Главная/Volvo/XC90/Volvo XC90 I (2002-2006)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/Двигатель - инструкции по капитальному ремонту: Технические…
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель - инструкции по капитальному ремонту: Технические характеристики Volvo XC90 I

Механическая часть двигателя 18 иллюстраций ~4 мин чтения

Момент затяжки

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".

Схема №719

Установить заднюю крышку ГРМ.

Ввинтите на место в трех точках крепления.

Установить водяной насос с новой прокладкой.

Смазать все винты водяного насоса резьбовым герметиком, номер по каталогу 11-61 056, затянуть их крест-накрест.

Схема №720

Использовать новую прокладку и новое уплотнительное кольцо вокруг корпуса масляного насоса, а также новые винты. В качестве альтернативы нанести герметик резьбы 11 61 056 на нижнюю сторону старых головок винтов.

Винтовая скользящая втулка см. " 9995747 " на место в передней части шейки коленчатого вала.

Надавите в насос на скользящую втулку.

Винты установить в качестве направляющих.

Осторожно постучите по масляному насосу резиновым молотком.

Затянуть масляный насос крест-накрест (см. " КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНКРЕТНЫХ КОМПОНЕНТОВ И МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ").

Снять скользящую муфту см. " 9995747 ".

Сжатие

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".

Схема №721

Установить

  1. Выпускной патрубок охлаждающей жидкости на головке цилиндров. Использовать новую прокладку. Затянуть до 17 Нм.
  2. Задняя крышка синхронизации. Завинтите крышку на место в трех монтажных точках
  3. Корпус термостата / кабелепровод. Использовать новую прокладку. Убедиться, что кабель датчика температуры охлаждающей жидкости и кабельный канал правильно расположены.
  4. Термостат. Использовать новую прокладку
  5. Крышки термостата, затянуть
  6. Водяной насос с новой прокладкой. Нанести герметик для резьбы, номер по каталогу 11-61 056, на все винты водяного насоса. Поочередно затянуть.
Схема №722

Использовать новую прокладку и новое уплотнительное кольцо вокруг корпуса насоса.

Винтовая скользящая втулка см. " 9995747 " на место в передней части шейки коленчатого вала.

Надавите в насос на скользящую втулку.

Нанести на все винты масляного насоса герметик для резьбы, номер детали 11-61 056.

Винты установить в качестве направляющих.

Осторожно постучите по масляному насосу резиновым молотком.

Затянуть масляный насос крест-накрест.

Снять скользящую втулку 999 5747.

Установить линию подачи топлива.

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".

Затяжка промежуточной секции

Установить два старых винта для маховика и несущей пластины на задней кромке коленчатого вала. Поднять эти и переднюю часть коленвала.

Осторожно расположить коленчатый вал в блоке. Проворачивание коленчатого вала не должно производиться до момента затяжки промежуточной секции. Расположить промежуточную секцию. Смазать и установить все винты.

ПримечаниеИспользовать новые винты M10.

ВниманиеВинты M8 на стороне выпуска имеют две разные длины.

Установить промежуточную секцию и винты со стороны выхлопа в выемки 2 и 5 под подшипники.

Потянуть вниз промежуточную секцию и затянуть винты (см. " ОБЗОР КОНКРЕТНЫХ КОМПОНЕНТОВ И МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ").

Затяжка крышки шатуна

ПримечаниеКоленчатый вал не должен вращаться до затягивания крышки шатуна.

Установить колпачок и проверить соответствие маркировки.

Смазать и установить новые винты, затянуть их (см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ").

Проверить возможность перемещения шатуна в сторону.

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".

Установить крышку и проверить соответствие маркировки.

Смазать и установить новые уплотнения, затянуть в два этапа

1. 20 Нм.

2. Угол-затянуть 90 °.

Проверить возможность перемещения шатуна в сторону.

ПримечаниеКоленчатый вал не должен вращаться до затягивания крышки шатуна.

Схема №723

Установить на всасывающий патрубок новое уплотнительное кольцо.

Осторожно надавите на всасывающую трубу вниз в промежуточную секцию.

Проверить правильность расположения уплотнительного кольца.

Установить винты и затянуть.

Установить новые уплотнительные кольца для маслопроводов масляного поддона.

Схема №724

Протереть сопрягаемые поверхности насухо.

Смазать масляный поддон жидкостной прокладкой 11 61 059. Валиком см. " 9512767 ".

ПримечаниеУбедиться, что область вокруг отверстий для винтов также покрыта жидкой прокладкой.

Поверхность должна быть полностью покрыта без каких-либо излишков.

Расположить поддон и установить все винты

ВниманиеПроверить, чтобы задний край масляного поддона находился на одной линии с задним краем блока цилиндров. Допустимый допуск ± 0 025 мм. Использовать стальную линейку и щуп.

Затянуть винты с задней стороны кастрюли и вперед.

Схема №725

Установить

  1. Новые уплотнительные кольца в масляном поддоне
  2. Маслоохладителя. Затянуть
  3. Масляного фильтра.

Технические условия, механическая часть

ПримечаниеИллюстрации в этой сервисной информации используются для разных модельных лет и / или моделей. Поэтому могут быть некоторые вариации. Однако основная информация на иллюстрациях всегда правильная.

Заводской номер двигателя, серийный номер и тип двигателя

Схема №726

Заводской номер и тип двигателя штампуются на правой стороне блока цилиндров.

Также на крышке ГРМ имеется декаль с указанием типа двигателя, заводского номера и серийного номера.

КЛАССИФИКАЦИЯ КОРЕННЫХ ПОДШИПНИКОВ

Маркировка штампуется на блоке цилиндров и коленчатом валу.

Классификация блока цилиндров / классификация коленчатого валаМалый диаметрСредний диаметр BС большого диаметра
БлокПромежуточная секцияБлокПромежуточная секцияБлокПромежуточная секция
МаленькийЖелтая средаЖелтая средаЖелтая средаГолубой толстыйГолубой толстыйГолубой толстый
Среда BКрасный тонкийЖелтая средаЖелтая средаЖелтая средаЖелтая средаГолубой толстый
С большойКрасный тонкийКрасный тонкийКрасный тонкийЖелтая средаЖелтая средаЖелтая среда

ПРОЧИЕ ОБЩИЕ ДАННЫЕ

B6284TB6294S
Нет. цилиндров66
Отверстие мм81.083.0
Ход, мм90.090.0
Рабочий объем цилиндра dm 3 (л)2.7802.920
Порядок работы цилиндров1-5-3-6-2-41-5-3-6-2-4
Сжатие МП а1.3-1.51.3-1.5
Максимальная разница между максимальным и минимальным значениями МП а0.20.2
Общий вес, (вкл. вспомогательное оборудование и масло) кгПриблизительно 190Приблизительно 180

ПОРШНИ

Схема №727
СтандартB6284TB6294S
С-маркировка........ (мм)80.98-80.9982.98-82.99
D-маркировка........ (мм)80.99-81.0082.99-83.00
С электронной маркировкой........ мм81.00-81.0183.00-83.01

ДИАМЕТР ПОРШНЯ (D)

Измеряемый диаметр цилиндра........81 015 мм
Измеряемый диаметр поршня........80 995 мм
Рабочий зазор поршня........0 020 мм
Рабочий зазор поршня должен быть 0 010-0 030 мм.

РАБОЧИЙ ЗАЗОР ПОРШНЯ (ПРИМЕР)

Поршневые кольца

Верхнее компрессионное кольцо........ 0 030-0 070 мм
Нижнее компрессионное кольцо........ 0 030-0 070 мм
Маслосъемное кольцо........ 0 038-0 142 мм

ОСЕВОЙ ЗАЗОР B6294S

Верхнее компрессионное кольцо........ 0 050-0 090 мм
Нижнее компрессионное кольцо........ 0 030-0 070 мм
Кольцо масляное........ 0 020-0 060 мм

ОСЕВОЙ ЗАЗОР B6284T

Верхнее компрессионное кольцо........ 1,20 мм
Нижнее компрессионное кольцо........ 1,50 мм
Кольцо масляное........ 2,50 мм

РАЗМЕРЫ B6294S

Верхнее компрессионное кольцо........ 1,20 мм
Нижнее компрессионное кольцо........ 1,75 мм
Кольцо масляное........ 3,00 мм

РАЗМЕРЫ, B6284T

B6284T........ 23,0 + 0 / -0 004 мм
B6294S........ 21,0 + 0 / -0 004 мм

Поршневой палец, диаметр

КЛАПАНЫ

Схема №728
Входное отверстиеB6284T........ 31,00 ± 0,15 мм
B6294S........ 32,00 ± 0,15 мм
Выпускная системаB6284T........ 27,00 ± 0,15 мм
B6294S........ 27,00 ± 0,15 мм

ДИАМЕТР ГОЛОВКИ КЛАПАНА (A)

Входное отверстиеB6284T........ 6 970 + 0 / -0 015 мм
B6294S........ 6 963 ± 0 007 мм

ДИАМЕТР ШТОКА КЛАПАНА (B)

Выпускная системаB6284T (Н1 = 22,7 мм)........ 6 962 ± 0 007 мм
Хтагх0 (Н1 = 17,4 мм)........ 6 963 ± 0 007 мм B6294S

ДИАМЕТР ШТОКА КЛАПАНА (B1)

Выпускная системаХтагх0 (Н2 = 65,1 мм)........ 6 954 ± 0 007 мм B6284T
Хтагх0 (Н2 = 70,4 мм)........ 6 953 ± 0 007 мм B6294S

ДИАМЕТР ШТОКА КЛАПАНА (B2)

Входное отверстиеB6284T........ 104,25 ± 0,22 мм
B6294S........ 104,25 ± 0,22 мм
Выпускная системаB6284T........ 103,30 ± 0,27 мм
B6294S........ 130,30 ± 0,22 мм

ОБЩАЯ ДЛИНА КЛАПАНА (C)

Впуск и выпуск........ 1,5 мм
Минимальная высота после зачистки........ 1,2 мм

ВЫСОТА КРОМКИ ДИСКА (D)

Вход........ 44,5 °
Выхлоп........ 44,5 °

УГОЛ СОПРЯГАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ (E)

Схема №729
Высота штока клапана........ 48,5 ± 0,4 мм
Максимальная механическая обработка штока клапана........ 0,4 мм

ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ШТОКА КЛАПАНА

СЕДЛА КЛАПАНОВ

Схема №730
Углы
Углы совмещения поверхностей впуска и выпуска........ 45 °
Верхний угол приведения........ 20 °
Нижний угол редукции........ 60 °
Ширина седла клапана(а)
Вход........ 1,4-1,8 мм
Вытяжка........ 1,8-2,2 мм

ТОЛКАТЕЛИ

Схема №731
Наружный диаметр (А)........ 32 + 0 025 / -0 041 мм.
Внешняя высота (В)........ 26 ± 0,5 мм.
Зазор, верх толкателей
Ненагруженный (С1)........ мин 18.40 / макс 20.40 мм.
Сжатый (С2)........ 16,35 + 0,25 / -0,10

ТОЛКАТЕЛИ, РАЗМЕРЫ

ПРУЖИНЫ КЛАПАНА

ВариантДлинаНапечатать
Все43,3 + 1,5 / -0,5Конический

ПРУЖИНЫ КЛАПАНА, РАЗМЕРЫ

НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНА

Схема №732
Впуск и выпуск........ 0,03-0,06 мм

ЗАЗОР МЕЖДУ НОВЫМИ КОМПОНЕНТАМИ

Впуск и выпуск........ 0,15 мм

МАКСИМАЛЬНЫЙ ЛЮФТ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ КОМПОНЕНТОВ

Распределительные валы

Тип двигателяРаспределительный вал
ОтмечаниеМаксимальная высота подъема
Входное отверстиеВыпускная системаВходное отверстиеВыпускная система
B6284T127536012753617.957.95
B6294S127535812753599.009.00

Головка блока цилиндров

Схема №733
Передне-задний........ 0,50 мм
Боковые........ 0,20 мм
Высота головки цилиндров........ 129,0 ± 0,05
Максимальная механическая обработка........ 0,30 мм

MAXIMUM OUT-OF-TRUE (Максимальное отклонение от истинного)

ВниманиеЦарапины и коррозия поверхности прокладки головки цилиндров должны быть обработаны только на плоской головке цилиндра.

ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ ЦИЛИНДРА

СтандартB6284TB6294S
C-маркированный (мм)81.00-81.0183.00-83.01
D-маркировка (мм)81.01-81.0283.01-83.02
С электронной маркировкой (мм)81.02-81.0383.02-83.03

Кривошипно-шатунный механизм

Радиальное биение цапфы коренного подшипника........ не более 0 040 мм
Осевой люфт (измеряется в двигателе при затянутом промежуточном сечении)........ 0,08-0,19 мм
Радиальное биение цапфы коренного подшипника........ 0 020-0 043 мм

Коленчатый вал

Диаметр 1........ 50.000 + 0 / -0 016 мм
Ширина выемки подшипника........ 26,0 ± 0,1 мм
Максимальный некруглый........ 0 004 мм
Максимальная конусность........ 0 004 мм
1 Изменение диаметра каждой цапфы подшипника не должно превышать 0 008 мм.

БОЛЬШИЕ КОНЦЕВЫЕ ЦАПФЫ

Диаметр 1........ 65.000 + 0.003 / -0 016 мм
Размер по ширине подпятника........ 26.00 + 0 / -0.04 мм
Максимальный некруглый........ 0 004 мм
Максимальная конусность........ 0 004 мм
1 Изменение диаметра каждой цапфы подшипника не должно превышать 0 008 мм.

КОРЕННЫЕ ШЕЙКИ

Схема №734
Диаметр торца подшипника, большой торец........ 53,00 + 0 013 / -0 мм
Максимальная овальность........ 0 006 мм

ШАТУНЫ

МОТОРНОЕ МАСЛО

Объем масла, включая фильтр........ 7,2 литра

ЗАПРАВКА МАСЛОМ ПОСЛЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

Согласно API обслуживание........ самый низкий Sg
Согласно CCMC........ класс G4 / G5.
Согласно ACEA........ класс A2 / A3.

МАРКА МАСЛА

12,5 об / с (750 об / мин)........ 0,10 МП а 1
67,7 об / с (4000 об / мин)........ 0,35 МП а 1
Максимальное давление масла (открывается предохранительный клапан)........ 0,65 МП а
1 Указанное давление масла соответствует температуре масла 100 ° C, которая достигается через 10-15 минут езды.

ДАВЛЕНИЕ МАСЛА (МИНИМАЛЬНОЕ)

Маркировка........ 90
Начинает открываться при........ 90 ° С
Полностью открыт при........ 105 ° C

ТЕРМОСТАТ

ДАВЛЕНИЕ В ТОПЛИВОПРОВОДЕ

Желаемое значение
Относительное давление380 к Па
Абсолютное давление480 к Па

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".

Схема №735

Повернуть коленчатый вал против часовой стрелки (если смотреть сзади двигателя), пока поршень в цилиндре 1 не достигнет верхней мертвой точки (ВМТ).

Продолжайте поворачивать против часовой стрелки до тех пор, пока поршень в цилиндре 1 не окажется приблизительно на 2-3 см перед верхней мертвой точкой (BTDC).

Установить стопор коленчатого вала (см. " 9995451 ") и убедиться, что он упирается в блок цилиндров.

Теперь повернуть коленчатый вал по часовой стрелке (если смотреть сзади двигателя) до тех пор, пока противовес коленчатого вала не соприкоснется с упором коленвала.

Схема №736

Установить новую прокладку головки цилиндров.

Установить головку цилиндров.

Использовать новые винты.

Смазать и установить все винты.

Винты затягивайте в следующем порядке, заворачивая поочередно от центра и наружу.

  1. 20 Нм
  2. 60 Нм
  3. Затянуть под углом 130 °. Использовать транспортир, см. " 9512050 ".

ПримечаниеЕсли клапаны были заменены, зазор клапана должен быть отрегулирован. См. ЗАЗОР КЛАПАНА

Моменты затяжки, не указанные в тексте, см. " МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ".