Схема №104
Схема №105
Схема №106
Схема №107
Схема №108
Схема №109
Схема №110
Схема №111
Схема №112
- Снимите крышку центральной консоли (А).
- Удалите крепежный болт центральной консоли (A) и винт (4EA), а затем снимите центральную консоль. (См. раздел " КОНСОЛЬ ") (ref-378954-S34005956732010113000000)
- Отсоедините электрический соединитель (А) узла рычага.
- Снимите шплинт (А) троса.
- Снимите держатель троса управления (со стороны рычага).
- Снимите трос блокировки переключения передач P-замок cam (A).
- Отверните гайку крепления троса блокировки переключения передач (B). (Гайка: 1EA)
- Снимите болт рычага переключения передач (A). (Болт: 4EA)
- Снимите рычаг переключения передач в сборе.
Схема №113
- Монтаж является обратным снятию.
- После сборки проверьте следующее. При переключении с каждым положением рычаг должен надежно работать без трения и без ослабления, шума и так далее. При переключении рычага он не должен легко останавливаться между каждым положением. Когда рычаг должен быть остановлен между положениями " P " и " R ". Он не должен быть переведен в положение " R " вибрацией, добавленной для сборки рычага. Не должен быть шум при плавном переключении из положения " R " в положение " N ". При отпускании нажимной кнопки необходимо плавно управлять ползунком.
Схема №114
Схема №115
Схема №116
Схема №117
Схема №118
Схема №119
Схема №120
Схема №121
- Снимите нажимную кнопку (A) с узла ручки.
- Снимите узел ручки с узла рычага. (Винт: 1EA)
- Снимите индикаторный узел (А).
- Снимите стопорную пружину (A). (Болт: 1EA)
- Ослабьте гайку узла кронштейна (A).
- Отверните винт.
- Разобрать подузел кронштейна (А) после снятия шплинта (2EA).
- Разберите шарнирный вал из узла рычажного подузла.
Описание автоматической системы управления коробок передач.: обзора
Генератор импульсов " А " определяет частоту вращения фиксатора концевой муфты. Сигнал частоты вращения используется для управления муфтой демпфера, контроля гидравлического давления и неправильного определения передачи с помощью блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
Генератор импульсов " B " определяет скорость передачи ведомой шестерни передачи. Сигнал скорости используется для синхронизации переключения, управления гидравлическим давлением и неправильного определения передачи с помощью блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом).
| Генератор импульсов А, Б | Пункт проверки | Нормативное значение |
|---|---|---|
| Сопротивление датчика | A: 1 терминал ~ 2 терминала | 215 ~ 275 Ом |
| B: 1 терминал ~ 2 терминала | 215 ~ 275 Ом | |
| Выходное напряжение (A, B) | 1 клемма ~ земля | 2,5 В ± 1,2 В |
| 2 клемма ~ земля | 2,5 В |
ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
- Снимите клемму аккумулятора (А).
- Снимите заборный воздушный шланг и узел очистки воздуха (см. процедуру " ДЕМОНТАЖ / УСТАНОВКА "). (ref-378936-S11141078692010113000000)(ref-378936-S42293483682010113000000)
- Отсоедините провод датчика от кронштейна крепления троса управления.
- Снимите генератор импульсов А, В. Отсоедините разъем от датчика. Измерьте сопротивление генератора импульсов A, B. Стандартное значение: Импульсный генератор A: 245 ± 30ом / 20°C Импульсные генераторы B: 249 ± 30ома / 20о С (68о Ф) Если результат не выходит за пределы стандартного значения, удалите импульсный генератор А и B.
- Измерьте сопротивление импульсного генератора A, B. Стандартное значение Импульсный генератор A: 245 ± 30ом / 20°C Импульсные генераторы B: 249 ± 30ома / 20о С (68о Ф)
- Если результат не соответствует стандартному значению, замените генератор импульсов A, B.
- Перед установкой масляного уплотнения нанесите масло ATF вокруг масляного уплотнения.
- Установите генератор импульсов A, B. КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ: 10 ~ 12Nm (100 ~ 120kgf.cm, 7 ~ 8lb-ft)
- Подсоедините провод датчика к монтажному кронштейну троса управления.
- Подсоедините разъем генератора импульсов.
- Монтаж является обратным снятию.
Датчик температуры масла (A) определяет автоматическую температуру жидкости в коробке передач. Датчик температуры масла имеет отрицательный тепловой коэффициент. Сопротивление датчика увеличивается при снижении температуры масла, а сопротивление увеличивается при снижении температуры масла.
Используя сигнал от этого датчика, блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом) корректирует режим работы соленоидного привода, когда жидкость холодная (ниже 60 ° C) и горячая (выше 125 ° C). блок управления силовым агрегатом ограничивает схему переключения экономичным режимом, когда жидкость холодная. - Сервисная точка
Схема №127
Схема №128
Схема №129
Схема №130
Схема №131
- Снимите клемму аккумулятора.
- Поднимите автомобиль.
- Снимите боковую крышку (A). (Болт: 2EA)
- Отсоедините разъем датчика температуры жидкости (А).
- Измерьте сопротивление между клеммами " 1 " и " 2 " разъема датчика температуры жидкости на корпусе трансмиссия. ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК Temp. [° C (° F)] Resistance (kohms) Темп. [o C [о F]] Сопротивление (koms) -40 (-40) 139,5 80 (176) 1,08-20 (-4) 47,7 100 (212) 0,63 0 (32) 18,6 120 (248) 0,38 20 (68 (68) 81.310 0.104 28,1 (324,0
- Если результат не соответствует стандартному значению, снимите крышку корпуса клапана.
- Замените датчик температуры жидкости (А).
При положении рычага селектора, отличном от " П " или " Н ", электрическая цепь запуска двигателя удерживается в выключенном состоянии выключателем ингибитора, поэтому двигатель не запускается, даже если выключатель зажигания повернут в положение " ПУСК ".переключатель ингибитора установлен на картере трансакса, расположенном на верхнем конце вала ручного управления, и сблокирован с рычагом ручного управления.
Смещая селектор в диапазон " P " или " N ", электрическая цепь внутри переключателя ингибитора соединяется, образуя цепь зажигания, с помощью которой можно запустить двигатель. Когда сдвиг находится в диапазоне " R ", резервная лампа загорается, так как цепь резервной лампы находится под напряжением.
Ингибиторный переключатель, в дополнение к пусковому предохранительному устройству, также включает в себя схему для определения положения селекторного рычага, для посылки сигналов в модуль управления коробкой передач.
Схема №132
CONTINUITY CHART Тип Тип: ротационный Используйте доступную температуру: -40 ° C ~ 141 ° С (-40 F ~ 141°C) КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ: 1,0 ~ 1,2 кг / м Функция Обнаружение положения рычага переключения Он делает запуск возможным в " P " и " N ". Терминал
Схема №133
Схема №134
Схема №135
Схема №136
- Установите рычаг выбора в положение «N».
- Ослабьте трос управления (А) и присоедините его к фланцевой гайке рычага ручного управления (С), чтобы освободить трос и рычаг (В).
- Установите рычаг ручного управления в положение " Н ".
- Ослабьте болты крепления корпуса переключателя диапазонов и затем поверните корпус переключателя диапазонов таким образом, чтобы совместить отверстие в конце рычага ручного управления и отверстие (поперечное сечение A-A на рисунке) во фланце корпуса переключателя диапазонов.
- Вставьте специальный инструмент для фиксации рычага ручного управления и корпуса выключателя.
- Затянуть крепежные болты корпуса переключателя диапазонов трансмиссии на заданный момент. КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ: 10 ~ 12Nm (100 ~ 120kgf.cm, 7 ~ 8lb-ft) ПРИМЕЧАНИЕ: При настройке корпуса переключателя следите за тем, чтобы уплотнительное кольцо не выпало из выключателя. Осторожно затягивайте крепежные винты так, чтобы положение корпуса переключателя не сдвинулось.
- Убедитесь, что рычаг выбора находится в положении «N».
- Отрегулируйте регулировочную гайку (С) так, чтобы в тросе управления (А) не было слабины, и убедитесь, что рычаг выбора (В) работает плавно.
- Запустите транспортное средство и убедитесь в том, что трансмиссия установлена в каждом диапазоне при перемещении рычага выбора в каждое положение.
Схема №137
Схема №138
Схема №139
- Установите рычаг выбора в положение «N».
- Ослабьте трос управления (А) и присоедините его к фланцевой гайке рычага ручного управления (С), чтобы освободить трос и рычаг (В).
- Установите рычаг ручного управления в положение " Н ".
- Ослабьте болты крепления корпуса переключателя диапазонов и затем поверните корпус переключателя диапазонов таким образом, чтобы совместить отверстие в конце рычага ручного управления и отверстие (поперечное сечение A-A на рисунке) во фланце корпуса переключателя диапазонов.
- Вставьте специальный инструмент для фиксации рычага ручного управления и корпуса выключателя.
- Затянуть крепежные болты корпуса переключателя диапазонов трансмиссии на заданный момент. КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ: 10 ~ 12Nm (100 ~ 120kgf.cm, 7 ~ 8lb-ft) ПРИМЕЧАНИЕ: При настройке корпуса переключателя следите за тем, чтобы уплотнительное кольцо не выпало из выключателя. Осторожно затягивайте крепежные винты так, чтобы положение корпуса переключателя не сдвинулось.
- Убедитесь, что рычаг выбора находится в положении «N».
- Отрегулируйте регулировочную гайку (С) так, чтобы в тросе управления (А) не было слабины, и убедитесь, что рычаг выбора (В) работает плавно.
- Запустите транспортное средство и убедитесь в том, что трансмиссия установлена в каждом диапазоне при перемещении рычага выбора в каждое положение.
Схема №140
- Полностью удалите всю грязь и другие загрязняющие материалы, прилипшие вокруг регулировочного винта кикдауна.
- Ослабьте контргайку.
- Дважды ослабьте и затяните регулировочный винт (А) моментом 5 Нм (50 кгсм, 4 фунта на фут).
- Затяните регулировочный винт моментом 5 Нм, а затем ослабьте регулировочный винт на 3-1 / 3 оборота.
- Затянуть контргайку на заданный момент. Стопорная гайка: 15 ~ 22 Нм (150 ~ 220 кгс.м, 11 ~ 15 фунт-фут) ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сборкой нанесите герметик (DC780) в центральную часть регулировочного винта.