- Измерьте и запишите внутренний диаметр направляющих клапана. Внутренний диаметр направляющих клапана составляет от 6,0 до 6 012 мм (от 0,2362 до 0,2366 дюйма).
- Измерить штоки клапанов и записать диаметры. Диаметр штока впускного клапана от 5 952 до 5,97 мм (от 0,2343 до 0,2350 дюйма). Диаметр штока выпускного клапана от 5 942 до 5,96 мм (от 0,2339 до 0,2346 дюйма).
- Вычесть диаметр штока клапана из внутреннего диаметра соответствующей направляющей клапана для получения зазора штока клапана в направляющей клапана. Зазор штока впускного клапана в направляющей клапана 0,03 до 0,06 мм (0,0011-0,0023 дюйма). Зазор штока выпускного клапана в направляющей клапана 0,04 до 0,07 мм (0,0015-0,0027 дюйма).
- Если зазор штока клапана в направляющей клапана превышает допуски, необходимо установить новые направляющие клапана.
Схема №52
Схема №53
Схема №54
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Слейте воду из системы охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-574551-S08689799252013082700000)
- Снимите корпус воздухоочистителя. См. " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574534-S08646539432013082700000)
- Отсоедините вентиляционный шланг картера (3) от маслоотделителя (4).
- Отсоедините разъем жгута обогревателя вентиляционного шланга картера (2).
- Ослабьте хомут и снимите впускную трубку турбокомпрессора (1) с турбокомпрессора.
- Ослабьте хомут 1 и отсоедините входной шланг 2 охладителя наддувочного воздуха от турбонагнетателя.
- Снимите выходной шланг (1) охладителя наддувочного воздуха (интеркулер) с клапана регулирования расхода воздуха рециркуляция отработавших газов (2).
- Снимите впускной коллектор согласно " КОЛЛЕКТОР, ВПУСК, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574534-S20988518732013082700000)
- Снимите выпускной коллектор (см. раздел " КОЛЛЕКТОР, ВЫПУСК, ДЕМОНТАЖ "). (ref-574534-S25990261742013082700000)
- Снимите распределительные валы согласно " РАСПРЕДВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574534-S25237852252013082700000)
- Снимите внутреннюю крышку синхронизации. ПРИМЕЧАНИЕ: Следите за положением коромысел и подъемников. Всегда возвращайте коромысла и подъемники в исходное положение.
- Снимите коромысла 1 и гидроподъемники 2.
- Отверните болты головки цилиндров.
- Снимите головку цилиндров.
Схема №55
Тщательно очистите сопрягаемые поверхности головки цилиндров и блока цилиндров двигателя. Очистите сопрягаемые поверхности впускного и выпускного коллекторов и головки цилиндров двигателя. Удалите весь материал прокладки и углерод. См. " ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПРОКЛАДКИ ДВИГАТЕЛЯ ". (ref-574534-S07944772402013082700000)
Убедитесь, что охлаждающая жидкость или посторонние вещества не попали в отверстие толкателя.
Удалите нагар из камер сгорания и верхней части поршней.
Схема №56
| 1 - ЩУП |
|---|
| 2 - СТАЛЬНАЯ ПРЯМАЯ КРОМКА |
| Внимание | Перед измерением плоскостности поверхность головки цилиндров и прямая кромка должны быть абсолютно чистыми. НЕ проверяйте плоскостность по площади камеры сгорания или по меткам, оставленным стопором прокладки. |
|---|
Используйте очищенную прямую кромку (2) и щуп (1) для проверки плоскостности. Положите прямую кромку (2) параллельно по каналам охлаждения. Измерьте перед каждой камерой сгорания по направлению к внешнему краю головки цилиндров, выше и ниже каждой камеры сгорания, между каждой камерой сгорания, сверху и снизу, на сопрягаемых поверхностях головки цилиндров и блока. Максимально допустимое коробление составляет 0 075 мм (0 003 дюйма).
Схема №57
| 1 - ЩУП |
|---|
| 2 - СТАЛЬНАЯ ПРЯМАЯ КРОМКА |
Минимальная толщина головки цилиндров - 135,5 мм (5,33 дюйма).
Схема №58
Схема №59
Схема №60
Схема №61
Схема №62
Схема №63
Схема №64
- Снимите (специальный инструмент # Vm.9992, адаптер, 90 градусов ATDC) (1).
- Установите поршень номер один в верхнюю мертвую точку (ВМТ).
- Соберите и установите (специальный инструмент # C-3339A, Set, Dial Indicator) на верхнюю часть поршня в месте (1), показанном на иллюстрации.
- Используйте (специальный инструмент # C-3339A, Set, Dial Indicator) для измерения высоты поршня в верхней мертвой точке.
- Обнулите (специальный инструмент # C-3339A, Set, Dial Indicator) на верхней части поршня в месте, показанном на рисунке (2).
- Используйте (специальный инструмент # C-3339A, Set, Dial Indicator) для измерения высоты поршня в верхней мертвой точке.
- Повторите процедуру для каждого цилиндра.
- Усредните показания выступа 4 поршня, чтобы определить необходимую толщину прокладки.
- Прокладка головки цилиндров 200 0.300 Толщина поршня 0.0300 Толщина поршня 0.0300 Толщина поршня 0.07 мм РАССТОЯНИЕ ОТ ПОРШНЯ 0.07 В ВЕРХНЕЙ МЕРТВОЙ ТОЧКЕ ДО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ 37 0.300-0.399 0.0119-0.0158 ТОЛЩИНА ПРОКЛАДКИ ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ (без отверстия) 1.10 0.0434 ЗАЗОР ПОРШНЯ 0.700-0.800 0.0276-0.0315 РАССТОЯНИЕ ОТ ПОРШНЯ В ВЕРХНЕЙ МЕРТВОЙ ТОЧКЕ ДО БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ЦИЛИНДРОВ 0.0100
- Верните поршень № 1 на 90 градусов АТДК, и выровняйте метки ГРМ коленчатого вала.
- Переустановите (специальный инструмент # Vm.9992, адаптер, 90 градусов ATDC) (1).
- Установите прокладку головки 1.
- Установите головку цилиндров. ПРИМЕЧАНИЕ: Всегда используйте новые болты головки цилиндров с постоянной шайбой всякий раз, когда существующие болты были удалены.
- Установите болты головки блока цилиндров в соответствии с показанным на рисунке рисунком. Затяните болты до 30 Н · м (22 фута / фунт).
- Повторите шаблон, поворачивая болты еще на 85 градусов. Повторите шаблон еще два раза, поворачивая каждый раз еще на 85 градусов, в общей сложности 255 градусов. ПРИМЕЧАНИЕ: Обязательно верните подъемники и руки в исходное положение.
- Установите гидроподъемники 2 и коромысла 1.
- Установить внутреннюю крышку ГРМ. Затянуть болты на 11 Н.м (97 фунтов).
- Установить распределительные валы согласно " РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ, ДВИГАТЕЛЬ, МОНТАЖ ". (ref-574534-S26483916082013082700000)
- Установить выпускной коллектор согласно разделу " КОЛЛЕКТОР, ВЫПУСК, УСТАНОВКА ". (ref-574534-S20179946332013082700000)
- Установите впускной коллектор согласно разделу " КОЛЛЕКТОР, ВПУСК, МОНТАЖ ". (ref-574534-S05717099032013082700000)
- Установите выходной шланг охладителя наддувочного воздуха (1) сверху клапана регулирования расхода воздуха рециркуляция отработавших газов (2).
- Установите входной шланг 2 охладителя наддувочного воздуха на турбонагнетатель и затяните хомут 1.
- Установите входную трубку турбокомпрессора (1) и надежно затяните хомут.
- Подсоедините разъем (2) электрожгута подогревателя вентиляционного шланга картера.
- Подсоедините вентиляционный шланг картера (3) к маслоотделителю (4).
- Установите корпус заборного воздуха согласно разделу " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, МОНТАЖ ". (ref-574534-S36681231342013082700000)
- Заправьте систему охлаждения согласно " СТАНДАРТНОЙ ПРОЦЕДУРЕ ". (ref-574551-S08689799252013082700000)
- Подключите отрицательные кабели батареи.
- Запустите двигатель, и осмотрите на предмет утечек.
Схема №65
Распределительные валы изготовлены из чугуна с восемью обработанными лепестками и четырьмя подшипниковыми шейками.
Схема №66
Схема №67
Схема №68
- Распределительный вал выпуска (1) включает в себя реактивное колесо датчика положения распределительного вала (положение распредвала). Распределительный вал впуска использует уплотнение распределительного вала (2).
- Точки на задней стороне шестерен распределительного вала предназначены только для начальной синхронизации. Эти точки предназначены для синхронизации распределительных валов друг с другом.
- Чтобы правильно установить синхронизацию двигателя, распределительные валы должны быть установлены на 90 ° ATDC. Инструмент блокировки распределительного вала (специальный инструмент # Vm.9991, инструмент выравнивания, звездочка распределительного вала) используется для правильной установки распределительных валов в правильное положение. На рисунке выше показаны распределительные валы, установленные на 90 ° ATDC.
Схема №69
Схема №70
Схема №71
Схема №72
Схема №73
Схема №74
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку двигателя 1.
- Снимите корпус воздухоочистителя. См. " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574534-S08646539432013082700000)
- Отсоедините вентиляционный шланг картера (1) от маслоотделителя (2).
- Снимите крышку головки цилиндров (7), см. " КРЫШКА (И), ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574534-S08389839312013082700000)
- Снимите звездочку распределительного вала (2). См. раздел " ЗВЕЗДОЧКА (ЗВЕЗДОЧКИ), ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ И ЦЕПЬ, СНЯТИЕ ". (ref-574534-S29969302582013082700000)
- Отвернуть болты, и переднюю шейку подшипника распределительного вала (2).
- Используя круговую схему, ослабьте болты крышки подшипника распределительного вала. ПРИМЕЧАНИЕ: Крышки подшипника распределительного вала должны быть установлены в том же месте и в том же направлении, в котором они были удалены. Совместите метки на крышке распределительного вала с метками на головке цилиндров (1). На рисунке показан пример метки крышки распределительного вала.
- Снимите крышки подшипников распределительного вала.
- Снимите распределительные валы.
Схема №75
Схема №76
Схема №77
Схема №78
Схема №79
Схема №80
Схема №81
Схема №82
Схема №83
Схема №84
- Смажьте шейки распределительного вала смазкой Mopar ® двигатель масло Supplement или эквивалентной. ПРИМЕЧАНИЕ: Точки на задней стороне шестерен распределительного вала предназначены только для начальной синхронизации. Эти точки предназначены для синхронизации распределительных валов друг с другом. Для правильной установки синхронизации двигателя распределительные валы должны быть установлены на 90 ° ATDC. Инструмент блокировки распределительного вала используется для правильной установки распределительных валов в правильное положение.
- Убедитесь, что три небольшие точки ориентации на задней стороне шестерен распределительного вала расположены горизонтально и обращены друг к другу.
- Осторожно установите распределительные валы на шейки распределительного вала и выровняйте точки.
- Крышка распределительного вала должна быть выровнена с меткой (1), выровненной в том же направлении, что и метка головки цилиндров (2). На иллюстрации крышка распределительного вала является первым цилиндром (обозначенным 1s); выпускная сторона головки цилиндров (обозначенная 1s). Каждое расположение крышки распределительного вала обозначено таким образом как на крышке распределительного вала, так и на головке цилиндров. Очень важно, чтобы все крышки распределительного вала были возвращены в правильное положение.
- Крышка распределительного вала должна быть выровнена с меткой (1), выровненной в том же направлении, что и метка головки цилиндров (1). На иллюстрации крышка распределительного вала является первым цилиндром (обозначается 1A); впускная сторона головки цилиндров (обозначается 1A). Каждое место расположения крышки распределительного вала обозначено таким образом как на крышке распределительного вала, так и на головке цилиндров. Критично, чтобы все крышки распределительного вала всегда возвращались для правильного расположения кулачкового вала. Примечание Aaa:
- Болты распределительного вала имеют 2 разных типоразмера болтов: Болты А - М6 35 мм. Болты В - М6 45 мм.
- Используя новые болты и последовательность затяжки, показанную на иллюстрации, установите болты распределительного вала и затяните болты на один оборот с приращением до тех пор, пока палец не затянется. ПРИМЕЧАНИЕ: Очистите излишки Loctite ® 510, и следует соблюдать осторожность, чтобы Loctite ® 510 не вошел в переднюю шейку распределительного вала.
- Нанесите тонкий валик Loctite ® 510 на переднюю шейку подшипника распределительного вала (1) в показанном на рисунке месте (1).
- Установите переднюю шейку подшипника распределительного вала и плотно затяните новые болты.
- Используя последовательность затяжки, показанную на иллюстрации, затяните болты крышки распределительного вала до 11 Н.м (97 фунт. / кв. дюйм).
- Используйте маркер краски, чтобы отметить расположение кулачкового вала на кулачковом вале. Важно, чтобы старое выравнивание 9TREFUCT не вращалось на кулачковом вале. ВНИМАНИЕ: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ. ИНСТРУМЕНТ МОЖЕТ ВРАЩАТЬ КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ НА КУЛАЧКОВОМ ВАЛУ. ЕСЛИ КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ ВРАЩАЕТСЯ НА КУЛАЧКОВОМ ВАЛУ, НЕОБХОДИМО ЗАМЕНИТЬ КУЛАЧКОВЫЙ ВАЛ. 9991A
- Поверните распределительные валы так, чтобы (специальный инструмент # vm.9991A, инструмент выравнивания, звездочка распределительного вала) поместился на место.
- Установите (специальный инструмент # vm.9991A, юстировочный инструмент, звездочку распределительного вала) (1).
- Когда (специальный инструмент # vm.9991A, инструмент выравнивания, звездочка распределительного вала) (1) крепится на месте болтами, распределительные валы блокируются под углом 90 градусов ATDC.
- С помощью (специального инструмента № 9937-2, Направляющая, Уплотнение) и (специального инструмента № 9937-1, Установщик, Уплотнение) (1) установить масляное уплотнение распределительного вала впуска.
- Установите звездочку распределительного вала (2). См. раздел " ЗВЕЗДОЧКА (ЗВЕЗДОЧКИ), ЗУБЧАТЫЙ РЕМЕНЬ И ЦЕПЬ, УСТАНОВКА ". (ref-574534-S38374317832013082700000)
- Установите крышку (7) головки цилиндров согласно указаниям раздела " КРЫШКА (И), ГОЛОВКА ЦИЛИНДРОВ, УСТАНОВКА ". (ref-574534-S42236013922013082700000)
- Подсоедините вентиляционный шланг картера (1) от маслоотделителя (2).
- Установите корпус воздухоочистителя. См. " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, УСТАНОВКА ". (ref-574534-S36681231342013082700000)
- Установите крышку двигателя 1.
- Подключите отрицательный кабель аккумулятора.
Схема №85
Крышка головки цилиндров изготовлена из литого композитного материала и включает в себя систему вентиляции картера (CCV) (1).
Прокладка крышки головки цилиндров не является исправной деталью. Если прокладка признана дефектной, то необходимо установить новую крышку головки цилиндров.
Схема №86
Крышка головки цилиндров также включает в себя отверстие (1) для слива масла из системы вентиляции картера (CCV).
Схема №87
Схема №88
Схема №89
Схема №90
Схема №91
- Отсоедините отрицательный кабель аккумулятора.
- Снимите крышку двигателя 1.
- Снимите корпус воздухоочистителя. См. " КОРПУС, ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574534-S08646539432013082700000)
- Отсоедините вентиляционный шланг картера (1) от маслоотделителя (2).
- Отверните стопорную гайку (1) и отсоедините возвратную магистраль топливного инжектора (2).
- Кнопка блокировки (1) предназначена для крепления общей линии возврата топлива к каждому топливному инжектору. С помощью пальцев поднимите все четыре кнопки блокировки (1) для их отпирания. После отпирания всех четырех кнопок поднимите узел линии возврата топлива и снимите линию возврата топлива (2).
- Отсоедините магистраль возврата топлива (1).
- Отсоедините магистраль подвода топлива (2).
- Снимите кронштейн крепления топливопровода (3).
- Отсоедините соединители жгута топливных форсунок от топливных форсунок 1.
- Снимите топливные трубки 3 согласно указаниям раздела " ТРУБКА (Ы), ТОПЛИВО, ДЕМОНТАЖ ". (ref-574582-S13531376242013082700000)
- Отверните болты 1 и снимите топливные форсунки 7.
- Снимите фиксирующие зажимы жгута проводов двигателя с болтов шпилек крышки головки цилиндров.
- Отсоедините вакуумную линию.
- Отсоедините зажим вакуумной линии (3).
- Снимите стопорные гайки (1) и снимите вакуумную линию (2) с вакуумного насоса. ПРИМЕЧАНИЕ: Болты верхней крышки заключены в манжету, которая не позволяет их снимать.
- Ослабьте болты верхней передней крышки синхронизации (1).
- Снимите 12 крепежных деталей (8) и крышку головки цилиндров (7).