Главная/Ford/Expedition/Ford Expedition II (2002-2006)/Руководство по ремонту/Автоматическая трансмиссия (АКПП)/Автоматическая коробка передач - 4r70w: Технические характе…
Содержание Электросхемы Раздел: Автоматическая трансмиссия (АКПП) Все разделы

Автоматическая коробка передач - 4r70w: Технические характеристики Ford Expedition II

Автоматическая трансмиссия (АКПП) 5 иллюстраций ~6 мин чтения

Общие технические характеристики

ПунктХарактеристика
Жидкость
MERCON ® V в настоящее время не взаимозаменяем с текущими сервисными жидкостями MERCON ®. Проверьте щуп коробки передач, чтобы определить правильную жидкость, и обратитесь к руководству владельца, чтобы определить правильный интервал обслуживания для конкретного автомобиля.
Жидкость для автоматической коробки передач мотоцикла MERCON® V XT-5-QMMERCON® V
Производительность по жидкости
Все13.2L (13,9 кварты)
Фильтр для жидкости
Комплект для фильтрации жидкости в линии передачи XC3Z-7B155-AA
Проточный фильтр XC3Z-7B155-AB
Смазки
Универсальная смазка Ford D0az-19584-AaESB-M1C93-B
Концевой люфт гидротрансформатора
Новый или перестроенный мм (дюйм)0 355-1,04 (0 014-0 041)
Использованный мм (дюйм)0 355-1,87 (0 014-0 074)

Общие технические характеристики

Характеристики графики скорости переключения передач

ПримечаниеДиапазоны скоростей переключения являются приблизительными для всех приложений. Всегда управляйте транспортным средством безопасным способом в соответствии с условиями вождения и соблюдайте все правила дорожного движения.

Положение дроссельной заслонкиПереключениеКм/ч
Легкая дроссельная заслонка1-214-27
Напряжение ТП2-324-56
1,25 Вольт3-431-76
Закрытая дроссельная заслонка4-318-40
3-218-32
2-16-16
Полностью открытая дроссельная заслонка1-251-72
2-397-129
3-293-142
2-158-55

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРАФИКА СКОРОСТИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ПЕРЕДАЧ

Технические характеристики скорости останова

ДвигательМинутаМакс
4.6L2,0472,379
5,4л (2V)1,8092,137

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СКОРОСТИ ОСТАНОВА

Технические условия на сопротивление датчика

КомпонентПоказания (Ом)
SSA20-30 Ом
SSB20-30 Ом
EPC2,48-5,66 Ом
TCC10-16 Ом
OSS400-500 Ом

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СОПРОТИВЛЕНИЕ ДАТЧИКА

Селективная упорная шайба - нет. 1 технические условия

ПунктТехнические характеристики
Толщина зеленого цвета1 217-1 371 мм (0 050-0 054 дюйма)
Желтая толщина1 727-1 828 мм (0 068-0 072 дюйма)
Естественная толщина2 159-2 260 мм (0 085-0 089 дюйма)
Красная толщина2 590-2 692 мм (0 102-0 106 дюйма)
Синяя толщина3 022-3 124 мм (0 119-0 123 дюйма)

СЕЛЕКТИВНАЯ УПОРНАЯ ШАЙБА - НЕТ. 1 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Технические характеристики переднего блока сцепления

ПунктТехнические характеристики
Разрешение1,17-1,72 мм (0 046-0 068 дюйма)
Толщина стопорного кольца1 524-1 625 мм (0 060-0 064 дюйма) 1 880-1 981 мм (0 074-0 078 дюйма) 2 235-2 337 мм (0 088-0 092 дюйма) 2 591-2 692 мм (0 102-0 106 дюйма)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕРЕДНЕГО БЛОКА СЦЕПЛЕНИЯ

Технические характеристики блока муфт заднего хода

ПунктТехнические характеристики
Разрешение1,27-1,93 мм (0 050-0 076 дюйма)
Толщина стопорного кольца1 524-1 625 мм (0 060-0 064 дюйма) 1 880-1 981 мм (0 074-0 078 дюйма) 2 235-2 337 мм (0 088-0 092 дюйма) 2 591-2 692 мм (0 102-0 106 дюйма)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ БЛОКА МУФТ ЗАДНЕГО ХОДА

Технические характеристики комплекта муфт прямого включения

ПунктТехнические характеристики
Разрешение1 574-2 159 мм (0 062-0 085 дюйма)
Селективные стальные пластины1 270-1 372 мм (0 050-0 054 дюйма) 1 625-1 727 мм (0 064-0 068 дюйма) 1 981-2 083 мм (0 078-0 082 дюйма) 2 337-2 438 мм (0 092-0 096 дюйма)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПЛЕКТА МУФТ ПРЯМОГО ВКЛЮЧЕНИЯ

Технические характеристики промежуточного пакета сцепления

ПунктТехнические характеристики
Разрешение42,5958-41,7322 мм (1 677-1 643 дюйма)
Толщина стопорного кольца1 702-1 803 мм (0 067-0 071 дюйма) 1 956-2 057 мм (0 077-0 081 дюйма) 2 210-2 311 мм (0 087-0 091 дюйма) 2 464-2 565 мм (0 097-0 101 дюйма)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПАКЕТА СЦЕПЛЕНИЯ

Моменты затяжки

ОписаниеНм
Болты крестовины задней передачи90
Гайки крепления коробки передач103
Болты крепления коробки передач80
Болты корпуса удлинителя27
Болты поддона трансмиссионной жидкости14
Болты переднего насоса23
Болты передней опоры насоса23
Болт электрического соединителя жгута5
Болты смотровой крышки34
Болты корпуса главного регулирующего клапана10
Болты крышки корпуса главного регулирующего клапана10
Болты разделительной пластины корпуса главного регулирующего клапана10
Внутренняя гайка вала ручного рычага31
Гайка наружная вала ручного рычага33
Усиливающие пластины корпуса клапана10
Болт заливной трубки трансмиссионной жидкости12
Фитинги корпуса линии охладителя жидкости31
Заглушки отводов давления12
Болты заднего приводного вала103
Болты стартера26
Болт электромагнита ШТК10
Гайки гидротрансформатора36
Болты датчика диапазона передачи (Tr)9
Болты картера коробки передач48
Болт датчика частоты вращения выходного вала (OSS)12
Болт заглушки датчика частоты вращения вала турбины (TSS)11
Пускатель B + кабель12
Вентиляционная трубка коробки передач20
Пружинный болт рычага фиксатора клапана ручного управления10
Штуцер гайки трубки охладителя трансмиссионной жидкости18
Болты тепловой защиты15
Провод массы стартера23

Моменты затяжки

Потребность в крутящем моменте

Переключение на более низкую передачу происходит (автоматически) во время частичного ускорения дроссельной заслонки, когда потребность в крутящем моменте больше, чем двигатель может обеспечить при этом передаточном числе. В случае применения трансмиссия отсоединит муфта блокировки гидротрансформатора для обеспечения дополнительного ускорения.

Гидротрансформатор

Гидротрансформатор передает и умножает крутящий момент. Гидротрансформатор представляет собой четырехэлементное устройство

  1. Рабочее колесо в сборе
  2. Узел турбины
  3. Сборка реактора
  4. Муфта сцепления и демпфер в сборе

Стандартные компоненты гидротрансформатора работают следующим образом

  1. Вращение корпуса преобразователя и рабочего колеса приводит жидкость в движение.
  2. Турбина реагирует на движение жидкости от рабочего колеса, передавая вращение на зубчатую передачу через входной вал.
  3. Реактор перенаправляет жидкость, возвращающуюся в рабочее колесо, что позволяет увеличить крутящий момент.
  4. Узел сцепления и демпфера гасит крутильные колебания силового агрегата и обеспечивает прямое механическое соединение для повышения эффективности.
  5. Мощность передается от гидротрансформатора к планетарным редукторам и другим компонентам через входной вал.

Соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

Соленоид муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) используется для управления подачей и отпусканием муфта блокировки гидротрансформатора.

Как продиагностировать гидротрансформатор

Перед установкой нового или восстановленного гидротрансформатора необходимо выполнить все диагностические процедуры. Это необходимо для предотвращения ненужной установки хороших гидротрансформаторов. Только после полной диагностической оценки может быть принято решение об установке нового гидротрансформатора.

Начните с обычных диагностических процедур следующим образом:

  1. Предварительный осмотр.
  2. Знать и понимать заботу клиента.
  3. Проверьте состояние - проведите испытание работы гидротрансформатора.
  4. Выполните диагностические процедуры. Выполните встроенную диагностику; обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИКА ". Сначала восстановите все симптомы, не связанные с передачей. Восстановите все симптомы передачи. Повторно запустите встроенную диагностику для проверки ремонта. Выполните тест давления в линии. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ ТЕСТИРОВАНИЯ ". Выполните тест скорости останова. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ ТЕСТИРОВАНИЯ ". Выполните диагностические процедуры.

Испытание работы гидротрансформатора

  1. Проведите быстрый тест с помощью сканирующего инструмента. Для получения дополнительной информации см. " ВВЕДЕНИЕ - CNG, FLEX-топливо и бензин ". Проверьте наличие коды неисправностей.
  2. Подсоедините к двигателю тахометр.
  3. Довести двигатель до нормальной рабочей температуры, управляя транспортным средством на автомагистральных скоростях в течение приблизительно 15 минут в положении (D).
  4. После достижения нормальной рабочей температуры поддерживайте постоянную скорость автомобиля около 80 км/ч (50 миль/ч) и нажимайте левой ногой на педаль тормоза.
  5. Обороты двигателя должны увеличиваться при нажатии на педаль тормоза и уменьшаться примерно через пять секунд после отпускания педали. Если этого не происходит, см. вопросы работы гидротрансформатора. За дополнительной информацией обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИКА ПО СИМПТОМУ ".
  6. Если транспортное средство остановилось в положении (D) или в ручном режиме 2 на холостом ходу, а транспортное средство остановилось, переведите рычаг селектора диапазона передачи в положение ручного управления 1. Если транспортное средство остановилось, см. вопросы работы гидротрансформатора. Для получения дополнительной информации обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИКА ПО СИМПТОМУ ". Если транспортное средство не остановилось в положении (D), обратитесь к разделу " ДИАГНОСТИКА ПО СИМПТОМУ ".
  7. Если во время дорожного испытания транспортное средство испытывает вибрацию, заполните форму оценки дорожного испытания. Эта форма поможет технику в определении источника вибрации.

ПримечаниеНиже приведен список распространенных проблем транспортных средств, которые были неправильно диагностированы как дрожание сцепления гидротрансформатора. Для диагностики следующих пунктов см. Соответствующие разделы " ВВЕДЕНИЕ - CNG, FLEX-топливо и бензин ".

  1. Свечи зажигания - проверка на наличие трещин, высокого сопротивления или сломанных изоляторов
  2. Провода свечей зажигания
  3. Топливный инжектор - фильтр может быть заглушен
  4. Загрязнение топлива - двигатель работает плохо
  5. Клапан рециркуляция отработавших газов - клапан может впустить слишком много выхлопных газов и привести к обеднению двигателя
  6. Утечка вакуума - двигатель не получит правильную воздушно-топливную смесь
  7. Датчик абсолютное давление во впускном коллекторе / массовый расход воздуха - неправильная воздушно-топливная смесь
  8. Датчик подогреваемый кислородный датчик - слишком богатая/бедная воздушно-топливная смесь
  9. Давление топлива - может быть слишком низким
  10. Опоры двигателя - ослабленные / поврежденные опоры могут вызвать проблемы с вибрацией
  11. SHUDDER TRANSMERSHIP. SHUDDER TRANSMITRATION 4. SHUDDER " SHREM TRANSMITTER " не работает. Не работает. Не работает. " SHUDDER TRANSMENTION 4 ". Не работает. Не работает. Не работает.

Точечное испытание а: соленоиды сцепления переключателя передач и гидротрансформатора

ПримечаниеЧтение и запись всех расшифровка кода ошибки. Все цифровые датчики диапазон трансмиссии и расшифровка кода ошибки датчик скорости автомобиля (VSS) (датчик скорости автомобиля) должны быть отремонтированы перед входом в управление состоянием выхода (OSC).

ПримечаниеСм. раздел " РАЗЪЕМ ВНУТРЕННЕГО ЖГУТА ТРАНСМИССИИ ".

ПримечаниеСм. раздел " РАЗЪЕМ ЖГУТА ТРАНСМИССИОННОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ".

Схема №23
Схема №24
Схема №25
Схема №26

Утечка жидкости в зоне гидротрансформатора

При диагностике и исправлении утечек жидкости в передней опоре насоса и зоне зубчатой передачи и гидротрансформатора используйте следующие процедуры, чтобы определить точную причину утечки. Утечка в передней части трансмиссии, о чем свидетельствует жидкость вокруг корпуса гидротрансформатора, может иметь несколько источников. При тщательном наблюдении во многих случаях можно точно определить источник утечки перед снятием трансмиссии с автомобиля. Пути, по которым жидкость достигает нижней части корпуса гидротрансформатора, показаны на иллюстрации. Пять шагов, следующих за ними, соответствуют цифрам на иллюстрации.

Схема №27
  1. Жидкость, вытекающая из передней кромки уплотнения насоса, будет иметь тенденцию перемещаться вдоль ступицы рабочего колеса и на заднюю часть корпуса рабочего колеса. За исключением случая полного разрушения уплотнения, утечка жидкости из кромки уплотнения будет осаждаться только на внутренней стороне корпуса гидротрансформатора, вблизи внешнего диаметра корпуса.
  2. Утечка жидкости по наружному диаметру переднего уплотнения насоса и переднего корпуса насоса будет проходить по тому же пути, что и утечка по внутреннему диаметру переднего уплотнения насоса.
  3. Утечка жидкости из сварного шва уплотнения гидротрансформатора или сварного шва между преобразователем и шпилькой упругой пластины будет появляться на наружном диаметре гидротрансформатора на задней поверхности упругой пластины и в корпусе гидротрансформатора только около упругой пластины. Утечка жидкости из гидротрансформатора оставит кольцо жидкости вокруг внутренней части корпуса гидротрансформатора.
  4. Жидкость, которая просачивается передним насосом в болт корпуса или прокладку насоса, будет осаждаться только на внутренней стороне корпуса гидротрансформатора. Жидкость не будет осаждаться на задней стороне гидротрансформатора.
  5. Утечки моторного масла иногда неправильно диагностируются как утечки прокладки трансмиссионного насоса. Следующие области возможной утечки также должны быть проверены, чтобы определить, является ли утечка моторного масла причиной проблемы. Утечка на прокладке крышки клапана двигателя может позволить маслу протекать через корпус гидротрансформатора или просачиваться между корпусом гидротрансформатора и блоком цилиндров, вызывая присутствие масла в или в нижней части корпуса гидротрансформатора. Утечки через пробку масляного картера позволят маслу стекать вниз по задней поверхности блока цилиндров в нижнюю часть корпуса гидротрансформатора. Утечка в результате утечки на корпусе картера может произойти утечка масла.
  1. Новый или восстановленный гидротрансформатор должен быть установлен, если верно одно или несколько из следующих утверждений: Неисправность гидротрансформатора была определена на основе полных диагностических процедур. Шпилька или шпильки гидротрансформатора, ступица или втулка рабочего колеса повреждены. Обесцвечивание (из-за перегрева). Свидетельство узла трансмиссии или загрязнения жидкости из-за следующих режимов отказа трансмиссии или гидротрансформатора: Крупное металлическое повреждение. Множественные сцепления или неисправности дисков сцепления. Достаточный износ компонентов, который приводит к загрязнению металла. Внутренняя загрязненность гидротрансформатора присутствует при ПРОВЕРКЕ.

Контроль загрязнения гидротрансформатора

ВниманиеНе используйте очистители на водной основе или уайт-спириты для очистки или промывки гидротрансформатора, иначе произойдет повреждение трансмиссии. Используйте только чистую жидкость автоматической коробки передач, предназначенную для обслуживаемой коробки передач и преобразователя.
ВниманиеСливная пробка и уплотнение гидротрансформатора не подлежат повторному использованию. При наличии оборудования выбросьте сливную пробку и уплотните, затем установите новый узел сливной пробки.
  1. Если новый или восстановленный гидротрансформатор не устанавливается, необходимо выполнить следующие действия.
  2. С гидротрансформатором на стенде вылейте небольшое количество трансмиссионной жидкости из гидротрансформатора на впитывающую белую ткань или через бумажный фильтр и осмотрите жидкость.
  3. Наблюдайте за цветом и запахом жидкости. Жидкость должна быть красного цвета, а не коричневого или черного. Запах может указывать на состояние перегрева, такое как неисправность диска сцепления или бандажа.
  4. Осмотрите пятно на ткани на наличие частиц (спец любого вида). Осмотрите указатель уровня жидкости на наличие признаков антифриза (жвачка или лак). Если в жидкости присутствуют частицы или имеются признаки охлаждающей жидкости двигателя или воды, необходимо установить новый гидротрансформатор.
  5. Если частицы или загрязнения отсутствуют, слейте остаток трансмиссионной жидкости из гидротрансформатора.
  6. Добавьте 1,9 литра (2 qt.) Чистой жидкости автоматической коробки передач в преобразователь и перемешайте вручную.
  7. Тщательно слейте жидкость.

Примечание