Описание 2.2L дизельного двигателя - сервисной информация: обзора
Этот 2,2-литровый четырехцилиндровый двигатель общий Rail дизельный двигатель Injection (CDI) - это рядный дизельный двигатель с верхним расположением клапанов. Этот двигатель использует чугунный блок цилиндров и алюминиевую головку цилиндров. Двигатель с турбонаддувом и промежуточным охлаждением. Этот двигатель также имеет четыре клапана на цилиндр и два верхних распределительных вала.
Схема №361
Из-за большого количества отказов, вызванных пылью, грязью, влагой и другим инородным мусором, вводимым в двигатель во время обслуживания. Крышки или колпачки необходимы для уменьшения возможного ущерба, который может быть причинен или создан.
Схема №362
Крышки над отверстиями уменьшат любые возможности попадания посторонних материалов в системы двигателя. Используя фрезерный инструмент (специальный инструмент № 10368, Set, Universal Protective Cap), выберите соответствующую крышку, необходимую для процедуры.
Схема №363
Для обеспечения герметизации прокладки двигателя необходимо произвести надлежащую подготовку поверхности, особенно с применением алюминиевых компонентов двигателя и многослойных стальных прокладок головки цилиндров.
Никогда не используйте следующее для очистки поверхностей прокладок
- Скребок металлический 1.
- Абразивная подушка или бумага для очистки блока цилиндров и головки.
- Высокоскоростной электроинструмент с абразивной подушкой или проволочной щеткой (2).
ПримечаниеПрокладки головки из многослойной стали (MLS) требуют уплотняющей поверхности без царапин.
Используйте только следующее для очистки поверхностей прокладок
- Растворитель или коммерчески доступный съемник прокладок
- Пластиковый или деревянный скребок (4).
- Высокоскоростной электроинструмент с пластиковым диском типа щеточной щетки (3).
На уплотнительных поверхностях не должно быть жира или остатков масла. Очистите поверхности с помощью очистителя тормозных деталей Mopar® (или аналогичного).
Схема №364
- Прогрейте двигатель до рабочей температуры (приблизительно 80 ° C, 80°C).
- Выключите двигатель.
- Снимите крышку двигателя.
- Отключите топливный насос, чтобы предотвратить перекачку топлива.
- Снимите форсунки согласно указаниям раздела " ФОРСУНКА (ФОРСУНКИ), ТОПЛИВО, ДЕМОНТАЖ ". (ref-612715-S33418291262014043000000)
- Провернуть несколько раз двигатель со стартером для устранения остатков сгорания в цилиндрах.
- Вставьте адаптер (специальный инструмент № 9543, Adapter, Compression проверка) в отверстие инжектора проверяемого цилиндра. Установите фиксатор инжектора.
- Проверить давление сжатия прокруткой двигателя со стартером не менее 8 оборотов.
- Аналогичным образом провести процедуру испытания на остальных баллонах.
- Сравните показания давления, полученные с указанными давлениями. Обратитесь к таблице " 2.2L COMPRESSION характеристика ". Если показания давления ниже минимального давления сжатия или если допустимая разница между отдельными цилиндрами превышена. Обратитесь к ДВИГАТЕЛЮ - " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". 2.2L COMPRESSION характеристика Minimum Allowable 18 bar (1800 кПа.) Максимальная допустимая разница между цилиндрами 3 bar (303 кПа.) Средняя степень сжатия 24-30 bar (ref-612696-S13152196262014043000000)(ref-612696-S42781192082014043000000)
- Снимите Переходник (специальный инструмент № 9543, Переходник, Испытание на сжатие) с головки цилиндров.
- Установить форсунки согласно разделу " ФОРСУНКА (ФОРСУНКИ), ТОПЛИВО, МОНТАЖ ". (ref-612715-S35185428312014043000000)
- Установите крышку двигателя согласно " МОНТАЖУ ". (ref-612696-S22484087632014043000000)
Качающиеся рычаги (1) расположены на верхней части гидравлических подъемников (2) и клапанов. Качающиеся рычаги не удерживаются жестко в положении; вместо этого они удерживаются на месте путем опирания на верхнюю часть штока клапана и поворотного шарика гидравлического подъемника. Распределительный вал прикладывает давление вниз, удерживая качающийся рычаг в положении.
Операция
Коромысла используются как связующее звено между распределительным валом и клапанами. При вращении распределительного вала лепестки распределительных валов оказывают направленное вниз давление на коромысла. Это давление затем передается клапанам, что вызывает их открытие.
Двигатель 2.2L оснащен двумя чугунными балансирными валами и установлен в чугунном держателе. Чугунный держатель также включает в себя крышки подшипников коленчатого вала, используемые для крепления коленчатого вала к блоку двигателя.
Балансировочные валы приводятся в движение коленчатым валом через две косозубые шестерни. Балансировочные валы соединены с косозубыми шестернями. Двойные противоположно вращающиеся валы уменьшают вертикальные силы тряски второго порядка, вызванные движением компонентов.
Схема №365
Схема №366
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Установите двигатель на верхнюю мертвую точку (TDC).
- Снимите крышку нижней цепи ГРМ (см. " КРЫШКА (И), ГРМ ДВИГАТЕЛЯ, ДЕМОНТАЖ "). (ref-612696-S14637194002014043000000)
- Снимите болты и трубку масломерного щупа.
- Отсоедините возвратную линию гидроусилителя руля (1) от насоса.
- Снимите питательную магистраль гидроусилителя руля (2) с насоса.
- Снимите болт (2) опорного кронштейна линии усилителя рулевого управления.
- Отсоединить линию усилителя рулевого управления от рулевого механизма и переставить в сторону.
- Отсоедините вакуумную линию привода насоса охлаждающей жидкости (1).
- Снимите водяной насос / гидроусилитель руля в сборе.
- Отсоедините разъем 1 жгута маслокаротажа.
- Снимите болты и масляный поддон с двигателя.
- Отверните болты и снимите датчик масляного насоса.
- Снимите передний держатель масляного уплотнения, см. " УПЛОТНЕНИЕ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПЕРЕДНИЙ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-612696-S09109932122014043000000)
- Снимите болты (1) и крышку главного подшипника коленчатого вала / узел балансировочного вала (2) с блока двигателя.
- Осмотрите крышки подшипников коленчатого вала 2 на предмет износа.
- Осмотрите болты (1) крышек подшипников коленчатого вала на растяжение. См. КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ - " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-612696-S33178181632014043000000)
Схема №367
Схема №368
Схема №369
Схема №370
- Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки.
- Установить в Инструмент Блокировки Балансировочного Вала (специальный инструмент № 10231, Блокировка, Балансировочный Вал) и повернуть половины (2 и 3) в запертое положение и вставить стопорный штифт (1).
- Ослабьте болты (4) крепления шестерен привода балансирного вала (5).
- Установите крышку / балансировочный вал главного подшипника коленчатого вала на блок двигателя, обеспечив при этом правильное зацепление шестерен привода балансировочного вала, и плотно затяните болты крышки главного подшипника коленчатого вала.
- Затяните болты приводной шестерни балансировочного вала до 50 Н · м (37 футов фунтов) плюс дополнительные 90 градусов.
- Снять инструмент для блокировки балансировочного вала (специальный инструмент № 10231, Блокировка, Балансировочный вал).
- Используя последовательность, показанную на иллюстрации, затяните болты до 60 Н · м (44 фунта на фут) плюс дополнительные 90 градусов.
- Установите передний держатель масляного уплотнения согласно разделу " УПЛОТНЕНИЕ, МАСЛО КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПЕРЕДНЕЕ, УСТАНОВКА ". (ref-612696-S24206288492014043000000)
- Установить датчик масляного насоса. Затянуть болты до 6 Н.м (53 фунта) плюс дополнительные 90 градусов.
- Нанесите на сопрягаемую поверхность масляного поддона (1) валик моторного герметика RTV диаметром 2 мм.
- Установить масляный поддон. Затянуть болты M6 до 9 Н.м (80 фунт-сила). Затянуть болты M8 до 20 Н.м (177 фунт-сила). Затянуть болты трансмиссии к масляному поддону до 40 Н.м (30 фунт-сила).
- Подсоедините разъем жгута маслокаротажа.
- Установите водяной насос / насос усилителя рулевого управления в сборе.
- Подсоедините вакуумную линию привода насоса охлаждающей жидкости (1).
- Установите линию усилителя рулевого управления на рулевой механизм и затяните гайку трубки до 32 Н · м (24 фута / фунт).
- Установите болт опорного кронштейна линии усилителя рулевого управления (2) и затяните болт до 11 Н.м (97 фунтов).
- Установите подающую линию усилителя рулевого управления (2) на насос. Затяните гайку трубки до 32 Н · м (24 фута / фунт).
- Подсоедините возвратную линию гидроусилителя руля (1) к насосу.
- Установите трубку масломерного щупа и затяните болты до 9 Н.м. 80 дюйм-фунт).
- Установите крышку нижней цепи ГРМ (см. " КРЫШКА (И), ГРМ ДВИГАТЕЛЯ, МОНТАЖ "). (ref-612696-S04651193382014043000000)
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Вакуумный насос (1) установлен в задней части масляного насоса. Вакуумный насос представляет собой лопастной насос, который приводится в действие шестигранным приводом на задней части масляного насоса. Вакуумный насос подает вакуум в усилитель тормозов, систему рециркуляция отработавших газов, соленоид насоса охлаждающей жидкости.
Поршни изготовлены из литого алюминиевого сплава. Поршни имеют запрессованные пальцы, прикрепленные к кованым шатунам. Поршневой палец смещен на 0,8 мм (0,0314 дюйма) в сторону упора поршня. Шатуны имеют треснувшую конструкцию колпачка и не подлежат ремонту. Поршень с кольцами, шатун и поршневой палец обслуживаются как узел.
Схема №371
ПримечаниеПоршни и отверстия цилиндров должны измеряться при нормальной комнатной температуре, 21°C.
Стенка поршня и цилиндра должна быть чистой и сухой. Диаметр поршня следует измерять под углом 90 градусов к поршневому пальцу (1).
Схема №372
- Измерение должно производиться приблизительно в 16 мм (0 629 дюйма) от нижней части юбки (2), как показано на иллюстрации. ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения бесшумной и экономичной работы необходимо установить правильный зазор между поршнем и отверстием.
- Отверстия цилиндров должны быть измерены на полпути вниз от отверстия цилиндра и поперек (место измерения B) к центральной линии коленчатого вала двигателя, показанной на иллюстрации. См. " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ". (ref-612696-S24791234772014043000000)
Система крепления двигателя состоит из четырехточечной системы, использующей две несущие опоры и две стойки крутящего момента. Несущие опоры расположены на каждом рамном рельсе. Правая опора представляет собой гидроупругую опору, а левая опора представляет собой обычный эластомерный изолятор. Две стойки управления крутящим моментом прикреплены в передней части двигателя, охватывая правую боковую несущую опору. Верхняя стойка соединяется с стойкой подвески, а нижняя - с траверсой подвески.
Четырехточечная система крепления двигателя сводит к минимуму передачу структурного шума двигателя в пассажирский салон. Грузонесущие правая и левая опоры демпфируют и изолируют вертикальное движение и вибрацию. Две стойки поглощают силы реакции крутящего момента и крутильные колебания.
Схема №373
Схема №374
- Поднимите и поддерживайте транспортное средство, как описано в разделе " ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ ОПЕРАЦИИ, СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ". (ref-612692-S42044915732014043000000)
- Снимите фиксаторы штифта толкателя четырехколесного колодца.
- Отвинтите три передних винта (4), три задних винта (2), центральный болт и противень.
- Снимите переднее крепление через болт 2.
- Снять фиксирующие болты носового / кормового элемента (1 и 3) и снять носовой / кормовой элемент.
- Снимите болты и переднюю опору двигателя с носового / кормового элемента.
- Отверните болты 2 и снимите переднюю опору 1 двигателя.
Для каждого цилиндра во впускном коллекторе предусмотрены завихритель и впускное отверстие для заряда, причем впускное отверстие для заряда может закрываться с помощью заслонок, которые соединены друг с другом с помощью вала, приводимого в действие приводом завихряющего клапана, и удерживаются в открытом положении с помощью усилия пружины.
При более низких оборотах двигателя и диапазоне нагрузки все впускные отверстия заряда изолированы заслонками. Весь поток воздуха проходит только через впускные отверстия завихрения. Это приводит к сильному завихрению воздуха, что, в свою очередь, обеспечивает более эффективное смешивание топлива с воздухом, что улучшает сгорание и уменьшает количество частиц сажи в выхлопе.
По мере увеличения частоты вращения и нагрузки двигателя впускные отверстия заряда непрерывно открываются для получения наилучшего возможного соотношения между завихрением воздуха и массой воздуха для каждой рабочей точки двигателя, что позволит оптимизировать характеристики выхлопа и выходную мощность двигателя.
Положение заслонок во впускных портах заряда определяется по карте, хранящейся в модуле управления трансмиссией (блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом)).
Схема №375
Схема №376
Схема №377
Схема №378
Схема №379
Схема №380
Схема №381
Схема №382
Схема №383
Схема №384
Схема №385
Схема №386
Схема №387
Схема №388
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку двигателя 1.
- Слейте воду из системы охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-612716-S12637819952014043000000)
- Отсоедините разъем жгута датчика обратного давления ЭГР (1).
- Отсоедините вакуумную линию (1) от привода регулирующего клапана рециркуляция отработавших газов.
- Отсоедините линию подачи вакуума (1) от электромагнита рециркуляция отработавших газов.
- Отверните болты 1 и снимите трубку 2 ЭГР.
- Снимите болт (1) крепления трубки маслоотражателя.
- Снимите болт (1) крепления вакуумной трубки.
- Отверните болты 1 и снимите теплозащитный экран 2.
- Отсоедините фиксаторы электрожгута 1.
- Снимите болты 1 и кронштейн опоры ЭГР 2.
- Отсоедините электрожгут крана ЭГР (1).
- Отсоедините рукав охлаждающей жидкости ЭГР (1).
- Снимите болт 1 верхнего охладителя ЭГР и кронштейн 2.
- Снимите нижний болт охладителя ЭГР (1).
- Отверните болт 1 опорного кронштейна.
- Отверните два болта (1) и снимите коллектор охладителя рециркуляция отработавших газов.
- Снимите два болта верхнего кронштейна топливопровода (1).
- Отверните болт 1 нижнего кронштейна топливопровода.
- Отверните болты 2 и снимите подъемную проушину 1 двигателя.
- Отсоедините разъем жгута проводов привода вихревого клапана (1).
- Отпустите стопорный зажим (1) и отсоедините рычажный механизм закручивающего клапана.
- Отверните болты (1) и снимите привод закручивающего клапана (2).
Схема №389
Схема №390
Схема №391
- Установить двигатель вихревого клапана (2). Затянуть болты (1) до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Расположите рычажный механизм закручивающего клапана и установите стопорный зажим (1).
- Подсоедините разъем жгута двигателя вихревого клапана (1).
- Установите подъемный кронштейн 1 двигателя и затяните болты 2 до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите болт 1 нижнего кронштейна топливопровода и затяните его до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите два болта верхнего кронштейна топливопровода и затяните болты до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите коллектор охладителя рециркуляция отработавших газов и затяните болты 1 до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите болт 1 верхнего опорного кронштейна рециркуляция отработавших газов охладителя и затяните болт 1 до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите болт (1) нижнего опорного кронштейна охладителя рециркуляция отработавших газов и затяните болт (1) до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите верхний кронштейн (2) охладителя ЭГР и болт (1), затяните болт (1) до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Подсоедините рукав охлаждающей жидкости ЭГР (1).
- Подсоедините электрический соединитель крана ЭГР (1).
- Установите опорный кронштейн 2 ЭГР и затяните болты 1 до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Подсоедините фиксаторы электрожгутов 1.
- Установите тепловой экран (2) и затяните болты (1) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите болт (1) крепления вакуумной трубки и затяните болт (1) до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Установите болт (1) крепления трубки маслоотражателя. Затяните болт (1) до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку (1).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку (1).
- Установите трубку ЭГР (2) и затяните болты (1) до 9 Н.м 80 (дюйм фунт.).
- Подсоедините линию подачи вакуума (1) к электромагниту рециркуляция отработавших газов.
- Подсоедините вакуумную линию (1) от привода регулирующего клапана рециркуляция отработавших газов.
- Подсоедините разъем жгута датчика противодавления ЭГР (1).
- Заправьте систему охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-612716-S12637819952014043000000)
- Установите крышку двигателя 1.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №392
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите турбонагнетатель согласно " ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-612696-S07337419002014043000000)
- Отверните болты (1) и снимите тепловой экран трубы рециркуляция отработавших газов (2).
- Снимите два болта (1) с переходной трубы рециркуляция отработавших газов.
- Отверните гайки 1 и снимите коллектор.
Впускной коллектор выполнен двухсекционным из композитного материала.
Схема №393
Схема №394
Схема №395
Схема №396
- Отверните на четверть оборота лепестки 1 и снимите воздуховод 2.
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку двигателя 1.
- Снимите застежки (2, 4) и противень.
- Снимите рециркуляция отработавших газов Cooler согласно " COOLER, рециркуляция отработавших газов, снятие ". (ref-612716-S33867223652014043000000)
- Ослабьте зажим и отсоедините трубку выпуска наддувочного воздуха от охладителя наддувочного воздуха (интеркулер).
- Снимите трубку подвода воздуха к клапану 1 управления расходом воздуха ЭГР.
- Снимите модуль вентилятора охлаждения (см. " ВЕНТИЛЯТОР, ОХЛАЖДЕНИЕ, ДЕМОНТАЖ "). (ref-612716-S32355363712014043000000)
- Выверните болты трубки рециркуляция отработавших газов (1) и трубки рециркуляция отработавших газов (2).
- Снимите болт (1) крепления трубки маслоотражателя.
- Снимите болт (1) крепления вакуумной трубки.
- Отверните болты 1 и снимите теплозащитный экран 2.
- Отсоедините фиксаторы электрожгута 1.
- Снимите болты 1 и кронштейн опоры ЭГР 2.
- Отсоедините электрожгут крана ЭГР (1).
- Отсоедините разъем 1 электрожгута датчика давления наддува.
- Отсоедините фиксаторы жгута проводов (2) от камеры смешения (1).
- Отсоедините электрожгут крана управления расходом воздуха ЭГР (1).
- Отсоедините разъем (1) электрожгута датчика температуры наддувочного воздуха.
- Отсоедините разъем электрожгута датчика детонации (1).
- Отверните болты 2 и снимите камеру смешения 3.
Схема №397
Схема №398
Схема №399
Схема №400
Схема №401
Схема №402
Схема №403
Схема №404
- Отверните на четверть оборота лепестки 1 и снимите воздуховод 2.
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку двигателя 1.
- Снимите застежки (2, 4) и противень.
- Слейте воду из системы охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-612716-S12637819952014043000000)
- Отсоедините верхний шланг радиатора от радиатора.
- Снимите модуль вентилятора охлаждения (см. " ВЕНТИЛЯТОР, ОХЛАЖДЕНИЕ, ДЕМОНТАЖ "). (ref-612716-S32355363712014043000000)
- Снимите насос охлаждающей жидкости согласно разделу " НАСОС, ВОДА, ДЕМОНТАЖ ". (ref-612716-S17716866852014043000000)
- Снимите компрессор ВС согласно " КОМПРЕССОР, ВС, ДЕМОНТАЖ ". (ref-612707-S03867140732014043000000)
- Отверните гайку 2 и снимите провод Б + 3 к генератору.
- Отсоедините соединители электрожгутов генератора 1.
- Отверните болты и снимите генератор.
- Отсоедините разъем (1) электрожгута датчика обратного давления ЭГР.
- Отсоедините вакуумную линию (1) от привода регулирующего клапана рециркуляция отработавших газов.
- Отсоедините разъем электрожгута датчика детонации (1).
- Отсоедините разъем жгута проводов датчика положения коленчатого вала (Ckp) (1).
- Отсоедините линию подачи вакуума (1) от электромагнита рециркуляция отработавших газов.
- Отверните болты 1 и снимите трубку 2 ЭГР.
- Снимите болт (1) крепления трубки маслоотражателя.
- Снимите болт (1) крепления вакуумной трубки.
- Отверните болты 1 и снимите теплозащитный экран 2.
- Отсоедините фиксаторы электрожгута 1.
- Снимите болты 1 и кронштейн опоры ЭГР 2.
- Отсоедините электрожгут крана ЭГР (1).
- Отсоедините разъем 1 электрожгута датчика качества топлива.
- Отсоедините разъем 2 электрожгута датчика температуры топлива.
- Отсоедините разъем электрожгута датчика температуры масла.
- Отсоедините разъем 1 электрожгута датчика давления наддува.
- Отсоедините фиксаторы жгута проводов (2) от камеры смешения (1).
- Отсоедините электрожгут крана управления расходом воздуха ЭГР (1).
- Отсоедините разъем (1) электрожгута датчика температуры наддувочного воздуха.
- Отсоедините шланги охлаждающей жидкости (1).
- Снимите болт 1 верхнего охладителя ЭГР и кронштейн 2.
- Снимите нижний болт охладителя ЭГР (1).
- Отверните болт 1 опорного кронштейна.
- Отверните два болта (1) и снимите коллектор охладителя рециркуляция отработавших газов.
- Отсоедините разъем электрожгута датчика детонации (1).
- Отверните болты 2 и снимите камеру смешения 3.
- Отверните два болта (2) крепления топливопровода высокого давления (3).
- Отсоедините топливопровод высокого давления на насосе 4.
- Отсоедините магистраль высокого давления на топливной рейке (1) и снимите топливную магистраль высокого давления (3).
- Отсоедините разъем жгута проводов привода вихревого клапана (1).
- Отверните болты (2) и снимите вакуумный электромагнит рециркуляция отработавших газов (1).
- Отверните болты (1, 3) и снимите натяжитель ремня привода приспособления (2).
- Отверните болты 1 и снимите опорный кронштейн 2 впускного коллектора.
- Отсоедините разъем электрожгута датчика давления в топливной рампе.
- Отпустите лепестки замка (1) и поднимите электрожгут (2) вверх и расположите в сторону.
- Отверните болт 1 и снимите опорный кронштейн 2 электрожгута.
- Отсоедините разъем жгута проводов датчика температуры охлаждающей жидкости (1).
- Отвинтите три болта кронштейна вспомогательных устройств (2).
- Отсоедините соединитель 1 электрожгута клапана управления струей масла.
- Отсоедините вакуумную линию привода насоса охлаждающей жидкости (1).
- Отсоедините разъем электрожгута датчика температуры охлаждающей жидкости (1).
- Выньте два болта (2) из корпуса термостата.
- Снимите колпачок масляного фильтра.
- Снимите болты 1 с кронштейна приспособления.
- Отсоедините шланг охлаждающей жидкости (1) от маслоохладителя и снимите держатель приспособления.
- Отверните болты 1 и снимите впускной коллектор 2.
- Осмотрите впускной коллектор на наличие трещин или перекосов, при необходимости замените коллектор.
- Осмотрите коллектор на предмет повреждения или коробления поверхности прокладки, при необходимости замените коллектор.
Схема №405
- Очистить все сопрягаемые поверхности прокладки.
- Установите новое уплотнительное кольцо (2) на впускной коллектор (1).
- Установите смесительную камеру (3), затяните болты (2) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините разъем электрожгута датчика детонации (1).
- Подсоедините разъем жгута проводов датчика температуры на входе зарядного воздуха (1).
- Подсоедините электрожгут воздушного клапана ЭГР (1).
- Подсоедините фиксаторы жгута проводов (2) к камере смешения (1).
- Подсоедините соединитель электрожгута (1) датчика давления наддува.
- Установите опорный кронштейн 2 ЭГР и затяните болты 1 до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините фиксаторы электрожгутов 1.
- Установите тепловой экран (2) и затяните болты (1) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите болт крепления вакуумной трубки (1) и затяните его до 9 Н.м (80 фунтов).
- Установите болт крепления трубки маслоотражателя. Затяните болт до 9 Н.м (80 фунтов).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку (1).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку (1).
- Установите трубку ЭГР (2) и затяните болты (1) до 9 Н.м (80 дюйм фунт.).
- Установите модуль вентилятора охлаждения (см. раздел " ВЕНТИЛЯТОР, ОХЛАЖДЕНИЕ, МОНТАЖ "). (ref-612716-S03927958782014043000000)
- Установите трубку подвода воздуха к клапану 1 управления расходом воздуха ЭГР.
- Подсоедините трубку выпуска наддувочного воздуха из охладителя наддувочного воздуха (интеркулер) и затяните зажим.
- Установите охладитель ЭГР согласно указаниям раздела " ОХЛАДИТЕЛЬ, ЭГР, МОНТАЖ ". (ref-612716-S26820380572014043000000)
- Установите противень (3) и детали крепления (2, 4).
- Установите крышку двигателя 1.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Установите канал 2 подвода воздуха и законтрите лепестки 1 замка на четверть оборота.
Схема №406
Схема №407
Схема №408
- Очистите сопрягаемые поверхности прокладки.
- Установите новую прокладку 1 впускного коллектора на впускной коллектор.
- Установите впускной коллектор 2 и туго затяните болты 1.
- Используя последовательность, показанную на иллюстрации, затяните болты до 14 Н.м (124 фунта на дюйм).
- Очистите поверхности прокладки и установите новое уплотнительное кольцо (1) и прокладку.
- Установите держатель приспособления на двигатель и плотно затяните болты.
- Подсоедините шланг охлаждающей жидкости (1) к маслоохладителю.
- Затяните нижние несущие болты приспособления (1) до 20 Н · м (177 дюймовых фунтов).
- Установите крышку масляного фильтра и затяните ее до 25 Н · м (18 фут / фунт).
- Установите два болта крепления корпуса термостата к блоку двигателя и затяните болты до 9 Н.м (80 фунт / кв. дюйм).
- Подсоедините соединитель жгута проводов датчика температуры охлаждающей жидкости (1).
- Подсоедините соединитель электрожгута клапана управления маслом.
- Затяните три верхних крепежных болта (2) до 9 Н · м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините разъем электрожгута датчика температуры охлаждающей жидкости (1).
- Установите опорный кронштейн электрожгута и затяните болт до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Расположите жгут проводов (2) и нажмите вниз, чтобы зафиксировать язычки (1).
- Установите опорный кронштейн (2) смесительной камеры и затяните болты (1) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите устройство натяжения приводного ремня вспомогательного оборудования. Затяните болты (1) до 20 Н.м (177 фунтов). Затяните болт (3) до 45 Н.м (33 фунта).
- Установите вакуумный электромагнит ЭГР (1) и затяните болты (2) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините разъем электрожгута привода вихревого клапана (1).
- Установите новый топливопровод высокого давления (3) на топливопровод (1) и насос высокого давления (4).
- Затяните топливопровод высокого давления (3) на топливопроводе (1) и насосе высокого давления (4) до 7 Н.м (62 фунта).
- Затянуть топливопровод высокого давления (3) на топливопроводе (1) и насосе высокого давления (4) до 33 Н.м (24 фунта на фут).
- Установите два болта (2) крепления топливопровода высокого давления и затяните до 9 Н.м (80 фунтов).
- Установите новое уплотнительное кольцо (2) на впускной коллектор (1).
- Установите смесительную камеру (3), затяните болты (2) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините разъем электрожгута датчика детонации (1).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку рециркуляция отработавших газов коллектора.
- Установите коллектор рециркуляция отработавших газов и затяните болты 1 до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите болт опорного кронштейна ЭГР (1) и затяните до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите нижний болт кронштейна охладителя рециркуляция отработавших газов (1) и затяните до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите верхний болт охладителя рециркуляция отработавших газов и затяните болт до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините шланги охлаждающей жидкости (1).
- Подсоедините разъем жгута проводов датчика температуры на входе наддувочного воздуха.
- Подсоедините электрожгут воздушного клапана ЭГР.
- Подсоедините фиксаторы жгута проводов (2) к камере смешения (1).
- Подсоедините соединитель электрожгута (1) датчика давления наддува.
- Подсоедините разъем электрожгута датчика температуры масла.
- Подсоедините соединитель (2) электрожгута датчика температуры топлива.
- Подсоедините соединитель (1) электрожгута датчика качества топлива.
- Подсоедините электрожгут крана ЭГР (1).
- Установите опорный кронштейн 2 ЭГР и затяните болты 1 до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините фиксаторы электрожгутов 1.
- Установите тепловой экран (2) и затяните болты (1) до 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Установите болт крепления вакуумной трубки (1) и затяните его до 9 Н.м (80 фунтов).
- Установите болт крепления трубки маслоотражателя. Затяните болт до 9 Н.м (80 фунтов).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку (1).
- Очистите поверхности прокладки и установите новую прокладку (1).
- Установите трубку ЭГР (2) и затяните болт (1) на 9 Н.м (80 дюймовых фунтов).
- Подсоедините линию подачи вакуума к электромагниту рециркуляция отработавших газов (1).
- Подсоедините разъем (1) электрожгута датчика положения коленчатого вала (Ckp).
- Подсоедините разъем электрожгута датчика детонации (1).
- Подсоедините вакуумную линию от привода регулирующего клапана рециркуляция отработавших газов.
- Подсоедините разъем электрожгута датчика обратного давления ЭГР.
- Установить генератор, затянуть болты до 20 Н.м (177 дюймовых фунтов).
- Подсоедините соединители электрожгутов генератора (1).
- Установите провод B + (3) на генератор и затяните гайку (2) до 18 Н.м (159 дюймовых фунтов).
- Установить компрессор кондиционера согласно разделу " КОМПРЕССОР КОНДИЦИОНЕРА, УСТАНОВКА ". (ref-612707-S19078228292014043000000)
- Установите насос охлаждающей жидкости согласно " НАСОС, ВОДА, МОНТАЖ ". (ref-612716-S10572020852014043000000)
- Установите модуль вентилятора охлаждения (см. раздел " ВЕНТИЛЯТОР, ОХЛАЖДЕНИЕ, МОНТАЖ "). (ref-612716-S03927958782014043000000)
- Подсоедините верхний шланг радиатора у радиатора.
- Произведите дозаправку системы охлаждения согласно " ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ ". (ref-612716-S12637819952014043000000)
- Установите противень (3) и детали крепления (2, 4).
- Установите крышку двигателя 1.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
- Установите канал 2 подвода воздуха и законтрите лепестки 1 замка на четверть оборота.