Сброс давления топлива
Выключить зажигание и снять топливный колпачок. Снять реле топливного насоса с центра реле под капотом. Запустить двигатель и дать заглохнуть. После остановки двигателя провернуть двигатель на 30 секунд. Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
Головка блока цилиндров
- Осмотреть головку цилиндров на предмет коробления в зонах блока цилиндров и коллектора. При наличии коробления на поверхностях головки или коллектора вновь выполнить облицовку головки цилиндров. При превышении коробления заменить головку цилиндров. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S21209565632001011500000)
- Осмотреть головку цилиндров на наличие трещин, особенно в зоне между седлами клапанов и внутри выпускных окон. Проверить поверхность головки на наличие коррозии и пористости. ВНИМАНИЕ: НЕ сваривайте головку цилиндров в ремонт. Заменить головку цилиндров.
- Убедиться, что высота головки цилиндров соответствует спецификации. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S21209565632001011500000)
Пружины клапана
Убедиться, что свободная длина пружины клапана, отклонение от нормы и давление соответствуют техническим требованиям. См. таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S17435100562001011500000)
| Внимание | Убедиться, что пружина клапана установлена с окрашенной областью по направлению к поверхности головки цилиндра. |
|---|
Масляные уплотнения штока клапана
Аккуратно установить масляное уплотнение штока клапана с помощью установщика уплотнений (J-37986).
Направляющие клапана
- Проверить зазор между штоком клапана и маслом направляющей. Убедиться, что диаметр штока клапана соответствует техническим требованиям. Заменить направляющую клапана, если зазор превышает технические требования. Производитель рекомендует заменить клапан и направляющую клапана в комплекте. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S21209565632001011500000)
- Чтобы заменить направляющую клапана, использовать молоток и съемник / установщик направляющей клапана (J-37985). Привод направляющей клапана со стороны сгорания головки цилиндра. Нанести моторное масло на внешнюю сторону НОВОЙ направляющей клапана.
- С помощью молотка и съемника / установщика направляющих клапанов введите направляющую клапана в головку цилиндров со стороны распределительного вала. Измерить установленную высоту направляющей клапана от верхней части направляющей клапана до поверхности головки цилиндров. Убедиться, что установленная высота направляющей клапана соответствует спецификации. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Используя расширитель, расширите направляющую клапана, чтобы получить указанный зазор между штоком клапана и направляющей масла. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S21209565632001011500000)(ref-49028-S21209565632001011500000)
Седло клапана
- В случае повреждения заменить седло клапана. Для замены седла клапана приварите электродом сварочный стержень к седлу клапана в нескольких местах для усадки седла клапана. Дайте седлу клапана остыть.
- Аккуратно постучите по сварочному стержню, чтобы снять седло клапана. Убедиться, что зона седла клапана в головке цилиндра чистая. Подогрев площади седла клапана головки цилиндров паром.
- Охладите седло клапана сухим льдом. Установить седло клапана в головку цилиндра. Посадочная посадка седла клапана с головкой цилиндра должна составлять 0 004-0 006 " (0,11-,15 мм). Отшлифуйте седло клапана для корректировки ширины седла. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S21209565632001011500000)
- Измерить запас до седла клапана. Установить НОВЫЙ клапан в головку цилиндра. Измерить запас до поверхности камеры сгорания. (Таблица 16) Заменить седла клапана или головку цилиндра, если это не соответствует спецификации. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. Измерить ширину седла клапана. (Таблица 17) Вырезать или заменить седла клапана для достижения требуемой ширины. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-49028-S21209565632001011500000)(ref-49028-S21209565632001011500000)
Схема №36
Схема №37
Клапаны
Убедиться, что диаметр штока клапана соответствует спецификации. Заменить клапаны, если они не соответствуют спецификациям. Производитель рекомендует заменить клапан и направляющую клапана в комплекте. См. Таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S17435100562001011500000)
Углы коррекции седла клапана
После шлифования седла, чтобы опустить седло, использовать камень 15 градусов, чтобы удалить шток из верхней части седла клапана на всех клапанах. Чтобы поднять седло, использовать камень 60 градусов, чтобы удалить шток из нижней части седла на всех клапанах.
Подъемники клапанов
- Визуально осмотреть гидравлические подъемники клапанов. Заменить детали при наличии повреждений или ненормального износа. Если наружный диаметр не соответствует спецификации, заменить подъемник. См. Таблицу " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". ВНИМАНИЕ: НЕ ОПРОКИДЫВАЙТЕ ИЛИ НЕ ПЕРЕВОРАЧИВАЙТЕ Hvl. Держите Hvl погруженным в масло, когда измерение не производится. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ РАЗБИРАЙТЕ Hvl. Hhhl не подлежит ремонту. (ref-49028-S12289220652001011500000)
- Вычитание наружного диаметра подъемника из внутреннего диаметра крепления подъемника в качающемся рычаге (SOHC) или внутреннего диаметра головки цилиндра (Двойной верхний распредвал (Двойной верхний распредвал (DOHC))). На SOHC заменить качающийся рычаг и / или подъемник, если зазор масла превышает спецификацию. На Двойной верхний распредвал (Двойной верхний распредвал (DOHC)) заменить головку цилиндра и / или подъемник, если зазор масла превышает спецификацию. См. Таблицу " ПОДЪЕМНИКИ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S12289220652001011500000)
Как установить поршни
- Определить, соответствует ли зазор между поршнем и цилиндром техническим условиям. См. Таблица ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА в разделе ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ. Измерить диаметр юбки поршня 1,22 " (31,0 мм) от верхней части поршня, под углом 90 градусов к поршневому пальцу. Используются различные размеры поршня. Размер поршня можно определить по букве (метке размера), нанесенной на верхнюю часть поршня. (Рис. 21)
- Маркировка размера на поршне представляет собой букву, соответствующую диаметру поршня. Убедиться, что диаметр поршня соответствует спецификации. См. Таблицу поршней, штифтов и колец в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
- Проверить отверстие цилиндра для определения зазора между поршнем и цилиндром. Зазор должен быть в пределах спецификации. См. Таблицу поршней, штифтов и колец в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
Схема №38
Поршневые пальцы
- Измерить наружный диаметр поршневого пальца в 2-х направлениях и 3-х местах. (Рисунок 22) Если наружный диаметр не соответствует спецификации в любом месте, заменить поршневой палец. См. таблицу ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
- Убедиться, что посадка поршневого пальца на шатун соответствует техническим требованиям. Измерить внутренний диаметр малого конца шатуна. Если посадка с натягом не соответствует техническим требованиям, заменить шатун и поршневой палец. См. Таблицу поршней, пальцев и колец в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
Схема №39
Поршневые кольца
- Поместить кольцо в отверстие цилиндра. Используя поршень, вставить кольцо в наименьшую часть отверстия цилиндра. Измерить концевой зазор кольца. Если концевой зазор кольца не соответствует спецификации, использовать кольцо большего размера. См. Таблицу ПОРШНЕЙ, ШТИФТОВ И КОЛЕЦ в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
- Измерить зазор между канавкой поршневого кольца и поршневым кольцом. Если зазор не соответствует спецификации, заменить поршень. См. таблицу PISTONS, контакты и RINGS в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Расположить зазоры поршневого кольца в соответствующих областях. (Рисунок 23) (ref-49028-S30894942732001011500000)
Схема №40
Стержневые подшипники
- Обратить внимание на направление установки шатуна и колпачка. Убедиться, что шатун установлен так, чтобы передняя метка в центре шатуна была направлена в сторону конца ремня ГРМ двигателя. (Рисунок 20)
- Диаметр отверстия на большом конце шатуна обозначается меткой размера " A ", " B " или " C ", нанесенной на одной стороне шатуна. (Рисунок 20) Убедиться, что диаметр отверстия на большом конце соответствует спецификации. См. Таблицу " ШАТУНЫ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S14105420852001011500000)
- Убедиться, что зазор для масла подшипника и боковой люфт соответствуют техническим требованиям. См. Таблицы КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ И ШАТУНОВ в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
- Стержневые подшипники доступны в 3 стандартных размерах обслуживания. Размеры подшипников указаны цветовым кодом на подшипнике. Использовать марку размера на шатуне, чтобы определить правильный цветовой код, который будет использоваться. Цветовой код может использоваться для определения толщины подшипника. См. Таблицу " СПЕЦИФИКАЦИИ СТЕРЖНЕВЫХ ПОДШИПНИКОВ ". Покройте гайку и резьбу моторным маслом перед установкой. Затянуть гайки в соответствии со спецификацией. См. " ТАБЛИЦУ СПЕЦИФИКАЦИЙ КРУТКРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-49028-S26090891352001011500000)(ref-49028-S31631542862001011500000)
| Шатун Размер Марка | Цветовой код | Толщина In. (мм) |
|---|---|---|
| «A» | Желтый | .0595-.0597 (1.512-1.516) |
| «B» | Зеленый | .0594-.0595 (1.508-1.512) |
| «C» | Браун | .0592-.0594 (1.504-1.508) |
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СТЕРЖНЕВОЙ ПОДШИПНИК
Коленчатый вал и коренные подшипники
- Пронумеровать крышки коренных подшипников в соответствии с их расположением. Отметить направление крышки подшипника со стороны зубчатого ремня на крышке для повторной сборки. Снять болты крышки коренных подшипников в надлежащей последовательности. (Таблица 24)
- Размер отверстия коренного подшипника блока цилиндров обозначается цифровой размерной меткой, нанесенной на блоке цилиндров. (Рисунок 25) Размер цапфы коренного подшипника определяется размерными метками, приведенными в штрихах (-), расположенных на верхнем противовесе коленчатого вала. (Рисунок 26)
- Если цветовой код на оригинальном подшипнике не может быть получен, использовать метку размера на блоке цилиндров и коленчатом валу, чтобы определить правильный основной подшипник с цветовой кодировкой. (Таблица 27)
- При установке крышек коренных подшипников необходимо обеспечить повторную сборку контрольной метки на точках крышек в направлении конца зубчатого ремня коленчатого вала. Перед установкой покройте резьбу болтов моторным маслом.
- Затянуть болты в соответствии со спецификацией. (Таблица 28) См. " ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Убедиться, что люфт конца коленчатого вала соответствует спецификации. См. Таблицу КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, КОРЕННЫХ И ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S31631542862001011500000)(ref-49028-S30894942732001011500000)
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Упорный подшипник
Установить упорный подшипник на основной подшипник № 3 так, чтобы канавки были направлены к коленчатому валу, в сторону от блока цилиндров. Заменить упорный подшипник, если люфт конца коленчатого вала не соответствует спецификации. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, ОСНОВНЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S30894942732001011500000)
Блок цилиндров
- Используя щуп и прямую кромку, проверить коробление поверхности головки блока цилиндров. Если коробление превышает спецификацию, выполнить повторную облицовку или заменить блок цилиндров. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-49028-S39273216052001011500000)
- Проверить диаметр расточки цилиндра, измерить цилиндр в осевом и упорном направлениях. Используются различные размеры расточки цилиндра, которые можно определить по размерным меткам на поверхности палубы блока цилиндров. (Рисунок 29)
- Убедиться, что диаметр отверстия цилиндра соответствует спецификации. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Если диаметр отверстия цилиндра превышает максимальный предел, заменить блок цилиндров. (ref-49028-S39273216052001011500000)
Схема №46
Давление масла
При нормальной рабочей температуре двигателя убедиться, что давление масла составляет 57-80 фунтов на квадратный дюйм (3,9-5,6 кг/см 2) при 3000 об/мин.