке цилиндров23
Труба охлаждающей жидкости во впускной коллектор6
(1) Заменить
(1)Заменить

Насос высокого давления

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Многоточечный разъем T10347

Снятие

Отсоединить шланги охлаждающей жидкости -1 и 2- от впускного коллектора.

Ослабить болты -1- и снять болт -2-.

Схема №199

Снять трубу охлаждающей жидкости с впускного коллектора.

ПримечаниеШланги охлаждающей жидкости остаются соединенными.

ПредупреждениеСоблюдать меры безопасности для сброса давления топлива на стороне нагнетания. См. раздел " ВЫСОКОЕ БОКОВОЕ ДАВЛЕНИЕ, СБРОС ". Топливные трубопроводы находятся под давлением! Наденьте защитные очки и защитную одежду для предотвращения травм и контакта с кожей. Перед ослаблением топливного трубопровода поместить ткань вокруг точки соединения. Затем сбросьте давление, осторожно ослабив накидную гайку. (ref-509898-S22440113922012101700000)

Уложите ткань вокруг резьбового соединения и ослабить накидную гайку -стрелку - из шланга подачи топлива, для этого с помощью гаечного ключа удерживайте линию подачи топлива.

Отсоединить штуцеры -стрелки- и снять линию низкого давления -1- и линию высокого давления -2-. При этом контрдержите соединения насоса высокого давления с помощью ключа.

Схема №200

Отсоединить разъем -a- и снять болты -стрелки-.

Схема №201

Отожмите шланги охлаждающей жидкости и трубу с охлаждающей жидкостью в сторону и снять насос высокого давления -b-.

Установка

Проверить плунжер насоса - поз. 17 - на отсутствие повреждений, при необходимости заменить.

Вставить смазанный плунжер насоса -1- с направляющей -2- перпендикулярно в головку цилиндров.

Медленно вращайте двигатель у гасителя колебаний в направлении вращения двигателя. При этом нажимайте на плунжер в -направлении стрелки - до тех пор, пока он не достигнет самой глубокой точки в головке цилиндров.

Заменить уплотнительное кольцо насоса высокого давления.

Установить насос высокого давления и равномерно затянуть болты -стрелки-.

Дальнейший монтаж производится в обратном порядке демонтажа, отмечая следующее

  1. Технические условия на затяжку см. в разделе " ОБЗОР ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ, ФОРСУНОК И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ". (ref-509905-S02719447412012101700000)
  2. Уплотнительное кольцо для насоса высокого давления всегда должно быть заменено.
  3. Перед установкой топливных магистралей сначала затянуть соединение топливной магистрали на насосе высокого давления.
  4. Подключение линии высокого давления: 40 Нм.
  5. Подключение линии низкого давления: 28 Нм.
  6. Затянуть накидные гайки топливопроводов сначала от руки, а затем до технических условий.

Топливные форсунки

Перед началом работы ознакомьтесь с мерами предосторожности, изложенными в разделе " МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ". (ref-509898-S42464073682012101700000)

ПримечаниеКаждый раз при замене топливного инжектора необходимо также заменять тефлоновое уплотнение. См. " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА ". Длинные топливные инжекторы для цилиндров 1, 3 и 5 не должны разделяться. (ref-509905-S19594451372012101700000)

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ (5-50 Нм) V.A.G 1331
  2. Набор инструментов T10133

Снятие

Снять впускной коллектор (см. раздел " ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР "). (ref-509905-S12372963852012101700000)

При необходимости демонтажа топливных инжекторов для цилиндров 1, 3 и 5 снять топливную рейку.

Вытолкните уплотнительное кольцо вверх рукой, как показано на рисунке, и снять его с топливного инжектора.

Схема №202

Установить T10133 / 3 на xtegx1 / 15. T10133

Направьте T10133 / 15 в канавку со стрелкой на топливной форсунке.

Схема №203

ПримечаниеПружинный элемент -стрелку - не следует снимать перед снятием инжектора.

Осторожно снять топливный инжектор.

Схема №204

Установка

Тщательно очистить отверстия инжектора в головке цилиндров с помощью T10133 / 4.

Схема №205

Проверить пластмассовую опорную шайбу - пункт 4- (см. " ТОПЛИВНАЯ РЕЙКА, ФОРСУНКИ И ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ") на наличие повреждений и при необходимости заменить ее " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА и ШАЙБА ". (ref-509905-S02719447412012101700000)(ref-509905-S19594451372012101700000)

Заменять пружинный элемент - стрелку и тефлоновое уплотнение при каждом снятии топливного инжектора. См. раздел " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА ". (ref-509905-S19594451372012101700000)

Заменить уплотнительные кольца между топливными форсунками и топливной рейкой и слегка смазать их чистым моторным маслом.

ПримечаниеДля топливных форсунок цилиндров 1, 3 и 5 необходимо также заменить уплотнение - пункт 1- (см. " ТОПЛИВНАЯ РАМПА, ФОРСУНКИ И ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "). Тефлоновое уплотнение на топливной форсунке нельзя смазывать маслом или консистентной смазкой. (ref-509905-S02719447412012101700000)

Нажать рукой на топливную форсунку в отверстие головки цилиндров до посадки.

Проверить топливные инжекторы на правильность посадки и установленного положения в головке цилиндров.

Если топливные инжекторы для цилиндров 1, 3 и 5 были сняты

Установить топливную рейку и равномерно надавите на топливные инжекторы.

Затянуть новую топливную рейку равномерно. Спецификация затяжки: 30 Нм + 90 ° (1 / 4) дополнительный поворот.

Установить накидную гайку -стрелку- для магистрали подвода топлива к топливопроводу, придерживая с помощью ключа встречно магистраль подачи топлива. Технические характеристики затяжки: 22 Н · м

Установить впускной коллектор (см. раздел " ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР "). (ref-509905-S12372963852012101700000)

Тефлоновое уплотнения и шайба топливной форсунки

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Набор инструментов T10133

Снятие

Тефлоновое уплотнение, замена

Снять топливные форсунки (см. раздел " ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ "). (ref-509905-S02562817832012101700000)

Очистить топливную форсунку.

Срезать пломбу -стрелку - ножом, при этом не допускать соприкосновения лезвия ножа с корпусом инжектора.

Снять уплотнение и прочистите канавку в зоне уплотнения -стрелка-. Удалить любые отложения (коксование) с помощью латунной проволочной щетки.

Схема №206

Установить новую пломбу -1- на T10133 / 5. Надвиньте ее, используя T10133 / 6 (накатку по направлению к пломбе -1), слегка наденьте ее на T10133 / 5 до упора.

Схема №207

Повернуть T10133 / 6 (накатка больше не обращена к уплотнению) и сдвинуть уплотнение -1- в конец T10133 / 5.

Схема №208

Установить T10133 / 5 с уплотнением на топливную форсунку и сдвинуть уплотнение, используя T10133 / 6 дальше на топливной форсунке.

Уплотнение больше не сидит в своей канавке.

Схема №209

Удалить T10133 / 6 и T10133 / 5

Вдвиньте уплотнение рукой в канавку кольца.

Установить T10133 / 11 на инжектор.

Нажать на T10133 / 7 над уплотнением до упора на T10133 / 11.

Снять T10133 / 7.

Схема №210

Нажать на T10133 / 8 над уплотнением до упора на T10133 / 11.

Удалить T10133 / 8.

Теперь тефлоновое уплотнение имеет правильный установленный размер.

Схема №211

Опорная шайба, замена

Снять уплотнительное кольцо -3-.

Отрежьте опорную шайбу -2- небольшим обрезным ножом и снять ее.

Снять пружинный элемент -1- с топливной форсунки и сдвинуть шайбу, используя T10133 / 12.

Схема №212

Установить новую опорную шайбу -1- на T10133 / 13 и поместить ее, как показано на топливном инжекторе.

Сдвинуть опорную шайбу -1- с T10133 / 14 (накатанные боковые поверхности в сторону топливного инжектора) до первой канавки-стрелки на топливном инжекторе.

Схема №213

Повернуть T10133 / 14 (сторона с накаткой больше не обращена к топливному инжектору). Надвиньте калибровочную втулку на опорную шайбу -1- в направлении стрелки - до упора на T10133 / 12.

Снять калибровочную муфту T10133 / 14.

Опорная шайба теперь правильного размера.

Схема №214

Установить новый пружинный элемент -1- с помощью T10133 / 12 и поместить новое уплотнительное кольцо -3- перед опорной шайбой -2-.

ПримечаниеТефлоновое уплотнение (стрелка) не должно смазываться маслом при установке топливного инжектора.

Установить топливные форсунки (см. раздел " ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ "). (ref-509905-S02562817832012101700000)

ПримечаниеДля топливных форсунок цилиндров 1, 3 и 5 также необходимо заменить уплотнение - пункт 1- (см. " ТОПЛИВНАЯ РАМПА, ФОРСУНКИ И ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "). (ref-509905-S02719447412012101700000)

Верхний впускной впускной коллектор

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ (5-50 Нм) V.A.G 1331
  2. Инструмент для сборки T10118

Снятие

ПримечаниеПеред началом работы ознакомьтесь с правилами техники безопасности, изложенными в разделе " МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ". Соблюдать правила по чистоте. Обратитесь к разделу " ЧИСТЫЕ УСЛОВИЯ ТРУДА ".обзор впускного коллектора См. раздел ОБЗОР ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА (ref-509905-S08060463262012101700000)(ref-509905-S42509244042012101700000)

Снять накладку жгута проводов катушки зажигания.

Схема №215

Поместить T10118 напротив кнопки сброса -стрелка- и осторожно снять все разъемы с катушки зажигания со ступенью выдачи мощности.

Схема №216

Отожмите кабельный ствол вверх с помощью отвертки и сдвинуть разъемы в сторону.

Схема №217

Снять заборный шланг, отсоединить электрические соединители и снять шланги.

Схема №218

Отсоединить шланги охлаждающей жидкости и снять болты, кронштейн и вакуумный шланг.

Схема №219

Отвернуть болты и снять впускной коллектор.

Схема №220

ПримечаниеУплотнить впускные каналы внутри нижнего впускного коллектора чистой тканью.

Установка

Установить новые уплотнения в верхний впускной коллектор и слегка смазать их чистым моторным маслом.

Схема №221

1- большие уплотнения

2- малые уплотнения

Установить верхний впускной коллектор на нижний впускной коллектор.

Затянуть болты с -1 по 5-, начиная изнутри и работая в направлении наружу. Спецификация затяжки: 10 Нм

Затем затянуть болты опор впускного коллектора.

Остальная часть установки в основном является обратной последовательности удаления.

Технические характеристики затяжки см. в разделе " ОБЗОР ВПУСКНОГО КОЛЛЕКТОРА ". (ref-509905-S42509244042012101700000)

Нижний впускной коллектор с топливопроводом

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ (5-50 Нм) V.A.G 1331
  2. Инструмент для сборки T10118
  3. Многоточечный разъем T10347

Снятие

ПримечаниеОзнакомьтесь с мерами предосторожности перед началом работы. См. раздел " МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ИНЖЕКТОРОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ". Соблюдать правила по чистоте. См. " ОБЗОР ЧИСТЫХ УСЛОВИЙ РАБОТЫ ", Если топливный инжектор снят, тефлоновое уплотнение камеры сгорания, а также уплотнительное кольцо всегда должны быть заменены. Обратитесь к разделу " ТОПЛИВНАЯ ФОРСУНКА, ТЕФЛОННОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ".пломба -ТДОЛЖНА быть 5- (см. (ref-509898-S42464073682012101700000)(ref-509905-S08060463262012101700000)(ref-509905-S37393904702012101700000)(ref-509905-S02719447412012101700000)(ref-509905-S07591202452012101700000)(ref-509905-S42509244042012101700000)

ВниманиеПри выполнении любых ремонтных работ, особенно в моторном отсеке, обращайте внимание на следующее из-за проблем с зазорами: Маршрутные линии всех типов (например, топливные, гидравлические, с испарительным выбросом (EVAP), хладагентом, хладагентом, тормозной жидкостью и вакуумом) и электропроводка, чтобы соблюдался первоначальный путь. Во избежание повреждения линий убедиться в наличии достаточного зазора для всех движущихся или горячих компонентов.
ПредупреждениеСоблюдать меры безопасности для сброса давления топлива на стороне нагнетания (см. раздел " ДАВЛЕНИЕ НА СТОРОНЕ НАГНЕТАНИЯ, СБРОС "). (ref-509898-S22440113922012101700000)

Отсоединить кабель массы аккумуляторной батареи (масса) при выключенном зажигании, см. " Демонтаж и монтаж ". (ref-509836-S42243051812012101700000)

Снять верхний впускной коллектор (см. раздел " ВЕРХНИЙ ВПУСКНОЙ КОЛЛЕКТОР "). (ref-509905-S09379126682012101700000)

Снять насос высокого давления (см. раздел " НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "). (ref-509905-S19413474412012101700000)

Снять соединительный трубопровод топливопровода -стрелки-.

Отвернуть болты топливной рейки для цилиндров 2, 4 и 6 -стрелки-.

Осторожно оттяните топливную рейку от топливных инжекторов.

Снять болты (стрелки) крепления нижнего впускного коллектора к головкам цилиндров с помощью T10347.

Схема №222

Снять нижний впускной коллектор.

ПримечаниеЕсли из головки цилиндров был извлечен топливный инжектор, то необходимо заменить тефлоновое уплотнение. См. " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА ". Уплотните впускные каналы в головке цилиндров чистой тканью. (ref-509905-S37393904702012101700000)

Установка

Монтаж производится в порядке, обратном демонтажу, с учетом следующего

Заменить уплотнительные кольца между топливными форсунками и топливной рейкой и слегка смазать их чистым моторным маслом.

Заменить пружинные элементы -стрелку - на всех топливных форсунках.

Установить нижний впускной коллектор с новым уплотнением.

Установить топливную рейку и равномерно надавите на топливные инжекторы.

Установить вручную все болты для впускного коллектора и топливной рейки.

ПримечаниеСначала равномерно затянуть новую топливную рейку к болтам головки цилиндров изнутри наружу. Подтянуть болты нижнего впускного коллектора к болту головки цилиндров.

Установить соединительный трубопровод топливной рейки.

Установить насос высокого давления (см. раздел " НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "). (ref-509905-S19413474412012101700000)

ПримечаниеСначала вручную затянуть соединительные гайки соединительной линии - поз. 21- (см. " ОБЗОР ТОПЛИВНОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ, ФОРСУНОК И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "), а затем в соответствии со спецификацией. (ref-509905-S02719447412012101700000)

Установить верхний впускной коллектор согласно " ВЕРХНЕМУ ВПУСКНОМУ КОЛЛЕКТОРУ ". (ref-509905-S09379126682012101700000)

Технические условия на затяжку

Технические условия на затяжкуНм
Нижний впускной коллектор к головке цилиндров8
Топливная рейка к головке цилиндров 130 Н · м + 90 ° (1 / 4) дополнительный разворот
Насос высокого давления к головке цилиндров10
Накидные гайки для топливопровода высокого давления28
Накидные гайки соединительной линии топливной шины28
(1) Заменить
(1)Заменить

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Многоточечный разъем T10347
  2. Розетка 14 мм 3150

Снятие

Отсоединить шланги охлаждающей жидкости -1 и - от впускного коллектора.

ПредупреждениеСоблюдать меры безопасности для сброса давления топлива на стороне нагнетания. Обратитесь к разделу " ВЫСОКОЕ БОКОВОЕ ДАВЛЕНИЕ, СБРОС ". Топливные трубопроводы находятся под давлением! Наденьте защитные очки и защитную одежду во избежание травм и контакта с кожей. Перед ослаблением топливного трубопровода поместить ткань вокруг точки соединения. Затем сбросьте давление путем осторожного ослабления. (ref-509898-S22440113922012101700000)

Отсоединить электрические соединители -стрелки- и снять регулирующий клапан привода впускного коллектора -N316- -a-.

Схема №223

Снять трубу охлаждающей жидкости с впускного коллектора -стрелки-.

Схема №224

Снять шланг низкого давления -1- и линию высокого давления -2-. При этом придерживайте соединение для насоса высокого давления с помощью гаечного ключа.

Схема №225

Отсоединить разъем -a- и снять болты -стрелки-.

Схема №226

Отожмите шланги охлаждающей жидкости и трубу с охлаждающей жидкостью в сторону и снять насос высокого давления -b-.

Установка

Проверить плунжер насоса - поз. 17- (см. " ОБЗОР ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ, ФОРСУНОК И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ") на наличие повреждений, при необходимости заменить. (ref-509905-S02719447412012101700000)

Вставить смазанный плунжер насоса -1- с направляющей -2- перпендикулярно в головку цилиндров.

Медленно вращайте двигатель у гасителя колебаний в направлении вращения двигателя. При этом нажимайте на плунжер в -направлении стрелки - до тех пор, пока он не достигнет самой глубокой точки в головке цилиндров.

Заменить уплотнительное кольцо насоса высокого давления.

Установить насос высокого давления и равномерно затянуть болты -стрелки-.

Дальнейший монтаж производится в обратном порядке демонтажа, отмечая следующее

ПредупреждениеШланг низкого давления всегда необходимо заменять, так как он повреждается при снятии с ребристых соединений.
  1. Технические условия на затяжку см. в разделе " ОБЗОР ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ, ФОРСУНОК И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ". (ref-509905-S07591202452012101700000)
  2. Перед установкой топливных магистралей сначала подтянуть соединения топливопроводов на насосе высокого давления.
  3. Подключение линии высокого давления: 40 Нм
  4. Подключение линии низкого давления: 28 Нм
  5. Затянуть накидные гайки топливопроводов сначала от руки, а затем до технических условий.

Перед началом работы ознакомьтесь с мерами предосторожности, изложенными в разделе " МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ". (ref-509898-S42464073682012101700000)

ПримечаниеКаждый раз при замене топливного инжектора необходимо также заменять тефлоновое уплотнение. См. " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА ". Длинные топливные инжекторы для цилиндров 1, 3 и 5 не должны разделяться. (ref-509905-S37393904702012101700000)

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Динамометрический ключ (5-50 Нм) V.A.G 1331
  2. Набор инструментов T10133

Снятие

Снять нижний впускной коллектор согласно " НИЖНЕМУ ВПУСКНОМУ КОЛЛЕКТОРУ С ТОПЛИВНЫМ ПОРУЧНЕМ ". (ref-509905-S37985896752012101700000)

При необходимости демонтажа топливных инжекторов для цилиндров 1, 3 и 5 снять топливную рейку.

Вытолкните уплотнительное кольцо вверх рукой, как показано на рисунке, и снять его с топливного инжектора.

Установить T10133 / 3 на xtegx1 / 15. T10133

Направьте T10133 / 15 в канавку со стрелкой на топливной форсунке.

ПримечаниеПружинный элемент -стрелку - не следует снимать перед снятием топливной форсунки.

Осторожно снять топливный инжектор.

Установка

Тщательно очистить отверстия топливного инжектора в головке цилиндров с помощью T10133 / 4.

Проверить пластмассовую опорную шайбу - поз. 4- (см. " ОБЗОР ТОПЛИВНОЙ РЕЙКИ, ФОРСУНОК И НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ") на наличие повреждений и при необходимости заменить ее. Обратитесь к разделу " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА С ШАЙБОЙ ". (ref-509905-S02719447412012101700000)(ref-509905-S37393904702012101700000)

Заменять пружинный элемент - стрелку и тефлоновое уплотнение при каждом снятии топливного инжектора. См. раздел " ТЕФЛОНОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ И ШАЙБА ТОПЛИВНОГО ИНЖЕКТОРА ". (ref-509905-S37393904702012101700000)

Заменить уплотнительные кольца между топливными форсунками и топливной рейкой и слегка смазать их чистым моторным маслом.

ПримечаниеДля топливных форсунок цилиндров 1, 3 и 5 необходимо также заменить уплотнение - пункт 1- (см. " ТОПЛИВНАЯ РАМПА, ФОРСУНКИ И ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "). Тефлоновое уплотнение топливного инжектора нельзя смазывать маслом или консистентной смазкой. (ref-509905-S02719447412012101700000)

Нажать рукой на топливную форсунку в отверстие головки цилиндров до посадки.

Проверить топливные инжекторы на правильность посадки и установленного положения в головке цилиндров.

Если топливные инжекторы для цилиндров 1, 3 и 5 были сняты

Установить топливную рейку и равномерно надавите на топливные инжекторы.

Затянуть болты новой топливной рейки равномерно. Спецификация затяжки: 30 Н · м + 90 ° (1 / 4) дополнительный оборот.

Установить нижний впускной коллектор согласно " НИЖНЕМУ ВПУСКНОМУ КОЛЛЕКТОРУ С ТОПЛИВНОЙ РЕЙКОЙ ". (ref-509905-S37985896752012101700000)

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Набор инструментов T10133

Снятие

Тефлоновое уплотнение, замена

Снять топливные форсунки (см. раздел " ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ "). (ref-509905-S32140340682012101700000)

Очистить топливную форсунку.

Аккуратно отрежьте уплотнение с помощью ножа. При этом не допускайте соприкосновения лезвия ножа с корпусом инжектора.

Снять уплотнение и очистить кольцевую канавку в зоне уплотнения -стрелка-. Удалить любые отложения (закоксовывание) с помощью латунной проволочной щетки.

Установить новую пломбу -1- на T10133 / 5. Надвиньте ее, используя T10133 / 6 (накатку в направлении к пломбе -1) слегка на T10133 / 5 до упора.

Повернуть T10133 / 6 (накатка больше не обращена к уплотнению) и сдвинуть уплотнение -1- в конец T10133 / 5.

Поместить T10133 / 5 с уплотнением на топливную форсунку. Сдвинуть уплотнение, используя T10133 / 6 дальше на топливной форсунке.

Уплотнение больше не сидит в своей канавке.

Удалить T10133 / 6 и T10133 / 5

Сдвинуть уплотнитель рукой в канавку.

Установить T10133 / 11 на корпус инжектора.

Нажать на T10133 / 7 над уплотнением до упора на T10133 / 11.

Снять T10133 / 7.

Нажать на T10133 / 8 над уплотнением до упора на T10133 / 11.

Удалить T10133 / 8.

Теперь тефлоновое уплотнение имеет правильный установленный размер.

Опорная шайба, замена

Снять уплотнительное кольцо -3-.

Отрежьте опорную шайбу -2- небольшим обрезным ножом и снять ее.

Снять пружинный элемент -1- с топливной форсунки и соскользнуть при помощи T10133 / 12.

Установить новую опорную шайбу -1- на T10133 / 13 и поместить ее, как показано на топливном инжекторе.

Сдвинуть опорную шайбу -1-, используя T10133 / 14 (накатанные боковые поверхности в направлении топливного инжектора) до первой канавки-стрелки на топливном инжекторе.

Повернуть T10133 / 14 (сторона с накаткой больше не обращена к топливному инжектору). Провести по опорной шайбе -1- в направлении стрелки до упора на T10133 / 12. T10133

Удалить T10133 / 14.

Опорная шайба теперь правильного размера.

Установить новый пружинный элемент -1- с помощью T10133 / 12 и поместить новое уплотнительное кольцо -3- перед опорной шайбой -2-.

ПримечаниеТефлоновое уплотнение (стрелка) не должно смазываться маслом при установке топливного инжектора.

Установить топливные форсунки (см. раздел " ТОПЛИВНЫЕ ФОРСУНКИ "). (ref-509905-S32140340682012101700000)

ПримечаниеДля топливных форсунок цилиндров 1, 3 и 5 необходимо также заменить уплотнение - пункт 1- (см. " ТОПЛИВНАЯ РАМПА, ФОРСУНКИ И ОБЗОР НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ "). Установить нижний впускной коллектор. Обратитесь к разделу " НИЖНИЙ ВПУСКНОЙ впускной коллектор С ТОПЛИВНОЙ РАМОЙ ". (ref-509905-S02719447412012101700000)(ref-509905-S37985896752012101700000)

Модуль управления двигателем, без противоугонного иммобилайзера

ПримечаниеЕсли требуется заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем), подключить диагностический тестер транспортного средства и выполнить управляемую функцию " Замена модуля управления двигателем ".

Процедура

Выключить зажигание.

Снять кронштейны стеклоочистителя (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509873-S18340528332012101700000)

Снять крышку приточной камеры (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509872-S31253999442012101700000)

Отсоединить соединитель от блок управления двигателем, а затем отсоединить его.

Удалить старый блок управления двигателем и вставить новый.

Закодируйте блок управления двигателем и адаптируйтесь к электронному блоку управления иммобилайзером и дроссельной заслонкой. При необходимости включить систему круиз-контроля. См. " Управляемая функция " в диагностическом тестере автомобиля.

Прочтите память ошибок нового блок управления двигателем и, при необходимости, стереть ее. См. раздел " Управляемая функция " в диагностическом тестере транспортного средства.

Провести тест-драйв.

Снова проверить память расшифровка кодов ошибок модуля управления.

Модуль управления двигателем с противоугонным иммобилайзером.

ПримечаниеЕсли требуется заменить модуль управления двигателем (блок управления двигателем), подключить диагностический тестер транспортного средства и выполнить управляемую функцию " Замена модуля управления двигателем ".

Требуются специальные инструменты и оборудование для мастерских

  1. Пистолет горячего воздуха из комплекта для ремонта электропроводки VAS 1978
  2. Крепление малого сопла из комплекта для ремонта жгутов проводов VAS 1978

Снятие

Выключить зажигание.

Снять кронштейны стеклоочистителя (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509873-S18340528332012101700000)

Снять крышку приточной камеры (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509872-S31253999442012101700000)

ПримечаниеРезьба на срезных болтах снабжена замковым компаундом. Нагревая срезные болты с помощью горячего воздушного пистолета, эффект ингибирования замкового компаунда снижается.

ВниманиеЗакрыть провода, кабельные разъемы и модули управления в непосредственной близости от блок управления двигателем для предотвращения повреждения при горении.

Выполнить регулировку пушки горячего воздуха -4- как показано на рисунке

Повернуть потенциометр для регулировки температуры -2- на максимальную тепловую мощность (600°C).

Схема №227

Переведите двухступенчатый переключатель количества воздуха -3- в положение 3.

ПредупреждениеНагревая срезные болты, интенсивно нагревают детали защитного корпуса. Во избежание травм надевайте защитные перчатки.

Направьте сопло пистолета горячего воздуха на срезные болты.

Включить тепловую пушку и нагревайте головки болтов -стрелками - приблизительно от 20 до 25 секунд.

Схема №228

Снять срезные болты с помощью плоскогубцев на головке болта.

Снять крышку -1- вниз с модуля управления.

Сдвинуть защелки разъемов -1- на блок управления двигателем наружу и снять оба разъема.

Схема №229

Удалить блок управления двигателем.

Установка

Установить ЭСУД в раму приточной камеры.

Подключить разъем к блок управления двигателем и сдвинуть защелки -1- внутрь.

Наденьте крышку -1- на блок управления двигателем и установить новые срезные болты-стрелки вручную.

Затягивайте новые срезные болты равномерно до тех пор, пока головки болтов не отрежутся.

Установить крышку приточной камеры (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509872-S31253999442012101700000)

Установить кронштейны стеклоочистителя (см. " Демонтаж и монтаж "). (ref-509873-S18340528332012101700000)