Содержание Электросхемы Раздел: Механическая и гидравлическая часть тормозной системы Все разделы

Тормозная система (кроме гибридной): Прочее Nissan Altima L32 рестайлинг

Меры предосторожности для дополнительной удерживающей системы (SRS) " подушка безопасности " и " устройство предварительного натяжения ремня безопасности "

Дополнительная удерживающая система, такая как " система впрыска вторичного воздуха BAG " и " ремень безопасности PRE-TENSIONER ", используемая вместе с передним ремнем безопасности, помогает снизить риск или тяжесть травмы водителя и переднего пассажира при определенных типах столкновения. Эта система включает в себя входы переключателя ремней безопасности и двухступенчатые модули передних подушек безопасности. Система SRS использует переключатели ремня безопасности для определения развертывания передней подушки безопасности и может разворачивать только одну переднюю подушку безопасности, в зависимости от тяжести столкновения и того, что передняя информация находится на ремнях безопасности. (ref-388097)(ref-388153)

ПредупреждениеЧтобы избежать вывода из строя жгутов проводов желтого цвета, что может увеличить риск получения травм или смерти в случае столкновения, которое приведет к надуванию подушки безопасности, все техническое обслуживание должно выполняться авторизованным дилером NISSAN / INFINITI. Неправильное техническое обслуживание, включая неправильный демонтаж и установку SRS, может привести к травме персонала, вызванной непреднамеренным включением системы. Для удаления спирального кабеля и модуля подушки безопасности см. " SRSARBAG - ALTIMA не использовать данное электрическое оборудование ". (ref-388097)

Меры предосторожности при использовании электроинструмента (пневматического или электрического) и молотков

ПредупреждениеПри работе рядом с блоком датчика диагностики подушки безопасности или другими датчиками системы подушки безопасности при включенном зажигании или работающем двигателе НЕ использовать пневматические или электрические электроинструменты и не ударяйте молотком по датчику (датчикам). Сильная вибрация может привести к срабатыванию датчика (датчиков) и срабатыванию воздушной подушки (подушек), что может привести к серьезным травмам. При использовании пневматических или электрических электроинструментов или молотков всегда выключайте зажигание, отсоединяйте аккумулятор и подождать не менее 3 минут перед выполнением любой услуги.

Меры предосторожности для процедуры без верхней крышки капота

При выполнении процедуры после снятия верхней крышки капота нижний торец лобового стекла покрыть уретаном и т.д.

Схема №45
Схема №46
  1. Очистить пылесборником пыль на переднем тормозе и заднем тормозе. Не продувайте сжатым воздухом.
  2. Рекомендуемая жидкость - тормозная жидкость «ДОТ 3».
  3. Никогда не использовать повторно слитую тормозную жидкость.
  4. Будьте осторожны, чтобы не брызгать тормозную жидкость на окрашенные участки; это может привести к повреждению краски. Если тормозная жидкость разбрызгивается на окрашенные участки, немедленно смойте ее водой.
  5. Использовать чистую тормозную жидкость для очистки или промывки всех деталей главного цилиндра и суппорта дискового тормоза и т. Д.
  6. Никогда не использовать минеральные масла, такие как бензин или керосин. Они испортят резиновые части гидравлической системы.
  7. При установке тормозной трубки использовать моментный ключ с накидной гайкой.
  8. При установке тормозной трубки и шланга обязательно проверить крутящий момент.
  9. Перед началом работы выключить выключатель зажигания и отсоединить разъемы привода АБС и электроагрегата (блока управления) или кабеля аккумуляторной батареи от минусовой клеммы.
  10. Полировать контактные поверхности тормозов после повторной отделки или замены роторов, после замены колодок или в случае появления мягкой педали при очень малом пробеге. См. " " ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА: ПРОЦЕДУРА ОБТИРКИ ТОРМОЗОВ " ". ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Очистить тормозные колодки и башмаки отработанной тканью, затем протереть пылесборником. (ref-388094-S02908563212011030100000)

Специальный сервисный инструмент

Реальные формы инструментов Kent-Moore могут отличаться от форм специальных сервисных инструментов, проиллюстрированных здесь.

ОПИСАНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО СЕРВИСНОГО ИНСТРУМЕНТА Номер инструмента (№ Kent-Moore) Наименование инструмента Описание (-) (J-46532) Инструмент для измерения высоты педалей тормозов и сцепления Измерение высоты педали тормоза 38-хтагх1,5 (-] Pro-Cut PFM 90 On-Car тормоз Late Turning rotors PFM90

Схема №47
Схема №48

Инструмент коммерческого обслуживания

ОПИСАНИЕ КОММЕРЧЕСКОГО СЕРВИСНОГО ИНСТРУМЕНТА Наименование инструмента Описание Гайка факельная корончатая Моментный ключ Демонтаж и монтаж тормозной трубки и шланга Гайки факельные 10 мм (0,39 дюйма) / 12 мм (0.47 дюйма) Электроинструмент Демонтаж гаек, болтов и винтов Штыревой пробойник Снятие и установка штыря резервуара Диаметр наконечника: 4 мм

Схема №49
Схема №50

Визуальный

Проверить поверхность диска ротора на неравномерный износ, трещины и серьезные повреждения, при необходимости заменить.

Схема №51
  1. Прикрепите дисковый ротор к ступице колеса с помощью колесных гаек в двух или более положениях.
  2. Проверить биение с помощью кругового манометра. Установить круговой манометр для измерения на 10 мм (0,39 дюйма) внутри края диска. Максимум биения: См. " " ПЕРЕДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (с прикрепленным к транспортному средству) ПРИМЕЧАНИЕ: Перед измерением убедиться, что осевой зазор подшипника колеса соответствует техническим требованиям. См. раздел " " ПРОВЕРКА ". (ref-388094-S09498533272011030100000)(ref-388117-S03794055852011030100000)
  3. Когда биение превысит предельное значение, сместите посадочные положения дискового ротора на одно отверстие, а затем найдите положение минимального значения биения.
  4. Если после выполнения вышеуказанной операции биение вышло за пределы указанного значения, повернуть дисковый ротор с помощью инструмента. Номер инструмента: 38-PFM90.5

Толщина

Проверить толщину диска с помощью микрометра и заменить диск, если толщина ниже предела износа.

Стандартная толщина: см. " " ПЕРЕДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (ref-388094-S09498533272011030100000)

Предельная толщина износа: См. " " ПЕРЕДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (ref-388094-S09498533272011030100000)

Изменение толщины (измеряется в 8 положениях): См. раздел " ПЕРЕДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ ". (ref-388094-S09498533272011030100000)

Схема №52

Износ башмака

Проверить толщину подушки из смотрового отверстия на корпусе цилиндра. При необходимости проверить с помощью шкалы.

Стандартная толщина: См. " " ЗАДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (ref-388094-S03401454272011030100000)

Предельная толщина износа: См. " " ЗАДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (ref-388094-S03401454272011030100000)

Проверить поверхность диска ротора на неравномерный износ, трещины и серьезные повреждения, при необходимости заменить.

Схема №53
  1. Прикрепите дисковый ротор к ступице колеса с помощью колесных гаек в двух или более положениях.
  2. Осмотреть биение с помощью кругового манометра. Установить круговой манометр на 10 мм (0,39 дюйма) внутри края диска. Максимальное биение: См. " " ЗАДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (прикрепленный к транспортному средству) ПРИМЕЧАНИЕ. Перед измерением убедиться, что осевой люфт подшипника колеса соответствует техническим требованиям. См " " ПРОВЕРКА ". (ref-388094-S03401454272011030100000)(ref-388117-S03794055852011030100000)
  3. Когда биение превысит предельное значение, сместите посадочные положения дискового ротора на одно отверстие, а затем найдите положение минимального значения биения.
  4. Если после выполнения вышеуказанной операции биение вышло за пределы указанного значения, повернуть дисковый ротор с помощью инструмента. Номер инструмента: 38-PFM90.5

Проверить толщину дискового ротора с помощью микрометра. Заменить дисковый ротор, если толщина ниже предела износа.

Стандартная толщина: См. " " ЗАДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (ref-388094-S03401454272011030100000)

Предельная толщина износа: См. " " ЗАДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ " ". (ref-388094-S03401454272011030100000)

Изменение толщины (измеряется в 8 положениях): См. раздел " ЗАДНИЙ ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ ". (ref-388094-S03401454272011030100000)

Схема №54

Тормозной шланг

ВниманиеПри возникновении течи по стыкам подтянуть или, при необходимости, заменить поврежденные детали.
Схема №55
  1. Проверить тормозные магистрали (трубки и шланги) на наличие трещин, повреждений или других повреждений.
  2. Проверить наличие утечек масла, полностью нажав на педаль тормоза во время работы двигателя.

Тормозная система стравливания

ВниманиеПри стравливании обращайте внимание на уровень жидкости в главном цилиндре, перед работой отсоединить разъемы привода АБС и электроагрегата (блока управления) или кабель аккумуляторной батареи от минусовой клеммы.
  1. Подсоединить виниловую трубку к заднему правому штуцер прокачки тормозного суппорта.
  2. Полное нажатие на педаль тормоза 4 или 5 раз.
  3. При нажатой педали тормоза ослабить выпускной клапан, чтобы стравить воздух в тормозной магистрали, а затем немедленно затянуть его.
  4. Повторяйте шаги 2 и 3 до тех пор, пока весь воздух не выйдет из тормозной магистрали.
  5. Затянуть выпускной клапан до указанного крутящего момента. Обратитесь к переднему дисковому тормозу: " " ТОРМОЗНОЙ СУППОРТ В СБОРЕ: ВИД С ПРОСТРАНСТВЕННЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ " ", задний дисковый тормоз - " " УЗЕЛ ТОРМОЗНОГО КАВЕРНОМЕРА: РАКУРС НА ПРОСТРАНСТВЕННОМ РАЗДЕЛЕНИИ ". (ref-388094-S33647730532011030100000)(ref-388094-S40106883602011030100000)
  6. С этапа 1 по этап 5, когда резервуар главного цилиндра заполнен не менее чем на половину пути, стравить воздух из выпускных клапанов гидравлической тормозной магистрали в следующем порядке: Задний правый тормоз -- > передний левый тормоз-- > задний левый тормоз
Схема №56

ПримечаниеШтифт скобы должен быть установлен с правой стороны, как показано на иллюстрации выше.

Проверить правильность сборки, наличие повреждений и порчи.

Схема №57
  1. Использовать ручной вакуумный насос для проверки одностороннего клапана с каждого конца шланга. При подключении к стороне усилителя (1) См. " " ОБРАТНЫЙ КЛАПАН " " При соединении со стороной двигателя (2): См. раздел " " КОНТРОЛЬНЫЙ КРАН (ref-388094-S10941650502011030100000)(ref-388094-S10941650502011030100000)
  2. При неисправности вакуумного шланга и обратного клапана заменить вакуумный шланг в сборе.
Схема №58

Тормозная колодка: Процедуры приработки тормоза

Выглаживать контактные поверхности между дисковыми роторами и колодками в соответствии со следующей процедурой после повторной отделки или замены роторов, после замены колодок или если мягкая педаль возникает при очень малом пробеге.

ВниманиеБудьте осторожны со скоростью транспортного средства, потому что тормоз не работает легко, пока колодка и диск ротора не будут надежно установлены. Только выполнить эту процедуру в условиях безопасной дороги и движения. Будьте предельно осторожны.
  1. Привод транспортного средства по прямой, ровной дороге.
  2. Нажать на педаль тормоза, чтобы остановить транспортное средство в течение 3-5 секунд до остановки транспортного средства.
  3. Привод без нажатия на тормоз в течение нескольких минут для охлаждения тормоза.
  4. Повторяйте шаги 1-3 до тех пор, пока площадка и дисковый ротор не будут надежно установлены.
Схема №59

Кронциркуль

Проверить внутреннюю стенку суппорта на наличие коррозии, износа и повреждений. При необходимости заменить.

ВниманиеОчистить суппорт, используя новую тормозную жидкость. Никогда не использовать минеральные масла, такие как бензин или керосин.

Поршень

Проверить поверхность поршня на предмет коррозии, износа и повреждений. Заменить по мере необходимости.

ВниманиеПоверхность скольжения поршня покрыта гальваническим покрытием. Не полируйте наждачной бумагой.

СКОЛЬЗЯЩИЙ ШТИФТ, пыльников ДЛЯ СКОЛЬЗЯЩЕГО ШТЫРЯ, БОЛТЫ СО СКОЛЬЖЕНИЕМ

Проверить скользящий палец, болт скользящего пальца и пыльников скользящего штифта на предмет износа, повреждений и трещин. Заменить по мере необходимости.

Проверить внутреннюю стенку цилиндра на предмет коррозии, износа и повреждений. Заменить по мере необходимости.

ВниманиеОчистить суппорт, используя новую тормозную жидкость. Никогда не использовать минеральные масла, такие как бензин или керосин.

Проверить поверхность поршня на предмет коррозии, износа и повреждений. Заменить по мере необходимости.

ВниманиеПоверхность скольжения поршня покрыта гальваническим покрытием. Не полируйте наждачной бумагой.

Болт со скользящим штифтом, пыльников со скольжением

Проверить наличие износа, повреждений и трещин в болте со скользящим штифтом и чехле со скользящими штифтами. При необходимости заменить.

Педаль тормоза

Высота педали тормоза (Н) (от верхней поверхности нижней панели приборной панели)CVT190,7-202,7 мм (7,51-7,98 дюйма)
МКПП181,3 -193,3 мм (7,14-7,61 дюйма)
Полный ход педали тормоза (S)CVT130 мм (5,12 дюйма)
МКПП130 мм (5,12 дюйма)
Зазор между кронштейном стопора и резьбовым концом выключателя стоп-сигнала (C1) и переключателя отмены ASCD (С2)0,74-1,96 мм (0,0291-0,0772 дюйма)

СПЕЦИФИКАЦИЯ ВЫСОТЫ ПЕДАЛИ ТОРМОЗА

Обратный клапан

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАТНОГО КЛАПАНА При подключении к стороне усилителя (1) вакуум должен уменьшаться в пределах 1,3 к Па (10 мм.рт.ст., 0,39 дюйма изб.) в течение 15 секунд под разрежением -66,7 КП а (-500 мм рт.ст, - 19,69 дюйма изд.). При соединении со стороной двигателя (2): вакуума не должно быть

Усилитель тормозов

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА УСИЛИТЕЛЬ ТОРМОЗОВ Стандартный размер установки входного штока (B) 125 ± 0,5 мм (4,92 ± 0,02 дюйма)

Передний дисковый тормоз

Модель тормозаCLZ25VD
Тормозная колодкаСтандартная толщина (новая)11,0 мм (0 433 дюйма)
Предельная толщина износа2,0 мм (0 079 дюйма)
Дисковый роторСтандартная толщина (новая)26,0 мм (1 024 дюйма)
Предельная толщина износа24,0 мм (0 945 дюйма)
Изменение толщины (измеряется в 8 точках)0 015 мм (0,0006 дюйма)
Максимальное биение (с прикрепленным к транспортному средству)0 040 мм (0,0016 дюйма)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПЕРЕДНИЕ ДИСКОВЫЕ ТОРМОЗА

Задний дисковый тормоз

Модель тормозаAD9VA
Тормозная колодкаСтандартная толщина (новая)8,5 мм (0 335 дюйма)
Предельная толщина износа1,0 мм (0 039 дюйма)
Дисковый роторСтандартная толщина (новая)9,0 мм (0 354 дюйма)
Предельная толщина износа8,0 мм (0 315 дюйма)
Изменение толщины (измеряется в 8 точках)0 015 мм (0,0006 дюйма)
Максимальное биение (с прикрепленным к транспортному средству)0,05 мм (0,0020 дюйма)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ЗАДНИЕ ДИСКОВЫЕ ТОРМОЗА