Содержание Электросхемы Раздел: Дифференциалы и приводы Все разделы

Ведущий мост - 7,5» - 9,5»: Диагностика Oldsmobile Bravada I

Дифференциалы и приводы 4 иллюстрации ~3 мин чтения

Поиск неисправностей ведущего моста - 7,5» - 9,5»: диагностики

ПримечаниеСм. статью ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ - ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ в разделе «ОБЩИЙ ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ».

Схема №13
Схема №14
Схема №15
  1. Поднять транспортное средство и опору. Снять задние колеса и тормозные барабаны. Поместить поддон под крышку дифференциала. Ослабить, но не снимайте болты крышки дифференциала. Снять крышку и уловить смазку в поддоне. Отвернуть болты крышки дифференциала и снять крышку. Снять болт блокировки вала шестерни дифференциала.
  2. На неблокирующихся узлах оси привода дифференциала (без упорного блока и пакетов сцепления) снять вал шестерни дифференциала. Протолкнуть внешний фланцевый конец полуоси к центру транспортного средства. Вынуть замок «С» из канавки полуоси и из расточки цековки в боковой шестерне. Вынуть полуось из корпуса моста.
  3. На блокировке узлов ведущего моста дифференциала (с упорным блоком и пакетами сцепления) частично снять вал-шестерню с картера дифференциала. Провернуть корпус дифференциала до соприкосновения вала-шестерни с кромкой корпуса водила. (Схема №13)
  4. Завернуть отверткой в корпус и повернуть замок «С» до тех пор, пока его открытые концевые точки не будут направлены непосредственно внутрь к упорной колодке, а замок «С» не будет совмещен с боковыми сторонами упорной колодки. (Схема №14) При правильном расположении замка «С» подтолкнуть внешний фланцевый конец полуоси к центру транспортного средства. Это выведет замок «С» из расточенного углубления в боковой шестерне и позволит извлечь его из упорного блока и из канавки полуоси. Вынуть полуось из корпуса моста. (Схема №14) ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ наносить удары по фланцу полуоси. Полуось должна легко скользить внутрь, когда замок «С» правильно совмещен с упорным блоком. При извлечении вала шестерни из картера дифференциала на оси 9 1/2" зубчатого венца убедиться, что упорная шайба шестерни не выскальзывает.
  5. На всех узлах со снятой полуосью вставить в картер моста за подшипником Подшипник и съемник уплотнений оси (J-22813-01) для 7 1/2» и 7 5/8», (J-23689) для 8 1/2» или (J-29712) для 9 1/2» зубчатых венцов. Присоедините к съемнику подшипников молоток скольжения (J-2619) и переходник (J-2619-4) для 7 1/2» и 7 5/8» или (J-2619-01) для зубчатых колес 8 1/2» и 9 1/2». Снять подшипник оси и уплотнение оси. (Схема №15) ВНИМАНИЕ! На сериях "S" с кольцевым зубчатым колесом 7,5" доступны 2 различных сменных узла уплотнения/подшипника. Эти узлы не взаимозаменяемы.
Схема №16
  1. В сериях «S» с 7,5-дюймовым кольцевым зубчатым колесом доступны 2 различных узла уплотнения/подшипника, которые не взаимозаменяемы. Если четвертой цифрой кода оси является «К», использовать номера деталей 26029139 (уплотнение) и 26024326 (комплект подшипников). Если четвертой цифрой кода оси является «С», использовать номера деталей 26029137 (уплотнение) и 26023822 (комплект подшипников). (Схема №16)
  2. Используя монтажник подшипников (J-23765) для коронной шестерни 7,5", установить подшипник полуоси в корпус до тех пор, пока монтажник подшипников не упрется днищем в буртик корпуса. С помощью программы Seal Installer (J23771) на моделях осей «K» установить уплотнение вала оси в корпус до тех пор, пока уплотнение не будет заподлицо с наружным краем трубы оси. (Схема №16) На моделях осей «С» установить уплотнение вала оси в корпус до тех пор, пока наружный фланец уплотнения не сядет на наружный край трубы оси.
  3. Установить полуось и замок «С». Оттяните полуось наружу до посадки замка «С» в расточку расточки боковой шестерни. Установить стопорный болт вала-шестерни и вала-шестерни. Затянуть болт в соответствии со спецификацией. См. таблицу ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА. Для завершения монтажа следует обратить процедуру демонтажа.

Очистка и осмотр

Очистить все детали в чистящем растворителе. Осмотреть все подшипники и обоймы на предмет сколов, трещин, засорения или чрезмерного износа. Осмотреть шлицы полуоси, зубья зубчатого венца и шестерни на наличие задиров, трещин или сколов. Осмотреть боковые шестерни картера дифференциала, упорные шайбы и вал шестерни на наличие трещин или чрезмерного износа. Осмотреть поверхность масляного уплотнения фланца шестерни, шлицы привода, проушины фланца и контактную поверхность подшипника. При необходимости заменить компоненты.