Главная/Volkswagen/Tiguan/Volkswagen Tiguan I (2007-2011)/Руководство по ремонту/Механическая трансмиссия (МКПП)/Общие технические характеристики - механическая коробка пер…
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая трансмиссия (МКПП) Все разделы

Общие технические характеристики - механическая коробка передач 0A6: Прочее Volkswagen Tiguan I

Механическая трансмиссия (МКПП) 3 иллюстрации ~4 мин чтения

Передаточные числа I, расчет

Пример

6-я передачаГлавная передача
Ведущая шестерняZG 1 = 40Za 1 = 21
Ведомая шестерняZG 2 = 29ZA 2 = 69

I = Zg 2: Зг 1 1

I G = передаточное число Zg2: Zg 1 = 29: 40 = 0 725

I A = передаточное число моста = Za2: ZAA1 = 69: 21 = 3 286

I total = общее отношение = i G x i A = 0 725 x 3 286 = 2 382

  1. 1 Z 1 = количество зубьев на ведущей шестерне, Z 2 = количество зубов на ведомой шестерне

Общие сведения о ремонте

Максимально возможный уход, чистота и надлежащие инструменты необходимы для обеспечения удовлетворительного и успешного ремонта коробки передач. Обычные основные меры безопасности также, естественно, применяются при проведении ремонта автомобиля.

Здесь кратко изложен ряд общеприменимых инструкций по отдельным ремонтным операциям, которые иначе упоминаются в различных точках ремонтной информации. Они относятся к этой информации о ремонте.

Контактная коррозия

  1. Компоненты корпуса могут быть изготовлены из магния или алюминия.
  2. Винты и другие компоненты, которые входят в непосредственный контакт с трансмиссией, имеют адаптированное для этого покрытие поверхности.
  3. Контактная коррозия возникает при использовании неправильных компонентов (болтов, гаек, шайб и т.д.). Компоненты корпуса будут повреждены.

Специальный инструмент и оборудование

Для получения полного списка специальных инструментов, используемых в этой информации о ремонте, обратитесь к разделу " Специальные инструменты " в конце каждой группы ремонта.

Трансмиссия

  1. При установке коробки передач убедиться, что центрирующие втулки между двигателем и трансмиссией расположены правильно.
  2. Очистить контактные поверхности при установке кронштейнов, а также любые парафинированные компоненты. На контактных поверхностях не должно быть смазки и воска.
  3. Для правильных болтов и других деталей
  4. Проверить уровень трансмиссионной жидкости. См. " УРОВЕНЬ ТРАНСМИССИОННОЙ ЖИДКОСТИ, ПРОВЕРКА ". (ref-514681-S18002137382012112100000)

Прокладки и уплотнения

Схема №144
  1. Тщательно очистить разделительные поверхности и нанести герметизирующую пасту AMV 188 200 03.
  2. Нанести пасту герметика равномерно и не слишком густо.
  3. Заменить прокладки и масляные уплотнения.
  4. После снятия прокладок осмотреть контактную поверхность на корпусе/валу на наличие заусенцев, возникших в результате снятия, или на наличие других признаков повреждений.
  5. Перед установкой радиальных уплотнений вала слегка промаслить наружную окружность и заполнить пространство между уплотнительными губками наполовину уплотнительной смазкой для уплотнения G 052 128 A1 -стрелка-.
  6. Открытая сторона уплотнения направлена к текучей среде, которая должна быть герметизирована.
  7. Проверить уровень трансмиссионной жидкости. См. " УРОВЕНЬ ТРАНСМИССИОННОЙ ЖИДКОСТИ, ПРОВЕРКА ". (ref-514681-S18002137382012112100000)
  8. Перед установкой слегка смазать уплотнительные кольца, чтобы предотвратить их смятие при установке.

Крепежные элементы

Схема №145
  1. Заменить стопорные кольца.
  2. Не допускайте чрезмерного натяжения стопорных колец.
  3. Стопорные кольца должны полностью входить внутрь канавки.
  4. Заменить штыри валика. Установленное положение: Щель продольная к направлению усилия.

Болты и гайки

  1. Всегда ослабляйте или затягивайте болты и гайки для крышек и корпусов по диагонали.
  2. Особо чувствительные детали, например нажимные диски сцепления, не должны искажаться. Ослаблять и затягивать болты и гайки следует поэтапно и в диагональной последовательности.
  3. Указанные технические условия на затяжку относятся к несмазываемым гайкам и болтам.
  4. Всегда заменять самоконтрящиеся гайки и болты.
  5. Убедиться, что контактные поверхности и видимые поверхности на гайках и болтах после сборки покрыты воском.
  6. Использовать резьбовой метчик, чтобы очистить все резьбовые отверстия с самоконтрящимися болтами для удаления остатков замкового соединения. В противном случае болты могут срезаться при следующем удалении.

Подшипники

  1. Установить новые конические роликоподшипники. Смазывать их не нужно.
  2. Установить игольчатые подшипники так, чтобы литерная сторона (более толстая металлическая) была обращена к установочному инструменту.
  3. Заменить все конические роликоподшипники, которые находятся на одном валу. Использовать конические роликоподшипники того же производителя.
  4. Нагрейте внутренние дорожки качения конического роликового подшипника приблизительно до 100°C с помощью блока индукционного нагрева VAS 6414 перед установкой. Надавите, пока не сядете при установке, чтобы не было осевого зазора.
  5. Не меняйте внутреннее и наружное кольца подшипников на кольца из других подшипников того же размера, подшипники парные.

Регулировочные прокладки

  1. Измерить регулировочные прокладки в нескольких местах с помощью циркулометра. Изменения допуска позволяют найти точную требуемую толщину прокладки.
  2. Проверить наличие заусенцев и повреждений.
  3. Устанавливать только идеальные прокладки.

Кольца синхронизатора

Схема №146
  1. Не меняйте их местами. При повторном использовании колец синхронизатора всегда устанавливать их на одну передачу.
  2. Проверить износ и при необходимости заменить.
  3. Проверить канавки -стрелку 1- на кольце синхронизатора -А- и внутренней обойме на наличие плоских участков (канавки изношены).
  4. Покрытие на кольцах синхронизатора не должно быть повреждено.
  5. Если установлено промежуточное кольцо -В-, проверить промежуточное кольцо на наружной контактной поверхности -стрелку 2- и внутренней контактной поверхности -стрелку 3- на наличие канавок, задиров и синей окраски (от перегрева).
  6. Проверить конусность ведущей шестерни на наличие канавок и задиров.
  7. Покройте синхронизацию трансмиссионной жидкостью, а затем установить.

Механизмы

  1. Перед надавливанием очистить и нагреть до 100°C макс. с помощью блока индуктивного нагрева VAS 6414.

Селекторные зубчатые колеса

  1. После сборки проверить шестерни селектора на минимальный осевой зазор и легкость перемещения.

Сцепление

  1. Не наклоняйте нажимной диск сцепления. Ослабить и затянуть по диагонали и ступенями.
  2. Для уменьшения запаха, вызванного сгоранием сцепления, тщательно очистить корпус сцепления и ходовую поверхность маховика чистой тряпкой.