Содержание Электросхемы Раздел: 6-ступенчатая механическая коробка передач 01E полный привод — процедуры ремонта Все разделы

Шестерня, регулировки Volkswagen Passat B5 рестайлинг

Шестерня, регулировки

(Регулировочная шестерня и полый вал)

Схема №612

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Универсальный измерительный прибор VW 385
  2. Держатель циферблатного индикатора VW 387
  3. Упорная пластина VW 402
  4. Пуансон VW 407
  1. Скользящий молоток - комплект VW 771
  2. Упорная подушка 3062

Требуются специальные инструменты, тестеры и вспомогательные элементы

  1. Сменная шпилька (8 мм / 10 мм) 3114 / 2
  2. Зажимная втулка 3116
  3. Ключ динамометрический V.A.G 1331

Приводная шестерня должна быть перенастроена только в соответствии со следующими инструкциями, если были заменены набор зубчатых колес, конический подшипник для шестерни и корпус коробки передач -- > Обзор регулировки

Общая толщина прокладки " S total " (S 3 плюс S 4), определение

(отрегулировать натяг конического подшипника под ведущую шестерню).

  1. Дифференциал снят!
Схема №613
  1. Зажим шестерни в тисках с защитными губками - А -.
  2. Вставить конические ролики со смазкой и собрать шестерню и полый вал.
  3. Повернуть полый вал против вращения шестерни 5 в обе стороны так, чтобы конусный подшипник осел.
  4. Предварительная нагрузка шестерни / полого вала до 10 Нм, при этом удерживая полый вал.
  1. Установить наружную обойму большого конического подшипника в корпус трансмиссии без прокладок, -- > " Обогрев корпуса трансмиссии для вставки наружной обоймы большого конусного роликового подшипника " и --> Вставка и запрессовка наружного кольца большого конусной роликовой опоры в корпус коробки передач (ref-255341-S15899222722007111500000)
  1. Запрессовать наружное кольцо малого конического подшипника с технологической прокладкой S 4 толщиной 1,00 мм в водило до упора.

ПримечаниеДля начального измерения вставляют регулировочную прокладку S 4 толщиной 1,00 мм. В дальнейшем она обозначается как S4 *. После определения измеренного значения " e ", S 4- заменяется на конечную прокладку С 4.

  1. Вставить полностью собранную шестерню в корпус трансмиссии.
  2. Установить водило с центрирующими втулками на место и затянуть болты до заданного крутящего момента.
  3. Перед каждым измерением поворачивайте шестерню с полым валом на 8 оборотов в обе стороны так, чтобы конические подшипники оседали.
Схема №614
  1. Установить измерительный инструмент.
  2. Использовать 30 мм удлинитель циферблатного индикатора.
  3. Поместить удлинитель циферблатного индикатора в центр магнитной пластины Vw 385 / 17.
  4. Установить калибр (диапазон измерения 3 мм) на ноль с предварительным натягом 2 мм.
  1. Переместить шестерню вверх и вниз, не поворачивая ее, обратить внимание на люфт, указанный на циферблате, и записать его. (Пример: 0,90 мм)
  1. Поворачивайте шестерню и полый вал перед каждым измерением, чтобы результат не был сфальсифицирован.

Заданная предварительная нагрузка на подшипник получается путем добавления постоянной величины прижима (0,15 мм) к полученному показанию (0,90 мм) и толщине установленной прокладки S 4 * (1,00 мм).

S общ. = S 4 * + результат измерения + предварительная нагрузка

Пример

Установленная прокладка S 4 *1,00 мм
Предварительная нагрузка (постоянное значение)+ 0,15 мм
Результат измерения (пример)+ 0,90 мм
S всего= 2,05 мм

Определение толщины временной прокладки S 3 *

Временная прокладка S 3 * = S всего - S 4 *

Пример

Общая толщина регулировочной прокладки S total (S3 + S4)2,05 мм
Установленная прокладка S 4 *1,00 мм
Толщина временной прокладки S 3 *= 1,05 мм
  1. Снять наружное кольцо большого конического подшипника -- > " Выдергивание наружного кольца большого конусного подшипника ", вставить в картер трансмиссии временную прокладку S 3 * и снова установить внешнее кольцо; -- > Обогрев картера трансмиссии для вставки наружного кольца большего конического роликоподшипника и -- > Вставка и запрессовка наружного кольца крупного конического ролика в картер коробки передач. (ref-255341-S00916815832007111500000)(ref-255341-S33671490222007111500000)(ref-255341-S15899222722007111500000)
  2. Снова установить полностью собранную шестерню в корпус трансмиссии.
  3. Установить водило зубчатой передачи с выравнивающими втулками на место и затянуть болты до 25 Нм.
  4. Перед каждым измерением поворачивайте шестерню с полым валом на 8 оборотов в обе стороны так, чтобы конические подшипники оседали.

Определить размерность " е ".

Схема №615
  1. Установить регулировочное кольцо мерной линейки Vw 385 / 1 на размер - a - = 65 мм.
  2. Установить регулируемое кольцо на размер - б - = 55 мм.
Схема №616
  1. Собрать измерительную шину в соответствии с иллюстрацией. Удлинительный штифт Vw 385 / 15 = 9,3 мм длиной. Установить регулируемый эталон Vw385 / 30 на Ro = 59,65 мм и установить его на измерительной шине.
  2. Установить калибр (диапазон измерения 3 мм) на ноль с предварительным натягом 2 мм.
  3. Установить магнитную пластину Vw 385 / 17 на головку ведущей шестерни.
Схема №617
  1. Снять шаблон и вставить измерительную оправку в корпус, при этом центрирующий диск Vw 385 / 3 будет обращен к крышке главной передачи.
  2. Установить крышку главной передачи и затянуть 4 болта на 25 Нм.
  3. С помощью регулируемого кольца вытянуть 2-й центрирующий диск Vw 385 / 2 достаточно далеко, чтобы можно было только рукой повернуть измерительную планку.
Схема №618
  1. Измерить размер " е ", вращая измерительную оправку до касания выступа циферблатного индикатора с магнитной пластиной и замерить максимальное биение (точку возврата), при этом измеряемой величиной будет размер " e ".

Пример

0,16 мм (красный диапазон номеров)

  1. Вращать измерительную оправку до тех пор, пока наконечник плунжера циферблатного индикатора не коснется концевого калибра на головке вала шестерни и измерить максимальное биение (точку возврата).
  2. Измеренное значение в следующем примере: " e " = 0,16 мм (область с красной нумерацией)

Определение толщины регулировочной прокладки S 3

S 3 = S 3 * + r + e

(«e» в черной пронумерованной области)

S 3 = S3 * + r - e

(«e» в красной области)

ПримечаниеОтклонение или допуск " r ", который основан на эталонном калибре " Ro ", измеряется для комплектов бортовых приводов, поставляемых в качестве сменных деталей и маркируемых по внешней окружности зубчатого венца. При измерении в красной пронумерованной зоне измеренное значение " e " должно быть вычтено. Если измерение проводится в черной пронумерированной зоне, измеренная величина " е " должна быть добавлена.

Пример

Установленная прокладка S 3 *1,05 мм
Размер «r», указанный на зубчатом венце+ 0,38 мм
Измеренное значение " e " (красный диапазон номеров)0,16 мм
Толщина прокладки S 3= 1,27 мм

ПримечаниеРаспределение прокладок Каталог электронных деталей " ETKA "

Регулировочные прокладки для S 3

Толщина прокладки (мм)
0.450.600.75
0.500.650.80
0.550.700.85
  1. Различные допуски позволяют точно измерить требуемую толщину прокладки.

Определение толщины регулировочной прокладки S 4

S 4 = S всего - S 3

Пример

Общая толщина прокладки " S total "2,05 мм
Толщина регулировочной прокладки S 31,27 мм
Толщина регулировочной прокладки S 4= 0,78 мм

ПримечаниеРаспределение прокладок Каталог электронных деталей " ETKA "

Регулировочные прокладки для S 4

Толщина прокладки (мм)
0.450.650.85
0.500.701.25
0.550.75
0.600.80
  1. Различные допуски позволяют точно измерить требуемую толщину прокладки.

Выполнение проверки измерений - проверка размера «r»

  1. Установить шестерню с измеренными прокладками S 3 и S 4 и повернуть в обе стороны несколько раз.

Вставить универсальную оправку и измерить размер «r».

При правильном выборе регулировочных прокладок на циферблатном индикаторе должно быть указано отклонение " r " с допуском ± 0,04 мм (показание против часовой стрелки в красном числовом дисплее).

Измерение момента трения (проверка)

ПримечаниеКонические подшипники шестерни / полого вала являются подшипниками с низким коэффициентом трения. Поэтому фрикционный крутящий момент имеет ограниченное использование в качестве проверки. Правильная регулировка возможна только путем определения общей толщины S прокладки.

Схема №619
  1. Установить новый конический подшипник в том виде, как он поставляется, и не использовать дополнительное масло.
Схема №620
  1. Измерить момент трения.
  2. С датчиком крутящего момента - A -, от 0 до 600 Нсм, серийно выпускается
Новые подшипникиИспользованные подшипники * См. примечание
От 80 до 150 НсмОт 30 до 60 Нсм

* пробег не менее 50 км