Главная/Ford/Econoline E250/Ford Econoline E250 (2012-2013)/Руководство по ремонту/Рулевое управление/Система рулевого управления с сервоусилителем: Прочее
Содержание Электросхемы Раздел: Рулевое управление Все разделы

Система рулевого управления с сервоусилителем: Прочее Ford Econoline E250

Рулевое управление 44 иллюстрации ~5 мин чтения

Насос гидроусилителя руля

Насос ГУР

  1. Имеет ременный, лопастной насос.
  2. Имеет идентификационную бирку с указанием номера модели и штрих-кода.
  3. Крепится непосредственно к блоку двигателя 3-мя болтами.
  4. Заменяется как сборка.

Рулевой механизм

Рулевой механизм

  1. Имеет гидравлическую вспомогательную систему торсионного типа.
  2. Уменьшает дорожный удар и вибрацию.
  3. Использует гидравлический клапан поворотного типа.

См. раздел " СИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ". (ref-494928)

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Схема №19
ПунктНомер деталиОписание
13A719Зажимной пластинчатый болт линии давления
23A719Напорная линия
3W714593Болт насоса усилителя рулевого управления (требуется 3)
43C750Зажим
53691Подводящий шланг
63A696Насос ГУР и шкив в сборе

Гидравлический усилитель для напорной линии рулевого механизма

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Схема №20
ПунктНомер деталиОписание
1Штуцер магистрали нагнетания к магистрали гидроусилителя (входит в состав 3A717)
23A717Напорная линия
3N620480Гайки кронштейнов линий перемычек гидроусилителя (требуется 2)
42A051Кронштейн магистрали перемычки гидроусилителя
53N919Гидроусилитель
6Проходник перемычки гидроусилителя к бустерной арматуре (входит в состав 3N999)
73N999Магистраль перемычки гидроусилителя
8Соединение нагнетательной линии с рулевым механизмом (часть 3A717)
93504Рулевой механизм

Насос ГУР к напорной линии гидроусилителя

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Схема №21
ПунктНомер деталиОписание
1Штуцер магистрали нагнетания к магистрали гидроусилителя (входит в состав 3A717)
23A717Напорная линия
3N620480Гайки кронштейнов линий перемычек гидроусилителя (требуется 2)
42A051Кронштейн магистрали перемычки гидроусилителя
53N919Гидроусилитель
6Проходник перемычки гидроусилителя к бустерной арматуре (входит в состав 3N999)
73N999Магистраль перемычки гидроусилителя
8W714824Зажимной пластинчатый болт линии давления
93A696Насос гидроусилителя руля

Насос ГУР на напорную линию рулевого механизма

ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Схема №22
ПунктНомер деталиОписание
1Соединение нагнетательной линии с рулевым механизмом (часть 3A719)
23A719Напорная линия
33504Рулевой механизм
4W714824Зажимной пластинчатый болт линии давления
53A696Насос гидроусилителя руля

СХЕМА СПЕЦИАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Съемник, рулевой рычаг 211-003 (T64P-3590-F)

Схема №23
ПунктХарактеристика
XT-5-QM жидкости с автоматической трансмиссией MERCON® V (или XT-5-QMC) (США); CXT-5-LM12 (Канада)MERCON® V

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Схема №24
ПунктНомер деталиОписание
1Соединение нагнетательной линии с рулевым механизмом (часть 3A719)
2Фитинг обратной линии (часть 3A713)
3N811029Уплотнительное кольцо
4N811028Уплотнительное кольцо
5N808684Болт вала рулевой колонки (все, кроме коммерческого шасси)
5N803942Болт вала рулевой колонки (коммерческое шасси)
6380771Гайка плеча вала сектора
7W713478Болт рулевого механизма (требуется 3)
83504Рулевой механизм
9N642569Шплинт
103N807Натянуть гайку плеча вала звена-сектора
1134798Стопорная шайба плеча секторного вала
12W711374Фиксатор гайки
133590Плечо вала сектора

СХЕМА СПЕЦИАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Крепежное приспособление, Коробка передач 307-003 (T57L-500-B) Монтажник, Уплотнение вала сектора 211-044 (T77L-3576-A) Монтажник, Втулка рулевого механизма 211-008 (T65P-3524-A3) Монтажник, Стопорная гайка червячного подшипника 211-012 (T66P-3553-B) Монтажник / Съемник T65P T65P

Схема №25
Схема №26
Схема №27
Схема №28
Схема №29
Схема №30
ПунктХарактеристика
Многоцелевые смазочные XG-4 и/или XL-5 или их эквивалентыESB-M1C93-B
Резьбовой замок и уплотнитель TA-25WSK-M2G351-A5

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ

Схема №31
ПунктНомер деталиОписание
1Контргайка винта регулировки нагрузки (входит в комплект уплотнения 3L548)
2N808939Болт крышки корпуса секторного вала (требуется 4)
33583Крышка корпуса секторного вала
4Уплотнение крышки корпуса секторного вала (требуется 2) (входит в комплект уплотнений 3L548)
5Секторный вал и узел регулировочного винта нагрузки (часть 3504)
6Корпус рулевого механизма (часть 3504)
7Уплотнение секторного вала (входит в комплект 3L548 уплотнения)
8Проставка (входит 3L548 комплект уплотнений)
9Стопорное кольцо (входит 3L548 комплект уплотнений)
10Пылезащитное уплотнение секторного вала (входит в комплект 3L548 уплотнения)
11Уплотнительное кольцо корпуса клапана к корпусу зубчатой передачи (входит в комплект 3L548 уплотнения)
12Стопорное кольцо упорного подшипника червяка (часть 3504)
13Поршень в сборе (часть 3504)
14Уплотнение корпуса клапана (входит в комплект уплотнений 3L548)
15Установочный винт стопорного кольца упорного подшипника червяка (входит 3L548 комплект уплотнений)
16Корпус клапана (часть 3504)
17385578Болт корпуса клапана (требуется 4)
18Подшипник входного вала (часть 3504)
19Уплотнение входного вала (входит 3L548 комплект уплотнений)
20Стопорное кольцо (входит 3L548 комплект уплотнений)
21Пылезащитное уплотнение входного вала (входит в комплект 3L548 уплотнения)

ПримечаниеПри ремонте системы рулевого управления с усилителем следует соблюдать осторожность, чтобы предотвратить попадание загрязняющих веществ, в противном случае может произойти поломка компонентов рулевого управления с усилителем.

ПримечаниеПоршень рулевого механизма в сборе не может быть отремонтирован или установлен отдельно.

  1. Снимите рулевой механизм, дополнительную информацию см. в разделе " РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ ". (ref-494948-S14876295252012081700000)
Схема №32
Схема №33
Схема №34
Схема №35
Схема №36
Схема №37
Схема №38
Схема №39
Схема №40
Схема №41
Схема №42
Схема №43
Схема №44
Схема №45
Схема №46
Схема №47
Схема №48
  1. Закрепите рулевой механизм в тисках с мягкой челюстью. Используйте защитные колпачки на губках тисков.
  2. Поверните входной вал рулевого механизма от упора до упора и запишите число оборотов. Вращайте входной вал в противоположном направлении половину всех зарегистрированных оборотов для центрирования шестерни.
  3. Снимите и утилизируйте контргайку винта регулировки нагрузки.
  4. Отверните 4 болта крышки корпуса секторного вала рулевого механизма.
  5. Вращайте регулировочный винт сетевой нагрузки по часовой стрелке до тех пор, пока крышка корпуса секторного вала не отделится от винта доводчика. Осмотрите отверстие в крышке корпуса секторного вала.
  6. Снять и выбросить 2-х секторные уплотнения крышки корпуса вала.
  7. Используя мягкую колотушку, аккуратно постучите по нижнему концу вала сектора и снимите вал сектора. Осмотрите вал сектора.
  8. Отверните 4 болта корпуса клапана.
  9. Снимите корпус клапана и поршень в сборе.
  10. Снимите и утилизируйте уплотнение корпуса клапана.
  11. Поместите корпус клапана в зажимное приспособление и снимите установочный винт стопорного кольца упорного подшипника червяка. Выбросьте установочный винт.
  12. С помощью установщика контргайки подшипника червяка снимите стопорное кольцо упорного подшипника червяка.
  13. Выньте входной вал и управление из корпуса клапана.
  14. Поверните зажимное приспособление на 180 градусов.
  15. С помощью отвертки снимите и утилизируйте пылезащитное уплотнение входного вала.
  16. Снять и выбросить стопорное кольцо уплотнения входного вала.
  17. Поверните зажимное приспособление на 180 градусов.
  18. С помощью съемника/установщика подшипников рулевого механизма и установщика втулки рулевого механизма снимите подшипник входного вала и уплотнение входного вала. Уплотнение входного вала утилизировать.
  19. Снимите корпус клапана с фиксирующего приспособления.
  20. Переставьте рулевой механизм в тисках для доступа к уплотнениям секторного вала.
  21. С помощью отвертки снимите и утилизируйте пылезащитное уплотнение вала сектора.
  22. Снять стопорное кольцо уплотнения секторного вала и проставку. Выбросьте стопорное кольцо.
  23. С помощью подходящего съемника уплотнений снять и выбросить уплотнение секторного вала. Осмотрите отверстие уплотнения вала сектора.
  24. Снять и утилизировать уплотнительное кольцо между корпусом клапана и корпусом зубчатой передачи.
Схема №49
Схема №50
Схема №51
Схема №52
Схема №53
Схема №54
Схема №55
Схема №56
Схема №57
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
  1. Смазать отверстие уплотнения секторного вала универсальной смазкой.
  2. Поместите новое уплотнение секторного вала и проставку на установщик уплотнения секторного вала и установите новое уплотнение секторного вала и проставку. Установите уплотнение и проставку до тех пор, пока проставка не окажется немного ниже канавки стопорного кольца.
  3. Установить новое стопорное кольцо уплотнения секторного вала.
  4. С помощью программы Sector Shaft Seal Installer установите новое пылезащитное уплотнение секторного вала. Смазать уплотнение пыли секторного вала рулевого механизма многоцелевой смазкой.
  5. Поместите подшипник входного вала в корпус клапана. Установите подшипник с помощью подходящего пресса и съемника масляного уплотнения рулевого механизма.
  6. С помощью пресса и устройства удаления/установки масляного уплотнения рулевого механизма установите новое уплотнение входного вала.
  7. Установите новое стопорное кольцо корпуса входного вала. Смажьте верхнюю часть уплотнения входного вала многокомпонентной смазкой.
  8. С помощью съемника/установщика подшипников рулевого механизма и установщика втулки рулевого механизма установите новое пылезащитное уплотнение входного вала.
  9. Установите корпус клапана на зажимное приспособление коробки передач.
  10. Установите входной вал и орган управления в корпус клапана.
  11. Установите стопорное кольцо упорного подшипника червяка рулевого механизма в корпус клапана.
  12. С помощью установщика контргайки подшипника червяка затяните стопорное кольцо упорного подшипника червяка. Затянуть до 99 Нм (73 фунта-фута).
  13. Установите новый установочный винт стопорного кольца упорного подшипника червяка. Затянуть до 2 Нм (18 фунтов-дюйм).
  14. Закрепите корпус рулевого механизма в тисках с мягкой челюстью.
  15. Установите новое уплотнительное кольцо корпуса клапана на корпус зубчатой передачи.
  16. Установите новое уплотнение корпуса клапана.
  17. Смазать уплотнение поршня многоцелевой смазкой.
  18. Установите поршень в сборе в корпус рулевого механизма.
  19. Проверните входной вал от упора до упора и запишите число оборотов. Поверните входной вал на половину от общего числа оборотов, чтобы выровнять поршень для правильной установки секторного вала.
  20. Установить вал сектора в корпус рулевого механизма.
  21. Установите резьбовой замок на 4 болта корпуса клапана и затяните до 55 Н · м.
  22. Установите 2 новых уплотнительных кольца на крышку корпуса секторного вала и смажьте универсальной смазкой.
  23. Установите крышку корпуса секторного вала на регулировочный винт сетчатой нагрузки и вращайте регулировочный винт против часовой стрелки до тех пор, пока крышка корпуса секторного вала не будет втянута в корпус рулевого механизма, а регулировочный винт не дойдет до дна.
  24. С помощью мягкого молотка аккуратно постучите по регулировочному винту сетчатой нагрузки, чтобы полностью посадить корпус секторного вала.
  25. Установите резьбовой замок и ослабьте затяжку болтов крышки корпуса 4-х секторного вала.
  26. Установите оригинальный крепежный болт рулевого механизма в корпус рулевого механизма, прикладывая давление к боковой стороне корпуса секторного вала. Затяните крепежный болт рулевого механизма на 25 Нм (18 фунтов-футов).
  27. Затяните 4 болта крышки корпуса секторного вала на 50 Н · м. Снимите крепежный болт рулевого механизма.
  28. Ослабьте затяжку контргайки винта регулировки нагрузки.
  29. Поверните входной вал до левого упора, а затем отожмите приблизительно на 45 градусов.
  30. С помощью циферблатного или цифрового моментного ключа и вороткового ключа медленно и равномерно вращайте входной вал по часовой стрелке на 1/2 оборота (180 градусов), начиная с положения 45 градусов. Это показание крутящего момента является моментом предварительной нагрузки. Запишите момент предварительной нагрузки. Момент предварительной нагрузки должен быть в пределах 0,34-1,36 Нм.
  31. Поверните входной вал к центру его хода (приблизительно 1,5 оборота от любого упора). Установите динамометрический ключ на входной вал рукояткой в вертикальное положение. Вращайте динамометрический ключ медленно и равномерно на 1/4 оборота (90 градусов) с каждой стороны от центра. Это показание крутящего момента является моментом в центре. Запишите крутящий момент, измеренный в центре или вблизи него.
  32. При необходимости выполните следующие действия для регулировки центрового крутящего момента.
  33. Вращайте регулировочный винт сетевой нагрузки до тех пор, пока показания момента натяжения и сетевой нагрузки не попадут в заданные значения.
  34. Удерживая винт регулировки нагрузки сети, затяните контргайку винта регулировки нагрузки сети до 31 Нм (23 фунта-фута).
  35. Установите рулевой механизм (см. раздел " РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ "). (ref-494948-S14876295252012081700000)