Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Бортовая система диагностики-II и выбросы - обзор (W10, W11) MINI Cooper II

Описание бортовой системы диагностики-ii и выброса - обзора (W10, W11)

В воздушном тракте вычисляются два массовых воздушных потока (один у дросселя и один у цилиндра). Для учета вариаций двигателя от двигателя к двигателю производится адаптация, которая обеспечит сходимость массового расхода воздуха у дросселя и цилиндра.

В случае утечки воздуха дроссель, естественно, закроется, и, таким образом, массовый расход воздуха на дросселе (который рассчитывается по давлению в коллекторе при открытии дросселя и дросселя) уменьшится. Массовый расход воздуха в цилиндре (который рассчитывается по давлению в коллекторе) увеличится из-за утечки воздуха. Когда расхождение этих двух значений достигает порогового значения, возникает флаг ошибки.

Схема №28

При обнаружении утечки воздуха в системе воздухозаборника частота вращения двигателя ограничивается 2000 об/мин.

Электрические испытания

Этот монитор предназначен для диагностики аналогового входного сигнала от датчика температуры всасываемого воздуха (TIA).

Выходной сигнал датчика температуры всасываемого воздуха сравнивается с калиброванным максимальным и минимальным значением. Если оно меньше минимального значения, то объявляется ошибка «короткое замыкание на массу». Если выходной сигнал датчика превышает максимальное значение, то объявляется ошибка «короткое замыкание на батарею или обрыв линии».

Испытание датчика на заедание

Этот монитор предназначен для диагностики застревания входного сигнала от датчика температуры всасываемого воздуха (TIA).

Сигнал с датчика температуры всасываемого воздуха сравнивается с пусковым датчиком температуры всасываемого воздуха. Максимальная абсолютная разность регистрируется во время цикла привода.

После того как транспортное средство достигло нормальной рабочей температуры после запуска в прогретом состоянии, истекло минимальное время работы и транспортное средство проехало минимальное расстояние, значение максимального изменения температуры на впуске сравнивается с пороговым значением. Если произошло недостаточное изменение, то объявляется сбой.

Как проверить достоверность показаний датчика

Этот монитор предназначен для проверки правдоподобного изменения входного сигнала от датчика температуры всасываемого воздуха (TIA).

(Смещенное значение датчика температуры всасываемого воздуха проверяется с помощью диагностики правдоподобия температуры окружающей среды.)

Во время ездового цикла рассчитывается накопленный массовый воздушный поток. Это используется для определения того, что двигатель достаточно прогрет, чтобы можно было обнаружить динамику температуры окружающего воздуха. После накопления достаточного массового расхода воздуха проверяют условия работы двигателя. Температура всасываемого воздуха контролируется во время конкретных условий работы двигателя на предмет неправдоподобного увеличения или неправдоподобного уменьшения. Если изменение температуры во время каждой проверки слишком велико, счетчик отказов получает приращение

Когда счетчик отказов достигает порогового значения, объявляется об отказе.

Сигнал датчика распределительного вала представляет один фронт (нарастающий или спадающий) за один оборот двигателя. Положение этих кромок известно относительно положения длинных зубьев коленчатого вала.

Выполняется диагностика правдоподобия, которая сравнивает сигналы распределительного вала (САМ) и коленчатого вала. Край САМ должен находиться в определенном окне зубьев коленчатого вала, чтобы объявить сигнал САМ действительным.

При обнаружении ошибки САМ после синхронизации сигналов распределительного и коленчатого валов двигатель останется в режиме нормальной работы.

Если на кривошипе двигателя имеется недостаточное время (для определения синхронизации распределительного вала и коленчатого вала) для обнаружения ошибки кулачка, то правильный цилиндр зажигания не может быть определен. В этом случае:

Последовательный впрыск топлива будет работать с постоянной фазой впрыска 180 ° CRK, и двигатель будет работать с разомкнутым контуром (в этом условии существует 50% вероятность запуска впрыска при правильном положении коленчатого вала). Это условие «Limp Home» минимизирует влияние на отзывчивость двигателя из-за чрезмерных периодов времени между впрыском топлива и открытием впускного клапана.

Каждая катушка зажигания зажигается каждый ВМТ.

Коррекция детонации будет принимать постоянное значение по умолчанию.

Диагностика различна в зависимости от того, происходит ли она до или после синхронизации.

Перед синхронизацией ошибка коленчатого вала обнаруживается, если было обнаружено несколько правдоподобных фронтов сигнала распределительного вала и система все еще не синхронизирована с сигналом коленчатого вала. После синхронизации контролируют количество зубьев на оборот. Обнаружение более двух дополнительных или отсутствующих зубьев приведет к сбросу сбора сигналов коленчатого вала.

Потеря сигнала коленчатого вала после синхронизации обнаруживается как остановка двигателя и ошибка будет обнаружена как и до синхронизации.

Для систем с магнитным датчиком коленчатого вала электрическая ошибка может быть обнаружена с помощью расширенной диагностики MCPS до или после синхронизации. Для систем с активным датчиком коленчатого вала LV_CRK_OC_ERR всегда равно 0.

После обнаружения ошибок коленчатого вала система может работать в режиме полного возврата, если это применимо. Если это так, то сигнал коленчатого вала будет моделироваться, и дальнейшая функциональная диагностика выполняться не будет.

Управление ошибками шины CAN диагностирует:

  1. Отсутствующие кадры, поступающие из протокола CAN
  2. Режим отключения шины по протоколу CAN
  3. Отсутствие активных узлов (любые неактивные узлы будут обнаружены путем мониторинга одного кадра на ECU)

Все проверки выполняются базовым программным обеспечением и позволяют обнаруживать ошибки, связанные с полкой ASC, блоком измерительных приборов, полкой CVT1, протоколом CAN и любыми ошибками значений FTL.

Целью данного теста является проверка состояния различных типов памяти ЭБУ и предоставление информации о состоянии ЭБУ. Большинство проверок выполняется во время запуска системы.

Все отказы считаются постоянными, и управление дебоксами не допускается.

Функция самотестирования выполняет следующие тесты:

  1. Тестирование областей RAM
  2. Тест NVMY
  3. Испытание на мгновенное испарение
  4. Тест контрольной суммы

Общее описание

Решение, выбранное для выполнения этого требования БД, основано на емкости хранения кислорода (OSC):

Во время диагностики (специальные импульсы A/F в установившемся режиме двигателя) сигнал датчика O2 после выхода анализируется для оценки OSC катализатора.

OSC экспериментально коррелируется с глобальной эффективностью углеводородов (HC) и выбросами HC в течение цикла испытаний. Он представляет собой количество кислорода, которое действительно используется для окислительно-восстановительной реакции каталитическим преобразователем (хранится во время обедненной экскурсии и потребляется во время богатой экскурсии).

Схема №29

Описание диагностики разомкнутого контура

Мониторинг катализатора представляет собой последовательную диагностику, выполняемую в условиях устойчивого состояния. Этот контроль является интрузивным (специальные импульсы A/F в установившемся режиме двигателя).

На этапе диагностики измеряется активность датчика, расположенного ниже по потоку, и она соответствует КЕ катализатора. Если эта динамика высока (низкий OSC), критерии диагностики высоки (плохой катализатор).

Схема №30

Если одно из условий контроля не выполняется или если массовый расход воздуха слишком сильно отклоняется от значения, сохраненного в начале этого этапа испытания, испытание прерывается. Затем испытание начинается снова в установившемся режиме.

Если во время диагностики катализатора возникла проблема с датчиком ниже по потоку, выполняется диагностика датчика.

Этап диагностики датчика, расположенного ниже по потоку

Если диагностика катализатора завершена без каких-либо проблем, датчик, расположенный ниже по потоку, рассматривается как «хороший», и диагностика датчика не требуется.

Если во время диагностики катализатора возникла проблема с датчиком ниже по потоку, выполняется диагностика датчика.

Если на протяжении всей фазы диагностики катализатора, повторяемой несколько раз, датчик, расположенный ниже по потоку, не реагирует, режим замкнутого контура A/F задерживается для проверки датчика.

Если сигнал датчика, расположенного ниже по потоку, указывает на наличие богатой (обедненной) смеси, время впрыска принудительно уменьшается (обогащается) до тех пор, пока не произойдет переключение отфильтрованного сигнала датчика, расположенного ниже по потоку, или до конца задержки. Если эта задержка истекает, датчик считается неисправным. Это может быть результатом:

  1. Течь в выхлопной магистрали,
  2. Поврежденный датчик.

Электрические неисправности (короткое замыкание и обрыв цепи сигнала и нагревателя) выявляются в ходе диагностики «комплексных компонентов».

Сводка диагностики катализатора RBM

Коэффициент эффективности для диагностики катализатора будет отслеживаться и сообщаться в универсальный сканирующий прибор (GST), используя режим 09, тип информации 08, положение 2. Целевой коэффициент эффективности для MY06 составляет 0,1.

Для проверки достоверности выходного сигнала датчика температуры охлаждающей жидкости (ТШО) перед заправкой замкнутым контуром используются смоделированное значение ТШО (TCO_SUB) и таймер после запуска.

После запуска двигателя таймер получает приращение (таймер отключается определенными состояниями двигателя, такими как прекращение подачи топлива). Как только и TCO_SUB, и таймер превысят пороговые значения замкнутого контура, тогда, при условии соблюдения всех других условий (частота вращения холостого хода, отсечка топлива, нагрузка двигателя и температурные условия всасываемого воздуха), обеспечивается обнаружение отказа ТШО.

Если выходной сигнал датчика температуры охлаждающей жидкости не превышает пороговое значение для включения замкнутого контура управления, то помечается ошибка «Недостаточная температура охлаждающей жидкости для замкнутого контура управления».

Электрическая проверка датчика

Этот монитор предназначен для диагностики аналогового входного сигнала от датчика температуры охлаждающей жидкости (ТШО).

Выходной сигнал датчика температуры охлаждающей жидкости сравнивается с калиброванным максимальным и минимальным значением. Если оно меньше минимального значения, то объявляется ошибка «короткое замыкание на массу». Если выходной сигнал датчика превышает максимальное значение, то объявляется ошибка «короткое замыкание на батарею или обрыв линии».

Датчик низкий Sided Rationality проверить (Проверка рациональности нижней стороны сенсора)

Этот монитор предназначен для обнаружения застревания сигнала датчика низкой измеряемой температуры охлаждающей жидкости.

После запуска вычисляется модельная температура охлаждающей жидкости на основе температуры охлаждающей жидкости при запуске, частоты вращения двигателя, нагрузки во время работы и времени, проведенного в режиме холостого хода и перекрытия подачи топлива.

После изменения модельной температуры хладагента система проверяет, произошло ли также минимальное изменение измеренной температуры хладагента.

Если измеренная температура охлаждающей жидкости не увеличилась на минимальное значение, то объявляется о неисправности.

Высокобортная проверка рациональности датчика

Этот монитор предназначен для обнаружения застревания сигнала датчика высокой измеряемой температуры охлаждающей жидкости.

После запуска вычисляется разность между максимальным и минимальным измеренными значениями датчика охлаждающей жидкости.

Отказ объявляется, если разница между максимальным и минимальным измеренными значениями датчика охлаждающей жидкости не превышает порогового значения после того, как транспортное средство:

  1. Движение в течение минимального периода при частоте вращения двигателя, массовом воздушном потоке и скорости транспортного средства, превышающих минимальные пороговые значения
  2. На холостом ходу при скорости ниже максимальной скорости транспортного средства или при снижении расхода топлива в течение минимального периода времени

Назначение термостата охлаждающей жидкости - произвести быстрый прогрев двигателя после запуска. Термостат закрывается после запуска двигателя, чтобы ограничить циркуляцию охлаждающей жидкости в радиатор до тех пор, пока не будет достигнута температура, регулирующая термостат. При застревании термостата в открытом состоянии циркуляция охлаждающей жидкости после запуска не будет ограничена и время прогрева двигателя увеличится. Это может вызвать увеличение выбросов.

Для контроля функции термостата рассчитывается смоделированное значение температуры охлаждающей жидкости.

Этот контроль используется для диагностики негерметичного термостата или термостата, застрявшего в открытом положении. Когда температурная модель достигает нормальной рабочей температуры, проверяется фактическая температура охлаждающей жидкости, чтобы подтвердить, что она была выше нормальной температуры открытия термостата в течение достаточного времени. Если это не так, термостат объявляется застрявшим в открытом состоянии.

Графики, показывающие диагностическую операцию с типичными калибровочными значениями, приведены ниже.

TCO: температура охлаждающей жидкости (датчик)

TCO_SUB: моделируемая температура

Схема №31

Нормальная работа термостата

Когда TCO пересекает 80,25 ° C, таймер инициализируется и уменьшается (пока TCO> 80,25 ° C). Когда TCO_SUB пересекает 90oC (C_TCO_TH_MIN), принимается решение.

Если время таймера истекло, то термостат объявляется исправным.

Схема №32

Когда TCO пересекает 80,25 ° C, таймер инициализируется и уменьшается (пока TCO> 80,25 ° C). Когда TCO_SUB пересекает 90oC (C_TCO_TH_MIN), принимается решение.

В этом случае время таймера не истекло и, таким образом, обнаруживается отказ. Слишком медленное повышение температуры охлаждающей жидкости

Схема №33

Когда TCO_SUB пересекает 90oC, принимается решение.

В случае, если ТШО не достигла 80,25 ° С, объявляется неисправность «слишком низкая температура теплоносителя».

Если напряжение питания недействительно, то датчики, зависящие от него, могут выдавать неправильные значения и могут быть обнаружены как неисправные. Следовательно, опорные напряжения получают из аппаратной системы ввода-вывода и контролируют. Напряжения должны находиться в калиброванных пределах, как для абсолютных значений, так и для градиента напряжения.

Этот монитор предназначен для диагностики электрических ошибок цепи нагревателя датчика O2, обнаруженных аппаратными средствами, и для обнаружения резистивной проблемы с нагревательным элементом датчика O2.

Обратите внимание, что питание ЭБУ для управления нагревателем кислородного датчика является широтно-импульсно-модулированным (ШИМ)

Обнаружение ошибок выполняется аппаратными средствами. При включенном ключе могут быть обнаружены следующие ошибки:

  1. Короткое замыкание на массу
  2. Короткое замыкание на напряжение батареи
  3. Разрыв линии

Испытание на сопротивление

После запуска транспортного средства должен быть выполнен набор диагностических условий входа. К ним относятся окно массовый расход воздуха, температура катализатора, напряжение аккумулятора и частота вращения двигателя.

Если входные условия выполнены, то сопротивление цепи нагревателя датчика O2 сравнивается с пороговым значением. Если оно ниже минимального или выше максимального порога в течение достаточного промежутка времени, то устанавливается ошибка.

Этот монитор предназначен для диагностики электрических ошибок цепи нагревателя датчика O2, обнаруженных аппаратными средствами, и для обнаружения резистивной проблемы с нагревательным элементом датчика O2.

Обратите внимание, что питание ЭБУ для управления нагревателем кислородного датчика является широтно-импульсно-модулированным (ШИМ)

Обнаружение ошибок выполняется аппаратными средствами. При включенном ключе могут быть обнаружены следующие ошибки:

  1. Короткое замыкание на массу
  2. Короткое замыкание на напряжение батареи
  3. Разрыв линии

После запуска транспортного средства должен быть выполнен набор диагностических условий входа. К ним относятся окно массовый расход воздуха, температура катализатора, напряжение аккумулятора и частота вращения двигателя.

Если входные условия выполнены, то сопротивление цепи нагревателя датчика O2 сравнивается с пороговым значением. Если оно ниже минимального или выше максимального порога в течение достаточного промежутка времени, то устанавливается ошибка.

Датчик, расположенный выше по потоку, вызовет увеличение эмиссии, когда его время отклика увеличится слишком сильно (период контура A/F или проверка частоты).

Измеряют период контура A/F и подсчитывают количество переходов от обедненного состояния к обогащенному. Затем вычисляется сумма допустимых периодов.

Получают соответствующий предельный период в зависимости от рабочей точки.

Отказ обнаруживается, когда сумма измеренных периодов превышает сумму соответствующего предела.

Описание стратегии

Мониторинг датчика O2 представляет собой последовательную диагностику, выполняемую в условиях устойчивого состояния.

Диагностика состоит из двух основных этапов:

  1. Измерение
  2. Диагноз

Этап измерения

Алгоритм основан на измерении периода (начиная с перехода от обедненного к насыщенному сенсору). Чтобы избежать нерепрезентативных измерений, период является действительным, только если датчик был ниже нижнего порога и выше верхнего порога между 2 последовательными переходами обедненного/обогащенного состояния.

Схема №34

Этап диагностики

Сумма периодов сравнивается с предельными значениями для обнаружения отказа.

В качестве примера типичное поведение критерия периода в сравнении с выбросами NOx показано на следующей диаграмме:

Схема №35

Сводка результатов диагностики RBM датчика кислорода на входе

Коэффициент полезного действия для диагностики симметричного отклика датчика кислорода, расположенного выше по потоку, будет отслеживаться и сообщаться в типовой сканирующий прибор (GST) с использованием режима 09, тип информации 08, позиция 4. Целевой коэффициент эффективности для MY06 составляет 0,1.

Целью данного монитора является обнаружение обрыва цепи, короткого замыкания и ошибок связи в соленоиде сцепления. Диагностика выполняется блоком сопряжения редуктора (GIB).

Целью этого монитора является обнаружение разомкнутой цепи, короткого замыкания, превышения температуры приводом двигателя и ошибок по умолчанию привода двигателя в электродвигателе CVT. Диагностика выполняется блоком сопряжения редуктора (GIB).

Эта функциональность проверяет целостность интерфейсной коробки передач и выполняется аппаратно.

Этот монитор предназначен для обнаружения обрыва цепи, короткого замыкания и ошибок связи во вторичном соленоиде давления. Диагностика выполняется блоком сопряжения редуктора (GIB).

Эта функция проверяет целостность двигателя управления передаточным числом ЭМ-БРП путем сравнения фактической частоты вращения двигателя с целевой частотой вращения двигателя за определенный период времени.

Процедура интегрирует нормализованную версию ошибки частоты вращения двигателя в течение установленного периода времени и затем проводит сравнение, когда этот период времени истекает. Многие тесты должны быть выполнены для того, чтобы двигатель был диагностирован как неисправный, и поэтому определенное количество из них должно выйти из строя. По этой причине эта диагностическая функция также использует программу безопасного устранения дребезга.

Обнаружение

Функция обнаружения неровных дорог используется мониторами обнаружения утечек испарительной системы (раздел 21) и пропусков зажигания (раздел 22).

Для предотвращения ошибочного обнаружения пропусков зажигания необходимо выявлять неровные дорожные условия.

Кроме того, эта функция используется для временного подавления функции обнаружения утечки испарительной системы, поскольку неровная дорога создает топливную смазку, которая может привести к ошибкам в измерении утечки испарительной системы.

Для мониторинга испарительной системы используется насос обнаружения утечек в резервуаре (TLDP). TLDP - это устройство с электрическим/вакуумным приводом, которое создает давление в системе испарительных выбросов с целью обнаружения утечек и проверки работы продувочного клапана канистры.

Обнаружение утечек

Обнаружение течи осуществляется посредством двух основных этапов:

  1. Избыточное давление в баковой системе
  2. Измерение величины утечки

Во время обнаружения утечки клапан продувки канистры и выпускной клапан канистры (CVV) закрыты.

ECU (модуль управления двигателем) заставляет насос работать в цикле в течение фиксированного числа ходов. По мере забора воздуха извне и его закачки в систему топливных баков давление в системе возрастает.

После завершения фазы избыточного давления в резервуарной системе начинается фаза измерения утечки. Ход диафрагмы ограничен верхней частью диафрагменной камеры и положением, определяемым уровнем геркона. Если давление в резервуаре упадет ниже определенного значения, LDP выполнит ход насоса для поддержания избыточного давления в системе резервуара. Таким образом, время между ходами насоса является показателем герметичности системы.

При наличии утечки время цикла стабилизируется со скоростью, сравнимой с потерями на утечку.

Если в системе нет утечки, время цикла увеличивается.

Как проверить клапан продувки канистр

Когда система резервуара герметична или измеренная утечка меньше определенного порога, проверяется клапан продувки фильтра. Продувочный клапан открывается, и каждый раз, когда достигается уровень геркона, TLDP выполняет ход насоса для поддержания давления в резервуарной системе.

Если продувочный клапан канистры не заблокирован, время цикла уменьшается. В этом случае продувочный клапан работает правильно (не застревает и не блокируется).

Если продувочный клапан контейнера заблокирован в закрытом положении или если трубка между контейнером и продувочным клапаном зажата, время цикла остается длительным.

Сводные данные по мониторингу УОКР испарительной системы

Коэффициент эффективности контроля испарительной системы для обнаружения течи 0,5 мм будет отслеживаться и сообщаться в типовой сканирующий прибор (GST) с использованием режима 09, тип информации 08, позиция 8. Целевой коэффициент эффективности для MY06 составляет 0,1.

Пропуск зажигания может быть вызван многими различными условиями, включая: отказ инжектора, проблемы с давлением топлива, проблемы со сгоранием, неисправность зажигания и т. Д., И увеличит выбросы и потенциально повредит катализатор.

Принцип измерения

Обнаружение пропусков зажигания основано на мониторинге ускорения коленчатого вала с использованием измерения положения коленчатого вала. Получение периода сегмента осуществляется через угловой диапазон угла кривошипа 180 °. Сегмент начинается NC_MIS_PHA°CA перед ВМТ.

Схема №36

Пропуск зажигания вызывает уменьшение мгновенной скорости двигателя и, таким образом, изменение периода сегмента. Обнаружение пропусков зажигания основано на мониторинге этого изменения периода сегмента.

Каждый сегмент измеряется и вычисляется значение шероховатости двигателя, это вычисленное значение сравнивается с порогом, который зависит от условий эксплуатации (воздушная нагрузка, частота вращения двигателя, температура охлаждающей жидкости) и адаптации маховика. Если шероховатость двигателя превышает вычисленное пороговое значение и не обнаружено плавного уменьшения уровня сигнала (минимальная нагрузка по массовому потоку воздуха или неровная дорога), а зажигание и впрыск объявлены «правильными», то обнаруживается пропуск зажигания.

Обработка отказов

Увеличение выбросов (CARB B1 и CARB B4)

В течение первых 1000 оборотов двигателя рассчитывается сумма всех обнаруженных осечек. Если сумма всех пропусков зажигания, обнаруженных в конце первых 1000 оборотов двигателя, превышает пороговое значение, то обнаруживается неисправность CARB B1.

После первых 1000 оборотов двигателя этот же процесс используется во время полного цикла привода. Если зарегистрировано по меньшей мере 4 периода пропусков зажигания, превышающих пороговое значение, то обнаруживается неисправность CARB B4.

Повреждение катализатора (CARB A)

Для каждой отдельной обнаруженной осечки применяется весовой коэффициент в зависимости от условий эксплуатации (нагрузки двигателя и частоты вращения двигателя). Сумма скорректированных по весовому коэффициенту пропусков зажигания вычисляется в течение 200 оборотов двигателя. В конце этого периода выполняется распознавание цикла FTP. Если сумма скорректированных по весовому коэффициенту пропусков срабатывания превышает пороговое значение и цикл FTP не распознается, то обнаруживается отказ CARB A. Если цикл FTP распознан и если записаны 3 периода суммы скорректированных по весовому коэффициенту пропусков зажигания выше порогового значения, то обнаруживается отказ CARB A.

Ограничение данной стратегии

Для обеспечения надежного обнаружения пропусков зажигания явление, которое может привести к ложному обнаружению пропусков зажигания, распознается, и обнаружение пропусков зажигания запрещается. К ним относятся:

  1. Отрицательный крутящий момент
  2. Обнаружение неровных дорог
  3. Отключение цилиндров (например, для ограничения числа оборотов двигателя, скорости транспортного средства)
  4. Колебание коленчатого вала

Диагностика топливной системы контролирует систему подачи топлива на предмет ее способности обеспечить соответствие нормам выбросов.

Эта диагностика выполняется непрерывно, если выполнены условия включения.

Диагностика топливной системы проверяет, находится ли сумма кратковременной подстройки топлива (только на основе мониторинга напряжения датчика выше по потоку) и долгосрочной подстройки топлива (одна присадка и один мультипликативный член) в пределах диапазона.

Вне этой полосы обнаруживается отказ (если накопленное время вне полосы выше порогового значения).

Могут возникнуть различные проблемы с топливной системой:

  1. Проблема давления топлива: кратковременное отклонение подстройки топлива, которое вызывает проблему выбросов, но не влияет на контрольную точку окна катализатора из-за однородной смеси в стабильных условиях двигателя.
  2. Проблема неправильного распределения в цилиндре из-за отказа инжектора: кратковременное отклонение подстройки топлива, влияющее на уставку каталитического окна из-за неоднородной смеси.

Отклонение частоты вращения двигателя от уставки номинальной частоты вращения двигателя контролируется при остановке автомобиля.

Если двигатель работает на холостом ходу в течение заданного времени и при нормальных условиях (нагрузка двигателя, температура охлаждающей жидкости, напряжение аккумулятора и открытие выпускного клапана канистры), то, если разница между уставкой частоты вращения двигателя и фактическим значением слишком мала или слишком высока, обнаруживается ошибка.

Каждая катушка зажигания диагностируется отдельно. Аппаратное обеспечение выполняет системные проверки и может диагностировать «короткое замыкание на массу», «обрыв линии» или «короткое замыкание на батарею».

Обратите внимание, что в случае подтвержденного короткого замыкания на батарею выходной драйвер автоматически отключается для защиты.

Цель этой диагностики - выявить электрические неисправности в топливных инжекторах. Эти проверки выполняются аппаратными средствами.

Проверки «короткое замыкание на массу», «короткое замыкание на батарею» и «обрыв линии» производятся при включенном ключе.

Если неисправность обнаруживается десять раз за один ездовой цикл, то соответствующий инжектор выключается.

Для проверки достоверности выходного сигнала датчика детонации он сравнивается с моделированным сигналом датчика детонации.

Если удовлетворяются определенные условия температуры охлаждающей жидкости, скорости двигателя и нагрузки, то, если разница между выходным сигналом датчика детонации и его смоделированным значением выше порогового значения, обнаруживается относительный отказ.

Отказ шины SPI по причине детонации также может быть обнаружен аппаратными средствами системы.

Если обнаружена одна из этих неисправностей, и выполнены определенные условия двигателя, то можно реализовать стратегию «хромого дома».

При определенных условиях датчик давления в коллекторе (абсолютное давление во впускном коллекторе) проверяется на когерентное значение относительно частоты вращения двигателя и открытия дроссельной заслонки. Этими условиями являются:

  1. Слишком низкое значение абсолютное давление во впускном коллекторе при остановке двигателя (в этих условиях абсолютное давление во впускном коллекторе не может быть ниже минимального давления окружающей среды).
  2. Абсолютное давление во впускном коллекторе слишком низкий при работе двигателя на холостых оборотах (в этих условиях двигатель не может работать со слишком низким давлением в коллекторе)
  3. Абсолютное давление во впускном коллекторе слишком низкий при полной нагрузке для низких оборотов двигателя (в этих условиях абсолютное давление во впускном коллекторе не может быть ниже минимального давления окружающей среды)
  4. Слишком высокое значение абсолютное давление во впускном коллекторе при замедлении (калибровка системы управления двигателем настроена так, что целевое значение абсолютное давление во впускном коллекторе составляет 200 гПа при замедлении).

В случае ошибки при захвате абсолютное давление во впускном коллекторе информация абсолютное давление во впускном коллекторе будет создана с использованием информации о скорости двигателя и положении дроссельной заслонки.

Эта диагностика относится к отказу драйвера электронного управления дроссельной заслонкой и выполняется драйвером компонента.

В нормальных условиях уставка дроссельной заслонки и фактическое значение должны соответствовать допуску, определяемому производительностью контроллера при наихудших условиях (время срабатывания, перерегулирование и т.д.).

Если обнаружена ошибка, то драйвер MTC выключается и скорость двигателя ограничивается максимальным значением 2000 об/мин.

Система имеет два датчика положения дроссельной заслонки. Сигналы от двух датчиков сравниваются и должны находиться в пределах заданного допуска.

Могут возникнуть две ошибки:

  1. Небольшое расхождение: в этом случае трудно определить, какой датчик ошибается. Система выбирает самый высокий.
  2. Большое несоответствие: проверка правдоподобия выполняется с использованием скорости двигателя и массового расхода воздуха, чтобы определить, какой датчик предоставляет неверную информацию.

В случае расхождения между двумя датчиками положения педали выбирается канал, дающий наименьшее значение.

Шина SPI находится в ЭБУ и соединяет микросхему обнаружения детонации с главным ЦП. Диагностика обнаруживает отказ соединения и выполняется аппаратными средствами системы.

Этот монитор предназначен для обнаружения ошибок, связанных с состоянием рычага PRNDM. Поскольку флаги «Плюс», «Минус» и «Кнопка» могут быть подняты независимо от того, где находится рычаг переключения, невозможно установить, присутствует ли неисправность, рассматривая переключатели.

Эта процедура рассматривает флаги PRNDM и поднимает флаг ошибки, если зафиксирован сбой. Он также записывает переменную, чтобы помочь диагностике неисправности путем подсчета количества замкнутых переключателей.

Целью этой диагностики является управление диагностикой информации о скорости транспортного средства через шину CAN.

Сравнивается выходной сигнал обоих датчиков скорости передних колес. Если выходы обоих датчиков «высоки», то объявляется ошибка.

В этом разделе описывается новый монитор, который проверяет правдоподобие датчика температуры окружающей среды (ТАМ) с датчиком температуры всасываемого воздуха (TIA). Сигнал температуры окружающей среды является входным сигналом для блока управления двигателем через CAN от ECU приборной панели и используется как часть критериев мониторинга на основе скорости OBDII. Как таковая она должна контролироваться системой OBDII. Электрические проверки датчика ТАМ выполняются блоком управления ECU. Датчик температуры воздуха на впуске является прямым входом в блок управления двигателем и используется в качестве входа в несколько стратегий БД. Датчик TIA уже контролируется на предмет электрической непрерывности и прерывистого отказа.

Результат диагностики правдоподобия дает 1 код отказа, определенный как «TIA или TAM неправдоподобный», и в руководстве по обслуживанию будет указано, что при возникновении этого отказа необходимо проверить оба датчика.

Первой частью диагностики является «проверка двигателя на холод», однако если критерии проверки на холод выходят за пределы диапазона, то выполняется вторая «проверка двигателя на холод». Это схематично показано ниже.

Холодная проверка двигателя

Этот тест выполняется:

  1. Если проверены условия холодного запуска и
  2. Если температура всасываемого воздуха стабильна в течение заранее определенного периода времени после старта (для обеспечения того, чтобы транспортное средство не двигалось из теплого места в холодное место - и наоборот - что привело бы к ложному обнаружению).

При проверке условий холодного запуска проверяется как TAM, близкий к температуре охлаждающей жидкости (TCO), так и TIA, близкий к TCO. Используемые критерии холодной проверки двигателя отличаются, если холодные условия обнаруживаются в TAM рядом с TCO или в TIA рядом с TCO, поскольку у нас нет одинаковой уверенности в этих двух случаях.

Неправдоподобность обнаруживается, если разница между температурой окружающей среды и температурой всасываемого воздуха не находится в пределах ее пороговых значений.

Однако несколько сценариев (например, транспортное средство, стоящее на солнце/сильный ветер/использование нагревателя блока двигателя...) могут привести к ложному обнаружению. Поэтому может потребоваться вторая проверка (см. «ПРОВЕРКА ДВИГАТЕЛЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ «ниже).

Горячая проверка двигателя

Этот тест выполняется:

  1. Если условия прогрева двигателя проверены (номинальные значения температуры охлаждающей жидкости двигателя) и
  2. Если транспортное средство эксплуатируется в определенных условиях (нагрузка, скорость двигателя, скорость транспортного средства) в течение достаточного времени

В этих условиях моделируется температура окружающего воздуха.

TAM или TIA определяются как неправдоподобные, если:

  1. Разница между температурой окружающей среды и смоделированной температурой окружающего воздуха слишком велика.
  2. Или TIA не двигался с момента запуска двигателя (обнаружен прихват TIA)

Значение температуры окружающей среды определяется как правдоподобное, если смоделированные значения ТАМ и ТАМ подобны.

Введение

В данном разделе представлен обзор системы диагностики вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) Mini Cooper (R50 )/Mini Cooper S (R53).

Функции диагностики принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) в EMS обнаруживают отсоединение шланга принудительная вентиляция картера между клапаном принудительная вентиляция картера и впускным коллектором (Mini Cooper) или входом компрессора (Mini Cooper S).

Клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) механически ввинчивается в крышку кулачка. (Схема №37) Кроме того, не требуется снимать клапан принудительная вентиляция картера во время обычных процедур обслуживания.

Схема №37

Диагностический контроль течи воздухозаборной системы (блок 3)

Отсоединение шланга принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) от клапана принудительная вентиляция картера или впускного коллектора приводит к утечке воздуха во впускной коллектор.

Когда это произойдет, дроссель, естественно, закроется, и, таким образом, массовый расход воздуха на дросселе (который рассчитывается по падению давления в коллекторе через дроссель и открытию дросселя) уменьшится. Массовый расход воздуха в цилиндре (который рассчитывается по давлению в коллекторе) увеличится из-за утечки воздуха.

Когда расхождение этих двух значений достигает порогового значения, возникает флаг ошибки, и P1498 кода отказа сохраняются (деревья отказов служебной информации указывают принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) в качестве возможной причины).

(Схема №38) для указания расхождения массовый расход воздуха и последующего адаптивного ответа члена.

При обнаружении утечки воздуха в системе воздухозаборника частота вращения двигателя ограничивается 2000 об/мин.

Схема №38
Схема №39
Схема №40

Входные и выходные сигналов блока управления силовым агрегатом (PCU)

КомпонентUNITTYPECARB Соответствующий
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСМИССИЕЙN (НЕ)Y (ДА)
ТЕМПЕРАТУРА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИPCUINY
ТЕМПЕРАТУРА МАСЛА РЕДУКТОРАPCUINN
СЕНСОР TMAP - КОМБИНИРОВАННАЯ ТЕМПЕРАТУРА ВСАСЫВАЕМОГО ВОЗДУХА И ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА В КОЛЛЕКТОРЕ (1,0/2,5 бар)PCUINY
ТЕМПЕРАТУРА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫPCUБАНКА IN-VIAY
Абсолютное давление во впускном коллекторе до нейтрализатора - ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА во впускном коллекторе (только R53)PCUINY
Датчик детонацииPCUINY
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ 1PCUINY
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ 2PCUINY
ПРИВОД МОСТА Н ДВИГАТЕЛЯ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИPCUOUTY
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ПЕДАЛИ 1PCUINNДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ Y IF педаль POSN 2 ТАКЖЕ
ДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ ПЕДАЛИ 2PCUINNДАТЧИК ПОЛОЖЕНИЯ Y IF педаль POSN 1 ТАКЖЕ
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА-КОН.PCUINN
ДАТЧИК КИСЛОРОДА ПЕРЕДPCUINY
НАГРЕВАТЕЛЬ ДАТЧИКА КИСЛОРОДА ВЫШЕ ПО ПОТОКУPCUВЫХОД/ВХОДY
ДАТЧИК КИСЛОРОДА ЗА ТУРБИНОЙPCUINY
НАГРЕВАТЕЛЬ ДАТЧИКА КИСЛОРОДА НИЖЕ ПО ПОТОКУPCUВЫХОД/ВХОДY
ДАТЧИК КУЛАЧКАPCUINY
ДАТЧИК КРИВОШИПАPCUINY
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВАЛА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧPCUINN
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ СЦЕПЛЕНИЯPCUINN
ТОРМОЗНОЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬPCUINN
ТОРМОЗНОЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ - БЕЗОПАСНОСТЬPCUINN
ВХОДНЫЕ СИГНАЛЫ КРУИЗ-КОНТРОЛЯPCUINN
ДАТЧИК НАГРУЗКИ ГЕНЕРАТОРА ПЕРЕМЕННОГО ТОКАPCUINN
ДОРОЖНАЯ СКОРОСТЬ (через CAN от ABS - скорость колеса)PCUIN - по CANY
СОЛЕНОИД ПРОДУВКИ КАНИСТРЫPCUOUTY
АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ СИСТЕМЫ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК EVAPSPCUINY
СОЛЕНОИД НАСОСА EVAPS ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕКPCUOUTY
ИММОБИЛАЙЗЕРPCUOUTN
СИНХРОНИЗАЦИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ [СЕРВИСНЫЙ ИНСТРУМЕНТ]PCUOUTN
CANPCUВЫХОД/ВХОДY
К-ЛАЙНPCUВЫХОД/ВХОДN
РЕЛЕ ТОПЛИВНОГО НАСОСАPCUOUTN
ОСНОВНОЕ РЕЛЕPCUOUTN
РЕЛЕ ВЕНТИЛЯТОРА ОХЛАЖДЕНИЯ 1PCUOUTN
РЕЛЕ ВЕНТИЛЯТОРА ОХЛАЖДЕНИЯ 2PCUOUTN
РЕЛЕ СЦЕПЛЕНИЯ A/CONPCUOUTN
РЕЛЕ БЛОКИРОВКИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧPCUOUTN
КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ APCUOUTY
КАТУШКА ЗАЖИГАНИЯ BPCUOUTY
ИНЖЕКТОР 1PCUOUTY
ИНЖЕКТОР 2PCUOUTY
ИНЖЕКТОР 3PCUOUTY
ИНЖЕКТОР 4PCUOUTY

ВХОДНЫЕ И ВЫХОДНЫЕ СИГНАЛЫ БЛОКА УПРАВЛЕНИЯ СИЛОВЫМ АГРЕГАТОМ (БУП)

Входные и выходные сигналов блока сопряжения редуктора (GIU)

КомпонентUNITTYPECARB Соответствующий
ИНТЕРФЕЙСНЫЙ БЛОК КОРОБКИ ПЕРЕДАЧN (НЕ)Y (ДА)
ДВИГАТЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕДАТОЧНЫМ ЧИСЛОМGIUOUTY
СОЛЕНОИДНЫЙ ПРИВОД СЦЕПЛЕНИЯGIUOUTY
ВТОРИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ПРИВОД ДАВЛЕНИЯGIUOUTY
ПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ PRND (ПРНД)GIUINY
P/N ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧGIUINN
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ STEPTRONIC - СЕЛЕКТОРGIUINN
ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ STEPTRONIC - РУЛЕВОЕ КОЛЕСОGIUINN
CANGIUВХОД/ВЫХОДY
СВЕТОДИОД СЕЛЕКТОРА PRNDGIUOUTN

ВХОДНЫЕ И ВЫХОДНЫЕ СИГНАЛЫ БЛОКА СОПРЯЖЕНИЯ РЕДУКТОРА (GIU)

Соединитель бортовая система диагностики-II

Диагностическая заглушка расположена на нижней стороне приборной панели слева от водителя и оснащена откидной крышкой, которая откидывается от водителя.

Эта крышка имеет буквы БД на ней и включает также электрическую функцию (сопротивление).

Схема №41

Расположение контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)

Для моделей Mini Cooper (R50) и Mini Cooper S (R53) индикатор неисправности (контрольная лампа неисправности (проверить двигатель)) расположен на счетчике оборотов и состоит из фразы «обслуживание двигатель SOON». Свет имеет янтарный цвет и среднюю интенсивность.

Схема №42

Примечание