Главная/Infiniti/EX35/Infiniti EX35 I (2007-2013)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/Двигатель механический: Технические характеристики
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический: Технические характеристики Infiniti EX35 I

Детали, требующие угловой затяжки

  1. Использовать угловой ключ [SST: KV10112100 (BT8653-A)] для окончательной затяжки следующих деталей двигателя: Болты головки цилиндров Болты нижнего блока цилиндров Болты крышки шатуна
  2. Не использовать значение крутящего момента для окончательной затяжки.
  3. Значение крутящего момента для этих деталей предназначено для предварительного шага.
  4. Убедиться, что поверхности резьбы и седла чистые и покрыты моторным маслом.
Схема №1
  1. После снятия крепежных болтов и гаек разделите сопрягаемую поверхность с помощью уплотнительного резака [SST: KV10111100 (J-37228)] (A) и удалить старое жидкостное уплотнение прокладки. ВНИМАНИЕ: Будьте осторожны, чтобы не повредить сопрягаемые поверхности.
  2. Коснитесь инструмента для резки уплотнений [SST: KV10111100 (J-37228)], чтобы вставить его (B), а затем сдвинуть (C), постукивая по боковой стороне, как показано на рисунке.
  3. В местах, где резак уплотнения [SST: KV10111100 (J-37228)] трудно использовать, использовать пластиковый молоток, чтобы слегка постучать по деталям, чтобы удалить его. ВНИМАНИЕ: Если по какой-либо неизбежной причине используется инструмент, такой как отвертка, будьте осторожны, чтобы не повредить сопрягаемые поверхности.
Схема №2
Схема №3
Схема №4
  1. С помощью скребка (А) удалить старую жидкостную прокладку, прилегающую к поверхности нанесения жидкостной прокладки и сопрягаемой поверхности. Полностью удалить жидкостную прокладку из канавки поверхности нанесения жидкостной прокладки, крепежных болтов и отверстий под болты.
  2. Протереть жидкую поверхность нанесения прокладки и сопрягаемую поверхность белым бензином (использование освещения и отопления) для удаления налипшей влаги, смазки и посторонних материалов.
  3. Прикрепите трубку с жидкостной прокладкой к прижимному устройству трубки (коммерческий сервисный инструмент). Использовать подлинный силиконовый герметик RTV или его эквивалент. См. " " РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И ГЕРМЕТИКИ " ".
  4. Нанести жидкую прокладку без разрывов в указанное место с указанными размерами. Если имеется канавка для нанесения жидкой прокладки, нанести жидкую прокладку в канавку. Что касается болтовых отверстий (В), обычно наносите жидкую прокладку внутри отверстий. Иногда ее следует наносить вне отверстий. Проверить, чтобы прочитать текст этой информации. В течение пяти минут нанесения жидкой прокладки установить ответный компонент. Если жидкая прокладка выступает, немедленно вытрите ее. Не затягивайте монтажные болты или гайки после установки через 30 минут или более.
Схема №5
  1. В этой информации каждое название банка определяется следующим образом:
  2. Номера цилиндров и расположение блоков см. на рисунке. Банк 1: Сторона блока, включая цилиндр № 1 (сторона нечетного цилиндра) Банк 2: Другая сторона блока, указанного выше (сторона четного цилиндра)

Общие технические характеристики

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 14 Цилиндровая компоновка V-6 Предельный объем цилиндра см 3 (куб. дюйм) 3 498 (213,45) Диаметр цилиндра и ход цилиндра мм (дюйм) 95,5 x 81,4 (3 760 x 3 205) Распределение фаз газораспределения Двойной верхний распредвал (Двойной верхний распредвал (DOHC)) Порядок срабатывания 1-2-3-4-5-6 Количество поршневых колец Сжатие 2 Масло 1 Количество коренных подшипников 4 Степень сжатия 10,6 Давление сжатия кпа (кг / см2, фунт / кв. / кв. дюйм) / 300 Стандартная частота вращения 1 275 (не менее: 100 к С, не менее: 100 к В

Схема №6

Примечание