Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Блок цилиндров двигателя: Прочее Hyundai Equus II

Механическая часть двигателя 18 иллюстраций ~4 мин чтения

Дискриминация шатуна

КлассМаркВнутренний диаметр большого конца шатуна
AA55.000 ~ 55.006 мм (2.1654 ~ 2.1656дюймов)
BB55 006 ~ 55 012 мм (2,1656 ~ 2,1658 дюйма)
CC55 012 ~ 55 018 мм (2,1658 ~ 2,1661 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ

Схема №332

Распознавание цапф коленчатого вала

КлассМаркНаружный диаметр цапфы коленчатого вала
IA51 994 ~ 52 000 мм (2,0470 ~ 2,0472 дюйма)
IIB51 988 ~ 51 994мм (2,0468 ~ 2,0470дюйм)
IIIC51 982 ~ 51 988 мм (2,0465 ~ 2,0468 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЦАПФЫ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Схема №333

Различение шатунного подшипника

КлассЦветТолщина шатунного подшипника
AСиний1 500 ~ 1 503 мм (0,0591 ~ 0,0592 дюйма)
BЧерный1 497 ~ 1 500 мм (0,0589 ~ 0,0591 дюйма)
CНичего1 494 ~ 1 497 мм (0,0588 ~ 0,0589 дюйма)
DЗеленый1 491 ~ 1 494 мм (0,0587 ~ 0,0588 дюйма)
EЖелтый1 488 ~ 1 491 мм (0,0586 ~ 0,0587 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ШАТУННОГО ПОДШИПНИКА

  1. (11) Выберите подшипник с помощью таблицы выбора.

Таблица выбора шатунных подшипников

Шатунный подшипникШатунная марка
А (А)B (B)C (C)
Метка цапфы пальца коленчатого валаI (A)E (желтый)D (зеленый)C (нет)
II (B)D (зеленый)C (нет)B (черный)
III (C)C (нет)B (черный)A (синий)

СПРАВОЧНАЯ ТАБЛИЦА ВЫБОРА ШАТУННЫХ ПОДШИПНИКОВ

Схема №334
Схема №335
Схема №336
Схема №337
  1. 3. Проверьте шатуны. При переустановке, убедитесь, что номера цилиндров, надетые на шатун и колпачок, не равны 0,9мм. При установке нового шатуна убедитесь, что выступы (А) и допустимая отметка (В) изгиба штока и колпачка. Замените шатун, если он поврежден на упорных поверхностях на любом конце. Также, если заметен ступенчатый износ или сильно шероховатая поверхность внутреннего диаметра малого конца, стержень должен быть заменен, а также с помощью инструмента для выравнивания шатуна и закрытия штока.
  2. Проверка зазора между подшипниками коленчатого вала: 0,2мм или 0,2мм. Для того, чтобы проверить зазор между подшипником и шейкой, снимите нижний картер в сборе и половины подшипника. Удалите зазор между подшипниками 120 и половиной подшипника в чистой заводской башне. Установите одну полоску сальника на каждую главную шейку. Установите подшипники и нижний картер в сборе, а затем затяните болты. Момент затяжки: Болты крышки главного подшипника (1 ~ 20) 37,3 ~ 41,2 Nm (3,8 ~ 4,2 кг.м ~ 30,4) 4A000

Различение канала шейки коленчатого вала блока цилиндров

КлассМаркВнутренний диаметр отверстия шейки коленчатого вала блока цилиндров
AA70.000 ~ 70.006 мм (2.7559 ~ 2.7561дюйм)
BB70.006 ~ 70 012 мм (2,7561 ~ 2,7564in)
CC70 012 ~ 70 018 мм (2,7564 ~ 2,7566 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОТВЕРСТИЯ ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Схема №338

Дискриминация коренной шейки коленчатого вала

КлассМаркНаружный диаметр коренной шейки коленчатого вала
IA64 994 ~ 65 000 мм (2,5588 ~ 2,5591 дюйма)
IIB64 988 ~ 64 994 мм (2,5586 ~ 2,5588 дюйма)
IIIC64 982 ~ 64 988 мм (2,5583 ~ 2,5586 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОРЕННОЙ ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Схема №339

Различение коренного подшипника коленчатого вала

КлассЦветТолщина главного подшипника коленчатого вала
AСиний2 507 ~ 2 510 мм (0,0987 ~ 0,0988 дюйма)
BЧерный2 504 ~ 2 507 мм (0,0986 ~ 0,0987 дюйма)
CНичего2 501 ~ 2 504 мм (0,0985 ~ 0,0986 дюйма)
DЗеленый2 498 ~ 2 501 мм (0,0983 ~ 0,0985 дюйма)
EЖелтый2 495 ~ 2 498 мм (0,0982 ~ 0,0983 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КОРЕННОГО ПОДШИПНИКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

  1. (8) Выберите подшипник с помощью таблицы выбора.

Таблица выбора главного подшипника коленчатого вала

Основной подшипник коленчатого валаМарка отверстия шейки коленчатого вала блока цилиндров
А (а)B (b)C (c)
Метка коренной шейки коленчатого валаI (A)E (желтый)D (зеленый)C (нет)
II (B)D (зеленый)C (нет)B (черный)
III (C)C (нет)B (черный)A (синий)

КАРТА ВЫБОРА КОРЕННОГО ПОДШИПНИКА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА

Схема №340
Схема №341
  1. 5. Проверьте люфт конца коленчатого вала. С помощью циферблатного индикатора измерьте зазор между осями тяги, поворачивая коленчатый вал назад и вперед с помощью отвертки. Стандартный люфт конца: 0,10 ~ 0,28 мм (0,0039 ~ 0,0110in) Если люфт конца больше максимального, замените центральные подшипники как набор. Толщина упорного подшипника (центральный подшипник) 2,36 ~ 2,40 мм (0,0929 ~ 0,0945in)
  2. 6. Осмотрите коренные шейки и шатунные шейки. Используя микрометр, измерьте диаметр каждой главной шейки и шатунной шейки. Диаметр главной шейки: 64 982 ~ 65 000 мм (2,5583 ~ 2,5591in) Диаметр шатунной шейки: 51 982 ~ 52 000 мм (2,0465 ~ 2,0472in)
Схема №342
Схема №343
Схема №344
  1. Удалите материал прокладки. С помощью скребка для прокладки удалите весь материал прокладки с верхней поверхности блока цилиндров.
  2. Очистите блок цилиндров. Используя мягкую щетку и растворитель, тщательно очистите блок цилиндров.
  3. Осмотрите верхнюю поверхность блока цилиндров на предмет плоскостности. Используя прецизионный прямой край и щуп, измерьте поверхность, контактирующую с прокладкой головки цилиндров, на предмет коробления. Плоскостность поверхности прокладки блока цилиндров Стандарт: Менее 0,05 мм (0,0020 дюйма), Менее 0,02 мм (0,0008 дюйма) / 150 x 150
  4. Осмотрите диаметр отверстия цилиндра, визуально проверьте цилиндр на наличие вертикальных царапин, при наличии глубоких царапин замените блок цилиндров
  5. Проверьте диаметр отверстия цилиндра. Используя датчик отверстия цилиндра, измерьте диаметр отверстия цилиндра в положении в осевом и осевом направлениях. Стандартный диаметр 92 000 ~ 92 030 мм (3,6220 ~ 3,6232 дюйма) A: 15 мм (0,5906 дюйма) B: 62,5 мм (2,4606 дюйма) C: 110 мм (4,3307 дюйма)
  6. Проверьте код размера отверстия цилиндра на блоке цилиндров.

Различение размера отверстия цилиндра

КлассКод размераВнутренний диаметр отверстия цилиндра
AA92.000 ~ 92.010 мм (3.6220 ~ 3.6224 дюйма)
BB92 010 ~ 92 020мм (3,6224 ~ 3,6228in)
CC92 020 ~ 92 030 мм (3,6228 ~ 3,6232 дюйма)

ССЫЛКА НА РАЗМЕР ОТВЕРСТИЯ ЦИЛИНДРА

Схема №345
  1. 7. Проверьте код размера поршня (A) и переднюю метку (B) на верхней поверхности поршня.

Различение внешнего диаметра поршня

КлассКод размераНаружный диаметр поршня
AA91 945 ~ 91 955 мм (3,6199 ~ 3,6203 дюйма)
BB91 955 ~ 91 965 мм (3,6203 ~ 3,6207 дюйма)
CC91 965 ~ 91 975 мм (3,6207 ~ 3,6211 дюйма)

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА ПОРШНЯ

  1. 8. Выберите поршень, относящийся к классу отверстия цилиндра. Зазор: 0 045 ~ 0 065 мм (0,0018 ~ 0,0026 дюйма)
Схема №346
Схема №347
Схема №348
  1. Очистите поршень С помощью скребка для прокладки удалите нагар с верхней части поршня. С помощью инструмента для очистки канавок очистите канавки поршневых колец. С помощью растворителя и щетки тщательно очистите поршень. ПРИМЕЧАНИЕ: Не используйте проволочную щетку.
  2. Стандартное измерение наружного диаметра поршня принимается на расстоянии 15 мм (0,5906 дюйма) от нижней части поршня. Стандартный диаметр 91.945 ~ 91.975 мм (3,6199 ~ 3,6211in)
  3. Рассчитайте разницу между диаметром отверстия цилиндра и диаметром поршня. Зазор между поршнем и цилиндром: 0 045 ~ 0 065 мм (0,0018 ~ 0,0026 дюйма)
  4. Осмотрите боковой зазор поршневого кольца. Используя щуп, измерьте зазор между новым поршневым кольцом 0.004 ~ 0.0706 ~ стенка кольцевой канавки. Ширина поршневой канавки № 1: 1.23 ~ 1.25мм (0.0424 ~ 0.0492in) № 2: 1.23 ~ 1.25мм (0.0484 ~ 0.0492in) Масляное кольцо: 2.01 ~ 2.03мм (0.0791 ~ 0.079in) Ширина поршневого кольца № 1: 1.17 ~ 1.19мм (0.461 ~ 0.48 мм)
  5. Осмотрите торцевой зазор поршневого кольца. 0.246. Для измерения торцевого зазора поршневого кольца вставьте поршневое кольцо в отверстие цилиндра. Установите кольцо под прямым углом к стенке цилиндра, осторожно прижимая его поршнем. Измерьте зазор щупом. Если зазор превышает эксплуатационный предел, замените поршневое кольцо. Если зазор слишком велик, перепроверьте диаметр отверстия цилиндра относительно пределов износа. Если отверстие превышает эксплуатационный предел, необходимо заменить блок цилиндра. Конец поршневого кольца № 1: 0,17 ~ 0,1267 мм (если зазор слишком велик).
Схема №349
  1. Измерьте диаметр поршневого пальца. Внешний диаметр поршневого пальца: 21 995 ~ 22 000мм (0,8659 ~ 0,8661in) Внутренний диаметр отверстия поршневого пальца: 22 004 ~ 22 010 мм (0,8663 ~ 0,8665in) Внутренний диаметр малого конца шатуна: 22 007 ~ 22 018mm (0,8664 ~ 0,8668in)
  2. Проверьте зазор между поршневыми пальцами. Зазор между поршневыми пальцами: 0 004 ~ 0 015 мм (0,0002 ~ 0,0006 дюйма)
  3. Проверьте разницу между диаметром поршневого пальца и малым диаметром конца шатуна. Взаимодействие поршневого пальца с шатуном: 0 007 ~ 0 023мм (0,0003 ~ 0,0009in)