Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический (2,4 л): Прочее Mitsubishi Eclipse IV рестайлинг

Механическая часть двигателя 33 иллюстрации ~11 мин чтения

Как проверить натяжение приводного ремня

ВниманиеПроверить натяжение приводного ремня после поворота коленчатого вала по часовой стрелке на один оборот или более.
Схема №117
  1. Убедиться, что метка индикатора находится в пределах области, отмеченной буквой А на иллюстрации.
  2. Если метка находится вне зоны, заменить " ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ ". ПРИМЕЧАНИЕ: Регулировка натяжения приводного ремня не нужна, так как двигатель оборудован авто-натяжителем. (ref-308265-S40057258742009020200000)
Схема №118
  1. Выключить двигатель, затем проверить, не выступает ли приводной ремень из ширины шкива авто-натяжителя.
  2. Снять " ПРИВОДНОЙ РЕМЕНЬ ". (ref-308265-S40057258742009020200000)
  3. Надежно вставить ручку шпинделя или храповую рукоятку под углом 12,7 мм (1 / 2 дюйма) в отверстие для зажимного приспособления автоматического натяжителя. Повернуть авто-натяжитель влево и вправо, чтобы проверить и убедиться в отсутствии привязки.
  4. Если в процедуре 1 или 3 возникли какие-либо проблемы, заменить " AUTO-TENSIONER ". (ref-308265-S39372733902009020200000)
  5. Установить " РЕМЕНЬ ПРИВОДА ". (ref-308265-S40057258742009020200000)

Функциональная проверка

Проверить исправность авто-натяжителя можно, проверив натяжение приводного ремня.

При использовании сканирующего устройства MB991958

Необходимые специальные инструменты

  1. MB991668: Комплект измерителя натяжения ремня
  2. MB991958: Сканирующий инструмент (MUT-III Sub сборка) хтагх1: V.c.i. MB991910: MUT- III Main жгут A MB991824
Схема №119
  1. Проверить " НАТЯЖЕНИЕ ПРИВОДНОГО РЕМНЯ ". (ref-308265-S12645606092009020200000)
  2. Измерить частоту натяжения приводного ремня с помощью следующих процедур: ВНИМАНИЕ. Для предотвращения повреждения сканирующего инструмента MB991824, нажать кнопку зажигания в положение " замок " (ВЫКЛ) перед подключением или отключением сканирующих инструментов xtigx1. Подключить специальный инструмент хтаг2 к сканирующему инструменту хтягх3. Подсоединить сканирующий инструмент xтаг4 к сканирирующему средству xtax5. Включить выключатель зажигания к разъему " ON ". MB991824 MB991668 MB991824 MB991910 MB991824 MB991910 MB991668
  3. Если значение не соответствует стандартному, заменить " AUTO-TENSIONER ". (ref-308265-S39372733902009020200000)

При использовании датчика натяжения

Схема №120
Схема №121
  1. Проверить " НАТЯЖЕНИЕ ПРИВОДНОГО РЕМНЯ ". (ref-308265-S12645606092009020200000)
  2. Использовать датчик натяжения ремня в середине ремня между шкивами (в месте, указанном стрелкой), чтобы измерить, что натяжение ремня находится в пределах стандартного значения. Стандартное значение: 340-562 N
  3. Если значение не соответствует стандартному, заменить " AUTO-TENSIONER ". (ref-308265-S39372733902009020200000)
Схема №122
  1. Перед проверками проверить, что моторное масло, стартер и аккумулятор в норме. Кроме того, установить автомобиль в следующее состояние: Температура охлаждающей жидкости двигателя: 80-95 ° C (176-131°C) Огни и все аксессуары: ВЫКЛ трансмиссия: Нейтральный (диапазон P на автомобилях с A / T) ПРИМЕЧАНИЕ: На транспортных средствах для Канады фара, задний фонарь и т.д. остаются включенными даже тогда, когда выключатель освещения находится в положении " выключено ", но это не является проблемой при проверках и регулировке.
  2. Удалить все катушки зажигания.
  3. Снять крышку коромысла.
  4. Проверните коленчатый вал по часовой стрелке до тех пор, пока выемка на шкиве не будет выровнена с меткой " Т " на индикаторе ГРМ.
  5. Вручную перемещайте коромысла на цилиндрах № 1 и № 4 вверх-вниз, чтобы определить какой цилиндр имеет свой поршень в верхней мертвой точке на такте сжатия. Если коромысло впускного и выпускного клапанов имеют притяг клапана, то поршень в цилиндре, соответствующий этим коромыслам, находится в верхней мёртвой точке на ходе сжатия.
  6. Осмотр и регулировка зазора клапанов могут производиться на коромыслах, обозначенных белой стрелкой, когда поршень цилиндра No1 находится в верхней мертвой точке на такте сжатия, и на коромыслах, обозначенных черной стрелкой, когда поршень цилиндра No4 находится в верхней мертвой точке на такте сжатия.
  7. Измерить зазор клапана. Если зазор клапана не соответствует указанному, ослабить стопорную гайку коромысла и отрегулировать зазор с помощью толщиномера, поворачивая регулировочный винт. Стандартное значение (горячий двигатель): Сторона впуска: 0,20 мм (0 008 дюйма) Сторона выпуска: 0,30 мм (0 012 дюйма)
  8. Удерживая регулировочный винт отверткой от проворачивания, затянуть контргайку на заданный момент. Момент затяжки: 9 +/- 1 Н.м (80 +/- 9 дюйм-фунт)
  9. Повернуть коленчатый вал на 360 градусов, чтобы совместить выемку на шкиве коленчатого вала с меткой " Т " на индикаторе фаз газораспределения.
  10. Повторить шаги 7 и 8 на других клапанах для регулировки зазора.
  11. Установить крышку коромысла.
  12. Установить катушки зажигания.
Схема №123
Схема №124
Схема №125
  1. Удалить все катушки зажигания.
  2. Снять крышку коромысла.
  3. Снять клапан управления маслом двигателя.
  4. Снять сигнализатор давления масла в двигателе.
  5. Повернуть коленчатый вал по часовой стрелке до тех пор, пока выемка на шкиве коленчатого вала не будет выровнена с меткой «Т» на нижней крышке ремня ГРМ.
  6. Вручную перемещайте коромысла на цилиндрах No1 и No4 вверх-вниз, чтобы определить, какой цилиндр имеет свой поршень в верхней мертвой точке на такте сжатия. ПРИМЕЧАНИЕ: Проверка работы поршня коромысел может быть выполнена на коромыслах, обозначенных белой стрелочной меткой, когда поршень цилиндра № 1 находится в верхней мёртвой точке на ходе сжатия, и на рычагах качалок, указанных черной стрелочной отметкой при положении поршня цилиндра No.4 в верхней мертвых точках на ходу сжатия.
  7. Закрывая отверстие для прохода масла на глубине установочного отверстия клапана управления маслом двигателя пальцем, чтобы не допустить утечки воздуха, продуть сжатый воздух в установочное отверстие реле давления моторного масла с помощью пневматического пистолета. В это время подтвердите, что поршень коромысла может работать. ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы полностью подтвердить проверку, предотвратите утечку сжатого воздуха как можно больше, установив уплотнительное кольцо к концу пневматической пушки.
  8. Проверните коленчатый вал по часовой стрелке до тех пор, пока выемка на шкиве коленчатого вала не выровняется с меткой " Т " на нижней крышке ремня ГРМ.
  9. Проверить остальные поршни коромысла в соответствии с процедурой 7.
  10. Если поршень коромысла не работает, заменить узел коромысел.
  11. Установить сигнализатор давления масла в двигателе и клапан управления маслом двигателя (См. " УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА И КЛАПАНА - ДЕМОНТАЖ-МОНТАЖ "). (ref-308265-S09403209522009020200000)
  12. Установить крышку коромысла.
  13. Установить все катушки зажигания.

Как проверить угол опережения зажигания

Требуемый специальный инструмент

MB991958: сканирующий прибор (MUT-III Sub сборка)

  1. MB991824: V.C.I.
  2. MB991827: USB-кабель MUT-III
  3. MB991910: Главный жгут A MUT-III
Схема №126
  1. Перед осмотром установить автомобиль в следующем состоянии: Температура охлаждающей жидкости двигателя: 80-95 ° C (176-131°C). Огни и все аксессуары: ВЫКЛ. трансмиссия: нейтраль (диапазон P на автомобилях с A / T) ПРИМЕЧАНИЕ. На транспортных средствах для Канады фара, задний фонарь и т. Д. Остаются включенными даже тогда, когда выключатель освещения находится в положении " ВЫКЛЮЧЕНО ", но это не является проблемой при проверках. ВНИМАНИЕ: во избежание повреждения сканирующего инструмента MB991958 всегда поворачивайте переключатель зажигания, чтобы он находился в положении. MB991958
  2. Подключить MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
  3. Установить лампу ГРМ на линию питания (клемма № 1) катушки зажигания № 2. ПРИМЕЧАНИЕ: Линия питания закольцована и также длиннее остальных.
  4. Запустить двигатель и запустить его на холостом ходу.
  5. Проверить, чтобы частота вращения на холостом ходу составляла примерно 700 об/мин.
  6. Выбрать инструмент сканирования MB991958 actuator проверка " item number 4 ".
  7. Убедиться, что основная установка опережения зажигания находится в пределах стандартного значения. Стандартное значение: 5 ° BTDC +/- 3 °
  8. Если основная установка опережения зажигания не находится в пределах стандартного значения, проверить следующие пункты: Диагностический выход Крышка ремня ГРМ и условия установки датчика положения коленчатого вала Состояние чувствительной лопатки коленчатого вала ВНИМАНИЕ: Если испытание привода не отменено, принудительный привод будет продолжаться в течение 27 минут. Езда в таком состоянии могла привести к поломке двигателя.
  9. Нажать клавишу сброса на MB991958 сканера (выбрать режим принудительной остановки привода) и отмените тест привода.
  10. Убедиться, что фактический угол опережения зажигания соответствует стандартному значению. Стандартное значение: Приблизительно 10 ° BTDC ПРИМЕЧАНИЕ: Угол опережения зажигания колеблется около +/- 7 ° до верхней мертвой точки, даже при нормальных условиях эксплуатации. ПРИМЕЧАНИЕ: Он автоматически дополнительно продвигается примерно на 5 ° - 10 ° Перед верхней мертвой точкой на больших высотах.

Как проверить обороты холостого хода

Требуемый специальный инструмент

MB991958: сканирующий прибор (MUT-III Sub сборка)

  1. MB991824: V.C.I.
  2. MB991827: USB-кабель MUT-III
  3. MB991910: Главный жгут A MUT-III
Схема №127
  1. Перед осмотром установить автомобиль в следующее состояние. Температура охлаждающей жидкости двигателя: 80-95 ° C (176-131°C) Огни и все аксессуары: ВЫКЛ трансмиссия: Нейтральный (диапазон P на автомобилях с A / T) ПРИМЕЧАНИЕ: На транспортных средствах для Канады фара, задний фонарь и т. д. остаются включенными даже тогда, когда выключатель освещения находится в положении " ВЫКЛЮЧЕНО ", но это не является проблемой при проверках. ВНИМАНИЕ: чтобы предотвратить повреждение инструмента сканирования xtag0 или всегда повернуть переключатель зажигания. MB991958 MB991958
  2. Подключить MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
  3. Проверить основную синхронизацию зажигания. Стандартное значение: 5 ° BTDC +/- 3 °
  4. Запустить двигатель.
  5. Проработайте на холостом ходу 2 минуты.
  6. Проверить частоту вращения холостого хода. Выбрать пункт № 2 и снять показания частоты вращения на холостом ходу. Скорость холостого движения в снаряженном состоянии: 700 + / - 100 об / мин ПРИМЕЧАНИЕ: Частота вращения на малых оборотах регулируется автоматически системой управления подачей воздуха на холостых оборотах.
  7. Если частота вращения на холостом ходу выходит за пределы нормативного значения, обратитесь к " КАРТЕ СИМПТОМОВ ". (ref-308261-S13112943742009020200000)

Как проверить холостой смесь

Требуемый специальный инструмент

MB991958: сканирующий прибор (MUT-III Sub сборка)

  1. MB991824: V.C.I.
  2. MB991827: USB-кабель MUT-III
  3. MB991910: Главный жгут A MUT-III
Схема №128
  1. Перед осмотром установить автомобиль в следующем состоянии: Температура охлаждающей жидкости двигателя: 80-95 ° C (176-131°C). Огни и все аксессуары: ВЫКЛ. трансмиссия: нейтраль (диапазон P на автомобилях с A / T) ПРИМЕЧАНИЕ. На транспортных средствах для Канады фара, задний фонарь и т. Д. Остаются включенными даже тогда, когда выключатель освещения находится в положении " ВЫКЛЮЧЕНО ", но это не является проблемой при проверках. ВНИМАНИЕ: во избежание повреждения сканирующего инструмента MB991958 всегда поворачивайте переключатель зажигания, чтобы он находился в положении. MB991958
  2. Подключить MB991958 сканера к разъему канала передачи данных.
  3. Убедиться, что основная установка опережения зажигания находится в пределах стандартного значения. Стандартное значение: 5 ° BTDC +/- 3 °
  4. Запустить двигатель и увеличивайте обороты двигателя до 2500 об/мин в течение 2 минут.
  5. Установить тестер CO, HC.
  6. Проверить содержание CO и HC в режиме ожидания. Стандартное значение: Содержание CO: 0,5% или менее Содержание HC: 100 ppm или менее
  7. Если содержание CO и HC не остается в пределах стандартного значения, проверить следующие пункты: ПРИМЕЧАНИЕ: Заменить каталитический нейтрализатор, когда содержание CO и HC не остается в пределах стандартного значения, даже если результат проверки является нормальным для всех пунктов. Диагностический выход Управление с обратной связью (когда управление с обратной связью осуществляется нормально, выходной сигнал датчика нагретого кислорода изменяется между 0-400 мВ и 600-1000 мВ на холостом ходу.) Давление топлива Форсунка Катушка зажигания, свеча зажигания Система рециркуляция отработавших газов Система испарительных выбросов Давление сжатия

Как проверить давление сжатия

Требуемый специальный инструмент

MB991958: сканирующий прибор (MUT-III Sub сборка)

  1. MB991824: V.C.I.
  2. MB991827: USB-кабель MUT-III
  3. MB991910: Главный жгут A MUT-III
Схема №129
Схема №130
Схема №131
  1. Перед осмотром убедиться, что моторное масло, стартер и аккумулятор в норме. Также установить автомобиль в следующее состояние: Температура охлаждающей жидкости двигателя: 80-95 ° C (176-131°C) Огни и все аксессуары: ВЫКЛ трансмиссия: Нейтральный (диапазон P на автомобилях с A / T) ПРИМЕЧАНИЕ: На транспортных средствах для Канады фара, задний фонарь и т.д. остаются включенными даже тогда, когда выключатель освещения находится в положении " выключено ", но это не является проблемой для проверок.
  2. Снять все катушки зажигания и свечи зажигания.
  3. Отсоединить разъем датчика положения коленчатого вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Это не позволит модулю управления двигателем осуществлять зажигание и впрыск топлива. ВНИМАНИЕ: При прокрутке держите дистанцию от отверстия свечи зажигания. Масло, топливо и т.д. могут разбрызгиваться из отверстия свечи зажигания и могут привести к серьезным травмам.
  4. Во время прокрутки закрыть отверстие свечи зажигания салфеткой и т.д. После того, как двигатель провернут, проверить, нет ли посторонних веществ, прилипших к магазинному полотенцу.
  5. Установить на одно из отверстий свечи зажигания манометр сжатия.
  6. Проверните двигатель с полностью открытой дроссельной заслонкой и измерить давление сжатия. Стандартное значение (при частоте вращения двигателя 200 об/мин): 1 560 кПа (226 фунт/кв. дюйм) Минимальный предел (при частоте вращения двигателя 200 об/мин): 1 130 кПа (164 фунт/кв. дюйм)
  7. Измерить давление сжатия для всех цилиндров и проверить, чтобы перепады давления в цилиндрах были ниже предельного значения. Предел: 98 кПа (14 фунт/кв. дюйм)
  8. При наличии цилиндра с компрессией или разницей в сжатии, которая находится за пределами предела, залить небольшое количество моторного масла через отверстие свечи зажигания и повторить операции по шагам 6-8. Если после добавления масла компрессия увеличивается, причиной неисправности является изношенное или поврежденное поршневое кольцо и / или внутренняя поверхность цилиндра.
  9. Подсоединить разъем датчика положения коленчатого вала.
  10. Установить свечи зажигания и катушки зажигания.
  11. Для стирания диагностических кодов неисправностей использовать MB991958 сканирования. ПРИМЕЧАНИЕ: Это приведет к стиранию расшифровка кода ошибки, возникшей в результате отсоединения разъема датчика положения коленчатого вала.
Схема №132
  1. Запустить двигатель и дайте ему прогреться до тех пор, пока температура охлаждающей жидкости двигателя не достигнет 80-95 ° С (176-131°C).
  2. Подключить тахометр двигателя.
  3. Отсоединить вентиляционный шланг от клапана принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) и подсоединить вакуумметр к вентиляционному шлангу.
  4. Заглушить клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера).
  5. Запустить двигатель и проверить, чтобы частота вращения холостого хода соответствовала спецификации. Затем проверить показания вакуумметра. Частота вращения на холостом ходу: 700 +/- 100 об/мин Минимальный предел: 60 кПа (18 дюймов рт. ст.)
Схема №133
Схема №134

Необходимые специальные инструменты

  1. MB991454: Балансир подвески двигателя
  2. MB991527: Подвеска
  3. MB991895: Подвеска двигателя
  4. MB991928: Подвеска двигателя

< < D > > соединение топливного шланга высокого давления

ВниманиеПосле подсоединения топливного шланга высокого давления слегка потянуть его, чтобы убедиться, что он установлен надежно. Также подтвердите, что есть люфт приблизительно 3 мм (0,12 дюйма). Затем установить стопор надежно.

Смазать трубу топливопровода небольшим количеством моторного масла, а затем установить топливный шланг высокого давления.

Схема №135
Схема №136

< < E > > соединение вакуумного шланга усилителя тормозов

Вставить вакуумный шланг краской вверх.

Схема №137
Схема №138

<<B>> отсоединение верхнего шланга радиатора

На верхнем шланге радиатора и хомуте шланга сделайте ответные метки. Отсоединить верхний шланг радиатора.

Схема №139
Схема №140
Схема №141
  1. Снять стопор топливного шланга высокого давления.
  2. Подтянуть фиксатор и снять топливный шланг высокого давления в указанном направлении. ПРИМЕЧАНИЕ: Если фиксатор отпущен, установить его после снятия топливного шланга высокого давления.

> > C < < соединение топливного шланга высокого давления

ВниманиеПосле подсоединения топливного шланга высокого давления слегка потянуть его, чтобы убедиться, что он установлен надежно. Также подтвердите наличие люфта приблизительно 3 мм (0,12 дюйма). Затем надежно установить стопор.

Смазать трубу топливопровода небольшим количеством моторного масла, а затем установить топливный шланг высокого давления.

Схема №142
Схема №143
Схема №144
  1. Вставить верхний шланг радиатора до соприкосновения с выступом на штуцере выхода воды.
  2. Совместите метки сопряжения на верхнем шланге радиатора и хомуте для шланга, а затем закрепить верхний шланг радиатора.
Схема №145
  1. Придерживайте звездочку распределительного вала специальными инструментами MB990767 и MD998719 аналогично снятию.
  2. Затянуть болт крепления звездочки распределительного вала на заданный момент. Момент затяжки: 89 +/- 9 Н.м (65 +/- 7 фут-фунт)

> > Соединение вакуумного шланга усилителя тормозов

Вставить вакуумный шланг краской вверх.

Схема №146
Схема №147
Схема №148

Необходимые специальные инструменты

  1. MB991367: специальный гаечный ключ
  2. MB991385: Штифт
  3. MD998738: Регулировочный болт
  4. MD998767: Ключ натяжного устройства

Как проверить натяжение синхронизирующего ремня балансира

Проверить натяжение синхронизирующего ремня балансира в следующих процедурах.

Схема №149
  1. Приложите давление приблизительно 100 Н (22 фунта) в центре (область стрелки) между звездочками, как показано на иллюстрации, затем проверить, находится ли изгиб в пределах стандартного значения. Стандартное значение: 5-10 мм (0,20-0,39 дюйма)
  2. Если не в пределах стандартного значения, отрегулировать " НАТЯЖЕНИЕ РЕМНЯ ". (ref-308265-S07024888332009020200000)

Герметики и клеи

ITEMУКАЗАННЫЙ ГЕРМЕТИК
Опора датчика положения распределительного вала3M™ AAD, номер детали 8672, 3M™ AAD, номер детали 8679/8678 или эквивалентный
Сигнализатор давления масла в двигателе
Масляный поддон двигателя3м AAD Part No.8672, 8704, 3м х AAD- Part № 8679 / 8678 или аналог

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА ГЕРМЕТИКИ