Двигатель 2.5L Duratec-ST (VI5)
Общие сведения Двигатель 2.5L Duratec-ST (VI5) - это поперечно установленный 5-цилиндровый, 20-клапанный двигатель с рабочим объемом 2522 см³ и турбонаддувом.
Диаметр цилиндра - 83 мм.
Ход поршня - 93.2 мм.
Он имеет степень сжатия 9:1.
Привод газораспределительного механизма осуществляется ремнем привода ГРМ.
Фазы газораспределения клапанов для впускного и выпускного распределительных валов регулируются блоками управления системы регулируемого газораспределения (VCT).
Вспомогательные агрегаты приводятся в действие двумя эластичными поликлиновыми ремнями.
Натяжение двух поликлиновых ремней поддерживается автоматически двумя отдельными механическими натяжителями ремней.
Система управления двигателем
- Система управления двигателем Bosch ME 9.0
- Управление детонационным сгоранием с помощью двух датчиков детонации
- Электронная дроссельная заслонка
- Электронная педаль акселератора
- Регулируемое газораспределение для впускного и выпускного распределительных валов
- Топливный коллектор с комбинированным датчиком давления и температуры топлива
- Последовательный распределенный впрыск топлива
- Датчики положения распределительного вала (CMP) для впускного и выпускного распределительных валов.
- Датчик положения коленчатого вала (CKP)
Уменьшение токсичности выхлопа двигателя
- Удовлетворяет стандарту на токсичность выхлопа Евро IV
- EOBD (Европейская бортовая диагностика) для контроля элементов, связанных с токсичностью выхлопа.
- подогреваемый кислородный датчик (Подогреваемый кислородный датчик), перед и после каталитического нейтрализатора
Диагностика
Диагностика выполняется с помощью всемирной диагностической системы (WDS) через разъем канала передачи данных (DLC).
Мощность и крутящий момент двигателя
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Кривая крутящего момента |
| 2 | Кривая мощности |
Путем использования VCT для впускного и выпускного распределительных валов можно достигнуть максимального крутящего момента в широком диапазоне значений частоты вращения коленчатого вала двигателя.
Максимальный крутящий момент 320 Нм присутствует в диапазоне 1600-4000 об/мин.
Максимальная выходная мощность двигателя - 166 кВт (225 л.с.) при 6000 об/мин.
Двигатель 2.5L Duratec-ST (VI5)
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Передняя крышка двигателя |
| 2 | Задняя крышка двигателя |
| 3 | Датчик положение распредвала, впускной распределительный вал |
| 4 | Датчик положение распредвала, выпускной распределительный вал |
| 5 | Электромагнитный клапан управления подачей масла VCT, впускной распределительный вал |
| 6 | Электромагнитный клапан управления подачей масла VCT, выпускной распределительный вал |
| 7 | Блок управления VCT для выпускного распределительного вала |
| 8 | Блок управления VCT для впускного распределительного вала |
| 9 | Промежуточный шкив ремня газораспределительного механизма |
| 10 | Шкив ремня газораспределительного механизма на коленчатом вале |
| 11 | Натяжитель ремня газораспределительного механизма |
| 12 | Шкив насоса охлаждающей жидкости |
| 13 | Ремень газораспределительного механизма |
Конструкция
Двигатель 2.5L Duratec-ST (VI5) - это 5-цилиндровый, 20-клапанный двигатель с турбонаддувом и двойной системой VCT с электронным управлением.
Основные элементы двигателя изготовлены из алюминия.
Головка цилиндров состоит из двух частей.
Блок цилиндров состоит из трех частей.
Между головкой цилиндров и блоком цилиндров установлена обычная прокладка головки цилиндров.
Прокладки, установленные между другими сопрягаемыми поверхностями – это жидкие прокладки (герметик).
Два распределительных вала поддерживаются шестью крышками подшипников, расположенными в двух секциях головки цилиндров. Верхняя секция головки цилиндров состоит из крышки головки цилиндров со встроенными крышками подшипников распределительных валов.
В головку цилиндров установлены необслуживаемые механические толкатели клапанов.
Выемки под свечи зажигания дополнительно уплотняются уплотнительными кольцами.
Над выемками для свечей зажигания установлена крышка, служащая для защиты от грязи и воды.
Привод клапанов управляется ремнем газораспределительного механизма, который приводит в действие блоки управления VCT впускных и выпускных распределительных валов. Эти блоки управления затем приводят в действие соответствующие распределительные валы.
Ремень газораспределительного механизма натягивается с помощью механического натяжителя ремня газораспределительного механизма.
Насос охлаждающей жидкости также приводится в действие ремнем газораспределительного механизма.
Компактная конструкция камеры сгорания типа «односкатная крыша», V-образное расположение клапанов и центральное расположение свечей зажигания гарантируют оптимальное сгорание, низкую склонность к детонации и низкую токсичность отработавших газов.
Коленчатый вал работает в шести подшипниках.
Регулировочные прокладки расположены в 5-м коренном подшипнике коленчатого вала.
Поршни изготовлены из однородного алюминиевого сплава с графитовым покрытием. Это покрытие служит для уменьшения трения и уменьшения шума. Поршни охлаждаются снизу с помощью масляных форсунок, ввернутых в блок цилиндров.
Конструкция системы регулируемого газораспределения
Система регулируемого газораспределения представляет собой электронно управляемую систему, обеспечивающую независимое управление газораспределением для впускного и выпускного распределительных валов.
Опорная метка для датчика положение распредвала имеется на каждом распределительном вале.
Датчики СМР установлены в крышке головки цилиндров.
Назначение
Система регулируемого газораспределения имеет гидромеханический привод посредством контура моторного масла.
Для этой цели на ведущей стороне каждого из распределительных валов предусмотрен электронно управляемый клапан расхода со встроенным пружинным механизмом (электромагнитный клапан управления подачей масла VCT), который получает сведения о текущей частоте вращения коленчатого вала и нагрузке двигателя от модуля управления силовым агрегатом (PCM). На основании этих входных сигналов достигается больший или меньший угол вращения распределительного вала относительно коленчатого вала. Датчики положение распредвала регистрируют положение распределительных валов и передают эту информацию к блок управления силовым агрегатом (PCM).
Распределительные валы
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Выпускной распределительный вал |
| 2 | Впускной распределительный вал |
| 3 | Крышка головки цилиндров/ верхние вкладыши подшипников распределительного вала |
| 4 | Датчик положение распредвала для впускного распределительного вала |
| 5 | Опорная метка впускного распределительного вала |
| 6 | Опорная метка выпускного распределительного вала |
| 7 | Датчик положение распредвала для выпускного распределительного вала |
На концах распределительных валов предусмотрены выемки. Они предназначены для установки нового специального инструмента (инструмента для стопорения распределительного вала 303-1183) для стопорения распределительных валов.
Для установки специального инструмента (303-1178) в распределительных валах нарезана резьба.
ПримечаниеНовый специальный инструмент (303-1178) можно установить только в том случае, когда распределительные валы установлены точно в соответствии с установочными метками.
За описанием точной процедуры установки и использования нового специального инструмента (303-1178) обратитесь к литературе для станций технического обслуживания.
Для обнаружения сигналов датчика положение распредвала на концах распределительных валов сделаны опорные метки в форме канавок. Когда распределительные валы установлены точно в соответствии с установочными метками, механически обработанная метка на выпускном распределительном вале расположена приблизительно в положении «5 часов», а механически обработанная метка на впускном распределительном вале расположена в положении «8 часов».
Никакая маркировка распределительных валов при изготовлении автомобиля не предусмотрена; поэтому рекомендуется отметить распределительные валы перед их снятием.
Подшипники распределительного вала
Крышка головки цилиндров и головка цилиндров
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Подшипники распределительного вала |
| 2 | Крышка головки цилиндров |
| 3 | Головка цилиндров |
| 4 | Уплотнительное кольцо выемки для свечи зажигания |
| 5 | Выпускной распределительный вал |
| 6 | Впускной распределительный вал |
Распределительные валы поддерживаются шестью подшипниками в головке цилиндров (нижние вкладыши подшипников распределительных валов) и в крышке головки цилиндров (верхние вкладыши подшипников распределительного вала).
VCT (Регулируемое газораспределение) Блоки управления VCT
Моторное масло подается из масляного картера через электромагнитные клапаны управления подачей масла VCT к блокам управления впускного и выпускного распределительных валов, в зависимости от того, что необходимо. Здесь фазы газораспределения для распределительного вала задаются с опережением или запаздыванием, основываясь на входных сигналах от блок управления силовым агрегатом (PCM).
Блоки управления VCT для впускного и выпускного распределительных валов перемещаются в заблокированное базовое положение, когда двигатель останавливается с помощью введения в зацепление подпружиненного стопорного штифта.
Перемещение в заблокированное базовое положение облегчается силой натяжения ремня газораспределительного механизма для блока управления VCT впускного распределительного вала.
В случае блока управления VCT выпускного распределительного вала пружина внутри блока управления дополнительно способствует достижению заблокированного базового положения.
В заблокированном базовом положении блок управления VCT впускного распределительного вала находится в положении "запаздывания опережения зажигания", а блок управления VCT выпускного распределительного вала находится в положении "опережения зажигания". При запуске двигателя блокировка гидравлически снимается, когда достигается определенное EOP (давление моторного масла).
Поэтому при выполнении регулировки следует строго придерживаться заданных процедур.
Блоки управления VCT впускного и выпускного распределительных валов при обслуживании могут быть заменены только как единые узлы.
Запаздывание опережения зажигания
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Шкив распределительного вала |
| 2 | Подпружиненный стопорный штифт |
| 3 | Ротор |
| 4 | Лопасть ротора |
| 5 | Плунжер |
| 6 | Возвратная пружина |
| 7 | Электромагнитный клапан управления подачей масла VCT |
| A | Канал, подсоединенный к камере (a) |
| B | Канал, подсоединенный к камере (b) |
| C | Канал подачи масла |
| D | Канал возврата масла |
Моторное масло втягивается из масляного картера и проходит к маслопроводам распределительного вала через масляный контур двигателя перед направлением оттуда к электромагнитному клапану управления подачей масла VCT (7) и к стопорному штифту (2). Это высвобождает стопорный штифт (2) и разделяет механическое зацепление между шкивом распределительного вала (1) и ротором (3). Когда в блоке управления происходит запаздывание, камера (b) заполняется моторным маслом. Ротор (3) начинает вращаться по часовой стрелке в результате значения EOP, преобладающего в камере (b). Моторное масло, возвращающееся из камеры (a), течет через канал возврата масла (D) к электромагнитному клапану управления подачей масла VCT и оттуда возвращается в масляный картер.
Опережение зажигания
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Шкив распределительного вала |
| 2 | Подпружиненный стопорный штифт |
| 3 | Ротор |
| 4 | Лопасть ротора |
| 5 | Плунжер |
| 6 | Возвратная пружина |
| 7 | Электромагнитный клапан управления подачей масла VCT |
| A | Канал, подсоединенный к камере (a) |
| B | Канал, подсоединенный к камере (b) |
| C | Канал подачи масла |
| D | Канал возврата масла |
Когда в блоке управления VCT происходит опережение, камера (a) заполняется моторным маслом. Ротор (3) начинает вращаться против часовой стрелки в результате значения EOP, преобладающего в камере (a). Это заканчивает регулировку опережения. Моторное масло, возвращающееся из камеры (b), течет через канал возврата масла (D) к электромагнитному клапану управления подачей масла VCT и оттуда возвращается в масляный картер.
Электромагнитный клапан управления подачей масла VCT
Электромагнитные клапаны управления подачей масла VCT расположены в передней зоне в центре на крышке головки цилиндров. Электромагнитные клапаны управления подачей масла VCT предназначены для подачи моторного масла к блокам управления VCT в соответствии с активацией модулем блок управления силовым агрегатом (PCM). Это вызывает опережение или запаздывание для фаз газораспределения распределительного вала/ клапанов.
Блок цилиндров
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Блок цилиндров |
| 2 | Нижняя секция картера |
| 3 | Масляный картер |
Блок цилиндров состоит из трех частей. Это блок цилиндров, нижняя секция картера и масляный картер.
В блок цилиндров вставлены пять чугунных гильз цилиндров, которые не могут быть заменены.
Нижняя секция картера служит в качестве усилительного элемента. Кроме того, она служит корпусом для нижних вкладышей коренных подшипников.
Масляный картер поддерживает верхние отливки и служит в качестве дополнительного усилительного элемента.
Коленчатый вал
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Коленчатый вал |
| 2 | Шкив ремня газораспределительного механизма |
| 3 | Цилиндрический штифт |
| 4 | Шлицы шкива ремня газораспределительного механизма |
| 5 | Широкий шлиц |
| 6 | Наружные шлицы коленчатого вала |
| 7 | Внутренние шлицы коленчатого вала |
Кованный коленчатый вал на двигателе 2.5L Duratec-ST (VI5) поддерживается шестью подшипниками в блоке цилиндров (верхние вкладыши коренных подшипников) и в нижней секции картера (нижние вкладыши коренных подшипников).
Регулировочные прокладки расположены в 5-м коренном подшипнике коленчатого вала.
На ведущей стороне коленчатого вала расположены два набора шлицов. Внутренние шлицы служат для привода масляного насоса. Внешние шлицы входят в зацепление со шкивом ремня газораспределительного механизма.
Шкив ремня газораспределительного механизма можно надеть на внешние шлицы вала только в одном положении. Для этой цели один шлиц на шкиве ремня газораспределительного механизма и один на коленчатом вале сделаны шире остальных.
Цилиндрический штифт служит для крепления гасителя вибраций.
Моменты открытия или закрытия клапанов (фазы газораспределения)
Установочные метки
| Поз. | Наименование |
|---|---|
| 1 | Установочная метка шкива выпускного распределительного вала |
| 2 | Передняя крышка двигателя с установочными метками |
| 3 | Установочная метка шкива впускного распределительного вала |
| 4 | Шкив впускного распределительного вала |
| 5 | Шкив выпускного распределительного вала |
| 6 | Установочная метка шкива ремня газораспределительного механизма на коленчатом вале |
| 7 | Шкив ремня газораспределительного механизма на коленчатом вале |
| 8 | Коленчатый вал |
При проверке фаз газораспределения клапанов проследите за тем, чтобы установочные метки были точно совмещены.
При проверке и регулировке фаз газораспределения клапанов всегда должна быть установлена передняя крышка двигателя, то есть должно иметься натяжение ремня газораспределительного механизма, поскольку на его переднем конце предусмотрены установочные метки для шкивов обоих распределительных валов.
Метка на шкиве ремня газораспределительного механизма на коленчатом вале должна находиться в точном соответствии с меткой на корпусе масляного насоса.
Натяжение ремня газораспределительного механизма
Внутренний механизм натяжителя ремня газораспределительного механизма включает в себя пружину и фрикционный элемент. Фрикционный элемент служит для поглощения небольших вибраций и колебания частоты вращения коленчатого вала двигателя. Пружина обеспечивает правильное натяжение ремня газораспределительного механизма, независимо от износа и температуры.
Натяжение ремня газораспределительного механизма следует регулировать при холодном двигателе.
ПримечаниеЕсли температура двигателя выше или ниже, помните, что для натяжителя ремня газораспределительного механизма задается иное положение (см. рисунок).
Как только ремень газораспределительного механизма будет правильно натянут, следует провернуть двигатель рукой за коленчатый вал на два оборота по часовой стрелке, чтобы выполнить последующую проверку натяжения и регулировку ремня газораспределительного механизма.
Направление перемещения при использовании нового ремня газораспределительного механизма не задается. Однако, если повторно используется старый ремень газораспределительного механизма, перед до снятием следует отметить направление перемещения.