Испытания компонентов
ПримечаниеИнформация о тестировании конкретных компонентов недоступна. Обратитесь к любым испытаниям, выполненным во время процедур СНЯТИЯ И УСТАНОВКИ или КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА
Описание топливного насоса
Существует два основных типа топливных насосов. В большинстве карбюраторных автомобилей используется механический насос, установленный на двигателе. В дизельных моделях General Motors используется либо механический, либо электрический насос. В бензиновых автомобилях с впрыском топлива используется электрический насос, обычно расположенный в топливном баке или рядом с ним.
В некоторых моделях используется электронасос низкого давления и высокого давления. Как правило, один насос будет располагаться в топливном баке, а другой снаружи. Это обеспечивает адекватную подачу топлива во время экстремальных маневров автомобиля и на крутых наклонах, когда топливный бак почти пуст.
Автопроизводители рекомендуют заменять насос в сборе, если он будет признан дефектным. Испытательный насос на давление, объем и разрежение (всасывание). Некоторые насосы будут иметь дополнительное соединение для возврата топлива и пара, чтобы помочь в горячем запуске и предотвратить блокировку пара.
Как осмотреть и испытания
Если неисправность диагностируется как связанная с топливной системой, выполните следующие испытания и проверки перед заменой топливного насоса.
| Внимание: | Системы электрических топливных насосов находятся под давлением, даже когда двигатель не работает. ПЕРЕД отсоединением какой-либо части топливной системы необходимо стравить давление. Для сброса давления снимите предохранитель топливного насоса, прогоните двигатель до упора, затем проверните еще 3 секунды. |
|---|
Топливопроводы и шланги
Осмотрите все металлические топливопроводы на предмет повреждений, вызванных вибрацией, ударом или перекручиванием. Осмотрите резиновые шланги на наличие трещин, перегибов или повреждений. При подозрении на засорение топливопровода между двигателем и топливным баком отсоедините его от двигателя и топливного бака и продуйте сжатым воздухом. НИКОГДА не используйте сжатый воздух в топливопроводе, если он не отключен с обоих концов.
Фильтры и экраны
Осмотрите и очистите (или замените) все фильтры и решетки во впускной и выпускной магистралях насоса, а также у корпуса карбюратора/дросселя. В некоторых случаях экран забора топлива из топливного бака может быть достаточно забит, чтобы повлиять на подачу топлива на высокой скорости.
Монтажные соединения
Проверьте все провода и электрические соединения на наличие разрывов, ослабленных соединений и коррозии. Неисправная проводка или соединения топливного насоса могут привести к неточным результатам тестирования и диагностики.
Механическая часть
- Убедитесь, что в баке есть бензин. Отсоедините провод зажигания от распределителя.
- Отсоедините топливную магистраль на входном штуцере карбюратора. Установите отрезок топливного шланга поверх конца топливопровода. Поместите конец шланга в емкость для бензина.
- Кривошипно-шатунный двигатель. Сравните количество перекачиваемого топлива со спецификациями для каждого производителя. Производительность насоса должна быть около 1 пинты за 30 секунд.
- Если из шланга течет мало или нет бензина, проверьте топливопроводы или фильтр бензобака на наличие перегибов, ограничений или утечек. Если линии и фильтр свободны, насос неисправен и должен быть заменен.
Опрессовка
ПримечаниеНиже приведена лишь общая процедура. Процедуры испытаний электрических топливных насосов конкретных производителей см. в соответствующей статье «ВПРЫСК ТОПЛИВА» в этом разделе.
Электрооборудование
- Отсоедините топливную магистраль от входа «Т» форсунки. Установить штуцер «Т» с манометром в линию и вновь подключить линию к инжектору. Некоторые модели оснащены фитингом, который позволяет проводить опрессовку без отключения топливных магистралей.
- Манометр держите примерно на 16" (406 мм) выше топливного насоса. Отсоедините линию возврата топлива (если она оборудована). Запустите двигатель и наблюдайте за давлением.
- После проверки давления снова подсоедините стальную линию. Если давление не соответствует спецификациям или сильно варьируется, замените топливный насос.
- Отсоедините топливную магистраль от карбюратора. Подсоедините линию к манометру. Удерживать манометр примерно на 16" (406 мм) выше уровня насоса. Отсоедините линию возврата топлива (если она оборудована).
- Запустить двигатель и дать поработать на холостом ходу (используя газ в чаше карбюратора). Соблюдайте манометр. Давление должно быть около 4-7 фунт/кв. дюйм (.28 -.49 кг/см 2) для 4-х и 6-цилиндровых двигателей, и около 6-9 фунт/кв. дюйм (.42 -.63 кг/см 2) для двигателей V8.
- Замените насос, если давление слишком высокое или низкое, или если давление сильно изменяется с частотой вращения двигателя.
- Вновь подсоедините топливопровод к входу карбюратора и проверьте наличие утечек. Отсоедините шланг со стороны входа топливного насоса. Поднимите конец шланга, чтобы топливо не закончилось. Подсоедините вакуумметр к входу насоса короткой длиной шланга.
- Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу. Проверьте уровень вакуума. Показания датчика должны составлять не менее 15 дюймов. Hg (ГМ). В противном случае замените насос.
Технические характеристики топливного насоса
| Применение | Psi (кг/см2) | |
|---|---|---|
| Электрический топливный насос | ||
| MFI | 34-47 (2.4-3.3) | |
| TBI | 9-13 (.6-.9) | |
| Механический топливный насос | 5.5-6.5 (.4-.5) | |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВНОГО НАСОСА (ТИПОВЫЕ)