ВниманиеПеред каждой ремонтной операцией, производимой на кузове автомобиля с бортовым источником электроэнергии (электромобиль или гибридный автомобиль), автомобиль должен быть приведен в соответствующее состояние сертифицированным персоналом.
ВниманиеСоблюдайте чистоту и правила безопасного выполнения работ
ВниманиеСоблюдать меры предосторожности, которые необходимо принимать для пиротехнических элементов
ВниманиеЛюбая ремонтная операция на автомобиле с бортовым источником электроэнергии (электромобиль или гибридный автомобиль) должна осуществляться специально обученным персоналом.
ВниманиеПри любых покрасочных работах на автомобиле, оснащенном системой STOP and START, требующих покрасочную камеру, необходимо снять центральное устройство поддержания напряжения (DMTC), если температура превышает 80°C
ВниманиеНа все очищенные поверхности должно быть нанесено защитное покрытие с помощью соответствующего процесса электролитической оцинковки
ВниманиеЧисло точек сварки при сборке новой детали должно быть идентичным числу точек крепления оригинальной части
Информация
Типы сварных швов, используемых при сварке данного элемента электрической дугой
- Сварка-пайка методом МIG с нанесением металла (медь-алюминий) в среде инертного газа
- Сварка методом MAG путем нанесения металла (сталь) в среде активного газа
Обозначение сталей с высоким пределом упругости, используемое в этом документе
- HLE: сталь с высоким пределом текучести
- THLE: сталь с очень высоким пределом текучести
- UHLE: сталь со сверхвысоким пределом текучести
ПримечаниеИспользуйте продукты, рекомендованные изготовителем
Оборудование
Оборудование: приспособление для лазерной резки LC 04
| приспособление | Артикул | обозначение |
|---|---|---|
| [1366-ZZ] | оборудование для проверки качества точек электрической сварки | |
| [1366] | образцы для проверки точек электросварки | |
| [1126] | набор свёрл для высверливания точек сварки | |
| s-образная дрель для высверливания сварных точек | ||
| термопистолет |
Введение
Для сборки боковин салона данного автомобиля использована новая технология сварки
Для соединения используется техника шовной лазерной сварки
При замене боковины салона лазерные сварные швы заменяются сварными точками, получаемыми электросваркой сопротивлением
ПримечаниеДля резки лазерных сварных швов рекомендовано использовать приспособление типа лазерного резака LC 04 (см. каталог оборудования и установок)
Предварительные операции
Обесточивание пиротехнической системы
Отсоединить аккумуляторную батарею
ВниманиеСнять или защитить расположенные в зоне ремонта элементы, которые могут быть повреждены температурой или пылью
Снятие - установка
- Задняя дверь
- Шарниры задних дверей
- Уплотнители проемов передней и задней дверей
- Переднего сиденья
- Заднее сиденье
- Крышка багажного отделения
- Заднего бампера
Снять - собрать обшивку следующих элементов
- Отделку центральной стойки
- Облицовка боковины
- Коврик пола (частично)
Отделите жгуты проводов
Установите специальные приспособления для защиты элементов салона
Замена
- Крыша
- Заглушки боковины салона
Информация
| метка | обозначение |
|---|---|
| (1) | верхняя структурная вставка центральной стойки |
| (2) | расширяющаяся вставка задней стойки |
| (3) | нижняя структурная вставка центральной стойки |
| (4) | нижняя структурная вставка передней стойки |
Рекомендованные зоны резки
ВниманиеДля защиты структурных вставок от повреждения, зоны разреза у структурных вставок должны располагаться на расстоянии более 30 мм от них
Идентификация запасных частей
| метка | обозначение | толщиной | характер/классификация |
|---|---|---|---|
| (5) | боковина в сборе | - | - |
| (5a) | боковина салона (задняя часть) | 0,77 мм | ADX |
| (5b) | элемент усиления крепления скобы замка | 1,17 мм | HLE |
| (5c) | задняя опора домкрата | 1,95 мм | THLE |
ADX: мягкая сталь
HLE: сталь с высоким пределом текучести
THLE: сталь с очень высоким пределом текучести
Подготовка запасной части
ВниманиеПри очистке краев стыков использовать растворитель во избежание повреждения антикоррозионной защиты
Нанести линию разреза и затем вырезать с помощью пилы (в "a", d")
Просверлите в элементе отверстие сверлом Ø 6,5 мм
Для последующей точечной сварки
- " b " = 8 отверстий
- " c " = 7 отверстий
Подготовить стыки и защитить слоем сварочной грунтовки
ПримечаниеЛинии разреза "a", "d" приведены в качестве примера. эти линии могут изменяться в зависимости от различных случаев замены задней части боковины салона. важно лишь соблюдение размеров зон безопасности вблизи структурных вставок
ВниманиеВо избежание повреждения структурных вставок оставляйте безопасное расстояние 30 мм между сварным швом и структурной вставкой
Просверлите в элементе отверстие сверлом Ø 6,5 мм
Для последующей точечной сварки
- В "e" = 16 отверстий
- В "f" = 18 отверстий
Резка элемента на кузове
ПримечаниеДля резки лазерных сварных швов рекомендовано использовать приспособление типа лазерного резака LC 04
Срезать по точкам
Нанести линию разреза и затем вырезать с помощью пилы (в зонах « g » и « h »)
ПримечаниеЛинии разреза "g", "h" приведены в качестве примера. эти линии могут изменяться в зависимости от различных случаев замены задней части боковины салона. важно лишь соблюдение размеров зон безопасности вблизи структурных вставок
ВниманиеВо избежание повреждения структурных вставок оставляйте безопасное расстояние 30 мм между сварным швом и структурной вставкой
Срезать по точкам
Снять боковину салона (задняя часть)
Очистка – подготовка кузова
Подготовить места стыка и защитить их сварочной грунтовкой (индекс "C7")
ПримечаниеНанести на внутренние поверхности свариваемых элементов сварочную грунтовку
Нанести фиксирующую мастику "A2"
При замене элемента с пенистой вставкой механик должен выполнить следующие операции, в соответствии с одной из описанных ниже методик (в "j")
Первый способ
Установите пенистую вставку на элемент
Выполнить впрыскивание полиуретановой пены C6
Второй способ
Установите пенистую вставку на элемент
Выполнить уплотнение по периметру пенистой вставки с помощью герметика с показателем "A1"
Подгонка
Установить боковину (задняя часть)
Проверьте подгонку
Уточнить линии разреза
Проверьте зазоры и выравнивание
Проверьте расположение при помощи соответствующей измерительной системы
Удерживать элемент на месте
Сварка
ВниманиеЧисло точек сварки при сборке новой детали должно быть идентичным числу точек крепления оригинальной части
Последовательно выполнить сварку MAG
Зашлифовать швы, выполненные сваркой MAG
Сварить точечной электросваркой
Сварить по отверстиям в среде защитного газа MAG
Зашлифовать точки сварки MAG
Сварить по отверстиям в среде защитного газа MAG
Зашлифовать точки сварки MAG
Сварить точечной электросваркой
ПримечаниеЗамените лазерные сварные швы сварными точками, получаемыми электросваркой сопротивлением
| метка | шаг между точками сварки | число точек |
|---|---|---|
| "k" | 37 мм | 8 |
| "l" | 60 мм | 7 |
| "m" | 62 мм | 9 |
| "n" | 52 мм | 7 |
| "p" | 36 мм | 3 |
| "q" | 42 мм | 3 |
| "r" | 60 мм | 12 |
Установите и приварите крышу
Герметичность - защита
Нанести слой фосфатной грунтовки на зачищенную зону
Нанести герметик: индекс "A1"
Не заглушать отверстия во внутреннем лонжероне (в "s")
Нанести слой фосфатной грунтовки на зачищенную зону
Нанести герметик: индекс "A1"
Нанести слой фосфатной грунтовки на зачищенную зону
Нанести герметик: индекс "A1"
Нанесите защитное антигравийное покрытие с индексом "C4" на металл, предварительно покрытый фосфатной грунтовкой или подвергнутый катафорезу
Окраска, затем распыливание в полости состава с индексом С5 в зоне ремонта
Дополнительные операции
Установите электропроводку и снятые элементы
Повторная инициализация
Приведение в рабочее состояние пиротехнических систем
ВниманиеВыполните операции, которые необходимо выполнить после снятия аккумуляторной батареи
Подсоедините обратно аккумуляторную батарею