Главная/Nissan/Maxima/Nissan Maxima G910 (1981-1984)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/2,8 л 6-цилового дизельного топлива - VIN [S]: Диагностика
Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

2,8 л 6-цилового дизельного топлива - VIN [S]: Диагностика Nissan Maxima G910

Как проверить 2,8 л 6-цилового дизельного топлива - VIN [S]: диагностики

  1. Проверить, но НЕ снимайте поворотные втулки коромысла или кронштейны распределительного вала с двигателя. Если поворотная втулка неисправна, заменить вместе со связанным коромыслом. Проверить камеры сгорания на наличие трещин, дефектов или оплавленных участков. Заменить по мере необходимости.
  2. Осмотреть сопрягаемые поверхности головки цилиндров и блока на предмет коробления. Предел коробление не более 0 004 " (0,10 мм), при превышении предела поверхность должна быть зачищена. Максимальный предел шлифования поверхности головки и / или блока не менее 0 008 " (.20 мм). Заменить головку или блок в случае механической обработки или деформации сверх эксплуатационного предела.
  1. Проверить распределительный вал на изгиб, износ или повреждение. Проверить изгиб кулачковым валом в блоках " V " с помощью циферблатного индикатора. Максимальный предел изгиба составляет 0 002 дюйма (0,05 мм). Проверить высоту выступа распределительного вала.
  2. Стандартная высота лепестка для двигателя LD28 составляет 1.5728-1.5.748 " (39,95-40 мм) на впуск и 1.5866-1,5886 " (40,30-40,35 мм) - на выпуск. Максимальный предел износа кулачкового лепестка равен 0.006 " (0,15 мм).
  3. Проверить люфт торца распределительного вала по циферблатному индикатору, максимальный люфт составляет 0 015 " (.38 мм) и при выходе за допустимые пределы заменить упорную пластину.

Проверить пружину клапана на квадратность, используя стальной квадрат и поверхностную пластину. Предел вне квадрата составляет 0 087 " (2,20 мм). Проверить свободную длину и натяжение пружины.

  1. Проверить шатун на изгиб или кручение с помощью инструмента для выравнивания штока. Предел изгиба и кручения составляет 0 002 «(0,05 мм) или менее в 3,94»(100 мм) длины.
  2. Установить шток с подшипниками на палец кривошипа, замерить боковой упорный зазор штока, люфт на большом конце штока должен быть менее 0 024 " (0,60 мм) и при отклонении от Тт заменить шток.
  1. Проверить шейки вала и шатунные шейки на задиры, износ или трещины. Конусность и некруглость шеек и коленчатых шеек не должна превышать 0,0012 " (.030 мм). Проверните коленчатый вал на изгиб, положив его на V-образные колодки с помощью циферблатного индикатора в средней шейке коленчатого вала.
  2. Если изгиб превышает 0 002 дюйма (0,05 мм), что составляет половину показаний индикатора, заменить коленчатый вал. Проверить пилотную втулку коленчатого вала на износ или повреждение. При необходимости заменить. ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ повреждайте кромку пилотного подшипника во время замены и не вставляйте чрезмерно.
  3. Чтобы снять направляющий подшипник, вытянуть его с помощью инструмента (ST16610001). Прочистите отверстие в подшипнике и вставить новый подшипник до тех пор, пока расстояние между концом фланца и подшипником не будет приблизительно равно глубине 157 " (4 мм).
  1. Разобрать масляный насос. Тщательно промыть все детали в чистом растворителе. Осмотреть на наличие признаков необычного износа или повреждения. Проверить все зазоры на соответствие техническим условиям.
  2. Насос обслуживается только как комплектная сборка. Если компоненты не соответствуют спецификациям, заменить весь узел насоса.