Содержание Электросхемы Раздел: Ручная система кондиционирования Все разделы

Отопитель, кондиционера и вентиляция - эволюция: Прочее Mitsubishi Lancer IX рестайлинг

Ручная система кондиционирования 23 иллюстрации ~6 мин чтения

Меры безопасности

ПредупреждениеПри обслуживании холодильной системы использовать защитные очки и перчатки, чтобы предотвратить серьезное повреждение глаз и рук.

Поскольку хладагент хладагент R-134a хладагентом является фторуглеводород (HFC), который содержит атомы водорода вместо атомов хлора, он не будет вызывать повреждение озонового слоя.

Озон отфильтровывает вредное излучение от солнца. Чтобы помочь в защите озонового слоя, Mitsubishi

Корпорация Motors рекомендует устройство для рециркуляции хладагента хладагент хладагент R-134a.

Хладагент хладагент хладагент R-134a является прозрачным и бесцветным как в жидком, так и в парообразном состоянии. Поскольку он имеет температуру кипения -29,8°C при атмосферном давлении, он будет паром при всех нормальных температурах и давлениях. Пары тяжелее воздуха, невоспламеняемы и невзрывоопасны. При обращении с хладагент хладагент R-134a необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.

ПредупреждениеНе нагревайте хладагент хладагент R-134a выше 40°C, иначе он может загореться и взорваться.

Хладагент хладагент R-134a испаряется так быстро при нормальных атмосферных давлениях и температурах, что имеет тенденцию замораживать все, с чем контактирует. По этой причине необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы предотвратить контакт любого жидкого хладагента с кожей и особенно с глазами. Всегда надевайте защитные очки при обслуживании холодильной части системы кондиционирования воздуха. Держите под рукой бутылку стерильного минерального масла при работе на холодильной системе.

  1. Если какой-либо жидкий хладагент попадет в глаза, использовать несколько капель минерального масла, чтобы смыть их. хладагент хладагент R-134a быстро поглощается маслом.
  2. Далее брызги глаза с большим количеством холодной воды.
  3. Немедленно позвоните своему врачу, даже если раздражение прекратилось после лечения.
ВниманиеПри зарядке системы держите контейнеры хладагент хладагент R-134a вертикальном положении.

В большинстве случаев требуется умеренное тепло, чтобы при загрузке или добавлении хладагента давление хладагента в контейнере превышало давление в системе.

Ведро или большая кастрюля с горячей водой не выше 40°C - это все тепло, необходимое для этой цели. Не нагревайте контейнер с хладагентом с помощью дутьевой горелки или любого другого средства, которое поднимет температуру и давление выше этой температуры. Не производите сварку или очистку паром на или вблизи компонентов системы или линий хладагента.

ПредупреждениеТечеискатель для хладагент хладагент R-134a должен использоваться для проверки утечек газа хладагента.
ВниманиеНе допускайте прикосновения жидкого хладагента к яркому металлу, иначе он будет окрашен.

При дозировании хладагент хладагент R-134a в холодильную систему поддерживайте питающий резервуар или банки в вертикальном положении. Если контейнер с хладагентом окажется сбоку или вверх дном, жидкий хладагент попадет в систему и повредит компрессор.

Хладагент будет окрашивать яркие металлические и хромированные поверхности, а в сочетании с влагой может сильно корродировать все металлические поверхности.

Управление вентилятором конденсатора и вентилятором радиатора

Работу каждого вентилятора см. в разделе " Диагностика - КАРТА СИМПТОМОВ ".

При работе с выключателем кондиционера

  1. Термодатчик воздуха, измеряющий температуру выходящего из испарителя воздуха, отключает компрессор при температуре 3,2°C или ниже.
  2. Двойной переключатель давления выключается, когда давление хладагента становится чрезмерно высоким или низким, тем самым защищая контур компрессора. (См. таблицу ниже.)
  3. При срабатывании термодатчика воздуха, включенном двойном реле давления и включенных выключателе зажигания, выключателе воздуходувки и выключателе кондиционера возбуждается реле компрессора А / С.

При работе с кнюппелем переключения выхода воздуха

  1. При переводе ручки управления переключением воздуховыпускного отверстия в положение DEFROSTER (РАЗМОРАЖИВАТЕЛЬ) или DEFROSTER/FOOT (РАЗМОРАЖИВАТЕЛЬ/НОГИ) включается выключатель размораживателя, который последовательно соединен с выключателем кондиционера. Управление другим компрессором, чем указано выше, такое же, как и при работе выключателя кондиционирования воздуха.
Схема №197

Предупредительные надписи

Предупредительная табличка с газом хладагентом должна быть наклеена в месте, показанном на рисунке слева. При обслуживании следовать инструкциям на этикетке.

Схема №198
Схема №199
Схема №200

Как проверить реле давления

  1. Снять разъем двойного реле давления и подсоединить клеммы стороны высокого/низкого давления, расположенные на стороне жгута, как показано на иллюстрации.
  2. Установить манометрический впускной коллектор к сервисному клапану на стороне высокого давления трубопровода хладагента (см. " ТРУБОПРОВОД ХЛАДАГЕНТА "). (ref-183242-S13345109562005081200000)
  3. Когда стороны высокого/низкого давления сдвоенного реле давления находятся под рабочим давлением (ON), сопротивление должно быть менее двух Ом между клеммами. В случае обрыва цепи заменить выключатель.
Схема №201
Схема №202

Зарядка

Использовать станцию регенерации хладагента для зарядки хладагента.

Способ с использованием установки регенерации и рециркуляции хладагента.

Используя блок регенерации и рециркуляции хладагента, долить хладагент.

ПримечаниеСм. данное руководство по эксплуатации установки регенерации и рециркуляции хладагента.

Система разгрузки

Использовать блок регенерации хладагента для выпуска газа хладагента из системы.

ПримечаниеСм. данное руководство по эксплуатации установки регенерации и рециркуляции хладагента.

Потеря заряда

Если система потеряла весь заряд из-за утечки

  1. Откачайте воздух из системы (см. раздел " ПРОВЕРКА ОСУШИТЕЛЯ ПРИЕМНИКА "). (ref-183242-S08909687612005081200000)
  2. Заправить систему приблизительно 0 453 кг (1 фунта) хладагента.
  3. Проверить наличие протечек.
  4. Разрядите систему.
  5. Устраните утечки. ВНИМАНИЕ: Сменные блоки фильтр-осушителя должны быть опломбированы во время хранения. Осушитель, используемый в этих установках, будет быстро насыщать воду при воздействии атмосферы. При установке осушителя все инструменты и принадлежности должны быть готовы к быстрой сборке, чтобы система не оставалась открытой дольше, чем это необходимо.
  6. Заменить осушитель ресивера.
  7. Эвакуировать и зарядить систему.

Низкий заряд

Если система не потеряла весь свой заряд хладагента; найдите и устраните все утечки. Если необходимо увеличить давление в системе, чтобы найти утечку (из-за особенно низкого заряда), добавьте хладагент. Если возможно устранить утечку без разрядки системы хладагента, использовать процедуру коррекции низкого уровня хладагента.

Обращение с трубами и фитингами

Перегибы в трубах хладагента или резкие изгибы в шланговых линиях хладагента значительно снизят производительность всей системы. При работе системы в ней создаются высокие давления. Необходимо проявлять особую осторожность, чтобы убедиться, что все соединения герметичны. Грязь и влага могут попасть в систему при ее вскрытии для ремонта или замены магистралей или комплектующих. Необходимо соблюдать следующие меры предосторожности. Система должна быть полностью разряжена перед открытием любого фитинга соединения в холодильной системе. Открывать фитинги следует с осторожностью даже после разрядки системы. Если при ослаблении фитинга будет замечено какое-либо давление, дайте захваченному давлению стечь очень медленно.

Никогда не пытайтесь повторно сгибать сформированные линии по размеру. Использовать правильную строку для обслуживаемой установки. Хорошим правилом для гибких шланговых линий является сохранение радиуса всех изгибов не менее 10-кратного диаметра шланга.

Более острые изгибы уменьшат поток хладагента. Гибкие шланговые линии следует прокладывать таким образом, чтобы они находились на расстоянии не менее 80 мм (3,1 дюйма) от выпускного коллектора. Рекомендуется проверять все гибкие шланговые линии не реже одного раза в год, чтобы убедиться, что они находятся в хорошем состоянии и правильно проложены.

На стандартных сантехнических фитингах с уплотнительными кольцами эти уплотнительные кольца не подлежат повторному использованию.

<<A>> отсоединение гибкого всасывающего шланга и жидкостного трубопровода B

ВниманиеПоскольку компрессорное масло и ресивер сильно поглощают влагу, использовать непористый материал для шлангов и ниппелей.

Для предотвращения попадания пыли или других инородных тел заглушите демонтированный шланг и ниппели расширительных клапанов.

Схема №203
Схема №204
Схема №205

Как проверить резисторы

Измерить с помощью омметра сопротивление между клеммами. Убедиться, что измеренное значение соответствует стандартному.

Нормативное значение

Схема №206
Схема №207

Как проверить вентилятор воздуходувки и двигателя

При подаче напряжения аккумулятора между клеммами проверить, что двигатель работает. Кроме того, проверить отсутствие посторонних шумов.

Схема №208

Как проверить электродвигатель управления заслонкой отбора наружного/внутреннего воздуха

ВниманиеОтключить напряжение батареи, когда заслонка находится в положении внутреннего или наружного воздуха.
Схема №209
Схема №210
Схема №211

<<A>> гибкий всасывающий шланг, отсоединения жидкостного трубопровода B

ВниманиеПоскольку компрессорное масло и ресивер сильно поглощают влагу, использовать непористый материал для шлангов и ниппелей.

Для предотвращения попадания пыли или других инородных тел заглушите демонтированный шланг и ниппели расширительных клапанов.

Сторона входа

Измерить сопротивление между соединительными клеммами 1 и 3 как минимум при двух различных температурах. Значения сопротивления должны, как правило, совпадать со значениями на графике.

Схема №212

ПримечаниеТемпература при проверке не должна превышать диапазон на графике.

Сторона выхода

Измерить сопротивление между соединительными клеммами 4 и 5 как минимум при двух различных температурах. Значения сопротивления должны, как правило, совпадать со значениями на графике.

ПримечаниеТемпература при проверке не должна превышать диапазон на графике.

Схема №213

<<A>> отсоединение гибкого всасывающего шланга и гибкого нагнетательного шланга

ВниманиеПоскольку компрессорное масло и ресивер сильно поглощают влагу, использовать непористый материал для заглушки шланга и ниппелей.

Чтобы предотвратить попадание пыли или других посторонних тел, заглушите демонтированные шланги и ниппели компрессора.

>> A <<присоединение полевого керна

Совместите отверстие под штифт на компрессорном блоке с выступом полевого сердечника и закрепить.

Схема №214

Реле температуры хладагента

ВниманиеНе нагревайте больше, чем необходимо.
Схема №215
Схема №216
Схема №217
  1. Погрузите металлическую часть переключателя температуры хладагента в моторное масло и увеличьте температуру масла с помощью газовой горелки или аналогичного устройства.
  2. Когда температура масла достигнет стандартного значения, проверить подачу напряжения между клеммами. Стандартное значение: ПРИМЕЧАНИЕ: При температуре масла 150°C или более и отсутствии непрерывности сопротивление не будет равно 2 Ом или ниже до тех пор, пока температура масла не снизится до 120 ° С (120°C) или менее.
Схема №218

< < B > > отсоединение гибкого сливного шланга и жидкостного трубопровода A

ВниманиеПоскольку компрессорное масло и ресивер сильно поглощают влагу, использовать непористый материал для заглушки шланга и ниппелей.

Для предотвращения попадания пыли или других инородных тел заглушите демонтированный шланг и ниппели конденсатора в сборе.

Схема №219

<<A>> жидкостная труба A, гибкий выпускной шланг, гибкий всасывающий шланг, всасывающая труба, жидкостная труба B, разъединение

ВниманиеПоскольку компрессорное масло и ресивер сильно поглощают влагу, использовать непористый материал для заглушки шланга и ниппелей.

Чтобы предотвратить попадание других инородных тел, заглушите конденсатор, компрессор и ниппели расширительного клапана.

Смазка отопителя, кондиционера и вентиляции - эволюция: прочее

ITEMУКАЗАННАЯ СМАЗКАКОЛИЧЕСТВО
Каждое подключение линии хладагентаSUN PAG 56По мере необходимости
Смазка компрессорной холодильной установки см 3 (floz)SUN PAG 56120-140 (4.2-4.9)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ