Главная/Lincoln/MKT/Lincoln MKT I (2009-2012)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/Система двигателя - общие сведения: Расположение компонентов
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Система двигателя - общие сведения: Расположение компонентов Lincoln MKT I

Механическая часть двигателя 35 иллюстраций ~7 мин чтения

Специальные инструменты

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 12 Вольт Мастер Модуль диагностического осмотра 164-R0756 или эквивалент (течеискатель) Циферблатный индикатор с фиксирующим приспособлением 100-002 (хтагх1-C) или аналог Двигатель EAR 107-R2103 или эквивалент Двигатель ЭАР / Шасси УИР 107- R2102 или эквивалент Масляный манометр 303-088 (хт-г4-6600-А) Вакуумные датчики давления автомобиля TOOL-4201 T73L R0253

Схема №1423
Схема №1424
Схема №1425
Схема №1426
Схема №1427
Схема №1428

SPECIAL TOOL характеристика Dial Indicator Указатель с Holding Fixture 100-002 (TOOL-4201-C) or equivalent

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. Измерить люфт конца распределительного вала с помощью индикатора с фиксирующим приспособлением.
  2. Расположить распределительный вал сзади головки цилиндров.
  3. Обнулить индикатор циферблата.
  4. Передвиньте распределительный вал к передней части головки цилиндров. Обратить внимание и записать люфт конца распределительного вала. Если люфт распределительного вала превышает технические характеристики, установить новый распределительный вал и повторно проверить люфт. Если после установки распределительного вала люфт конца распределительного вала превышает спецификации, установить новую головку цилиндров.
Схема №1429

SPECIAL TOOL характеристика Dial Indicator Указатель с Holding Fixture 100-002 (TOOL-4201-C) or equivalent

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. Использовать циферблатный индикатор с фиксирующим приспособлением для измерения подъема кулачка на впуске/выпуске распределительного вала. Повернуть распределительный вал и вычесть самое низкое показание шкалы индикатора из самого высокого показания шкалы индикатора, чтобы определить подъем кулачка распределительного вала.
Схема №1430

SPECIAL TOOL характеристика Dial Indicator Указатель с Holding Fixture 100-002 (TOOL-4201-C) or equivalent

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. ПРИМЕЧАНИЕ: Шейки распределительного вала должны быть в пределах спецификаций перед проверкой биения.

Измерить биение распределительного вала с помощью циферблатного индикатора с фиксирующим приспособлением.

  1. Повернуть распределительный вал и вычесть самое низкое показание шкалы индикатора из самого высокого показания шкалы индикатора.
Схема №1431

SPECIAL TOOL характеристика Dial Indicator Указатель с Holding Fixture 100-002 (TOOL-4201-C) or equivalent

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. Установить циферблатный индикатор с фиксирующим приспособлением.
  2. Расположить коленчатый вал сзади блока цилиндров.
  3. Обнулить индикатор циферблата.
  4. Переместить коленчатый вал в переднюю часть блока цилиндров. Обратить внимание и записать люфт конца коленчатого вала.
Схема №1432

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

Схема №1433

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. С помощью набора щупов измерить зазор между шатуном и поршнем. Убедиться, что результаты измерений соответствуют спецификации.
Схема №1434

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИНСТРУМЕНТ Скребок, Канавка под поршневое кольцо 303-D033 (D81L-6002-D) или аналог

Схема №1435

ПримечаниеНе использовать щелочной чистящий раствор или проволочную щетку для очистки поршней, иначе может произойти повреждение.

Схема №1436
  1. Очистить и осмотреть (1) кольцевые площадки, (2) юбки, (3) бобышки пальцев и (4) верхние части поршней. При обнаружении следов износа, задиров или остекления на юбке поршня проверить наличие погнутого или закрученного шатуна.
  2. Очистить канавки поршневого кольца с помощью скребка. Убедиться, что отверстия масляных колец чистые.
Схема №1437

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСоблюдать осторожность при установке поршневых колец, чтобы избежать возможного повреждения поршневого кольца или расточки цилиндра.

ПримечаниеПоршневые кольца не следует переносить с одного поршня на другой.

ПримечаниеОбратитесь к соответствующей спецификации.

ПримечаниеОтверстие цилиндра должно быть в пределах технических условий на конусность и некруглость.

Схема №1438
  1. Использовать поршень без колец для проталкивания поршневого кольца в цилиндре до низа хода кольца.
  2. Использовать набор щупов для измерения зазора между верхним поршневым кольцом и вторым поршневым кольцом.
Схема №1439

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

Схема №1440
  1. Осмотреть поршень на предмет повреждения кольцевой площадки или ускоренного износа.
  2. Используя набор щупов, измерить зазор между поршневым кольцом и канавкой.
Схема №1441

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. Используя набор щупов, измерить изгиб шатуна на подходящем выравнивающем приспособлении. Следовать инструкциям изготовителя приспособления. Убедиться, что измерение изгиба соответствует спецификации.
Схема №1442

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. Используя набор щупов, измерить крутку шатуна на подходящем выравнивающем приспособлении. Следовать инструкциям изготовителя приспособления. Убедиться, что результаты измерений соответствуют спецификации.
Схема №1443

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. С помощью набора щупов измерить зазор между шатуном и коленчатым валом. Убедиться, что результаты измерений соответствуют спецификации.
Схема №1444

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ИНСТРУМЕНТ Датчик зазора, направляющая клапана 303-004 (TOOL-6505-E) или эквивалентный индикатор с зажимным приспособлением 100-002 (TOOL-4201-C) или эквивалентный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

ПримечаниеДиаметр штока клапана должен быть в пределах технических требований перед проверкой зазора между штоком и направляющей клапана.

Схема №1445
  1. ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости использовать магнитное основание. Установить манометр зазора направляющей клапана на шток клапана и установить манометр циферблатного индикатора с удерживающим приспособлением. Опускайте клапан до соприкосновения манометра зазора с верхней поверхностью направляющей клапана.
  2. Переместить манометр направляющего зазора клапана к манометру циферблатного индикатора с удерживающим приспособлением и обнулить манометр циферблатного индикатора. Переместить манометр направляющего зазора клапана в сторону от манометра циферблатного индикатора с фиксирующим приспособлением и записать показания. Показание будет равно УДВОЕННОМУ направляющему зазору между штоком клапана и клапаном.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА СПЕЦИАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Манометр, пружина клапана/сцепления 303-006 (TOOL-6513-DD) или аналог

Схема №1446

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. С помощью манометра пружины клапана/сцепления проверить правильность прочности пружины клапана при заданной длине пружины клапана.
Схема №1447

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. ПРИМЕЧАНИЕ: Убедиться, что все поверхности головки цилиндров очищены от любого прокладочного материала, силиконового герметика, масла и охлаждающей жидкости. Поверхность головки цилиндров должна быть чистой и сухой перед выполнением проверки плоскостности.

ПримечаниеИспользовать прямолинейную кромку, откалиброванную производителем так, чтобы она была плоской в пределах 0 005 мм (0,0002 дюйма) на погонный фут длины, например Snap-On ® GA438A или эквивалент. Например, если длина прямолинейной кромки составляет 61 см (24 дюйма), обработанный край должен быть плоским в пределах 0 010 мм (00004 дюйма) от конца до конца.

С помощью инструментов «Прямая кромка»(Straightedge) и «Набор щупов»(Feeler Указатель Set) проверить головку цилиндра на плоскостность в показанной последовательности.

Схема №1448

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

ПримечаниеСпецификацию см. в соответствующем разделе " ДВИГАТЕЛЬ - 3.7L ". (ref-356582)

  1. ПРИМЕЧАНИЕ: Использовать прямолинейную кромку, откалиброванную производителем так, чтобы она была плоской в пределах 0 005 мм (0,0002 дюйма) на погонный фут длины, например Snap-On ® GA438A или эквивалент. Например, если длина прямолинейной кромки составляет 61 см (24 дюйма), обработанная кромка должна быть плоской в диапазоне 0 010 мм (00004 дюйма) от конца до конца.

Для проверки блока цилиндров на плоскостность использовать набор прямолинейных ребер и щупов.

Схема №1449

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

  1. Очистить выпускной коллектор с помощью подходящего растворителя. Использовать пластиковый скребковый инструмент для очистки уплотнительных поверхностей прокладки.
  2. ПРИМЕЧАНИЕ: При обслуживании выпускного коллектора должны быть установлены новые прокладки, шпильки, гайки и / или болты.

ПримечаниеИспользовать прямолинейную кромку, откалиброванную производителем так, чтобы она была плоской в пределах 0 005 мм (0,0002 дюйма) на погонный фут длины, например Snap-On ® GA438A или эквивалент. Например, если длина прямолинейной кромки составляет 61 см (24 дюйма), обработанный край должен быть плоским в пределах 0 010 мм (00004 дюйма) от конца до конца.

С помощью инструмента Straightedge и a Feeler Указатель Set проверить поверхность уплотнения выпускного коллектора на предмет коробления. Если коробление превышает 0,76 мм (0,0299 дюйма), установить новый выпускной коллектор.

Схема №1450

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЕЦИАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА Набор щупов 303-D027 (D81L-4201-A) или аналогичный

  1. Очистить выпускной коллектор с помощью подходящего растворителя. Использовать пластиковый скребковый инструмент для очистки уплотнительных поверхностей прокладки.
  2. ПРИМЕЧАНИЕ: При обслуживании выпускного коллектора должны быть установлены новые прокладки, шпильки, гайки и / или болты.

ПримечаниеИспользовать прямолинейную кромку, откалиброванную производителем так, чтобы она была плоской в пределах 0 005 мм (0,0002 дюйма) на погонный фут длины, например Snap-On ® GA438A или эквивалент. Например, если длина прямолинейной кромки составляет 61 см (24 дюйма), обработанный край должен быть плоским в пределах 0 010 мм (00004 дюйма) от конца до конца.

С помощью инструмента Straightedge и a Feeler Указатель Set проверить поверхность уплотнения выпускного коллектора на предмет коробления. Если коробление превышает 0,76 мм (0,0299 дюйма), установить новый выпускной коллектор.

Схема №1451
Схема №1452
Схема №1453
Схема №1454
Схема №1455
Схема №1456
  1. Осмотреть свечу зажигания на наличие замкнутого зазора. Проверить наличие отложений, закрывающих зазор между электродами. Отложения вызваны загрязнением маслом или углеродом. Установить новую свечу зажигания.
  2. Проверить наличие масляного загрязнения. Проверить наличие влажных черных отложений на электродах расточки оболочки изолятора, вызванных избыточным маслом, поступающим в камеру сгорания через изношенные кольца и поршни, чрезмерным зазором между клапаном и направляющей или изношенными или незакрепленными подшипниками. Устраните проблему утечки масла. Установить новую свечу зажигания.
  3. Проверить наличие нагара. Ищите черные, сухие, пушистые нагары на наконечниках изоляторов, открытых поверхностях оболочек и электродах, вызванные свечой зажигания с неправильным диапазоном нагрева, грязным очистителем воздуха, слишком богатой топливной смесью или чрезмерным холостым ходом. Установить новые свечи зажигания.
  4. Осмотреть на предмет нормального горения. Проверить, нет ли на оголовке легкого загара или серых отложений.
  5. Осмотреть на наличие предзажигания, выявленного по расплавленным электродам и возможному повреждению изолятора. Металлические отложения на изоляторе свидетельствуют о повреждении двигателя. Это может быть вызвано неправильной синхронизацией зажигания, неправильным типом топлива или несанкционированной установкой спиральной вставки вместо резьбы свечи зажигания. Установить новую свечу зажигания.
  6. Осмотреть электроды на предмет перегрева, обнаруженного по белым или светло-серым пятнам и синеватому выгоранию. Это вызвано перегревом двигателя, неправильным типом топлива, неплотными свечами зажигания, свечами зажигания с неправильным диапазоном нагрева, низким давлением топливного насоса или неправильной синхронизацией зажигания. Установить новую свечу зажигания.
  7. Осмотреть на наличие расплавленных отложений, идентифицированных по расплавленным или пятнистым отложениям, напоминающим пузырьки или пузыри. Они вызваны внезапным ускорением. Установить новые свечи зажигания.
Схема №1457