Главная/Chevrolet/Impala/Chevrolet Impala IX (2006-2016)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/Двигатель механический - 3.5L - инструкции по ремонту - вне…
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический - 3.5L - инструкции по ремонту - вне транспортного средства (1 из 3): Прочее Chevrolet Impala IX

Механическая часть двигателя 1 иллюстрация ~4 мин чтения

Необходимые инструменты

EN-47719 Компрессор натяжного устройства. См. " Специальные инструменты ".

  1. С помощью EN-47719 полностью сверните натяжное устройство и поместите стопорный штифт натяжного устройства в стопорное отверстие (1). См. " Специальные инструменты ".
  2. Отверните болты звездочки распределительного вала.
  3. Снимите цепь ГРМ и звездочки.
  4. Отверните болты натяжителя цепи ГРМ.
  5. Снимите натяжитель цепи ГРМ.

EN-48672 Задний главный маслосъемник. См. " Специальные инструменты ".

Схема №4

EN-48672 имеет уникальную конструкцию, позволяющую технику легко удалить заднее основное уплотнение, не прокалывая уплотнительную поверхность коленчатого вала при удалении уплотнения. Прежде чем приступить к удалению, просмотрите приведенную выше иллюстрацию, чтобы ознакомиться со следующими компонентами: См. " Специальные инструменты ".

  1. Съемная пластина
  2. Резьбовые регулировочные штифты и контргайки
  3. Силовой винт
  4. 2 Самосверлящих винта длиной 38 мм (1,5 дюйма) - необходимо 8
  5. Смазка для сверхвысокого давления
  1. Снимите коробку передач (см. раздел " Замена коробки передач (LZE и LZ9) ").
  2. Снимите маховик двигателя согласно " Замене маховика двигателя ".
  3. Установите съемную пластину (2) и оба резьбовых регулировочных штифта и зажимные гайки (1) в заднюю часть фланца коленчатого вала и закрепите пластину регулировочными штифтами и зажимными гайками.
  4. Установите самосверлящие винты № 2 длиной 38 мм (1,5 дюйма), необходимые 8 (1) и затяните винты заподлицо с пластиной.
  5. Установите силовой винт (1) и отверните обе контргайки (2). Продолжайте ввинчивать силовой винт (1) в пластину для снятия, чтобы снять уплотнение с коленчатого вала.
  6. После снятия уплотнения с коленчатого вала снимите и сохраните все 8 винтов. Выбросьте старую пломбу.

Порядок бурения

  1. Перед хонингованием или расточкой измерьте все новые поршни. Выберите наименьший поршень для фитинга поршня. Слегка изменяющиеся поршни в наборе могут обеспечить коррекцию, если первый поршень установлен слишком свободно.
  2. Перед использованием любого типа борштанги припилуйте верхнюю часть блока двигателя, чтобы удалить грязь или заусенцы. Если блок цилиндров не прямой, то борштанга может быть наклонена, в результате чего стенка расточенного цилиндра будет иметь неправильные прямые углы к коленчатому валу.
  3. Тщательно следуйте инструкциям производителя по использованию оборудования.
  4. При расточке цилиндров установите все крышки коренных подшипников коленчатого вала в соответствии со спецификацией. Закройте или приклейте подшипники коленчатого вала и другие внутренние детали, чтобы защитить эти детали во время операции сверления или хонингования.
  5. Оставьте 0,03 мм (0 001 дюйма) на диаметре для чистового хонингования при выполнении окончательного реза борштангой. Тщательно выполните операцию хонингования и расточки для поддержания заданных зазоров между поршнями, кольцами и расточками цилиндров.

Процедура хонингования

  1. При хонинговании цилиндров следуйте рекомендациям производителя по использованию, очистке и смазке. Используйте только чистые, острые камни надлежащего сорта на количество снимаемого материала. Тусклые, грязные камни режутся неравномерно и выделяют избыточное тепло. При использовании крупных или средних камней оставляйте достаточное количество металла, чтобы все каменные следы можно было удалить с помощью мелких камней, используемых для отделки, чтобы обеспечить надлежащий зазор.
  2. Во время операции хонингования тщательно очистите расточку цилиндра. Проверьте правильность посадки поршня.
  3. Сделать полные ходы в цилиндре для устранения конусности. Повторно проверьте измерение в верхней, средней и нижней части отверстия цилиндра.
  4. Закончив хонингование отверстия цилиндра для посадки поршня, переместите хон вверх и вниз с достаточной скоростью, чтобы получить мелкую и равномерную отделку поверхности по схеме поперечной штриховки.
  5. Финишные отметки должны быть чистыми, но не острыми. На отделочных марках не должно быть внедренных частиц и разорванного или сложенного металла.
  6. Определите измерение чистового цилиндра путем измерения устанавливаемого поршня и сложения среднего значения спецификации зазора. Измерьте блок и поршень при нормальной комнатной температуре.
  7. Выполнить чистовую обработку расточек цилиндров. Окончательно отточить каждое отверстие цилиндра, чтобы удалить все следы камня или резца.
  8. После окончательного хонингования и перед проверкой поршня на посадку отверстия очистить горячей водой с моющим средством. Протрите отверстия жесткой щетинной щеткой и тщательно промойте отверстия горячей водой. Не допускайте попадания абразивного материала в отверстия цилиндров. Этот абразивный материал будет изнашивать новые кольца, отверстия цилиндров и подшипники, смазываемые загрязненным маслом. После промывки просушите отверстие.
  9. Нанесите постоянную маркировку на поршень цилиндра, на котором установлен поршень.
  10. Нанесите чистое моторное масло на каждый канал для предотвращения ржавчины.

Выбор подшипника

Измерьте зазор подшипника, чтобы определить правильный размер сменной вкладыша подшипника. Существует два метода измерения зазора подшипников. Способ А дает более надежные результаты и является предпочтительным.

  1. Способ А дает измерение, на основе которого может быть вычислен зазор подшипника.
  2. Метод В дает непосредственно зазор подшипника. Метод В не дает никаких указаний на биение подшипника.

Метод А

  1. Измерьте диаметр шейки подшипника коленчатого вала микрометром в нескольких местах, на расстоянии 90 градусов друг от друга. Усреднить измерения.
  2. Измерить конусность и биение шейки подшипника коленчатого вала.
  3. Установите вкладыши подшипников коленчатого вала. Затяните болты крышки подшипника в соответствии со спецификацией с помощью угломера J-45059:.
  4. Измерьте внутренний диаметр шатуна в том же направлении, что и длина стержня с внутренним микрометром.
  5. Измерить внутренний диаметр коренного подшипника коленчатого вала внутренним микрометром.
  6. Выберите набор вкладышей подшипника, который обеспечит требуемый зазор.
  7. Если указанные зазоры не могут быть соблюдены, шейки коленчатого вала должны быть восстановлены и установлены подшипниковые вкладыши меньшего размера.

Метод B

  1. Очистить использованные вкладыши подшипников.
  2. Установите использованные вкладыши подшипников.
  3. Поместите кусок калибровочного пластика по всей ширине подшипника.
  4. Установите крышки подшипников. ВНИМАНИЕ: Для предотвращения возможности повреждения блока цилиндров или крышки подшипника коленчатого вала крышки подшипников коленчатого вала перед установкой крепежных болтов постукивают в полость блока цилиндров с помощью латуни, свинца или кожаной колотушки. Не используйте крепежные болты для стягивания крышек подшипников коленчатого вала в посадочные места. Неиспользование этого процесса может привести к повреждению блока цилиндров или крышки подшипника.
  5. Установите болты крышки подшипника в соответствии со спецификацией с помощью J-45059: Meter.
  6. Снимите крышку подшипника, оставив калибровочный пластик на месте. Не имеет значения, прилипает ли калибрующая пластмасса к цапфе или к крышке подшипника.
  7. Измерьте калибровочный пластик в его самой широкой точке с помощью шкалы, напечатанной на упаковке калибровочного пластика.
  8. Удалите мерную пластмассу.
  9. Выберите набор вкладышей подшипника, который обеспечит требуемый зазор.