Главная/Ford/Ranger/Ford Ranger I (1998-2006)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/Система двигателя -- общая информация - RANGER: Диагностика
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Система двигателя -- общая информация - RANGER: Диагностика Ford Ranger I

Механическая часть двигателя 3 иллюстрации ~7 мин чтения

Как осмотреть и проверка

  1. Проверьте озабоченность клиентов, эксплуатируя двигатель, чтобы продублировать условие.
  2. Визуальный осмотр на наличие явных признаков механических повреждений. См. Следующую таблицу. Схема визуального осмотра. Механические утечки охлаждающей жидкости двигателя Утечки моторного масла Утечки топлива Поврежденные или сильно изношенные детали Ослабленные монтажные болты, шпильки и гайки
  3. Если при осмотре обнаружатся очевидные опасения, которые можно легко выявить, отремонтируйте по мере необходимости.
  4. Если проблемы остаются после осмотра, определите симптомы и перейдите в " КАРТУ СИМПТОМОВ ". (ref-204976-S34732110362005111600000)

Схема симптомов

СостояниеВозможные источникиДействие
Трудный стартПоврежденная система зажигания.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Поврежденная топливная система.Процедуру см. в разделе " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА ". См. раздел " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Поврежденная система запуска.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Поврежденная система зарядки / аккумулятор.См. раздел " ГЕНЕРАТОРЫ И РЕГУЛЯТОРЫ ". (ref-139405)
Сгоревший клапан.УСТАНОВИТЕ новый клапан.
Изношенный поршень.Для двигателей 2.3L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новый поршень и поршневой палец. Для двигателей 4.0L установите новый поршень и шатун в сборе.
Изношенные поршневые кольца.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новые поршневые кольца.
Изношенный цилиндр.Для двигателей 2.3L и 4.0L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новый блок цилиндров.
Поврежденная прокладка головки.УСТАНОВИТЕ новую прокладку головки.
Повреждение системы охлаждения.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Бедный холостой ходУтечки вакуума.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Неисправность или повреждение системы зажигания.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Неисправность или повреждение топливной системы.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Поврежденный клапанный толкатель или регулятор зазора.УСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана или регулятор зазора.
Поврежденная направляющая клапанного толкателя или регулятор зазора.УСТАНОВИТЕ новую направляющую толкателя клапана или толкатель клапана.
Неправильный контакт клапана с седлом клапана.РЕМОНТ ИЛИ УСТАНОВКА Нового клапана или седла клапана.
Поврежденная прокладка головки.УСТАНОВИТЕ новую прокладку головки.
Изношенные или поврежденные опорные кронштейны двигателя.УСТАНОВИТЬ Новые опорные кронштейны двигателя.
Изношенные или поврежденные опорные изоляторы двигателя.УСТАНОВИТЕ Новый опорный изолятор двигателя.
Изношенный или поврежденный изолятор и фиксатор передачи.УСТАНОВИТЕ новый изолятор передачи и фиксатор.
Аномальное горениеНеисправность или повреждение топливной системы.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Неисправность или повреждение системы зажигания.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Неисправность или повреждение системы забора воздуха.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Поврежденный клапанный толкатель или регулятор зазора.УСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана или регулятор зазора.
Поврежденная направляющая толкателя клапана или толкатель клапана.УСТАНОВИТЕ новую направляющую толкателя клапана или толкатель клапана.
Сгоревший или прилипший клапан.РЕМОНТ ИЛИ УСТАНОВКА НОВОГО КЛАПАНА.
Слабая или сломанная пружина клапана.УСТАНОВИТЕ новую пружину клапана.
Накопление углерода в камере сгорания.ИСКЛЮЧИТЬ накопление углерода.
Избыточное потребление маслаУтечка масла.РЕМОНТ Утечка масла.
Неисправность системы принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера).РЕМОНТ ИЛИ УСТАНОВКА Новых необходимых компонентов.
Изношенное уплотнение штока клапана.УСТАНОВИТЬ новое уплотнение штока клапана.
Изношенный шток клапана или направляющая клапана.УСТАНОВИТЕ новый клапан и направляющую клапана.
Прилипание поршневых колец.Для двигателей 2.3L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новые поршневые кольца. Для двигателей 4.0L установите новый поршень и шатун в сборе.
Износ канавки поршневого кольца.Для двигателей 2.3L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новый поршень и поршневой палец. Для двигателей 4.0L установите новый поршень и шатун в сборе.
Изношенный поршень или цилиндр.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новый поршень или блок цилиндров.
Шум двигателяУтечка выхлопной системы.РЕМОНТ Утечки выхлопных газов.
Неправильное натяжение приводного ремня.Обратитесь к статье " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОКЛАДКА ПРИВОДНОГО РЕМНЯ ". (ref-139084)
Неисправность подшипника генератора.Процедуру см. в разделе " ГЕНЕРАТОРЫ И РЕГУЛЯТОРЫ ". (ref-139405)
Неисправность подшипника водяного насоса.См. раздел " ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-204985)
Неисправность или повреждение системы охлаждения.См. раздел " ОХЛАЖДЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-204985)
Неисправность или повреждение топливной системы.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Ослабленная цепь / ремень ГРМ.ОТРЕГУЛИРУЙТЕ ИЛИ УСТАНОВИТЕ Новую цепь / ремень ГРМ.
Поврежденный натяжитель цепи ГРМ.Установка нового натяжителя цепи ГРМ.
Чрезмерный зазор главного подшипника.Для двигателей 2.3L и 4.0L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L отрегулируйте зазор или установите новый основной подшипник коленчатого вала.
Заклинивание или нагревание поврежденного коренного подшипника коленчатого вала.Для двигателей 2.3L и 4.0L установите новый короткий блок. Проверьте деформацию головки цилиндра. Для двигателей 3.0L установите новый основной подшипник коленчатого вала.
Чрезмерный люфт конца коленчатого вала.Для двигателей 2.3L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L и 4.0L, установите новый упорный подшипник или коленчатый вал.
Чрезмерный зазор в подшипнике шатуна.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новый шатунный подшипник или шатун.
Нагреть поврежденный шатунный подшипник.Для двигателей 2.3L и 4.0L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новый шатунный подшипник.
Поврежденная втулка шатуна.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новую втулку шатуна.
Изношенный цилиндр.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новую втулку шатуна.
Изношенный поршень или поршневой палец.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новый поршень или поршневой палец.
Поврежденные поршневые кольца.Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, установите новые поршневые кольца.
Изогнутый шатун.Для двигателей 2.3L и 4.0L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новый соединительный стержень.
Неисправный клапанный толкатель или регулятор зазора.УСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана или регулятор зазора.
Чрезмерный зазор толкателя клапана или регулятора зазора.ОТРЕГУЛИРУЙТЕ зазор ИЛИ УСТАНОВИТЕ новую направляющую толкателя клапана или толкатель клапана.
Сломанная пружина клапана.УСТАНОВИТЕ новую пружину клапана.
Избыточный направляющий зазор клапана.ОТРЕГУЛИРУЙТЕ зазор ИЛИ УСТАНОВИТЕ новую направляющую и шток клапана.
Недостаточная мощностьНеисправность или повреждение системы зажигания.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Неисправность или повреждение топливной системы.См. " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА " Для процедуры. См. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Неисправность или повреждение системы забора воздуха.Процедуру см. в разделе " ДЕМОНТАЖ, КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И УСТАНОВКА ". СМ. " САМОДИАГНОСТИКА - EEC-V - БЕНЗИН И Ngv ". (ref-142378)(ref-132995)
Поврежденная или заглушенная выхлопная система.ОСМОТРИТЕ выхлопную систему.
Неправильный размер шины.См. раздел " КОЛЕСА И ШИНЫ ". (ref-204955)
Перетаскивание тормозов.См. раздел " ДИСК И БАРАБАН ". (ref-161521)
Скользящая коробка передач.Обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИКА - 5R44E и 5R55E " за описанием процедуры. (ref-139601)
Неисправный клапанный толкатель или регулятор зазора.УСТАНОВИТЕ новый толкатель клапана или регулятор зазора.
Поврежденная направляющая толкателя клапана или толкатель клапана.Для двигателей 2.3L и 3.0L установите новую направляющую толкателя клапана или толкатель клапана. Для двигателей 4.0L установите новую головку цилиндра.
Утечка при сжатии в седле клапана.Для 2.3L и 3.0L РЕМОНТ ИЛИ УСТАНОВИТЕ НОВЫЙ КЛАПАН, СЕДЛО КЛАПАНА ИЛИ ГОЛОВКУ ЦИЛИНДРА. Для двигателей 4.0L, УСТАНОВИТЕ НОВУЮ ГОЛОВКУ ЦИЛИНДРА.
Захват штока клапана.Для двигателей 2.3L и 3.0L установите новый клапан. Для двигателей 4.0L установите новую головку цилиндра.
Слабая или сломанная пружина клапана.УСТАНОВИТЕ новую пружину клапана.
Изношенная или поврежденная кулачок.Для двигателей 2.3L и 3.0L установите новый распределительный вал. Для двигателей 4.0L установите новую головку цилиндра.
Поврежденная прокладка головки.УСТАНОВИТЕ новую прокладку головки.
Треснувшая или искаженная головка цилиндров.УСТАНОВИТЕ новую головку цилиндров.
Поврежденное, изношенное или прилипшее поршневое кольцо (кольца).Для двигателей 2.3L и 4.0L, установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L, ремонт или установите новое поршневое кольцо (кольца).
Изношенный или поврежденный поршень.Для двигателей 2.3L и 4.0L установите новый короткий блок. Для двигателей 3.0L установите новый поршень и поршневой палец.

КАРТА СИМПТОМОВ ДВИГАТЕЛЯ

Испытание на сжатие - проверка манометра на сжатие

  1. Убедитесь, что масло в картере имеет правильную вязкость и на правильном уровне и что аккумулятор правильно заряжен. Эксплуатируйте автомобиль до тех пор, пока двигатель не достигнет нормальной рабочей температуры. Поверните выключатель зажигания в положение ВЫКЛ, после чего снимите все свечи зажигания.
  2. Установите дроссельные пластины в широко открытое положение.
  3. Установите в цилиндр № 1 такой манометр сжатия, как Тестер сжатия.
  4. Установите вспомогательный выключатель стартера в пусковую цепь. Когда выключатель зажигания находится в выключенном положении и с помощью вспомогательного выключателя стартера проверните двигатель минимум на пять тактов сжатия и запишите самое высокое показание. Обратите внимание на приблизительное количество тактов сжатия, необходимое для получения самого высокого показания.
  5. Повторить испытание на каждом цилиндре, проворачивая двигатель примерно на одинаковое число тактов сжатия.

Испытания на сжатие - результаты испытаний

Указанные значения давления сжатия считаются соответствующими техническим требованиям, если показания самого низкого цилиндра составляют не менее 75% от самых высоких показаний. См. " ТАБЛИЦУ ПРЕДЕЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ ". (ref-204976-S30124338522005111600000)

Максимальное давлениеМинимальное давлениеМаксимальное давлениеМинимальное давлениеМаксимальное давлениеМинимальное давлениеМаксимальное давлениеМинимальное давление
924 кПа (134 фунт/кв. дюйм)696 кПа (101 фунт/кв. дюйм)1131 кПа (164 фунт/кв. дюйм)848 кПа (123 фунт/кв. дюйм)1338 кПа (194 фунт/кв. дюйм)1000 кПа (146 фунт/кв. дюйм)1544 кПа (224 фунт/кв. дюйм)1158 кПа (168 фунт/кв. дюйм)
938 кПа (136 фунт/кв. дюйм)703 кПа (102 фунт/кв. дюйм)1145 кПа (166 фунт/кв. дюйм)855 кПа (124 фунт/кв. дюйм)1351 кПа (196 фунт/кв. дюйм)1014 кПа (147 фунт/кв. дюйм)1558 кПа (226 фунт/кв. дюйм)1165 кПа (169 фунт/кв. дюйм)
952 кПа (138 фунт/кв. дюйм)717 кПа (104 фунт/кв. дюйм)1158 кПа (168 фунт/кв. дюйм)869 кПа (126 фунт/кв. дюйм)1365 кПа (198 фунт/кв. дюйм)1020 кПа (148 фунт/кв. дюйм)1572 кПа (228 фунт/кв. дюйм)1179 кПа (171 фунт/кв. дюйм)
965 кПа (140 фунт/кв. дюйм)724 кПа (106 фунт/кв. дюйм)1172 кПа (170 фунт/кв. дюйм)876 кПа (127 фунт/кв. дюйм)1379 кПа (200 фунт/кв. дюйм)1034 кПа (150 фунт/кв. дюйм)1586 кПа (230 фунт/кв. дюйм)1186 кПа (172 фунт/кв. дюйм)
979 кПа (142 фунт/кв. дюйм)738 кПа (107 фунт/кв. дюйм)1186 кПа (172 фунт/кв. дюйм)889 кПа (129 фунт/кв. дюйм)1303 кПа (202 фунт/кв. дюйм)1041 кПа (151 фунт/кв. дюйм)1600 кПа (232 фунт/кв. дюйм)1200 кПа (174 фунт/кв. дюйм)
933 кПа (144 фунт/кв. дюйм)745 кПа (109 фунт/кв. дюйм)1200 кПа (174 фунт/кв. дюйм)903 кПа (131 фунт/кв. дюйм)1407 кПа (204 фунт/кв. дюйм)1055 кПа (153 фунт/кв. дюйм)1055 кПа (153 фунт/кв. дюйм)1207 кПа (175 фунт/кв. дюйм)
1007 кПа (146 фунт/кв. дюйм)758 кПа (110 фунт/кв. дюйм)1214 кПа (176 фунт/кв. дюйм)910 кПа (132 фунт/кв. дюйм)1420 кПа (206 фунт/кв. дюйм)1062 кПа (154 фунт/кв. дюйм)1627 кПа (154 фунт/кв. дюйм)1220 кПа (177 фунт/кв. дюйм)
1020 кПа (148 фунт/кв. дюйм)765 кПа (111 фунт/кв. дюйм)1227 кПа (178 фунт/кв. дюйм)917 кПа (133 фунт/кв. дюйм)1434 кПа (208 фунт/кв. дюйм)1075 кПа (156 фунт/кв. дюйм)1641 кПа (238 фунт/кв. дюйм)1227 кПа (178 фунт/кв. дюйм)
1034 кПа (150 фунт/кв. дюйм)779 кПа (113 фунт/кв. дюйм)1241 кПа (180 фунт/кв. дюйм)931 кПа (135 фунт/кв. дюйм)1448 кПа (210 фунт/кв. дюйм)1083 кПа (157 фунт/кв. дюйм)1655 кПа (240 фунт/кв. дюйм)1241 кПа (180 фунт/кв. дюйм)
1048 кПа (152 фунт/кв. дюйм)786 кПа (114 фунт/кв. дюйм)1255 кПа (182 фунт/кв. дюйм)936 кПа (136 фунт/кв. дюйм)1462 кПа (212 фунт/кв. дюйм)1089 кПа (158 фунт/кв. дюйм)1669 кПа (242 фунт/кв. дюйм)1248 кПа (181 фунт/кв. дюйм)
1062 кПа (154 фунт/кв. дюйм)793 кПа (115 фунт/кв. дюйм)1269 кПа (184 фунт/кв. дюйм)952 кПа (138 фунт/кв. дюйм)1476 кПа (214 фунт/кв. дюйм)1103 кПа (160 фунт/кв. дюйм)1682 кПа (244 фунт/кв. дюйм)1262 кПа (183 фунт/кв. дюйм)
1076 кПа (156 фунт/кв. дюйм)807 кПа (117 фунт/кв. дюйм)1282 кПа (186 фунт/кв. дюйм)965 кПа (140 фунт/кв. дюйм)1489 кПа (216 фунт/кв. дюйм)1117 кПа (162 фунт/кв. дюйм)1696 кПа (246 фунт/кв. дюйм)1269 кПа (184 фунт/кв. дюйм)
1089 кПа (158 фунт/кв. дюйм)814 кПа (118 фунт/кв. дюйм)1296 кПа (188 фунт/кв. дюйм)972 кПа (141 фунт/кв. дюйм)1503 кПа (218 фунт/кв. дюйм)1124 кПа (163 фунт/кв. дюйм)1710 кПа (248 фунт/кв. дюйм)1202 кПа (186 фунт/кв. дюйм)
1103 кПа (160 фунт/кв. дюйм)827 кПа (120 фунт/кв. дюйм)1310 кПа (190 фунт/кв. дюйм)979 кПа (142 фунт/кв. дюйм)1517 кПа (220 фунт/кв. дюйм)1138 кПа (165 фунт/кв. дюйм)1724 кПа (250 фунт/кв. дюйм)1289 кПа (187 фунт/кв. дюйм)
1110 кПа (161 фунт/кв. дюйм)834 кПа (121 фунт/кв. дюйм)1324 кПа (192 фунт/кв. дюйм)993 кПа (144 фунт/кв. дюйм)1631 кПа (222 фунт/кв. дюйм)1145 кПа (166 фунт/кв. дюйм)

ГРАФИК ПРЕДЕЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ

Если один или несколько цилиндров показывают низкие показания, впрыскивают примерно одну столовую ложку машинного масла поверх поршней в цилиндрах с низкими показаниями. Повторите проверку давления сжатия на этих цилиндрах.

Испытание на сжатие - Интерпретация показаний сжатия

  1. Если компрессия значительно улучшается, то неисправны поршневые кольца.
  2. Если компрессия не улучшается, клапаны застревают или неправильно садятся.
  3. Если два соседних цилиндра показывают низкое давление сжатия, и разбрызгивание масла на каждом поршне не увеличивает сжатие, прокладка головки может протекать между цилиндрами. Из-за этого условия может возникнуть моторное масло или хладагент в цилиндрах. Используйте " ГРАФИК ОГРАНИЧЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ СЖАТИЯ " при проверке сжатия цилиндра, чтобы наименьшее показание находилось в пределах 75 процентов от наибольшего показания. (ref-204976-S30124338522005111600000)

Испытание на расход масла

Для определения источника чрезмерного внутреннего расхода масла используется следующая диагностическая процедура.

  1. Определите чрезмерное потребление масла, такое как количество миль, пройденных на литр (кварту) используемого масла. Также определите привычки вождения клиента, такие как устойчивая высокоскоростная работа, буксировка, длительный холостой ход и другие соображения.
  2. Убедитесь, что в двигателе нет внешней утечки масла, как описано в разделе " УТЕЧКИ МОТОРНОГО МАСЛА " в разделе " Диагностика и испытания ". (ref-204976-S28536492132005111600000)
  3. Убедитесь, что на двигателе правильно установлен щуп уровня масла.
  4. Убедитесь, что двигатель не работает в состоянии переполнения. Проверьте уровень масла по крайней мере через пять минут после горячей остановки с автомобилем, припаркованным на ровной поверхности. Ни в коем случае уровень не должен быть выше MAX или буквы F в FULL. Если значительно переполнен, выполните шаги от a до d.
  5. Убедитесь, что свечи зажигания не насыщены маслом. Если свечи зажигания насыщены маслом и сжатие хорошее, можно предположить, что уплотнения клапана или направляющие клапана неисправны.
  6. Проведите тест расхода масла: Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне. Измерьте уровень масла на одном и том же уровне.
  7. Проверьте систему принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV)). Убедитесь, что система не подключена.
  8. Проверьте наличие засоренных сливных-обратных отверстий масла в головках цилиндров и блоке цилиндров.
  9. Если условие по-прежнему существует после выполнения вышеуказанных шагов, перейдите к шагу 10.
  10. Проведите испытание на сжатие цилиндра или проведите испытание на обнаружение утечки в цилиндре с помощью комплекта для обнаружения утечки в цилиндре двигателя / наддува воздуха. Это может помочь определить источник потребления масла, такой как клапаны, поршневые кольца или другие области.
  11. Проверить направляющие клапана на наличие избыточного направляющего зазора. Установить новые уплотнения штока клапана после проверки направляющего зазора клапана.
  12. Изношенные или поврежденные внутренние компоненты двигателя могут привести к чрезмерному расходу масла. Небольшие отложения масла на наконечниках свечей зажигания могут быть ключом к внутреннему расходу масла. Если внутреннее потребление масла все еще сохраняется, действуйте следующим образом: Снимите двигатель с автомобиля и поместите его на рабочий стенд двигателя. Снимите впускные коллекторы, головки цилиндров, масляный поддон и масляный насос. Проверьте зазор поршневого кольца, зазор кольца и ориентацию кольца. При необходимости отремонтируйте. Проверьте наличие чрезмерного зазора подшипника. При необходимости отремонтируйте.
  13. Повторите тест потребления масла (Шаг 6), чтобы подтвердить, что проблема с потреблением масла была решена.

Вакуумные испытания впускного коллектора

Доведите двигатель до нормальной рабочей температуры. Подсоедините тестер вакуума/давления к впускному коллектору. Запустите двигатель на указанных оборотах холостого хода.

Показания вакуумметра должны находиться в пределах 51-74 кПа (15-22 дюйм рт.ст.) в зависимости от состояния двигателя и высоты, на которой проводится испытание. Из указанных показаний на каждые 304,8 м (1000 футов) высоты над уровнем моря вычесть 4,0193 кПа (1 дюйм рт. ст.).

Показания должны быть устойчивыми. При необходимости отрегулируйте регулятор заслонки манометра (если он используется), если игла быстро порхает. Отрегулируйте демпфер до тех пор, пока игла не будет легко двигаться без чрезмерного трепетания.

Вакуумные испытания впускного коллектора - интерпретация показаний вакуумметра

Тщательное изучение показаний вакуумметра во время работы двигателя на холостом ходу поможет точно определить проблемные области. Всегда проводите другие соответствующие тесты, прежде чем принимать окончательное диагностическое решение. Показания вакуумметра, хотя и полезны, должны интерпретироваться тщательно.

Большинство вакуумных манометров имеют нормальную полосу, указанную на лицевой поверхности манометра.

Ниже приведены потенциальные показания датчика. Некоторые из них являются нормальными; другие следует дополнительно изучить.

Схема №2
  1. НОРМАЛЬНОЕ ЧТЕНИЕ: Игла между 51-74 кПа (15-22 дюйм рт.ст.) и удерживается устойчиво.
  2. НОРМАЛЬНОЕ ПОКАЗАНИЕ ПРИ БЫСТРОМ РАЗГОНЕ И ЗАМЕДЛЕНИИ: При быстром разгоне двигателя (точечная игла) игла опустится до низкого показания (не до нуля). При внезапном отпускании дросселя игла защелкнется обратно до более высокой, чем обычно, цифры.
  3. НОРМАЛЬНО ДЛЯ ВЫСОКОПОДЪЕМНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА С БОЛЬШИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ: Игла будет регистрироваться на уровне 51 кПа (15 дюймов рт.ст.), но будет относительно устойчивой. Некоторое колебание - это нормально.
  4. ИЗНОШЕННЫЕ КОЛЬЦА ИЛИ РАЗБАВЛЕННОЕ МАСЛО: При разгоне двигателя (точечная игла) игла падает до 0 кПа (0 в-рт. ст.). При замедлении игла работает немного выше 74 кПа (22 дюйма рт.ст.).
  5. ПРИЛИПАЮЩИЕ КЛАПАНЫ: Когда игла (пунктирная) остается устойчивой при нормальном вакууме, но иногда мерцает (резкое, быстрое движение) вниз и обратно около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.), один или несколько клапанов могут прилипать.
  6. СГОРЕВШИЕ ИЛИ ДЕФОРМИРОВАННЫЕ КЛАПАНЫ: Регулярное, равномерно распределенное, уменьшенное мерцание иглы указывает на один или несколько сгоревших или деформированных клапанов. Недостаточный гидравлический регулятор зазора или гидравлический регулятор зазора (HLA) также вызовет эту реакцию.
  7. ПЛОХАЯ ПОСАДКА КЛАПАНА: Небольшое, но регулярное мерцание вниз по шкале может означать, что один или несколько клапанов не садятся.
  8. ИЗНОШЕННЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНА: Когда игла колеблется в диапазоне около 13 кПа (4 дюйма рт.ст.) на холостом ходу, направляющие клапана могут быть изношены. С увеличением оборотов двигателя игла станет устойчивой, если за это отвечают направляющие.
  9. СЛАБЫЕ ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ: Когда колебание иглы становится более сильным при увеличении оборотов двигателя, указываются слабые пружины клапанов. Показания на холостом ходу могут быть относительно устойчивыми.
  10. ЗАПАЗДЫВАНИЕ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ: Устойчивое, но низкое показание может быть вызвано запаздыванием фаз газораспределения.
  11. ЗАПАЗДЫВАНИЕ УГЛА ОПЕРЕЖЕНИЯ ЗАЖИГАНИЯ: Запаздывание угла опережения зажигания будет давать устойчивое, но несколько низкое показание.
  12. НЕДОСТАТОЧНЫЙ ЗАЗОР СВЕЧИ ЗАЖИГАНИЯ: При слишком близком расположении свечей зажигания может возникнуть регулярная, небольшая пульсация иглы.
  13. УТЕЧКА НА ВПУСКЕ: Низкое, устойчивое показание может быть вызвано утечкой во впускном коллекторе или в прокладке корпуса дросселя.
  14. ПРОКЛАДКА ПРОДУВАЕМОЙ ГОЛОВКИ: Регулярное падение справедливой величины может быть вызвано продуваемой прокладкой головки или искривленной поверхностью головки цилиндров к блоку цилиндров.
  15. ОГРАНИЧЕННАЯ СИСТЕМА ВЫПУСКА: Когда двигатель впервые запускается и работает на холостом ходу, показания могут быть нормальными, но по мере увеличения оборотов двигателя противодавление, вызванное забитым глушителем, перекрученной хвостовой трубой или другими проблемами, вызовет медленное падение иглы до 0 кПа (0 дюйм-рт.ст.). Затем игла может медленно подниматься. Чрезмерное засорение выхлопа приведет к падению иглы до низкой точки, даже если двигатель работает только на холостом ходу.
  16. При индикации утечек вакуума найдите и устраните причину. Избыток воздуха, просачивающийся в систему, приведет к нарушению топливной смеси и вызовет такие проблемы, как грубый холостой ход, отсутствие на разгоне или сгорание клапанов. Если утечка существует во вспомогательном блоке, таком как усилитель силового тормоза, блок не будет функционировать правильно. Всегда устраняйте утечки вакуума.

Опрессовка масла

  1. Отсоедините и снимите с двигателя датчик давления масла.
  2. Подсоедините манометр давления масла двигателя к порту масляной кухни датчика давления масла.
  3. Запустите двигатель до достижения нормальной рабочей температуры.
  4. Запустите двигатель на указанных оборотах и запишите показания манометра.
  5. Давление масла должно быть в пределах технических условий; обратитесь к соответствующему изделию двигателя.
  6. Если давление не соответствует спецификации, проверьте следующие возможные источники: недостаточная утечка масла изношенная или поврежденная крышка экрана масляного насоса масляного насоса и избыточный зазор главного подшипника трубы чрезмерный зазор шатунного подшипника

Коромысла - осмотр

ВниманиеНе пытайтесь шлифовать истинные поверхности. Проверьте подушку коромысла, боковые рельсы и посадочное место на предмет чрезмерного износа, трещин, забоин или заусенцев. Проверьте болт посадочного места коромысла на предмет сорванной или сломанной резьбы. Установите новые компоненты по мере необходимости или возможного повреждения.
Схема №3
  1. Осмотрите отверстие в толкателе коромысла на отсутствие забоин, царапин, задиров или задиров, при необходимости установите новые компоненты, для чего обратитесь к соответствующему изделию ДВИГАТЕЛЬ.
  2. Осмотрите накладку на клапанном конце коромысла на наличие следов задиров или ненормального износа. Если накладка имеет желобки, установите новое коромысло. Процедуру см. в соответствующей статье ДВИГАТЕЛЬ.

Толкатели - осмотр

  1. Проверьте концы толкателей на наличие забоин, канавок, шероховатостей или чрезмерного износа. Установите новые толкатели по мере необходимости. Обратитесь к соответствующей статье ДВИГАТЕЛЬ для процедуры. Толкатели могут быть проверены на прямолинейность, пока они установлены в двигатель, вращая их с закрытым клапаном. Они также могут быть проверены с помощью циферблатного индикатора с кронштейнами.
  2. Если тяга погнута не по техническим условиям, установите новую тягу согласно соответствующему изделию ДВИГАТЕЛЬ.
Схема №4
  1. Измерьте диаметр шейки каждого распределительного вала в двух направлениях и, если он не соответствует спецификации, установите новые компоненты в соответствии с процедурой, описанной в соответствующей статье ДВИГАТЕЛЬ.