Как разобрать двигатель механического (Y22SE 2,2 л): капитального ремонта
ПримечаниеВо время разборки убедитесь, что компоненты клапанного механизма хранятся вместе и идентифицированы таким образом, чтобы их можно было переустановить на прежнее место. Перед снятием головки цилиндра с двигателя и перед разборкой клапанного механизма проведите испытание на сжатие и запишите результаты.
Схема №46
Схема №47
- Снимите болт крепления шкива распределительного вала (2), затем шкив (3).
- Снимите болт крепления кронштейна распределительного вала (5), кронштейн распределительного вала, затем выхлоп распределительного вала (6) и впускную сторону (7).
- Снимите головку цилиндра, используя J-42623.
- Удаление толкателей (HLA)
- Пружина клапана, седло пружины клапана, пружина клапана сжатия - используйте J-8062 (1) и адаптер J-42619 (2). Держатели клапана.
- Клапаны, уплотнения штока клапанов - используйте имеющиеся в продаже плоскогубцы-съемники. Седла пружин клапанов от головки цилиндров.
Схема №48
Схема №49
- Проверьте длину и ширину уплотнительных поверхностей головки цилиндров на деформацию и диагонали на коробление - используйте прямую кромку и щуп. Максимальный предел 0 025 мм (0 001 мм)
- Высота головки цилиндра (от уплотнительной поверхности до уплотнительной поверхности). Размер (I) -134 мм (5,2756 дюйма)
Схема №50
- Клапаны, уплотнения штока клапана. См. " ПРУЖИНА КЛАПАНА, КЛАПАН, НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА ". (ref-194332-S13310176482005092700000)
- Седло клапана, пружина клапана. См. " ПРУЖИНА КЛАПАНА, КЛАПАН, НАПРАВЛЯЮЩАЯ КЛАПАНА ". (ref-194332-S13310176482005092700000)
- Установите толкатель (HLA).
- Головка цилиндров с новыми болтами головки цилиндров к блоку цилиндров. Затяните болты в 4 этапа. 1-й этап: 25 Н.м (18 фунтов футов) 2-й этап: 90 ° 3-й этап: 90 ° 4-й этап: 90 °
- Распределительный вал в головке цилиндров. См. раздел " Распределительный вал ". (ref-194332-S33540172672005092700000)
- Шкив распределительного вала. См. раздел " Распределительный вал ". (ref-194332-S33540172672005092700000)
Схема №51
Схема №52
Схема №53
- Снимите шкив распределительного вала 1, 2.
- Снимите распределительный вал в сборе (Впуск) 3, 4.
- Снимите распределительный вал в сборе (сторона выпуска) (5).
- Снимите головку цилиндров 6, 7.
- Снимите толкатель 8.
- С помощью пружинного компрессора J-8062 и переходника J-42619 снимите разрезную манжету (9).
- Снимите верхнее седло пружины и пружину клапана 10, 11.
- Клапан, направляющая клапана - используйте серийно выпускаемые клещи-съемники. Нижнее седло клапанной пружины от головки цилиндров.
Схема №54
- Используйте внутренний микрометр для измерения диаметра направляющей клапана. Люфт штока клапана Впуск: от 0,03 до 0 057 мм (от 0,0012 до 0,0022 дюйма) Выпуск: от 0,04 до 0 067 мм (от 0,0016 до 0,0026 дюйма)
- Снимите головку цилиндров в сборе (1) согласно указаниям в разделе " ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ ". (ref-194332-S23499316112005092700000)
- Снимите масляный поддон 3. ВНИМАНИЕ: Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить и не деформировать поверхность уплотнительного фланца картера.
- Снимите опору (4) масляного поддона.
- Снимите фильтр масляный 5.
- Снимите маслонасос в сборе 5.
- Узел балансировочного узла.
- Демонтировать поршень и шатун в сборе 7 согласно " ПОРШЕНЬ И ШАТУН ". (ref-194332-S38798071412005092700000)
- Снимите маховик.
- Снимите заднее масляное уплотнение и масляную перегородку.
- Снимите крышку (8) коренного подшипника.
- Снимите коленчатый вал 9.
- Снимите диск датчика частоты вращения коленчатого вала.
Схема №55
- Коленчатый вал Установите циферблатный индикатор, как показано на иллюстрации, и измерьте упорный зазор коленчатого вала. Если упорный зазор превышает указанный предел, замените упорные подшипники как набор. Упорный зазор Стандарт: 0,01 мм-0,02 мм (0,0004 дюйма-0,0008 дюйма) Предел: 0,21 мм (0,0083 дюйма)
Схема №56
Схема №57
- Снимите крышки подшипников и замерьте масляный зазор.
- Отвернуть болты крепления крышки коренного подшипника, расположить снятые крышки коренного подшипника в порядке номеров цилиндров, снять коренные подшипники.
- Снимите коленчатый вал, снимите коренные подшипники.
- Очистите верхний и нижний подшипники, а также коренную шейку коленчатого вала.
- Проверьте подшипники на предмет повреждений или чрезмерного износа. Подшипники должны быть заменены как комплект, если во время проверки будут обнаружены повреждения или чрезмерный износ.
- Установите верхние подшипники и упорные шайбы в исходные положения. Осторожно установите коленчатый вал.
- Установите нижние подшипники в исходное положение крышки подшипника.
- Нанесите пластигаж на шейку коленчатого вала, как показано на иллюстрации.
- Установить крышки главного подшипника и затянуть каждый болт до указанного крутящего момента. Болты крышек главного подшипника. Крутящий момент: 1-й шаг: 50 Н.м (37 фунтов футов) 2-й шаг: 45 °
- Измерьте ширину пластигажа и определите масляный зазор. Если масляный зазор превышает указанный предел, замените коренные подшипники в комплекте и / или замените коленчатый вал. Стандарт: 0 015 мм-0,04 мм (0,0006 дюйма-0,0016 дюйма) Предел: 0,12 мм (0,0047 дюйма)
- Очистить от пластигаги подшипники и коленчатый вал, снять коленчатый вал и подшипники.
- Снимите головку блока цилиндров в сборе.
- Снимите прокладку головки цилиндров.
- Снимите масляный поддон в сборе.
- Снимите опору масляного поддона.
- Снимите масляный фильтр.
- Снимите масляный насос в сборе.
- Снимите узел балансировочного узла.
- Снимите поршень и шатун в сборе.
- Снимите маховик.
- Снимите задний фиксатор масляного уплотнения в сборе.
- Снимите крышку основного подшипника.
- Снимите коленчатый вал.
- Снимите блок цилиндров.