Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Блок двигателя: Диагностика Honda Insight ZE2

Механическая часть двигателя 6 иллюстраций ~2 мин чтения

Как проверить коленчатый вал

Некруглый и сужающийся

Схема №196
Схема №197
  1. Снять коленчатый вал с блока двигателя (см. " СНЯТИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОРШНЯ ").
  2. Очистить масляные каналы коленчатого вала с помощью очистителей труб или подходящей щетки.
  3. Очистить шпоночный паз и резьбовые отверстия от повреждений.
  4. Измерить отклонение от круглой формы в середине каждого стержня и коренной шейки в двух местах. Разница между измерениями на каждой шейке не должна превышать предел обслуживания. Стандарт отклонения от круглой формы (новый): 0 005 мм (0,0002 дюйма) макс. Предел обслуживания: 0 010 мм (0,0004 дюйма)
  5. Измерить конусность по краям каждого стержня и коренной шейки. Разница между измерениями на каждой шейке не должна превышать предел обслуживания. Стандарт конусности шейки (новый): 0 005 мм (0,0002 дюйма) макс. Предел обслуживания: 0 010 мм (0,0004 дюйма) Прямолинейность
  6. Расположить блок двигателя на ровной поверхности, стороной коленчатого вала вверх.
  7. Очистить и установить подшипники на цапфы № 1 и № 5 блока двигателя.
  8. Опустить коленчатый вал в блок двигателя.
  9. Измерить биение на всех коренных шейках. Вращайте коленчатый вал на два полных оборота. Разница между измерениями на каждой шейке не должна превышать эксплуатационный предел. Общий стандарт биения коленчатого вала (новый): 0,03 мм (0,0012 дюйма) макс. Эксплуатационный предел: 0 040 мм (0,0016 дюйма)
Схема №198
Схема №199
Схема №200
Схема №201
  1. Снять коленчатый вал и поршни (см. " СНЯТИЕ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ПОРШНЯ ").
  2. Проверить поршень на наличие перекосов или трещин.
  3. Измерить диаметр юбки поршня (А) в точке, расположенной на расстоянии 16 мм (0,6 дюйма) от нижней части юбки. Стандартный диаметр поршня (новый): 72 969-72 979 мм (2,8728-2,8732 дюйма) Эксплуатационный предел: 72 967 мм (2,8727 дюйма) Негабаритный диаметр поршня 0,25: 73 219-73 229 мм (2,8826-2,8830 дюйма)
  4. Измерить износ и конусность в направлении Y на трех уровнях в каждом цилиндре, как показано на рисунке. Если измерения в каком-либо цилиндре выходят за пределы эксплуатационного предела отверстия большего размера, заменить блок двигателя. Если блок двигателя должен быть подвергнут повторной резке, обратитесь к шагу 7 после повторной резки. Стандарт размера отверстия цилиндра (новый): 73.000-73.015 мм (2.8740-2.8746 in) Эксплуатационный предел: 73.065 мм (2.8766 in).
  5. Отшлифовать любые забитые или поцарапанные отверстия цилиндров.
  6. Проверить верхнюю часть блока двигателя на коробление. Измерить по краям и по центру, как показано на рисунке. Стандарт коробления блока двигателя (новый): 0,07 мм (0 003 дюйма) макс. Предел обслуживания: 0,10 мм (0 004 дюйма)
  7. Рассчитайте разницу между диаметром отверстия цилиндра и диаметром поршня. Если зазор близок или превышает эксплуатационный предел, осмотреть поршень и блок двигателя на предмет чрезмерного износа. Стандарт зазора между поршнем и цилиндром (новый): 0 021-0 046 мм (0,0008-0,0018 дюйма) Эксплуатационный предел: 0,05 мм (0 002 дюйма)