Испытание цилиндра на утечку
- Прогрейте двигатель до рабочей температуры. ВНИМАНИЕ: Не открывайте систему охлаждения, если температура охлаждающей жидкости ниже 90°C. Риск повреждения кожи и глаз в результате заваривания горячей охлаждающей жидкостью, которая выплескивается. Риск отравления при проглатывании охлаждающей жидкости. Открывайте крышку медленно и сбрасывайте давление. Храните охлаждающую жидкость только в соответствующих контейнерах. Носите защитные перчатки, одежду и средства защиты глаз. ПРИМЕЧАНИЕ: Осторожно поворачивайте крышку, чтобы сначала зафиксировать, сбрасывайте давление, затем откручивайте крышку.
- Открыть колпачок системы охлаждения на контейнере восстановления давления хладагента.
- Снять крышку двигателя.
- Открутить крышку заливной масляной горловины.
- Снять свечи накаливания согласно " СВЕЧА, НАКАЛ, СНЯТИЕ ".ПРИМЕЧАНИЕ: Проверните двигатель на коленчатом валу по направлению вращения двигателя (по часовой стрелке).
- Положение цилиндра, подлежащего испытанию, до верхней мертвой точки зажигания (расшифровка кода ошибки). ПРИМЕЧАНИЕ. Откалибруйте тестер утечки цилиндра и снять обратный клапан в ввернутом фитинге.
- Подсоединить тестер утечки цилиндра и следовать инструкции INSPECTING.
Как проверить 2.2L дизельный двигатель - сервисной информация: диагностики
ПримечаниеЕсли коленчатый вал вращается, установить стопорный замок для коленчатого вала / зубчатого венца.
- Наддув баллона сжатым воздухом и считывание потери давления в тестере утечки баллона. Если существует чрезмерная потеря давления, определить причину, просмотрев параграф ниже. ПРИМЕЧАНИЕ: Если стопорный замок установлен, снять его, повернуть двигатель и установить замок еще раз.
- Провести испытание других цилиндров в порядке зажигания двигателя.
- Очистить каждый узел подъемника (2) в чистящем растворителе, чтобы удалить все отложения лака и шлама. Осмотреть на наличие задиров со стороны и основания каждого корпуса подъемника (2).
- Нажать на подъемник (2) и убедиться, что пружина возвращает подъемник в правильное положение.
- Осмотреть ролик и коромысло (1) на предмет повреждений или чрезмерного износа.
- Заменить изношенные или поврежденные компоненты.
Как продиагностировать и тестирование - вакуумный насос
- Подсоединить вакуумметр к обратному клапану бустера коротким отрезком шланга и тройника.
- Запустить двигатель, чтобы двигатель работал в течение 30 секунд. Вакуум должен составлять 18 дюймов Hg (609 миллибар). Убедиться, что вакуумная линия не протекает. Если утечки нет, заменить вакуумный насос.
Схема №409
- Отсоединить отрицательный кабель аккумулятора.
- Снять крышку двигателя 1.
- Снять корпус термостата (см. " ТЕРМОСТАТ, ДЕМОНТАЖ ").
- Отвернуть болты 1 и снять вакуумный насос 2.
Схема №410
- Установить новую прокладку на вакуумный насос (1).
- Установить вакуумный насос (2) на шестигранный привод масляного насоса и прижмите его к колодке. Затянуть болты (1) до 9 Н · м (80 фунтов).
- Установить корпус термостата согласно " ТЕРМОСТАТ, МОНТАЖ ".
- Установить крышку двигателя 1.
- Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
- Проверить поверхности прокладки коллектора на плоскостность с прямой кромкой. Поверхность должна быть ровной в пределах 0,15 мм на 300 мм (0 006 дюйма. на фут) длины коллектора.
- Осмотреть коллекторы на наличие трещин или перекосов. При необходимости заменить впускной коллектор.
Схема №411
Схема №412
Схема №413
- Очистить поверхности прокладки и установить новую прокладку (1).
- Очистить поверхность прокладки и установить новую прокладку (1) на трубу рециркуляция отработавших газов.
- Установить выпускной коллектор и туго затянуть гайки.
- Используя последовательность, показанную на рисунке, затянуть гайки до 30 Н · м (22 фута / фунт).
- Установить два болта (1) в перепускной трубопровод рециркуляция отработавших газов. Затянуть болты (1) до 12 Н.м (106 фунтов) плюс дополнительные 90 градусов.
- Установить тепловой экран (2) и затянуть болты (1) до 8 Н.м (71 дюйм фунт.).
- Установить турбокомпрессор согласно указаниям раздела " ТУРБОКОМПРЕССОР, МОНТАЖ ".
- Подключить отрицательный кабель аккумулятора.
Как продиагностировать и тестирование - турбонагнетатель
Проверить расшифровка кодов ошибок (коды неисправностей), хранящиеся в памяти блок управления силовым агрегатом (PCM) (блок управления силовым агрегатом). Если какие-либо коды неисправностей присутствуют, обратитесь к соответствующей диагностической информации силового агрегата.
| Состояние | ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ |
|---|---|
| Низкое давление наддува, недостаток мощности | Засорение воздушного фильтра |
| Утечки между двигателем и турбонагнетателем | |
| Ограничение выхлопа | |
| Ограничение в шланге (шлангах) охладителя наддувочного воздуха | |
| Перепускной клапан застрял в открытом положении | |
| Неисправность привода перепускного клапана | |
| Заклинивание вала турбокомпрессора | |
| Сверхповышение | Закупорка перепускного клапана |
| Неисправность привода перепускного клапана | |
| Шумная работа или вибрация | Утечка (утечки) в шланге (шлангах) охладителя наддувочного воздуха |
| Утечки на впуске или выпуске | |
| Масляное голодание | |
| Изношенные подшипники турбокомпрессора | |
| Повреждение ребер турбины/компрессора | |
| Синий дым из выхлопа | Линия возврата масла заблокирована |
| Забит суфлер двигателя | |
| Повреждены уплотнения вала турбокомпрессора |
ДИАГНОСТИКА ТУРБОНАГНЕТАТЕЛЯ
Схема №414
- Снять нижнюю крышку двигателя (1). ПРИМЕЧАНИЕ: Небольшое скопление моторного масла во впускном шланге наддувочного воздуха НЕ ЯВЛЯЕТСЯ преждевременным отказом турбонагнетателя. Небольшое скопление является нормальным результатом работы дыхательной системы.
- Снять корпус воздухоочистителя и шланг воздухозаборника турбонагнетателя. См. " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ".
- Отсоединить разъем жгута проводов привода турбокомпрессора (1).
- Поднять и поддерживайте транспортное средство, как описано в разделе " ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ ОПЕРАЦИИ, СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ".
- Снять переднюю нижнюю трубку охладителя наддувочного воздуха (2) с выходной трубки промежуточного охладителя и отведите ее в сторону.
- Заглушите отверстие на выходной трубке промежуточного охладителя согласно указаниям, приведенным в разделе ДВИГАТЕЛЬ - " СТАНДАРТНАЯ ПРОЦЕДУРА ".
- Опустить автомобиль.
- Снять колпачок отверстия для заливки масла.
- Подать на систему промежуточного охладителя через турбонагнетатель давление воздуха не более 28 к Па (4 фунта / кв. дюйм).
- Использовать мыльную воду. Проверить входные воздуховоды, резиновые рукава и промежуточный охладитель на наличие утечек.
Схема №415
Схема №416
- Снять крышку двигателя 1.
- Снять модуль вентилятора (см. " ВЕНТИЛЯТОР, ОХЛАЖДЕНИЕ, ДЕМОНТАЖ ").
- Снять переднюю входную трубку (1) охладителя наддувочного воздуха (интеркулер).
- Снять нижнюю выходную трубку интеркулер (2).
- Снять корпус воздухоочистителя. См. " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ".
- Снять два болта (1) крепления резонатора наддувочного воздуха (3).
- Отделите резонатор (3) от задней трубки наддувочного воздуха (2).
- Отвернуть болт (1), крепящий переднюю часть задней трубки наддувочного воздуха (4) к головке цилиндров.
- Вывернуть болт (3) крепления трубки наддувочного воздуха (4) к турбонагнетателю.
- Снять заднюю трубку (4) наддувочного воздуха.