Содержание Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический - 4,8 л, 5,3 л, 6,0 л, 6,2 л - инструкции по ремонту - вне транспортного средства: Расположение компонентов Chevrolet Cab & Chassis Silverado 3500 HD GMT900

Механическая часть двигателя 2 иллюстрации ~4 мин чтения

Специальный инструмент

  1. J 8087 Датчик диаметра цилиндра
  2. 42385-100 Комплект для ремонта резьбы головки/основного болта

В отношении аналогичных региональных инструментов см. раздел " Специальные инструменты ". (ref-490928-S28698849532012073000000)

Схема №12
ВниманиеНе использовать едкий раствор для очистки алюминиевого блока двигателя.

ПримечаниеПри чистке блока двигателя в печи термического типа не превышайте 232°C.

Очистить следующие компоненты

  1. Удалить весь ил, грязь или мусор с помощью чистящего растворителя или термической печи. См. " Чистота и уход ". (ref-490927-S41919280672012073000000)
  2. Поверхности прокладки См. " Замена прокладок двигателя ". (ref-490927-S32985948672012073000000)
  3. Каналы теплоносителя
  4. Масляные галереи
  5. Крышки коренных подшипников
  6. Резьбонарезной инструмент J 42385-107 может использоваться для очистки резьбы от любого остаточного материала резьбонарезного материала.
  1. J 7872 Магнитный базовый циферблатный индикатор
  2. J 43690 Инструмент для проверки подшипников штанги
  3. J 43690-100 Инструмент для проверки подшипников штанги - комплект адаптера

В отношении аналогичных региональных инструментов см. раздел " Специальные инструменты ". (ref-490928-S28698849532012073000000)

  1. J 7872 Магнитный базовый циферблатный индикатор
  2. J 8520 Индикатор подъема кулачка распределительного вала

В отношении аналогичных региональных инструментов см. раздел " Специальные инструменты ". (ref-490928-S28698849532012073000000)

  1. Очистить компоненты в растворителе.
  2. Просушите компоненты сжатым воздухом.
  3. Осмотреть шейки подшипника распределительного вала (1) на предмет задиров или чрезмерного износа.
  4. Осмотреть кулачки подъемника распределительного вала (2) на предмет задиров или чрезмерного износа.
  5. Осмотреть масляные каналы (3) привода положения распределительного вала (положение распредвала) на наличие ограничений.
  6. Осмотреть резьбовое отверстие под болт (4) в передней части распределительного вала на наличие поврежденной резьбы или мусора.
  7. Осмотреть палец звездочки распределительного вала (204) на предмет повреждений.
  8. Осмотреть пластину фиксатора распределительного вала на предмет износа или повреждения уплотнительной прокладки. Если уплотнительная прокладка пластины фиксатора распределительного вала не разрезана и не повреждена, ее можно использовать повторно.
  9. Осмотреть подшипники распределительного вала на предмет следующих характеристик: чрезмерный износ, следы истирания, задиры или вмонтированный мусор. Внешний вид материала подшипника различных оттенков серого считается нормальным и не является руководством для замены подшипника. Измерить внутренний диаметр (ID) подшипника в соответствии с требованиями к превышению размеров. См. " Механические характеристики двигателя (RPO L20 VIN) ", " механические Спецификации двигателя (РРО Lmg V0) L96 LC9 (ref-490913-S14344795462012073000000)(ref-490913-S21348917222012073000000)(ref-490913-S06245080082012073000000)(ref-490913-S16385960712012073000000)(ref-490913-S23392414002012073000000) Подшипники с чрезмерным износом, истиранием, точечной коррозией, задиров или внедренного мусора должны быть заменены.
  10. Измерить с помощью микрометра характеристики подшипников распределительного вала на износ и некруглость. Обратитесь к " Механическим спецификациям двигателя (RPO L20 VIN A) ", " Механические спецификации двигателя (RFO Lmg VIN 0) " ", Механические технические характеристики двигателя (RSО l L96 LC9 (ref-490913-S14344795462012073000000)(ref-490913-S21348917222012073000000)(ref-490913-S06245080082012073000000)(ref-490913-S16385960712012073000000)(ref-490913-S23392414002012073000000)
  11. Измерить с помощью микрометра лепестки распределительного вала на предмет износа. Обратитесь к " Механическим спецификациям двигателя (RPO xL20 VIN A) ", " Механические спецификации двигателя (РРО Lmg VIN0) " ", Механические характеристики двигателя (РПО L9h) ' ", Механическими спецификациями двигателя (РВО L96 LC9 (ref-490913-S14344795462012073000000)(ref-490913-S21348917222012073000000)(ref-490913-S06245080082012073000000)(ref-490913-S16385960712012073000000)(ref-490913-S23392414002012073000000)
  12. Измерить биение распределительного вала. Установить распредвал в деревянные V-образные колодки или между центрами на приспособление. С помощью комплекта J 972 замерить биение шеек промежуточного подшипника распределительного вала.если биение распредвала не соответствует ТУ, то прогибается и подлежит замене. См. " Технические характеристики двигателя (RPO L20 VIN A) ", " Механические спецификации двигателя L96 LC9 (ref-490913-S14344795462012073000000)(ref-490913-S21348917222012073000000)(ref-490913-S06245080082012073000000)(ref-490913-S16385960712012073000000)(ref-490913-S23392414002012073000000)
  1. J 42385-100 Головка/Комплект для ремонта резьбы основного болта
  2. J 42385-300 Приспособления и комплект оборудования

В отношении аналогичных региональных инструментов см. раздел " Специальные инструменты ". (ref-490928-S28698849532012073000000)

Схема №13

Процесс ремонта резьбы предполагает использование цельной, тонкостенной, самозапирающейся, углеродистой стали, вкладыша втулочного типа (1). В процессе установки втулки приводной инструмент расширяет нижнюю наружную резьбу вставки в основной материал (2). Это действие механически фиксирует вставку на месте. Кроме того, при установке на соответствующую глубину фланец вставки будет упираться в расточку ремонтируемого отверстия.

  1. Просверлите резьбу поврежденного отверстия (1). Для вкладышей M6 требуется минимальная глубина сверления 15 мм (0,59 дюйма). Для вкладышей M8 требуется минимальная глубина сверления 20 мм (0,79 дюйма). Для вкладышей M10 требуется минимальная глубина сверления 23,5 мм (0,93 дюйма).
  2. Используя сжатый воздух, зачистите любую стружку.
  3. Рассверлить отверстие на всю глубину, допускаемую инструментом (1).
  4. Используя сжатый воздух, зачистите любую стружку.
  5. С помощью воротка (2) постучите по резьбе просверленного отверстия. Для вставок M6 требуется минимальная глубина врезки 15 мм (0,59 дюйма). Вставки M8 требуют минимальной глубины врезки 20 мм (0,79 дюйма). Вставки M10 требуют минимальной глубины врезки 23,5 мм (0,93 дюйма).
  6. Используя сжатый воздух, зачистите любую стружку.
  7. Распылительный очиститель GM P/N 12346139, GM P/N 12377981 (канадский P/N 10953463) или аналогичный в отверстие.
  8. Используя сжатый воздух, очистить отверстие от масла и стружки.
  9. Смазать резьбу инструмента монтажника (2) водительским маслом (1).
  10. Установить вставку (2) на привод (1).
  11. Нанести LOCTITE™ 277, J 42385-109 (1) или аналогичный на резьбу наружного диаметра вставки (2).
  12. Установить в отверстие вкладыш 2. Установить вкладыш до соприкосновения фланца вкладыша с цекованной поверхностью. Продолжайте вращать установочное приспособление (1) через вставку. Инструмент установщика затянется до полного вкручивания через вставку. Это приемлемо. Вы формуете нижнюю резьбу вставки и механически фиксируете вставку к резьбе основного материала.
  13. Осмотреть вставку на правильность установки в отверстие. Правильно установленная вставка (1) будет либо заподлицо, либо немного ниже заподлицо с поверхностью основного материала (2).
  1. J 8037 Компрессор с поршневым кольцом
  2. J 8087 Датчик диаметра цилиндра
  3. J 41556 Направляющая шатуна
  4. Угломер J 45059

Для получения информации об эквивалентных региональных инструментах см. раздел " Специальные инструменты ". (ref-490928-S28698849532012073000000)