Главная ОтзывыВозврат
Главная/Audi/A3/Audi A3 8P рестайлинг (2004-2008)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/2,0 Л - головка цилиндра, клапанная коробка - код (ы) двига…
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2,0 Л - головка цилиндра, клапанная коробка - код (ы) двигателя: BPY: Обзор Audi A3 8P рестайлинг

Механическая часть двигателя 14 иллюстраций ~7 мин чтения

Зубчатый ременный привод, без разделенного зубчатого предохранительного устройства ремня обзора

ПримечаниеАвтомобили с 01/2006 имеют новую защиту зубчатого ремня. Идентификация: Верхнее зубчатое ограждение ремня не имеет крышки 25, и ограждение разделено в области кронштейна двигателя. Автомобили с разделенным зубчатым ограждением ремня - обзор сборки. См. ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ С РАЗДЕЛЕННОЙ ЗАЩИТОЙ ЗУБЧАТОГО РЕМНЯ.

Перед снятием ребристой ленты отметьте направление движения мелом или фломастером. Обратное направление поворота может привести к повреждению ремня в рабочих условиях.

Схема №111
  1. Болт 10 Нм Вставка с запирающей жидкостью Запирающая жидкость
  2. Верхняя защита зубчатого ремня
  3. Замена болта 50 Нм плюс дополнительный поворот на 180 ° Используйте фиксатор 3036 для ослабления и затяжки (Схема №112)
  4. Звездочка распредвала При демонтаже и монтаже снимите зубчатый ремень согласно ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ, БЕЗ РАЗДЕЛЕННОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ ЗУБЧАТОГО РЕМНЯ Установленное положение фиксируется шпонкой woodruff согласно 7 Звездочка распредвала, снимая (Схема №113)
  5. Болт 10 Нм Вставка с запирающей жидкостью Запирающая жидкость
  6. Защита заднего зубчатого ремня
  7. Woodruff ключ Убедитесь, что он безопасен
  8. Гайка 25 Нм
  9. Полуавтоматический натяжной ролик
  10. Демонтаж и монтаж насоса охлаждающей жидкости (см. раздел НАСОС ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ)
  11. Уплотнительное кольцо Заменить покрытие хладагентом
  12. Болт 25 Нм
  13. Ролик демпфера
  14. Болт 15 Нм
  15. Болт 35 Нм
  16. Ролик демпфера
  17. Демонтаж и монтаж уплотнительного фланца согласно ПЕРЕДНИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ
  18. Алмазный диск зубчатого ремня Заменить после снятия зубчатого ремня
  19. Звездочка зубчатого ремня коленчатого вала На поверхности контакта между звездочкой зубчатого ремня и коленчатым валом не должно быть масла Возможна установка только в одном положении
  20. Замена болта 90 Нм плюс дополнительный поворот на 90 ° Не смазывать Крепежная опора 3415 (Схема №114)
  21. Зубчатый ремень Перед снятием отметьте направление вращения с помощью маркера из мела или фломастера Проверьте на износ Удаление, см. раздел ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ, БЕЗ РАЗДЕЛЕННОГО ЗУБЧАТОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ РЕМНЯ Установка (регулировка фаз газораспределения), см. раздел ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ, БЕЗ РАЗДЕЛЕННОГО ЗУБЧАТОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ РЕМНЯ
  22. Нижняя защита зубчатого ремня
  23. Снятие опоры двигателя: Зубчатый ремень, снятие и установка, см. ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ, БЕЗ РАЗДЕЛЕННОГО ОГРАЖДЕНИЯ ЗУБЧАТОГО РЕМНЯ
  24. Болт 40 Нм Соблюдайте последовательность затяжки см. рис. 47
  25. Крышка для защиты зубчатого ремня
Схема №112

При ослаблении и затягивании центрального болта используйте фиксатор 3036.

Схема №113

Снятие звездочки распределительного вала со съемником T40001 и захватами T40001 / 6 и T40001 / 7.

Схема №114

При ослаблении и затяжке центрального болта используйте контропору 3415.

Зубчатый ременный привод с разделенным зубчатым предохранителем ремня обзора

ПримечаниеАвтомобили с 01/2006 имеют новую защиту зубчатого ремня. Идентификация: Верхнее зубчатое ограждение ремня не имеет крышки 25, и ограждение разделено в области кронштейна двигателя. Автомобили без разделенного зубчатого ограждения ремня - обзор сборки. См. ОБЗОР ЗУБЧАТОГО РЕМЕННОГО ПРИВОДА БЕЗ РАЗДЕЛЕННОГО ЗУБЧАТОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ РЕМНЯ.

Схема №115
  1. Болт 10 Нм
  2. Верхняя защита зубчатого ремня
  3. Болт 50 Нм плюс дополнительные 180 ° Используйте фиксатор 3036 для ослабления и затяжки см. рис. 6
  4. Звездочка распредвала Положение установки закреплено шпонкой 7 Звездочка распредвала, снятие см. рис. 7
  5. Болт 10 Нм Вставка с запирающей жидкостью
  6. Защита заднего зубчатого ремня
  7. Woodruff ключ Убедитесь, что он безопасен
  8. Болт 25 Нм
  9. Полуавтоматический натяжной ролик
  10. Демонтаж и монтаж насоса охлаждающей жидкости (см. раздел НАСОС ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ)
  11. Замена уплотнительного кольца
  12. Болт 25 Нм
  13. Ролик демпфера
  14. Болт 15 Нм
  15. Болт 35 Нм
  16. Ролик демпфера
  17. Демонтаж и монтаж уплотнительного фланца согласно ПЕРЕДНИЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ
  18. Замена алмазного диска
  19. Зубчатая ременная звездочка коленчатого вала На поверхности контакта зубчатой ременной передачи, алмазного диска и коленчатого вала не должно быть масла Возможна установка только в одном положении
  20. Замена болта 90 Нм плюс дополнительный поворот на 90 ° Не смазывать Использовать контрподдержку 3415 для ослабления и затяжки см. рис. 8
  21. Зубчатый ремень Перед снятием отметьте направление вращения мелом или фломастером. Проверьте износ. Снятие и установка, см. ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ С РАЗДЕЛЕННЫМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ ЗУБЧАТОГО РЕМНЯ.
  22. Нижняя защита зубчатого ремня
  23. Болты 8 Нм 7 штук Для нижнего зубчатого предохранителя ремня
  24. Крепление двигателя
  25. Болт 45 Нм

При ослаблении и затягивании центрального болта используйте фиксатор 3036.

Снятие звездочки распределительного вала со съемником T40001 и захватами T40001 / 6 и T40001 / 7.

При ослаблении и затяжке центрального болта используйте фиксатор 3415.

Обзор головок цилиндров

ПримечаниеЗамените болты головки цилиндра. Всегда заменяйте самоконтрящиеся гайки, болты, затянутые в соответствии со спецификациями затяжки, а также прокладки и уплотнительные кольца. При установке сменной головки блока цилиндров с установленными распределительными валами контактные поверхности между коромыслом ролика и поверхностями вращения кулачка должны быть промаслены. Пластмассовые протекторы, установленные для защиты открытых клапанов, следует снимать только непосредственно перед установкой головки блока цилиндров. При замене головки блока цилиндров или прокладки головки блока цилиндров охлаждающая жидкость должна быть полностью заменена.

Схема №116
  1. Последовательность затяжки болтов (Схема №117)
  2. Крышка головки цилиндров
  3. Прокладка Замените в случае повреждения или утечки
  4. Корпус клапана
  5. Крышка маслозаполнителя
  6. Прокладка Замените в случае повреждения или утечки
  7. Болт 4 Нм
  8. Прокладка крышки головки цилиндров Заменить при повреждении или утечке
  9. Вакуумный насос
  10. Болт 4 Нм
  11. Снятие клапана регулировки распределительного вала 1 -N205- см. КЛАПАН РЕГУЛИРОВКИ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА 1
  12. Замена уплотнения
  13. Болт 10 Нм
  14. Кабельный кронштейн
  15. Уплотнение Заменить при повреждении или утечке
  16. Болт 10 Нм
  17. Жилье
  18. Замена прокладки
  19. Транспортировочная лента
  20. Болт 25 Нм
  21. Шпилька впускного коллектора, 10 Нм
  22. Разделительная пластина
  23. Замена прокладки головки цилиндров Примечание монтажное положение: Номер детали обращен к головке цилиндров
  24. Болт 10 Нм
  25. Датчик положения распредвала -G40
  26. Печать
  27. Болт натяжного ролика 10 Нм
  28. Шпилька выпускного коллектора 20 Нм
  29. Проверка головки блока цилиндров на наличие искажений (Схема №120)
  30. Болт головки цилиндра Замена Спецификация затяжки: 40 Нм плюс дополнительный поворот на 180 ° Соблюдайте последовательность ослабления (Схема №118) Соблюдайте последовательность затяжки (Схема №119)
Схема №117

Установите болты с -1 по 14 и затяните вручную.

Затяните болты с -1 по 14 по диагонали до 10 Нм.

Схема №118

Ослабьте болты головки цилиндра в показанной последовательности и снимите их.

Схема №119

Затянуть болты головки цилиндра в последовательности от -1 до 10 следующим образом

1. Затянуть до 40 Нм с помощью моментного ключа.

2. Затяните еще на 90 ° с помощью жесткого ключа.

3. Затяните еще на 90 ° с помощью жесткого ключа.

Схема №120

Проверьте головку цилиндров в нескольких точках на наличие искажений, используя прямые кромочные и щупы.

  1. Максимально допустимое искажение: 0,05 мм.

Обзор VALVETRAIN

ПримечаниеГоловка блока цилиндров и направляющая рама должны быть заменены вместе. Не запускайте двигатель в течение примерно 30 минут после установки распредвалов. Гидравлические регулирующие элементы должны сидеть сами (в противном случае клапаны будут сидеть сами на поршнях). После работы на клапанной коробке и подъемниках осторожно проверните вручную коленчатый вал как минимум на 2 полных оборота перед началом, чтобы убедиться, что клапаны не ударяют по поршням. Всегда заменяйте прокладки и уплотнения.

Схема №121
  1. 1 - Замена болта 50 Нм плюс дополнительный поворот на 180 ° Используйте фиксатор 3036 для ослабления и затяжки (Схема №112)
  2. 2 - Звездочка распредвала
  3. 3 - Демонтаж и монтаж уплотнения, смотри УПЛОТНЕНИЕ РАСПРЕДВАЛА ВЫХЛОПА
  4. 4 - Размер головки цилиндра (Схема №122)
  5. 5 - Проверка направляющих клапана, см. раздел ПРОВЕРКА НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА
  6. 6 - Уплотнение штока клапана
  7. 7 - Пружина клапана
  8. 8 - Замена фиксатора пружины верхнего клапана, см. УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА КЛАПАНА, ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА УСТАНОВЛЕНА или УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА КЛАПАНА СО СНЯТОЙ ГОЛОВКОЙ ЦИЛИНДРА
  9. 9 - Фиксаторы клапанов
  10. 10 - Элемент выравнивания люфта гидравлического клапана Не менять местами Поверхность контакта смазки
  11. 11 - Установленный ключ Убедитесь, что он надежно закреплен
  12. 12 - Выпускной распредвал Проверьте радиальный зазор с помощью Plastigage (снят коромысло ролика) Радиальный люфт с диаметром подшипника 24 мм: от 0 024 до 0 066 мм Радиальный люфт с диаметром подшипника 32 мм: от 0 030 до 0 051 мм Биение: макс. 0,04 мм
  13. 13 - Направляющая рама Со встроенными подшипниками распределительного вала Чистая уплотнительная поверхность, повторная обработка не допускается. Удалите остатки старого герметика.
  14. 14 - Последовательность затяжки при замене болтов (Схема №123)
  15. 15 - Регулятор распредвала
  16. 16 - Замена болта 20 Нм плюс дополнительный поворот на 45 °
  17. 17 - Впускной распредвал Проверьте радиальный зазор с помощью Plastigage (снят коромысло ролика) Радиальный люфт с диаметром подшипника 24 мм: от 0 024 до 0 066 мм Биение: макс. 0,04 мм
  18. 18 - Натяжитель цепи Снятие и установка, см. РЕГУЛИРОВЩИК РАСПРЕДВАЛА Перед снятием закрепите стопорным штифтом T10115
  19. 19 - Приводная цепь
  20. 20 - Болт 10 Нм
  21. 21 - Болт 10 Нм
  22. 22 - Датчик фазы
  23. 23 - Выпускной клапан Не заменять, допускается только притирка. Правильные размеры клапана (Схема №124). Направляющие клапана, проверка, см. в разделе НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНА, ПРОВЕРКА
  24. 24 - Впускной клапан Не заменять, допускается только притирка. Для получения информации о правильных размерах клапана (Схема №124) Проверка направляющих клапана, см. ПРОВЕРКА НАПРАВЛЯЮЩИХ КЛАПАНА
  25. 25 - Cap заменить Removing: When guiding frame is installed: Pierce through one сторона of the крышка с a stool и proy it out Installing: Without sealant, press in 1 to 2 mm using the thrust piece 3334
Схема №122

Повторная облицовка головки цилиндра (торцевая шлифовка) допускается только до минимального размера а.

  1. Минимальный размер: a = 139,20 мм
Схема №123

Заменить болты

Затянуть болты вручную в несколько этапов - от 1 до 6 - последовательно.

Затяните болты в последовательности -1. 6-. 8 Нм динамометрическим ключом.

Дать дополнительный разворот на 90 ° (1 / 4 оборота) в последовательности -1. 6- жестким ключом.

ПримечаниеУбедитесь, что направляющая рама не наклонена.

Схема №124

ПримечаниеВпускные и выпускные клапаны не должны заменяться шлифовкой. Допускается только притирание.

ИзмерениеВпускной клапанВыпускной клапан
Диаметр аМм33.85 ± 0.1028.0 ± 0.1
Диаметр bМм5.98 ± 0.015.96 ± 0.01
CМм104.0 ± 0.2101.9 ± 0.2
ΑУгол °4545

Другие статьи — 2,0 Л - головка цилиндра, клапанная коробка - код (ы) двигателя: BPY