Автоматическая трансмиссия (АКПП)

Пошаговое руководство по теме «Автоматическая трансмиссия (АКПП)» для автомобиля Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500 (2004–2007). Демонтаж, установка, регулировка и диагностика с иллюстрациями.

1 подраздел 4 статьи 138 иллюстраций ~165 минут чтения

# Трансмиссия

# Автоматическая коробка передач - 4L80-E/4L85-E - капитальный ремонт

Технические условия на затяжку крепежа

ПрименениеИсх. No *КоличествоРазмерХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
От корпуса аккумулятора до корпуса клапана536M6x1.0x10011 Н.м97 фунтов в дюймах
Поддержка центра кейсов2513/8-16x27.243 Н.м32 фунта фута
От корпуса регулирующего клапана до корпуса3521M6x1.0x5511 Н.м97 фунтов в дюймах
Гайка соединителя трубы охладителя к корпусу9021/4-18NPS (SPL)38 Н.м28 фунтов фут
Корпус расширения к корпусу216M10x1.50x3034 Н.м25 фунтов фут
Маховик для преобразователяН/Д6M10x1.5x2343 Н.м32 фунта фута
Четвертый корпус сцепления2615/16-18x24.423 Н.м17 фунтов фут
Пробка для опрессовки трубопровода2411/8-27NPTFx15.811 Н.м97 фунтов футов
Гайка рычага ручного фиксатора вала7121M10x1.50x10.824 Н.м18 фунтов футов
Пробка для слива масла791M12x1.75x19.334 Н.м25 фунтов фут
Масляный поддон к корпусу2717M8x1.25x2024 Н.м18 фунтов футов
Скоба парковочной собачки на корпус7141M8x1.25x2024 Н.м18 фунтов футов
Кронштейн соленоида регулятора давления к корпусу клапана3101M6x1.0x19.68 Н.м71 фунт в дюймах
Насос в сборе с корпусом38M8x1.25x6324 Н.м18 фунтов футов
Корпус насоса к крышке2205M8x1.25x4024 Н.м18 фунтов футов
Задняя крышка сервопривода к корпусу616M8x1.25x2024 Н.м18 фунтов футов
Соленоид к корпусу клапана3102M6x1.0x19.68 Н.м71 фунт в дюймах
Крепление датчика скорости к корпусу232M6x1.0x1411 Н.м97 фунтов в дюймах
Корпус клапана к корпусу/трубе смазки352M6x1.0x3511 Н.м97 фунтов в дюймах
Корпус клапана к корпусу/TFP766M6x1.0x5511 Н.м97 фунтов в дюймах
* Ссылочный номер относится к номеру фрагмента на разобранном виде.

Технические условия на затяжку крепежа

Технические требования к вместимости жидкости (капитальный ремонт)

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Демонтаж масляного поддона7,3 литра7,7 квартов
Капитальный ремонт12,8 литра13,5 квартов

Технические требования к вместимости жидкости (капитальный ремонт)

Спецификации End Play

ПрименениеХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Воспроизведение переднего плана0 102-0 559 мм0 004-0 022 дюйма
Люфт на конце шестерни выходного водила0 228-0 610 мм0 009-0 024 дюйма
Концевой люфт шестерни водила овердрайва0,2032-0,6350 мм0 008-0 025 дюйма
Концевой люфт шестерни реактивного барабана и водила в сборе0 228-0 610 мм0 009-0 024 дюйма
Задний конец Play0 127-0 635 мм0 005-0 025 дюйма
Концевой люфт гидротрансформатора0,0-0,38 мм0,0-0 015 дюйма

Спецификации End Play

Характеристики селективной упорной шайбы корпуса обгонной муфты

ЦветХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Синий1 448-1 549 мм0 057-0 061 дюйма
Красный1 854-1 956 мм0 073-0 077 дюйма
Браун2 261-2 362 мм0 089-0 093 дюйма
Зеленый2 667-2 769 мм0 105-0 109 дюйма
Черный3 073-3 175 мм0 121-0 125 дюйма

Характеристики селективной упорной шайбы корпуса обгонной муфты

Характеристики селективной упорной шайбы выходного вала

Идентификационный надрезЦифраХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Ничего11 880-1 981 мм0 074-0 078 дюйма
Со стороны 1 вкладки22 083-2 184 мм0 082-0 086 дюйма
Со стороны 2 вкладок32 286-2 388 мм0 090-0 094 дюйма
В конце вкладки 142 489-2 591 мм0 098-0 102 дюйма
На конце 2-х вкладок52 692-2 794 мм0 106-0 110 дюйма
На конце 3 вкладки62 896-2 997 мм0 114-0 118 дюйма

Характеристики селективной упорной шайбы выходного вала

Технические характеристики масляного насоса

ХарактеристикаХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Зазор редуктора масляного насоса0 017-0 071 мм0,0008-0,0028 дюйма

Технические характеристики масляного насоса

Общие технические характеристики коробок передач

ХарактеристикаХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Спецификация хода поршня прямого сцепления1,27-4 369 мм0 050-0 172 дюйма
Спецификация хода поршня промежуточного сцепления1,02-2,72 мм0 040-0 107 дюйма
Характеристики хода поршня переднего сцепления1,27-4 369 мм0 050-0 172 дюйма
Характеристики хода поршня муфты свободного хода0 838-2,38 мм0 033-0 094 дюйма
Характеристики хода поршня четвертого сцепления1 016-2 540 мм0 040-0 100 дюйма

Общие технические характеристики коробки передач

Таблица спецификаций сервопоршневого пальца сервопривода низкой и обратной полосы

Обратитесь к таблице, чтобы определить правильную длину сервопривода нижней и обратной полосы. A, B и C на графике относятся к маркировке на J 21370-10 Band Apply контакт Gauge. См. Специальные инструменты. Номера 1-7 соответствуют правильной длине поршневого пальца для площадки J 21370-10, указанной процедурой проверки сервопривода нижней и обратной полосы.

Схема №1
Рис. 1: Таблица спецификаций сервопоршневого пальца сервопривода низкой и обратной полосы. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 1: Таблица спецификаций сервопоршневого пальца сервопривода низкой и обратной полосы
Длина штыряИдентификация выводов
МмДюйм
83.82-83.973.300-3.3061
84.53-84.683.328-3.3342
85.24-85.393.356-3.3623
85.95-86.103.384-3.3904
86.66-87.533.412-3.4465
87.38-87.533.440-3.4466
88.09-88.243.468-3.4747

Выбор поршневого пальца сервопривода

Схема №2
Рис. 2: Виды в разобранном виде. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 2: Виды в разобранном виде
ВыноскаНаименование компонента
1Гидротрансформатор в сборе
2Переднее уплотнительное кольцо вала турбины
3A/Trans O/насос Болт и уплотнительный узел
4A/Узел насоса перекачки нефти
5Уплотнение насоса перекачки масла A/Trans
6Прокладка насоса перекачки масла A/Trans
7Коробка A/Trans в сборе
8Трубный соединитель охладителя трансмиссионного масла
9Вентиляционная труба
10Штифт паспортной таблички
11Паспортная табличка A/Trans
12Смазочное масло для диафрагмы - Вариант пробки 2WD - 4WD
13Уплотнение выходного вала
14Стопорное кольцо уплотнения выходного вала
15Уплотнение расширения корпуса
16Стопорное кольцо подшипника
17Шарикоподшипник в сборе
17Шарикоподшипник в сборе
18Проставка подшипника
19Удлинитель корпуса
19Удлинитель корпуса
20Масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи в сборе
20Масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи в сборе
20Масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи в сборе
21Удлинительный болт корпуса
21Удлинительный болт корпуса
22Входная скорость АКПП и выходной датчик скорости 2WD в сборе (вилка 4WD)
23Болт датчика входной скорости и выходной скорости
24Пробка для опрессовки трубопровода
77Втулка переднего скользящего хомута вала крепи
78Втулка выходного вала
79Прямой масляный галлон - манжета диаметром 0,25
80Ручной 2-1 ленточный анкерный штифт
81Анкерный штифт нижней и обратной полосы
89Фиксатор трубы охладителя трансмиссионного масла (некоторые модели)
89Фиксатор трубы охладителя трансмиссионного масла (некоторые модели)
90Трубная арматура заднего маслоохладителя коробки передач
91Уплотнение трубной арматуры заднего маслоохладителя коробки передач
Схема №3
ВыноскаНаименование компонента
7Коробка A/Trans в сборе
27Болт масляного поддона коробки передач
28Масляный поддон коробки передач
29Прокладка масляного поддона коробки передач
30Магнит масляного поддона A/Trans
31Фильтр трансмиссионного масла в сборе
32Узел уплотнения горловины фильтра
33Зажим кабельного жгута A/Trans
34Сборка кабельных жгутов A/Trans
36Пропустить через уплотнительное кольцо
Схема №4
ВыноскаНаименование компонента
7Коробка A/Trans в сборе
25Болт центральной опоры
26Четвертый болт корпуса сцепления
33Зажим электрического кабеля
35Болт корпуса регулирующего клапана
35Болт корпуса регулирующего клапана
37Фиксатор трубопровода смазочного масла
39Трубопровод смазочного масла
40Ручной переключатель положения клапана давления жидкости АКПП
41Узел пружины фиксатора вала ручного переключения передач
44Регулирующий клапан в сборе (с корпусом и клапанами)
45Прокладка корпуса регулирующего клапана
46Распорная пластина корпуса регулирующего клапана
47Прокладка корпуса аккумулятора
48Прокладка проставочной пластины корпуса регулирующего клапана
494-я пружина поршня аккумулятора сцепления
503-я пружина поршня аккумулятора сцепления
513-й и 4-й корпус аккумулятора сцепления
533-й и 4-й болты корпуса аккумулятора сцепления
54Шаровой обратный клапан корпуса регулирующего клапана
55Ручной сервопоршневой палец 2-1 диапазона
56Ручное 2-1 кольцо фиксатора поршневого пальца сервопривода ленты
57Ручное уплотнение сервопоршня 2-1 диапазона
58Ручной сервопоршень 2-1 диапазона
60Ручная пружина подушки поршня сервопривода ленты 2-1
61Болт крышки сервопривода низкой и обратной полосы
62Крышка сервопривода низкой и обратной полосы
63Прокладка крышки сервопривода нижней и обратной полосы
64Фиксирующее кольцо поршневого пальца сервопривода низкой и обратной полосы
65Сервопоршень низкой и обратной полосы
66Уплотнение сервопоршня низкого и обратного диапазона
67Наружное масляное уплотнительное кольцо поршня аккумулятора низкого и обратного давления
681-2 Поршень аккумулятора
69Внутреннее масляное уплотнительное кольцо низкого и обратного поршня аккумулятора
71Пружина сервопоршня низкой и обратной полосы
72Фиксатор пружины сервопоршня низкой и обратной полосы
73Поршневой палец сервопривода низкой и обратной полосы (выборочно)
74Пружина поршня аккумулятора низкого и обратного давления
75Экран электромагнитного клапана муфта блокировки гидротрансформатора
76Болт ручного переключателя положения клапана TFP
87Проставка сервопоршня низкого и обратного диапазона
881-2 Пружинный узел поршня аккумулятора
Схема №5
ВыноскаНаименование компонента
5Уплотнение насоса перекачки масла A/Trans
201Масляное уплотнение гидротрансформатора в сборе
202Втулка гидротрансформатора
203Корпус масляного насоса в сборе
204Приводная шестерня масляного насоса
205Шестерня привода масляного насоса
206Крышка масляного насоса
207Заглушка крышки масляного насоса
207Заглушка крышки масляного насоса
207Заглушка крышки масляного насоса
207Заглушка крышки масляного насоса
208Ограничительный клапан конвертера, байпасная пробка с диафрагмой
209Заглушка крышки масляного насоса
209Заглушка крышки масляного насоса
210Заглушка с дроссельной манжетой для стравливания воздуха из трубопровода
211Ниппель пробки отверстия клапана регулятора давления
211Ниппель пробки отверстия клапана регулятора давления
211Ниппель пробки отверстия клапана регулятора давления
212Заглушка отверстия клапана регулятора преобразователя
213Пружина клапана регулятора преобразователя
214Клапан регулятора преобразователя
215Муфта фиксатора пружины клапана муфта блокировки гидротрансформатора Enable
216Пружина клапана включения муфта блокировки гидротрансформатора
217Клапан включения муфта блокировки гидротрансформатора
218Упорная шайба корпуса муфты свободного хода
219Масляное уплотнительное кольцо корпуса обгонной муфты
220Болт крышки масляного насоса
221Стопорное кольцо пробки клапана переключения передач муфта блокировки гидротрансформатора
223Клапан переключения муфта блокировки гидротрансформатора
224Пружина клапана переключения передач муфта блокировки гидротрансформатора
225Седло пружины клапана переключения передач муфта блокировки гидротрансформатора
226Стопорное кольцо (втулка обратного клапана наддува)
227Втулка обратного клапана
228Обратный клапан
229Фиксатор пружины клапана регулятора давления
230Внешняя пружина клапана регулятора давления
231Клапан регулятора давления
232Нижняя пробка клапана переключения и клапана регулятора давления муфта блокировки гидротрансформатора
232Нижняя пробка клапана переключения и клапана регулятора давления муфта блокировки гидротрансформатора
233Передняя втулка вала турбины
234Задняя втулка вала турбины
235Вал статора
236Клапан регулятора давления Обратная связь Диафрагменная заглушка
237Ограничительный клапан конвертера с обратной связью и заглушкой с диафрагмой
238Внутренняя пружина клапана регулятора давления
239Брызгозащитный экран вентиляционного канала
Схема №6
ВыноскаНаименование компонента
301Корпус регулирующего клапана
302Регулятор давления Соленоидный клапан Фильтр жидкости в сборе
303Штифт пробки отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач
303Штифт пробки отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач
303Штифт пробки отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач
303Штифт пробки отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач
304Седло шарового клапана с низким реверсом
305Низкооборотный шаровой клапан
305Низкооборотный шаровой клапан
307Уплотнение втулки 3-го шарового клапана
3083-4 Клапан переключения
3092-3, 3-4 Пружина клапана переключения передач
3092-3, 3-4 Пружина клапана переключения передач
310Электромагнитный болт (1-2 и 2-3 переключающий клапан)
310Электромагнитный болт (1-2 и 2-3 переключающий клапан)
3112-3 Электромагнитный клапан переключения передач в сборе
3122-3 Клапан переключения
3131-2 Электромагнитный клапан переключения передач в сборе
3141-2 Клапан переключения
3151-2 Пружина клапана переключения передач
316Пробка отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач
317Узел фильтра жидкости электромагнитного клапана переключения передач
318Ниппель седла шарового клапана с низким реверсом
334Втулка обратного шарового клапана
3353-я втулка шарового клапана
Схема №7
ВыноскаНаименование компонента
301Корпус регулирующего клапана
303Штифт пробки отверстия гидроаккумулятора клапана переключения передач
303Штифт пробки отверстия гидроаккумулятора клапана переключения передач
310Болт зажима соленоида контроля давления
319Ручной клапан
320Электромагнитный клапан регулирования давления в сборе
321Зажим соленоида контроля давления
322Фиксатор электромагнитного клапана ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
323Электромагнитный клапан ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора в сборе
324Регулятор муфта блокировки гидротрансформатора Apply клапан
325Регулятор муфта блокировки гидротрансформатора применяет пружину клапана
327Пружина клапана ограничения подачи привода
328Клапан ограничения подачи привода
329Пробка отверстия гидроаккумулирующего клапана
330Пружина клапана аккумулятора
331Гидроаккумуляторный клапан
333Фиксатор пружины клапана ограничения подачи привода
Схема №8
ВыноскаНаименование компонента
494-я пружина поршня аккумулятора сцепления
503-я пружина поршня аккумулятора сцепления
513-й и 4-й корпус аккумулятора сцепления
533-й и 4-й болты корпуса аккумулятора сцепления
4024-е кольцо поршневого пальца аккумулятора сцепления
4043-е и 4-е уплотнение поршня аккумулятора сцепления
4043-е и 4-е уплотнение поршня аккумулятора сцепления
4053-й поршень аккумулятора сцепления
4063-е внутреннее уплотнение поршня аккумулятора сцепления
4074-й поршень аккумулятора сцепления
408Поршневой палец 4-го аккумулятора сцепления
Схема №9
ВыноскаНаименование компонента
501Промежуточное уплотнительное кольцо вала турбины
502Вал турбины
503Заднее уплотнительное кольцо вала турбины
504Корпус муфты свободного хода в сборе
505Узел поршня муфты свободного хода
506Пружина муфты свободного хода в сборе
507Кольцо фиксатора пружины муфты свободного хода
508Обгонный диск сцепления
509Обгонная муфта в сборе
510Опорная пластина муфты свободного хода
511Кольцо фиксатора опорного диска муфты свободного хода
512Ролик муфты с ускоряющей передачей в сборе
513Узел подшипника корпуса муфты свободного хода
514Несущая конструкция с ускоряющей передачей
515Упорная шайба шестерни водила овердрайва
515Упорная шайба шестерни водила овердрайва
516Тяга шайбы шестерни водила повышенной передачи (сталь)
516Тяга шайбы шестерни водила повышенной передачи (сталь)
517Подшипник ролика шестерни водила овердрайва
518Шестерня водила овердрайва
519Штифт шестерни водила повышающей передачи
520Фиксатор штифта шестерни водила овердрайва
521Стопорное кольцо фиксатора штифта шестерни водила овердрайва
522Стопорное кольцо водила овердрайва
534Заглушка вала турбины
537Шаровой обратный клапан корпуса сцепления прямого действия
Схема №10
ВыноскаНаименование компонента
5234-е кольцо фиксатора опорного диска сцепления
5244-й опорный диск сцепления
5254-й диск сцепления в сборе
5264-й диск сцепления
527Внутреннее уплотнение поршня 4-го сцепления
5284-й поршень сцепления
5294-й корпус сцепления
5304-ая диафрагма сцепления
5314-е внешнее уплотнение поршня сцепления
5324-я пружина сцепления в сборе
5334-е кольцо фиксатора пружины сцепления
Схема №11
ВыноскаНаименование компонента
601Опорный подшипник с ускоряющей передачей/упорный подшипник переднего сцепления в сборе
602Передний корпус сцепления в сборе
606Поршень переднего сцепления в сборе
607Передний узел пружины сцепления
608Фиксирующее кольцо пружины сцепления переднего хода
609Передняя (волнистая) пластина сцепления
610Передний диск сцепления
611Передний диск сцепления в сборе
612Упорная шайба переднего корпуса сцепления
613Ступица сцепления переднего хода
614Упорная шайба корпуса сцепления прямого действия
615Ступица сцепления прямого действия
616Стопорное кольцо ступицы прямого сцепления
685Узел промежуточного уплотнения поршня переднего сцепления
Схема №12
ВыноскаНаименование компонента
537Шаровой обратный клапан корпуса сцепления прямого действия
607Пружина прямого сцепления в сборе
608Фиксирующее кольцо пружины сцепления прямого действия
609Пластина прямого сцепления (волновая)
611Диск прямого сцепления в сборе
616Стопорное кольцо упорной пластины прямого сцепления
617Упорный диск прямого сцепления
618Прямой диск сцепления
619Поршень прямого сцепления в сборе
622Промежуточное уплотнение поршня прямого сцепления
623Корпус прямого сцепления в сборе
624Промежуточный клин сцепления в сборе
625Промежуточная дорожка качения сцепления (наружная)
626Промежуточный фиксатор ролика сцепления
627Промежуточное стопорное кольцо ролика сцепления
Схема №13
ВыноскаНаименование компонента
628Ручная сборка ленты 2-1
629Стопорное кольцо промежуточного опорного диска сцепления
630Промежуточная опорная плита сцепления
631Промежуточный диск сцепления в сборе
632Промежуточный диск сцепления
633Опорное кольцо центральной опоры
684Промежуточный диск сцепления (волнообразный)
Схема №14
ВыноскаНаименование компонента
530Промежуточная диафрагма сцепления
634Промежуточное кольцо фиксации пружины сцепления
635Промежуточный узел пружины сцепления
636Промежуточный поршень сцепления
637Внутреннее уплотнение промежуточного поршня сцепления
638Внешнее уплотнение промежуточного поршня сцепления
639Масляное уплотнительное кольцо корпуса сцепления прямого действия
640Узел центральной опоры
642Упорная шайба реакционного носителя
643Проставка центральной опоры
644Ролик низкого сцепления в сборе
646Обойма переднего упорного подшипника солнечной шестерни
647Упорный подшипник солнечной шестерни переднего/заднего внутреннего редуктора в сборе
647Упорный подшипник солнечной шестерни переднего/заднего внутреннего редуктора в сборе
648Обойма переднего упорного подшипника солнечной шестерни
648Обойма переднего упорного подшипника солнечной шестерни
649Сборка вала солнечной шестерни
650Солнечная шестерня
651Блок реактивного носителя (4 шестерни)
651aБлок реактивного носителя (5 шестерен)
652Упорная шайба шестерни реактивного водила (бронза)
652Упорная шайба шестерни реактивного водила (бронза)
652Упорная шайба шестерни реактивного водила (бронза)
652Упорная шайба шестерни реактивного водила (бронза)
653Упорная шайба шестерни реактивного водила (сталь)
653Упорная шайба шестерни реактивного водила (сталь)
653Упорная шайба шестерни реактивного водила (сталь)
653Упорная шайба шестерни реактивного водила (сталь)
654Ролик роликового подшипника шестерни реактивного носителя
654Роликовый подшипник шестерни водила реакции
655Шестерня реактивного водила
655Шестерня реактивного водила
656Палец шестерни реактивного водила
656Палец шестерни реактивного водила
657Низкая и обратная сборка ленты
659Упорная шайба выходного водила
660Реактивное кольцо датчика скорости транспортного средства
661Выходное водило в сборе (4 шестерни)
661aВыходное водило в сборе (5 шестерен)
662Главный вал
663Обойма заднего упорного подшипника солнечной шестерни
664Задний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе
665Обойма заднего упорного подшипника солнечной шестерни
666Задний внутренний редуктор
669Кольцо упорного подшипника заднего внутреннего редуктора
670Стопорное кольцо главного вала
671Узел выходного вала
672Стопорное кольцо выходного вала
673Упорная шайба выходного вала
674Селективная упорная шайба
675Уплотнение выходного вала
676Втулка главного вала
676Втулка главного вала
677Втулка заднего внутреннего редуктора
678Втулка маслопровода центральной опоры
681Втулка реакционного носителя
682Втулка уплотнения вилки выходного вала коробки передач
683Уплотнение выходного вала
690Уплотнение трубной арматуры охладителя масла центральной опоры
691Упорная шайба заднего внутреннего редуктора
Схема №15
ВыноскаНаименование компонента
701Пробка отверстия вала парковочной собачки
702Вал парковочной собачки
703Парковочная собачка
704Фиксатор вала парковочной собачки
705Пружина парковочной собачки
707Уплотнение вала ручного переключения передач
708Ручной вал переключения передач
708Ручной вал переключения передач
709Штифт вала ручного переключения передач
710Привод парковочной собачки в сборе
711Ручной рычаг блокировки вала переключения передач в сборе
712Гайка рычага фиксации вала ручного переключения передач
713Кронштейн привода парковочной собачки
714Болт кронштейна привода парковочной собачки
Схема №16
Рис. 16: Виды электронных компонентов автоматической коробки передач. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 16: Виды электронных компонентов автоматической коробки передач
ВыноскаНаименование компонента
22аАвтоматическая коробка передач (AT) Входной (вал) Датчик скорости (ISS) в сборе
22bАвтоматическая коробка передач (AT) Выход (вал) Датчик скорости (OSS) в сборе
34Датчик температуры жидкости (TFT) автоматической коробки передач
40Автоматический переключатель положения клапана давления жидкости (TFP)
3112-3 Электромагнитный клапан переключения передач (SS) в сборе
3131-2 Электромагнитный клапан переключения передач (SS) в сборе
320Электромагнитный клапан управления давлением (PC) в сборе
323Сборка электромагнитного клапана сцепления гидротрансформатора с широтно-импульсной модуляцией (муфта блокировки гидротрансформатора PWM)
Схема №17
Рис. 17: Расположение компонентов. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 17: Расположение компонентов
ВыноскаНаименование компонента
77Втулка переднего скользящего хомута вала крепи
78Втулка выходного вала
202Втулка гидротрансформатора
233Передняя втулка вала турбины
234Задняя втулка вала турбины
512Ролик муфты с ускоряющей передачей в сборе
513Упорный подшипник корпуса муфты свободного хода в сборе
535Втулка корпуса муфты свободного хода
536Втулка, 1,12 дюйма Наружный диаметр x 0,50 дюйма
601Упорное водило/передний подшипник сцепления в сборе
644Ролик низкого сцепления в сборе
647Упорный подшипник солнечной шестерни переднего/заднего внутреннего редуктора в сборе
647Упорный подшипник солнечной шестерни переднего/заднего внутреннего редуктора в сборе
664Задний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе
676Втулка главного вала
676Втулка главного вала
677Втулка заднего внутреннего редуктора
678Втулка маслопровода центральной опоры
679Втулка, 1 536 дюйма Диаметр x 3,52 дюйма
681Втулка реакционного носителя
691Упорная шайба заднего внутреннего редуктора
Схема №18
ВыноскаНаименование компонента
2Переднее уплотнительное кольцо вала турбины
5Уплотнение масляного насоса
13Уплотнение выходного вала
15Уплотнение расширения корпуса
20Масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи в сборе
20Масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи в сборе
57Ручное уплотнение сервопоршня 2-1 диапазона
66Уплотнение сервопоршня низкого и обратного диапазона
67Наружное масляное уплотнительное кольцо поршня аккумулятора низкого и обратного давления
69Внутреннее масляное уплотнительное кольцо низкого и обратного поршня аккумулятора
201Масляное уплотнение гидротрансформатора в сборе
219Масляное уплотнительное кольцо корпуса обгонной муфты
4043-е внешнее уплотнение поршня аккумулятора сцепления
4063-е внутреннее уплотнение поршня аккумулятора сцепления
501Промежуточное уплотнительное кольцо вала турбины
503Заднее уплотнительное кольцо вала турбины
505Узел поршня муфты свободного хода
527Внутреннее уплотнение четвертого поршня сцепления
531Четвертое внешнее уплотнение поршня сцепления
606Поршень переднего сцепления в сборе
619Поршень прямого сцепления в сборе
622Промежуточное уплотнение поршня прямого сцепления
637Внутреннее уплотнение промежуточного поршня сцепления
638Внешнее уплотнение промежуточного поршня сцепления
639Масляное уплотнительное кольцо корпуса сцепления прямого действия
685Узел промежуточного уплотнения поршня переднего сцепления
Схема №19
ВыноскаНаименование компонента
1Муфта свободного хода
3Применить переднюю полосу
42-е сцепление
53-й аккумулятор
64-й аккумулятор
83-е сцепление
9Перемена
104-е сцепление
Схема №20
ВыноскаНаименование компонента
7Lo/Reverse (Вкл/Откл)
113-е сцепление/реверс

Как снять гидротрансформатор в сборе

  1. Снимите гидротрансформатор коробки передач в сборе.
  2. Осмотрите гидротрансформатор в сборе на наличие следующего: Внешнее повреждение Металлические частицы, обнаруженные после промывки маслоохладителя и линий охладителя Внешние утечки в зоне сварного шва ступицы Пилот гидротрансформатора поврежден или плохо вписывается в коленчатый вал Внутренний отказ роликовой муфты статора Загрязнение от охлаждающей жидкости двигателя Чрезмерный торцевой люфт (См. «Контроль торцевого люфта гидротрансформатора»(ref-200498-S 03219042242005102000000)).

Как проверить концевой люфт гидротрансформатора

Необходимые инструменты

  1. J 26900-13 База магнитного индикатора
  2. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  3. J 39195 Инструмент для проверки концевых люфтов конвертера
  1. Поместите основание J 39195 в гидротрансформатор в сборе (1). J 39195 будет опускаться на поверхность статора.
  2. Вставьте нажимной винт Т-образной рукоятки J 39195 в основание и затяните вручную.
  3. С помощью J 26900-13 расположите J 8001 так, чтобы наконечник циферблатного индикатора находился в центре Т-образной рукоятки J 39195.
  4. Нажмите на Т-образную рукоятку J 39195, чтобы опустить статор.
  5. Предварительно загрузите J 8001.
  6. Установите для J 8001-3 значение 0.
  7. Потяните вверх за Т-образную рукоятку J 39195.
  8. Проверьте показания циферблатного индикатора. Общий конечный люфт должен составлять 0,0-0,38 мм (0,0-0 015 дюйма).
  9. Повторите эту процедуру несколько раз, чтобы получить точное измерение.
  10. Снимите инструменты.

Как установить фиксирующий приспособление коробок передач

Необходимые инструменты

  1. J 3289-20 Крепежное приспособление в сборе с основанием
  2. J 8763-02 Крепежное приспособление. См. Специальные инструменты.
  3. J 38655 Адаптер зажимного приспособления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите J 8763-02 и J 38655 на коробку передач в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. Установите коробку передач в сборе и J 8763-02 в J 3289-20. См. Специальные инструменты.
  3. Зафиксируйте J 8763-02 стопорным штифтом. См. Специальные инструменты.

Слив трансмиссионной жидкости

  1. Поместите подходящий поддон для сбора жидкости под трансмиссионный узел.
  2. Медленно поверните трансмиссию так, чтобы входной вал был вверх, чтобы слить трансмиссионную жидкость из удлинителя корпуса.
  3. Снимите поддон и правильно утилизируйте трансмиссионную жидкость.

Как снять датчик скорости в сборе

  1. Снимите болт (23) датчика входной скорости.
  2. Снимите датчик входной скорости (22А).
  3. Выверните болт датчика выходной скорости (23).
  4. Снимите датчик выходной скорости (22B), (вилка датчика выходной скорости на модели 4WD).
  5. Осмотрите датчики скорости на предмет повреждений.

Как снять удлинитель корпуса

Необходимые инструменты

  1. J 23129 Универсальный съемник пломб. См. Специальные инструменты.
  2. J 6125-1B Скользящий молоток. См. Специальные инструменты.
  1. С помощью J 23129 и J 6125-1B снимите узел (20) переднего скользящего хомута вала крепи (зависит от модели). См. Специальные инструменты.
  2. Снимите болты (21) удлинения гильзы.
  3. Снимите узел выдвижения гильзы 19.
  4. Снимите уплотнение 15 выпуска гильзы.
  5. Снимите следующие компоненты и осмотрите их на предмет повреждений и износа: Уплотнение выходного вала (675) (для некоторых моделей) Втулка уплотнения вилки выходного вала коробки передач (682) и уплотнение выходного вала (683) (для некоторых моделей) Стопорное кольцо подшипника (16), шарикоподшипник удлинителя корпуса в сборе (17) и проставка подшипника (18) (для некоторых моделей)

Как снять масляный поддон коробок передач

  1. Снимите болты поддона картера коробки передач (27).
  2. Снимите поддон картера коробки передач (28).
  3. Осмотрите масляный поддон коробки передач (28) на предмет повреждений или контакта с масляным фильтром.
  4. Снимите прокладку масляного поддона коробки передач (29).
  5. Снимите магнит масляного поддона коробки передач (30).

Как снять фильтр трансмиссионного масла в сборе

  1. Снимите фильтр трансмиссионного масла в сборе (31).
  2. Осмотрите узел уплотнения горловины фильтра (32) на наличие повреждений.
  3. При необходимости извлеките узел уплотнения горловины фильтра (32) из футляра.

Как снять жгут проводов передачи

  1. Отсоедините соединители электрожгутов от электрических компонентов.
  2. Снимите жгут проводов передачи в сборе (34) с зажимов жгутов проводов (33).
  3. Извлеките жгут проводов передачи (34) из чемодана. Используйте 12-точечное гнездо 1-5/16 дюйма, чтобы освободить проходной разъем, удерживающий зажимы из корпуса.
  4. Снимите уплотнительное кольцо (36) и замените.

Как снять корпус регулирующего клапана

  1. Снимите болты ручного переключателя положения клапана давления трансмиссионной жидкости (ручного переключателя положения клапана TFP) (76) и ручного переключателя положения клапана TFP (40).
  2. Отверните болты (35) сборки корпуса регулирующего клапана.
  3. Снимите стопорную пружину вала ручного переключения передач в сборе (41).
  4. Снимите болт (35) корпуса регулирующего клапана и фиксатор (37) трубопровода смазочного масла.
  5. Снимите трубопровод смазочного масла (39).
  6. Снять клапан управления в сборе (44), включая следующее: 3-й и 4-й корпус аккумулятора сцепления (51) Прокладка корпуса клапана управления (45) (не показана) Проставочная пластина корпуса клапана управления (46) (не показана) Прокладка корпуса аккумулятора (47) (не показана)
  7. Во избежание повреждения снимите ручной клапан (319) с регулирующего клапана в сборе.
  8. Осмотрите ручной клапан 319 на наличие забоин и заусенцев.
  9. Снимите прокладку (48) проставки корпуса регулирующего клапана с корпуса. Прокладка может прилипать к распорной пластине.
  10. Извлеките узел (75) экрана электромагнитного клапана ШТК из проходов корпуса.
  11. Осмотрите узел экрана электромагнитного клапана ШТК (75) на предмет наличия мусора и повреждений.
  12. Снимите 8 шаровых обратных клапанов корпуса регулирующего клапана (54).

Ручное удаление 2-1 ленточного сервопривода

  1. Снимите ручной сервопривод 2-1 диапазона в сборе (55-58).
  2. Снимите пружину подушки сервопоршня (60).
  3. Осмотрите пружину подушки сервопоршня (60) на предмет деформации.
  4. Осмотрите отверстие корпуса сервопоршня на предмет износа и задиров.

Как снять узел сервопривода низкой и обратной полосы

  1. Отверните болты крышки сервопривода нижней и обратной полос (61).
  2. Снимите крышку сервопривода низкой и обратной полосы (62).
  3. Снимите прокладку крышки сервопривода нижнего и заднего хода (63).
  4. Осмотрите крышку сервопривода нижнего и заднего хода (62) на предмет повреждений.
  5. Снимите сервопривод низкой и обратной полосы (64-73).
  6. Снимите с картера коробки передач пружину поршня аккумулятора низкого и обратного хода (74).
  7. Осмотрите отверстие корпуса сервопривода нижней и обратной полосы на предмет износа и задиров.
  8. Осмотрите пружину поршня аккумулятора низкого и обратного хода (74) на предмет деформации.

Как проверить поршневой палец сервопривода низкой и обратной полосы

Необходимые инструменты

  1. J 21370-10 Лента Apply контакт Gage. См. Специальные инструменты.
  2. J 38737 Band Apply контакт Checking Tool. См. Специальные инструменты.
  1. Установите J 21370-10 в отверстие сервопривода нижней и обратной полосы. См. Специальные инструменты.
  2. Поместите J 38737 над каналом сервопривода нижней и обратной полосы с шестигранной ступицей, обращенной к рычажному механизму парковочной собачки. См. Специальные инструменты.
  3. Прикрепите J 38737 к корпусу двумя болтами крышки сервопривода нижней и обратной полосы (61). См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов фут).
  4. Убедитесь, что J 21370-10 свободно перемещается в J 38737 и в отверстии сервопривода нижней и обратной полосы. См. Специальные инструменты.
  5. Чтобы определить правильную длину поршневого пальца сервопривода нижней и обратной полосы, затяните шестигранную ступицу J 38737. См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть шестигранную ступицу J 38737 до 34 Н.м (25 фунтов футов).
  6. Осмотрите площадки на J 21370-10, чтобы определить, какая из них совпадает с верхним краем J 38737. Обратите внимание на букву (A, B или C), нанесенную на J 21370-10. См. Специальные инструменты.
  7. Обратитесь к ТАБЛИЦЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОРШНЕВЫХ ПАЛЬЦЕВ СЕРВОПРИВОДА НИЗКОЙ И ОБРАТНОЙ ПОЛОСЫ, чтобы определить правильную длину используемого пальца.

Ручное снятие вала переключения передач

  1. Снимите палец вала ручного переключения передач (709).
  2. Отверните гайку рычага фиксации вала ручного переключения передач (712).
  3. Снимите вал ручного переключения передач (708).
  4. Снимите уплотнение вала ручного переключения (707).
  5. Проверьте ручной вал переключения передач на наличие следующих условий: Поврежденные лыски или резьба Заусенцы Износ
  6. Осмотрите палец вала ручного переключения передач (709) на герметичность.

Как снять компоненты парковочной системы

  1. Снимите узел рычага фиксатора вала ручного переключения передач (711) и узел привода парковочной собачки (710).
  2. Осмотрите узел рычага фиксатора вала ручного переключения передач (711) и узел привода парковочной собачки (710) на наличие трещин, заусенцев или повреждений.
  3. Снимите кронштейн привода парковочной собачки (713) и болты (714).
  4. Осмотрите кронштейн привода парковочной собачки (713) на наличие трещин, заусенцев или повреждений.
  5. Снимите пружину парковочной собачки (705).
  6. Осмотрите пружину парковочной собачки (705) на предмет перекоса или повреждения.
  7. Удалите пробку отверстия вала парковочной собачки (701) из коробки передач с помощью винтового съемника.
  8. Снимите фиксатор вала парковочной собачки (704).
  9. Снимите вал парковочной собачки (702).
  10. Снимите парковочную собачку (703) с картера коробки передач.
  11. Осмотрите парковочную собачку (703) на наличие трещин, заусенцев или повреждений.
  12. Осмотрите вал парковочной собачки (702) на предмет повреждений и правильной посадки.

Как проверить воспроизведение переднего плана

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  2. J 25025-B Набор направляющих штифтов См. Специальные инструменты.
  3. J 28585 Съемник стопорного кольца. См. Специальные инструменты.
  1. Соберите 25025-B J, прикрепив резьбовой стержень и держатель циферблатного индикатора к одному из болтовых отверстий на коробке передач в сборе (7). См. Специальные инструменты.
  2. Установите J 8001-3 на держатель циферблатного индикатора. Индексируйте J 8001-3 до конца вала турбины (502).
  3. Устраните любую слабину, нажав на вал турбины (502).
  4. С помощью J 28585 надавите вверх на выходной несущий узел, чтобы устранить люфт стопорного кольца. См. Специальные инструменты.
  5. Установите для J 8001-3 значение 0.
  6. Потяните вал турбины (502), удерживая выходной несущий узел с помощью J 28585. См. Специальные инструменты. Правильный торцевой люфт находится в пределах 0 102-0 559 мм (0 004-0 022 дюйма).
  7. Запишите это измерение для использования в будущем.
  8. Снимите инструменты.

Как проверить люфт заднего блока

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  2. J 25025-B Набор направляющих штифтов См. Специальные инструменты.
  1. Соберите J-образный 25025-B, прикрепив резьбовой стержень и держатель циферблатного индикатора к одному из отверстий удлинительного болта коробки передач (7). См. Специальные инструменты.
  2. Нажмите на узел выходного вала (671) для устранения слабины.
  3. Установите J 8001-3 на держатель циферблатного индикатора. Переместите J 8001-3 к концу выходного вала (671).
  4. Установите для J 8001-3 значение 0.
  5. Вдвигайте и выдвигайте выходной вал (671), отмечая величину торцевого люфта. Правильный торцевой люфт находится в пределах 0 127-0 635 мм (0 005-0 025 дюйма).
  6. Запишите это измерение для использования в будущем.
  7. Снимите инструменты.

Как снять насос трансмиссионного масла в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 23129 Универсальный съемник пломб. См. Специальные инструменты.
  2. J 6125-1B Скользящий молоток. См. Специальные инструменты.
  3. J 45053 Универсальный прижимной пресс. См. Специальные инструменты.
  1. Снимите переднее уплотнительное кольцо (2) вала турбины.
  2. Используя J 23129 и J 6125-1B, снимите сальниковый узел гидротрансформатора (201). См. Специальные инструменты.
  3. Снимите 7 болтов масляного насоса и уплотнительные узлы (3).
  4. Прикрепите J 45053 к валу масляного насоса. См. Специальные инструменты. Затяните болты.
  5. Поверните ручку J 45053 вниз на вал турбины, чтобы поднять масляный насос в сборе (4) из корпуса. См. Специальные инструменты.
  6. Снимите масляный насос в сборе (4).
  7. Снимите J 45053. См. Специальные инструменты.
  8. Снимите прокладку (6) насоса трансмиссионного масла.
  9. Снимите селективную упорную шайбу (218).
Схема №21
Рис. 21: Демонтаж узла повышающей передачи. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 21: Демонтаж узла повышающей передачи
ВАЖНО:Узел повышающей передачи включает в себя вал турбины, узел кожуха муфты свободного хода и узел водила повышающей передачи.

Снимите повышающую передачу в сборе, взявшись за вал турбины (502), и поднимите ее.

Как снять четвёртый узел сцепления

  1. Проверьте крутящий момент четвертого болта корпуса сцепления (26). Крутящий момент должен быть не менее 23 Н.м (17 фунтов футов).
  2. Отверните четвертый болт 26 корпуса сцепления.
  3. Снимите четвертый картер сцепления (529) с картера коробки передач в сборе.

Как снять передний узел сцепления

Необходимые инструменты

J 38358-A Съемник/монтажник переднего узла сцепления. См. Специальные инструменты.

  1. Снимите упорный подшипник в сборе (601). Подшипник может прилипнуть к корпусу муфты свободного хода в сборе.
  2. С помощью 38358-A J снимите передний корпус сцепления в сборе (602). См. Специальные инструменты.
  3. Снимите упорную шайбу переднего картера сцепления (612).

Непосредственное снятие сцепления в сборе

Необходимые инструменты

J 38733 Съемник/монтажник прямого сцепления в сборе. См. Специальные инструменты.

Схема №22
Рис. 22: Непосредственное снятие муфты в сборе. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 22: Непосредственное снятие муфты в сборе

С помощью J 38733 снимите корпус сцепления в сборе (623). См. Специальные инструменты.

Ручное снятие ленты 2-1

  1. Снимите ручной 2-1 ленточный узел (628).
  2. Проверьте ручной узел ленты 2-1 на наличие следующих условий: Износ, питтинг, отслаивание, трещины

Как снять промежуточный узел сцепления

  1. Снимите стопорное кольцо промежуточного опорного диска сцепления (629).
  2. Снимите промежуточный опорный диск сцепления (630) и промежуточные диски сцепления (631 632) (по 4).
  3. Снимите промежуточный волновой диск сцепления (684).
  4. Проверьте промежуточные пластины сцепления (631 632, 684) на наличие следующих условий: Износ, точечная коррозия, отслаивание, трещины
  5. Осмотрите промежуточный опорный диск сцепления (630) на наличие следующих условий: Заусенцы Грязь

Как снять центральный опору и редуктор

Необходимые инструменты

  1. J 6116-A Крепежное приспособление задней передачи. См. Специальные инструменты.
  2. J 21364-A Адаптер держателя задней передачи. См. Специальные инструменты.
  3. J 38868 Съемник/монтажник узла нижнего редуктора. См. Специальные инструменты.
  4. J 6129 Рукоятка. См. Специальные инструменты.
  1. Снимите болт центральной опоры (25).
  2. Снимите патрубок (90) заднего маслоохладителя.
  3. Осмотрите фитинг трубопровода (90) заднего маслоохладителя на отсутствие повреждений резьбы.
  4. Осмотрите уплотнение (91) патрубка заднего маслоохладителя на наличие забоин или порезов.
  5. Снимите стопорное кольцо центральной опоры (633).
  6. Прикрепите J 38868 к главному валу коробки передач. См. Специальные инструменты.
  7. Затяните винт с накатанной головкой на J 38868. См. Специальные инструменты.
  8. Установите J 6129 на J 38868. См. Специальные инструменты.
  9. Поверните J 6129 так, чтобы вал рукоятки соприкасался с главным валом трансмиссии. См. Специальные инструменты.
  10. Снимите центральную опору и редуктор в сборе (640-672), приподняв J 38868 вместе с J 6129. См. Специальные инструменты.
  11. Снимите J 6129 и J 38868. См. Специальные инструменты.
  12. Поместите центральную опору и редуктор в сборе (640-672) в 21364-A J (не показано на рисунке), а затем в 6116-A J. См. Специальные инструменты.

Низкое и обратное удаление полосы

  1. Снимите проставку центральной опоры (643).
  2. Снимите селективную упорную шайбу (674) с картера трансмиссии.
  3. Снимите нижнюю и обратную ленту в сборе (657).
  4. Осмотрите ремень заднего хода в сборе (657) и селективную упорную шайбу (674) на предмет износа и повреждений.

Как снять уплотнение выходного вала

Необходимые инструменты

  1. J 6125-1B Скользящий молоток. См. Специальные инструменты.
  2. J 23129 Универсальный съемник пломб. См. Специальные инструменты.
  1. Снимите стопорное кольцо (14) уплотнения выходного вала.
  2. Осмотрите стопорное кольцо (14) уплотнения выходного вала на отсутствие повреждений.
  3. Используя J 23129 и J 6125-1B, снимите уплотнение выходного вала (13). См. Специальные инструменты.

Как осмотреть коробки передач

Необходимые инструменты

J 36850 Монтажная смазка

  1. Осмотрите картер коробки передач на наличие следующего: Трещины Пористость Соединенные проходы Забитая втулка Лишний материал прокладки, оставшийся на любых поверхностях картера
  2. Осмотрите все резьбовые отверстия на предмет повреждений. Используйте комплект Heli-Coil для устранения повреждений резьбовых отверстий.
  3. Проверьте воздухом все проходы для жидкости. Обратитесь к схемам потоков гидравлической жидкости и каналу для жидкости в разделе Каналы для жидкости.
  4. Проверьте ручное отверстие сервопривода 2-1 диапазона и отверстие сервопривода низкого и обратного диапазона на предмет следующего: Пористость заусенцы Повреждение
  5. Осмотрите промежуточные проушины диска сцепления на предмет повреждений.
  6. Осмотрите канавки стопорного кольца на предмет повреждений.
  7. Осмотрите отверстие болта в центре корпуса на наличие повреждений.
  8. Осмотрите отверстия фитинга трубопровода маслоохладителя на предмет повреждений.
  9. Осмотрите вентиляционную трубу на предмет повреждений.
  10. Осмотрите пробку манжеты диафрагмы смазочного масла с уплотнением (некоторые модели) на предмет повреждений.
  11. Осмотрите анкерные пальцы нижней/обратной ленты и анкерные пальцы промежуточной ленты на предмет правильного положения и герметичности.
  12. Осмотрите отверстие ручного вала на предмет повреждений и пористости.
  13. Очистите все компоненты коробки передач с помощью чистого растворителя.

Как установить уплотнение выходного вала

Необходимые инструменты

J 41505 Установщик уплотнения выходного вала. См. Специальные инструменты.

  1. Используя J 41505, установите новое уплотнение выходного вала (13). См. Специальные инструменты.
  2. Установите стопорное кольцо 14 уплотнения выходного вала.

Как установить компоненты парковочной системы

  1. Установите вал парковочной собачки (702) и парковочную собачку (703).
  2. Установите фиксатор вала парковочной собачки (704).
  3. Установите пружину парковочной собачки (705).
  4. Нанести герметик GM P/N 12345382 или аналогичный на пробку отверстия вала парковочной собачки (701).
  5. Используя шток диаметром 5/16 дюйма, установите пробку отверстия вала парковочной собачки (701).
  6. Соберите узел рычага фиксатора вала ручного переключения передач (711) с узлом привода парковочной собачки (710).
  7. Установите узел привода парковочной собачки (710) на парковочную собачку.
  8. Установить уплотнение вала ручного переключения (707).
  9. Частично установите вал ручного переключения (708).
  10. Установите гайку рычага фиксации вала ручного переключения передач (712) на вал ручного переключения передач (708).
  11. Полностью установите вал ручного переключения передач (708).
  12. Установите палец вала ручного переключения передач (709) на вал ручного переключения передач (708).
  13. Затяните гайку рычага фиксации вала ручного переключения передач (712). Затянуть: Затянуть гайку до 24 Н.м.
  14. Установите кронштейн привода парковочной собачки (713).
  15. Установите болты (714) кронштейна привода парковочной собачки. Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов фут).

Как установить нижний и обратной ленточной/упорной шайбы

Необходимые инструменты

  1. J 28585 Съемник стопорного кольца. См. Специальные инструменты.
  2. J 36850 Монтажная смазка
  1. См. измерение люфта заднего блока, выполненное во время разборки. Если измерение люфта торца заднего блока не соответствует спецификациям, используйте снятую селективную упорную шайбу (674) и таблицу Спецификации селективной упорной шайбы выходного вала, чтобы выбрать правильную селективную упорную шайбу. См. Спецификации концевых люфтов.
  2. Установите на выходной вал селективную упорную шайбу (674).
  3. Сохранить селективную упорную шайбу выходного вала (674) с J 36850 или эквивалентной.
  4. Используя J 28585, установите нижнюю и обратную полосу (657). См. Специальные инструменты.
  5. Установите центральную опорную проставку (643) в корпус так, чтобы она опиралась на буртик в нижней части шлицев корпуса. Проем проставки центральной опоры должен располагаться в положении 9 часов.

Центральная опора и редуктор в сборе Разобрать

  1. Извлеките центральный опорный узел (640) из узла реакционного носителя (651).
  2. Снимите упорную шайбу носителя реакции (642) (латунь). Упорная шайба может прилипать к центральному опорному узлу.
  3. Снимите валик солнечной шестерни в сборе (649).
  4. Осмотреть узел вала солнечной шестерни (649) на наличие: Забитых, забитых или изношенных втулок Поврежденные шлицы и зубья Трещины
  5. Извлеките узел реакционного носителя (651) из узла выходного носителя (661).
  6. Снимите ролик (644) с низким сцеплением с носителя реактивной энергии (651).
  7. Осмотрите узел носителя реакции (651) на предмет следующего: Упорные поверхности шестерни и кармана на предмет повреждения Трещины или повреждение поверхности применения ленты Повреждение шестерни шестерни Палец шестерни для правильного расположения (ходьба) Втулки на предмет повреждения
  8. Осмотрите роликовый узел муфты низкого давления (644) на предмет повреждения роликов, пружин и поверхностей сепаратора.
  9. Снимите передний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе (647).
  10. Снимите кольца упорного подшипника солнечной шестерни (646 648). Одна дорожка качения (646) может быть приклеена к центральному опорному узлу.
  11. Снимите солнечную шестерню (650).
  12. Снимите упорную шайбу выходного водила (659) с выходного водила в сборе (661).
  13. Осмотрите упорную шайбу, подшипниковый узел и обоймы подшипников на предмет повреждений.
  14. Осмотрите зубья солнечной шестерни на предмет повреждений.
  15. Поверните узел выходного держателя (661) так, чтобы узел выходного вала (671) был обращен вверх.
  16. Снимите упорную шайбу выходного вала (673).
  17. Снимите стопорное кольцо выходного вала (672).
  18. Снимите узел выходного вала (671).
  19. Осмотрите узел выходного вала (671) на наличие следующего: Зачищенные шлицы Поврежденные зубья Трещины Повреждение втулки
  20. Снимите упорный подшипник задней шестерни внутреннего зацепления в сборе (647) и кольца упорного подшипника (648 669) с задней шестерни внутреннего зацепления (666). Упорный подшипник может быть приклеен к узлу (671) выходного вала.
  21. Осмотрите упорный подшипник в сборе и обоймы подшипника на предмет повреждений.
  22. Снимите заднюю шестерню внутреннего зацепления (666) и главный вал (662) с выходного несущего узла (661).
  23. Снимите шайбу (691), задний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе (664) и обоймы подшипников (663 665).
  24. Осмотрите подшипниковый узел и обоймы подшипников на наличие повреждений.
  25. Снимите стопорное кольцо главного вала (670). Удерживайте главный вал (662), чтобы он не упал и не повредился.
  26. Снимите главный вал (662) с задней шестерни внутреннего зацепления (666).
  27. Осмотрите главный вал (662) на наличие повреждений шлицев.
  28. Осмотрите главный вал (662) на предмет износа.
  29. Осмотрите заднюю шестерню внутреннего зацепления (666) на предмет следующего: Сорванные шлицы Поврежденные зубья Износ
  30. Тщательно очистите все компоненты.
  31. Осмотрите выходной несущий узел (661) на предмет следующего: Чрезмерного износа Повреждение проушин парковочной собачки Повреждение шестерен шестерни Чрезмерный износ стальных и латунных шайб шестерни шестерни Повреждение упорных поверхностей шестерни и кармана.
  32. Осмотрите переднюю шестерню внутреннего зацепления на предмет повреждений и трещин.
  33. Осмотрите дроссельное кольцо датчика скорости автомобиля (660) на предмет герметичности и повреждений.
Схема №23
Рис. 23: Измерение торцевого люфта выходной шестерни водила. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 23: Измерение торцевого люфта выходной шестерни водила
ВАЖНО:Характеристики торцевого люфта одинаковы как для выходного водила с 4-мя шестернями (661), так и для выходного водила с 5-мя шестернями (661A).

Измерьте с помощью щупа износ шайбы шестерни.

Характеристики конечного люфта: Правильный конечный люфт находится в пределах 0 228-0 610 мм (0 009-0 024 дюйма).

Схема №24
Рис. 24: Концевой люфт шестерни реактивного водила. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 24: Концевой люфт шестерни реактивного водила
ВАЖНО:Характеристики концевого люфта одинаковы как для реактивного водила (651) с 4 шестернями, так и для реактивного водила (651А) с 5 шестернями.

Измерьте с помощью щупа износ шайбы шестерни.

Характеристики конечного люфта: Правильный конечный люфт находится в пределах 0 228-0 610 мм (0 009-0 024 дюйма).

Схема №25
Рис. 25: Сборка реакционного носителя. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 25: Сборка реакционного носителя

Вставьте ролик сцепления низкого давления в сборе (644) в держатель реакционной смеси в сборе (651).

Как разобрать центральный опору в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 38734 Переходник промежуточного пружинного компрессора. См. Специальные инструменты.
  1. Снимите уплотнение фитинга трубопровода маслоохладителя (690) с центральной опоры в сборе (640).
  2. Осмотрите узел центральной опоры (640) на наличие повреждений.
  3. С помощью J 23327 и J 38734 сжать промежуточный узел пружины сцепления (635). См. Специальные инструменты.
  4. Снимите стопорное кольцо промежуточной пружины сцепления (634).
  5. Снимите J 23327 и J 38734. См. Специальные инструменты.
  6. Снимите промежуточную пружину сцепления в сборе (635).
  7. Осмотрите промежуточный узел пружины сцепления (635) на предмет сжатых витков и деформации.
  8. Снимите промежуточный поршень сцепления (636). Подайте сжатый воздух в отверстие болта центральной опоры, чтобы помочь в удалении поршня.
  9. Снимите внутреннее уплотнение (637) и внешнее уплотнение (638) с промежуточного поршня сцепления (636).
  10. Осмотрите промежуточный поршень сцепления (636) на наличие трещин и повреждений.
  11. Снимите маслосъемные кольца корпуса прямого сцепления (639) со ступицы узла центральной опоры.
  12. Осмотрите отверстие промежуточной муфты центральной опоры (530). Технические характеристики диафрагмы: Она должна быть открыта приблизительно на 0,51 мм (0 020 дюйма).
  13. Осмотрите карманы уплотнительного кольца на предмет повреждений.

Как отремонтировать и восстановление центральной опоры

Необходимые инструменты

  1. J 39919-1 Расширитель резьбы центральной опоры. См. Специальные инструменты.
  2. J 39919-2 Штифт датчика центральной опоры. См. Специальные инструменты.
Схема №26

ПримечаниеИсходный узел центральной опоры можно восстановить только один раз. Необходимо использовать новый, более крупный сервисный болт с восстановленным узлом центральной опоры, чтобы избежать повреждения компонента. Сервисный болт имеет желтый цвет, а производственный - черный.

Выполните одно из следующих действий:

  1. Если узел центральной опоры был предварительно восстановлен или если J 39919-2 вставляется в отверстие под болт, НЕОБХОДИМО заменить узел центральной опоры и болт. См. Специальные инструменты.
  2. Если центральная опора никогда ранее не ремонтировалась: Вставьте J 39919-2 в отверстие болта узла центральной опоры. См. Специальные инструменты. Если J 39919-2 НЕ входит в отверстие болта центральной опоры, можно восстановить узел центральной опоры для повторного использования. Выполните проработку отверстия под болт центральной опоры до требуемого размера с помощью J 39919-1. См. Специальные инструменты.

Как собрать центральный опору

Необходимые инструменты

  1. J 21363 Промежуточный предохранитель внутреннего уплотнения сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  3. J 38734 Переходник промежуточного пружинного компрессора. См. Специальные инструменты.
  4. J 36850 Монтажная смазка
  1. Установите уплотнение фитинга трубопровода маслоохладителя (690) в узел центральной опоры (640).
  2. Смажьте новые внутреннее (637) и внешнее (638) уплотнения промежуточного поршня сцепления, а также карманы уплотнений в промежуточном поршне сцепления (636) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  3. Установите внутреннее (637) и внешнее (638) уплотнения промежуточного поршня муфты на промежуточный поршень муфты (636) так, чтобы губки уплотнения были обращены в сторону от пружинных карманов.
  4. С помощью J 21363 установите промежуточный поршень сцепления (636) на узел центральной опоры (640). См. Специальные инструменты. Используйте лезвие щупа для облегчения установки внешнего уплотнения поршня.
  5. Снимите J 21363. См. Специальные инструменты.
  6. Установите промежуточную пружину сцепления в сборе (635). Совместите пружины с карманами в промежуточном поршне сцепления.
  7. Используя J 38734 и J 23327, установите промежуточное стопорное кольцо пружины сцепления (634). См. Специальные инструменты.
  8. Снимите J 38734 и J 23327. См. Специальные инструменты.
  9. Установите новые маслосъемные кольца корпуса прямого сцепления (639) на центральную опору в сборе (640).
  10. Используйте J 36850 или эквивалент, чтобы сохранить маслосъемные кольца на месте.

Как собрать центральный опору и редуктор

Необходимые инструменты

  1. J 6116-A Крепежное приспособление задней передачи. См. Специальные инструменты.
  2. J 36850 Монтажная смазка
  1. Вставьте главный вал (662) в заднюю шестерню внутреннего зацепления (666).
  2. Установите стопорное кольцо главного вала (670) на главный вал (662).
  3. Установите шайбу (691) на главный вал (662).
  4. Установите задний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе (664) и кольца подшипников (663 665) на главный вал (662).
  5. Выступы на дорожках качения упорного подшипника солнечной шестерни (663 665) должны быть обращены к заднему упорному подшипнику солнечной шестерни в сборе (664).
  6. Сохранить шайбу, задний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе и обоймы подшипника с J 36850 или эквивалентным.
  7. Смажьте шестерни выходного водила (655) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  8. Установите главный вал (662) и заднюю шестерню внутреннего зацепления (666) в выходной несущий узел (661).
  9. Поместите сборку в 6116-A J так, чтобы главный вал был обращен вниз. См. Специальные инструменты.
  10. Соберите упорный подшипник задней шестерни внутреннего зацепления в сборе (647) и обоймы (648 669). Выступы колец упорного подшипника солнечной шестерни (648 669) должны быть обращены к заднему узлу упорного подшипника внутренней шестерни (647).
  11. Поместите подшипник и обойму в сборе на ступицу задней шестерни внутреннего зацепления (666). Сохранить с J 36850 или эквивалентным.
  12. Установите узел выходного вала (671) в узел выходного водила (661).
  13. Установите стопорное кольцо выходного вала (672).
  14. Установить упорную шайбу выходного вала (673) на узел выходного вала (671). Совместите лапки упорной шайбы выходного вала с гнездами в узле выходного водила.
  15. Сохранить упорную шайбу с J 36850 или эквивалентной.
  16. Переверните узел редуктора и поместите его в 6116-A J таким образом, чтобы узел выходного вала (671) был обращен вниз. См. Специальные инструменты.
  17. Установите упорную шайбу выходного водила (659) в узел выходного водила (661).
  18. Смажьте шестерни реактивного носителя (655) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  19. Установите узел реакционного носителя (651) в узел выходного носителя (661).
  20. Поверните узел носителя реакции (651) для облегчения установки.
  21. Установить солнечное зубчатое колесо (650) в узел реакционного носителя 651). Сначала вставьте скошенный внутренний диаметр. Вращайте солнечную шестерню для облегчения монтажа.
  22. Вставьте вал солнечной шестерни в сборе (649) длинным шлицевым концом в солнечную шестерню (650).
  23. Установите кольцо переднего упорного подшипника более длинного зубчатого колеса (648) на солнечное зубчатое колесо с выступом, обращенным вверх.
  24. Установите передний упорный подшипник солнечной шестерни в сборе (647) на кольцо переднего упорного подшипника солнечной шестерни (648).
  25. Установите кольцо переднего упорного подшипника солнечной шестерни (646) на заднюю ступицу центральной опоры в сборе (640). Сохранить кольцо переднего упорного подшипника солнечной шестерни (646) с J 36850 или эквивалентным.
  26. Установите упорную шайбу носителя реакции (642) (латунь) в углубление узла центральной опоры (640). Сохранить упорную шайбу носителя реакции (642) с J 36850 или эквивалентной.
  27. Установите новый узел (640) центральной опоры или восстановленный узел центральной опоры в узел (651) реакционного носителя.
  28. Проверьте правильность установки, удерживая узел носителя реакции (651) в неподвижном состоянии и вращая узел центральной опоры (640). Центральный опорный узел (640) должен поворачиваться только против часовой стрелки.

Как установить центральный опору и редуктор

Необходимые инструменты

  1. J 38868 Съемник/монтажник узла нижнего редуктора. См. Специальные инструменты.
  2. J 6129 Рукоятка. См. Специальные инструменты.
  3. J 28585 Съемник стопорного кольца. См. Специальные инструменты.
  1. Закрепите J 38868 и J 6129 на главном валу. См. Специальные инструменты.
  2. Совместите отверстие под болт в центральной опоре с отверстием под болт в корпусе и осторожно опустите центральную опору и узел редуктора (640-672) в корпус.
  3. Снимите инструменты.
  4. Используя J 28585, установите стопорное кольцо центральной опоры (633). См. Специальные инструменты. Концевой зазор стопорного кольца центральной опоры (633) должен быть расположен в положении на 9 часов так, чтобы скошенная кромка стопорного кольца была обращена вверх.

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  2. J 25025-B Набор направляющих штырей индикатора циферблата. См. Специальные инструменты.
  1. Соберите 25025-B J, прикрепив резьбовой стержень и держатель циферблатного индикатора к одному из отверстий удлинительного болта коробки передач (7). См. Специальные инструменты.
  2. Вдавите узел выходного вала (671) для устранения слабины.
  3. Установите J 8001-3 на держатель циферблатного индикатора. Переместите J 8001-3 к концу выходного вала (671).
  4. Установите для J 8001-3 значение 0.
  5. Вдвигайте и выдвигайте выходной вал (671), отмечая величину торцевого люфта. Спецификация конечного люфта: Правильный конечный люфт составляет 0 127-0 635 мм (0 005-0 025 дюйма). Если люфт торца не правильный, замените избирательную упорную шайбу выходного вала (674). См. Технические характеристики упорной шайбы выходного вала.
  6. Снимите инструменты.

Как установить центральный опорный болта/трубной фитинга охладителя

Необходимые инструменты

J 23093 Инструмент центрирования центральной опоры. См. Специальные инструменты.

  1. С помощью J-образного 23093 найдите проход для жидкости второй муфты центральной опоры через отверстие в дне корпуса. См. Специальные инструменты. См. Каналы для жидкости, иллюстрация каналов для жидкости корпуса.
  2. Подтолкните J 23093 к отверстию сервопривода нижней и обратной полосы, установив центральные опорные шлицы на шлицы корпуса. См. Специальные инструменты.
  3. Установите новый болт центральной опоры (25). Затянуть: Поддерживать давление на J 23093, одновременно затягивая новый болт центральной опоры до 43 Н.м (32 фунта фута). См. Специальные инструменты.
  4. Убедитесь, что головка болта центральной опоры установлена в нижней части корпуса.
  5. Установите новое уплотнение (91) фитинга заднего маслоохладителя на фитинг заднего маслоохладителя (90).
  6. Установите в картер коробки передач патрубок (90) заднего маслоохладителя. Затянуть: Затянуть фитинг до 35 Н.м (26 фунтов футов).

Как установить промежуточный узел сцепления

  1. Погрузите все промежуточные диски сцепления в трансмиссионную жидкость DEXRON® III.
  2. Установите промежуточный волновой диск сцепления (684) хвостовиками вниз.
  3. Установите промежуточные пластины сцепления (631 632).
  4. Установите промежуточный опорный диск сцепления (630).
  5. Установите стопорное кольцо промежуточного опорного диска сцепления (629). Отверстие стопорного кольца (629) должно находиться в положении «9 часов».
Схема №27
Рис. 27: Проверка хода поршня промежуточного сцепления. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 27: Проверка хода поршня промежуточного сцепления

Измерьте с помощью щупа ход поршня между промежуточным опорным диском муфты и стопорным кольцом промежуточного опорного диска муфты (629).

Спецификация хода поршня: Ход поршня должен быть 1,02-2,72 мм (0 040-0 107 дюйма).

Схема №28
Рис. 28: Ручная установка ленты 2-1. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 28: Ручная установка ленты 2-1

Установите ручной 2-1 ленточный узел (628) в коробку передач. Проверьте правильность совмещения с анкерным штифтом и свободу перемещения.

Прямая сборка сцепления Разобрать

Необходимые инструменты

  1. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 25018-A Адаптер пружинного компрессора сцепления
  1. Снимите стопорное кольцо фиксатора ролика промежуточной муфты (627).
  2. Снимите фиксатор ролика промежуточной муфты (626).
  3. Снять промежуточную втулку сцепления в сборе (624) и обойму (625) в сборе.
  4. Снимите наружное кольцо валика промежуточной муфты (625).
  5. Осмотрите промежуточную втулку сцепления в сборе (624) на наличие поврежденных роликов, поврежденной обоймы или деформированных пружин.
  6. Снимите стопорное кольцо опорного диска прямой муфты (616).
  7. Снимите задний диск сцепления прямого действия (617).
  8. Снимите пластины сцепления прямого действия (611 618).
  9. Снимите пластину (609) прямого сцепления (волнистую).
  10. Осмотрите задний диск прямого сцепления (617) на наличие повреждений и трещин.
  11. Осмотрите диски прямого сцепления (609 611, 618) на предмет износа, обгорания, отслаивания, задиров и точечной коррозии.
  12. Установите J 23327 и J 25018-A на корпус сцепления в сборе (623). См. Специальные инструменты.
  13. Сожмите пружину сцепления в сборе (607).
  14. Снимите стопорное кольцо пружины прямого сцепления (608).
  15. Снимите инструменты.
  16. Снимите пружину сцепления в сборе (607).
  17. Осмотрите пружину сцепления в сборе (607) на предмет сжатых витков и деформации.
  18. Снимите поршень прямого сцепления в сборе (619). Поршень прямого сцепления в сборе можно использовать повторно, если он не поврежден.
  19. Осмотрите поршень прямого сцепления в сборе (619) на наличие повреждений и трещин.
  20. Снимите промежуточное уплотнение поршня прямого сцепления (622) с корпуса прямого сцепления в сборе (623).
  21. Осмотрите корпус прямого сцепления в сборе (623) на наличие: Трещин Износ Ограниченные/засоренные масляные проходы Свободное перемещение шашек (дребезжание)

Прямая сборка сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 21362-1 Поршень прямого сцепления и предохранитель внутреннего уплотнения. См. Специальные инструменты.
  2. J 38732-1 Поршень прямого сцепления и предохранитель наружного уплотнения. См. Специальные инструменты.
  3. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  4. J 25018-A Адаптер пружинного компрессора сцепления
  5. J 38695 Монтажник спирального стопорного кольца прямого сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите промежуточное уплотнение поршня прямого сцепления (622) на корпус прямого сцепления в сборе (623) кромкой вверх.
  2. Смажьте поршневой узел прямого сцепления (619) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  3. Установите J 21362-1 и J 38732-1 на корпус прямого сцепления в сборе (623). См. Специальные инструменты. Смажьте инструменты трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  4. Установить поршневой узел (619) прямого сцепления в корпус (623) прямого сцепления вращательным движением до посадки поршневого узла (619) прямого сцепления.
  5. Установите пружину сцепления в сборе (607).
  6. Установите J 23327 и J 25018-A на корпус сцепления в сборе (623). См. Специальные инструменты.
  7. Сожмите пружину сцепления в сборе (607).
  8. Установите стопорное кольцо пружины прямого сцепления (608).
  9. Снимите инструменты.
  10. Погрузите все прямые диски сцепления в трансмиссионную жидкость DEXRON® III.
  11. Установите прямую (волнистую) пластину сцепления (609).
  12. Установите диски прямого сцепления (611 618).
  13. Установите задний диск сцепления прямого действия (617).
  14. Установите стопорное кольцо опорного диска прямого сцепления (616).
  15. Переверните корпус сцепления в сборе (623).
  16. Соберите промежуточную втулку сцепления в сборе (624) в наружное кольцо промежуточного ролика сцепления (625).
  17. Установить наружное кольцо промежуточного валика сцепления (625) стороной с канавками вверх: Для облегчения сборки использовать вращательное движение по часовой стрелке Наружное кольцо валика сцепления (625) не должно вращаться против часовой стрелки
  18. Установите фиксатор ролика промежуточной муфты (626).
  19. Установите стопорное кольцо фиксатора ролика промежуточной муфты (627) на ступицу узла корпуса прямой муфты (623).
  20. Используйте J 38695 для завершения установки стопорного кольца промежуточного ролика сцепления (627). См. Специальные инструменты. Поверните J 38695 против часовой стрелки, нажимая вниз.

Прямая установка сцепления в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 24396 Инструмент для выравнивания промежуточного пакета сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 38733 Съемник/монтажник прямого сцепления в сборе. См. Специальные инструменты.
  1. С помощью J 24396 выровняйте промежуточные пластины сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. Подать сжатый воздух через отверстие болта центральной опоры для применения промежуточной муфты. Продолжайте подавать сжатый воздух для удержания промежуточных дисков сцепления на месте, пока не будет установлен узел прямого сцепления.
  3. Снимите J 24396. См. Специальные инструменты.
  4. С помощью J 38733 установите корпус сцепления в сборе (623) в картер коробки передач. См. Специальные инструменты. Слегка поверните корпус прямого сцепления в каждом направлении, чтобы облегчить установку.
  5. Снимите J 38733. См. Специальные инструменты.

Прямая проверка хода поршня сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера. См. Специальные инструменты.
  2. J 7057 Удлинитель плунжера циферблатного индикатора. См. Специальные инструменты.
  1. Прикрепите J 7057 (не видно на иллюстрации) к J 8001-3. См. Специальные инструменты.
  2. С помощью J 8001-1 установите J 8001-3 в коробку передач через отверстие в корпусе коробки передач. Поместите J 7057 на поршень прямого сцепления в сборе. См. Специальные инструменты.
  3. Индексируйте J 8001-3. Установите циферблат на 0.
  4. Приложить давление воздуха 80 фунт/кв. дюйм к прямому каналу для жидкости сцепления (3-й/реверс), в нижней части корпуса, чтобы привести в действие поршень прямого сцепления. См. Каналы для жидкости, иллюстрация каналов для жидкости корпуса.
  5. Измерить ход поршня прямого сцепления. Спецификация хода поршня: Ход поршня должен быть 1,27-4 369 мм (0 050-0 172 дюйма).
  6. Снимите инструменты.

Передний узел сцепления Разобрать

Необходимые инструменты

  1. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 25018-A Адаптер пружинного компрессора сцепления
  1. Снимите стопорное кольцо ступицы прямого сцепления (616).
  2. Снимите ступицу сцепления прямого действия (615).
  3. Снимите упорную шайбу корпуса прямого сцепления (614) (пластик).
  4. Снимите ступицу сцепления переднего хода (613).
  5. Снимите упорную шайбу (612) переднего картера сцепления (бронза). Шайба может прилипать к корпусу передней муфты в сборе (602).
  6. Осмотрите ступицу сцепления прямого действия (615) на предмет: Износа шлица Открытые смазочные отверстия Поврежденная поверхность сцепления
  7. Снимите стальные и композитные пластины сцепления переднего хода (610 611).
  8. Снимите переднюю (волнистую) пластину сцепления (609).
  9. Осмотрите передние диски сцепления (609-611) на наличие следующих признаков:
  10. С помощью J 23327 и J 25018-A сжать передний узел пружины сцепления (607). См. Специальные инструменты.
  11. Снимите фиксирующее кольцо пружины сцепления переднего хода (608).
  12. Снимите инструменты.
  13. Снимите переднюю пружину сцепления в сборе (607).
  14. Осмотрите передний узел пружины сцепления (607) на предмет сжатых витков пружины и деформации.
  15. Снимите передний поршень сцепления в сборе (606). Поршневой узел переднего сцепления можно использовать повторно, если он не поврежден.
  16. Осмотрите передний узел поршня сцепления (606) на наличие трещин.
  17. Осмотрите уплотнение на поршне переднего сцепления в сборе (606) на предмет порезов, надрывов и забоин.
  18. Осмотрите узел промежуточного уплотнения поршня переднего сцепления (685) на наличие порезов, надрывов и забоин.
  19. Осмотрите передний корпус сцепления в сборе (602) на предмет следующего: Износ ограничен/засорение масляных каналов Поврежденные упорные поверхности Свободное перемещение шашки (дребезжит)

Передняя муфта в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 21362-1 Передний поршень сцепления и внутренний протектор уплотнения. См. Специальные инструменты.
  2. J 38732-1 Поршень сцепления переднего хода и предохранитель наружного уплотнения. См. Специальные инструменты.
  3. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  4. J 25018-A Адаптер пружинного компрессора сцепления
  5. J 36850 Монтажная смазка
  1. Смажьте уплотнение переднего поршня сцепления в сборе (606) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  2. Смазать переднее промежуточное уплотнение поршня сцепления (685) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  3. Установите J 21362-1 на ступицу переднего картера сцепления в сборе (602). См. Специальные инструменты.
  4. Поместите передний поршень сцепления в сборе (606) внутрь J 38732-1 и вставьте узел в передний корпус сцепления в сборе (602). См. Специальные инструменты.
  5. Надавите и слегка поверните передний поршень сцепления в сборе (606), пока он не сядет.
  6. Снимите инструменты.
  7. Установите переднюю пружину сцепления в сборе (607).
  8. С помощью J 23327 и J 25018-A сжать передний узел пружины сцепления (607). См. Специальные инструменты.
  9. Установите фиксирующее кольцо пружины сцепления переднего хода (608).
  10. Снимите инструменты.
  11. Погрузите передние диски сцепления в трансмиссионную жидкость DEXRON® III.
  12. Установите передний диск сцепления (волнообразный) (609) в передний корпус сцепления в сборе (602).
  13. Установите стальные и композитные диски сцепления переднего хода (610 611).
  14. Установите ступицу сцепления прямого действия (615).
  15. Установите стопорное кольцо ступицы прямого сцепления (616).

Как проверить ход поршня переднего сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  2. J 26900-13 База магнитного индикатора
  1. Снимите стопорное кольцо (522).
  2. Снимите вал турбины (502).
  3. Поместите вал турбины (502) в тиски с мягкой челюстью.
  4. Установите передний корпус сцепления в сборе (602) на вал турбины (502).
  5. Присоедините J 8001-3 к J 26900-13.
  6. Поместите указательный палец на одну сторону канала для жидкости передней муфты в валу турбины (502).
  7. Подайте воздух на другую сторону канала для жидкости передней муфты в валу турбины (502). Спецификация хода поршня: Ход поршня должен быть 1,27-4 369 мм (0 050-0 172 дюйма).
  8. Снимите инструменты.
  9. Снимите передний корпус сцепления в сборе (602) с вала турбины (502).

Ступица сцепления переднего хода в сборе

Необходимые инструменты

J 36850 Монтажная смазка

  1. Снимите стопорное кольцо ступицы прямого сцепления (616).
  2. Снимите ступицу сцепления прямого действия (615).
  3. Установите упорную шайбу корпуса сцепления переднего хода (612) (бронза) на внутреннюю сторону ступицы сцепления переднего хода (613). Сохранить упорную шайбу с J 36850 или эквивалентной.
  4. Установите упорную шайбу (614) (пластмассовую) корпуса прямого сцепления снаружи ступицы сцепления переднего хода (613). Сохранить упорную шайбу с J 36850 или эквивалентной.
  5. Установите ступицу сцепления переднего хода (613) в корпус сцепления переднего хода в сборе (602). Слегка поверните ступицу в каждом направлении, чтобы облегчить установку.
  6. Установите ступицу сцепления прямого действия (615) в передний корпус сцепления в сборе (602).
  7. Установите стопорное кольцо ступицы прямого сцепления (616).

Как установить передний узел сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 38358-A Съемник/монтажник переднего узла сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 36850 Монтажная смазка
  1. Выровняйте пластины прямого сцепления, чтобы облегчить установку переднего корпуса сцепления в сборе (602).
  2. С помощью 38358-A J установите передний корпус сцепления в сборе (602). См. Специальные инструменты.
  3. Установите опорный подшипник с ускоряющей передачей/упорный подшипник переднего сцепления в сборе (601) (серебряной стороной вверх) на корпус переднего сцепления в сборе (602). Сохранить с J 36850 или эквивалентным.

Четвертый узел сцепления Разобрать

Необходимые инструменты

  1. J 38882 Переходник четвертой пружины сцепления и фиксатора в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  3. J 38731-3 Проставка четвертого поршня сцепления и уплотнения корпуса. См. Специальные инструменты.
  1. Снимите стопорное кольцо четвертого опорного диска сцепления (523).
  2. Снимите четвертый опорный диск сцепления (524).
  3. Снимите четвертые диски сцепления (525 526).
  4. Установите четвертый картер сцепления (529) на J 38731-3. См. Специальные инструменты.
  5. С помощью J 38882 и J 23327 сжать четвертый узел пружины сцепления (532). См. Специальные инструменты.
  6. Снимите стопорное кольцо четвертой пружины сцепления (533).
  7. Снимите J 38882 и J 23327. См. Специальные инструменты.
  8. Снимите четвертую пружину сцепления в сборе (532).
  9. Снимите четвертый поршень сцепления (528).
  10. Снимите внутреннее уплотнение четвертого поршня сцепления (527).
  11. Снимите внешнее уплотнение четвертого поршня сцепления (531) с четвертого корпуса сцепления (529).
  12. Осмотрите четвертое отверстие муфты (530). Технические характеристики диафрагмы: Небольшое отверстие в диафрагме должно быть открыто приблизительно на 0,51 мм (0 020 дюйма).

Четвертый узел сцепления в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 38731-1 Четвертый предохранитель поршня сцепления и уплотнения корпуса. См. Специальные инструменты.
  2. J 38731-2 Четвертый поршень сцепления и протектор уплотнения корпуса. См. Специальные инструменты.
  3. J 38731-3 Проставка четвертого поршня сцепления и уплотнения корпуса. См. Специальные инструменты.
  4. J 38882 Переходник четвертой пружины сцепления и фиксатора в сборе. См. Специальные инструменты.
  5. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите внутреннее уплотнение четвертого поршня сцепления (527) на четвертый поршень сцепления (528).
  2. Установите внешнее уплотнение четвертого поршня сцепления (531) в четвертый корпус сцепления (529). При установке поршня уплотнительная кромка должна быть обращена к днищу поршня.
  3. Поместите J 38731-1 в четвертый картер сцепления (529) через меньшее отверстие. См. Специальные инструменты.
  4. Поместите J 38731-2 в большее отверстие четвертого поршня сцепления (528). См. Специальные инструменты.
  5. Поместите J 38731-2 и четвертый поршень сцепления (528) на J 38731-3. См. Специальные инструменты.
  6. Установите четвертый поршень сцепления (528) в четвертый корпус сцепления (529), осторожно надавливая на четвертый корпус сцепления (529), пока четвертый поршень сцепления (528) не пройдет через четвертый корпус сцепления (529), открывая канавку стопорного кольца.
  7. Удалите все инструменты.
  8. Установите четвертую пружину сцепления в сборе (532) и стопорное кольцо четвертой пружины сцепления (533) на четвертый поршень сцепления (528).
  9. С помощью J 38882, J 23327 и J 38731-3 сжать четвертую пружину сцепления (532). См. Специальные инструменты.
  10. Установите стопорное кольцо четвертой пружины сцепления (533).
  11. Снимите инструменты.
  12. Установите четвертые диски сцепления (525 526) в четвертый корпус сцепления (529).
  13. Установите четвертый опорный диск сцепления (524). Выровняйте язычок с вырезами в том же направлении, что и индексные вырезы на стальной пластине.
  14. Установите стопорное кольцо четвертого опорного диска сцепления (523).
Схема №29
Рис. 29: Проверка хода четвертого поршня сцепления. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 29: Проверка хода четвертого поршня сцепления

Измерьте с помощью щупа ход поршня между четвертым опорным диском (524) и четвертым стопорным кольцом опорного диска (523).

Спецификация хода поршня: Ход поршня должен быть 1 016-2 540 мм (0 040-0 100 дюйма).

Как установить четвёртый узел сцепления

  1. Снимите стопорное кольцо четвертого опорного диска сцепления (523) с четвертого корпуса сцепления (529).
  2. Снимите четвертый опорный диск сцепления (524).
  3. Снимите диски сцепления (525 526).
  4. Установите четвертый картер сцепления (529) в коробку передач в сборе.
  5. Установите новый четвертый болт корпуса сцепления (26).
  6. Затяните четвертый болт 26 корпуса сцепления. Затянуть: Затянуть болт до 23-26 Н.м.

Как собрать и разборка муфты свободного хода

Необходимые инструменты

  1. J 38734 Переходник промежуточного пружинного компрессора. См. Специальные инструменты.
  2. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Отсоедините узел (514) водила с повышающей передачей от узла (504) кожуха муфты свободного хода.
  2. Извлеките роликовый узел муфты повышенной передачи (512) из корпуса муфты свободного хода (504).
  3. Снимите стопорное кольцо опорного диска муфты свободного хода (511) с корпуса муфты свободного хода в сборе (504).
  4. Снимите опорный диск муфты свободного хода (510) и диски муфты свободного хода (508 509).
  5. Осмотрите пластины обгонной муфты (508-510) на предмет подгорания, задиров, отслаивания, точечной коррозии и износа.
  6. Используя J 23327 и J 38734, снимите пружинный узел муфты свободного хода (506). См. Специальные инструменты.
  7. Снимите стопорное кольцо пружины муфты свободного хода (507).
  8. Снимите инструменты.
  9. Снимите пружину муфты свободного хода в сборе (506).
  10. Снимите узел поршня муфты свободного хода (505).
  11. Осмотрите пружинный узел муфты свободного хода (506) на предмет сжатых витков и деформации.
  12. Осмотрите узел поршня муфты свободного хода (505) на наличие трещин и срезанного уплотнения.
  13. Осмотрите корпус муфты свободного хода в сборе (504) на предмет износа, засорения смазочных отверстий и повреждения упорных поверхностей.

Как собрать муфту свободного хода

Необходимые инструменты

  1. J 38729 Защита поршневого уплотнения муфты от перерасхода. См. Специальные инструменты.
  2. J 38734 Переходник промежуточного пружинного компрессора. См. Специальные инструменты.
  3. J 23327 Пружинный компрессор сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите J 38729 на корпус муфты свободного хода в сборе (504). См. Специальные инструменты.
  2. Смажьте уплотнение на поршневом узле муфты свободного хода (505) трансмиссионной жидкостью DEXRON® III.
  3. Соберите поршневой узел муфты свободного хода (505) в корпус муфты свободного хода (504).
  4. Поверните поршень муфты свободного хода (505), чтобы облегчить сборку.
  5. Установите пружинный узел муфты свободного хода (506) на поршневой узел муфты свободного хода (505).
  6. С помощью J 23327 и J 38734 сжать пружинный узел муфты свободного хода (506). См. Специальные инструменты.
  7. Установите стопорное кольцо пружины муфты свободного хода (507).
  8. Установите пластины обгонной муфты (508 509).
  9. Установите опорный диск муфты свободного хода (510).
  10. Установите стопорное кольцо опорного диска муфты свободного хода (511) на корпус муфты свободного хода в сборе (504).
Схема №30
Рис. 30: Проверка хода поршня муфты защиты от превышения скорости. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 30: Проверка хода поршня муфты защиты от превышения скорости

Измерьте с помощью щупа ход поршня между задним диском муфты свободного хода (510) и стопорным кольцом заднего диска муфты свободного хода (511).

Спецификация хода поршня: Ход поршня должен быть 0 838-2,38 мм (0 033-0 094 дюйма).

Схема №31
Рис. 31: Проверка концевого люфта водила с ускоряющей передачей. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 31: Проверка концевого люфта водила с ускоряющей передачей

Измерьте с помощью щупа износ шайбы шестерни.

Спецификация конечного люфта: Правильный конечный люфт находится в пределах 0,2032-0,6350 мм (0 008-0 025 дюйма).

Как разобрать каретку овердрайва

  1. Снимите стопорное кольцо (521) штифта шестерни водила повышающей передачи с водила повышающей передачи (514).
  2. Снимите фиксатор штифта шестерни водила повышающей передачи (520).
  3. Снимите по одной шестерне (518) и штифту (519) водила повышенной передачи.
  4. Осмотрите ведущую шестерню (518), штифт (519), роликовые подшипники (517), стальные упорные шайбы (516) и упорные шайбы (515) на предмет износа или повреждения.
  5. Снимите упорный подшипник корпуса муфты свободного хода в сборе (513) с водила с повышающей передачей в сборе (514). Подшипник выпадет при снятии шестерен-шестерен.
  6. Осмотрите опорные поверхности кармана шестерни на наличие заусенцев.
  7. Осмотрите держатель с ускоряющей передачей (514) на наличие трещин, повреждений и износа.
  8. Осмотрите упорный подшипник корпуса муфты свободного хода в сборе (513).

Как собрать каретку с ускоряющей передачей

Необходимые инструменты

J 36850 Монтажная смазка

  1. Установите упорный подшипник корпуса муфты свободного хода в сборе (513) в водило с повышающей передачей в сборе (514). Сохранить с J 36850 или эквивалентным.
  2. Установите одну ведущую шестерню (518) повышающей передачи и ее роликовые подшипники (517) и упорные шайбы (515 516) в узел (514) повышающей передачи в месте, отмеченном при разборке.
  3. Установите штифт шестерни водила повышающей передачи (519).
  4. Повторяйте шаги 2 и 3 до тех пор, пока все 4 узла шестерен не будут установлены в исходное положение.
  5. Установите фиксатор (520) штифта шестерни водила повышающей передачи на водило повышающей передачи в сборе (514). Совместите штифты шестерни с пазами фиксатора.
  6. Установите стопорное кольцо (521) фиксатора штифта ведущей шестерни повышающей передачи на несущий узел (514) повышающей передачи.

Как разобрать вал турбины

  1. Снимите заднее (501) и промежуточное (503) маслосъемные кольца вала турбины.
  2. Осмотрите вал турбины (502) на отсутствие повреждений или трещин.
  3. Осмотрите заглушку вала турбины (534) на конце вала турбины (502).

Как собрать вал турбины

Необходимые инструменты

  1. J 38736-1 Монтажник уплотнения вала турбины. См. Специальные инструменты.
  2. J 38736-2 Монтажник уплотнения вала турбины. См. Специальные инструменты.
  3. J 38736-3 Классификатор уплотнений вала турбины. См. Специальные инструменты.
  4. J 38736-4 Классификатор уплотнений вала турбины. См. Специальные инструменты.
  5. J 38736-5 Толкатель уплотнения вала турбины. См. Специальные инструменты.
  6. J 38736-6 Толкатель уплотнения вала турбины. См. Специальные инструменты.
  1. Поместите J 38736-1 на вал турбины (502). См. Специальные инструменты.
  2. Установите J 38736-1 в положение # 1. См. Специальные инструменты.
  3. Используя J 38736-5, установите промежуточное уплотнительное кольцо (501) нижнего вала турбины. См. Специальные инструменты.
  4. Снимите инструменты.
  5. Располагая небольшой скошенный конец вниз, поместите J 38736-3 на промежуточное уплотнительное кольцо нижнего вала турбины. См. Специальные инструменты.
  6. Оставьте J 38736-3 на промежуточном масляном уплотнительном кольце вала турбины как минимум на 1 минуту, чтобы уплотнительное кольцо стало надлежащего размера. См. Специальные инструменты.
  7. Поместите J 38736-1 на вал турбины (502). См. Специальные инструменты.
  8. Установите J 38736-1 в положение # 2. См. Специальные инструменты.
  9. Используя J 38736-5, установите промежуточное уплотнительное кольцо (501) верхнего вала турбины. См. Специальные инструменты.
  10. Снимите инструменты.
  11. Располагая большой скошенный конец вниз, наденьте J 38736-3 на промежуточное уплотнительное кольцо вала турбины. См. Специальные инструменты.
  12. Оставьте J 38736-3 на промежуточном масляном уплотнительном кольце вала турбины как минимум на 1 минуту, чтобы уплотнительное кольцо стало надлежащего размера. См. Специальные инструменты.
  13. Переверните вал турбины (502).
  14. Поместите J 38736-2 на вал турбины. См. Специальные инструменты.
  15. Установите J 38736-2 в положение # 1. См. Специальные инструменты.
  16. Используя J 38736-6, установите нижнее кольцо заднего сальника вала турбины (503). См. Специальные инструменты.
  17. Снимите инструменты.
  18. Располагая небольшой скошенный конец вниз, поместите J 38736-4 на нижнее кольцо заднего масляного уплотнения вала турбины. См. Специальные инструменты.
  19. Оставьте J 38736-4 на заднем масляном уплотнительном кольце вала турбины как минимум на 1 минуту, чтобы уплотнительное кольцо стало надлежащего размера. См. Специальные инструменты.
  20. Поместите J 38736-2 на вал турбины (502). См. Специальные инструменты.
  21. Установите J 38736-2 в положение # 2. См. Специальные инструменты.
  22. Используя J 38736-6, установите верхнее кольцо заднего масляного уплотнения вала турбины (503). См. Специальные инструменты.
  23. Снимите инструменты.
  24. Располагая большой скошенный конец вниз, поместите J 38736-4 поверх заднего кольца масляного уплотнения вала турбины. См. Специальные инструменты.
  25. Оставьте J 38736-4 на заднем масляном уплотнительном кольце вала турбины как минимум на 1 минуту, чтобы уплотнительное кольцо стало надлежащего размера. См. Специальные инструменты.

Каретка овердрайва в сборе

  1. Установите роликовый узел муфты повышенной передачи (512) на корпус муфты свободного хода (504).
  2. Установите водило с повышающей передачей (514) на корпус муфты свободного хода (504).
  3. Установить вал турбины (502) через корпус муфты свободного хода (504) и водило с повышающей передачей (514).
  4. Установите стопорное кольцо водила овердрайва (522).

Как установить вал турбины/водила с повышающей передачей

Необходимые инструменты

J 36850 Монтажная смазка

  1. Установить вал турбины и редуктор в сборе в картер коробки передач.
  2. Установите упорную шайбу корпуса муфты свободного хода (218) на корпус муфты свободного хода в сборе (504). Сохранить с J 36850 или эквивалентным.
  3. Поместите прямую кромку от ответной поверхности масляного насоса до упорной шайбы корпуса муфты свободного хода (218). 2 поверхности должны быть заподлицо.

Как установить четвёртый диск сцепления

  1. Установите четвертые диски сцепления (525 526) в четвертый корпус сцепления (529).
  2. Установите четвертый опорный диск сцепления (524). Совместите вырезанный язычок четвертого опорного диска муфты (524) с анкерным штифтом в корпусе.
  3. Установите стопорное кольцо четвертого опорного диска сцепления (523).

Масляный насос коробок передач в разобранном виде

  1. Отверните болты крышки масляного насоса трансмиссии (220).
  2. Снимите брызгозащитный экран вентиляционного канала (239).
  3. Отделите узел корпуса масляного насоса (203) от крышки масляного насоса (206).

Как разобрать крышку масляного насоса коробок передач

  1. Снимите стопорное кольцо втулки обратного клапана (226) с крышки масляного насоса (206).
  2. Снимите втулку обратного подкачивающего клапана (227).
  3. Снимите обратный клапан (228).
  4. Снимите фиксатор пружины клапана регулятора давления (229).
  5. Снимите внутреннюю (238) и наружную пружины (230) клапана регулятора давления.
  6. Снимите клапан (231) регулятора давления.
  7. Снимите пробку отверстия клапана регулятора давления (232).
  8. Снимите штифт (211) заглушки отверстия клапана регулятора давления.
  9. Осмотрите компоненты клапана регулятора давления на наличие стружки, заусенцев, перекосов, засорения масляных каналов.
  10. Снимите штифт (211) заглушки отверстия клапана регулятора преобразователя с крышки (206) масляного насоса.
  11. Снимите пробку отверстия клапана регулятора преобразователя (212).
  12. Снимите пружину клапана регулятора преобразователя (213).
  13. Снимите клапан (214) регулятора преобразователя.
  14. Осмотрите компоненты клапана регулятора преобразователя на наличие стружки, заусенцев и перекосов.
  15. Снимите втулку фиксатора пружины клапана разрешения муфта блокировки гидротрансформатора (215) с крышки масляного насоса (206).
  16. Снимите пружину клапана включения ШТК (216).
  17. Снимите клапан включения ШТК (217).
  18. Осмотрите компоненты клапана включения муфта блокировки гидротрансформатора на наличие стружки, заусенцев и деформации.
  19. Снимите стопорное кольцо (221) отверстия клапана переключения передач муфта блокировки гидротрансформатора с крышки (206) масляного насоса.
  20. Снять пробку отверстия клапана регулятора давления (232).
  21. Снимите клапан переключения ШТК (223).
  22. Снимите пружину клапана переключения ШТК (224).
  23. Снимите седло пружины клапана переключения муфта блокировки гидротрансформатора (225).
  24. Снимите штифт (211) пружинного седла клапана переключения передач ШТК.
  25. Осмотрите компоненты клапана переключения муфта блокировки гидротрансформатора на наличие стружки, заусенцев и деформации.
  26. Осмотрите вентиляционное отверстие крышки масляного насоса на предмет засорения.
  27. Осмотрите шлицы вала статора на предмет повреждений.
  28. Осмотрите втулки вала турбины (233 234) на предмет износа и истирания.
  29. Снимите маслосъемные кольца корпуса муфты свободного хода (219) с крышки масляного насоса (206).
  30. Осмотрите канавки маслосъемного кольца корпуса муфты на предмет забоин, заусенцев и мусора.

Крышка масляного насоса коробок передач в сборе

  1. Установите штифт (211) пружинного седла клапана переключения передач ШТК в крышку (206) масляного насоса.
  2. Установить седло пружины клапана переключения ШТК (225).
  3. Установите пружину клапана переключения ШТК (224).
  4. Установить клапан переключения ШТК (223).
  5. Установить пробку (232) отверстия клапана регулятора давления (переключение ШТК).
  6. Установить стопорное кольцо (221) отверстия клапана переключения передач ШТК.
  7. Осмотрите клапан переключения ШТК (223) на предмет свободного перемещения в расточке.
  8. Установите клапан включения ШТК (217) в крышку масляного насоса (206).
  9. Установите пружину клапана включения ШТК (216).
  10. Сожмите пружину клапана разрешения муфта блокировки гидротрансформатора (216) и вставьте небольшой стержень в канал для жидкости, чтобы сохранить пружину клапана разрешения муфта блокировки гидротрансформатора.
  11. Установите втулку фиксатора пружины клапана разрешения муфта блокировки гидротрансформатора (215).
  12. Снимите небольшой стержень.
  13. Осмотрите клапан включения ШТК (217) на предмет свободного перемещения в расточке.
  14. Установите клапан регулятора преобразователя (214) в крышку масляного насоса (206).
  15. Установите пружину клапана регулятора преобразователя (213).
  16. Установить пробку отверстия клапана регулятора преобразователя (212).
  17. Установить штифт заглушки отверстия клапана регулятора преобразователя (211).
  18. Осмотрите клапан регулятора преобразователя (214) на предмет свободного перемещения в расточке.
  19. Установите штифт (211) заглушки отверстия клапана регулятора давления в крышку (206) масляного насоса.
  20. Установите пробку отверстия клапана регулятора давления (232).
  21. Установите клапан (231) регулятора давления.
  22. Установите внутреннюю (238) и наружную (230) пружины клапана регулятора давления.
  23. Установите фиксатор пружины клапана регулятора давления 229.
  24. Соберите обратный повышающий клапан (228) во втулку обратного повышающего клапана (227) так, чтобы шток обратного повышающего клапана был обращен наружу втулки.
  25. Установите обратный клапан в сборе (227 228).
  26. Установите стопорное кольцо втулки обратного клапана (226).

Как проверить зазор между корпусом масляного насоса коробок передач и поверхностью зубчатой передачи

  1. Поместите прямую кромку поперек лицевой поверхности корпуса масляного насоса (203) и лицевых поверхностей шестерен масляного насоса (204 205).
  2. Измерьте зазор между прямой кромкой и гранями шестерен масляного насоса. Правильный зазор составляет 0 017-0 071 мм (0,0008-0,0028 дюйма).

Корпус масляного насоса коробок передач в разобранном виде

  1. Снимите ведущую шестерню трансмиссионного масляного насоса (205) и ведомую шестерню (204) с корпуса масляного насоса (203).
  2. Осмотрите корпус масляного насоса в сборе (203), зубчатые карманы, серп, торец корпуса насоса и втулку на предмет забоин и износа.
  3. Осмотрите ведущую шестерню масляного насоса (205) и ведомую шестерню (204) на предмет износа.
  4. Снимите уплотнение (5) трансмиссионного масляного насоса с корпуса масляного насоса в сборе (203).
  5. Осмотрите проточные каналы корпуса масляного насоса (203) на наличие мусора.
  6. Осмотрите проточные каналы корпуса масляного насоса на предмет наличия царапин или неровностей на сопрягаемых поверхностях.
  7. Осмотрите проточные каналы корпуса масляного насоса на предмет утечек в поперечном канале.
  8. Осмотрите резьбу болтов корпуса масляного насоса на предмет повреждений.
Схема №32
Рис. 32: Проверка плоскостности корпуса трансмиссионного масляного насоса. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 32: Проверка плоскостности корпуса трансмиссионного масляного насоса

С помощью прямой кромки и щупа осмотрите лицевую поверхность корпуса масляного насоса в сборе (203) на предмет плоскостности.

Корпус масляного насоса коробок передач в сборе

Необходимые инструменты

J 38693 Установщик уплотнения масляного насоса. См. Специальные инструменты.

  1. Используя J 38693, установите сальниковый узел гидротрансформатора (201). См. Специальные инструменты.
  2. Смазать ведущую шестерню масляного насоса (205) и ведомую шестерню (204) жидкостью автоматической коробки передач DEXRON® III.
  3. Установите ведомую шестерню масляного насоса (204) и ведущую шестерню (205) идентификационными точками вверх.

Масляный насос коробок передач в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 21368 Регулировочная лента корпуса и крышки насоса
  2. J 36850 Монтажная смазка
  1. Соберите крышку масляного насоса (206) и корпус масляного насоса в сборе (203).
  2. Установить брызгозащитный экран вентиляционного канала (239).
  3. Установите болты крышки масляного насоса (220). Болты затягивайте только пальцами.
  4. Установите болт масляного насоса и узел уплотнения (3) в отверстие для болта масляного насоса.
  5. Установите J 21368 на масляный насос коробки передач в сборе и затяните.
  6. Затяните 5 болтов крышки масляного насоса (220). Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов футов) в чередующемся порядке.
  7. Снимите J 21368, болт масляного насоса и узел уплотнения (3).
  8. Установите уплотнение (5) масляного насоса трансмиссии на масляный насос в сборе (4).
  9. Установите новые кольца масляного уплотнения корпуса муфты свободного хода (219) на крышку масляного насоса.
  10. Убедитесь, что маслосъемные кольца корпуса муфты свободного хода (219) свободно перемещаются в канавках.
  11. Используйте J 36850 или эквивалент для того, чтобы сохранить маслосъемные кольца корпуса муфты свободного хода на месте.

Как установить насос трансмиссионного масла

Необходимые инструменты

J 25025-1 Направляющие штифты

  1. Установите J 25025-1 на позиции 12 часов и 5 часов.
  2. Установите прокладку 6 насоса трансмиссионного масла.
  3. Установите масляный насос в сборе (4) в коробку передач в сборе.
  4. Демонтировать J 25025-1.
  5. Установите болт 7 насоса трансмиссионного масла и уплотнительные узлы (3). Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов фут).
  6. Установите переднее уплотнительное кольцо (2) вала турбины.

Необходимые инструменты

  1. J 8001 Набор индикаторов набора номера
  2. J 25025-B Набор направляющих штифтов См. Специальные инструменты.
  3. J 28585 Съемник стопорного кольца. См. Специальные инструменты.
  1. Соберите 25025-B J, прикрепив резьбовой стержень и держатель циферблатного индикатора к одному из болтовых отверстий на коробке передач в сборе (7). См. Специальные инструменты.
  2. Установите J 8001-3 на держатель циферблатного индикатора. Индексируйте J 8001-3 до конца вала турбины (502).
  3. Устраните любую слабину, нажав на вал турбины (502).
  4. С помощью J 28585 надавите вверх на выходной несущий узел, чтобы устранить люфт стопорного кольца. См. Специальные инструменты.
  5. Установите для J 8001-3 значение 0.
  6. Потяните вал турбины (502), удерживая выходной несущий узел с помощью J 28585. См. Специальные инструменты. Спецификация конечного люфта: Правильный конечный люфт составляет 0 102-0 559 мм (0 004-0 022 дюйма).
  7. Снимите инструменты с коробки передач.
  8. Если результат измерения люфта переднего конца неверен, обратитесь к документу Спецификации селективной упорной шайбы корпуса обгонной муфты. Выбирайте новую селективную упорную шайбу на основе оригинальной селективной шайбы и информации, содержащейся в таблице.
  9. Исправьте концевой люфт, изменив селективную упорную шайбу картера обгонной муфты.

Руководство 2-1 Ленточный сервопривод в сборе Разобрать

  1. Снимите фиксирующее кольцо (56) ручного сервопоршневого пальца 2-1 диапазона.
  2. Снимите ручной 2-1 ленточный сервопоршневой палец (55).
  3. Снимите ручное 2-1 ленточное уплотнение сервопоршня (57).
  4. Осмотрите ручной 2-1 ленточный сервопоршень (58) на предмет пористости, износа и повреждения канавки уплотнительного кольца.
  5. Осмотрите ручной 2-1 ленточный сервопоршневой палец (55) и стопорное кольцо (56) на предмет износа и повреждений.

Как собрать ручной ленточный сервопривод 2-1

  1. Установите новое уплотнение сервопоршня ручной 2-1 ленты (57) на сервопоршень ручной 2-1 ленты (58).
  2. Установите палец (55) ручного 2-1 ленточного сервопоршня в ручной 2-1 ленточный сервопоршень (58).
  3. Установите ручное 2-1 ленточное стопорное кольцо сервопоршневого пальца (56).

Как установить ручной ленточный сервопривод 2-1

  1. Установите ручную пружину подушки сервопоршня 2-1 диапазона (60).
  2. Установите ручной 2-1 ленточный сервопоршень в сборе (55-58).

Низкий и Reverse Band Servo Apply Piston контакт проверить

Необходимые инструменты

  1. J 21370-10 Band Apply контакт Gauge. См. Специальные инструменты.
  2. J 38737 Band Apply контакт Checking Tool. См. Специальные инструменты.
  1. Установите J 21370-10 в отверстие сервопривода нижней и обратной полосы. См. Специальные инструменты.
  2. Поместите J 38737 над каналом сервопривода нижней и обратной полосы с шестигранной ступицей, обращенной к рычажному механизму парковочной собачки. См. Специальные инструменты.
  3. Прикрепите J 38737 к корпусу с помощью 2 болтов крышки сервопривода нижней и обратной полосы (61). См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов фут).
  4. Убедитесь, что J 21370-10 свободно перемещается в J 38737 и в отверстии сервопривода нижней и обратной полосы. См. Специальные инструменты.
  5. Затяните шестигранную ступицу J 38737. См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть шестигранную ступицу J 38737 до 34 Н.м (25 фунтов футов). См. Специальные инструменты.
  6. Осмотрите площадки на J 21370-10, чтобы определить, какая из них совпадает с верхним краем J 38737. Обратите внимание на букву (A, B или C), нанесенную на J 21370-10. См. Специальные инструменты.
  7. Для определения правильной длины поршневого пальца обратитесь к таблице спецификаций сервопривода низкого и обратного диапазона в документе Общие технические характеристики трансмиссии.
  8. Снимите инструменты.

Как разобрать сервопривод низкой и обратной полосы

  1. Снимите уплотнение сервопоршня (66) нижней и обратной полос с сервопоршня (65) нижней и обратной полос.
  2. Осмотрите уплотнение сервопоршня (66) нижней и обратной лент на наличие забоин и порезов.
  3. Снимите стопорное кольцо (64) поршневого пальца сервопривода нижней и обратной полос.
  4. Снимите палец сервопоршня низкой и обратной полосы (73).
  5. Осмотрите поршневой палец сервопривода низкого и заднего хода (73) на предмет износа.
  6. Снимите фиксатор пружины сервопоршня нижней и обратной полос (72).
  7. Снимите пружину сервопоршня нижней и обратной полосы (71).
  8. Осмотрите пружину сервопоршня нижней и обратной полосы (71) на предмет деформации.
  9. Снимите проставку сервопоршня нижней и обратной полос (87).
  10. Снимите поршень аккумулятора 1-2 (68).
  11. Снимите маслосъемные кольца (67, 69) нижнего и обратного гидроаккумуляторов.
  12. Снимите узел пружины поршня аккумулятора 1-2 (88).
  13. Осмотрите сервопоршень (65) и поршень аккумулятора 1-2 (68) на предмет пористости и повреждений.
  14. Осмотрите маслосъемные кольца (67, 69) нижнего и обратного гидроаккумуляторов на отсутствие забоин и порезов.

Как собрать сервопривод низкой и обратной полосы

  1. Установите новые масляные уплотнительные кольца (67, 69) нижнего и обратного гидроаккумуляторов на поршень (68) гидроаккумулятора 1-2. Смажьте масляные уплотнительные кольца (67, 69) нижнего и заднего поршней аккумулятора жидкостью для автоматической коробки передач DEXRON® III.
  2. Установите узел пружины поршня аккумулятора 1-2 (88) в сервопоршень низкого и заднего хода (65).
  3. Установите поршень аккумулятора 1-2 (68).
  4. Соберите следующие детали для того, чтобы установить на конец малого диаметра правильного сервопоршневого пальца (73) нижней и обратной полос: Фиксатор пружины сервопоршня нижней и обратной полос (72) Пружина сервопоршня нижней и обратной полос (71) Проставка сервопоршня нижней и обратной полос (87) Сервопоршень нижней и обратной полос (65)
  5. Установите стопорное кольцо (64) поршневого пальца сервопривода нижнего и заднего хода.
  6. Установите новое уплотнение сервопоршня нижней и обратной полосы (66). Смажьте уплотнение сервопоршня низкой и обратной полосы (66) жидкостью автоматической коробки передач DEXRON® III.

Как установить сервопривод низкой и обратной полосы

  1. Установите пружину поршня аккумулятора низкого и обратного хода (74) в картер трансмиссии.
  2. Установите сервопривод низкой и обратной полосы в сборе (64-73).
  3. Установите прокладку крышки сервопривода нижнего и заднего хода (63).
  4. Установите крышку сервопривода нижнего и заднего хода (62).
  5. Установите 6 болтов крышки сервопривода нижнего и заднего хода (61). Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов футов) в чередующемся порядке.

Как снять корпус аккумулятора третьего и четвертого сцепления

  1. Отверните 3-й и 4-й болты корпуса аккумулятора сцепления (53).
  2. Снимите 3-й и 4-й корпус аккумулятора сцепления (51).
  3. Снимите прокладку корпуса аккумулятора (47). Прокладка (47) корпуса аккумулятора может быть приклеена к распорной пластине (46) корпуса регулирующего клапана.
  4. Снимите пружину поршня аккумулятора 3-й муфты (50).
  5. Снимите пружину поршня аккумулятора 4-й муфты (49).
  6. Снимите проставку корпуса регулирующего клапана (46).
  7. Снимите прокладку корпуса регулирующего клапана (45) с проставочной пластины корпуса регулирующего клапана (46).

Как разобрать третье и четвертого корпуса аккумулятора сцепления

  1. Снимите поршень аккумулятора 3-й муфты (405) с корпуса аккумулятора 3-й и 4-й муфты (51).
  2. Снимите 3-е уплотнения поршня аккумулятора сцепления (404 406).
  3. Осмотрите поршень аккумулятора 3-й муфты и уплотнения на предмет пористости, задиров, забоин, царапин и повреждений.
  4. Снимите стопорное кольцо поршневого пальца 4-го аккумулятора сцепления (402).
  5. Снимите поршень 4-го аккумулятора сцепления (407) и палец (408).
  6. Снимите поршневой палец 4-го аккумулятора сцепления (408) с поршня 4-го аккумулятора сцепления (407).
  7. Снимите уплотнение поршня аккумулятора 4-й муфты (404).
  8. Осмотрите поршень, палец и уплотнение аккумулятора 4-й муфты на предмет пористости, задиров, забоин, царапин и повреждений.

Как собрать третье и четвертого корпуса аккумулятора сцепления

  1. Установите внутреннее (406) и наружное (404) уплотнения поршня аккумулятора 3-й муфты. Смажьте уплотнения (404 406) жидкостью автоматической коробки передач DEXRON® III.
  2. Установите поршень аккумулятора 3-й муфты (405) в корпус аккумулятора 3-й и 4-й муфты (51).
  3. Установите 4-е уплотнение поршня аккумулятора сцепления (404). Смажьте уплотнение (404) жидкостью автоматической коробки передач DEXRON® III.
  4. Соберите поршневой палец 4-го аккумулятора сцепления (408) с поршнем 4-го аккумулятора сцепления (407).
  5. Установите 4-й поршень аккумулятора сцепления в сборе.
  6. Установите стопорное кольцо поршневого пальца 4-го аккумулятора сцепления (402).

Как собрать и разборка корпуса регулирующего клапана

  1. Снимите болт зажима соленоида регулировки давления (310) и зажим (321).
  2. Снимите соленоидный узел регулировки давления (320).
  3. Осмотрите соленоидный узел регулировки давления (320) на предмет засорения или повреждения экрана.
  4. Снимите фиксатор электромагнитного клапана ШИМ ШТК (322).
  5. Снимите электромагнитный клапан ШИМ ШТК в сборе (323).
  6. Снимите регулятор муфта блокировки гидротрансформатора и установите штифт клапана (303). Используйте сверло для удаления пружинного штифта.
  7. Снять регулятор ШТК наложить клапан (324).
  8. Снять регулятор ШТК, применить пружину клапана (325).
  9. Осмотрите регулятор ШТК, приложите клапан (324) на предмет пористости, задиров и забоин.
  10. Осмотрите регулятор муфта блокировки гидротрансформатора, приложите пружину клапана (325) на предмет деформации.
  11. Снимите фиксатор пружины клапана ограничения подачи привода (333).
  12. Снимите пружину клапана ограничения подачи привода (327).
  13. Снимите клапан ограничения подачи привода (328).
  14. Осмотрите клапан ограничения подачи привода (328) на наличие пористости, задиров и забоин.
  15. Осмотрите пружину клапана ограничения подачи привода (327) на предмет деформации.
  16. Снимите штифт фиксатора пробки клапана аккумулятора (303).
  17. Снимите пробку отверстия клапана аккумулятора (329).
  18. Снимите пружину клапана аккумулятора (330).
  19. Снимите клапан аккумулятора (331).
  20. Осмотрите клапан аккумулятора (331) и пробку отверстия клапана аккумулятора (329) на предмет пористости, задиров и забоин.
  21. Осмотрите пружину клапана аккумулятора (330) на предмет деформации.
  22. Снимите узел фильтра жидкости электромагнитного клапана управления давлением (302).
  23. Осмотрите узел жидкостного фильтра электромагнитного клапана регулировки давления (302) на наличие повреждений.
  24. Снимите штифт седла шарового клапана низкого реверса (318).
  25. Снимите седло шарового клапана низкого реверса (304).
  26. Снимите шаровой клапан (305).
  27. Осмотрите седло шарового клапана (304) и шаровой клапан (305) на предмет пористости, задиров и забоин.
  28. Извлеките штифт (303) отверстия жидкостного фильтра клапана переключения передач.
  29. Снимите пробку отверстия фильтра жидкости клапана переключения (316).
  30. Снимите узел жидкостного фильтра электромагнитного клапана переключения передач (317).
  31. Осмотрите узел жидкостного фильтра электромагнитного клапана переключения передач (317) на наличие повреждений.
  32. Осмотрите пробку отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач (316) на предмет пористости, задиров и забоин.
  33. Снимите болт электромагнитного клапана 1-2 переключения (310).
  34. Снимите электромагнитный клапан 1-2 переключения передач в сборе (313).
  35. Снимите 1-2 штифта клапана переключения (303).
  36. Снимите клапан переключения 1-2 (314).
  37. Снимите пружину клапана переключения 1-2 (315).
  38. Осмотрите клапан переключения 1-2 (314) на предмет пористости, задиров и забоин.
  39. Осмотрите пружину клапана переключения 1-2 (315) на предмет деформации.
  40. Снимите болт электромагнитного клапана переключения передач на 2-3 смены (310).
  41. Снимите электромагнитный клапан переключения 2-3 в сборе (311).
  42. Снимите 2-3 переключающий штифт клапана (303).
  43. Снимите клапан переключения 2-3 (312).
  44. Снимите пружину клапана переключения 2-3 (309).
  45. Осмотрите клапан переключения 2-3 (312) на предмет пористости, задиров и забоин.
  46. Осмотрите пружину клапана переключения 2-3 (309) на предмет деформации.
  47. Снимите штифт седла шарового клапана 3-го реверса (303).
  48. Снимите втулку обратного шарового крана (334).
  49. Снимите 3-й обратный шаровой клапан (305).
  50. Снимите 3-ю втулку шарового клапана (335) и 3-е уплотнение втулки шарового клапана (307).
  51. Снимите клапан переключения 3-4 (308).
  52. Снимите пружину клапана 3-4 переключения (309).
  53. Осмотрите втулки 3-го обратного шарового клапана (334 335), 3-го обратного шарового клапана (305) и 3-4 клапана переключения (308) на предмет пористости, задиров и забоин.
  54. Осмотрите пружину клапана 3-4 переключения (309) на предмет деформации.

Как очистить и проверить корпус регулирующего клапана

  1. Очистите корпус регулирующего клапана (301) в чистом растворителе.
  2. Просушите корпус регулирующего клапана (301) сжатым воздухом.
  3. Проверьте отливку корпуса регулирующего клапана на следующие условия: Пористость Трещины Взаимосвязанные проходы Поврежденные обработанные поверхности

Как собрать корпус регулирующего клапана

  1. Установите пружину клапана 3-4 переключения (309).
  2. Установите клапан переключения 3-4 (308).
  3. Установите 3-ю втулку шарового крана (335) и 3-е уплотнение втулки шарового крана (307).
  4. Установите 3-й обратный шаровой кран (305).
  5. Установите втулку обратного шарового крана (334).
  6. Установить штифт седла шарового клапана 3-го реверса (303).
  7. Установите пружину клапана переключения 2-3 (309).
  8. Установите клапан переключения 2-3 (312).
  9. Установите 2-3 переключающий штифт клапана (303).
  10. Установите электромагнитный клапан переключения 2-3 в сборе (311).
  11. Установите болт электромагнитного клапана 2-3 переключения (310). Затянуть: Затянуть болт до 8 Н.м (71 фунт в).
  12. Установите пружину клапана переключения 1-2 (315).
  13. Установите клапан переключения 1-2 (314).
  14. Установите штифт клапана 1-2 переключения (303).
  15. Установите электромагнитный клапан переключения 1-2 в сборе (313).
  16. Установите болт электромагнитного клапана 1-2 переключения (310). Затянуть: Затянуть болт до 8 Н.м.
  17. Установите узел фильтра жидкости электромагнитного клапана переключения передач (317).
  18. Установите пробку отверстия фильтра жидкости клапана переключения (316).
  19. Установите штифт (303) отверстия фильтра жидкости клапана переключения передач.
  20. Установите шаровой клапан низкого реверса (305).
  21. Установить седло шарового клапана низкого реверса (304).
  22. Установить штифт седла шарового клапана низкого реверса (318).
  23. Установите узел фильтра жидкости электромагнитного клапана регулирования давления (302).
  24. Установите клапан аккумулятора (331).
  25. Установите пружину клапана аккумулятора (330).
  26. Установите пробку отверстия клапана аккумулятора (329).
  27. Установите фиксирующий штифт (303) отверстия клапана аккумулятора.
  28. Установите клапан ограничения подачи привода (328).
  29. Установите пружину клапана ограничения подачи привода (327).
  30. Установите фиксатор пружины клапана ограничения подачи привода (333).
  31. Установить регулятор ШТК приложить пружину клапана (325).
  32. Установить регулятор ШТК применить клапан (324).
  33. Установите регулятор муфта блокировки гидротрансформатора, приложите штифт клапана (303).
  34. Установить электромагнитный клапан ШИМ ШТК в сборе (323).
  35. Установите фиксатор электромагнитного клапана ШИМ ШТК (322).
  36. Установите электромагнитный клапан регулировки давления в сборе (320) так, чтобы клеммы электрического соединителя были направлены в сторону от корпуса регулирующего клапана.
  37. Установите зажим электромагнита регулировки давления (321).
  38. Установите болт зажима электромагнитного регулятора давления (310). Затянуть: Затянуть болт до 8 Н.м (71 фунт в).

Как установить третьего/четвертого корпуса аккумулятора сцепления

Необходимые инструменты

J 25025-5 Направляющий штифт

  1. Установите J 25025-5 в отверстие под болт корпуса регулирующего клапана, в котором установлен ролик ручного стопора вала и пружинный узел.
  2. Установите прокладку корпуса регулирующего клапана (45).
  3. Установите проставку корпуса регулирующего клапана (46).
  4. Установите прокладку корпуса аккумулятора (47).
  5. Установите пружину поршня аккумулятора 3-й муфты (50). Эта пружина является более длинной из 2 пружин аккумулятора.
  6. Установите 4-ю пружину поршня аккумулятора сцепления (49).
  7. Установите 3-й и 4-й корпус аккумулятора сцепления (51) на регулирующий клапан в сборе (44).
  8. Установите 6 3-й и 4-й болты корпуса аккумулятора сцепления (53). Затяните болты пальцами и начните с одного конца корпуса аккумулятора по направлению к противоположному концу.
  9. Затяните 3-й и 4-й болты корпуса аккумулятора сцепления (53) в указанном порядке. Затянуть: Затянуть болты до 11 Н.м (97 фунтов в дюйм).
  10. Снимите J 25025-5.

Как установить корпус регулирующего клапана

Необходимые инструменты

  1. J 25025-5 Направляющий штифт
  2. J 36850 Монтажная смазка
  1. Установить 8 шаровых обратных клапанов корпуса регулирующего клапана (54) в проходы корпуса. Для удержания шаровых обратных клапанов корпуса регулирующего клапана на месте используйте J 36850 или аналог.
  2. Установите экран электромагнитного клапана ШТК в сборе (75) в корпус.
  3. Установите ручной клапан (319) в узел регулирующего клапана.
  4. Установите J 25025-5 в коробку передач.
  5. Установите прокладку (48) проставки корпуса регулирующего клапана.
  6. Установите регулирующий клапан в сборе 44. Прикрепите ручной клапан (319) к стопорному рычагу (711) во время установки управляющего клапана в сборе (44).
  7. Установите ручной переключатель положения клапана давления трансмиссионной жидкости (40).
  8. Установите болты ручного переключателя положения клапана давления трансмиссионной жидкости (76) плотно.
  9. Затяните болты в указанном порядке. Затянуть: Затянуть болты до 11 Н.м (97 фунтов в дюйм).
  10. Снимите J 25025-5.
  11. Установите стопорную пружину вала ручного переключения передач в сборе (41) и болты (35).
  12. Установите 2 зажима жгута проводов (33) и болты (35).
  13. Установить трубу смазочного масла (39) коротким концом в узел регулирующего клапана.
  14. Установите фиксатор трубопровода смазочного масла (37) и болт (35).
  15. Установите остальные сборочные болты (35) корпуса регулирующего клапана.
  16. Затяните болты корпуса регулирующего клапана в указанном порядке. Затянуть: Затянуть болты до 11 Н.м (97 фунтов в дюйм).

Как установить жгут проводов

  1. Установите НОВЫЙ проход через уплотнительное кольцо (36).
  2. Установите жгут проводов (34) в чемодан.
  3. Подсоедините жгут проводов в сборе (34) к электрическим компонентам.
  4. Поместите сборку жгута проводов (34) под зажимы жгута проводов (33).

Как установить фильтр трансмиссионного масла в сборе

  1. Смажьте новый узел уплотнения горловины фильтра (32) трансмиссионной жидкостью.
  2. Установите новый узел уплотнения горловины фильтра (32) в коробку передач.
  3. Установите фильтр трансмиссионного масла в сборе (31) в узел уплотнения горловины фильтра (32).

Как установить масляный поддон коробок передач

  1. Установите прокладку масляного поддона коробки передач (29).
  2. Установите магнит масляного поддона коробки передач (30) в масляный поддон коробки передач (28).
  3. Установите поддон картера коробки передач (28).
  4. Установите болты поддона картера коробки передач (27). Затянуть: Затянуть болты до 24 Н.м (18 фунтов фут).

Как установить датчик скорости в сборе

  1. Установите входной и выходной датчики скорости (22), (выходной датчик скорости plug-4WD) в картер коробки передач.
  2. Установите болты (23) входного и выходного датчиков частоты вращения. Затянуть: Затянуть болты до 11 Н.м (97 фунтов в дюйм).

Как установить удлинитель корпуса

Необходимые инструменты

  1. J 38694 Удлинитель Корпус Уплотнитель Установщик. См. Специальные инструменты.
  2. J 38869 Монтажник уплотнения заднего удлинителя. См. Специальные инструменты.
  3. J 36850 Монтажная смазка
  1. Установите сальниковое уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи (20) (в зависимости от модели) вместе с J 38869 или J 38694 (для применений с фиксированным хомутом). См. Специальные инструменты. Нанести J 36850 или эквивалент на пружинный карман уплотнения.
  2. Установите втулку уплотнения вилки выходного вала коробки передач (682) и уплотнение выходного вала (683) (для некоторых моделей).
  3. Установить уплотнение выходного вала (675) (для некоторых моделей).
  4. Установите проставку подшипника (18), шарикоподшипник в сборе (17) и стопорное кольцо подшипника (16) (для некоторых моделей).
  5. Установите уплотнение (15) выдвижения корпуса на узел (19) выдвижения корпуса.
  6. Установите удлинитель коробки передач (19) на коробку передач.
  7. Установите болты (21) удлинения гильзы. Затянуть: Затянуть болты до 34 Н.м (25 фунтов футов).

Как установить гидротрансформатор в сборе

Необходимые инструменты

J 21366 Удерживающая накладка преобразователя

  1. Поверните коробку передач так, чтобы корпус преобразователя был обращен вверх.
  2. Установите гидротрансформатор в сборе (1). Поверните узел гидротрансформатора (1) для зацепления вала турбины, вала статора и выступов с шестерней привода масляного насоса.
  3. Установите J 21366, чтобы удерживать гидротрансформатор в сборе (1) на месте при перемещении коробки передач в сборе. Перед установкой коробки передач в автомобиль снимите J 21366.

Как снять фиксирующий приспособление

Необходимые инструменты

  1. J 3289-20 Крепежное приспособление в сборе с основанием
  2. J 8763-02 Зажимное приспособление коробки передач. См. Специальные инструменты.
  3. J 38655 Адаптер зажимного приспособления. См. Специальные инструменты.
  1. Снимите трансмиссию в сборе и J 8763-02 с J 3289-20.
  2. Снимите J 8763-02 и J 38655. См. Специальные инструменты.

Парк или нейтраль - двигатель работает

При запуске автомобиля масляный насос генерирует поток жидкости из картера трансмиссии через фильтр и в насос. Отфильтрованная трансмиссионная жидкость направляется к клапану регулятора давления.

Схема №33
Рис. 33: Парковка или нейтраль - работа двигателя. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 33: Парковка или нейтраль - работа двигателя

Перемена

При перемещении рычага переключения передач в положение реверса ручной клапан блокирует попадание давления рабочей жидкости в контуры привода, D321, D21 и Lo. Эти жидкости выбрасываются у ручного клапана. Клапан с ручным управлением обеспечивает подачу жидкости под давлением в гидравлические контуры реверса, PRN, PRND43 и PRND4.

Схема №34
Рис. 34: Реверс. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 34: Реверс

Диапазон овердрайва, первая передача

При перемещении рычага переключения передач в положение Overdrive (Избыточная передача) положение ручного клапана изменяется, чтобы обеспечить подачу давления в соответствующие контуры.

Схема №35
Рис. 35: Диапазон повышающей передачи, первая передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 35: Диапазон повышающей передачи, первая передача

Диапазон овердрайва, вторая передача

Для получения второй передачи РСМ получает входные сигналы от датчиков скорости передачи (входной и выходной), датчика положения дроссельной заслонки (ТП) и от других датчиков двигателя. Эти сигналы определяют момент отключения электромагнитного клапана переключения 1-2.

Схема №36
Рис. 36: Диапазон повышенной передачи, вторая передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 36: Диапазон повышенной передачи, вторая передача

Диапазон повышенной передачи, третья передача - применено сцепление гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

Для получения третьей передачи МУП получает входные сигналы от обоих датчиков скорости, от датчика ТП и от других датчиков двигателя. Эти сигналы определяют момент подачи питания на электромагнитный клапан переключения 2-3.

Схема №37
Рис. 37: Диапазон повышающей передачи, третья передача - применено сцепление гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 37: Диапазон повышающей передачи, третья передача - применено сцепление гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

Диапазон повышающей передачи, четвертая передача - применено сцепление гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

Для получения четвертой передачи МУП получает входные сигналы от обоих датчиков скорости, от датчика ТП и от других датчиков двигателя. Эти сигналы определяют момент подачи питания на 1-2 электромагнитный клапан переключения передач (SS).

Схема №38
Рис. 38: Диапазон повышающей передачи, четвертая передача - применено сцепление гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора). Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 38: Диапазон повышающей передачи, четвертая передача - применено сцепление гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора)

Диапазон повышающей передачи, 4-3 понижающая передача

Для переключения на понижающую передачу 4-3 блок управления силовым агрегатом (PCM) получает входной сигнал от датчика положение дроссельной заслонки при увеличенных отверстиях дроссельной заслонки. Это приводит к тому, что блок управления силовым агрегатом обесточивает 1-2 электромагнитный клапан переключения передач (SS).

Схема №39
Рис. 39: Диапазон повышающей передачи, 4-3 понижающая передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 39: Диапазон повышающей передачи, 4-3 понижающая передача

Диапазон повышающей передачи, 3-2 понижающая передача

Для переключения на понижающую передачу 3-2 блок управления силовым агрегатом (PCM) получает входной сигнал от датчика положение дроссельной заслонки при увеличенных отверстиях дроссельной заслонки. Это приводит к тому, что блок управления силовым агрегатом обесточивает 2-3 электромагнитный клапан переключения передач (SS).

Схема №40
Рис. 40: Диапазон повышающей передачи, 3-2 понижающая передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 40: Диапазон повышающей передачи, 3-2 понижающая передача

Ручная третья передача

Ручной Третий может быть использован для того, чтобы увеличить производительность автомобиля, допуская более высокие обороты двигателя для большего крутящего момента. Ручной Третий также обеспечит торможение сжатия двигателя автомобиля при спуске на небольшие уклоны. Ручной Третий можно выбрать при любой скорости движения автомобиля. Трансмиссия будет понижать передачу на третью передачу при любой скорости автомобиля.

Схема №41
Рис. 41: Ручная третья передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 41: Ручная третья передача

Ручная вторая передача

Используйте Ручную 3-2 понижающую передачу для того, чтобы обеспечить повышенное торможение двигателем по сравнению с Ручной Третьей. Переведите переключатель передач из положения Manual Third в положение Manual Second. Вы можете выбрать Manual Second на любой скорости автомобиля или из любого диапазона передач, чтобы понизить передачу на вторую передачу.

Схема №42
Рис. 42: Механическая вторая передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 42: Механическая вторая передача

Ручная первая передача

Используйте Manual First для максимального торможения двигателем, когда автомобиль спускается крутыми уклонами. Выберите Manual First на любой скорости движения автомобиля. Однако коробка передач сначала будет работать в режиме Manual First - Second передача (первая - вторая передача), пока скорость транспортного средства не снизится в достаточной степени.

Схема №43
Рис. 43: Механическая первая передача. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 43: Механическая первая передача
Схема №44
Рис. 44: Каналы для жидкости. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 44: Каналы для жидкости
ВыноскаНаименование компонента
1Всасывание
1Всасывание
1Всасывание
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
7Питание преобразователя
7Питание преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
9Включение муфта блокировки гидротрансформатора
9Включение муфта блокировки гидротрансформатора
10Расцепитель преобразователя
11Применение/возврат преобразователя
12Кулер
12Кулер
12Кулер
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
29Слив уплотнения насоса
29Слив уплотнения насоса
30Сигнал ШТК
43Перемена
43Перемена
45Выпускная система
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
48Вентиль
48Вентиль
49Передняя смазка
Схема №45
ВыноскаНаименование компонента
1Всасывание
1Всасывание
1Всасывание
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
7Питание преобразователя
7Питание преобразователя
7Питание преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
8Регулируемая подача преобразователя
9Включение муфта блокировки гидротрансформатора
9Включение муфта блокировки гидротрансформатора
10Расцепитель преобразователя
10Расцепитель преобразователя
11Применение/возврат преобразователя
11Применение/возврат преобразователя
12Кулер
12Кулер
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
19Двигатель
29Слив уплотнения насоса
30Сигнал ШТК
30Сигнал ШТК
40Муфта свободного хода
43Перемена
43Перемена
43Перемена
45Выпускная система
45Выпускная система
47Пустота
47Пустота
48Вентиль
48Вентиль
48Вентиль
49Передняя смазка
208Пробка, чаша с диафрагмой
236Пробка, чаша с диафрагмой
237Пробка, чаша с диафрагмой
Схема №46
ВыноскаНаименование компонента
1Всасывание
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
12Кулер
14Сигнал крутящего момента
19Двигатель
19Двигатель
29Слив уплотнения насоса
30Сигнал ШТК
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
43Перемена
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
47Пустота
48Вентиль
49Передняя смазка
49Передняя смазка
210Пробка, чаша с диафрагмой
239Экран, вентиляция
Схема №47
ВыноскаНаименование компонента
1Всасывание
2Линия
3Регулируемое применение
8Соединитель, труба переднего маслоохладителя
9Труба, вентиляция
12Кулер
12Кулер
13Центр смазки
14Сигнал крутящего момента
19Двигатель
30Сигнал ШТК
40Муфта свободного хода
43Перемена
48Вентиль
48Вентиль
90Разъем, задняя труба маслоохладителя
Схема №48
ВыноскаНаименование компонента
1Всасывание
1Всасывание
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
12Кулер
12Кулер
13Центр смазки
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
17PRND43
17PRND43
18PRND4
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
232-3 Привод
232-3 Привод
242-е сцепление
242-е сцепление
242-е сцепление
25Фильтрованный диск 2-3
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
282-й аккумулятор
282-й аккумулятор
30Сигнал ШТК
30Сигнал ШТК
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
323-й аккумулятор
333-я подача сцепления
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
353rd/Reverse
364-я подача сцепления
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
39D321
39D321
39D321
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
41D21
41D21
42Ло
42Ло
42Ло
42Ло
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
44RBA (Применение задней полосы)
44RBA (Применение задней полосы)
45Выпускная система
45Выпускная система
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
50Задняя смазка
90Разъем, задняя труба маслоохладителя
Схема №49
ВыноскаНаименование компонента
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
17PRND43
18PRND4
18PRND4
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
232-3 Привод
232-3 Привод
242-е сцепление
242-е сцепление
25Фильтрованный диск 2-3
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
282-й аккумулятор
30Сигнал ШТК
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
323-й аккумулятор
333-я подача сцепления
333-я подача сцепления
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
353rd/Reverse
364-я подача сцепления
364-я подача сцепления
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
384-й аккумулятор
39D321
39D321
39D321
39D321
40Муфта свободного хода
41D21
41D21
42Ло
42Ло
42Ло
42Ло
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
44RBA (Применение задней полосы)
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
47Пустота
Схема №50
ВыноскаНаименование компонента
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
3Регулируемое применение
4Применение регулятора с диафрагмой
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
6Подача привода с диафрагмой
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
17PRND43
18PRND4
18PRND4
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
211-2 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
232-3 Привод
232-3 Привод
232-3 Привод
242-е сцепление
242-е сцепление
242-е сцепление
242-е сцепление
25Фильтрованный диск 2-3
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
27Накопитель с диафрагмой
282-й аккумулятор
282-й аккумулятор
282-й аккумулятор
30Сигнал ШТК
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
323-й аккумулятор
323-й аккумулятор
323-й аккумулятор
333-я подача сцепления
333-я подача сцепления
333-я подача сцепления
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
353rd/Reverse
364-я подача сцепления
364-я подача сцепления
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
384-й аккумулятор
384-й аккумулятор
384-й аккумулятор
39D321
39D321
39D321
39D321
39D321
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
41D21
42Ло
42Ло
42Ло
42Ло
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
44RBA (Применение задней полосы)
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
46Выпускные отверстия
46Выпускные отверстия
47Пустота
Схема №51
ВыноскаНаименование компонента
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
4Применение регулятора с диафрагмой
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
6Подача привода с диафрагмой
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
15Измеренный сигнал крутящего момента
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
17PRND43
18PRND4
18PRND4
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
211-2 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
232-3 Привод
242-е сцепление
242-е сцепление
25Фильтрованный диск 2-3
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
27Накопитель с диафрагмой
282-й аккумулятор
282-й аккумулятор
30Сигнал ШТК
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
323-й аккумулятор
323-й аккумулятор
333-я подача сцепления
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
353rd/Reverse
364-я подача сцепления
364-я подача сцепления
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
384-й аккумулятор
384-й аккумулятор
39D321
39D321
39D321
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
41D21
41D21
41D21
42Ло
42Ло
42Ло
42Ло
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
44RBA (Применение задней полосы)
45Выпускная система
45Выпускная система
46Выпускные отверстия
46Выпускные отверстия
47Пустота
47Пустота
Схема №52
ВыноскаНаименование компонента
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
2Линия
3Регулируемое применение
4Применение регулятора с диафрагмой
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
5Питание привода
6Подача привода с диафрагмой
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
14Сигнал крутящего момента
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
16PRN (парковочная обратная нейтраль)
17PRND43
17PRND43
17PRND43
18PRND4
18PRND4
18PRND4
18PRND4
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
19Двигатель
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
20Фильтрованная подача привода
211-2 Сигнал
211-2 Сигнал
211-2 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
222-3 Сигнал
232-3 Привод
232-3 Привод
242-е сцепление
25Фильтрованный диск 2-3
25Фильтрованный диск 2-3
26Аккумулятор
26Аккумулятор
26Аккумулятор
27Накопитель с диафрагмой
282-й аккумулятор
30Сигнал ШТК
30Сигнал ШТК
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
31FBA (передний Band Apply - применение передней полосы)
323-й аккумулятор
323-й аккумулятор
333-я подача сцепления
343-е сцепление
343-е сцепление
343-е сцепление
353rd/Reverse
364-я подача сцепления
364-я подача сцепления
374-е сцепление
374-е сцепление
374-е сцепление
384-й аккумулятор
384-й аккумулятор
39D321
39D321
40Муфта свободного хода
40Муфта свободного хода
41D21
41D21
41D21
42Ло
42Ло
42Ло
42Ло
42Ло
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
43Перемена
44RBA (Применение задней полосы)
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
45Выпускная система
46Выпускные отверстия
46Выпускные отверстия
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
47Пустота
50Задняя смазка

Специальные инструменты

Специальные инструменты Иллюстрация Номер инструмента/Описание J 3289-20 Крепежное приспособление Базовый узел J 6116-01 Крепежное приспособление задней передачи J 6125-1B Молоток скольжения J 6129 Рукоятка J 7057 Удлинитель плунжера индикатора циферблата J 8001 Комплект индикатора циферблата J 8763-02 Крепежное приспособление коробки передач J 21362-1 Поршень прямой и прямой передачи и предохранитель внутреннего уплотнения J 21363 Промежуточная муфта Внутреннее уплотнение протектор J 21364-A Задняя шестерня Крепление Крепление Адаптер J 21366 Ремень крепления преобразователя J 21368 Корпус насоса и крышка Полоса выравнивания J 21370-10 полоса Применить штифт Калибр J 23093 Инструмент выравнивания центральной опоры J 23129 Универсальный съемник уплотнения J 23327 Пружинный компрессор сцепления J 24396 Промежуточный Инструмент для центровки пакета сцепления J 25018-A адаптер компрессора с пружиной сцепления J 25025-B набор штифтов для циферблатного индикатора и направляющих штифтов J 25025-1 направляющие штифты J 25025-5 направляющие штифты J 26900-13 база магнитного индикатора J 28585 съемник стопорного кольца J 36850 узел Смазка J 38358-A съемник/установка переднего узла сцепления J 38655 удерживание Адаптер зажимного приспособления J 38693 уплотнитель масляного насоса и задний уплотнитель смазочного масла J 38694 расширительного корпуса уплотнитель J 38695 спирального фиксирующего кольца прямой муфты J 38729 предохранитель уплотнения поршня муфты свободного хода J 38731-1 предохранитель уплотнения поршня и корпуса четвертой муфты J 38731-2 поршень и корпус четвертой муфты Предохранитель уплотнения J 38731-3 четвертая прокладка уплотнения поршня и корпуса сцепления J 38732-1 прямой и прямой поршень сцепления и наружный предохранитель уплотнения J 38733 съемник/установщик узла прямого сцепления J 38734 переходник компрессора промежуточной пружины J 38736-1 установщик уплотнения вала турбины J 38736-2 установщик уплотнения вала турбины J 38736-3 измеритель уплотнений вала турбины J 38736-4 измеритель уплотнений вала турбины J 38736-5 толкатель уплотнений вала турбины J 38736-6 толкатель уплотнений вала турбины J 38737 накладка инструмента для проверки штифтов J 38868-A съемник/установщик узла выходного вала J 38869 установщик задних уплотнений выдвижения J 38882 четвертая пружина сцепления и Переходник узла фиксатора J 39195 Инструмент для проверки люфтов на конце преобразователя J 39919-1 Расширитель резьбы в центральной опоре J 39919-2 Центровая опора Калибровочный штифт J 41505 Установщик уплотнения выходного вала J 45053 Универсальный зажимной пресс

Схема №53
Рис. 53: Специальные инструменты. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 53: Специальные инструменты
Схема №54
Схема №55
Схема №56
Схема №57
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
Схема №65
Схема №66
Схема №67
Схема №68
Схема №69
Схема №70

# Автоматическая коробка передач - ALLISON - капитальный ремонт

Технические условия на затяжку крепежа

ПрименениеТехнические характеристики
МетрикаАнглийский язык
Корпус регулирующего клапана в сборе с коробкой передач12 Н.м108 фунтов в дюймах
Пружина фиксатора вала ручного переключения для узла корпуса регулирующего клапана12 Н.м108 фунтов в дюймах
Фланец/хомут к выходному валу123 Н.м91 фунт-фут
Узел крышки масляного насоса коробки передач к корпусу гидротрансформатора56 Н.м42 фунта футов
Датчик частоты вращения на входе в корпус гидротрансформатора12 Н.м108 фунтов в дюймах
Узел масляного насоса к узлу крышки масляного насоса коробки передач26 Н.м20 фунтов фут
Переключатель парковки/нейтрального положения в коробке передач28 Н.м22 фунта фут
Масляный поддон для коробки передач26 Н.м20 фунтов фут
Датчик частоты вращения выходного вала в корпусе поршня муфты заднего хода и низкого давления12 Н.м108 фунтов в дюймах
Реле давления трансмиссионной жидкости к главному клапану в сборе12 Н.м108 фунтов в дюймах
Крышка отбора мощности (КОМ) для коробки передач43 Н.м32 фунта фута
Картер поршня сцепления низкого и заднего хода к картеру коробки передач56 Н.м42 фунта футов
Гайка вала ручного переключения передач24 Н.м17 фунтов фут
Переключение корпуса клапана на основной корпус клапана12 Н.м108 фунтов в дюймах
Транспортировочный кронштейн для гидротрансформатора в сборе27 Н.м20 фунтов фут
Датчик частоты вращения турбины к коробке передач12 Н.м108 фунтов в дюймах

Технические условия на затяжку крепежа

Технические условия на пропускную способность

ТрансмиссияНачальная заливкаДобавление
ЛитрыКвартыЛитрыКварты
Эллисон 10001212.777.4

Объемы флюидов

Спецификации End Play

ПрименениеМаксимальное конечное воспроизведение
МетрикаАнглийский язык
Новый гидротрансформатор0 762 мм0,0300 дюйма
Использованный гидротрансформатор1 015 мм0,0400 дюйма
Входной держатель и упорная шайба1 010 мм0,0400 дюйма
Промежуточное водило и упорная шайба1 010 мм0,0400 дюйма
Выходное водило и упорная шайба1 010 мм0,0400 дюйма
Вал турбины1 549 мм0,0610 дюйма

Спецификации End Play

Спецификации селективных компонентов

ИдентификацияПредел износаНовая толщина пластины
МетрикаАнглийский язык
242011 400 мм (0,4488 дюйма)11,1-11,9 мм0,4370-0,4685 дюйма
852111 840 мм (0,4661 дюйма)11,54-12,34 мм0,4543-0,4858 дюйма
852212 280 мм (0,4835 дюйма)11,98-12,78 мм0,4717-0,5031 дюйма
852312 730 мм (0,5012 дюйма)12,43-13,23 мм0,4894-0,5209 дюйма
852413 180 мм (0,5189 дюйма)12,88-13,68 мм0,5071-0,5386 дюйма
852513 630 мм (0,5366 дюйма)13,33-14,13 мм0,5248-0,5563 дюйма

1-2-3-4 Задняя пластина сцепления

Размер CТолщинаИдентификация
МетрикаАнглийский языкМетрикаАнглийский язык
1 008-1 184 мм0,0397-0,0466 дюйма0 245-0 295 мм0,0096-0,0116 дюйма0 отверстий
1 185-1 414 мм0,0467-0,0557 дюйма0 475-0 525 мм0,0187-0,0207 дюйма1 отверстие
1 415-1 644 мм0,0557-0,0647 дюйма0 705-0 755 мм0,0278-0,0297 дюйма2 отверстия
1 645-1 874 мм0,0648-0,0738 дюйма0 935-0 985 мм0,0368-0,0388 дюйма3 отверстия
1 875-2 104 мм0,0738-0,0828 дюйма1 165-1 215 мм0,0459-0,0478 дюйма4 отверстия
2 105-2 334 мм0,0829-0,0919 дюйма1 395-1 445 мм0,0549-0,0569 дюйма5 отверстий
2 335-2 510 мм0,0919-0,0988 дюйма1 625-1 675 мм0,0640-0,0659 дюйма6 отверстий

Селективная прокладка корпуса поршня сцепления низкого и обратного направления

Минимальная толщинаИдентификация
МетрикаАнглийский язык
1 935 мм0,0762 дюйма1
2 435 мм0,0959 дюйма2
2 935 мм0,1156 дюйма3

Низкая и обратная толщина стальной пластины сцепления

Размер CИдентификация
МетрикаАнглийский язык
35,3-35,86 мм1.393-1.412 в1
35,87-36,36 мм1.413-1.431 в2
36,37-37,27 мм1.432-1.467 в3

Низкая и обратная селективная пластина сцепления

Технические характеристики масляного насоса

Измеренная детальХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Втулка, максимальный ID ВАЖНО: Втулка насоса должна иметь полное покрытие Teflon® обожженного оранжевого цвета. Если какая-либо часть покрытия Teflon® изношена и виден бронзовый материал, замените насос.58 391 мм2,3015 дюйма
Ведущая шестерня, максимальный боковой зазор0 066 мм0,0026 дюйма
Ведомая шестерня, между гранями максимум52 165 мм2,0537 дюйма
Ведомая шестерня, минимальный наружный диаметр108 987 мм4,2908 дюйма
Полость редуктора корпуса масляного насоса, максимальный внутренний диаметр109 216 мм4,2988 дюйма
Ведомая шестерня к корпусу масляного насоса, максимальный диаметральный зазор0 204 мм0,0080 дюйма
Ведомая шестерня, максимальный боковой зазор0 056 мм0,0022 дюйма
Ведомая шестерня/серповидный зуб, максимальный зазор0 455 мм0,0179 дюйма
Максимальная глубина полости редуктора корпуса масляного насоса24 940 мм0,9819 дюйма
Износостойкая пластина, минимальная толщина2 950 мм0,1161 дюйма
ВАЖНО:
Втулка насоса должна иметь полное покрытие Teflon® обожженного оранжевого цвета. Если какая-либо часть покрытия Teflon® изношена и виден бронзовый материал, замените насос.

Технические характеристики масляного насоса

Общие технические характеристики коробок передач

Температура в отстойникеСопротивление
Градусы ЦельсияГрадусы FОмы
0329.5
206810.5
4010411.5

Технические характеристики электромагнитов с широтно-импульсной модуляцией сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM)

Температура в отстойникеСопротивление
Градусы ЦельсияГрадусы FОмы
03220.0
206822.0
4010424.5

Характеристики соленоида переключения передач C, D, E и модулированного главного соленоида давления G

Измеренная детальХарактеристика
МетрикаАнглийский язык
Минимальный наружный диаметр ступицы насоса гидротрансформатора58 250 мм2,2933 дюйма
Минимальное расстояние между лысками ступицы насоса гидротрансформатора51 816 мм2,0400 дюйма
Пилотная горелка крышки гидротрансформатора, минимальный наружный диаметр43 080 мм1,6960 дюйма
Вал статора, максимальный внутренний диаметр отверстия уплотнительного кольца вала турбины45 450 мм1,7894 дюйма
Вал статора, максимальный износ шлицаОтсутствие видимого износа ммОтсутствие видимого износа
Втулка вала статора, максимальный внутренний диаметр33 850 мм1,3326 дюйма
Толщина упорной шайбы крышки масляного насоса коробки передач1 490 мм0,0590 дюйма
1-2-3-4, 4-5 Втулка корпуса сцепления, макс. внутренний диаметр78 170 мм3,0776 дюйма
1-2-3-4, 4-5 Отверстие вращающегося уплотнения корпуса сцепления, максимальный внутренний диаметр74 050 мм2,9154 дюйма
1-2-3-4 Максимальный конус волоконных пластин сцепления0 255 мм0,0100 дюйма
1-2-3-4 Минимальная толщина волоконных пластин сцепления2 375 мм0,0935 дюйма
1-2-3-4 Минимальная глубина канавки для масла в волоконных пластинах сцепления0 200 мм0,0079 дюйма
1-2-3-4 Максимальный конус стального диска сцепления0 200 мм0,0079 дюйма
1-2-3-4 Минимальная толщина стальной пластины сцепления2 135 мм0,0841 дюйма
1-2-3-4 Максимальный конус опорного диска сцепления0 000 мм0,0000 дюйма
4-5 Сцепление волоконных пластин Максимальный конус0 225 мм0,0089 дюйма
4-5 Минимальная толщина волоконных пластин сцепления2 375 мм0,0935 дюйма
4-5 Минимальная глубина канавки для масла в волоконных пластинах сцепления0 200 мм0,0079 дюйма
4-5 Максимальный конус стальной пластины сцепления0 240 мм0,0094 дюйма
4-5 Минимальная толщина стальной пластины сцепления2 135 мм0,0841 дюйма
Втулка вала турбины, максимальный внутренний диаметр20 150 мм0,7933 дюйма
Упорная шайба вала турбины2 590 мм0 102 дюйма
3-й, 5-й и Reverse/2nd максимальный конус волоконного диска сцепления0 225 мм0,0089 дюйма
Минимальная толщина волоконного диска сцепления 3-го, 5-го и Reverse/2nd2 375 мм0,0935 дюйма
3-я, 5-я и Reverse/2nd-я минимальная глубина канавки для масла в волоконном диске сцепления0 200 мм0,0079 дюйма
Максимальный конус стального диска сцепления 3-го, 5-го и Reverse/2nd0 400 мм0,0157 дюйма
Минимальная толщина стальной пластины сцепления 3-го, 5-го и Reverse/2nd2 440 мм0,0961 дюйма
Максимальный конус пружинного диска сцепления 3-го, 5-го и Reverse/2nd0 400 мм0,0157 дюйма
Минимальная толщина пружинного диска сцепления 3-го, 5-го и Reverse/2nd3 110 мм0,1224 дюйма
3-й, 5-й и обратный задний диск сцепления Максимальный конус0 000 мм0,0000 дюйма
Минимальная толщина заднего диска сцепления 3-го, 5-го и заднего хода15 325 мм0,6033 дюйма
Внутренний обод упорной пластины, минимальная толщина3.000 мм0,1181 дюйма
Максимальный конус заднего диска 2-го сцепления0 000 мм0,0000 дюйма
Минимальная толщина задней пластины 2-го сцепления15 400 мм0,6063 дюйма
Максимальный конус волоконного диска сцепления низкого и обратного направления0 225 мм0,0089 дюйма
Минимальная толщина волоконного диска сцепления низкого и обратного направления2 375 мм0,0935 дюйма
Минимальная глубина канавки для масла в волоконной пластине сцепления низкого и обратного направления0 200 мм0,0079 дюйма
Нижний и задний конус стальной пластины сцепления0 295 мм0,0116 дюйма
Задний диск сцепления низкого и обратного направления, максимальный конус0 000 мм0,0000 дюйма
Минимальная толщина заднего диска сцепления низкого и обратного направления17.900 мм0 704 дюйма
Диск сцепления картера коробки передач, износ шлица (надрез)1 150 мм0,0450 дюйма
Входной внутренний зубчатый венец, максимальный износ шлица (надрез)0 130 мм0,0051 дюйма
Втулка входного держателя в сборе, максимальный внутренний диаметр50.690 мм1,9957 дюйма
Толщина упорных шайб входного держателя в сборе1 490 мм0,0590 дюйма
Максимальный торцевой люфт ведущей шестерни входного водила1 010 мм0,0400 дюйма
Промежуточный внутренний зубчатый венец, максимальный износ шлица (надрез)0 130 мм0,0051 дюйма
Толщина упорной шайбы промежуточного внутреннего кольцевого зубчатого колеса1 490 мм0,0590 дюйма
Максимальный концевой люфт шестерни промежуточного водила в сборе1 010 мм0,0400 дюйма
Промежуточный несущий вкладыш, максимальный внутренний диаметр36 575 мм1.4400 дюймов
Внутренняя кольцевая шестерня выходного водила, максимальный износ шлица (надрез)0 130 мм0,0051 дюйма
Максимальный конечный люфт шестерни выходного водила в сборе1 010 мм0,0400 дюйма
Пилотная горелка главного вала, минимальный наружный диаметр (вал турбины и выходной вал)19 987 мм0,7869 дюйма
Коренная шейка вала, минимальный наружный диаметр (промежуточная опорная втулка)36 405 мм1,4333 дюйма
Втулка выходного вала (2WD и 4WD), максимальный внутренний диаметр20 150 мм0,7933 дюйма
Выходной вал (2WD и 4WD), минимальный наружный диаметр поверхности подшипника44 978 мм1,7708 дюйма
Park Pawl передача Wear0 000 мм0,0000 дюйма
Выходное ярмо, выходная поверхность уплотнения, минимальный наружный диаметр65 080 мм2,5622 дюйма

Пределы износа гидротрансформатора

СостояниеОсновное давление при 600 об/минОсновное давление при 2100 об/мин
Преобразователь прямой/обратной связи с модулированным главным соленоидом давления G активно590-720 кПа (85-105 фунт/кв. дюйм)634-758 кПа (92-110 фунт/кв. дюйм)
Прямой преобразователь с модулированным основным соленоидом давления G Неактивный700-138 кПа (101-200 фунт/кв. дюйм)1515-1795 кПа (220-260 фунт/кв. дюйм)
* Прямая блокировка с модулированным главным соленоидом давления G активноН/Д510-627 кПа (74- 91 фунт/кв. дюйм)
Блокировка вперед с модулированным основным соленоидом давления G НеактивноН/Д1000-1170 кПа (145-170 фунт/кв. дюйм)
Нейтраль/Парковка с модулированным главным соленоидом давления G активно590-720 кПа (85-05 фунт/кв. дюйм)Н/Д
Нейтраль/Парк800-1655 кПа (130-240 фунт/кв. дюйм)1515-1795 кПа (220-260 фунт/кв. дюйм)
* Только бензиновые двигатели средней мощности.

Таблица графика модулированного главного давления (передачи с модулированным главным соленоидом давления G)

Схема №71
Рис. 71: Виды в разобранном виде. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 71: Виды в разобранном виде
ВыноскаНаименование компонента
1Гидротрансформатор
2Корпус гидротрансформатора
3Пробка для опрессовки трубопровода
4Опрессовка линии, пробка и уплотнительное кольцо
5Внешний масляный фильтр коробки передач
6Коробка передач Внешний магнит масляного фильтра
7Адаптер внешнего масляного фильтра коробки передач
8Болт корпуса гидротрансформатора, M10 x 1,5 x 50, фланцевая головка (18)
9Болт корпуса гидротрансформатора, M10 x 1,5 x 70, фланцевая головка (2)
10Транспортировочная крышка датчика
11Болт датчика скорости транспортного средства
12Датчик входной скорости
13Уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства
14Болт корпуса гидротрансформатора, M10 x 1,5 x 25 (10)
15Штуцер трубопровода охладителя трансмиссионного масла (2)
16Крышка отверстия доступа корпуса гидротрансформатора
Схема №72
ВыноскаНаименование компонента
1Корпус гидротрансформатора/крышка масляного насоса в сборе
2Корпус гидротрансформатора на прокладку корпуса
31-2-3-4, 4-5 Сцепление в сборе
4Входной упорный подшипник солнечной шестерни
5Внутреннее стопорное кольцо
63-й, 5-й и задний опорный диск сцепления
73-й, 5-й и реверсивный волоконный диск сцепления (4)
83-й, 5-й и обратный стальной диск сцепления (3)
93-й, 5-й и обратный узел возвратной пружины поршня сцепления (3)
103-й, 5-й и обратный пружинный диск сцепления
113-й, 5-й и обратный поршневой узел сцепления (скрепленные уплотнения)
Схема №73
ВыноскаНаименование компонента
1Корпус гидротрансформатора/крышка масляного насоса в сборе
2Болт корпуса гидротрансформатора, M10 x 1,5 x 50, фланцевая головка (10)
3Уплотнение болта корпуса гидротрансформатора
4Корпус гидротрансформатора
5Прокладка корпуса гидротрансформатора
6Крышка масляного насоса в сборе
Схема №74
ВыноскаНаименование компонента
1Масляный насос в сборе
2Уплотнительное кольцо масляного насоса
3Масляное уплотнение гидротрансформатора
4Втулка масляного насоса
5Корпус масляного насоса
6Приводная шестерня масляного насоса
7Шестерня привода масляного насоса
8Установочный штифт (2)
9Износостойкая пластина масляного насоса
Схема №75
ВыноскаНаименование компонента
1Крышка масляного насоса в сборе
2Подшипник крышки масляного насоса в сборе
3Крышка масляного насоса
4Втулка, внутренний диаметр 33,8 мм (1,33 дюйма)
5Вал статора
6Клапан сцепления гидротрансформатора
7Пружина клапана сцепления гидротрансформатора
8Стопор клапана сцепления гидротрансформатора
9Фиксатор клапана сцепления гидротрансформатора
10Предохранительный клапан сцепления гидротрансформатора
11Пружина предохранительного клапана сцепления гидротрансформатора
12Фиксатор предохранительного клапана сцепления гидротрансформатора
13Клапан регулятора смазки масляного насоса
14Пружина клапана регулятора смазки масляного насоса
15Останов клапана регулятора смазки масляного насоса
16Стопорный фиксатор клапана регулятора смазки масляного насоса
171-2-3-4 Клапан обратной засыпки сцепления
181-2-3-4 Пружина клапана обратной засыпки сцепления
19Стопорный зажим
20Клапан регулятора давления
21Пружина клапана регулятора давления
22Стопор клапана регулятора давления
23Фиксатор стопора пружины регулятора давления
Схема №76
ВыноскаНаименование компонента
1Модуль крышки масляного насоса
2Масляный насос в сборе
3Корпус гидротрансформатора к канальной пластине корпуса
4Уплотнительное кольцо внахлест, конец
5Уплотнительное кольцо внахлестку, среднее
6Крышка масляного насоса в сборе
7Болт крышки масляного насоса в сборе, M8 x 1,25 x 55, фланцевая головка (5)
8Упорная шайба крышки масляного насоса в сборе
9Уплотнительное кольцо внахлест (3)
Схема №77
ВыноскаНаименование компонента
11-2-3-4, 4-5 Сцепление в сборе
2Уплотнительное кольцо внахлест (2)
3Вал турбины
3Вал турбины
4Втулка, внутренний диаметр 20 мм (0,8 дюйма)
51-2-3-4, 4-5 Корпус поршня сцепления в сборе
6Механизм отбора мощности (КОМ)
7Тональное колесо турбины
81-2-3-4, 4-5 Втулка сцепления
91-2-3-4, 4-5 Картер сцепления
10Кольцевой уплотнитель
11Внешнее стопорное кольцо
124-е и 5-е внутреннее уплотнение поршня сцепления
134-е и 5-е внешнее уплотнение поршня сцепления
144-е и 5-е уплотнение балансировочного поршня сцепления
154-й и 5-й поршень сцепления
164-я и 5-я возвратные пружины сцепления
17Мяч
181-2-3-4 Корпус поршня сцепления
194-й и 5-й фиксаторы возвратной пружины поршня сцепления
204-й и 5-й балансировочный поршень сцепления
21Фиксатор опорного диска 4-го и 5-го сцепления
221-2-3-4 Внутреннее уплотнение поршня сцепления
231-2-3-4 Внешнее уплотнение поршня сцепления
241-2-3-4 Поршень сцепления
251-2-3-4 Возвратная пружина поршня сцепления
261-2-3-4 Внешнее стопорное кольцо ступицы сцепления
271-2-3-4 Балансировочный поршень сцепления
281-2-3-4 Внутреннее стопорное кольцо ступицы сцепления
291-2-3-4 Стальной диск сцепления (6)
301-2-3-4 Оптоволоконный диск сцепления (6)
311-2-3-4 Селективная подкладка сцепления 5,84-6,04 мм (0,2299-0,2378 дюйма)
321-2-3-4 Внешнее стопорное кольцо опорного диска сцепления
331-2-3-4 Внутреннее стопорное кольцо опорного диска сцепления
341-2-3-4 Упорный подшипник ступицы сцепления
341-2-3-4 Упорный подшипник ступицы сцепления
351-2-3-4 Ступица сцепления
351-2-3-4 Ступица сцепления
36Упорный подшипник ступицы 4-го и 5-го сцепления
374-я и 5-я стальные пластины сцепления (7)
384-й и 5-й волоконные диски сцепления (6)
394-я и 5-я ступицы сцепления
40Входная упорная шайба солнечной шестерни
41Входное солнечное зубчатое колесо
42Фланец входного солнечного зубчатого колеса
43Входное внешнее стопорное кольцо солнечной шестерни
Схема №78
ВыноскаНаименование компонента
20Корпус гидротрансформатора
50Коробка передач
70Пробка наполнительной трубки коробки передач
71Уплотнение наполнительной трубки коробки передач (2)
72Внутреннее уплотнение масляного фильтра коробки передач
73Внутренний масляный фильтр коробки передач
74Прокладка масляного поддона коробки передач
75Магнит масляного поддона коробки передач
76Масляный поддон коробки передач
77Уплотнительное кольцо сливной пробки масляного поддона коробки передач
78Сливная пробка масляного поддона коробки передач
79Болт масляного поддона коробки передач, M8 x 1,25 x 20 фланцевая головка
81Корпус сцепления заднего хода, 2WD
Схема №79
ВыноскаНаименование компонента
1Корпус автоматической коробки передач
2Установочный штырь коробки передач
3Вентиляционный узел коробки передач
4Вентиляционная крышка коробки передач
5Вентиляция коробки передач
6Заклепка паспортной таблички
7Шильда
8Болт датчика скорости автомобиля, M6 x 1,0 x 13
9Транспортировочная крышка датчика
10Датчик частоты вращения турбины
11Уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства
12Прокладка крышки отбора мощности (2)
13Покрытие КОМ (2)
14Болт крышки КОМ, M10 x 1,5 x 20, фланцевая головка, с покрытием (12)
15Переключатель стояночного/нейтрального положения (положение парковки/нейтрали)
16Гайка рычага переключения передач
17Болт переключателя положение парковки/нейтрали, M8 x 1,25 x 20 (2)
18Передняя защита от брызг
19Ручной вал переключения передач
20Уплотнение вала ручного переключения передач
21Штифт вала ручного переключения передач
22Рычаг фиксации вала ручного переключения передач
23Парковочная собачка в сборе
24Установочный штифт корпуса регулирующего клапана
25Гайка вала ручного переключения передач, M10 x 1,50
26Транспортировочная крышка соединителя
27Узел корпуса регулирующего клапана
28Болт корпуса регулирующего клапана, M6 x 1,0 x 50, фланцевая головка (15)
29Пружина стопора вала ручного переключения передач
30Ручной фиксирующий пружинный болт вала переключения передач M6 x 1,0 x 12. Фланцевая головка (2)
31Сборка кабельных жгутов передачи
Схема №80
ВыноскаНаименование компонента
1Второй узел поршня сцепления, скрепленные уплотнения
2Входной внутренний зубчатый венец
32-й пружинный диск сцепления
4Узел возвратной пружины поршня (3)
52-й волоконный диск сцепления (5)
62-й стальной диск сцепления (4)
72-й опорный диск сцепления
8Внутреннее стопорное кольцо
9Внутреннее стопорное кольцо
10Задний диск сцепления низкого и заднего хода
11Волоконный диск сцепления низкого и заднего хода (6)
12Стальная пластина сцепления низкого и заднего хода (5)
13Низкий и обратный стальной диск сцепления, выборочный
Схема №81
ВыноскаНаименование компонента
1Входной несущий модуль
2Упорный подшипник входного вала
3Промежуточный несущий модуль
4Промежуточный упорный подшипник водила
5Главный вал
6Промежуточная солнечная шестерня
7Промежуточная проставка солнечной шестерни
8Выходное солнечное зубчатое колесо
9Упорный подшипник выходного вала
Схема №82
ВыноскаНаименование компонента
1Промежуточный несущий модуль
2Входная опорная шайба
3Внутреннее стопорное кольцо входного держателя
4Промежуточный несущий узел
5Промежуточное внутреннее кольцевое зубчатое колесо
Схема №83
ВыноскаНаименование компонента
1Выходной несущий модуль
2Внутреннее стопорное кольцо выходного держателя
3Выходной несущий узел
4Внутреннее кольцевое зубчатое колесо выходного водила
Схема №84
ВыноскаНаименование компонента
1Входной несущий узел
2Втулка, внутренний диаметр 53,0 мм (2,09 дюйма)
3Входная несущая
4Входной шпиндель держателя (4)
5Входная опорная шайба (4)
6Роликовый подшипник входного вала в сборе (8)
7Ведущая шестерня входного водила (4)
8Входная опорная шайба (4)
Схема №85
ВыноскаНаименование компонента
1Промежуточный несущий узел
2Промежуточная несущая
3Промежуточная несущая втулка, внутренний диаметр 36,0 мм (1,42 дюйма)
4Промежуточная опорная шайба (4)
5Промежуточный опорный роликовый подшипник в сборе (4)
6Промежуточная ведущая шестерня водила (4)
7Промежуточная опорная шайба (4)
8Промежуточный несущий шпиндель (4)
Схема №86
ВыноскаНаименование компонента
1Парковочная собачка Cam Guide
2Стопорный штифт парковочной собачки
3Парковая пешка
4Возвратная пружина парковочной собачки
5Возвратная пружина поршня сцепления низкого и обратного направления в сборе
6Втулка, внутренний диаметр 20 мм (0,8 дюйма)
7Выходной вал, 2WD
8Выходной вал, 4WD
9Выходной несущий узел
Схема №87
ВыноскаНаименование компонента
1Нижняя и обратная прокладка корпуса сцепления
2Корпус сцепления заднего хода, 2WD
3Корпус сцепления заднего хода, 4WD
4Болт корпуса муфты заднего хода, M10 x 1,5 x 40, фланцевая головка (16)
5Масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи
6Выходная гайка, 4WD
7Задняя транспортная крышка, 2WD
8Задняя транспортная крышка, 4WD
Схема №88
ВыноскаНаименование компонента
1Выходной несущий узел
2Выходная несущая
3Упорная шайба выходного водила (4)
4Выходной опорный роликовый подшипник в сборе (4)
5Выходное водило Pinon передача (4)
6Упорная шайба выходного водила (4)
7Выходной планетарный шпиндель держателя (4)
8Выходная обойма несущего подшипника
Схема №89
ВыноскаНаименование компонента
1Корпус сцепления заднего хода, 2WD
2Поршень сцепления низкого и заднего хода
3Наружное поршневое уплотнение сцепления низкого и заднего хода
4Низкое и обратное уплотнение внутреннего поршня сцепления
5Внутреннее стопорное кольцо
6Выходной опорный подшипник каретки
7Выходное колесо датчика скорости
8Корпус сцепления заднего хода, 2WD
9Болт датчика скорости автомобиля, M6 x 1,0 x 13
10Транспортировочная крышка датчика
11Датчик скорости на выходе
12Уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства
13Нижняя и обратная селективная проставка сцепления
14Внешнее стопорное кольцо сцепления низкого и заднего хода
15Опорный подшипник выходного вала
16Внутреннее стопорное кольцо сцепления низкого и заднего хода
Схема №90
ВыноскаНаименование компонента
1Корпус сцепления заднего хода, 4WD
2Поршень сцепления низкого и заднего хода
3Наружное поршневое уплотнение сцепления низкого и заднего хода
4Низкое и обратное уплотнение внутреннего поршня сцепления
5Внутреннее стопорное кольцо
6Выходной опорный подшипник каретки
7Проставка подшипника выходного вала
8Корпус сцепления заднего хода, 4WD
9Селективный спейсер
10Внешнее стопорное кольцо
11Опорный подшипник выходного вала
12Внутреннее стопорное кольцо
13Стопорная гайка выходного вала, 4WD
Схема №91
ВыноскаНаименование компонента
1Узел корпуса регулирующего клапана
2Узел корпуса клапана переключения передач
3Сепараторная пластина
4Главная сборка корпуса клапана
5Реле давления трансмиссионной жидкости (TFP)
6Болт основного корпуса клапана в сборе, M6 x 10 x 50, фланцевая головка (23)
7Канал обратного сигнала
8Болт трубопровода обратного сигнала, M6 x 10 x 50, фланцевая головка
9Стопорный зажим
10Модулированный корпус главного клапана
11Болт, M6 x 1,0 x 50
12Болт, M6 x 1,0 x 65
13Кольцевые уплотнители
14Модулированный главный соленоид давления G
Схема №92
ВыноскаНаименование компонента
1Узел корпуса клапана переключения передач
2Стопорный зажим
3Соленоид переключения передач D переключение Plug
4Соленоид переключения передач D Пружина переключения передач
5Электромагнитный клапан переключения передач D
6Стопорный зажим
7Соленоид переключения передач E переключение Plug
8Соленоид переключения E, пружина переключения
9Электромагнитный клапан переключения E
10Стопорный зажим
11Соленоид переключения передач С Пружина переключения передач
12Электромагнитный клапан переключения передач C
13Стопорный зажим
14Главная пружина управления
15Регулирующий главный клапан
16Корпус клапана переключения передач
17Фиксатор соленоида переключения передач
18Экран соленоида переключения передач
19Соленоид переключения передач C
20Уплотнительное кольцо соленоида переключения передач
21Уплотнительное кольцо соленоида переключения передач
22Ручной клапан
23Штифт ручного клапана
Схема №93
ВыноскаНаименование компонента
1Главная сборка корпуса клапана
2Стопорный зажим
3Пружина клапана регулятора давления выхлопных газов
4Клапан регулятора давления выхлопных газов
5Стопорный зажим
6Регулирующая разгрузочная пружина
7Регулирующий предохранительный клапан
8Корпус основного клапана
9Установочный штифт (4)
10Установочный штифт
11Соленоид регулирования давления A Пружина
12Электромагнитный клапан А регулятора давления
13Соленоид регулирования давления A Пружина
14Регулировочный клапан усиления
15Соленоид А регулировки давления
16Уплотнительное кольцо соленоида А регулятора давления
17Пружина соленоида B регулятора давления
18Электромагнитный клапан B регулятора давления
19Регулировочный клапан усиления
20Соленоид регулирования давления B
21Уплотнительное кольцо соленоида регулирования давления B
22Соленоид переключения передач E
23Соленоид переключения E Уплотнительное кольцо
24Соленоид переключения E Уплотнительное кольцо
25Соленоид переключения передач D
26Уплотнительное кольцо D соленоида переключения передач
27Уплотнительное кольцо D соленоида переключения передач
28Электромагнитная пружина с широтно-импульсной модуляцией сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM)
29Электромагнитный клапан ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
30Муфта электромагнита ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
31Соленоид ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
32Уплотнительное кольцо соленоида ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
33Уплотнительное кольцо соленоида ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
34Электромагнитный фиксатор ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора
35Соленоиды переключения передач D и E (2)
36Заглушка аккумулятора (2)
37Пружина аккумулятора (2)
38Удерживающий кронштейн клапана регулирования давления
39Болт фиксирующего кронштейна клапана регулирования давления (3)
Схема №94
Рис. 94: Виды электронных компонентов автоматической коробки передач. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 94: Виды электронных компонентов автоматической коробки передач
ВыноскаНаименование компонента
1Разъемы модуля управления коробкой передач
2Блок управления трансмиссией (TCM)
3Модуль управления силовым агрегатом (блок управления силовым агрегатом (PCM)) (газ )/модуль управления двигателем (блок управления двигателем) (дизель)
Схема №95
ВыноскаНаименование компонента
1Разъем жгута датчика турбины
2Разъем отбора мощности (КОМ)
3Разъем кабеля датчика выходной скорости
4Переключатель переключения передач раздаточной коробки
5Жгут разъема передачи
6Разъемы переключателя стояночного/нейтрального положения (положение парковки/нейтрали)
7Трансмиссия Эллисон
8Жгут двигателя
9Датчик частоты вращения входного вала (ISS) автоматической коробки передач
Схема №96
Рис. 96: Расположение компонентов. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 96: Расположение компонентов
ВыноскаНаименование компонента
1Втулка масляного насоса
2Игольчатый подшипник крышки масляного насоса в сборе
3Втулка вала статора
4Втулка вала турбины
51-2-3-4, 4-5 Втулка корпуса поршня сцепления
61-2-3-4 Упорный подшипник ступицы привода сцепления
7Упорный подшипник ступицы 4-го и 5-го сцепления
8Упорный подшипник входного вала
9Промежуточная несущая втулка
10Входной несущий вкладыш
11Промежуточный упорный подшипник водила
12Промежуточный упорный подшипник водила
13Выходной упорный подшипник солнечной шестерни
14Втулка выходного вала
15Выходной несущий игольчатый подшипник
16Шарикоподшипник корпуса муфты заднего хода и низкого давления
Схема №97
ВыноскаНаименование компонента
1Уплотнительное кольцо внахлестку вала статора
2Уплотнительное кольцо внахлестку вала статора
3Манжетное уплотнение масляного насоса
4Уплотнительное кольцо корпуса насоса
5Уплотнение вала турбины, 2
6Уплотнительное кольцо внахлестку вала статора (3)
74-е и 5-е внутреннее уплотнение поршня сцепления
84-е и 5-е внешнее уплотнение поршня сцепления
94-е и 5-е внешнее уплотнение балансировочного поршня сцепления
101-2-3-4 Внешнее уплотнение корпуса поршня сцепления
111-2-3-4 Внутреннее уплотнение поршня сцепления
121-2-3-4 Внешнее уплотнение поршня сцепления
13Уплотнительное кольцо датчика частоты вращения турбины
14Уплотнительное кольцо датчика частоты вращения на входе
15Болтовое уплотнение корпуса преобразователя
16Уплотнительное кольцо сливной пробки
173-й, 5-й и обратный узел уплотнения поршня сцепления
18Второй узел уплотнения поршня сцепления
19Внешнее уплотнение поршня сцепления низкого и заднего хода
20Внешнее уплотнение поршня сцепления низкого и заднего хода
22Уплотнительное кольцо датчика скорости на выходе
23Выходное уплотнение, 2WD
25Внутреннее уплотнение масляного фильтра коробки передач

Как установить удерживающий приспособление

Необходимые инструменты

J 44723 Переходная пластина коробки передач/подставки. См. Специальные инструменты.

  1. Расположите трансмиссию на рабочем столе так, чтобы она опиралась на масляный поддон.
  2. Отверните 12 болтов (3) крышки отбора мощности (КОМ)
  3. Снимите 2 крышки КОМ (2).
  4. Снимите прокладки КОМ (1).
  5. Установите J 44723 на ремонтный стенд. См. Специальные инструменты.
  6. Прикрепите к трансмиссии строп.
  7. Прикрепите к стропе таль.
  8. Поднимите трансмиссию на переходную пластину J 44723. См. Специальные инструменты.
  9. Закрепите коробку передач на J 44723, используя в качестве точки крепления любую из монтажных площадок КОМ. См. Специальные инструменты.
  10. Снимите строп с трансмиссии.

Как снять датчик входной скорости

  1. Установите картер коробки передач так, чтобы поддон картера был обращен вниз.
  2. Выверните болт датчика скорости автомобиля (1), который крепит входной датчик скорости (2) к корпусу преобразователя.
  3. Снимите датчик входной скорости (2).
  4. Снимите уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства (3) с входного датчика скорости.

Как снять датчик частоты вращения турбины

  1. Снимите болт датчика скорости транспортного средства (1), который крепит датчик скорости турбины (2) к картеру коробки передач.
  2. Снимите датчик частоты вращения турбины 2.
  3. Снимите уплотнительное кольцо (3) датчика скорости транспортного средства с датчика скорости турбины.

Как снять датчик выходной скорости (2WD)

  1. Выверните болт датчика скорости автомобиля (1), удерживающий выходной датчик скорости (2) на корпусе сцепления низкого и заднего хода - 2WD.
  2. Снимите датчик выходной скорости (2).
  3. Снимите уплотнительное кольцо (3) датчика скорости транспортного средства с выходного датчика скорости.

Как снять переключатель стояночного/нейтрального положения

  1. Удерживая рычаг переключения (2) от вращения ключом (1), снимите гайку рычага переключения (3) с вала ручного переключения (4).
  2. Снимите рычаг селектора (2) с вала ручного переключения передач.
  3. Снимите 2 болта (2) стояночного/нейтрального положения (положение парковки/нейтрали) с переключателя положение парковки/нейтрали (1).
  4. Осмотрите вал ручного переключения передач (3) на наличие заусенцев или приподнятого металла в месте посадки рычага селектора. Удалите любые заусенцы или приподнятый металл небольшим напильником.
  5. Снимите переключатель ПНП (1) с картера коробки передач и вала ручного переключения передач.

Как снять вентиляционные отверстия корпуса

  1. Осторожно вытяните вентиляционное отверстие (2) из картера коробки передач.
  2. Если вентиляционный колпачок (1) отходит, аккуратно вытяните шток из картера коробки передач.

Порядок демонтажа

Необходимые инструменты

J 46409 Рукоятки подъема гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.

  1. Расположите трансмиссию так, чтобы передняя часть гидротрансформатора была обращена вверх.
  2. При использовании снимите 4 болта и 2 транспортировочных кронштейна или удалите любое другое устройство фиксации гидротрансформатора.
  3. Установите Т-образную рукоятку 1 J 46409 в бобышку на передней части гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  4. Установите другую Т-образную рукоятку J 46409 в бобышку на передней части гидротрансформатора на 180 градусов от первой Т-образной рукоятки. См. Специальные инструменты.
  5. Снимите гидротрансформатор с корпуса преобразователя.
  6. Поместите гидротрансформатор на рабочий стол.

Испытание гидротрансформатора на герметичность

Необходимые инструменты

  1. J 43763 Заглушка для испытания гидротрансформатора на герметичность. См. Специальные инструменты.
  2. J 21369-F Приспособление для испытания гидротрансформатора на герметичность. См. Специальные инструменты.
  1. Расположите гидротрансформатор (6) на рабочем столе так, чтобы ступица насоса была обращена вверх.
  2. Переместите гайку (3) в середину центрального корпуса (1) J 43763. См. Специальные инструменты.
  3. Установите J 43763 в ступицу гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  4. Установите 21369-F J (3) на гидротрансформатор (8) и на J 43763 (4). См. Специальные инструменты.
  5. Плотно затяните гайку (6), чтобы герметизировать соединение J 43763 с гидротрансформатором.
  6. Затяните гайку (5), чтобы надежно закрепить гидротрансформатор на 21369-F J (3). См. Специальные инструменты. Подсоедините воздушный шланг к воздушному штуцеру (1) J 43763.
  7. Создайте в преобразователе давление не более 517 кПа (75 фунт/кв. дюйм).
  8. Отсоедините воздушный шланг. Погрузите гидротрансформатор в воду.
  9. Внимательно следите за гидротрансформатором на наличие пузырьков, указывающих на утечку. При утечке из гидротрансформатора замените гидротрансформатор.
  10. Надавите на предохранительный клапан (2) J 43763 и выпустите воздух из гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  11. Извлеките инструменты J из гидротрансформатора.

Как проверить гидротрансформатор

  1. Измерить наружный диаметр ступицы гидротрансформатора (1) на размере А, зоне износа втулки. Наружный диаметр ступицы гидротрансформатора: Размер А должен быть равен или превышать 58 250 мм (2 293 дюйма).
  2. Измерить расстояние между гранями ступицы гидротрансформатора по размеру A. Грани ступицы гидротрансформатора: Размер A должен быть равен или превышать 51 816 мм (2 040 дюйма).
  3. Измерить наружный диаметр пилотной горелки крышки гидротрансформатора по размеру A. Пилотная горелка гидротрансформатора: Размер A должен быть равен или превышать 43 080 мм (1 696 дюйма).

Как проверить трансмиссионный жидкость

  1. Удалите трансмиссионную жидкость из гидротрансформатора 1.
  2. Осмотрите трансмиссионную жидкость на предмет следующего. Признаки инородного вещества Металлические частицы Другие загрязняющие вещества
  3. При повреждении гидротрансформатора замените гидротрансформатор.

Как проверить концевой люфт гидротрансформатора

Необходимые инструменты

  1. J 43764 Датчик торцевого люфта гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  2. J 5959 Зажим и доводчик циферблатного индикатора. См. Специальные инструменты.
  3. J 7872 Магнитный базовый циферблатный индикатор
  1. Расположите гидротрансформатор (3) на рабочем столе так, чтобы ступица насоса была обращена вверх.
  2. Установите J 43764 (2) в ступицу гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  3. Удерживайте J 43764 (2) в ступице преобразователя и вращайте центральный винт до тех пор, пока J 43764 не будет зафиксирован в ступице преобразователя. См. Специальные инструменты. Не затягивайте J 43764.
  4. Соберите следующие инструменты и установите их на гидротрансформатор, как показано на рисунке: J 5959 (1). См. Специальные инструменты. Удлинительная тяга (7) Хомут (6) J 7872 (4) Переходная тяга (5)
  5. Отрегулируйте зажим (6) так, чтобы циферблатный индикатор (1) плотно контактировал с верхней частью J 43764 (2). См. Специальные инструменты.
  6. Установите J 5959 (1) на нулевое значение. См. Специальные инструменты.
  7. Поднять J 43764 (2) вверх, насколько это возможно. См. Специальные инструменты.
  8. Прочитайте J 5959 (1) для определения люфта на конце гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  9. Сравните измеренный концевой люфт со спецификациями концевого люфта гидротрансформатора. См. Спецификации концевых люфтов.
  10. Если измеренный люфт торца гидротрансформатора превышает указанное значение, замените гидротрансформатор.
  11. Извлеките инструменты J из корпуса преобразователя.

Как снять корпус гидротрансформатора/насоса в сборе

  1. Отверните 18 болтов (1), один болт (2) и один болт (3).
  2. Прикрепите строп к корпусу преобразователя (1).
  3. Прикрепите к стропе таль.
  4. Снимите корпус преобразователя/узел крышки масляного насоса (1) с коробки передач (4) и вала турбины (2).
  5. Поместите корпус преобразователя/крышку масляного насоса в сборе на рабочий стол.
  6. Снимите строп.
  7. Снимите и утилизируйте основной корпус/прокладку разделительной пластины (3).

1-2-3-4, 4-5 Демонтаж корпуса сцепления в сборе

  1. Поднимите и снимите поршень сцепления 1-2-3-4, 4-5 в сборе (1).
  2. Снимите упорный подшипник в сборе (1) с поршневого узла сцепления 1-2-3-4, 4-5 или входного водила в сборе.

Как снять узел панорамирования и фильтрации

Необходимые инструменты

J 44587 Держатель главного вала. См. Специальные инструменты.

  1. Совместите J 44587 с доступом для отбора мощности следующим образом: Язычок J 44587 обращен к доступу для отбора мощности. См. Специальные инструменты. Отверстия под болты в J 44587 совмещены с 2 передними отверстиями под болты для доступа КОМ. См. Специальные инструменты.
  2. Установите J 44587 в точку доступа КОМ. См. Специальные инструменты.
  3. Установите 2 болта в J 44587 и плотно затяните болты. См. Специальные инструменты.
  4. Расположите основной корпус так, чтобы масляный поддон был обращен вверх.
  5. Снимите сливную пробку 1.
  6. Снимите уплотнение сливной пробки 2 со сливной пробки 1.
  7. Отверните 12 болтов масляного поддона (7). Снимите масляный поддон (3).
  8. Снимите прокладку масляного поддона (4).
  9. Снимите внутренний масляный фильтр (5) коробки передач.
  10. Снимите внутреннее уплотнение масляного фильтра коробки передач (6).
  11. Осмотрите и очистите магнит масляного поддона коробки передач (1) в масляном поддоне (2).

Как снять жгут проводов

  1. С помощью глубокой колодки 30-32 мм (1 3/16 дюйма) или торцевого гаечного ключа нажмите на 4 язычка на разъеме жгута внутренней проводки (1). При нажатой лапке осторожно вставьте разъем в коробку передач (2) ладонью.
  2. Отсоедините внутренний жгут проводов (2) от следующих компонентов: Электромагнит управления давлением А (7) Электромагнит переключения передач С (8). Соленоид управления давлением B (6) Соленоид переключения E (5) Соленоид переключения D (4) Соленоид широтно-импульсной модуляции сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM) (3) Реле давления трансмиссионной жидкости (9) Главный соленоид с модуляцией G (11)
  3. Снимите фиксаторы электромагнита (1) с электромагнита переключения передач D (4) и электромагнита переключения передач E (5).
  4. Снимите внутренний жгут проводов (2) с основного корпуса клапана (10).
  5. Установите электромагнитные фиксаторы 1.

Как снять регулирующий клапан в сборе

  1. Отверните 2 стопорных пружинных болта 1.
  2. Снимите стопорную пружину (2) вала ручного переключения передач.
  3. Отверните 13 болтов (1) сборки корпуса регулирующего клапана.
  4. Установите безворсовую ткань (1) в парковочную собачку и установите направляющее отверстие в коробке передач (2).
  5. Поднимите узел корпуса регулирующего клапана (2) до тех пор, пока 2 установочные штифты (1) узла корпуса регулирующего клапана не выйдут из зацепления с картером коробки передач.
  6. Сдвиньте корпус регулирующего клапана в сторону и выведите штифт ручного клапана (3) из зацепления с фиксирующим рычагом вала ручного переключения (1).
  7. Извлеките корпус регулирующего клапана из коробки передач.
  8. Снимите ручной клапан (2) и штифт (3) ручного клапана с корпуса клапана переключения передач в сборе (1).
  9. Извлеките штифт ручного клапана (3) из ручного клапана (2).
  10. Снимите безворсовую ткань (1) с парковочной собачки и установите направляющее отверстие в коробке передач (2).

Как снять задний шарикоподшипник

Необходимые инструменты

  1. J 43910 Комплект ножек съемника подшипника выходного вала. См. Специальные инструменты.
  2. J 24420-B Универсальный съемник. См. Специальные инструменты.
  3. J 43769 Гаечный ключ - 4WD. См. Специальные инструменты.
  1. Расположите трансмиссию так, чтобы задняя часть коробки передач была обращена вверх.
  2. Снимите фланец или вилку (1) с выходного вала (2).
  3. При наличии снимите узел масляного уплотнения.
  4. Только на коробках передач 4WD используйте ключ на плоских поверхностях вала ручного переключения для поворота вала ручного переключения в самое полное положение по часовой стрелке.
  5. Только для коробок передач 4WD выполните следующие действия: Установите J 43769 (1) на выходную гайку (2). См. Специальные инструменты. Отверните гайку вывода (2).
  6. Снимите стопорное кольцо (1) с картера сцепления низкого и заднего хода (2).
  7. Соберите три опоры J 43910 по J 24420-B (2). См. Специальные инструменты.
  8. Поместите ступню каждой ноги между 2 шариками подшипника.
  9. Закручивайте каждую ножку до тех пор, пока подножка ножки не окажется под беговыми дорожками подшипников.
  10. Отрегулируйте положение центрального винта (4) и каждой гайки опоры (1) до тех пор, пока корпус J 24420-B не будет перпендикулярен задней поверхности коробки передач. См. Специальные инструменты.
  11. Затяните центральный винт (4) до тех пор, пока шарикоподшипниковый узел (3) не будет смещен.
  12. Снимите J 43910, J 24420-B и J 43769 с шарикоподшипника в сборе. См. Специальные инструменты.
  13. Для обеих передач снимите селективную проставку (1).

Как снять поршень сцепления заднего хода и выходного водила

  1. Отверните 4 болта 1.
  2. Отверните 12 болтов 2.
  3. Отсоедините корпус (1) муфты заднего хода от установочного пальца (4) основного корпуса и опорного пальца собачки (5).
  4. Снимите картер сцепления низкого и заднего хода (1).
  5. Снимите и утилизируйте прокладку 2.
  6. Снимите, как единое целое, выходной вал (2) и выходной несущий узел (1).
  7. Снимите выходной вал (2) с выходного водила в сборе (1).
  8. Снимите выходную солнечную шестерню 4.
  9. Снимите упорный подшипник 3 с выходного вала 2 или выходной солнечной шестерни 4.

Как снять парковочный собачку

  1. Выведите возвратную пружину парковочной собачки (2) из зацепления с картером трансмиссии (4).
  2. Снимите, как единое целое, парковочную собачку (1) и возвратную пружину парковочной собачки (2) с опорного пальца парковочной собачки (3).
  3. Снимите возвратную пружину парковочной собачки с парковочной собачки.
  4. Извлеките опорный штифт парковочной собачки (2) из коробки передач.
  5. При наличии снимите направляющую кулачка парковочной собачки (3).
  6. Снимите возвратную пружину поршня сцепления низкого и заднего хода в сборе (1).

Как снять промежуточного водила и главного вала

  1. Снимите, как единый узел, главный вал (3), промежуточную солнечную шестерню (2) и проставку солнечной шестерни (1).
  2. Снимите проставку солнечной шестерни (1) и промежуточную солнечную шестерню (2) с главного вала.
  3. Снимите промежуточную каретку в сборе (2).
  4. Снимите упорный подшипник (1) с промежуточного водила (2) или промежуточной солнечной шестерни.

Низкое и обратное снятие сцепления

  1. Снимите селективную стальную пластину сцепления низкого и заднего хода (1).
  2. Снимите 6 волоконных пластин сцепления низкого и заднего хода (2) и 5 стальных пластин сцепления низкого и заднего хода (3).
  3. Снимите задний диск муфты заднего хода (4).

Как снять входной несущей

  1. Снимите входной несущий узел (2).
  2. Снимите упорный подшипник в сборе 1 с входного водила в сборе 2 или промежуточного водила в сборе.

2-е снятие сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. J 44530 поршневой пружинный компрессор 3-го, 5-го и заднего Clutch/2nd сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите J 24204-2 (1) и J 44530 (2) в коробку передач. См. Специальные инструменты. Убедитесь, что J 24204-2 не касается заклепок упорной пластины шестерни (6) на 3-й, 5-й и задней пластине муфты заднего хода в сборе.
  2. Сжимайте поршневые возвратные пружины (5) до тех пор, пока под стопорными кольцами (3 и 4) не появится зазор.
  3. Снимите стопорное кольцо муфты низкого и заднего хода (3).
  4. Снимите стопорное кольцо 2-й муфты (4).
  5. Снимите J 24204-2 (1) и J 44530 (2) с коробки передач. См. Специальные инструменты.
  6. Снимите вторую опорную пластину сцепления (1).
  7. Снимите пять волоконных дисков 2-й муфты (1) и четыре стальных диска 2-й муфты (2).
  8. Снять, как единое целое, 2-й диск пружины сцепления (4) и 3 узла возвратной пружины поршня (3).
  9. Снимите 3 узла возвратных пружин поршня (1) со 2-го диска пружин сцепления (2).
  10. Снимите входное зубчатое колесо с внутренним кольцом (1).

Как снять поршень второго сцепления

  1. Расположите резиновый шланг так, чтобы он закрывал оба отверстия кольцевого зазора второй муфты (1).
  2. Подавать воздух во второе кольцевое отверстие муфты до тех пор, пока не будет смещен второй поршень муфты в сборе (1).
  3. Снимите второй поршень сцепления в сборе (1).

3-е, 5-е и обратное снятие сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. J 44530 поршневой пружинный компрессор 3-го, 5-го и заднего Clutch/2nd сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите коробку передач так, чтобы передняя часть коробки передач была обращена вверх.
  2. Установите J 24204-2 (1) и J 44530 (2) в коробку передач. См. Специальные инструменты. Убедитесь, что J 44530 не касается заклепок упорного диска шестерни (3) на 3-й, 5-й и обратной муфте заднего хода в сборе.
  3. Сжимайте поршневые возвратные пружины (5) до тех пор, пока под стопорным кольцом (4) не появится зазор.
  4. Снимите стопорное кольцо 4.
  5. Снимите J 24204-2 и J 44530 с коробки передач. См. Специальные инструменты.
  6. Снимите 3-й, 5-й и обратный опорный диск сцепления в сборе (1).
  7. Снимите четыре волоконных диска сцепления 3-го, 5-го и заднего хода (1) и три стальных диска сцепления 3-го, 5-го и заднего хода (2).
  8. Снимите, как единое целое, 3-ю, 5-ю и обратную пружинные тарелки (4) и 3 поршневых возвратных пружинных узла (3).
  9. Снимите 3 узла возвратных пружин поршня (1) с 3-й, 5-й и обратной пластины пружин (2).

3-е, 5-е и обратное снятие поршня сцепления

  1. Расположите воздушный шланг так, чтобы он закрывал как 3-е, 5-е, так и обратное отверстия кольцевого зазора муфты (1).
  2. Подайте воздух в 3-е, 5-е и обратное кольцевое отверстие муфты до тех пор, пока 3-е, 5-е и обратное поршневое устройство муфты (1) не будут смещены.
  3. Снимите 3-й, 5-й и реверсивный поршни сцепления в сборе (1).

Корпус гидротрансформатора от насоса в сборе Разобрать

  1. Расположите корпус преобразователя/модуль крышки масляного насоса (2) на рабочем столе так, чтобы корпус гидротрансформатора был обращен вверх.
  2. Снимите узел масляного уплотнения (1).
  3. Отверните 10 болтов 1.
  4. Снимите пломбы 2 с болтов 1.
  5. Снимите корпус преобразователя (1) с модуля крышки масляного насоса (3).
  6. Снимите прокладку (2) между корпусом гидротрансформатора и канальной пластиной кожуха от корпуса гидротрансформатора до канальной пластины кожуха (4).
  7. Снимите 3 перекрывающихся уплотнительных кольца (6) с задней ступицы модуля крышки масляного насоса.
  8. Снимите 2 перекрывающихся уплотнительных кольца (1, 2) с вала статора (3).
  9. Снимите упорную шайбу 5.
  10. Отверните 5 болтов (4), крепящих узел масляного насоса (1) к узлу крышки масляного насоса (3).
  11. Отделите узел крышки масляного насоса (3), корпус гидротрансформатора от канальной пластины корпуса (2) и узел масляного насоса (1).

Пробка отверстия для испытания давлением трансмиссионной жидкости, внешний масляный фильтр и гидравлические узлы

Необходимые инструменты

J 45023 Ключ управления основным фильтром. См. Специальные инструменты.

  1. Снимите пробку отверстия для опрессовки линии передачи (5).
  2. Снимите уплотнительное кольцо (4) с заглушки (5) отверстия для опрессовки.
  3. Снимите внешний масляный фильтр (8) коробки передач с помощью J 45023 (9) или ленточного ключа. См. Специальные инструменты.
  4. Снимите магнит 7 с переходника 6 наружного масляного фильтра коробки передач или с наружного масляного фильтра 8.
  5. Снимите переходник 6 внешнего масляного фильтра коробки передач.
  6. При наличии снимите оба гидравлических узла (2) штуцера трубопровода охладителя трансмиссионного масла.
  7. Снимите уплотнительные кольца (3) с гидравлических узлов.

Как разобрать масляный насос

  1. Снимите износостойкую пластину (1).
  2. Обратите внимание на наличие или отсутствие высечек на ведущей шестерне и ведомой шестерне.
  3. Если зубчатые колеса не помечены пробойниками, отметьте их, чтобы иметь возможность установить их в исходное положение.
  4. Снимите ведущую шестерню (2) и ведомую шестерню (3) с корпуса масляного насоса (4).
  5. Снимите уплотнительное кольцо (6).

Как осмотреть масляный насос

  1. Измерьте глубину полости шестерни корпуса масляного насоса на размере А. Спецификация: Максимальная глубина полости шестерни составляет 24 940 мм (0,9819 дюйма).
  2. Измерить внутренний диаметр зубчатой полости корпуса масляного насоса на размере А. Спецификация: Максимальный внутренний диаметр зубчатой полости составляет 109 191 мм (4,2989 дюйма).
  3. Измерить наружный диаметр ведомой шестерни на размере А. Технические условия: Минимальный наружный диаметр ведомой шестерни составляет 108 987 мм (4,2908 дюйма).
  4. Измерьте расстояние между лысками ведущего зубчатого колеса по размеру A. Технические характеристики: Максимальное расстояние между лысками составляет 52 165 мм (2,0537 дюйма).
  5. Выровняйте ведущую шестерню (1) и ведомую шестерню (2) с масляным насосом так, чтобы их отметки пробоя находились в том же положении, в котором они были первоначально удалены.
  6. Установите шестерни в корпус масляного насоса (3).
  7. Замерьте зазор между ведомой шестерней 1 и корпусом масляного насоса 2, диаметральный зазор ведомой шестерни. Технические характеристики: Максимальный диаметральный зазор ведомой шестерни составляет 0,20 мм (0,0080 дюйма).
  8. Замерьте зазор между ведомой шестерней 1 и полумесяцем корпуса масляного насоса 2. Технические характеристики: Максимальный зазор ведомой шестерни/полумесяца составляет 0 455 мм (0,0179 дюйма).
  9. Держите прямую кромку поперек корпуса масляного насоса (1) и ведущей шестерни (3). Измерить зазор между ведущей шестерней и прямой кромкой. Это боковой зазор ведущей шестерни. Технические характеристики: Максимальный боковой зазор ведущей шестерни составляет 0 066 мм (0,0026 дюйма).
  10. Держите прямую кромку поперек корпуса масляного насоса (1) и ведомой шестерни (2). Измерить зазор между ведомой шестерней и прямой кромкой. Технические характеристики: Максимальный боковой зазор ведомой шестерни составляет 0 050 мм (0,0022 дюйма).
  11. Снимите ведущую шестерню (1) и ведомую шестерню (2) с корпуса масляного насоса (3).

Как проверить износостойкий пластину масляного насоса

  1. Проверьте износостойкую пластину (1) на наличие повреждений. Износостойкая пластина не должна иметь царапин, надрезов или канавок.
  2. Измерьте толщину износостойкой пластины в зоне износа зубчатого колеса. Технические характеристики: Толщина износостойкой пластины должна быть не менее 2 950 мм (0 116 дюйма).

Как заменить втулку корпуса масляного насоса

Необходимые инструменты

  1. J 43771 Инструмент для снятия и установки втулки насоса. См. Специальные инструменты.
  2. J 8092 Универсальный драйвер
  1. Осмотрите втулку на предмет повреждений и износа. Втулка не должна быть повреждена или изношена.
  2. Измерьте внутренний диаметр втулки. Замените втулку насоса, если внутренний диаметр превышает технические характеристики. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр втулки составляет 58 458 мм (2,3015 дюйма).
  3. Снимите все шестерни с корпуса насоса (1).
  4. Поддерживайте корпус насоса (1), обработанную поверхность вверх, на 2 деревянных колодках, чтобы втулку (2) можно было снять с задней стороны корпуса насоса.
  5. Установите более длинный конец J 43771 во втулку. См. Специальные инструменты.
  6. Выпрессуйте или выведите втулку (2) из корпуса насоса (1).
  7. Очистите отверстие втулки от остатков. Перед установкой втулки все детали должны быть сухими.
  8. Поддерживайте корпус насоса (1), обработанную поверхность вниз, на 2 деревянных колодках.
  9. Установите втулку (2) на более короткий конец J 43771. См. Специальные инструменты.
  10. Нанесите Loctite® # 620 или эквивалент на отверстие втулки.
  11. С помощью J 43771 вдавите или введите втулку в корпус насоса до посадки J 43771. См. Специальные инструменты.

Как заменить установочный штифт масляного насоса

Необходимые инструменты

J 43779 Установщик установочного штифта. См. Специальные инструменты.

  1. Извлеките установочный штифт (2) из корпуса масляного насоса (3).
  2. Используя J 43779 (1), установите установочный штифт (2) на заданную высоту. См. Специальные инструменты. Технические характеристики: Установочный штифт для измерения высоты находится на высоте 10,7-11,3 мм (0,42-0,44 дюйма) над поверхностью корпуса масляного насоса.

Масляный насос в сборе

  1. Установите уплотнительное кольцо (6) на корпус масляного насоса (4).
  2. Поместите корпус масляного насоса (4) на рабочий стол так, чтобы ступица корпуса масляного насоса была обращена вниз.
  3. Смажьте ведущую шестерню масляного насоса (2) и ведомую шестерню (3).
  4. Выровняйте ведущую шестерню (2) и ведомую шестерню (3) с масляным насосом так, чтобы отметки пробойника находились в том же положении, в котором они были первоначально удалены.
  5. Установите шестерни в корпус масляного насоса 4.
  6. Совместите отверстия для установочных штифтов в износостойкой пластине (1) с установочными штифтами (5) в корпусе масляного насоса. Убедитесь, что отверстия под болты в износостойкой пластине насоса (1) совмещены с отверстиями под болты на корпусе масляного насоса (4).
  7. Установите износостойкую пластину (1) на установочные штифты (5) и корпус масляного насоса (4).

Как разобрать крышку масляного насоса коробок передач

Необходимые инструменты

  1. J 24459-5 Адаптер пружинного компрессора. См. Специальные инструменты.
  2. J 43770 Пружинный компрессор главного смазочного масла, предохранительного клапана преобразователя. См. Специальные инструменты.
  3. J 43773 Пружинный компрессор клапана. См. Специальные инструменты.
  1. Установить J 24459-5 (1) на J 43770 (2). См. Специальные инструменты.
  2. Расположите крышку масляного насоса в сборе (1) на рабочем столе так, чтобы задняя часть крышки масляного насоса в сборе была обращена вниз.
  3. Совместите J 43770 (5) и J 24459-5 (4) с крышкой масляного насоса так, чтобы: Резьбовой стержень J 43770 был обращен вниз. См. Специальные инструменты. Два болтовых отверстия J 43770 совмещены с болтовыми отверстиями крышки масляного насоса. См. Специальные инструменты.
  4. Установите J 43770 (5) на крышку масляного насоса в сборе. См. Специальные инструменты.
  5. Установите 2 болта крепления крышки масляного насоса (2).
  6. Совместите паз J 24459-5 (4) со штифтом фиксатора (3). См. Специальные инструменты.
  7. С помощью J 24459-5 (4) и J 43770 (5) сжать пружину главного клапана регулятора до ослабления фиксирующего штифта (3). См. Специальные инструменты.
  8. Поверните крышку масляного насоса так, чтобы обеспечить доступ к штифту (3).
  9. С помощью резца протолкните штифт через крышку масляного насоса (1).
  10. Снять натяжение пружины клапана главного регулятора.
  11. Снять инструменты J 43770 и J 24459-5. См. Специальные инструменты.
  12. Снимите упор (3), пружину (2) и клапан главного регулятора (1).
  13. С помощью J 43773 (2) сжать пружину клапана обратной засыпки муфты 1-2-3-4 до ослабления стопорного зажима (1). См. Специальные инструменты.
  14. Снимите зажим.
  15. Снимите пружину (2) и клапан обратной засыпки сцепления 1-2-3-4 (1).
  16. Совместите паз J 24459-5 (2) со штифтом фиксатора (1). См. Специальные инструменты.
  17. С помощью J 24459-5 (2) сжать пружину клапана регулятора смазки до ослабления фиксирующего штифта (1). См. Специальные инструменты.
  18. Извлеките штифт.
  19. Снимите стопор (3), пружину (2) и клапан регулятора смазки (1).
  20. С помощью J 43773 (2) сжать пружину предохранительного клапана преобразователя до тех пор, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  21. Снимите зажим.
  22. Снимите пружину (2) и предохранительный клапан преобразователя (1).
  23. Установить J 24459-5 (1) на J 43770 (2). См. Специальные инструменты.
  24. Совместите J 43770 (5) и J 24459-5 (4) с крышкой масляного насоса так, чтобы выполнялись следующие условия: Резьбовой стержень J 43770 обращен вниз. См. Специальные инструменты. Два отверстия под J 43770 образные болты совмещены с отверстиями под 2 болты в крышке масляного насоса. См. Специальные инструменты.
  25. Установите J 43770 (5) на крышку масляного насоса в сборе (1). См. Специальные инструменты.
  26. Установите 2 болта крепления крышки масляного насоса (2).
  27. Совместите прорезь в J 24459-5 (4) со штифтом фиксатора (3). См. Специальные инструменты.
  28. С помощью J 24459-5 (4) и J 43770 (5) сжать пружину проточного клапана преобразователя до ослабления фиксирующего штифта (3). См. Специальные инструменты.
  29. С помощью резца протолкните штифт через крышку масляного насоса (1).
  30. Поверните крышку масляного насоса так, чтобы фиксирующий штифт был доступен.
  31. Снять натяжение пружины проточного клапана преобразователя.
  32. Снимите инструменты J 43770 (5) и J 24459-5 (4). См. Специальные инструменты.
  33. Снимите стопор (4), пружину (3) и расходный клапан преобразователя (2).

Как осмотреть вал статора

ВАЖНО:Замените игольчатый подшипник, если подшипник поврежден. Единственный раз отжим вала статора от узла крышки масляного насоса - замена вала статора. Новый вал статора поставляется с предустановленной втулкой. Для замены вала статора необходимо снять подшипник. Если вал статора и подшипник нуждаются в замене, сначала замените вал статора. Замените вал статора, если он не соответствует техническим условиям.
  1. Осмотрите шлицы вала статора 1 на предмет повреждений и износа. При наличии видимого износа замените вал статора.
  2. Измерить внутренний диаметр (ID) вала статора (2) на размере А, отверстие уплотнительного кольца вала турбины. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр вала статора составляет 45 450 мм (1 789 дюйма).
  3. Измерьте внутренний диаметр втулки вала статора (1) на размере B. Спецификация: Максимальный внутренний диаметр втулки вала статора составляет 33 820 мм (1,3315 дюйма).

Как заменить вал статора

Необходимые инструменты

J 43765 Монтажник/съемник вала статора. См. Специальные инструменты.

  1. Расположите узел крышки масляного насоса (2) на станине пресса так, чтобы узел поддерживался деревянными блоками, а вал статора был обращен вниз.
  2. Установите короткий конец J 43765 (1) в заднюю часть крышки масляного насоса в сборе. См. Специальные инструменты.
  3. Отжать вал статора от крышки масляного насоса в сборе (2).

Процедура установки

  1. Установите крышку масляного насоса (2) на рабочий стол так, чтобы задняя ступица была обращена вниз.
  2. Выровняйте вал статора с крышкой масляного насоса так, чтобы вал статора был центрирован над крышкой масляного насоса, а задняя часть вала статора была обращена вниз.
  3. Вращайте вал статора (1) до тех пор, пока наименьшее и наименьшее отверстие в валу статора не будет совмещено с каналом для жидкости (2).
  4. Аккуратно постучите валом статора в крышку масляного насоса, пока крышка масляного насоса не будет удерживать втулку заземления в вертикальном положении.
  5. Выровняйте J 43765-1 (1) так, чтобы кромка инструмента была направлена вниз.
  6. Установить J 43765-1 (1) на вал статора.
  7. Удерживая J 43765-1 (3) на месте, переверните крышку масляного насоса в сборе (2) и поместите J 43765 на пресс. См. Специальные инструменты.
  8. Установите J 43765-3 (1) в заднюю ступицу крышки масляного насоса в сборе (2).
  9. Нажать на J 43765-3 до посадки вала статора.
  10. Проверьте общее указанное биение (TIR) вала статора следующим образом: Установите крышку масляного насоса в сборе (1) на токарный станок, зажимая ее по размеру D. С помощью циферблатного индикатора убедитесь, что поверхность крышки масляного насоса C перпендикулярна размеру D. Проверьте TIR вдоль оси вала статора B на диаметре шага вала статора A. Технические условия: TIR не должен превышать 0,20 мм (0 008 дюйма). Снимите с токарного станка крышку масляного насоса в сборе.

Как заменить игольчатый подшипник вала статора

Необходимые инструменты

  1. J 26941 Съемник игольчатого подшипника крышки масляного насоса
  2. J 8092 Универсальный драйвер
  3. J 43775 Монтажник игольчатого подшипника крышки масляного насоса. См. Специальные инструменты.
  1. Установить J 26941 (1) в подшипник (2) так, чтобы губки инструмента вошли в зацепление с нижней губкой обоймы игольчатого подшипника.
  2. Затяните винт J 26941 пальцем.
  3. Установите скользящий молоток на конец J 26941.
  4. Снимите игольчатый подшипник 2.
  5. Установите большой конец J 43775 (2) на J 8092 (1). См. Специальные инструменты.
  6. Вставьте игольчатый подшипник (3) в узел крышки масляного насоса (4), пока не установится J 43775. См. Специальные инструменты.
  7. Убедитесь, что подшипник установлен ниже поверхности вала статора. Технические характеристики: Игольчатый подшипник установлен на глубину до 0,25 мм (0 010 дюйма) ниже поверхности вала статора

Как заменить втулку вала статора

Необходимые инструменты

  1. J 44529 Съемник втулки вала статора. См. Специальные инструменты.
  2. J 8092 Универсальный драйвер
  3. J 43774 Монтажник втулки вала статора. См. Специальные инструменты.
  1. Расположите крышку масляного насоса в сборе (10), поддерживаемую деревянными блоками, при этом вал статора должен быть обращен вверх.
  2. Установить J 44529-2 (8) в J 44529-1 (7).
  3. Установите J 44529-2 (8) и J 44529-1 (7) во втулку (9).
  4. Установите на J 44529-2 (8) шайбу (6) и гайку (5).
  5. Придерживая ключом верхнюю часть J 44529-2 (8), затяните гайку (5) до соприкосновения J 44529-1 (7) с втулкой (9).
  6. Установите J 44529-3 (4) на J 44529-2 (8).
  7. Установите подшипник 3, шайбу 2 и гайку 1 на J 44529-2 (8).
  8. Придерживая ключом верхнюю часть J 44529-2 (8), затяните гайку (1) до тех пор, пока втулка не сместится.
  9. Снимите инструменты J с вала статора.
  10. Снимите втулку с инструмента J.
  11. Установите новую втулку (3) на J 43774. См. Специальные инструменты.
  12. Введите втулку в вал статора (4) до посадки втулки. Технические характеристики: Измерение глубины установки втулки производится заподлицо на 0,25 мм (0 010 дюйма) ниже поверхности вала статора.

Как осмотреть упорный шайбу крышки масляного насоса

  1. Измерьте толщину упорной шайбы (1) на размере А. Технические характеристики: Минимальная толщина упорной шайбы составляет 1,49 мм (0 059 дюйма).
  2. Замените упорную шайбу, если толщина не соответствует техническим условиям.

Крышка масляного насоса коробок передач в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 43770 Пружинный компрессор главного предохранительного клапана преобразователя смазки. См. Специальные инструменты.
  2. J 43772 Монтажник уплотнений гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  3. J 43773 Пружинный компрессор клапана. См. Специальные инструменты.
  4. J 24459-5 Адаптер пружинного компрессора. См. Специальные инструменты.
  1. Установите крышку масляного насоса в сборе (1) так, чтобы ее задняя часть была обращена вниз.
  2. Установите клапан сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) (2).
  3. Установите пружину клапана сцепления муфта блокировки гидротрансформатора (3) и упор (4).
  4. Установить J 24459-5 (1) на J 43770 (2). См. Специальные инструменты.
  5. Совместите J 43770 (5) и J 24459-5 (4) с крышкой масляного насоса так, чтобы выполнялись следующие условия: Резьбовой стержень обращен вниз. Два отверстия под болты совмещаются с 2 отверстиями под болты в крышке масляного насоса.
  6. Установите J 43770 (5) на крышку масляного насоса в сборе (1). См. Специальные инструменты.
  7. Установите 2 болта крепления крышки масляного насоса (2).
  8. Совместите прорезь в J 24459-5 (4) для установки фиксирующего штифта (3). См. Специальные инструменты.
  9. С помощью J 24459-5 (4) и J 43770 (5) сжать пружину клапана муфта блокировки гидротрансформатора до установки фиксирующего штифта (3). См. Специальные инструменты.
  10. Установите чеку через крышку маслонасоса 1. Убедитесь, что штифт находится ниже поверхности крышки масляного насоса.
  11. Снять натяжение пружины клапана ШТК.
  12. Снимите J 24459-5 (4) и J 43770 (5). См. Специальные инструменты.
  13. Установите предохранительный клапан ШТК (1) и пружину (2).
  14. С помощью J 43773 (2) сжать пружину предохранительного клапана муфта блокировки гидротрансформатора до установки стопорного зажима (1). См. Специальные инструменты.
  15. Установите зажим. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности крышки масляного насоса.
  16. Установите клапан регулятора смазки масляного насоса (1).
  17. Установите пружину клапана регулятора смазки масляного насоса (2).
  18. Установите стопор (3) клапана регулятора смазки масляного насоса.
  19. Совместите паз J 24459-5 (2) с отверстием фиксатора (1). См. Специальные инструменты.
  20. С помощью J 24459-5 (2) сжать пружину клапана регулятора смазки масляного насоса до установки фиксирующего штифта (1). См. Специальные инструменты.
  21. Установите палец фиксатора 1. Убедитесь, что штифт находится ниже поверхности крышки масляного насоса.
  22. Установите клапан обратной засыпки сцепления 1-2-3-4 (1).
  23. Установите пружину клапана обратной засыпки сцепления 1-2-3-4 (2).
  24. С помощью J 43773 (2) сжать пружину клапана обратной засыпки муфты 1-2-3-4 до установки стопорного зажима (1). См. Специальные инструменты.
  25. Установите стопорный зажим 1. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности крышки масляного насоса.
  26. Установите клапан регулятора давления 1.
  27. Установите пружину клапана регулятора давления 2 и упор 3.
  28. Установить J 24459-5 (1) на J 43770 (2). См. Специальные инструменты.
  29. Установите J 43770 (5) на крышку масляного насоса в сборе. См. Специальные инструменты.
  30. Установите 2 болта (2).
  31. Совместите паз J 24459-5 (4) со штифтом фиксатора (3). См. Специальные инструменты.
  32. С помощью J 43770 и J 24459-5 сжать пружину клапана регулятора давления до упора за отверстие под штифт. См. Специальные инструменты.
  33. Установите палец фиксатора 3. Убедитесь, что штифт находится ниже поверхности крышки масляного насоса.
  34. Ослабьте давление пружины.
  35. Удалить J 24459-5 и J 43770. См. Специальные инструменты.

Корпус преобразователя/крышки масляного насоса в сборе

  1. Расположите масляный насос в сборе (2) на рабочем столе так, чтобы задняя часть насоса была обращена вверх.
  2. Совместите отверстия для установочных штифтов в корпусе гидротрансформатора с канальной пластиной корпуса (1) с установочными штифтами (3) в узле масляного насоса (2).
  3. Убедитесь, что отверстия под болты в корпусе гидротрансформатора на канальной пластине корпуса (1) совмещены с отверстиями под болты в узле масляного насоса (2).
  4. Установите корпус гидротрансформатора на канальную пластину корпуса (1) на узле масляного насоса (2).
  5. Расположите крышку масляного насоса в сборе (5) на рабочем столе так, чтобы вал статора (4) был обращен вверх.
  6. Совместите узел масляного насоса (1) и корпус гидротрансформатора с канальной пластиной корпуса (3) таким образом, чтобы соблюдались следующие условия: Установочные штифты масляного насоса (2) совместите с отверстиями в узле крышки масляного насоса (5). Болтовые отверстия узла масляного насоса совмещаются с болтовыми отверстиями узла крышки масляного насоса.
  7. Установите узел масляного насоса (1) и корпус гидротрансформатора в сборе на канальную пластину корпуса (2) на крышке масляного насоса (5).
  8. Установите 5 болтов 6. Затянуть: Затянуть болты до 27 Н.м (20 фунтов фут)
  9. Совместите лепестки упорной шайбы (5) с пазами в основании задней ступицы крышки масляного насоса в сборе.
  10. Установите упорную шайбу (5) на крышку масляного насоса в сборе. Упорная шайба защелкивается на месте.
  11. Установите 3 новых уплотнительных кольца внахлестку (6) на заднюю ступицу крышки масляного насоса в сборе.
  12. Установите новое перекрывающее уплотнительное кольцо (2) на середину вала статора (3).
  13. Установите новое уплотнительное кольцо внахлестку (1) на переднюю часть вала статора (3).
  14. Расположите модуль крышки масляного насоса (5) на рабочем столе так, чтобы вал статора был обращен вверх.
  15. Совместите болтовые отверстия корпуса гидротрансформатора с прокладкой канальной пластины корпуса (2) с болтовыми отверстиями корпуса гидротрансформатора с канальной пластиной корпуса (4).
  16. Нанесите J 36850 ® или эквивалентную смазку на поверхность прокладки, ближайшую к корпусу гидротрансформатора, к канальной пластине корпуса.
  17. Установите прокладку на корпус гидротрансформатора к канальной пластине корпуса.
  18. Нанесите смазку J 36850 ® или эквивалентную смазку на наружный диаметр масляного насоса в сборе (3).
  19. Установите 2 направляющих болта M10 x 1,5 (2) в модуль крышки масляного насоса (3).
  20. Совместите болтовые отверстия корпуса преобразователя с болтовыми отверстиями в модуле крышки масляного насоса.
  21. Установите корпус преобразователя на направляющие болты и на модуль крышки масляного насоса.
  22. Снимите направляющие болты с модуля крышки масляного насоса.
  23. Осмотрите уплотнения болтов 2 на отсутствие забоин и других повреждений. Поврежденные уплотнения замените.
  24. Установите уплотнения 2 на 10 болтов 1.
  25. Установите 10 болтов (1) в корпус преобразователя для фиксации модуля крышки масляного насоса. Затянуть: По схеме крест-накрест затянуть болты до 56 Н.м (42 фунта фута).
  26. Выровняйте узел масляного уплотнения (2) с корпусом масляного насоса так, чтобы двойные кромки были обращены к ступице корпуса насоса.
  27. С помощью J 43772 установите узел масляного уплотнения в ступицу корпуса насоса. См. Специальные инструменты. Технические характеристики: Измерение глубины установки уплотнения производится заподлицо на 0,25 мм (0 010 дюйма) ниже поверхности корпуса масляного насоса.

1-2-3-4, 4-5 Разборка корпуса сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. J 43776 4-5 Компрессор с возвратной пружиной поршня сцепления. См. Специальные инструменты.
  3. J 43777 1-2-3-4 Компрессор возврата поршня сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Поместите узел сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4) на рабочий стол так, чтобы задняя часть узла была вверху.
  2. Снимите стопорное кольцо (1) с узла сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  3. Снимите входную солнечную шестерню (3) с прикрепленным фланцем (2) входного привода.
  4. Снимите входную солнечную шестерню с фланца привода.
  5. Снимите бронзовую упорную шайбу (1) со ступицы привода 4-5 (2).
  6. Снимите ступицу привода 4-5 (1).
  7. Снимите упорный подшипник в сборе (2) с задней стороны ведущей ступицы сцепления 1-2-3-4 (3) или с передней стороны ведущей ступицы сцепления 4-5 (1).
  8. Снимите ступицу привода сцепления 1-2-3-4 (3).
  9. Снимите упорный подшипник в сборе (4) с задней стороны вала турбины (5) или с передней стороны ступицы привода сцепления 1-2-3-4 (3).
  10. Снимите семь 4-5 стальных пластин сцепления (1) и шесть 4-5 волокнистых пластин сцепления (2) с корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (3).
  11. Снимите внутреннее спиральное стопорное кольцо (1) с опорного диска (3) сцепления 1-2-3-4.
  12. Снимите стопорное кольцо 2 с вала 4 турбины.
  13. Снимите подкладку сцепления 1-2-3-4 (3) с вала турбины (4).
  14. Снимите с вала турбины (3) шесть 1-2-3-4 фибровых пластин сцепления (1) и шесть 1-2-3-4 стальных пластин сцепления (2).
  15. Снимите стопорное кольцо 1 с вала турбины 3.
  16. Снимите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2) с задней части вала турбины.
  17. Снимите с вала турбины 2 перекрывающих уплотнительных кольца 4.
  18. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2) на рабочем столе так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх.
  19. Снимите стопорное кольцо (1) с корпуса поршня сцепления 1-2-3-4 (3).
  20. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (7) на основании J 24204-2 (8) так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх. См. Специальные инструменты.
  21. Установите J 43777 (5) на узел возвратной пружины поршня сцепления 1-2-3-4. См. Специальные инструменты.
  22. Совместите паз J 43777 (5) с зазором в стопорном кольце (6). См. Специальные инструменты.
  23. Установите удлинитель J 43777 (4) на вал J 24204-2 (8). См. Специальные инструменты.
  24. Установить шарикоподшипник J 24204-2 (3) и шайбу (2) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  25. Наверните гайку-барашек J 24204-2 (1) на вал J 24204-2 (8). См. Специальные инструменты.
  26. Сжимайте возвратную пружину в сборе до тех пор, пока стопорное кольцо (6) не будет снято.
  27. Извлеките стопорное кольцо (6) из канавки во внутренней ступице корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  28. Снимите J 24204-2 и J 43776 с картера сцепления 1-2-3-4, 4-5. См. Специальные инструменты.
  29. Снимите стопорное кольцо (6) с корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (7).
  30. Снимите возвратную пружину поршня сцепления 1-2-3-4 в сборе (1) с поршня сцепления 1-2-3-4 (3).
  31. Извлеките поршень сцепления 1-2-3-4 (3) с прикрепленным балансировочным поршнем сцепления 1-2-3-4 (2) из корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  32. Снимите балансировочный поршень сцепления 1-2-3-4 (2) с поршня сцепления 1-2-3-4 (3).
  33. Снимите уплотнительные кольца 1 и 2 с поршня 3 сцепления 1-2-3-4.
  34. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (8) на основании J 24204-2 (10) так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх. См. Специальные инструменты.
  35. Выровняйте J 43776-2 (7) так, чтобы чаша была обращена вниз.
  36. Установите J 43776-2 (7) на вал J 43776-2 (10) и на возвратную пружину 4-5 поршня сцепления в сборе. Убедитесь, что обод J 43776-2 почти касается стопорного кольца.
  37. Установите пружину J 43776 (5) на вал J 24204-2 (10). См. Специальные инструменты.
  38. Выровняйте J 43776-2 (4) так, чтобы: Одна выемка соответствовала шарику корпуса поршня сцепления 1-2-3-4 (9). Отверстия в стопорном кольце (6) легкодоступны.
  39. Установить J 43776-2 (4) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  40. Установите шарикоподшипник J 24204-2 (3) и шайбу (2) на вал J 24204-2 (10). См. Специальные инструменты.
  41. Наверните гайку-барашек J 24204-2 (1) на вал J 24204-2 (10). См. Специальные инструменты.
  42. Сжимайте возвратную пружину в сборе до тех пор, пока стопорное кольцо (6) не будет снято.
  43. Извлеките стопорное кольцо (6) из канавки во внутренней ступице корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 и переместите стопорное кольцо над верхней частью J 43776-2 (7).
  44. Снимите J 24204-2 и J 43776 с картера сцепления 1-2-3-4, 4-5. См. Специальные инструменты.
  45. Снимите стопорное кольцо (6) с корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  46. Снимите корпус поршня сцепления 1-2-3-4 (1) с корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (3).
  47. Снимите возвратную пружину 4-5 поршня сцепления в сборе (2) с поршня 4-5 сцепления (4).
  48. Снимите стопорное кольцо (1) с корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  49. Снимите поршень сцепления 4-5 (3) с прикрепленным балансировочным поршнем сцепления 4-5 (2).
  50. Снимите балансировочный поршень сцепления 4-5 (2) с поршня сцепления 4-5 (3).
  51. Снимите уплотнительное кольцо (1) с внутренней ступицы корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2).
  52. Снимите 3 уплотнительных кольца поршня (1, 2 и 3) с поршня сцепления 4-5 (4).

Как осмотреть втулку вала турбины

  1. Осмотрите втулку (2) внутри конца вала турбины (1) на отсутствие повреждений.
  2. Измерить внутренний диаметр втулки вала турбины по размеру A. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр втулки вала турбины составляет 20 117 мм (0,7920 дюйма).

Как заменить втулку вала турбины

Необходимые инструменты

  1. J 44526 Выход/Съемник втулки вала турбины. См. Специальные инструменты.
  2. J 43791 Монтаж втулки выходного вала/вала турбины. См. Специальные инструменты.
  1. Установить J 44526-2 (8) в J 44526-1 (7).
  2. Установите J 44526-1 (8) и J 44526-1 (7) во втулку (9).
  3. Установите шайбу (6) и гайку (5) на J 44526-2 (8).
  4. Придерживая ключом верхнюю часть J 44526-2 (8), затяните гайку (5) до соприкосновения J 44526-1 (7) с втулкой (9).
  5. Установить J 44526-3 (4) на J 44526-1 (8).
  6. Установите подшипник 3, шайбу 2 и гайку 1 на J 44526-1 (8).
  7. Придерживая ключом верхнюю часть J 44526-1 (8), затяните гайку (1) до тех пор, пока втулка не сместится.
  8. Снимите J 44526 с вала турбины. См. Специальные инструменты.
  1. Установите новую втулку (2) на J 43791 (1). См. Специальные инструменты.
  2. Введите втулку в вал турбины (3) до посадки втулки в соответствии с техническими условиями. Технические характеристики: Измерение глубины установки втулки производится заподлицо на 0,25 мм (0 010 дюйма) ниже внутренней поверхности вала турбины.

1-2-3-4, 4-5 Проверка корпуса сцепления

  1. При повреждении шестерни КОМ замените картер сцепления 1-2-3-4, 4-5. Если тональный диск поврежден, замените его.
  2. Измерьте внутренний диаметр (ID) отверстия уплотнения сцепления 1-2-3-4, 4-5 в картере сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1) по размеру A. Замените картер сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1), если результат измерения превышает указанный в спецификации. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр отверстия уплотнения сцепления 1-2-3-4, 4-5 составляет 74,05 мм (2,9154 дюйма)
  3. Осмотрите втулку (2) внутри передней части корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1) на наличие повреждений.
  4. Измерьте внутренний диаметр втулки на размере B. Замените втулку, если измерение превышает технические характеристики. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр втулки корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 составляет 78,17 мм (3,0776 дюйма).

1-2-3-4, 4-5 Замена втулки корпуса сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 43778 1-2-3-4, 4-5 Монтажник втулки сцепления. См. Специальные инструменты.
  2. J 8092 Универсальный драйвер
  1. Осторожно постучите по втулке с внутренней стороны корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5, пока втулка не сместится.
  2. Снимите втулку (2) с корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1).
  3. Удалите все забоины или заусенцы крокусной тканью.
  1. Установите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4) на пресс так, чтобы передняя часть корпуса была обращена вверх.
  2. Если ввод будет устанавливаться без пресса, установите большой конец J 43778 (2) на J 8092 (1). См. Специальные инструменты.
  3. Установите новую втулку (3) на J 43778 (2). См. Специальные инструменты.
  4. С помощью J 8092 запрессуйте или вставьте новую втулку в корпус сцепления. Технические характеристики: Измерение глубины втулки производится заподлицо на 0,25 мм (0,01 дюйма) ниже поверхности корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.

1-2-3-4, 4-5 Замена тормозного колеса картера сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 43767 импульсное (задающее) кольцо Staker. См. Специальные инструменты.
  2. J 43768 Драйвер тонального колеса. См. Специальные инструменты.
  1. Зачистите колья от корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1).
  2. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2) на прессе так, чтобы передняя часть корпуса была вниз.
  3. Установите J 43768 (1) на тональный диск (3). См. Специальные инструменты.
  4. С помощью J 43768 (1) нажмите на тональное колесо (3) из корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2). См. Специальные инструменты.
  1. Установите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (3) на пресс так, чтобы передняя часть корпуса была обращена вверх.
  2. Выровняйте тональный диск (2) так, чтобы внешний край был обращен вверх.
  3. Установите тональное колесо (2) на корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  4. Установите J 43768 (1) на тональный диск. См. Специальные инструменты.
  5. С помощью J 43768 (1) надавите тональным колесом на корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5. См. Специальные инструменты.
  6. Разместите 4 позиции на корпусе сцепления 1-2-3-4, 4-5 (3) под углом 90 градусов друг к другу, которые ранее не были установлены.
  7. Установите J 43767 на картер сцепления 1-2-3-4, 4-5 с помощью 2 штифтов в 2 из 4 положений. См. Специальные инструменты.
  8. Установите J 43768 (1) на J 43767 (2). См. Специальные инструменты.
  9. Поставить тональное колесо на корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  10. Извлеките инструменты J и повторите шаги 7-9 в оставшихся 2 положениях.
  11. Снимите J-образный инструмент.

1-2-3-4 Проверка волоконной пластины сцепления

  1. Измерьте толщину каждого 1-2-3-4 волоконного диска сцепления (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина фрикционного диска сцепления 1-2-3-4 составляет 2 375 мм (0 093 дюйма).
  2. Измерьте глубину масляной канавки каждой пластины на размере B. Спецификация: Минимальная глубина масляной канавки составляет 0 200 мм (0,0079 дюйма).
  3. Измерьте конус каждой пластины (1) по размеру A. Конус фрикционной пластины: Максимальный конус волоконной пластины составляет 0 255 мм (0 010 дюйма).

1-2-3-4 Проверка стальной пластины сцепления

  1. Измерьте толщину каждой стальной пластины 1-2-3-4 сцепления (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина стальной пластины 1-2-3-4 сцепления составляет 2 135 мм (0 084 дюйма).
  2. Измерьте конус каждой пластины (1) по размеру A. Технические характеристики: Максимальный конус стальной пластины сцепления 1-2-3-4 составляет 0 200 мм (0,0079 дюйма).

1-2-3-4 Проверка опорного диска сцепления

  1. Измерьте толщину поверхности износа опорного диска сцепления 1-2-3-4 (1) на размере А для минимальной толщины.
  2. Правильный размер опорной пластины см. в таблице 1-2-3-4 Спецификации селективных компонентов.
  3. Измерить конус опорного диска сцепления 1-2-3-4 (1) на размере A.
  4. Замените опорную пластину (1), если измеряется конус.

1-2-3-4 Проверка поршня сцепления

  1. Осмотрите поршень 1-2-3-4 1 картера сцепления на наличие повреждений.
  2. Убедитесь, что контрольный шарик (2) корпуса поршня сцепления 1-2-3-4 свободно перемещается и имеет ход не менее 1,0 мм (0,04 дюйма) параллельно осевой линии корпуса поршня сцепления 1-2-3-4.

4-5 Проверка оптоволоконной пластины сцепления

  1. Измерьте толщину каждого волоконного диска сцепления 4-5 (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина волоконного диска сцепления 4-5 составляет 2 375 мм (0,0935 дюйма).
  2. Измерьте глубину масляной канавки 4-5 дисков сцепления по размеру B. Технические характеристики: Минимальная глубина канавки 4-5 дисков сцепления составляет 0 200 мм (0,0079 дюйма).

4-5 Проверка стальной пластины сцепления

  1. Измерьте толщину каждой стальной пластины сцепления 4-5 (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина стальной пластины сцепления 4-5 составляет 2 135 мм (0,0841 дюйма).
  2. Измерить конус каждой стальной пластины сцепления 4-5 (1) по размеру A. Технические характеристики: Максимальный конус стальной пластины сцепления 4-5 составляет 0 240 мм (0,0094 дюйма).

1-2-3-4, 4-5 Сборка корпуса сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. Смазка J 36850 Transjel®
  3. J 43776 4-5 Компрессор с возвратной пружиной поршня сцепления. См. Специальные инструменты.
  4. J 43777 1-2-3-4 Компрессор возврата поршня сцепления. См. Специальные инструменты.
  5. J 44525 1-2-3-4 Селектор опорного диска сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите уплотнительные кольца (1, 2, 3) на поршень (4) сцепления 4-5.
  2. Смажьте сальниковое уплотнение поршня 4-5 (3), внутренний и наружный диаметры поршня и уплотнительные кольца (1, 2) смазкой J 36850 ®.
  3. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2) на рабочем столе так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх.
  4. Установите уплотнительное кольцо (1) в нижнюю канавку на внутренней ступице корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2).
  5. Расположите поршень сцепления 4-5 (3) на рабочем столе так, чтобы задняя часть поршня была обращена вверх.
  6. Выровняйте балансировочный поршень сцепления 4-5 (2) так, чтобы резиновое уплотнение было обращено вниз.
  7. Установите балансировочный поршень сцепления 4-5 (2) на поршень сцепления 4-5 (3).
  8. Смажьте резиновые уплотнения балансировочного поршня сцепления 4-5 (2) смазкой J 36850 ®.
  9. Установите поршень сцепления 4-5 (3) с прикрепленным балансировочным поршнем сцепления 4-5 (2) в корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  10. Убедитесь, что поршень сцепления 4-5 (3) посажен на корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  11. Протолкните балансировочный поршень сцепления 4-5 (2) ниже канавки стопорного кольца на картере сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  12. Установите стопорное кольцо (1) в корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  13. Убедитесь, что стопорное кольцо (1) полностью установлено вокруг корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  14. Выровняйте возвратную пружину 4-5 поршня сцепления в сборе (2) таким образом, чтобы пазы пружин в сборе были обращены и выровнены с выступами поршня 4-5 сцепления в сборе (4).
  15. Установите возвратную пружину поршня сцепления 4-5 в сборе (2) в поршень сцепления 4-5 (4).
  16. Выровняйте корпус 1-2-3-4 поршня сцепления (1) так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх.
  17. Установите корпус поршня сцепления 1-2-3-4 (1) в поршень сцепления 4-5 (4).
  18. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (8) на основании J 24204-2 (10) так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх. См. Специальные инструменты.
  19. Установить J 43776-1 (7) на вал J 24204-2 при опущенной чаше. См. Специальные инструменты.
  20. Установите стопорное кольцо 6 на поверхность J 43776-2 (7).
  21. Установите пружину 5 J 43776 на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  22. Установить J 43776-2 (4) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  23. Совместите вырез J 43776-2 (4) с шариком корпуса поршня сцепления 1-2-3-4.
  24. Установить шарикоподшипник J 24204-2 (3) и шайбу (2) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  25. Наверните гайку-барашек J 24204-2 (1) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  26. Сжимайте возвратную пружину поршня сцепления 4-5 в сборе до тех пор, пока не будет видна канавка стопорного кольца на внутренней ступице корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 (8).
  27. Установите стопорное кольцо (6) во вращающуюся внутреннюю ступицу корпуса сцепления.
  28. Убедитесь, что стопорное кольцо (6) установлено вокруг корпуса сцепления (8).
  29. Удалить все инструменты J, за исключением основания J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  30. Установите уплотнительное кольцо (1) с внутренним диаметром поршня сцепления 1-2-3-4 и уплотнительное кольцо (2) с наружным диаметром поршня сцепления 1-2-3-4 на поршень сцепления 1-2-3-4 (3).
  31. Смажьте уплотнительные кольца смазкой J 36850 ®.
  32. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (3) на рабочем столе так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх.
  33. Выровняйте поршень сцепления 1-2-3-4 (2) так, чтобы углубления пружины были обращены вверх.
  34. Установите поршень сцепления 1-2-3-4 (2) в корпус поршня сцепления 1-2-3-4 (4).
  35. Убедитесь, что поршень сцепления 1-2-3-4 (2) посажен в корпус поршня сцепления 1-2-3-4 (4).
  36. Выровняйте возвратную пружину поршня сцепления 1-2-3-4 в сборе (1) так, чтобы пружины были обращены и выровнены относительно пружинных карманов поршня сцепления 1-2-3-4 (2).
  37. Установите возвратную пружину поршня сцепления 1-2-3-4 в сборе (1) в поршень сцепления 1-2-3-4 (2).
  38. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (7) на основании J 24204-2 (8) так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх. См. Специальные инструменты.
  39. Установите стопорное кольцо (6) во внутреннюю ступицу корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  40. Установить J 43777 (5) на вал J 24204-2 (8). См. Специальные инструменты.
  41. Центр J 43777 (5) на узле возвратной пружины поршня сцепления 1-2-3-4. См. Специальные инструменты.
  42. Установите удлинитель J 43777 (4) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  43. Установить шарикоподшипник J 24204-2 (3) и шайбу (2) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  44. Наверните гайку-барашек J 24204-2 (1) на вал J 24204-2. См. Специальные инструменты.
  45. Сжимайте узел возвратной пружины поршня сцепления 1-2-3-4 до тех пор, пока не будет видна канавка стопорного кольца на внутренней ступице корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  46. Установите стопорное кольцо (6) во внутреннюю ступицу корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  47. Удалить инструменты J 24204-2 и J 43777. См. Специальные инструменты.
  48. Расположите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (3) на рабочем столе так, чтобы задняя часть корпуса была обращена вверх.
  49. Смажьте резиновые уплотнения на балансировочном поршне сцепления 1-2-3-4 (2) смазкой J 36850 ®.
  50. Выровняйте балансировочный поршень сцепления 1-2-3-4 (2) так, чтобы резиновое уплотнение было обращено вниз.
  51. Установите балансировочный поршень сцепления 1-2-3-4 (2) между поршнем сцепления 1-2-3-4 и корпусом поршня сцепления 1-2-3-4.
  52. Вдавливайте балансировочный поршень сцепления 1-2-3-4 (2) в корпус поршня сцепления 1-2-3-4 до тех пор, пока балансировочный поршень сцепления 1-2-3-4 не окажется ниже канавки стопорного кольца на корпусе поршня сцепления 1-2-3-4.
  53. Установите стопорное кольцо 1.
  54. Убедитесь, что стопорное кольцо (1) находится в канавке.
  55. Установите 2 перекрывающих уплотнительных кольца 4 на вал 3 турбины.
  56. Расположите вал турбины (3) на рабочем столе так, чтобы задняя часть вала была обращена вверх.
  57. Выровняйте корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2) с задней частью вала турбины (3) так, чтобы задняя часть корпуса сцепления была обращена вверх.
  58. Установите корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (2) на заднюю часть вала турбины (3).
  59. Установите стопорное кольцо 1 на вал турбины 3.
  60. Убедитесь, что стопорное кольцо (1) полностью установлено вокруг вала турбины (3).
  61. Начиная со стального диска 1-2-3-4 сцепления, поочередно установите шесть стальных дисков 1-2-3-4 сцепления (2) и шесть волоконных дисков 1-2-3-4 сцепления (1) на вал турбины (3).
  62. Определите, какой вал турбины используется в конфигурации трансмиссии. Текущая конструкция (2) будет иметь одинарную или двойную идентификационную метку (3) на поверхности вала. Первая конструкция (1) будет иметь гладкую поверхность вала.
  63. Совместите нажимную пластину (3) J 44525-3 или нажимную пластину (8) J 44525-5, в зависимости от модели, с валом турбины так, чтобы утопленные отверстия нажимной пластины (3) J 44525-3 или нажимной пластины (8) J 44525-5 были обращены вверх.
  64. Установите нажимную пластину J 44525-3 (3) или нажимную пластину J 44525-5 (8) на вал турбины.
  65. Выровняйте гребневую пластину J 44525-1 (2) с валом турбины так, чтобы внутренний гребень гребневой пластины J 44525-1 был обращен вниз.
  66. Вдвиньте внутренний гребень пластины гребня J 44525 -1 (2) в канавку стопорного кольца вала турбины.
  67. Совместите отверстия в коньковой пластине J 44525-1 (2) с потайными отверстиями прижимной пластины J 44525-3 (3) или прижимной пластины J 44525-5 (8).
  68. Установите вручную 2 болта (1) J 44525 в отверстия конькового листа (2) J 44525-1. См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть болты до 1,8 Н.м (16 фунтов в дюйм).
  69. Выполните следующие действия для каждой лапки селекторного инструмента J 44525-2 (1) или селекторного инструмента J 44525-4 (1): Поместите плоскую поверхность, торец с лапкой селекторного инструмента J 44525-2 (1) или селекторного инструмента J 44525-4 (1) на верхнюю поверхность нажимной пластины J 44525-3 (3) или нажимной пластины J 44525-5 (3). ВАЖНО: Самое большее, 2 из различных язычков поместятся в канавку стопорного кольца. Попробуйте вставить конец с вкладышами селекторного инструмента J 44525-2 (1) или селекторного инструмента J 44525-4 (1) в канавку стопорного кольца на валу турбины. Если язычок входит в канавку стопорного кольца, запишите 4-значный идентификационный номер, расположенный на штоке селекторного инструмента J 44525-2 (1), который связан с язычком, или на язычке селекторного инструмента J 44525-4 (1). Обратитесь к разделу Спецификации селективных компонентов для определения правильной опорной пластины.
  70. Выберите опорный диск сцепления 1-2-3-4 следующим образом: Для предыдущей конструкции, если ни один язычок селекторного инструмента J 44525-2 (1) не входит в канавку стопорного кольца, выберите опорный диск сцепления 1-2-3-4 с внутренним номером 6221 или 8521. В текущей конструкции, если в канавку стопорного кольца не входит лапка селекторного инструмента J 44525-4 (1), выберите опорную пластину сцепления 1-2-3-4 с внутренним номером 2420. Если одна или несколько лапок селекторного инструмента J 44525-2 (1) или селекторного инструмента J 44525-4 (1) входят в канавку стопорного кольца, выберите опорную пластину сцепления 1-2-3-4 с внутренним номером. соответствует наибольшему числу, записанному на предыдущем шаге.
  71. Снимите J 44525 с вала турбины. См. Специальные инструменты.
  72. Выровняйте выбранный 1-2-3-4 опорный диск сцепления (3) так, чтобы скошенный край опорного диска был обращен вверх.
  73. Установите опорный диск сцепления 1-2-3-4 (3) на вал турбины (4).
  74. Установите стопорное кольцо 2 на вал 4 турбины.
  75. Поднимите опорный диск сцепления 1-2-3-4 (3) и установите спиральное стопорное кольцо (1) в опорный диск сцепления 1-2-3-4 (3).
  76. Выровняйте упорный подшипник в сборе (2) так, чтобы синяя полоса на упорном подшипнике в сборе была обращена в сторону от вала турбины (3).
  77. Установите упорный подшипник в сборе 2 в вал турбины 3.
  78. Убедитесь, что синяя полоса на упорном подшипнике в сборе видна.
  79. Отцентрируйте диски сцепления 1-2-3-4 (4).
  80. Установите ступицу привода сцепления 1-2-3-4 (1) поверх дисков сцепления 1-2-3-4 (4).
  81. Убедитесь, что ступица 1-2-3-4 привода сцепления (1) посажена на упорный подшипник в сборе (2).
  82. Выровняйте упорный подшипник в сборе (2) так, чтобы синяя полоса на упорном подшипнике в сборе была обращена в сторону от ведущей ступицы сцепления 1-2-3-4 (3).
  83. Установите упорный подшипник в сборе (2) на заднюю часть ступицы привода сцепления 1-2-3-4 (3).
  84. Убедитесь, что синяя полоса на упорном подшипнике в сборе видна.
  85. Выровняйте 4-5 ступицу привода сцепления (1) так, чтобы меньший конец был обращен вверх.
  86. Установите ступицу привода сцепления 4-5 (1).
  87. Начиная со стального диска сцепления 4-5, поочередно установите семь стальных дисков сцепления 4-5 (2) и шесть волоконных дисков сцепления 4-5 (1) в корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  88. Совместите лепестки бронзовой упорной шайбы (1) с отверстиями в ступице привода сцепления 4-5 (2).
  89. Установите бронзовую упорную шайбу (1) на ступицу привода сцепления 4-5 (2).
  90. Выровняйте входную солнечную шестерню (3) так, чтобы зубья солнечной шестерни были обращены к вогнутой поверхности фланца входной солнечной шестерни (2).
  91. Установите входную солнечную шестерню (3) во фланец входной солнечной шестерни (2).
  92. Убедитесь, что шлицы находятся в зацеплении.
  93. Удерживая солнечную шестерню, совместите двойные широкие шлицы фланца входной солнечной шестерни (2) с двойными широкими промежутками на корпусе сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  94. Установите входную солнечную шестерню (3) с фланцем входной солнечной шестерни (2) в корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  95. Установите внешнее стопорное кольцо ведущей солнечной шестерни (1) в корпус сцепления 1-2-3-4, 4-5 (4).
  96. Убедитесь, что стопорное кольцо установлено по всей окружности корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5.
  97. Удалить инструменты J 24204-2 и J 43777. См. Специальные инструменты.

Входной контроль упорной шайбы солнечной шестерни

  1. Измерить толщину упорной шайбы сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1) на размере А. Технические характеристики: Минимальная толщина упорной шайбы составляет 2,59 мм (0 102 дюйма).
  2. При несоблюдении технических условий замените упорную шайбу.

Необходимые инструменты

J 43780 Установщик установочного штифта картера коробки передач. См. Специальные инструменты.

Как заменить заливный пробку картера коробок передач

  1. Снимите пробку заливной трубки (1).
  2. Снимите уплотнение наполнительной трубки (2).
  3. Установите уплотнение наполнительной трубки (2) в коробку передач.
  4. Совместите язычок на заливной пробке (1) с язычком на коробке передач. ВАЖНО: Фиксирующий язычок заливной пробки защелкивается на месте над язычком на корпусе коробки передач.
  5. Установите заливную пробку (1) в уплотнение заливной трубки (2).
  6. Нажмите на заливочную пробку вниз, пока удерживающий язычок не зафиксируется на месте.

Как заменить установочный штифт коробок передач

  1. Снимите установочный штифт (1) с задней поверхности коробки передач.
  2. Установите новый установочный штифт (1) в разъем J 43780 (2). См. Специальные инструменты.
  3. Используя J 43780 (2), продвиньте установочный штифт до посадки. См. Специальные инструменты. Высота установки установочного штифта: Убедитесь, что установочный штифт установлен на высоте 20,80-21,20 мм (0 819-0 835 дюйма) над задней поверхностью коробки передач.

Ручной вал переключения передач, стопорный рычаг и позиционный переключатель в сборе Разобрать

Необходимые инструменты

J 43911 Ручной съемник уплотнения вала переключения передач. См. Специальные инструменты.

  1. Установите коробку передач так, чтобы поверхность корпуса клапана коробки передач была обращена вверх.
  2. Снимите винт (3) с корпуса J 43911 (2). См. Специальные инструменты.
  3. Вверните корпус J 43911 в уплотнение вала селектора (1). См. Специальные инструменты.
  4. Вверните винт 3 в корпус J 43911 (2). См. Специальные инструменты.
  5. Затяните винт (3) относительно вала ручного переключения передач до тех пор, пока не сместится уплотнение вала ручного переключения передач (1).
  6. Снимите уплотнение вала ручного переключения передач (1) с J 43911 (2). См. Специальные инструменты.
  7. Удерживая лыски вала ручного переключения передач (1), ослабьте гайку вала ручного переключения передач (2), чтобы гайка свободно скользила по валу ручного переключения передач.
  8. Снимите рычаг (2) фиксации вала ручного переключения передач с лыски вала (1) ручного переключения передач.
  9. Поместите защитную пластину (2) на поверхность корпуса коробки передач вокруг сферического штыря наконечника (3).
  10. Извлеките штифт сферического наконечника (3) из коробки передач.
  11. Удерживая рычаг (3) фиксатора вала ручного переключения передач и гайку (4), осторожно сдвиньте вал (1) ручного переключения передач следующим образом. Гайка вала ручного переключения передач (4) Фиксирующий рычаг вала ручного переключения передач (3) Отверстие уплотнения вала ручного переключения передач (2)
  12. Снимите гайку вала ручного переключения передач (4), рычаг фиксатора вала ручного переключения передач (3) и узел парковочной собачки (5) с коробки передач.
  13. Поверните узел парковочной собачки (1) на 180 градусов.
  14. Выньте перо узла парковочной собачки через замочную скважину в ручном рычаге фиксации вала переключения передач (2).

Ручной вал переключения передач, фиксирующий рычаг и позиционный переключатель в сборе

Необходимые инструменты

J 43909 Ручной монтаж уплотнения вала переключения передач. См. Специальные инструменты.

  1. Установите новое уплотнение вала ручного переключения передач (1) на J 43909 (2). См. Специальные инструменты.
  2. С помощью J 43909 (2) введите уплотнение вала ручного переключения передач (1) в картер коробки передач. См. Специальные инструменты.
  3. Убедитесь, что уплотнение вала ручного переключения установлено на дне отверстия.
  4. Установите перо узла парковочной собачки (1) через замочную скважину в рычаг фиксатора вала ручного переключения передач (2).
  5. Поверните узел парковочной собачки на 180 градусов.
  6. Поместите конец ролика узла парковочной собачки (5) в коробку передач.
  7. Отцентрируйте рычаг (3) фиксации вала ручного переключения передач так, чтобы: Петушиный гребень рычага фиксации был обращен вверх. Направляющее отверстие для пальца ручного клапана обращено вперед. Отверстие вала ручного переключения в рычаге фиксатора совмещено с уплотнением вала ручного переключения (2).
  8. Проведите вал ручного переключения передач (1) через следующие компоненты: Уплотнение вала ручного переключения передач (2) Фиксирующий рычаг вала ручного переключения передач (3) Гайка вала ручного переключения передач (4)
  9. Установите вал ручного переключения передач в картер коробки передач.
  10. Установите рычаг (2) фиксации вала ручного переключения передач на лыски вала (1) ручного переключения передач.
  11. Наверните гайку вала ручного переключения (3) на вал ручного переключения (1).
  12. Установите гусиную лапку динамометрическим ключом на гайку 3.
  13. Придерживая лыски вала ручного переключения (1), затяните гайку вала ручного переключения (3). Затяните гайку (3) до 29 Н.м.
  14. Вставьте палец (2) сферического наконечника в коробку передач.
  15. Слегка постучите по пальцу сферического наконечника (2), пока головка пальца (2) не сядет на коробку передач.

Как заменить эмблемы/табличку

  1. Сверлом 0 004 мм (3/16 дюйма) просверлите заклепку, крепящую шильдик к картеру коробки передач.
  2. Снимите шильдик и заклепку.
  3. Используя новую заклепку (1) и пистолет для заклепок, приклепать новую паспортную табличку (2) к корпусу коробки передач.

3-я, 5-я и обратная проверка дисков сцепления

  1. Измерить толщину каждого фибрового диска 3-го, 5-го и заднего хода (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина фибрового диска 3-го, 5-го и заднего хода составляет 2 375 мм (0 093 дюйма).
  2. Измерьте глубину масляной канавки каждого 3-го, 5-го и обратного волоконного диска сцепления по размеру B. Технические характеристики: Минимальная глубина канавки 3-го, 5-го и обратного волоконного диска сцепления составляет 0 200 мм (0,0079 дюйма).
  3. Измерьте конус каждого 3-го, 5-го и реверсивного волоконного диска сцепления (1). Технические характеристики: Максимальный конус 3-го, 5-го и заднего дисков сцепления составляет 0 225 мм (0,0089 дюйма).
  4. Измерить толщину каждой третьей, пятой и задней стальной пластины сцепления (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина третьей, пятой и задней стальных пластин сцепления составляет 2 440 мм (0 096 дюйма).
  5. Измерить конус каждой третьей, пятой и задней стальной пластины сцепления (1) по размеру A. Технические характеристики: Максимальный конус третьей, пятой и задней стальных пластин сцепления составляет 0 400 мм (0 015 дюйма).
  6. Измерить толщину 3-го, 5-го и обратного дисков пружины сцепления (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина 3-го, 5-го и обратного дисков пружины сцепления составляет 3 110 мм (0,1224 дюйма).
  7. Измерить конус 3-го, 5-го и обратного диска пружины сцепления (1) на размере А. Технические характеристики: Максимальный конус 3-го, 5-го и обратного диска пружины сцепления составляет 0 400 мм (0,0157 дюйма).
  8. Измерить толщину 3-го, 5-го и заднего опорных дисков сцепления (1) по размеру C. Технические характеристики: Минимальная толщина 3-го, 5-го и заднего опорных дисков сцепления составляет 15 325 мм (0,6033 дюйма).
  9. Измерьте расстояние от верхней части упорной пластины (2) до нижней части внутреннего обода 3-го, 5-го и заднего дисков сцепления на размере A.
  10. Измерить толщину внутреннего обода 3-го, 5-го и заднего дисков сцепления на размере В.
  11. Вычислите толщину упорной пластины путем вычитания размера B из размера A. Технические характеристики: Минимальная толщина упорной пластины составляет 3000 мм (0,1181 дюйма).
  12. Измерить конус 3-го, 5-го и заднего диска муфты заднего хода (1).
  13. При наличии конуса замените опорную пластину.

Второй осмотр диска сцепления

  1. Измерьте толщину каждого волоконного диска 2-й муфты (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина волоконного диска 2-й муфты составляет 2 375 мм (0,0935 дюйма).
  2. Измерьте глубину масляной канавки каждой волоконной пластины 2-й муфты (1) по размеру B. Технические характеристики: Минимальная глубина масляной канавки 2-й волоконной пластины составляет 0,2 мм (0,0079 дюйма).
  3. Измерить конус каждого волоконного диска 2-й муфты (1) по размеру A. Технические характеристики: Максимальный конус волоконного диска 2-й муфты составляет 0 225 мм (0,0089 дюйма).
  4. Измерить толщину каждой стальной пластины 2-й муфты (1) по размеру А. Технические характеристики: Минимальная толщина стальной пластины 2-й муфты составляет 2,44 мм (0 096 дюйма).
  5. Измерить конус каждой стальной пластины 2-й муфты (1) по размеру A. Технические характеристики: Максимальный конус стальной пластины 2-й муфты составляет 0,4 мм (0,0157 дюйма).
  6. Измерить толщину второго диска пружины сцепления (1) по размеру A. Спецификация: Минимальная толщина второго диска пружины сцепления составляет 3,11 мм (0,1224 дюйма).
  7. Измерить конус 2-го диска пружины сцепления (1) на размере А. Технические характеристики: Максимальный конус 2-го диска пружины сцепления составляет 0,4 мм (0,0157 дюйма).

Как проверить второй опорный пластину сцепления

  1. Измерить толщину 2-го опорного диска сцепления по размеру А. Технические характеристики: Минимальная толщина 2-го опорного диска сцепления составляет 15 400 мм (0,6063 дюйма).
  2. Измерить конус 2-го опорного диска сцепления.
  3. При наличии конуса замените опорную пластину (1).

Как проверить диски сцепления низкого и обратного направления

  1. Измерьте толщину каждого волоконного диска сцепления низкого и заднего хода (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина волоконного диска сцепления низкого и заднего хода составляет 2 375 мм (0,0935 дюйма).
  2. Измерьте глубину масляной канавки каждого волоконного диска сцепления низкого и заднего хода (1) по размеру B. Технические характеристики: Минимальная глубина канавки волоконного диска сцепления низкого и заднего хода составляет 0 200 мм (0,0079 дюйма).
  3. Измерить конус каждого волоконного диска сцепления низкого и заднего хода (1) по размеру A. Технические характеристики: Максимальный конус волоконного диска сцепления низкого и заднего хода составляет 0 225 мм (0,0089 дюйма).
  4. Измерить толщину каждого стального диска (1) муфты заднего хода и нижнего привода на размере A.
  5. Минимальная толщина указана в Спецификации селективных компонентов.

Как проверить задний диск сцепления низкого и обратного направления

  1. Измерить толщину каждого заднего диска сцепления низкого и заднего хода (1) по размеру A. Технические характеристики: Минимальная толщина заднего диска сцепления низкого и заднего хода составляет 17 900 мм (0,7047 дюйма).
  2. Измерьте конус заднего диска сцепления низкого и заднего хода (1).
  3. При наличии конуса замените задний диск (1) муфты заднего хода.

Входной осмотр внутреннего кольцевого зубчатого колеса

  1. Осмотрите наружные шлицы входного внутреннего зубчатого венца (1) на наличие надрезов.
  2. Замените коронную шестерню в случае обнаружения зазубрин.

Как очистить и проверить главное вала

  1. Осмотрите пилотные горелки главного вала на предмет повреждений.
  2. Измерить пилотные горелки главного вала по размеру A. Технические характеристики: Минимальный наружный диаметр пилотной горелки главного вала составляет 19 987 мм (0,7869 дюйма).
  3. Осмотрите зону контакта цапфы главного вала на предмет повреждений.
  4. Измерить площадь контакта шейки главного вала на размере В. Технические характеристики: Минимальный диаметр шейки главного вала составляет 36 405 мм (1,4333 дюйма).

Как разобрать входной несущий блок

  1. Снимите упорную шайбу 1 с промежуточной шестерни внутреннего зацепления 4.
  2. Снимите стопорное кольцо 2 с промежуточной шестерни внутреннего зацепления 4.
  3. Отсоедините входной несущий узел (3) от промежуточной шестерни внутреннего зацепления (4).

Как проверить входной держатель в сборе

  1. Проверьте торцевой люфт между входным водилом (1) и упорной шайбой (2) на каждой ведущей шестерне (3).
  2. Замените входной несущий узел, если люфт превышает технические характеристики. Технические характеристики: Замените входной несущий узел, если люфт торца превышает 1,01 мм (0 004 дюйма).
  3. Осмотрите втулку на предмет износа или повреждений.
  4. Измерьте внутренний диаметр втулки.
  5. Замените втулку, если внутренний диаметр превышает указанный в спецификации. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр втулки составляет 50,69 мм (1,9957 дюйма).

Как осмотреть и замена вводного несущего вкладыша

Необходимые инструменты

  1. J 43781 Съемник вводного несущего вкладыша/монтажник. См. Специальные инструменты.
  2. J 8092 Универсальный драйвер
  1. Поместите входной несущий узел (3) на пресс так, чтобы внешние шлицы были обращены вверх.
  2. Если втулка будет снята без пресса, установите короткий конец J 43781 (2) на J 8092 (1). См. Специальные инструменты.
  3. С помощью J 43781 нажмите или выньте втулку (4) из держателя. См. Специальные инструменты.
  4. Если ввод будет устанавливаться без пресса, установите длинный конец J 43781 (2) на J 8092 (1). См. Специальные инструменты.
  5. Установите новую втулку (3) на J 43781 (2). См. Специальные инструменты.
  6. С помощью J 43781 вдавите или введите втулку в держатель до посадки J 43781 (2). См. Специальные инструменты.

Как осмотреть упорный шайбу входного держателя

  1. Измерьте толщину упорной шайбы (1) на размере А. Технические характеристики: Минимальная толщина упорной шайбы составляет 1,49 мм (0 059 дюйма).
  2. При несоблюдении технических условий замените упорную шайбу.

Как собрать входной держатель

  1. Расположите промежуточную шестерню внутреннего зацепления (4) на рабочем столе так, чтобы отверстия под хвостовики были обращены вверх.
  2. Установите входной водило в сборе (3) в промежуточную шестерню внутреннего зацепления (4). Убедитесь, что шлицы находятся в зацеплении.
  3. Установите стопорное кольцо (2) в промежуточную шестерню внутреннего зацепления так, чтобы входной несущий узел удерживался.
  4. Совместите лепестки упорной шайбы 1 с отверстиями под хвостовики в промежуточной шестерне внутреннего зацепления.
  5. Установите упорную шайбу на промежуточную шестерню внутреннего зацепления.

Промежуточный осмотр внутреннего зубчатого колеса

  1. Осмотрите наружные шлицы промежуточной шестерни внутреннего зацепления.
  2. Замените промежуточную шестерню с внутренним зацеплением, если обнаружены заметные надрезы.

Промежуточный держатель в сборе

  1. Снимите стопорное кольцо (1) с шестерни внутреннего зацепления выходного водила (3).
  2. Отделите промежуточный несущий узел (2) от шестерни (3) внутреннего зацепления выходного несущего узла.

Как проверить сборку промежуточного держателя

  1. Проверьте люфт торца между промежуточным водилом 1 и упорной шайбой 2 на каждой ведущей шестерне 3.
  2. Если люфт торца превышает технические характеристики, замените промежуточный несущий узел. Технические характеристики: Максимальный торцевой люфт составляет 1 060 мм (0,0417 дюйма).
  3. Осмотрите втулку 1 на предмет износа и повреждений.
  4. Измерить внутренний диаметр (ID) втулки на размере A.
  5. Если внутренний диаметр ввода превышает допустимые значения, замените ввод. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр ввода составляет 36 575 мм (1,4400 дюйма)

Как заменить промежуточный несущий вкладыш

Необходимые инструменты

  1. J 43785 Съемник/монтажник промежуточной втулки. См. Специальные инструменты.
  2. J 8092 Универсальный драйвер
ВАЖНО:Предпочтительным способом удаления/установки промежуточной несущей втулки является использование J 43785 и пресса. См. Специальные инструменты. Если пресс недоступен, используйте J 43785 и универсальный драйвер J 8092.
  1. Расположите промежуточный несущий узел (3) на деревянных колодках на прессе наружными шлицами вверх.
  2. Если втулка будет снята без пресса, установите короткий конец J 43785 (2) на J 8092 (1). См. Специальные инструменты.
  3. С помощью J 43785 (2) нажмите или выньте втулку (4) из держателя (3). См. Специальные инструменты.
  4. Расположите промежуточный несущий узел (4) на деревянных колодках на прессе наружными шлицами вниз.
  5. Если ввод будет устанавливаться без пресса, установите длинный конец J 43785 (2) на J 8092 (1). См. Специальные инструменты.
  6. Установите новую втулку (3) на J 43785 (2). См. Специальные инструменты.
  7. Используя J 43785 (2), нажмите или введите втулку в держатель до тех пор, пока J 43785 (2) не сядет. См. Специальные инструменты.

Как собрать промежуточный несущий узел

  1. Расположите внутреннее зубчатое колесо выходного водила (3) на рабочем столе так, чтобы внешние шлицы были обращены вниз.
  2. Установите промежуточный водило в сборе (2) во внутреннюю шестерню выходного водила (3). Убедитесь, что шлицы находятся в зацеплении.
  3. Установите стопорное кольцо (1) во внутреннюю шестерню выходного водила (3) так, чтобы промежуточный узел водила удерживался.

Как проверить внутренний зубчатый колесо выходного водила

  1. Осмотрите внешние шлицы шестерни внутреннего зацепления выходного водила (1).
  2. Замените зубчатое колесо, если обнаружены заметные надрезы.

Как проверить выходной носителя

  1. Измерить торцевой люфт между выходным водилом 1 и упорной шайбой 2 на каждой ведущей шестерне 3.
  2. Замените выходной несущий узел, если люфт превышает технические характеристики. Технические характеристики: Максимальный люфт торца шестерни составляет 1 010 мм (0,0040 дюйма).
  3. Проверьте износ каждого зуба выходного несущего узла, поместив прямую кромку (3) напротив стороны каждого зуба несущего узла (2).
  4. Проверьте износ зуба несущего узла на размере A.
  5. В случае обнаружения надреза замените выходной планетарный держатель.

Как заменить обойму выходного подшипника

Необходимые инструменты

  1. J 44528 Съемник обоймы выходного несущего подшипника. См. Специальные инструменты.
  2. J 43797 Установщик обоймы выходного несущего подшипника. См. Специальные инструменты.
  1. Расположите выходной несущий узел (2) на рабочем столе так, чтобы задняя часть несущего узла была обращена вверх.
  2. Установите J 44528-1 (1) на ступицу каретки и на кольцо подшипника (3).
  3. Плотно затяните винты (4) J 44528-1.
  4. Поместите 2 деревянных блока (3) на пресс. Установите J 44528-2 (1) в выходной несущий узел.
  5. Расположите выходной несущий узел (4) так, чтобы J 44528-1 (2) охватывал деревянные блоки, а передняя часть несущего узла была обращена вниз.
  6. Используя J 44528-2 (1), нажмите на выходной несущий узел (4) из J 44528-1 (2).
  7. Снимите обойму подшипника с J 44528-1.
  8. Снимите J 44528-2 (1) с выходного держателя в сборе.
  1. Установите выходной несущий узел (3) на прессе так, чтобы задняя часть несущего узла была обращена вверх.
  2. Установите новую обойму подшипника в J 43797 (1). См. Специальные инструменты.
  3. С помощью J 43797 (1) прижмите кольцо подшипника (2) к выходному несущему узлу (3) до посадки J 43797. См. Специальные инструменты.

Как разобрать корпус муфты заднего хода

  1. Снимите стопорное кольцо 1.
  2. Чтобы извлечь опорный подшипник выходного водила в сборе из картера сцепления низкого и заднего хода, 2WD на коробке передач 2WD, выполните следующую процедуру: Расположите картер сцепления низкого и заднего хода, 2WD (1) на прессе так, чтобы внутренняя часть корпуса была обращена вниз. Нажмите на реактивное колесо выходного датчика скорости (OSS) (2) и опорный подшипник выходного водила (3) из корпуса сцепления низкого и заднего хода (2WD).
  3. Для извлечения выходного опорного подшипника водила из картера сцепления низкого и заднего хода, 4WD на коробке передач 1000 Series™ 4WD, выполните следующую процедуру: Расположите картер сцепления низкого и заднего хода, 4WD (1) на рабочем столе внутренней стороной корпуса вниз. Используя дрейф, постучите по выходному опорному подшипнику водила (2) из картера муфты заднего хода 4WD.
  4. Расположите корпус муфты заднего хода (1) на рабочем столе так, чтобы внутренняя часть корпуса была обращена вверх.
  5. Осторожно вытяните поршень (2) сцепления заднего хода из картера (1) сцепления заднего хода.
  6. Снимите уплотнительное кольцо 1 и уплотнительное кольцо 2 с поршня 3 нижней и обратной муфты.

Как заменить стопорного кольца корпуса сцепления низкого и заднего хода

  1. Расположите корпус муфты заднего хода (2) на рабочем столе так, чтобы внутренняя сторона крышки была обращена вниз.
  2. Снимите стопорное кольцо 1.
  3. Установите новое стопорное кольцо (1).
  4. Убедитесь, что стопорное кольцо установлено.

Как осмотреть втулку выходного вала - 2WD

  1. Осмотрите втулку выходного вала (2) на предмет износа или повреждения.
  2. Измерьте внутренний диаметр (ID) втулки (2) на размере A. Замените втулку. Если внутренний диаметр втулки превышает указанные значения. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр втулки составляет 20 070 мм (0,7940 дюйма).
  3. Измерить наружный диаметр (OD) поверхности подшипника по размеру B. Заменить выходной вал Если наружный диаметр поверхности подшипника превышает Технические условия: Минимальный наружный диаметр подшипника составляет 44 978 мм (1,7708 дюйма)

Как осмотреть втулку выходного вала - 4WD

  1. Осмотрите втулку выходного вала (2) на предмет износа или повреждения.
  2. Измерить внутренний диаметр (ID) втулки (2) на размере A.
  3. Замените втулку Если внутренний диаметр втулки превышает технические характеристики. Технические характеристики: Максимальный внутренний диаметр втулки составляет 20,07 мм (0 794 дюйма).
  4. Измерить наружный диаметр (OD) опорной поверхности на размере B.
  5. Замените выходной вал, если наружный диаметр поверхности подшипника меньше технических условий. Технические характеристики: Минимальный наружный диаметр несущей поверхности составляет 44 978 мм (1,77 дюйма).

Как заменить втулку выходного вала

Необходимые инструменты

  1. J 43791 Монтаж втулки выходного вала/вала турбины. См. Специальные инструменты.
  2. J 44526 Выход/Съемник втулки вала турбины. См. Специальные инструменты.
  1. Установите J 44526-2 (8) и J 44526-1 (7) во втулку (9).
  2. Установить J 44526-2 (8) в J 44526-1 (7).
  3. Установите шайбу (6) и гайку (5) на J 44526-2 (8).
  4. Придерживая ключом верхнюю часть J 44526-2 (8), затяните гайку (5) до тех пор, пока J 44526-1 (7) не войдет в контакт с втулкой (9).
  5. Установите подшипник 3, шайбу 2 и гайку 1 на J 44526-2 (8).
  6. Установить J 44526-3 (4) на J 44526-2 (8).
  7. Придерживая ключом верхнюю часть J 44526-2 (8), затяните гайку (1) до тех пор, пока втулка не сместится.
  8. Снимите J-образный инструмент.
  9. Снимите втулку с J 44526. См. Специальные инструменты.
  1. Установите новую втулку выходного вала (2) на J 43791 (1). См. Специальные инструменты.
  2. С помощью J 43791 введите втулку в выходной вал (3) до тех пор, пока J 43791 (1) не будет установлен в соответствии с техническими требованиями. См. Специальные инструменты. Технические характеристики: Убедитесь, что втулка запрессована заподлицо на 0,25 мм (0,01 дюйма) ниже поверхности выходного вала.

Как собрать корпус муфты сцепления низкого и обратного направления

Необходимые инструменты

Смазка J 36850 Transjel®

  1. Расположите корпус сцепления низкого и заднего хода так, чтобы наружная сторона корпуса была обращена вниз.
  2. Для коробок передач 2WD установите дроссельное колесо OSS (2).
  3. Осторожно постучите по выходному опорному подшипнику каретки в сборе (3) в корпус муфты заднего хода.
  4. Установите стопорное кольцо 1.
  5. Установите уплотнительное кольцо (1) и уплотнительное кольцо (2) на поршень нижней и обратной муфты (3). Смажьте уплотнительные кольца смазкой J 36850 или эквивалентной смазкой.
  6. Расположите корпус сцепления низкого и заднего хода так, чтобы наружная сторона крышки была обращена вниз.
  7. Совместите хвостовик на поршне 2 муфты заднего хода с отверстием для хвостовика в корпусе 1 муфты заднего хода.
  8. Установите поршень сцепления низкого и заднего хода.

Как проверить выходной хомута

  1. Осмотрите выходное ярмо (1) на наличие повреждений.
  2. Измерьте наружный диаметр поверхности масляного уплотнения выходного ярма. Технические характеристики: Минимальный наружный диаметр поверхности масляного уплотнения составляет 65,08 мм (2,5622 дюйма).

Как собрать и разборка корпуса регулирующего клапана

Необходимые инструменты

J 33163 Комплект клапанных тарелок. См. Специальные инструменты.

  1. Поместите корпус клапана управления на рабочий стол так, чтобы основной модуль корпуса клапана был обращен вверх.
  2. Снимите 6 болтов (1) и 1 болт (2), удерживающие трубу обратного сигнала и реле давления трансмиссионной жидкости к корпусу основного клапана.
  3. Снимите трубу обратного сигнала (2) с основного корпуса клапана (3).
  4. Снимите реле давления трансмиссионной жидкости (1) с основного корпуса клапана (3).
  5. Отверните 2 болта (1), удерживающие корпус клапана электромагнита переключения G.
  6. Снимите соленоид переключения передач G корпуса (2) в сборе.
  7. Снимите фиксатор (5) электромагнита переключения передач G с нижней части корпуса клапана.
  8. Снимите электромагнит переключения передач Ж (3).
  9. Снимите 2 уплотнительных кольца (4) с электромагнита переключения передач G (3).
  10. Снимите фиксатор электромагнита (1) широтно-импульсной модуляции сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM).
  11. Снимите электромагнит ШИМ ШТК (7), стакан (4), клапан (3) и пружину (2).
  12. Снимите уплотнительные кольца (5, 6) с электромагнита ШИМ ШТК (7).
  13. Снимите фиксатор электромагнита переключения передач D (1).
  14. Снимите электромагнит переключения передач D (4).
  15. Снимите уплотнительные кольца (2, 3) с электромагнита переключения передач D (4).
  16. Снимите фиксатор электромагнита переключения Е (1).
  17. Снимите электромагнит переключения E (4).
  18. Снимите уплотнительные кольца (2, 3) с электромагнита переключения E (4).
  19. Отверните 3 болта (1) крепления кронштейна (2) крепления регулирующего клапана к корпусу основного клапана (3).
  20. Снимите фиксирующий кронштейн клапана регулировки давления (1), 2 пружины аккумулятора (2) и 2 пробки аккумулятора (3).
  21. Снимите электромагнит переключения передач А (15), клапан (13), пружину (12) и, при ее наличии, снимите клапан (11) и пружину (10).
  22. Снимите электромагнит переключения передач В (9), клапан (7), клапан (6) и пружину (5).
  23. Снимите уплотнительное кольцо (14) с соленоида переключения передач А (15).
  24. Снимите уплотнительное кольцо (8) с электромагнита переключения передач B (9).
  25. Поместите корпус клапана управления на рабочий стол так, чтобы корпус клапана переключения передач (1) был обращен вверх.
  26. Снимите фиксатор электромагнита переключения передач С (2).
  27. Снимите электромагнит переключения передач С (5).
  28. Снимите уплотнительные кольца (3, 4) с соленоида переключения передач C (5).
  29. Снимите 11 болтов (1), удерживающих вместе корпус клапана переключения передач и корпус основного клапана.
  30. Расположите узел корпуса регулирующего клапана на рабочем столе так, чтобы основной корпус клапана был обращен вверх.
  31. Установите на место 4 болта (1) так, чтобы болты были частично ввинчены в корпус клапана переключения передач и выступали из основного корпуса клапана.
  32. Расположите корпус регулирующего клапана на краю так, чтобы верх и низ были вертикальными.
  33. Осторожно постучите по болтам, пока модуль не отделится.
  34. Поместите узел корпуса регулирующего клапана на рабочий стол так, чтобы корпус клапана переключения передач (1) был обращен вверх.
  35. Отделите узел корпуса клапана переключения передач (1), разделительную пластину (2) и основной узел корпуса клапана (4).

Разобрать корпус электромагнитного клапана переключения передач

Необходимые инструменты

  1. J 33163 Комплект клапанных тарелок. См. Специальные инструменты.
  2. J 43773 Пружинный компрессор клапана. См. Специальные инструменты.
  1. С помощью J 43773 (2) сжать пружину электромагнита переключения передач C, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  2. Снимите зажим.
  3. Снимите пружину клапана соленоида переключения передач C (2) и клапан переключения передач соленоида переключения передач C (1).
  4. С помощью J 43773 (2) сжать соленоид переключения E пружины переключения до тех пор, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  5. Снимите зажим.
  6. Снимите вилку переключения E соленоида переключения (3), пружину (2) и клапан переключения E соленоида переключения (1).
  7. С помощью J 43773 (2) сжать пружину электромагнитного клапана переключения передач D до тех пор, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  8. Снимите зажим.
  9. Снимите вилку переключения D соленоида переключения (3), пружину (2) и клапан переключения D соленоида переключения (1).
  10. С помощью J 43773 (2) сжать пружину управляющего основного клапана до тех пор, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  11. Снимите зажим.
  12. Снимите управляющую главную пружину (2) и управляющий главный клапан (1).
  13. Снимите экран электромагнита переключения передач (1).

Как проверить стопорного кронштейна клапана регулирования давления

  1. Измерьте угол, угол А, между поверхностями кронштейна 1 крепления клапана регулировки давления.
  2. Отрегулируйте поверхности кронштейнов до тех пор, пока угол между поверхностями не составит примерно 82,8 градуса.

Корпус электромагнитного клапана переключения передач в сборе

Необходимые инструменты

J 43773 Пружинный компрессор клапана. См. Специальные инструменты.

  1. Установите экран электромагнита переключения передач (1).
  2. Измерьте глубину установки экрана на размере А. Технические характеристики: Глубина установки экрана составляет 0,50-1,0 мм (0 020-0 039 дюйма) ниже поверхности корпуса клапана переключения, как показано на рисунке.
  3. Установите управляющий главный клапан (1) и управляющую главную пружину (2).
  4. Сожмите пружину с помощью J 43773 (2). См. Специальные инструменты.
  5. Установите стопорный зажим 1.
  6. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности корпуса клапана.
  7. Установите электромагнитный клапан переключения передач D (1), пружину (2) и пробку (3).
  8. Сожмите пружину с помощью J 43773 (2). См. Специальные инструменты. Установите стопорный зажим 1.
  9. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности корпуса клапана.
  10. Установите электромагнитный клапан переключения E (1), пружину (2) и пробку (3).
  11. Сожмите пружину с помощью J 43773 (2). См. Специальные инструменты.
  12. Установите стопорный зажим 1.
  13. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности корпуса клапана.
  14. Установите электромагнитный клапан переключения передач С (1) и пружину (2).
  15. Сожмите пружину с помощью J 43773 (2). См. Специальные инструменты.
  16. Установите стопорный зажим 1.
  17. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности корпуса клапана.

Как разобрать корпус основного клапана

Необходимые инструменты

  1. J 33163 Комплект клапанных тарелок. См. Специальные инструменты.
  2. J 43773 Пружинный компрессор клапана. См. Специальные инструменты.
  1. С помощью J 43773 (2) сжать управляющую разгрузочную пружину до тех пор, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  2. Снимите зажим.
  3. Снимите регулирующую пружину сброса (2) и регулирующий клапан сброса (1).
  4. С помощью J 43773 (2) сжать пружину клапана регулятора давления выхлопа до тех пор, пока удерживающий зажим (1) не ослабнет. См. Специальные инструменты.
  5. Снимите зажим.
  6. Снимите пружину клапана регулятора давления выхлопа (2) и клапан регулятора давления выхлопа (1).

Как заменить штифт положения корпуса регулирующего клапана

Необходимые инструменты

J 43779 Установщик установочного штифта. См. Специальные инструменты.

  1. Извлеките установочный штифт из основного корпуса клапана.
  2. Вставьте новый установочный штифт в J 43779 (3). См. Специальные инструменты.
  3. Установите J 43779 с установочным штифтом в отверстие для установочного штифта. См. Специальные инструменты.
  4. Осторожно коснитесь J 43779, пока J 43779 не коснется основной поверхности корпуса. См. Специальные инструменты. Технические характеристики: Высота установки установочного штифта составляет 10,7-11,3 мм (0,42-0,44 дюйма) над поверхностью основного корпуса клапана.

Как собрать основное корпуса клапана

Необходимые инструменты

  1. J 33163 Комплект клапанных тарелок. См. Специальные инструменты.
  2. J 43773 Пружинный компрессор клапана. См. Специальные инструменты.
  1. Установите клапан регулятора давления выхлопа 1 и пружину 2.
  2. Сожмите пружину с помощью J 43773 (2). См. Специальные инструменты.
  3. Установите стопорный зажим 1.
  4. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности корпуса клапана.
  5. Установите регулирующий предохранительный клапан 1 и пружину 2.
  6. Сожмите пружину с помощью J 43773 (2). См. Специальные инструменты.
  7. Установите стопорный зажим 1.
  8. Убедитесь, что удерживающий зажим находится ниже поверхности корпуса клапана.

Как собрать корпус регулирующего клапана

  1. Расположите основной узел корпуса клапана (4) на рабочем столе так, чтобы сторона с червячной дорожкой была вверху.
  2. Совместите разделительную пластину (2) с установочными штифтами (3) основного корпуса клапана.
  3. Установите разделительную пластину (2).
  4. Совместите корпус клапана переключения передач (1) с установочными штифтами (3) основного корпуса клапана.
  5. Установить корпус клапана переключения передач в сборе на разделительную пластину.
  6. Расположите узел корпуса регулирующего клапана на рабочем столе так, чтобы основной корпус клапана был обращен вверх.
  7. Установите 14 болтов (1), удерживающих корпуса клапанов вместе. Затянуть: Затянуть болты до 12 Н.м (9 фунтов футов).
  8. Расположите узел корпуса регулирующего клапана на рабочем столе таким образом, чтобы корпус клапана переключения передач был вверх.
  9. Установите уплотнительное кольцо соленоида (4) на соленоид переключения передач C (5).
  10. Установите уплотнительное кольцо соленоида (3) на соленоид переключения передач C (5).
  11. Выровняйте соленоид переключения передач C (5) так, чтобы электрический соединитель был направлен от ближайшего установочного штыря и был параллелен сепараторной пластине, как показано на рисунке.
  12. Расположите регулирующий клапан в сборе на рабочем столе так, чтобы основной корпус клапана (16) был обращен вверх.
  13. Установите уплотнительное кольцо соленоида (14) на соленоид переключения передач А (15).
  14. Установите уплотнительное кольцо соленоида (8) на соленоид переключения передач B (9).
  15. Установите пружину (10), электромагнитный клапан А (11) регулировки давления, пружину (12) и регулировочный клапан усиления (13).
  16. Установите пружину (5), электромагнитный клапан В (6) регулировки давления и регулировочный клапан усиления (7).
  17. Установите соленоид переключения передач А (15) так, чтобы электрическое соединение было обращено вверх. Не устанавливайте соленоид.
  18. Установите соленоид переключения передач B (9) так, чтобы электрическое соединение было обращено вверх. Не устанавливайте соленоид.
  19. Выровняйте 2 пробки аккумулятора (3) так, чтобы их отверстия под пружины были обращены вверх.
  20. Установите 2 пробки аккумулятора 3 и 2 пружины аккумулятора 2.
  21. Протолкнуть соленоид А переключения передач и соленоид В переключения передач в их отверстия до тех пор, пока соленоиды не сядут.
  22. Совместите фиксирующий кронштейн (1) клапана регулировки давления с установочным штифтом (4) основного корпуса клапана.
  23. Установите фиксирующий кронштейн клапана регулировки давления (1) так, чтобы соленоиды регулировки А и В, пробки аккумулятора и пружины аккумулятора удерживались на корпусе клапана.
  24. Установите 3 болта (1) крепления кронштейна (2) крепления клапана регулировки давления. Затянуть: Затянуть болты до 12 Н.м (9 фунтов футов).
  25. Установите уплотнительное кольцо соленоида (3) на электромагнит переключения E (4).
  26. Установите уплотнительное кольцо соленоида (2) на соленоид переключения E (4).
  27. Установите электромагнит переключения E (4) так, чтобы электрическое соединение было обращено вверх. Установите соленоид.
  28. Установите электромагнитный фиксатор 1.
  29. Установите уплотнительное кольцо соленоида (3) на соленоид переключения передач D (4).
  30. Установите уплотнительное кольцо соленоида (2) на соленоид переключения передач D (4).
  31. Установите электромагнит переключения передач D (4) так, чтобы электрическое соединение было обращено вверх. Установите соленоид.
  32. Установите электромагнитный фиксатор 1.
  33. Установите уплотнительное кольцо соленоида (6) на электромагнит (7) с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) сцепления гидротрансформатора.
  34. Установите уплотнительное кольцо соленоида (5) на соленоид ШИМ ШТК (7).
  35. Установить пружину ШИМ ШТК (2).
  36. Установить клапан ШИМ ШТК (3)
  37. Установить муфту ШИМ ШТК (4)
  38. Выровняйте электромагнит ШИМ ШТК (7) так, чтобы электрическое соединение было обращено вверх.
  39. Установите электромагнит ШИМ ШТК (7). Установите соленоид.
  40. Установите электромагнитный фиксатор 1.
  41. Совместите отверстия для болтов и центрирующие лапки реле давления трансмиссионной жидкости (1) с соответствующими отверстиями в корпусе основного клапана (1).
  42. Установите реле давления трансмиссионной жидкости (1) на основной корпус клапана (3).
  43. Установите трубу обратного сигнала (2) на корпус основного клапана.
  44. Установите уплотнительные кольца (3) на соленоид переключения передач G (6).
  45. Установите электромагнит переключения передач G (6)
  46. Установите фиксатор электромагнита переключения G (5) в нижнюю часть корпуса клапана.
  47. Установить корпус электромагнита переключения передач Ж (2) в сборе
  48. Установите 2 болта, удерживающие корпус клапана электромагнита переключения передач G и корпус клапана переключения передач, на корпус основного клапана. Затянуть: Затянуть болты до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).
  49. Установите 6 болтов (1) и один болт (2), удерживающие трубу обратного сигнала и реле давления трансмиссионной жидкости, на корпус основного клапана. Затянуть: Затянуть болты (1) и болт (2) до 12 Н.м.

3-я, 5-я и обратная установка сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. Смазка J 36850 Transjel®
  3. J 44530 3-я, 5-я и обратная муфта/2-я муфта поршневой пружинный компрессор. См. Специальные инструменты.
  1. Установите коробку передач так, чтобы передняя часть коробки была обращена вверх.
  2. Нанесите J 36850 на внутренний диаметр и наружный диаметр нового поршня 3-го, 5-го и заднего хода в сборе (1).
  3. Совместите новый поршень сцепления 3-го, 5-го и заднего хода в сборе (1) с картером коробки передач так, чтобы уплотнение было обращено вниз, а отверстие для смазки/охлаждения диаметром 1 016 мм (0 040 дюйма) находилось в верхней части картера коробки передач.
  4. Установите 3-й, 5-й и обратный поршень сцепления в сборе.
  5. Аккуратно постучите по поршню, пока поршень не сядет.
  6. Установите 3 узла возвратных пружин поршня (1) на 3-ю, 5-ю и обратную тарелки пружин (2).
  7. Выровняйте 3-ю, 5-ю и обратную пружинные пластины (4) и поршневые возвратные пружинные узлы (3) так, чтобы пружинные узлы были обращены вверх.
  8. Установите пружинную пластину (4) в картер коробки передач.
  9. Начиная с волоконного диска сцепления 3-го, 5-го и заднего хода, поочередно установите в картер коробки передач четыре волоконных диска сцепления 3-го, 5-го и заднего хода (1) и три стальных диска сцепления 3-го, 5-го и заднего хода (2).
  10. Выровняйте 3-й, 5-й и задний опорные диски сцепления в сборе (1) так, чтобы упорные диски зубчатой передачи (2) находились внизу.
  11. Установите 3-й, 5-й и задний диск заднего хода (1) в картер коробки передач.
  12. Установите J 24204-2 (1) и J 44530 (2) в коробку передач. См. Специальные инструменты. Убедитесь, что J 44530 не касается заклепок упорной пластины шестерни (3) на 3-й, 5-й и задней пластине муфты заднего хода в сборе.
  13. Сжимайте 3-й, 5-й и обратный поршневые возвратные пружинные узлы (5) до тех пор, пока не будет видна канавка стопорного кольца.
  14. Установите стопорное кольцо 4.
  15. Убедитесь, что стопорное кольцо установлено.
  16. Снимите J 24204-2 и J 44530. См. Специальные инструменты.

Как собрать входного водила и установка второго сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. Смазка J 36850 Transjel®
  3. J 44530 3-я, 5-я и обратная муфта/2-я муфта поршневой пружинный компрессор. См. Специальные инструменты.
  1. Расположите картер коробки передач так, чтобы задняя часть чехла была обращена вверх.
  2. Нанесите 36850 J или эквивалентную смазку на внутренний и наружный диаметры нового второго поршневого узла сцепления (1).
  3. Выровняйте новый поршень сцепления в сборе (1) таким образом, чтобы уплотнение было обращено вниз, а отверстие для смазки/охлаждения диаметром 1 016 мм (0 040 дюймов) было расположено в верхней части картера коробки передач.
  4. Установите 2-й поршень сцепления в сборе (1).
  5. Аккуратно постучите по поршню, пока поршень не сядет.
  6. Выровняйте входное зубчатое колесо с внутренним кольцом (1) так, чтобы внешние шлицы были обращены вниз.
  7. Установите входной внутренний зубчатый венец 1.
  8. Вращайте коронную шестерню до тех пор, пока не войдут в зацепление 3-я, 5-я и оборотная волоконные пластины.
  9. Убедитесь, что входное внутреннее зубчатое колесо (1) упирается в упорные пластины 3-го, 5-го и заднего хода сцепления в сборе.
  10. Установите входной несущий модуль (2).
  11. Поворачивайте входной несущий модуль до тех пор, пока он не опустится на место.
  12. Выровняйте упорный подшипник (1) так, чтобы синяя полоса на упорном подшипнике была направлена в сторону от входного несущего модуля (2).
  13. Установите упорный подшипник (1) на входной несущий модуль (2).
  14. Установите 3 поршневые возвратные пружины (1) на вторую пружинную пластину (2).
  15. Выровняйте 2-й диск пружины сцепления (4) и поршневые возвратные пружинные узлы (3) пружинными узлами вверх.
  16. Установите пружинную пластину (4) в картер коробки передач.
  17. Начиная с волоконного диска 2-й муфты, поочередно установите пять волоконных дисков 2-й муфты (1) и четыре стальных диска 2-й муфты (2).
  18. Установите 2-й опорный диск сцепления (1).
  19. Резьбовой стержень J 24204-2 должен проходить через втулку, но не касаться ее. См. Специальные инструменты.
  20. Установите J 24204-2 (1) и J 44530 (2) в коробку передач. См. Специальные инструменты.
  21. Убедитесь, что J 24204-2 не касается заклепок упорной пластины шестерни (6) на 3-й, 5-й и задней пластине муфты заднего хода в сборе. См. Специальные инструменты.
  22. Сжимайте поршневые возвратные пружины в сборе (5) до тех пор, пока не будет видна канавка стопорного кольца.
  23. Установите стопорное кольцо 2-й муфты (4).
  24. Установить стопорное кольцо (3) нижней и обратной муфт с зазором стопорного кольца 180 градусов от зазора стопорного кольца 2-й муфты.
  25. Снимите J 24204-2 и J 44530 с коробки передач. См. Специальные инструменты.

Выбор нижней и обратной стальной пластины сцепления

Необходимые инструменты

  1. J 24204-2 Пруток и шпилька в сборе. См. Специальные инструменты.
  2. J 44530 поршневой пружинный компрессор 3-го, 5-го и заднего Clutch/2nd сцепления. См. Специальные инструменты.
  1. Установите задний диск муфты заднего хода (3).
  2. Начиная с волоконного диска сцепления низкого и заднего хода, поочередно установите оставшиеся 5 волоконных дисков сцепления низкого и заднего хода (2) и стальные диски сцепления низкого и заднего хода (1).
  3. Установите J 24204-2 (3) и J 44530 (1) в коробку передач. См. Специальные инструменты.
  4. Убедитесь, что J 24204-2 не повредил заклепки упорной пластины зубчатого колеса (4) на 3-й, 5-й и задней пластине заднего хода в сборе. См. Специальные инструменты.
  5. С помощью барашковой гайки J 24204-2 сжать диски сцепления низкого и заднего хода (2) до плотного прижатия руки. См. Специальные инструменты.
  6. Поместите измерительный стержень 25 мм (1 дюйм) (2) на заднюю поверхность коробки передач в месте рядом с J 44530. См. Специальные инструменты.
  7. Измерьте расстояние от верхней части линейки до верхней части пакета муфт заднего хода (3) (размер A).
  8. Вычесть размер В, ширину линейки; из измерения А.
  9. Размерность С - результат вычитания.
  10. Выберите стальную пластину муфты заднего хода на основе размера C. См. раздел Спецификации селективных компонентов.
  11. Снимите J 24204-2 (3) и J 44530 (1). См. Специальные инструменты.
  12. Снимите 6 волоконных пластин сцепления низкого и заднего хода (2) и 5 стальных пластин сцепления низкого и заднего хода (1).

Как установить промежуточного водила и главного вала

Необходимые инструменты

J 44587 Держатель главного вала. См. Специальные инструменты.

  1. Установите промежуточный несущий модуль (2).
  2. Поверните промежуточный несущий модуль (2), пока он не опустится на место.
  3. Выровняйте упорный подшипник в сборе (1) так, чтобы синяя полоса на упорном подшипнике в сборе была обращена к промежуточному несущему модулю (2).
  4. Установите упорный подшипник в сборе (1) на промежуточный несущий модуль (2).
  5. Совместите J 44587 (1) с доступом отбора мощности (PTO) следующим образом: Язычок J 44587 обращен к доступу PTO. См. Специальные инструменты. Отверстия под болты в J 44587 совмещены с 2 передними отверстиями под болты для доступа КОМ. См. Специальные инструменты.
  6. Установите J 44587 (1) в точку доступа КОМ. См. Специальные инструменты.
  7. Установите 2 болта (2) в J 44587 (1) и плотно затяните болты. См. Специальные инструменты.
  8. Установите промежуточную солнечную шестерню 3 и проставку солнечной шестерни 2 на главный вал 4.
  9. Как узел, установите главный вал (4), промежуточную солнечную шестерню (3) и проставку (2) солнечной шестерни в промежуточный модуль (5) планетарного водила.
  10. Выровняйте выходную солнечную шестерню (1) так, чтобы плоская сторона солнечной шестерни была обращена к проставке солнечной шестерни.
  11. Установите выходную солнечную шестерню (1) на главный вал (4).
  12. Убедитесь, что шлицы выходного солнечного зубчатого колеса и проставки солнечного зубчатого колеса находятся в зацеплении.
  13. Выровняйте упорный подшипник в сборе (1) так, чтобы синяя полоса на упорном подшипнике в сборе была обращена в сторону от выходного солнечного зубчатого колеса (2).
  14. Установите упорный подшипник в сборе 1 в выходную солнечную шестерню 2.

Как установить сцепление низкого и заднего хода

  1. Начиная с волоконного диска сцепления низкого и заднего хода, поочередно установите 6 волоконных дисков сцепления низкого и заднего хода (2) и 5 стальных дисков сцепления низкого и заднего хода (3).
  2. Установите правильную селективную стальную пластину сцепления низкого и заднего хода (1).

Как установить парковочный собачку

  1. Совместите хвостовик возвратной пружины муфты заднего хода (1) с выемкой в картере коробки передач.
  2. Установите возвратную пружину поршня сцепления низкого и заднего хода в сборе (1).
  3. Установите направляющую кулачка парковочной собачки (3).
  4. Установите опорный штифт парковочной собачки (2) в коробку передач.
  5. Установите возвратную пружину парковочной собачки (2) на парковочную собачку (1).
  6. Совместите парковочную собачку и возвратную пружину парковочной собачки с опорным штифтом парковочной собачки (3).
  7. Установите парковочную собачку (1) на опорный палец парковочной собачки (3).
  8. Подсоедините возвратную пружину парковочной собачки (2) к коробке передач.

Как установить выходной вала и выходного водила в сборе

  1. Установите выходной вал (2) в выходной несущий узел (1).
  2. Удерживая выходной вал (2), поместите выходной несущий узел (1) в верхнюю часть выходного зубчатого венца (3).
  3. Перемещайте/вращайте выходной вал до тех пор, пока водило в сборе не опустится на выходную кольцевую шестерню (3).
  4. Аккуратно установите выходной вал на главный вал (4).
  5. Поверните несущий узел, пока он не сядет.

Как установить корпус поршня сцепления заднего хода

  1. Установите новую прокладку (2) на коробку передач (3).
  2. Для передачи 2WD убедитесь, что выходной вал вращается вместе с реактивным колесом выходного датчика скорости (OSS).
  3. Совместите корпус муфты заднего хода с установочным штифтом картера коробки передач (4) и штифтом стопорной собачки (5).
  4. Установите картер сцепления низкого и заднего хода.
  5. Для 2WD-трансмиссии поверните колесо-ограничитель OSS через отверстие OSS, чтобы убедиться, что выходной вал вращается вместе с колесом-ограничителем.
  6. Установите вручную 4 болта 1.
  7. Равномерно вытягивайте болты (1) до тех пор, пока корпус муфты заднего хода не сядет на картер коробки передач.
  8. Установите вручную 12 болтов 2.
  9. Затяните болты 1 и болты 2. Затянуть: Затянуть болты до 56 Н.м (42 фунта фута).

Как установить корпус регулирующего клапана

  1. Установите безворсовую ткань (1) в направляющее отверстие кулачка парковочной собачки в коробке передач (2).
  2. Установите коробку передач так, чтобы поверхность корпуса клапана коробки передач была обращена вверх.
  3. Совместите штифт ручного клапана (3) с ручным клапаном переключения (2).
  4. Поверните штифт ручного клапана (3) до тех пор, пока штифт не будет установлен в ручной распределительный клапан.
  5. Вставьте штифт ручного клапана (3) в ручной клапан переключения (2).
  6. Установите ручной клапан переключения в корпус клапана переключения 1.
  7. Выровняйте регулирующий клапан в сборе с коробкой передач при установке пальца ручного клапана (3) в рычаг фиксации вала ручного переключения передач (1).
  8. Совместите 2 установочных штифта (1) узла управляющего клапана с отверстиями для установочных штифтов в коробке передач.
  9. Установите корпус клапана управления в сборе (2) на коробку передач.
  10. Снимите безворсовую ткань (1) с направляющего отверстия кулачка парковочной собачки.
  11. Вставьте 11 болтов (1) и 4 болта (2) в корпус клапана переключения соленоида G. Затянуть: Затянуть болты до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).
  12. Установите стопорную пружину вала ручного переключения передач (2) на корпус основного клапана (4).
  13. Убедитесь, что ролик пружины фиксации вала ручного переключения передач (2) опирается на рычаг фиксации вала ручного переключения передач (3).
  14. Установите 2 стопорных пружинных болта 1 вала ручного переключения передач. Затянуть: Затянуть болты до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).

Как установить жгут проводов

Необходимые инструменты

J 44247 Монтажник внутренней электропроводки. См. Специальные инструменты.

  1. Установите разъем внутреннего жгута проводов вручную в коробку коробки передач.
  2. С помощью J 44247 (2) установите разъем внутреннего жгута проводов (1) в коробку передач. См. Специальные инструменты.
  3. Лепестки 4 на разъеме кабельного жгута защелкиваются.
  4. Убедитесь, что разъем жгута проводов надежно закреплен на месте.
  5. Снимите фиксаторы электромагнита переключения 1.
  6. Установите внутренний жгут проводов (2) на основной корпус клапана (10).
  7. Установите фиксаторы электромагнита переключения передач (1) на лапки жгута проводов.
  8. Подключите внутренний жгут проводов (2) к следующим компонентам, как показано на рисунке: Реле давления трансмиссионной жидкости (9) Соленоид переключения передач C (8) Соленоид широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM) (3) Соленоид переключения передач D (4) Соленоид переключения передач E (5) Соленоид управления давлением B (6) Соленоид управления давлением A (7) Модулированный главный соленоид давления G (11)

Как установить узел поддона и фильтра

  1. Установите внутреннее уплотнение масляного фильтра коробки передач (6) на внутренний масляный фильтр коробки передач (5).
  2. Совместите горловину внутреннего масляного фильтра коробки передач (5) с отверстием фильтра в картере коробки передач.
  3. Установите внутренний масляный фильтр 5 коробки передач.
  4. Убедитесь, что фильтр установлен.
  5. Установите новую прокладку масляного поддона (4) на картер коробки передач.
  6. Установите масляный поддон (3) на картер коробки передач.
  7. Установите 12 болтов масляного поддона (7). Затянуть: Затянуть болты до 27 Н.м (20 фунтов фут).
  8. Установите уплотнение сливной пробки 2 на сливную пробку 1.
  9. Установите сливную пробку 1. ПРИМЕЧАНИЕ: См. «Уведомление о затяжке крепежа компонента» в предупреждениях и уведомлениях. Затянуть: Затянуть пробку до 35 Н.м (26 фунтов фут).

1-2-3-4, 4-5 Монтаж корпуса сцепления в сборе

Необходимые инструменты

  1. Смазка J 36850 Transjel®
  2. J 44587 Держатель главного вала. См. Специальные инструменты.
  1. Установите коробку передач так, чтобы передняя часть коробки была обращена вверх.
  2. Снимите 2 болта (2) с J 44587 (1). См. Специальные инструменты.
  3. Снимите J 44587 с доступа отбора мощности (КОМ). См. Специальные инструменты.
  4. Смажьте упорный подшипник в сборе (1) смазкой J 36850 или эквивалентной.
  5. Выровняйте упорный подшипник (1) так, чтобы синяя полоса на упорном подшипнике была обращена к входному несущему узлу.
  6. Установите упорный подшипник 1 в узел входного водила.
  7. Установите узел сцепления 1-2-3-4, 4-5 (1).
  8. Вращайте муфту в сборе до тех пор, пока она не сядет.
  9. Убедитесь, что через отверстие датчика частоты вращения турбины в картере коробки передач видно одно из следующего: Зубья шестерни отбора мощности Зубья зубчатого колеса турбины

Как установить корпус гидротрансформатора/насоса в сборе

Необходимые инструменты

  1. Смазка J 36850 Transjel®
  2. J 45023 Ключ управления основным фильтром. См. Специальные инструменты.
  1. Установите 2 направляющих болта M10 x 1,5 (5) в коробку передач (4).
  2. Установите новый корпус гидротрансформатора на прокладку корпуса (3) коробки передач.
  3. Прикрепите строп к корпусу преобразователя (1).
  4. Прикрепите к стропе таль.
  5. Совместите корпус преобразователя (1) с направляющими болтами (5).
  6. Нанесите смазку J 36850 или эквивалентную на 3 уплотнительных кольца на задней стороне модуля крышки масляного насоса.
  7. Опустите корпус преобразователя/модуль крышки масляного насоса (1) на вал турбины (2) и на картер коробки передач (4).
  8. Постучите по корпусу преобразователя, пока он не сядет на коробку передач.
  9. Снимите строп.
  10. Снимите 2 направляющих болта (5) с картера коробки передач.
  11. Установите 18 болтов 1.
  12. Установите один болт 2.
  13. Установите один болт 3. Затянуть: Затянуть болты (1, 2, 3) до 56 Н.м (42 фунта фута).
  14. Установите рукой в корпус преобразователя короткоходовой конец переходника 6 внешнего масляного фильтра коробки передач. Затянуть: Затянуть переходник до 30 Н.м (22 фунта фута)
  15. Установите магнит (7) на переходник внешнего масляного фильтра коробки передач.
  16. Смажьте прокладку на наружном масляном фильтре коробки передач (8) трансмиссионной жидкостью.
  17. Установите рукой наружный масляный фильтр трансмиссии до соприкосновения прокладки на фильтре с корпусом преобразователя.
  18. С помощью J 45023 (9) или вручную поверните фильтр ТОЛЬКО НА ОДИН ПОЛНЫЙ ОБОРОТ. См. Специальные инструменты.
  19. Установить уплотнительное кольцо (4) на пробку (5) отверстия для опрессовки трубопровода.
  20. Установите пробку. Затянуть: Затянуть пробку до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).
  21. Установите крышку (10) отверстия для доступа к корпусу гидротрансформатора.
  22. При наличии установите уплотнительные кольца (3) на штуцеры трубопровода охладителя трансмиссионного масла (2).
  23. Установите 2 штуцера трубопровода охладителя трансмиссионного масла (2). Затянуть: Затянуть соединители до 25 Н.м.

Выборочное измерение проставки корпуса сцепления низкого и обратного направления - 2WD

  1. Расположите картер коробки передач так, чтобы задняя часть чехла была обращена вверх.
  2. На размере А измерьте расстояние от заднего торца корпуса (1) муфты заднего хода до заднего торца реактивного колеса (2) выходного датчика скорости (OSS).
  3. На размере В измерьте расстояние от задней грани картера сцепления низкого и заднего хода (3) до задней грани стопорного кольца (4).
  4. Вычисление размера C путем вычитания размера B из размера A.
  5. Выберите подходящую селективную прокладку (1) на основе размера C. См. Спецификации селективных компонентов.
  6. Установите селективную проставку (1) на выходной вал (2).

Выборочное измерение проставки корпуса сцепления низкого и обратного направления - 4WD

  1. Расположите картер коробки передач так, чтобы задняя часть чехла была обращена вверх.
  2. На размере А измерьте расстояние от задней грани картера сцепления низкого и заднего хода (1) до задней грани проставки подшипника (2).
  3. На размере В измерьте расстояние от задней грани картера сцепления низкого и заднего хода (3) до задней грани стопорного кольца (4).
  4. Вычисление размера C путем вычитания размера B из размера A.
  5. Выберите подходящую селективную прокладку (1) на основе размера C. См. Спецификации селективных компонентов.
  6. Установите селективную проставку (1) на выходной вал (2).

Измерение люфта на конце коробок передач

Необходимые инструменты

  1. J 24446 Задний монтажник подшипников. См. Специальные инструменты.
  2. J 5959 Набор индикаторов набора номера. См. Специальные инструменты.
  1. С помощью J 24446 (1) установить шарикоподшипник (2) до посадки подшипника. См. Специальные инструменты.
  2. Выровняйте стопорное кольцо (1) так, чтобы скошенный край был обращен вверх.
  3. Установите стопорное кольцо 1.
  4. Расположите картер коробки передач так, чтобы передняя часть была обращена вверх.
  5. Соберите следующие инструменты и установите их на корпус гидротрансформатора, как показано на рисунке. J 5959-3 (1) J 5959-1 (2) J 5959-2 (3) J 5959-7 (4)
  6. Обнулите циферблатный индикатор (2).
  7. Поднимите отверткой заднюю часть корпуса сцепления 1-2-3-4, 4-5 через отверстие отбора мощности (КОМ) в картере трансмиссии.
  8. Обратите внимание на торцевой люфт, измеренный на индикаторе циферблата. Технические характеристики: Люфт конца трансмиссии должен быть 0 279-1 549 мм (0 011-0 061 дюйма).
  9. Если люфт торца не соответствует спецификации, необходимо установить другую селективную проставку.
  10. Снимите специальные инструменты с коробки передач.
  11. Снимите стопорное кольцо и шарикоподшипник в сборе.
  12. Повторите измерение и расчет, чтобы определить правильную селективную проставку.

Как установить гидротрансформатор в сборе

Необходимые инструменты

  1. J 46409 Рукоятки подъема гидротрансформатора. См. Специальные инструменты.
  2. J 21366 Удерживающая планка гидротрансформатора
  1. Если не установлен, установите J 46409, расположенный на 180 градусов друг от друга, в 2 бобышки с резьбой на гидротрансформаторе (1). См. Специальные инструменты.
  2. Поднять гидротрансформатор (1) над корпусом гидротрансформатора.
  3. Опустите гидротрансформатор (1) над валом турбины и валом статора в узел масляного насоса.
  4. Убедитесь, что гидротрансформатор посажен в узел масляного насоса.
  5. Снимите J 46409. См. Специальные инструменты.
  6. Установите J 21366 для удержания гидротрансформатора на коробке передач.

Как установить используемый коммутатор положения парковки/нейтрали

Необходимые инструменты

J 41364-A стояночный переключатель/переключатель нейтрального положения (положение парковки/нейтрали). См. Специальные инструменты.

  1. Убедитесь, что вал ручного переключения находится в нейтральном положении (N) следующим образом: Установите ключ на лыски вала ручного переключения и поверните вал в самое дальнее положение по часовой стрелке. Повернуть вал ручного переключения против часовой стрелки на 2 упора.
  2. Убедитесь, что J- 41364-A (2) находится в правильном положении на переключателе (1) стояночного/нейтрального положения (положение парковки/нейтрали). См. Специальные инструменты.
  3. Совместите положение парковки/нейтрали-переключатель (1) с коробкой передач так, чтобы J- 41364-A был обращен наружу. См. Специальные инструменты.
  4. Поддерживая правильную центровку переключения положение парковки/нейтрали на ручном валу переключения, надвиньте переключатель положение парковки/нейтрали (1) на ручной вал переключения (2).
  5. Удерживая 41364-A J в зацеплении с переключателем положение парковки/нейтрали, установите 2 болта (3) так, чтобы переключатель положение парковки/нейтрали можно было повернуть с некоторым усилием. См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть болты до 27 Н.м (20 фунтов фут).
  6. Снимите J 41364-A. См. Специальные инструменты.
  7. Установите брызгозащитный экран (1) вогнутой стороной к переключателю положение парковки/нейтрали (3) поверх вала ручного переключения (2).
  8. Установите рычаг переключения 2, а затем наверните от руки гайку рычага переключения 3, на конец вала ручного переключения 4.
  9. С помощью ключа (1), удерживающего рычаг переключения передач от вращения, затяните гайку рычага переключения передач (3). Затянуть: Затянуть гайку до 24 Н.м.
  10. Подсоедините рычажный механизм/трос переключателя передач к рычагу переключения передач (2).
  11. Подсоедините внешний жгут проводов к выключателю положение парковки/нейтрали.

Как установить новое коммутатора положения парковки/нейтрали

  1. Убедитесь, что вал ручного переключения находится в нейтральном положении (N) следующим образом: Установите ключ на лыски вала ручного переключения и поверните вал в самое дальнее положение по часовой стрелке. Повернуть вал ручного переключения против часовой стрелки на 2 упора.
  2. Поддерживая правильную центровку переключения положение парковки/нейтрали на ручном валу переключения, сдвиньте новый переключатель положение парковки/нейтрали по ручному валу переключения.
  3. Установите 2 болта (6) крепления переключателя положение парковки/нейтрали к трансмиссии. Затянуть: Затянуть болты до 27 Н.м (20 фунтов фут).
  4. Установите рычаг переключения 2, а затем наверните от руки гайку рычага переключения 3, на конец вала ручного переключения 4.
  5. С помощью ключа (1), удерживающего рычаг переключения передач от вращения, затяните гайку рычага переключения передач (3). Затянуть: Затянуть гайку до 24 Н.м.
  6. Подсоедините рычажный механизм/трос переключателя передач к рычагу переключения передач (2).
  7. Подсоедините внешний жгут проводов к выключателю положение парковки/нейтрали.

Как установить задний масляный уплотнение (2WD)

Необходимые инструменты

J 43782 Задний уплотнитель. См. Специальные инструменты.

  1. С помощью J 43782 установите масляное уплотнение переднего скользящего хомута вала крепи (1). См. Специальные инструменты.
  2. Убедитесь, что масляное уплотнение установлено на нужной глубине ниже задней поверхности картера сцепления заднего хода 2WD (2). Технические характеристики: Глубина установки заднего уплотнения составляет 4,55-5,35 мм (0 179-0 211 дюйма) ниже задней поверхности корпуса сцепления низкого и заднего хода, 2WD.

Как установить стопорный гайку выходного вала - 4WD

Необходимые инструменты

J 43769 Гаечный ключ - 4WD. См. Специальные инструменты.

  1. Наиболее полное положение по часовой стрелке вала ручного переключения передач - Парк (П), который входит в зацепление с парковочной собачкой.
  2. С помощью ключа на гранях вала ручного переключения передач (1) поверните вал в самое полное положение по часовой стрелке.
  3. Убедитесь, что парковочная собачка находится в зацеплении.
  4. Установите J 43769 (1) на стопорную гайку выходного вала, 4WD (2). См. Специальные инструменты.
  5. С помощью J 43769 (1) установите на выходной вал (3) новую стопорную гайку 4WD (2). См. Специальные инструменты. Затянуть: Затянуть гайку до 61 Н.м (45 фунтов фут).
  6. С помощью ключа на гранях вала ручного переключения передач (1) поверните вал в самое полное положение по часовой стрелке.
  7. Поверните вал ручного переключения против часовой стрелки в 2 положения стопора.
  8. Убедитесь, что парковочная собачка расцеплена.

Как установить вентиляционные отверстия корпуса

  1. Установите вентиляционное отверстие 1.
  2. Осторожно постучите по вентиляционному отверстию, пока не сядете.

Как установить датчик частоты вращения на входе

Необходимые инструменты

Смазка J 36850 Transjel®

  1. Установите уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства (3) на входной датчик скорости (ISS) (2). Нанесите J 36850 или эквивалентную смазку на уплотнительное кольцо (3).
  2. Установите МКС (2) в корпус преобразователя.
  3. Установите болт датчика скорости автомобиля (1) в корпус преобразователя. Затянуть: Затянуть болт до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).

Как установить датчик частоты вращения турбины

Необходимые инструменты

Смазка J 36850 Transjel®

  1. Установите уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства (3) на датчик скорости турбины (2).
  2. Нанесите J 36850 на уплотнительное кольцо (3).
  3. Установите датчик частоты вращения турбины (2) в картер коробки передач.
  4. Установите болт датчика скорости автомобиля (1) в картер коробки передач. ПРИМЕЧАНИЕ: См. Уведомление о креплении в предостережениях и уведомлениях. Затянуть: Затянуть болт до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).

Как установить датчик выходной скорости (2WD)

Необходимые инструменты

Смазка J 36850 Transjel®

  1. Установите уплотнительное кольцо датчика скорости транспортного средства (3) на выходной датчик скорости (OSS) (2).
  2. Нанесите J 36850 на уплотнительное кольцо (3).
  3. Установите OSS (2) в картер сцепления заднего хода 2WD.
  4. Установите болт датчика скорости транспортного средства (1) в корпус сцепления заднего хода 2WD. Затянуть: Затянуть болт до 12 Н.м (108 фунтов в дюйм).

Как снять фиксирующий приспособление

  1. Прикрепите к трансмиссии строп.
  2. Прикрепите к стропе таль.
  3. Натяжение подъемника должно быть умеренным.
  4. Отсоедините и снимите трансмиссию с ремонтного стенда.
  5. Поместите трансмиссию на рабочий стол масляным поддоном вниз.
  6. Установить прокладки крышки отбора мощности (КОМ) 1
  7. Установите 2 крышки КОМ (2).
  8. Установите 12 болтов крышки КОМ (3). Затянуть: Затянуть болты до 43 Н.м.

Нейтраль - двигатель работает

В нейтральном положении (N) соленоид управления давлением A находится в нормально закрытом состоянии, обесточен, соленоид управления давлением B находится в нормально открытом состоянии, обесточен, соленоиды переключения передач C, D и E находятся под напряжением, а соленоид широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM) остается обесточенным.

Соленоиды переключения передач C, D и E подают управляющее основное давление в верхнюю часть клапанов переключения передач C, D и E, перемещая клапаны вниз против усилия пружины.

При опущенном клапане переключения С управляющее основное давление направляется через клапан переключения С к реле давления С, включая его. При перемещении клапана D вниз выпускной канал блокируется для управляющего основного давления, подаваемого через отверстие к переключателю давления D, и давление повышается для управления основным, и переключатель давления D включается. Когда клапан переключения E опущен, выпускной канал блокируется для управляющего основного давления, подаваемого через отверстие к переключателю давления E, и давление повышается для управления магистралью, и переключатель давления E включается. С переключателями давления C, D и E ON обратная связь обеспечивается для модуля управления передачей (блок управления трансмиссией (TCM)), который переключает клапаны C, D и E.

Нормально закрытый соленоид А управления давлением блокирует выпуск давления сигнала А подстройки, повышая давление сигнала подстройки. Давление сигнала А настройки заставляет клапан А управления давлением опускаться, повышая давление настройки А, которое направлено на переключение клапана D. В нижнем положении переключение клапана D направляет жидкость в муфту низкого и заднего хода, применяя муфту. Все остальные сцепления исчерпаны.

При использовании только одного сцепления коробка передач находится в нейтральном положении (N).

Если подача электроэнергии прерывается при выборе нейтрали (N), соленоиды переключения C, D и E обесточиваются, и клапан переключения C перемещается вверх. Из-за фаз газораспределения, когда теряется мощность, клапан С переключения перемещается быстрее, чем клапан Е. Когда клапан С переключения перемещается вверх, управляющее основное давление подается через клапан С переключения в верхнюю часть клапана Е переключения, удерживая клапан в нижнем положении. Нормально закрытый соленоид А управления давлением продолжает блокировать выпуск давления сигнала соленоида, и сигнал соленоида остается управляющим магистралью. Давление сигнала соленоида в верхней части клапана А настройки создает максимальное давление настройки, которое направляется к клапану переключения D. Клапан переключения D оставался опущенным из-за эффекта «защелкивания» низкого и обратного давления сцепления, действующего на 2 площадки разного диаметра. В нижнем положении давление продолжает направляться на муфту низкого и заднего хода, сохраняя сцепление включенным. Поскольку применяется только одно сцепление, трансмиссия остается в нейтральном положении (N).

Если подача электроэнергии прерывается при переключении коробки передач в нейтральное положение (N), а ручной клапан переводится в положение «вперед» или «назад»(R), коробка передач остается в нейтральном положении (N), поскольку переключающий клапан E остается опущенным, а основное давление блокируется от достижения ручного клапана.

Если двигатель будет остановлен и перезапущен с прерыванием подачи электроэнергии на блок управления трансмиссией (TCM), то переключательные клапаны C, D и E останутся включенными. Нормально закрытый соленоид А управления давлением блокирует выпуск давления сигнала А подстройки, и давление сигнала подстройки становится управляющим магистралью. Давление сигнала соленоида в верхней части клапана A настройки создает максимальное давление настройки, которое направляется на клапан переключения D. В верхнем положении клапан переключения D направляет жидкость на 3-ю, 5-ю и обратную муфты. Все остальные сцепления исчерпаны, поэтому трансмиссия остается в нейтральном положении (N). Когда клапан переключения E находится в верхнем положении, основное давление направляется через клапан переключения E к ручному клапану. Если выбрано движение вперед, ручной клапан направляет жидкость в муфту 1-2-3-4. Сцепление 3-го, 5-го и заднего хода остается включенным с сцеплением 1-2-3-4, в результате чего достигается третий диапазон для возможности хромать домой. Если выбран режим Reverse (R) (реверс), то селекторный клапан направляет жидкость через клапан муфта блокировки гидротрансформатора и переключает клапан D на муфту низкий и Reverse (реверс). Сцепление 3-го, 5-го и заднего хода остается включенным, при этом сцепление низкого и заднего хода, в результате чего достигается диапазон реверса (R).

Схема №98
Рис. 98: Нейтраль - работа двигателя. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 98: Нейтраль - работа двигателя

Первый диапазон

Когда рычаг селектора переводится из нейтрального положения (N) в положение привод (D), трансмиссия переключается с нейтрального положения (N) на работу в первом диапазоне. Соленоиды переключения передач C, D и E остаются под напряжением. Электромагнит управления давлением A и электромагнит широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM) остаются обесточенными

Переключательные клапаны C, D и E остаются в нижнем положении. При обесточенном нормально закрытом соленоиде А управления давлением клапан А подстройки продолжает подавать полное давление подстройки через клапан D переключения в муфту низкого и заднего хода, сохраняя включенным сцепление. Во время смены возбуждается соленоид регулирования давления В, блокирующий выхлоп давления сигнала подстройки В, в результате чего давление повышается. Давление сигнала настройки B толкает клапан настройки B вниз, открывая порт давления настройки B до основного давления. Давление срабатывания В направляется через клапан переключения С, клапан переключения Е и ручной клапан на муфту 1-2-3-4, применяя муфту 1-2-3-4. Модуль управления трансмиссией (блок управления трансмиссией (TCM)) подает ток на соленоид В управления давлением, который управляет скоростью нарастания давления в муфте 1-2-3-4, обеспечивая плавный переход в первый диапазон. Комбинация сцепления 1-2-3-4 и применения сцепления низкого и заднего хода обеспечивает работу первого диапазона.

После того, как переключение на первый диапазон завершено, соленоид переключения E обесточивается, за которым следует соленоид переключения C, синхронизированный для предотвращения «защелкивания» E, что позволяет обоим клапанам перемещаться вверх. Соленоид регулирования давления B также обесточен, что приводит к сбросу давления сигнала настройки B, позволяя клапану настройки B перемещаться вверх, что приводит к сбросу давления настройки B. В верхнем положении переключающий клапан E направляет основное давление к ручному клапану, который направляет основное давление к муфте 1-2-3-4, сохраняя сцепление 1-2-3-4 включенным. При использовании сцепления 1-2-3-4 и муфт заднего хода трансмиссия остается в первом диапазоне.

Управление выпуском основного давления для реле давления D блокируется клапаном переключения D, удерживая выключатель включенным и обеспечивая обратную связь с блоком управления трансмиссией, что клапан переключения D нажат. Когда клапан переключения С находится в верхнем положении, подача давления на переключатель С прекращается, а когда давление исчерпано, переключатель давления выключается, обеспечивая обратную связь, что клапан переключения С находится в верхнем положении. Когда переключающий клапан E находится в верхнем положении, давление в управляющей магистрали к реле давления E истощается, и реле давления E выключается, обеспечивая обратную связь, что переключающий клапан E находится в верхнем положении.

Если электропитание прерывается при передаче в первом диапазоне, соленоид переключения D обесточивается. Нормально закрытый соленоид А регулирования давления продолжает блокировать выпуск давления сигнала А подстройки, давление сигнала остается управляющим магистральным, что приводит к поддержанию максимального давления А подстройки. Давление срабатывания A продолжает направляться к клапану переключения D, который остается опущенным из-за эффекта «защелкивания» давления на 2 площадках разного диаметра, и жидкость продолжает направляться к муфте низкого и заднего хода, сохраняя включенными муфту низкого и заднего хода. Основное давление продолжает направляться через клапан переключения Е и ручной клапан на муфту 1-2-3-4, сохраняя включенной муфту 1-2-3-4. Комбинация сцепления 1-2-3-4 и применения сцепления низкого и заднего хода позволяет трансмиссии оставаться в первом диапазоне для возможности хромать домой.

Если подача электроэнергии прерывается, когда коробка передач находится в первом диапазоне, перевод ручного клапана в нейтральное положение (N) отключит основное давление в муфте 1-2-3-4 и муфта будет разряжена. Сцепление низкого и заднего хода остается действующим. Поскольку применяется только одно сцепление, трансмиссия переходит в нейтральное положение (N).

Если подача электроэнергии прерывается, когда коробка передач находится в первом диапазоне, перевод ручного клапана в положение реверса (R) приведет к отключению основного давления в муфте 1-2-3-4, что приведет к истощению муфты 1-2-3-4. Ручной клапан направляет основное давление через электромагнитный клапан PWM муфта блокировки гидротрансформатора в нижнюю часть клапана переключения D, перемещая клапан вверх и открывая путь для основного давления для подачи муфты низкого и заднего хода, сохраняя сцепление включенным. Затем давление дифферента направляется на 3-ю, 5-ю и обратную муфты, применяя сцепление. Комбинация сцепления 3-го, 5-го и заднего хода и применения сцепления низкого и заднего хода обеспечивает работу диапазона Reverse (R), для возможности хромающего дома.

ВАЖНО:Если селектор снова переводится в переднее положение после достижения реверса (R), ручной клапан будет направлять жидкость в муфту 1-2-3-4, а клапан переключения D будет оставаться в верхнем положении, направляя жидкость в 3-ю, 5-ю и обратную муфты, что приводит к работе в третьем диапазоне.

Если электроэнергия прерывается с передачей в первом диапазоне, приводя только к первой, нейтральной (N) и обратной (R) работе, двигатель может быть остановлен и перезапущен для достижения нейтральной (N), третьей и обратной (R) работы.

Схема №99

Второй диапазон (без применения муфты блокировки гидротрансформатора)

Перед переключением с первого диапазона на второй модуль управления трансмиссией (блок управления трансмиссией (TCM)) проверяет, что клапаны переключения C, D и E находятся в правильном положении с клапанами переключения C и E вверх и клапаном переключения D вниз.

Соленоид А управления давлением возбуждается, открывая сигнальное давление А настройки для выпуска и позволяя клапану настройки А перемещаться вверх, выпуская низкое и обратное давление сцепления. Возбуждается соленоид управления давлением В, повышая сигнал подстройки В и давления подстройки В. Давление срабатывания В направляется через клапаны переключения С и Е на 2-е сцепление. ТСМ подает ток на соленоид В управления давлением, который управляет скоростью, с которой клапан В подстройки подает давление во 2-ю муфту, и ток на соленоид А управления давлением, который управляет скоростью, с которой муфты низкого и заднего хода разряжены, обеспечивая плавный переход во второй диапазон. Основное давление продолжает поступать через клапан переключения Е и ручной клапан, сохраняя включенной муфту 1-2-3-4.

Комбинация сцепления 1-2-3-4 и 2-го применения сцепления производит работу второго диапазона.

После завершения переключения на второй диапазон соленоид переключения D обесточивается, позволяя клапану переключения D перемещаться вверх. Подача муфты низкого и заднего хода, которая была выпущена через клапан переключения D и клапан регулировки A, теперь выпускается через обратную засыпку выхлопа, удерживая муфту низкого и заднего хода в выключенном состоянии. 3-я, 5-я и обратная муфты имеют выпускной канал через клапан переключения D к клапану регулировки A, сохраняя 3-ю, 5-ю и обратную муфты выключенными.

Реле давления C, D и E выключаются, обеспечивая обратную связь о том, что клапаны находятся в верхнем положении.

Если подача электроэнергии прерывается, когда трансмиссия находится во втором диапазоне, соленоиды А и В управления давлением обесточиваются. Нормально открытый соленоид управления давлением B разряжает сигнальное давление подстройки B, позволяя клапану подстройки B перемещаться вверх, разряжая 2-ю муфту. Нормально закрытый соленоид А управления давлением блокирует выхлоп давления сигнала А подстройки, позволяя сигналу А подстройки и давлениям А подстройки повышаться. Клапан триммирования А направляет полное давление триммирования через клапан переключения Д на 3-ю, 5-ю и Обратную муфту, применяя сцепление. Сцепление 1-2-3-4 продолжает применяться с основным давлением через клапан переключения Е и ручной клапан. Комбинация сцепления 1-2-3-4 и 3-го, 5-го и реверсивного сцепления обеспечивает работу преобразователя третьего диапазона для возможности хромающего дома.

Если муфта гидротрансформатора была включена во время отключения питания, соленоид ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора обесточивается, и трансмиссия возвращается к работе гидротрансформатора.

Если подача электроэнергии прерывается при переключении коробки передач во второй диапазон и последующей работе в третьем диапазоне, перевод ручного клапана в нейтральное положение (N) приведет к отключению основного давления в муфте 1-2-3-4, и муфта будет разряжена. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. Поскольку применяется только одно сцепление, трансмиссия переходит в нейтральное положение (N).

Если электрическая мощность прерывается, когда трансмиссия находится во втором диапазоне с последующей работой в третьем диапазоне, перемещение ручного клапана в положение Реверс (R) отключит основное давление на муфту 1-2-3-4, истощая муфту 1-2-3-4. Ручной клапан направляет основное давление через клапан муфта блокировки гидротрансформатора PWM и переключает клапан D на муфту низкого и заднего хода, применяя сцепление. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. Комбинация сцепления 3-го, 5-го и заднего хода и применения сцепления низкого и заднего хода обеспечивает работу диапазона Reverse (R) для возможности хромающего дома.

Схема №100
Рис. 100: Второй диапазон (без применения муфта блокировки гидротрансформатора). Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 100: Второй диапазон (без применения муфта блокировки гидротрансформатора)

Второй диапазон (с применением муфты блокировки гидротрансформатора (буксировка))

Включение электромагнита с широтно-импульсной модуляцией сцепления гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM) перемещает клапан вниз против упора, позволяя основному давлению поступать в верхнюю часть проточного клапана гидротрансформатора. Проточный клапан преобразователя перемещается вниз, сбрасывая давление преобразователя в отстойник и устраняя разделяющее усилие между поршнем муфта блокировки гидротрансформатора и крышкой преобразователя. Одновременно проточный клапан конвертера открывает канал, подающий давление ТСС-приложения в цепь выхода конвертера. Перепад давления на поршне муфта блокировки гидротрансформатора приводит в действие муфту гидротрансформатора.

В зависимости от калибровки питание на соленоид ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора может подаваться в диапазонах 2-5. Калибровки могут также применять муфта блокировки гидротрансформатора для специальных применений, таких как работа отбора мощности (PTO), управляемая непосредственно скоростью двигателя с передачей в нейтральном положении (N) или работа муфта блокировки гидротрансформатора в первом трюме.

Третий диапазон

Перед переключением со второго диапазона на третий модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)) проверяет, что все клапаны переключения находятся в правильном положении с клапанами переключения C, D и E вверх.

Соленоид В управления давлением обесточен, что приводит к истощению давления сигнала настройки, что позволяет клапану В настройки перемещаться вверх, истощая 2-ю муфту. Соленоид А управления давлением обесточивается, повышая сигнал А подстройки и давления А подстройки. Давление срабатывания A направляется через соленоид переключения D к 3-й, 5-й и обратной муфте. блок управления трансмиссией (TCM) уменьшает ток на соленоид A управления давлением, который управляет скоростью, с которой клапан A подстройки подает давление на 3-ю, 5-ю и обратную муфты, и уменьшает ток на соленоид B переключения, который управляет скоростью, с которой клапан B подстройки разряжает 2-ю муфту, обеспечивая плавный переход в третий диапазон. Основное давление продолжает поступать через клапан переключения Е и ручной клапан на сцепление 1-2-3-4, сохраняя сцепление включенным.

Комбинация сцепления 1-2-3-4 и сцепления 3-го, 5-го и реверса обеспечивает работу в третьем диапазоне.

После завершения переключения на третий диапазон возбуждается соленоид переключения C, который направляет управляющее основное давление в верхнюю часть клапана переключения C, толкая клапан вниз. Когда клапан переключения передач C находится в нижнем положении, 2-я подача сцепления выпускается через клапан переключения передач C для выпуска обратной засыпки, сохраняя 2-ю муфту выключенной, а муфта 4-5 имеет выпускной путь через клапан переключения передач C к регулировочному клапану B, сохраняя муфту 4-5 выключенной.

Включается реле давления С, обеспечивая обратную связь, что клапан переключения С нажат вниз. Реле давления D и E остаются выключенными, обеспечивая обратную связь о том, что клапаны переключения D и E находятся в верхнем положении.

Если подача электроэнергии прерывается, когда коробка передач находится в третьем диапазоне, электромагнит C и электромагнит широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM), если применяется муфта блокировки гидротрансформатора, обесточиваются. Клапан переключения С переместится вверх, изменяя выпускной тракт муфты 4-5 на выпускной засыпной и выпускной тракт 2-й муфты на клапан подстройки В. Нормально закрытый соленоид А управления давлением продолжает блокировать выпуск давления сигнала А подстройки, и сигнал подстройки остается управляющим магистралью. Давление сигнала соленоида в верхней части клапана настройки A создает максимальное давление настройки A, которое направляется через клапан переключения D к 3-й, 5-й и обратной муфте, сохраняя включенным сцепление. При нахождении ручного селектора в переднем положении основное давление продолжает питать муфту 1-2-3-4 через клапан переключения Е и ручной клапан. Комбинация сцепления 1-2-3-4 и 3-го, 5-го и реверсивного сцепления удерживает трансмиссию в третьем диапазоне для возможности хромать домой. Если применяется муфта блокировки гидротрансформатора, соленоид PWM муфта блокировки гидротрансформатора обесточивается, вызывая перемещение клапана PWM муфта блокировки гидротрансформатора вверх, снимая давление с верхней части расходного клапана преобразователя. Клапан расхода преобразователя перемещается вверх, перенаправляя основной избыток на вход преобразователя и на выход преобразователя в охладитель. Теперь муфта блокировки гидротрансформатора разблокирован.

Если электроэнергия прерывается, когда коробка передач находится в третьем диапазоне, и ручной клапан переводится в нейтральное положение (N), муфта 1-2-3-4 будет выходить через ручной клапан для выпуска обратной засыпки. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. При использовании только одного сцепления коробка передач переходит в нейтральное положение (N).

Если подача электроэнергии прерывается, когда коробка передач находится в третьем диапазоне, и ручной клапан переводится в положение реверса (R), муфта 1-2-3-4 разряжается через ручной клапан, который освобождает муфту. Основное давление идет через клапан переключения E, ручной клапан и клапан переключения D на низкое и обратное сцепление, применяя сцепление. Комбинация сцепления 3-го, 5-го и заднего хода и применения сцепления низкого и заднего хода обеспечивает диапазон реверса (R) для возможности хромающего дома.

Схема №101
Рис. 101: Третий диапазон. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 101: Третий диапазон

Четвертый диапазон

Прежде чем выполнить переключение с третьего на четвертый диапазон, модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)) проверяет, что все клапаны переключения находятся в правильном положении, при этом клапан переключения C перемещается вниз, а клапаны переключения D и E - вверх.

Соленоид А управления давлением возбуждается, открывая давление сигнала подстройки А для выпуска, что позволяет клапану подстройки А перемещаться вверх, а 3-му, 5-му и реверсу давление сцепления исчерпывается. Возбуждается соленоид управления давлением В, повышая сигнал подстройки В и давления подстройки В. Давление срабатывания В направляется через клапан переключения С, клапан переключения Е, клапан переключения D и ручной клапан на муфту 4-5, применяя сцепление. Основное давление продолжает поступать через клапан переключения Е и ручной клапан на муфту 1-2-3-4, сохраняя включенной муфту 1-2-3-4. блок управления трансмиссией (TCM) подает ток на соленоид управления давлением B, который управляет скоростью, с которой клапан подстройки B подает давление в муфту 4-5, и ток на соленоид управления давлением A, который управляет скоростью, с которой клапан подстройки A разряжает 3-ю, 5-ю и обратную муфту, обеспечивая плавный переход в четвертый диапазон.

Комбинация сцепления 1-2-3-4 и применения сцепления 4-5 обеспечивает работу четвертого диапазона.

После завершения переключения на четвертый диапазон возбуждается соленоид переключения E, направляя управляющее основное давление в верхнюю часть клапана переключения E, толкая клапан вниз. В нижнем положении основное давление перенаправляется через клапан переключения передач D и ручной клапан на сцепление 4-5, сохраняя включенным сцепление 4-5. Поток от клапана подстройки В к клапану переключения Е направляется через ручной клапан к муфте 1-2-3-4, сохраняя включенной муфту 1-2-3-4.

Реле Е давления включается, а реле С давления остается включенным, обеспечивая обратную связь о том, что клапаны спущены. Реле давления D остается выключенным, обеспечивая обратную связь, что клапан переключения D находится в верхнем положении.

Если подача электроэнергии прерывается, когда коробка передач находится в четвертом диапазоне, электромагниты переключения A, B и электромагнит широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM), а также электромагниты клапанов переключения C и E обесточиваются. Клапан переключения С перемещается перед клапаном переключения Е, направляя управляющее основное давление в верхнюю часть клапана переключения Е, «фиксируя» его в нижнем положении. Основное давление продолжает поступать через клапаны переключения E и D и ручной клапан на муфту 4-5, сохраняя включенную муфту 4-5. При обесточивании нормально открытый соленоид управления давлением B разряжает сигнальное давление подстройки B, позволяя клапану подстройки B перемещаться вверх и 1-2-3-4 муфта разряжается. После того, как клапан переключения С перемещается вверх, муфта 1-2-3-4 разряжается для выпуска обратной засыпки. Нормально закрытый соленоид А управления давлением блокирует выхлоп давления сигнала А подстройки, позволяя сигналу А подстройки и давлениям А подстройки повышаться. Клапан триммирования А направляет полное давление триммирования через клапан переключения D к 3-й, 5-й и обратной муфте, применяя сцепление. Комбинация сцепления 4-5 и 3-го, 5-го и реверсивного сцепления обеспечивает работу пятого диапазона для возможности хромающего дома. Если применяется муфта гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора), обесточивание соленоида ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора заставляет клапан ШИМ муфта блокировки гидротрансформатора перемещаться вверх, выпуская давление из верхней части проточного клапана преобразователя. Клапан расхода преобразователя перемещается вверх, перенаправляя основной избыток на вход преобразователя и на выход преобразователя в охладитель. Теперь муфта блокировки гидротрансформатора разблокирован.

Если электрическая мощность прерывается, когда коробка передач находится в четвертом диапазоне, что приводит к работе преобразователя пятого диапазона, и ручной клапан переводится в нейтральное положение (N), муфта 4-5 разряжается через ручной клапан для выпуска засыпки, освобождая муфту 4-5. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. При использовании только одного сцепления коробка передач переходит в нейтральное положение (N).

Если электроэнергия прерывается, когда коробка передач находится в четвертом диапазоне, вызывая работу преобразователя пятого диапазона, и ручной клапан переводится в положение Реверс (R), муфта 4-5 разряжается через ручной клапан, освобождая сцепление. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. При использовании только одного сцепления коробка передач переходит в нейтральное положение (N).

Если электрическая мощность прерывается при передаче в четвертом диапазоне, что приводит только к пятому диапазону и работе в нейтральном (N) режиме, двигатель может быть выключен и перезапущен для достижения работы в нейтральном (N), третьем и обратном (R) режимах.

Схема №102
Рис. 102: Четвертый диапазон. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 102: Четвертый диапазон

Пятый диапазон

Прежде чем выполнить переключение с четвертого диапазона на пятый, модуль управления коробкой передач (блок управления трансмиссией (TCM)) проверяет, что все клапаны переключения находятся в правильном положении с клапанами переключения C и E вниз и клапаном переключения D вверх.

Соленоид переключения В обесточивается, изымая сигнальное давление клапана подстройки В и клапан подстройки В перемещается вверх, что позволяет муфте 1-2-3-4 выходить через ручной клапан, клапаны переключения Е и С и клапан подстройки В. Соленоид А управления давлением обесточивается, повышая сигнал А подстройки и давления А подстройки. Давление срабатывания А направляется через клапан переключения Д на 3-ю, 5-ю и Обратную муфты, применяя сцепление. блок управления трансмиссией (TCM) уменьшает ток, подаваемый на соленоид А управления давлением,, который управляет скоростью, с которой регулирующий клапан A подает давление в 3-й, 5-й, и Обратная муфта, и уменьшает ток на соленоид В управления давлением,, который управляет скоростью, с которой клапан В регулировки разряжает сцепление 1-2-3-4, обеспечивая плавный переход из четвертого в пятый диапазон. Муфта 4-5 продолжает действовать под действием основного давления, протекающего через клапан переключения Е, клапан переключения D и ручной клапан.

Комбинация сцепления 4-5 и 3-го, 5-го и реверса обеспечивает работу пятого диапазона.

После окончания перехода на пятый диапазон электромагнит переключения С обесточивается, снятие управляющего основного давления с верхней части клапана переключения передач С, вызывая перемещение клапана вверх и снимая управляющее основное давление с переключателя C. После того, как блок управления трансмиссией (TCM) подтвердил, что переключающий клапан C переместился вверх, и выключается реле давления С, возбуждается соленоид переключения передач В, направляя давление через клапаны переключения E и D в отверстие нокдауна повышающей передачи главного клапана регулятора давления. Нокдаун овердрайва снижает регулируемое основное давление. Эта функция зависит от калибровки и может быть активной не для всех приложений.

Реле давления C и D выключаются, обеспечивая обратную связь, что клапаны переключения C и D находятся в верхнем положении, а реле давления E остается включенным, обеспечивая обратную связь, что клапан переключения E находится в нижнем положении.

Если электрическая мощность прерывается при передаче в пятом диапазоне, электромагнит управления давлением B, электромагнит переключения E и электромагнит широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM), если применяется муфта блокировки гидротрансформатора, обесточиваются. Хотя соленоид переключения E больше не подает управляющее основное давление в верхнюю часть клапана переключения E, управляющее основное давление течет через клапан переключения C в верхнюю часть клапана переключения E, удерживая клапан в нижнем положении. Давление из клапана настройки B истощается, снимая давление с цепи нокдауна повышающей передачи, что позволяет регулировать основное давление при более высоком давлении. Нормально закрытый соленоид А управления давлением продолжает блокировать выпуск давления сигнала соленоида, и сигнал соленоида остается управляющим магистралью. Давление сигнала соленоида в верхней части клапана настройки A создает максимальное давление настройки, которое направляется через клапан переключения D к 3-й, 5-й и обратной муфте, сохраняя включенным сцепление. Основное давление подается через клапаны переключения E и D и ручной клапан на муфту 4-5, сохраняя сцепление включенным. Комбинация сцепления 4-5 и 3-го, 5-го и обратного применения сцепления обеспечивает работу пятого диапазона для возможности хромающего дома. Если применяется муфта блокировки гидротрансформатора, соленоид PWM муфта блокировки гидротрансформатора обесточивается, вызывая перемещение регулирующего клапана F вверх, выпуская давление из верхней части расходного клапана преобразователя. Клапан потока преобразователя перемещается вверх, перенаправляя основной избыток на вход преобразователя и на выход потока преобразователя в охладитель. Теперь муфта блокировки гидротрансформатора разблокирован.

Если электрическая мощность прерывается, когда коробка передач находится в пятом диапазоне, что приводит к работе преобразователя пятого диапазона, и ручной клапан переводится в нейтральное положение (N), муфта 4-5 разряжается через ручной клапан для выпуска засыпки, освобождая муфту 4-5. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. При использовании только одного сцепления коробка передач переходит в нейтральное положение (N).

Если электроэнергия прерывается, когда коробка передач находится в пятом диапазоне, вызывая работу преобразователя пятого диапазона, и ручной клапан переводится в положение Реверс (R), муфта 4-5 разряжается через ручной клапан, освобождая сцепление. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. При использовании только одного сцепления коробка передач переходит в нейтральное положение (N).

Если электрическая мощность прерывается при передаче в пятом диапазоне, что приводит только к пятой и нейтральной (N) работе, двигатель может быть остановлен и перезапущен для достижения нейтральной (N), третьей и обратной (R) работы.

Схема №103
Рис. 103: Пятый диапазон. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 103: Пятый диапазон

Перемена

Когда ручной клапан переводится из нейтрального положения (N) в обратное положение (R), а уставка дроссельной заслонки находится выше закрытого дросселя, соленоиды переключения передач C, D и E остаются под напряжением, соленоид управления давлением A остается обесточенным, подавая давление А настройки через клапан переключения передач D на муфту низкого и заднего хода, сохраняя включенными муфты низкого и заднего хода. Электромагнит управления давлением B остается обесточенным, поддерживая давление настройки B исчерпанным. При применении только сцепления низкий и Reverse трансмиссия остается в нейтральном положении. Давление обратного сигнала исчерпывается, снимая давление с переключателя Обратного давления, включая нормально замкнутый переключатель Обратного давления. Когда ручной клапан переводится из нейтрального положения (N) в обратное положение (R) и модуль управления трансмиссией (блок управления трансмиссией (TCM)) определяет, что двигатель находится в закрытом положении дроссельной заслонки, включается соленоид В управления давлением, который воздействует на клапан усиления В клапана подстройки, поскольку давление обратного сигнала больше не толкает клапан вверх. Клапан усиления толкает клапан подстройки B вниз, повышая давление подстройки B. Давление настройки B направляется через клапаны переключения C и E, ручной клапан, клапан муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора) для переключения клапана D, перемещая клапан вверх, даже если соленоид переключения D остается под напряжением. При поднятом клапане переключения D давление от клапана подстройки B проходит через клапаны переключения C и E, через ручной клапан, клапан муфта блокировки гидротрансформатора и клапан переключения D в сцепление низкого и заднего хода, сохраняя сцепление включенным. Давление от клапана A регулировки, который применял муфту низкого и заднего хода через клапан переключения D, направляется через клапан переключения D на 3-ю, 5-ю и обратную муфты.

Блок управления трансмиссией (TCM) временно включает соленоид А управления давлением для управления скоростью, с которой клапан А подстройки подает давление во встречное 3-е, 5-е и реверсивное сцепление, обеспечивая плавный переход в режим реверса. При подаче питания на соленоид А управления давлением давление сигнала А подстройки исчерпывается. По мере обесточивания соленоида А управления давлением увеличивается давление сигнала А подстройки. Первоначально пружина регулировочного клапана А удерживает регулировочный клапан на расстоянии от регулировочного клапана А, так что на регулировочный клапан А действует только давление сигнала регулировки А. По мере увеличения давления сигнала регулировки А увеличивается давление регулировки А. Давление сигнала А подстройки также действует на клапан усиления, отжимая клапан вниз и сжимая пружину клапана усиления. Когда пружина усилительного клапана сжата в достаточной степени, усилительный клапан контактирует с подстроечным клапаном А. Пружина усилительного клапана позволяет 3-й, 5-й и реверсивной муфте первоначально применять управление с более низким коэффициентом усиления, улучшая управление встречной 3-й, 5-й и реверсивной муфтой. Как только усилительный клапан входит в контакт с регулировочным клапаном А, давление в регулировочном клапане А увеличивается с более высокой степенью усиления. Когда переключение на реверс завершено, соленоид А регулирования давления полностью обесточивается, и клапан А подстройки подает полное давление подстройки на 3-ю, 5-ю и обратную муфты. Соленоид управления давлением B остается полностью возбужденным, а клапан подстройки B подает полное давление подстройки на 3-ю, 5-ю и обратную муфты. Применение сцепления 3-го, 5-го и заднего хода, а также сцепления низкого и заднего хода обеспечивает работу в диапазоне заднего хода.

Несмотря на то, что клапан переключения D перемещается вверх из-за давления настройки B, давление настройки B действует на переключатель давления D, удерживая переключатель давления D включенным. Переключающий клапан С остается перемещенным вниз, направляя управляющее основное давление через переключающий клапан С к переключателю С давления, удерживая переключатель включенным. Клапан Е переключения остается опущенным, блокируя выпускной канал для регулирования основного давления, подаваемого через отверстие к реле Е давления; давление удерживает реле давления E включенным. Когда давление сигнала реверса исчерпано, нормально замкнутый переключатель давления реверса включен, обеспечивая обратную связь с блоком управления трансмиссией, что селекторный клапан находится в положении реверса (R).

ВАЖНО:До внедрения N04 программного обеспечения соленоид переключения передач C всегда оставался включенным в обратном диапазоне. Начиная с программного обеспечения N04, соленоид переключения передач C обесточивается при соблюдении определенных условий дроссельной заслонки. Процент дроссельной заслонки зависит от калибровки и может изменяться между блок управления трансмиссией.

Если применяется 20-процентный дроссель и не падает до 10 процентов, все соленоиды переключения передач остаются под напряжением. Если дроссель падает до 10% и остается ниже 20%, соленоид переключения C обесточивается, снимая давление с верхней части клапана переключения C, позволяя клапану переключения C перемещаться вверх. Давление настройки B больше не направляется в нижнюю часть клапана переключения D, поэтому соленоид переключения D перемещает клапан D вниз. Давление срабатывания B проходит через клапаны переключения C, E и D к 3-й, 5-й и обратной муфте, сохраняя 3-ю, 5-ю и обратную муфты включенными. Давление срабатывания проходит через клапан переключения D к муфте низкого и заднего хода, сохраняя включенными муфту низкого и заднего хода. С 3-м, 5-м и реверсивным сцеплением и примененным сцеплением низкий и Reverse диапазон реверса сохраняется.

Если применяется 20-процентный дроссель и не падает до 10 процентов, включается соленоид переключения передач С, прикладывая давление к верхней части клапана переключения передач С, нажимая на клапан вниз. Давление настройки B направляется через клапаны переключения C и E, ручной клапан и клапан муфта блокировки гидротрансформатора для переключения клапана D, перемещая клапан вверх, даже если соленоид переключения D остается под напряжением. При поднятом клапане переключения D давление от клапана подстройки B проходит через клапаны переключения C и E, ручной клапан, клапан муфта блокировки гидротрансформатора и клапан переключения D в сцепление низкого и заднего хода, сохраняя включенное сцепление. Давление от клапана A регулировки, который применял муфту низкого и заднего хода через клапан переключения D, теперь направляется через клапан переключения D на 3-ю, 5-ю и обратную муфты, сохраняя 3-ю, 5-ю и обратную муфты. С 3-м, 5-м и реверсивным сцеплением и примененным сцеплением низкий и Reverse диапазон реверса сохраняется.

Если электроэнергия прерывается при работе трансмиссии в режиме реверса (R) и 20-процентный дроссель был применен и не упал до 10 процентов до прерывания питания, соленоиды переключения B, C, D и E обесточиваются. Снимают управляющее основное давление с верхней части клапана переключения D, поддерживая клапан в поднятом положении. При обесточивании нормально открытый соленоид управления давлением B разряжает сигнальное давление подстройки B, позволяя клапану подстройки B перемещаться вверх, разряжая и освобождая муфту низкого и заднего хода. Управляющее основное давление снимается с верхней части клапана переключения С, позволяя клапану перемещаться вверх. Управляющее основное давление направляется через клапан переключения С в верхнюю часть клапана переключения Е, удерживая клапан вниз. Клапан подстройки A продолжает подавать давление через клапан переключения D на 3-ю, 5-ю и обратную муфты, сохраняя 3-ю, 5-ю и обратную муфты включенными. При использовании только одного сцепления коробка передач переключается в нейтральный диапазон.

Если электрическая мощность прерывается при работе коробки передач в обратном направлении и 20-процентный дроссель был применен и не упал до 10 процентов до прерывания мощности, что привело к нейтральной работе, и если ручной клапан переведен в нейтральное положение (N), основное давление, проходящее через клапаны переключения E и D, блокируется ручным клапаном от включения сцепления 1-2-3-4 или сцепления 4-5. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. При использовании только одного сцепления коробка передач остается в нейтральном диапазоне.

Если подача электроэнергии прерывается при работе коробки передач в обратном направлении (R) и дроссель был выше примерно 20 процентов и не упал до 10 процентов до отключения питания, что привело к нейтральной работе, и если ручной клапан переводится в передний диапазон, основное давление проходит через клапаны переключения E и D и ручной клапан, к 4-5 сцеплению, применяя сцепление. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. Применение муфты 4-5 и муфты 3-го, 5-го и заднего хода обеспечивает работу в пятом диапазоне.

Если подача электроэнергии прерывается при работе коробки передач в обратном направлении (R) диапазон, и дроссель был выше примерно 20 процентов и не упал до 10 процентов до отключения питания, что привело только к пятому и нейтральному режиму работы, двигатель может быть остановлен и перезапущен для достижения нейтрального, третьего и обратного режима работы (См. Гидравлический контур - нейтральный (N) гидравлический нейтраль/парк).

Если электрическая мощность прерывается при работе трансмиссии в диапазоне реверса (R), а дроссель составлял 10 процентов или ниже и не поднимался до 20 процентов до прерывания мощности, соленоиды переключения B, D и E обесточиваются. Когда соленоид В управления давлением обесточивается, нормально открытый соленоид разряжает сигнальное давление настройки В, заставляя клапан настройки В перемещаться вверх, выпуская и освобождая 3-ю, 5-ю и обратную муфты. Клапан переключения С остается в верхнем положении. Управляющее основное давление проходит через клапан переключения С в верхнюю часть клапана переключения Е, удерживая клапан переключения Е в нижнем положении. Нормально закрытый соленоид А управления давлением блокирует выпуск давления сигнала А подстройки, и поддерживается давление А подстройки. Давление срабатывания А продолжает направляться через клапан переключения передач D, который остается в нижнем положении из-за эффекта «защелкивания» давления на двух площадках разного диаметра, в сцепление низкого и заднего хода, сохраняя включенными сцепление низкого и заднего хода. Поскольку применяется только одно сцепление, коробка передач переключается в нейтральный диапазон.

Если подача электроэнергии прерывается при работе коробки передач в обратном направлении (R) диапазон, и дроссель составлял 10 процентов или ниже и не поднимался до 20 процентов до отключения питания, что приводит к нейтральной работе, основное давление направляется через клапан переключения E к клапану переключения D. Поскольку клапан переключения D остается вниз из-за эффект «защелкивания» давления на двух разных по диаметру площадках, основное давление блокируется от достижения ручного клапана. Если ручной клапан переведен в нейтральное положение или переднее положение, коробка передач остается в нейтральном положении.

Если электрическая мощность прерывается, когда трансмиссия работает в диапазоне реверса (R), а дроссель составляет 10 процентов или ниже и не вырос до 20 процентов до прерывания мощности, что приводит к работе в нейтральном режиме, двигатель может быть остановлен и перезапущен для достижения нейтрального, третьего и обратного режима работы.

Схема №104
Схема №105

Реверс по умолчанию - Limp Home

Если подача электроэнергии прерывается при работе коробки передач в обратном направлении (R) и дроссель был выше примерно 20 процентов и не упал до 10 процентов до отключения питания, что привело к нейтральной работе, и если ручной клапан переводится в передний диапазон, основное давление проходит через клапаны переключения E и D и ручной клапан, к 4-5 сцеплению, применяя сцепление. 3-я, 5-я и Обратная муфта остается применяемой. Применение муфты 4-5 и муфты 3-го, 5-го и заднего хода обеспечивает работу в пятом диапазоне.

Если электрическая мощность прерывается, когда трансмиссия работает в диапазоне реверса (R), а дроссель составляет 10 процентов или ниже и не вырос до 20 процентов до прерывания мощности, что приводит к работе в нейтральном режиме, двигатель может быть остановлен и перезапущен для достижения нейтрального, третьего и обратного режима работы.

Схема №106
Рис. 106: Реверс по умолчанию - Limp Home. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 106: Реверс по умолчанию - Limp Home

По умолчанию Forward - 3-й диапазон Limp Home

Если подача электроэнергии прерывается, когда коробка передач находится в третьем диапазоне, электромагнит переключения передач C и электромагнит широтно-импульсной модуляции муфты гидротрансформатора (муфта блокировки гидротрансформатора PWM), если применяется муфта блокировки гидротрансформатора, обесточиваются. Клапан переключения С переместится вверх, изменяя выпускной тракт муфты 4-5 на выпускной засыпной и выпускной тракт 2-й муфты на клапан подстройки В. Нормально закрытый соленоид А управления давлением продолжает блокировать выпуск давления сигнала А подстройки, и сигнал подстройки остается управляющим магистралью. Давление сигнала соленоида в верхней части клапана настройки A создает максимальное давление настройки A, которое направляется через клапан переключения D к 3-й, 5-й и обратной муфте, сохраняя включенным сцепление. При нахождении ручного селектора в переднем положении основное давление продолжает питать муфту 1-2-3-4 через клапан переключения Е и ручной клапан. Комбинация сцепления 1-2-3-4 и 3-го, 5-го и реверсивного сцепления удерживает трансмиссию в третьем диапазоне для возможности хромать домой. Если применяется муфта блокировки гидротрансформатора, соленоид PWM муфта блокировки гидротрансформатора обесточивается, вызывая перемещение вверх регулирующего клапана PWM муфта блокировки гидротрансформатора, снимая давление с верхней части расходного клапана преобразователя. Клапан расхода преобразователя перемещается вверх, перенаправляя основной избыток на вход преобразователя и на выход преобразователя в охладитель. Теперь муфта блокировки гидротрансформатора разблокирован.

Схема №107
Рис. 107: Default Forward - 3-й диапазон Limp Home. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 107: Default Forward - 3-й диапазон Limp Home

Специальные инструменты

Специальные инструменты Иллюстрация Номер инструмента/Описание Сканирующий инструмент J 5959 Зажим и доводчик циферблатного индикатора J 7872 Магнитное основание Циферблатный индикатор J 8092 Универсальная ручка водителя - 3/4 в - 10 J 21366 Фиксирующий ремень гидротрансформатора J 21369-F Приспособление для испытания гидротрансформатора на герметичность J 24204-2 штанга и шпилька в сборе J 24420-B Универсальный съемник J 24446 Задний монтажник подшипников J 24459-5 Переходник пружинного компрессора J 26941 Втулка и съемник подшипников 3-4 в J 33163 Набор поддонов клапанов J 36850 Transa Цифровой мультиметр jel® Lubricant J 39200 (DMM) J 41364-A Park/Neutral выключатель Aligner J 43763 момент затяжки Converter Leak проверка Plug J 43764 момент затяжки Converter End Play Gage J 43765 Монтаж/демонтаж вала статора J 43767 импульсное (задающее) кольцо Staker J 43768 импульсное (задающее) кольцо водитель J 43769 Spover Гаечный ключ. - 4WD J 43770 Главная смазка, пружинный компрессор предохранительного клапана преобразователя J 43771 Инструмент для снятия и установки втулки насоса J 43772 Инструмент для установки уплотнения гидротрансформатора J 43773 Компрессор пружины клапана J 43774 Монтаж втулки статорного вала J 43775 Крышка масляного насоса J 43775 Установка игольчатого подшипника J 43776 4-5 Муфта Поршень Возвратная Пружина Компрессор J 43777 1-2-3-4 Муфта Поршень Возвратная Пружина Компрессор J 43778 1-2-3-4, 4-5 Втулка сцепления Установщик J 43779 Установочный палец Установщик J 43780 Коробка передач Расположение Установщик штифтов J 43781 Съемник втулки входного несущего вала/Установщик J 43782 Установщик заднего уплотнения J 43785 Съемник промежуточной втулки/Установщик J 43791 Выход/Установщик втулки вала турбины J 43797 Установщик кольца подшипника выходного несущего вала J 43909 Ручная смена Монтажник уплотнений вала J 43910 Комплект опор выходного подшипника J 43911 Ручной съемник уплотнений вала переключения передач J 44247 Монтажник жгутов внутренней проводки J 44525 1-2-3-4 Селектор опорных пластин сцепления J 44526 Съемник втулки выходного вала/вала турбины J 44528 Съемник кольца подшипника выходного водила J 44529 Съемник втулки вала статора J 44530 3-й, 5-й, и реверс Clutch/2nd муфта поршневой пружинный компрессор J 44587 Держатель главного вала J 44723 Переходная пластина коробки передач/стенда J 45023 Ключ управления главным фильтром J 46409 Рукоятки подъема гидротрансформатора

Схема №108
Рис. 108: Специальные инструменты. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 108: Специальные инструменты
Схема №109
Схема №110
Схема №111
Схема №112
Схема №113
Схема №114
Схема №115
Схема №116
Схема №117

# Гидравлические схемы АКПП - 4L80-E/4L85-E

Схема №118
Рис. 118: Гидравлические схемы автоматической коробки передач. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 118: Гидравлические схемы автоматической коробки передач
Схема №119
Схема №120
Схема №121
Схема №122
Схема №123
Схема №124
Схема №125
Схема №126
Схема №127
Схема №128

# Гидравлические схемы АКПП - ALLISON

Схема №129
Рис. 129: Гидравлические схемы автоматической коробки передач. Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500
Рис. 129: Гидравлические схемы автоматической коробки передач
Схема №130
Схема №131
Схема №132
Схема №133
Схема №134
Схема №135
Схема №136
Схема №137
Схема №138