Сброс давления топлива
| Внимание | Топливная система находится под давлением, перед обслуживанием каких-либо компонентов топливной системы необходимо стравить давление топлива. |
|---|
ПримечаниеРасшифровка кодов ошибок (расшифровка кода ошибки) могут быть установлены при снятом реле топливного насоса. Используя диагностическое считывающее устройство (DRB), удалить расшифровка кода ошибки.
- Снять реле топливного насоса с распределительного центра (PDC). PDC расположен в моторном отсеке рядом с батареей. Запустить и запустить двигатель, пока он не остановится. Попытайтесь перезапустить двигатель, пока он больше не будет запускаться. Выключить зажигание. Отсоединить разъем от любого инжектора.
- Подключить перемычку 18-го калибра (или меньше) между клеммой впрыска и положительной клеммой аккумулятора. Подключить один конец второй перемычки к оставшейся клемме инжектора.
- На мгновение прикоснитесь другим концом второй перемычки к отрицательной клемме аккумулятора (не более 4 секунд). Поместить тряпку или полотенце вокруг фитинга быстрого подключения, расположенного на топливной направляющей.
- Отсоединить быстроразъемный фитинг от рейки. См. " ФИТИНГИ ДЛЯ ОТСОЕДИНЕНИЯ ТОПЛИВОПРОВОДА ". Верните реле топливного насоса в PDC. (ref-54241-S25303062212001011700000)
Штуцеры отсоединения топливопровода
ПримечаниеНекоторые топливопроводы могут содержать быстроразъемный фитинг. (Рисунок 1) Для обслуживания топливопровода необходимо использовать надлежащую процедуру.
Головка блока цилиндров
| Внимание | ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать суммарно более 0 008 "(0,20 мм) от поверхности головки цилиндров и поверхности палубы блока цилиндров. |
|---|
Проверить коробление головки цилиндров. Если коробление превышает спецификацию, снова установить головку цилиндров. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S29584720242001011700000)
Пружины клапана
| Внимание | Пружина клапана должна быть установлена торцом, покрытым эмалью, в сторону фиксатора пружины. |
|---|
Проверить свободную длину пружины клапана, отклонение от нормы и давление. Заменить пружину клапана, если она не соответствует спецификациям. См. Таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S13601397232001011700000)
Масляные уплотнения штока клапана
Масляные уплотнения штока клапана должны быть заменены, если по какой-либо причине удалены. При повторной установке клапанов НЕ допускайте чрезмерного сжатия пружин клапана или повреждения масляного уплотнения штока клапана.
Направляющие клапана
- Проверить внутренний диаметр направляющей клапана и зазор между штоком клапана и масляной направляющей клапана. Зазор должен быть в пределах спецификации. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S29584720242001011700000)
- Измерить направляющий выступ клапана от верхней части направляющей клапана до области седла пружины на головке цилиндра. Направляющий выступ клапана должен быть в пределах спецификации. См. Таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Сервисная процедура не доступна от производителя. (ref-54241-S29584720242001011700000)
Седло клапана
Проверить ширину седла клапана. Зачистить седло клапана, если ширина седла клапана не соответствует спецификации. См. таблицу " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S29584720242001011700000)
Клапаны
Проверить запас по клапану, длину и диаметр штока. Заменить клапан, если он не соответствует спецификациям. См. Таблицу " КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S13601397232001011700000)
Углы коррекции седла клапана
Использовать 15-градусный камень для опускания седла клапана или 65-градусный камень для подъема седла клапана. (Рисунок 16)
Схема №17
Регулятор запорной арматуры
Регулятор зазора клапана расположен в коромысле и не подлежит разборке.
Как установить поршни
- Измерить диаметр отверстия цилиндра на 50 " (12,7 мм) ниже верхней поверхности отверстия цилиндра, середины отверстия цилиндра и 50 " (12,7 мм) от дна отверстия цилиндра. Измерить диаметр поршня 0,08 " (2,0 мм) от дна юбки поршня под углом 90 градусов к поршневому пальцу.
- Убедиться, что диаметр поршня и зазор соответствуют спецификации. См. Таблицу " ПОРШНИ, ШТИФТЫ И КОЛЬЦА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Блок цилиндров может быть расточен для поршней большего размера, если они не соответствуют спецификации. Поршни большего размера доступны в размерах 0 010 " (0,25 мм), 0 020 " (0,50 мм), 0 030 " (0,75 мм) и 0 039 " (1,00 мм). (ref-54241-S33368466282001011700000)
Поршневые кольца
Убедиться, что зазор между торцами колец и боковые зазоры соответствуют техническим требованиям. См. таблицу " ПОРШНИ, ПАЛЬЦЫ И КОЛЬЦА " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Убедиться, что зазоры между торцами поршневых колец расположены надлежащим образом. (Таблица 18) (ref-54241-S33368466282001011700000)
Схема №18
Стержневые подшипники
- Перед снятием нанести на шатун и колпачок контрольную метку номера цилиндра, при замене подшипников штока обеспечить переднюю метку " 72 " на торцах шатуна в сторону переднего (сторона ремня ГРМ) двигателя. (Рисунок 19)
- Затянуть гайки шатунов в соответствии со спецификацией. См. Таблицу " СПЕЦИФИКАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". Убедиться, что зазор масла подшипника и боковой люфт соответствуют спецификациям. См. Таблицы " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " и " ШАТУНЫ " в разделе СПЕЦИФИКАЦИИ ДВИГАТЕЛЯ. (ref-54241-S31769048822001011700000)(ref-54241-S23631437912001011700000)(ref-54241-S12233192122001011700000)
Коленчатый вал и коренные подшипники
- Перед снятием убедиться в том, что крышка главного подшипника в сборе помечена стрелкой, обращенной к передней части (сторона зубчатого ремня) двигателя для повторной сборки. (Примечание 19)
- Убедиться, что диаметр шейки коленчатого вала, конусность и некруглость соответствуют техническим требованиям. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S23631437912001011700000)
- Верхние коренные подшипники содержат масляные канавки, а нижние коренные подшипники, установленные в крышке главного подшипника в сборе, - нет. Установить крышку главного подшипника в сборе стрелкой в сторону передней части (сторона зубчатого ремня) двигателя.
- Перед установкой болты крышки главного подшипника должны быть покрыты маслом. Болты крышки главного подшипника должны быть последовательно затянуты в соответствии с техническими требованиями. (Таблица 19) См. таблицу " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ". (ref-54241-S31769048822001011700000)
- Убедиться, что масляный зазор главного подшипника и люфт конца коленчатого вала соответствуют техническим требованиям. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Заменить упорный подшипник, если люфт конца коленчатого вала не соответствует техническим требованиям. (ref-54241-S23631437912001011700000)
Схема №19
Упорный подшипник
- Используются два типа упорных подшипников, один с позиционирующими лапками, а другой без. Один комплект упорных подшипников (один с позиционирующим язычком и один без язычка) укладывается в блок цилиндров, а другой комплект в узел крышки коренного подшипника у коренного подшипника № 3.
- Упорный подшипник без позиционирующего язычка устанавливается спереди (со стороны ремня ГРМ) блока цилиндров и сзади (со стороны упругой пластины) узла крышки основного подшипника. Упорный подшипник с позиционирующим язычком устанавливается сзади (со стороны упругой пластины) блока цилиндров и спереди (со стороны ремня ГРМ) узла крышки основного подшипника. Сторона паза на упорном подшипнике идет в сторону коленчатого вала.
- Заменить упорный подшипник, если люфт конца коленчатого вала не соответствует спецификации. См. Таблицу " КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ, КОРЕННЫЕ И ШАТУННЫЕ ПОДШИПНИКИ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S23631437912001011700000)
Блок цилиндров
- Используя щуп и прямую кромку, проверить поверхность палубы блока цилиндров на коробление. Восстановить поверхность блока цилиндров, если коробление превышает спецификацию. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-54241-S02040984722001011700000)
- Проверить отверстие цилиндра, конусность и некруглость. Измерения должны быть сделаны на 50 " (12,7 мм) ниже верхней поверхности отверстия цилиндра, в середине отверстия и на 50 " (12,7 мм) от дна отверстия цилиндра.
- Убедиться, что диаметр отверстия, конусность и некруглость соответствуют спецификации. См. Таблицу " БЛОК ЦИЛИНДРОВ " в разделе " ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДВИГАТЕЛЯ ". Блок цилиндров можно расточить для поршней большего размера, если они не соответствуют спецификации. Поршни большего размера доступны в размерах 0 010 " (0,25 мм), 0 020 " (0,50 мм), 0 030 " (0,75 мм) и 0 039 " (1,00 мм). (ref-54241-S02040984722001011700000)