Главная ОтзывыВозврат
Главная/Pontiac/Solstice/Pontiac Solstice I final (2010-2010)/Руководство по ремонту/Механическая часть двигателя/Двигатель механический - 2.0L - диагностическая информация …
Содержание Электросхемы Раздел: Механическая часть двигателя Все разделы

Двигатель механический - 2.0L - диагностическая информация и процедуры Pontiac Solstice I final

Механическая часть двигателя ~14 мин чтения

Как продиагностировать на основе стратегию

  1. Перед использованием таблиц симптомов (если применимо) выполните ref-372105-S34228730652010092300000 «Diagnostic система проверить - Vehicle»(«Проверка диагностической системы - транспортное средство»).
  2. Просмотрите операции системы, чтобы ознакомиться с ее функциями. См. разделы Виды в разобранном виде, Описание компонентов двигателя и Описание смазки.

Вся диагностика на транспортном средстве должна следовать логическому процессу. Диагностика на основе стратегии - это единый подход к ремонту всех систем. Диагностический поток может всегда использоваться для разрешения состояния системы. Диагностический поток - это место для начала, когда необходим ремонт.

Визуальный/физический осмотр

  1. Проверьте устройства послепродажного обслуживания, которые могут повлиять на работу двигателя.
  2. Осмотрите легкодоступные или видимые компоненты системы на предмет очевидных повреждений или условий, которые могут вызвать симптом.
  3. Проверьте правильность уровня масла, вязкость масла и правильность применения фильтра.
  4. Проверьте точные условия эксплуатации, при которых существует проблема. Обратите внимание на такие факторы, как обороты двигателя, температура окружающей среды, температура двигателя, количество времени прогрева двигателя и другие особенности.
  5. Сравните звуки двигателя, если это применимо, с известным хорошим двигателем и убедитесь, что вы не пытаетесь исправить нормальное состояние.

Неустойчивый

Испытайте транспортное средство в тех же условиях, о которых сообщил клиент, чтобы убедиться, что система работает должным образом.

Список симптомов

Обратитесь к процедуре диагностики симптомов из следующего списка, чтобы диагностировать симптом:

  1. Пропуск базового двигателя без внутренних шумов двигателя
  2. Пропуск основного двигателя с аномальными внутренними нижними шумами двигателя
  3. Ложное срабатывание базового двигателя с аномальным шумом клапанного механизма
  4. Пропуск основного двигателя с расходом охлаждающей жидкости
  5. Пропуск основного двигателя при чрезмерном расходе масла
  6. Шум двигателя при запуске, но длительностью всего несколько секунд
  7. Верхний уровень шума двигателя, независимо от частоты вращения двигателя
  8. Снижение шума двигателя независимо от частоты вращения двигателя
  9. Шум двигателя под нагрузкой
  10. Двигатель не проворачивается - коленчатый вал не вращается
  11. Охлаждающая жидкость в камере сгорания
  12. Охлаждающая жидкость в моторном масле
  13. Шум шума турбонагнетателя
  14. Шум шипения турбонагнетателя
  15. Утечка масла турбокомпрессора из уплотнения компрессора
  16. Утечка масла из уплотнения турбины турбокомпрессора
  17. Отсутствие подачи масла в турбокомпрессор
  18. Испытание двигателя на сжатие
  19. Испытание баллона на утечку
  20. Диагностика потребления масла
  21. Диагностика и тестирование давления масла
  22. Диагностика утечки масла
  23. Проверка/диагностика системы вентиляции картера (с турбонагнетателем)
  24. Диагностика стрекотания, визга и хрипов приводного ремня
  25. Диагностика грохочения и вибрации приводного ремня
  26. Отключение приводного ремня и диагностика чрезмерного износа
  27. Диагностика натяжного устройства приводного ремня

Пропуск основного двигателя без внутренних шумов двигателя

ПричинаИсправление
Аномалии, сильные трещины, удары или отсутствующие области в ремне привода вспомогательных устройств Аномалии в системе привода вспомогательных устройств и/или компонентах могут вызвать изменения оборотов двигателя и привести к пропуску зажигания расшифровка кода ошибки. Код пропуска зажигания может присутствовать без фактического условия пропуска зажигания.Замените приводной ремень.
Изношенные, поврежденные или неправильно выровненные компоненты вспомогательного привода или чрезмерное биение шкива Может привести к пропуску расшифровка кода ошибки. Код пропуска зажигания может присутствовать без фактического условия пропуска зажигания.Осмотрите компоненты и при необходимости отремонтируйте или замените их.
Свободный или неправильно установленный маховик двигателя или балансир коленчатого вала Код пропуска зажигания может присутствовать без фактического условия пропуска зажигания.При необходимости отремонтируйте или замените маховик и/или балансир.
Строгое ограничение потока отработавших газов может привести к значительной потере характеристик двигателя и может привести к установлению расшифровка кода ошибки. Возможные причины ограничений включают в себя разрушенные или вдавленные трубы или заглушенные глушители и/или каталитические преобразователи.При необходимости отремонтируйте или замените.
Неправильно установленные или поврежденные вакуумные шлангиПри необходимости отремонтируйте или замените.
Неправильно установленная или протекающая трубка охладителя наддувочного воздухаПри необходимости отремонтируйте или замените.
Неправильное уплотнение между впускным коллектором и головками цилиндров или корпусом дроссельной заслонкиПри необходимости замените впускной коллектор, прокладки, головки цилиндров и/или корпус дроссельной заслонки.
Неправильно установленный или поврежденный датчик абсолютного давления (MAP) (абсолютное давление во впускном коллекторе) (абсолютное давление во впускном коллекторе) или датчик температуры всасываемого воздуха (TMAP) Уплотнительная втулка датчика абсолютное давление во впускном коллекторе не должна быть разорвана или повреждена.При необходимости отремонтируйте или замените датчик абсолютное давление во впускном коллекторе и/или датчик TMAP.
Повреждение корпуса датчика абсолютное давление во впускном коллектореЗамените впускной коллектор.
Изношенные или ослабленные коромысла Концевые крышки подшипников коромысел и/или игольчатые подшипники должны быть неповрежденными и находиться в надлежащем положении.При необходимости замените коромысла клапана.
Застрявшие клапаны Накопление углерода на штоке клапана может привести к неправильному закрытию клапана.При необходимости отремонтируйте или замените.
Чрезмерно изношенная или неправильно выровненная цепь синхронизацииПри необходимости замените цепь ГРМ и звездочки.
Изношенные лепестки распределительного валаЗамените кулачковый вал и подъемники клапанов.
Избыточное давление масла Система смазки с избыточным давлением масла может привести к чрезмерной подкачке подъемника клапана и потере компрессии.Провести опрессовку масла. См. Диагностика и тестирование давления масла. При необходимости отремонтируйте или замените масляный насос.
Неисправные прокладки головки цилиндров и/или трещины или другие повреждения головок цилиндров и проходов системы охлаждения блока двигателя Расход охлаждающей жидкости может привести или не привести к перегреву двигателя.Осмотрите на предмет насыщения свечей зажигания хладагентом. Осмотрите головки цилиндров, блок двигателя и/или прокладки головки. При необходимости отремонтируйте или замените.
Изношенные поршневые кольца Расход масла может вызвать или не вызвать пропуск зажигания двигателя.Осмотрите свечи зажигания на наличие масляных отложений. Осмотрите цилиндры на предмет потери компрессии. См. Испытание двигателя на сжатие. Провести испытания цилиндра на герметичность и сжатие для выявления причины. При необходимости отремонтируйте или замените.
Поврежденное колесо с реактивным двигателем коленчатого вала Поврежденное колесо с реактивным двигателем коленчатого вала может привести к различным симптомам в зависимости от тяжести и места повреждения. Системы с электронной связью, DIS или катушкой на цилиндр и сильным повреждением реактивного кольца могут демонстрировать периодическую потерю положения коленчатого вала, прекращать подачу сигнала, а затем повторно синхронизировать положение коленчатого вала. Системы с электронной связью, DIS или катушкой на цилиндр и небольшим повреждением реактивного кольца могут не иметь потери положения коленчатого вала и не могут иметь место пропуски зажигания. Однако может быть установлен P0300 расшифровка кода ошибки. Системы с механической связью, высоковольтным переключателем и сильным повреждением дроссельного кольца могут вызывать дополнительные импульсы и влиять на подачу топлива и искры к точке генерирования P0300 или P0336 расшифровка кода ошибки.При необходимости замените датчик и/или коленчатый вал.

Пропуск основного двигателя с аномальными внутренними шумами двигателя

ПричинаИсправление
Аномалии, сильные трещины, удары или отсутствующие области в ремне привода вспомогательных устройств Аномалии в системе привода вспомогательных устройств и/или компонентах могут вызывать изменения оборотов двигателя, шумы, подобные неисправному нижнему двигателю, а также приводить к условию пропуска зажигания. Код пропуска зажигания может присутствовать без фактического условия пропуска зажигания.Замените приводной ремень.
Изношенные, поврежденные или неправильно выровненные компоненты вспомогательного привода или чрезмерное биение шкива Код пропуска зажигания может присутствовать без фактического условия пропуска зажигания.Осмотрите компоненты. При необходимости отремонтируйте или замените компоненты.
Свободный или неправильно установленный маховик двигателя или балансир коленчатого вала Код пропуска зажигания может присутствовать без фактического условия пропуска зажигания.При необходимости отремонтируйте или замените маховик и/или балансир.
Изношенные поршневые кольца Расход масла может вызвать или не вызвать пропуск зажигания двигателя.Осмотрите свечи зажигания на наличие масляных отложений. Осмотрите цилиндры на предмет потери компрессии. См. Испытание двигателя на сжатие. Выполните испытания цилиндра на герметичность и сжатие для определения причины. При необходимости отремонтируйте или замените.
Изношенные упорные подшипники коленчатого вала Сильно изношенные упорные поверхности на коленчатом валу и/или упорном подшипнике могут позволить движение коленчатого вала вперед и назад и создать расшифровка кода ошибки без фактического условия пропуска зажигания.При необходимости замените коленчатый вал и подшипники.

Пропуск зажигания базового двигателя с аномальным шумом клапанного механизма

ПричинаИсправление
Изношенные или ослабленные коромысла Концевые крышки подшипников коромысел и/или игольчатые подшипники должны быть неповрежденными внутри узла коромысел.При необходимости замените коромысла клапана.
Прихват клапанов Накопление углерода на штоке клапана может привести к неправильному закрытию клапана.Отремонтируйте или замените по мере необходимости.
Чрезмерно изношенная или неправильно выровненная цепь синхронизацииПри необходимости замените цепь ГРМ и звездочки.
Изношенные лепестки распределительного валаЗамените кулачковый вал и регуляторы люфта клапана.
Подъемники для прилипанияЗамените при необходимости.
Неисправные приводы положения распределительного вала - неправильная вязкость масла или загрязнение.Проверьте правильность давления масла. Если низкий, осмотрите нижнюю часть масляного фильтра на предмет наличия функции слива масла из масляного фильтра. См. Диагностика и тестирование давления масла. Изолируйте шум для конкретного привода положения распределительного вала. Отсоедините электрический разъем на электромагнитных клапанах привода положения распределительного вала и запустите автомобиль. Если шум исчез, повторите процедуру, чтобы ограничить отдельный привод. См. Замена привода впуска в положении распределительного вала или Замена привода выпуска в положении распределительного вала.

Пропуск зажигания базового двигателя с расходом охлаждающей жидкости

ПричинаИсправление
Неисправная прокладка головки цилиндров и/или растрескивание, или иное повреждение проходов головки цилиндров и системы охлаждения блока двигателя. Расход охлаждающей жидкости может вызвать или не вызвать перегрев двигателя.Осмотрите на предмет насыщения свечей зажигания хладагентом. Провести испытание цилиндра на утечку. Осмотрите головку цилиндров и блок двигателя на предмет повреждений каналов для охлаждающей жидкости и/или неисправной прокладки головки. Отремонтируйте или замените по мере необходимости.

Пропуск основного двигателя при чрезмерном расходе масла

ПричинаИсправление
Изношенные клапаны, направляющие клапанов и/или масляные уплотнения штока клапанаОсмотрите свечи зажигания на наличие масляных отложений. При необходимости отремонтируйте или замените.
Изношенные поршневые кольца Расход масла может вызвать или не вызвать пропуск зажигания двигателя.Осмотрите свечи зажигания на наличие масляных отложений. Осмотрите цилиндры на предмет потери компрессии. См. Испытание двигателя на сжатие. Выполните испытания цилиндра на герметичность и сжатие для определения причины. При необходимости отремонтируйте или замените.

Шум двигателя при запуске, но длится всего несколько секунд

ПричинаИсправление
Неправильный масляный фильтр без противодренажной функцииУстановите правильный масляный фильтр.
Неправильная вязкость нефтиСлейте масло. Установите масло правильной вязкости.
Высокая скорость утечки регулятора зазора клапанаПри необходимости замените регуляторы ресниц.
Изношенный упорный подшипник коленчатого валаОсмотрите упорный подшипник и коленчатый вал. Отремонтируйте или замените по мере необходимости.
Поврежденный или неисправный перепускной клапан масляного фильтраОсмотрите работу перепускного клапана масляного фильтра. Отремонтируйте или замените по мере необходимости.
Неисправные приводы положения распределительного вала - неправильная вязкость масла или загрязнение.Проверьте правильность давления масла. Если низкий, осмотрите нижнюю часть масляного фильтра на предмет наличия функции слива масла из масляного фильтра. См. Диагностика и тестирование давления масла. Изолируйте шум для конкретного привода положения распределительного вала. Отсоедините электрический разъем на электромагнитных клапанах привода положения распределительного вала и запустите автомобиль. Если шум исчез, повторите процедуру, чтобы ограничить отдельный привод. См. Замена привода впуска в положении распределительного вала или Замена привода выпуска в положении распределительного вала.

Верхний уровень шума двигателя, независимо от частоты вращения двигателя

ПричинаИсправление
Низкое давление маслаПровести опрессовку масла. См. Диагностика и тестирование давления масла. При необходимости отремонтируйте или замените.
Ослабленные и/или изношенные крепления коромысла клапанаОсмотрите шпильку коромысла клапана, гайку или болт. При необходимости отремонтируйте или замените.
Изношенное коромысло клапанаЗамените коромысло клапана.
Неправильная смазка коромысел клапановОсмотрите следующие компоненты и при необходимости отремонтируйте или замените: Коромысло клапана Подъемник клапана Перепускной клапан масляного фильтра Масляный насос и экран насоса Масляные галереи блока двигателя
Сломанная пружина клапанаЗамените пружину клапана.
Изношенные или загрязненные подъемники клапановЗамените подъемники клапанов.
Растянутая или разорванная цепь ГРМ и/или поврежденные зубья звездочкиЗамените цепь ГРМ и звездочки.
Изношенные, поврежденные или неисправные натяжные устройства цепи ГРМЗамените натяжители цепи ГРМ.
Изношенные лепестки распределительного вала двигателяОсмотрите лепестки распределительного вала двигателя. При необходимости замените кулачковый вал и подъемники клапанов.
Изношенные направляющие или штоки клапановПроверьте следующие компоненты и отремонтируйте, как требуется: Клапаны Направляющие клапана
Заедание клапанов Углерод на штоке клапана или седле клапана может привести к тому, что клапан останется открытым.Проверьте следующие компоненты и отремонтируйте, как требуется: Клапаны Направляющие клапана

Снижение шума двигателя независимо от частоты вращения двигателя

ПричинаИсправление
Низкое давление маслаПровести опрессовку масла. См. Диагностика и тестирование давления масла. При необходимости отремонтируйте или замените поврежденные компоненты.
Изношенные компоненты вспомогательного привода - аномалии, такие как сильное растрескивание, удары или отсутствующие области в ремне вспомогательного привода и/или смещение компонентов системыОсмотрите систему привода приспособления. При необходимости отремонтируйте или замените.
Ослабленный или поврежденный балансир коленчатого валаОсмотрите балансир коленчатого вала. При необходимости отремонтируйте или замените.
Детонация или искровой стукПроверьте правильность работы системы зажигания. См. Симптомы - Управление двигателем.
Ослабли болты гидротрансформатораОсмотрите болты гидротрансформатора и маховик. При необходимости отремонтируйте или замените.
Ослабленный или поврежденный маховикОтремонтируйте или замените маховик.
Поврежденный масляный поддон, соприкасающийся с экраном масляного насоса Поврежденный масляный поддон может неправильно расположить экран масляного насоса, препятствуя надлежащему потоку масла к масляному насосу.Осмотрите масляный поддон. Осмотрите экран масляного насоса. При необходимости отремонтируйте или замените.
Незакрепленный, поврежденный или ограниченный экран масляного насосаОсмотрите экран масляного насоса. При необходимости отремонтируйте или замените.
Чрезмерный зазор между поршнем и цилиндромОсмотрите отверстие поршня и цилиндра. Отремонтируйте, как требовалось.
Чрезмерный зазор между поршневым пальцем и отверстиемОсмотрите поршень, поршневой палец и шатун. При необходимости отремонтируйте или замените.
Чрезмерный зазор шатунного подшипникаПроверьте следующие компоненты и отремонтируйте, как требуется: Шатунные подшипники Шатуны Коленчатый вал Шейки коленчатого вала
Чрезмерный зазор в подшипниках коленчатого валаПроверьте следующие компоненты и отремонтируйте, как требуется: Подшипники коленчатого вала Шейки коленчатого вала
Неправильный монтаж поршня, поршневого пальца и шатуна Поршни должны быть установлены меткой или выемкой на верхней части поршня, обращенной к передней части двигателя. Поршневые пальцы должны быть отцентрованы в отверстии шатунного пальца.Проверьте правильность установки поршней, поршневых пальцев и шатунов. Отремонтируйте, как требовалось.

Шум двигателя под нагрузкой

ПричинаИсправление
Низкое давление маслаПровести опрессовку масла. См. Диагностика и тестирование давления масла. При необходимости отремонтируйте или замените.
Детонация или искровой стукПроверьте правильность работы зажигания. См. Симптомы - Управление двигателем.
Ослабли болты гидротрансформатораОсмотрите болты гидротрансформатора и маховик. Отремонтируйте, как требовалось.
Треснувший маховик - автоматическая коробка передачОсмотрите болты маховика и маховик. Отремонтируйте, как требовалось.
Чрезмерный зазор шатунного подшипникаПроверьте следующие компоненты и отремонтируйте, как требуется: Шатунные подшипники Шатуны Коленчатый вал
Чрезмерный зазор в подшипниках коленчатого валаПроверьте следующие компоненты и отремонтируйте, как требуется: Подшипники коленчатого вала Шейки коленчатого вала Отверстие подшипника коленчатого вала блока цилиндров
Неисправные приводы положения распределительного вала - неправильная вязкость масла или загрязнение.Проверьте правильность давления масла. Если низкий, осмотрите нижнюю часть масляного фильтра на предмет наличия функции слива масла из масляного фильтра. См. Диагностика и тестирование давления масла. Изолируйте шум для конкретного привода положения распределительного вала. Отсоедините электрический разъем на электромагнитных клапанах привода положения распределительного вала и запустите автомобиль. Если шум исчез, повторите процедуру, чтобы ограничить отдельный привод. См. Замена привода впуска в положении распределительного вала или Замена привода выпуска в положении распределительного вала.

Двигатель не проворачивается - коленчатый вал не вращается

ПричинаИсправление
Изъятый компонент системы привода вспомогательных устройствСнимите приводные ремни приспособления. Провернуть коленчатый вал вручную в месте расположения балансира или маховика.
Гидравлически заблокированный цилиндр Охлаждающая жидкость/антифриз в цилиндре Масло в цилиндре Топливо в цилиндреСнимите свечи зажигания и проверьте наличие жидкости. Осмотрите, нет ли сломанной прокладки головки. Осмотрите на наличие трещин в блоке двигателя или головке цилиндров. Осмотрите на предмет налипания топливного инжектора. Осмотрите на наличие трещин в стенке цилиндра.
Изъятый гидротрансформатор автоматической коробки передачОтверните болты гидротрансформатора. Провернуть коленчатый вал вручную в месте расположения балансира или маховика.
Изъятая механическая коробка передачВыключите сцепление. Провернуть коленчатый вал вручную в месте расположения балансира или маховика.
Обрыв цепи ГРМ и/или зубчатых колесОсмотрите цепь ГРМ и зубчатые колеса. Отремонтируйте по мере необходимости.
Захваченный балансировочный валОсмотрите балансировочный вал. Отремонтируйте по мере необходимости.
Материал в цилиндре Сломанный клапан Материал поршня Посторонний материал Треснувшая стенка цилиндраОсмотрите цилиндр на наличие поврежденных компонентов и/или посторонних материалов. Осмотрите на предмет упавшей стенки цилиндра. Отремонтируйте или замените по мере необходимости.
Изношенный коленчатый вал или шатунные подшипникиОсмотрите подшипники коленчатого вала и шатуна. Осмотрите на предмет упавшей стенки цилиндра. Отремонтируйте по мере необходимости.
Изогнутый или сломанный шатунОсмотрите шатуны. Отремонтируйте по мере необходимости.
Сломанный коленчатый валОсмотрите коленчатый вал. Отремонтируйте по мере необходимости.

Хладагент в камере сгорания

ПричинаИсправление
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Чрезмерный белый дым и/или запах типа охлаждающей жидкости, исходящий из выхлопной трубы, может указывать на наличие охлаждающей жидкости в камере сгорания. Низкий уровень охлаждающей жидкости, неработающий вентилятор охлаждения или неисправный термостат могут привести к перегреву, что может привести к повреждению компонентов двигателя. Более медленная, чем обычно, скорость проворачивания может указывать на попадание хладагента в камеру сгорания. См. Двигатель не проворачивается - коленчатый вал не вращается. Снимите свечи зажигания и осмотрите на предмет насыщения свечей зажигания хладагентом или охлаждающей жидкостью в расточке цилиндра. Произведите осмотр путем проведения испытания цилиндра на утечку. Во время этого испытания избыточные пузырьки воздуха внутри хладагента могут указывать на неисправную прокладку или поврежденный компонент. Проверить путем проведения испытания цилиндра на сжатие. 2 цилиндра рядом на блоке двигателя, с низким сжатием, могут указывать на вышедшую из строя прокладку головки цилиндров. См. Испытание двигателя на сжатие.
Неисправна прокладка головки цилиндровПри необходимости замените прокладку головки и компоненты. См. разделы Чистка и осмотр головки цилиндров и Замена головки цилиндров.
Деформированная головка цилиндровЗамените головку цилиндров и прокладку. См. Очистка и проверка головки цилиндров.
Треснувшая головка цилиндровЗамените головку цилиндров и прокладку.
Гильза цилиндра с трещинамиПри необходимости замените компоненты.
Пористость головки или блока цилиндровПри необходимости замените компоненты.

Охлаждающая жидкость в моторном масле

ПричинаИсправление
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Пенистое или обесцвеченное масло или состояние переполнения моторного масла может указывать на попадание охлаждающей жидкости в картер двигателя. Низкий уровень охлаждающей жидкости, неработающий вентилятор охлаждения или неисправный термостат могут привести к перегреву, что может привести к повреждению компонентов двигателя. Загрязненное моторное масло и масляный фильтр следует менять. Осмотрите масло на предмет чрезмерного вспенивания или переполнения. Масло, разбавленное охлаждающей жидкостью, может неправильно смазывать подшипники коленчатого вала и может привести к повреждению компонентов. См. Снижение шума двигателя независимо от частоты вращения двигателя. Произведите осмотр путем проведения испытания цилиндра на утечку. Во время этого испытания чрезмерные пузырьки воздуха в системе охлаждения могут указывать на неисправную прокладку или поврежденный компонент. Проверить путем проведения испытания цилиндра на сжатие. 2 цилиндра рядом на блоке двигателя с низким сжатием могут указывать на вышедшую из строя прокладку головки цилиндров. См. Испытание двигателя на сжатие.
Неисправна прокладка головки цилиндровПри необходимости замените прокладку головки и компоненты. См. разделы Чистка и осмотр головки цилиндров и Замена головки цилиндров.
Деформированная головка цилиндровЗамените головку цилиндров и прокладку. См. Очистка и проверка головки цилиндров.
Треснувшая головка цилиндровЗамените головку цилиндров и прокладку.
Гильза цилиндра с трещинамиПри необходимости замените компоненты.
Пористость головки или блока цилиндровПри необходимости замените компоненты.

Шум шума турбонагнетателя

СостояниеДействие
Некоторые скуловые шумы - это нормально. Сравните с известным хорошим транспортным средством.
Изношенные подшипники турбокомпрессораВизуально проверьте наличие контакта колеса компрессора с корпусом. Проверьте изношенные или поврежденные подшипники турбокомпрессора. Осмотрите на предмет люфта торца, который приводит к контакту колеса компрессора с корпусом.

Турбокомпрессор Hissing Noise

СостояниеДействие
Утечки или засорения воздухозаборниковОсмотрите впускное отверстие турбонагнетателя на отсутствие утечек или препятствий.
Утечка или ограниченная выхлопная системаОсмотрите выхлопную систему на предмет утечки. Осмотрите на наличие ограниченной выхлопной системы.
Утечки или препятствия в системе впускаОсмотрите на отсутствие утечек. Проверьте наличие препятствий.

Утечка масла турбокомпрессора из уплотнения компрессора

СостояниеДействие
Система ограниченного воздухаПроверьте засоренный воздушный фильтрующий элемент или ограниченную систему впуска воздуха.
Ограниченная выхлопная системаПроверьте наличие ограниченного выхлопа.
Негерметичная выхлопная системаОсмотрите выхлопной коллектор на предмет утечек.
Плохой слив масла из турбонагнетателяОсмотрите на наличие ограниченной трубы слива масла турбонагнетателя.
Ограниченная система вентиляции картераПроверьте наличие ограниченной системы вентиляции картера.
Изношенные внутренние компоненты двигателяОсмотрите на предмет чрезмерного расхода продувочного или моторного масла.

Утечка масла турбокомпрессора из уплотнения турбины

СостояниеДействие
Плохой слив масла из турбонагнетателяОсмотрите на наличие ограниченной трубы слива масла турбонагнетателя.
Ограниченная система вентиляции картераПроверьте наличие ограниченной системы вентиляции картера.
Изношенные внутренние компоненты двигателяОсмотрите на предмет чрезмерного расхода продувочного или моторного масла.

Отсутствие подачи масла в турбонагнетатель

СостояниеДействие
Шланг ограничения подачи маслаОсмотрите на предмет ограниченного или поврежденного шланга подачи масла турбокомпрессора.

Испытание двигателя на сжатие

  1. Зарядите аккумулятор, если он заряжен не полностью.
  2. Отключите систему зажигания.
  3. Отключите систему впрыска топлива.
  4. Снимите все свечи зажигания.
  5. Поверните зажигание во включенное положение.
  6. Нажмите педаль акселератора, чтобы открыть дроссельную заслонку.
  7. Начните с манометра сжатия на нуле и проверните двигатель через 4 такта сжатия, 4 затяжки.
  8. Измерьте компрессию для каждого цилиндра. Запишите показания.
  9. Если цилиндр имеет низкую компрессию, впрыскивайте примерно 15 мл (1 столовая ложка) моторного масла в камеру сгорания через отверстие свечи зажигания. Измерьте компрессию еще раз и запишите показания.
  10. Минимальное сжатие в любом 1 цилиндре не должно быть меньше 70 процентов самого высокого цилиндра. Ни один цилиндр не должен показывать менее 690 кПа (100 фунт/кв. дюйм). Например, если самое высокое давление в любом 1 цилиндре составляет 1 035 кПа (150 фунт/кв. дюйм), самое низкое допустимое давление для любого другого цилиндра будет 725 кПа (105 фунт/кв. дюйм). (1 035 x 70% = 725) (150 x 70% = 105). Нормальное - сжатие быстро и равномерно нарастает до заданной компрессии для каждого цилиндра. Утечка поршневых колец - компрессия низкая на первом такте. Сжатие нарастает при следующих ходах, но не достигает нормы. Сжатие значительно улучшается при добавлении масла. Утечка клапанов - компрессия низкая на первом такте. Сжатие обычно не нарастает на следующих тактах. Компрессия не сильно улучшается при добавлении масла. Если 2 соседних цилиндра имеют компрессию ниже нормальной, и впрыск масла в цилиндры не увеличивает компрессию, причиной может быть протечка прокладки головки между цилиндрами.

Специальные инструменты

J 35667-A: Прибор для измерения утечки в головке цилиндра или аналогичный прибор

Аналогичные региональные инструменты см. в разделе Специальные инструменты

ПримечаниеДля измерения утечки из цилиндра/камеры сгорания может проводиться испытание на утечку. Высокая утечка может указывать на одно или несколько из следующих условий:

  1. Изношенные или обгоревшие клапаны
  2. Сломанные пружины клапана
  3. Подъемники прихваченных клапанов
  4. Неправильное крепление/регулировка клапана
  5. Поврежденный поршень
  6. Изношенные поршневые кольца
  7. Изношенное или забитое отверстие цилиндра
  8. Поврежденная прокладка головки цилиндров
  9. Трещина или повреждение головки цилиндра
  10. Треснувший или поврежденный блок двигателя

Методика испытаний

  1. Отсоедините отрицательный кабель заземления батареи.
  2. Снимите свечи зажигания. См. Замена свечи зажигания.
  3. Поверните коленчатый вал, чтобы поместить поршень в испытываемый цилиндр в верхней мертвой точке (ВМТ) такта сжатия.
  4. Установите тестер J 35667-A: или аналогичный.
  5. Приложите давление воздуха к тестеру J 35667-A: и отрегулируйте в соответствии с инструкциями производителя.
  6. Запишите величину утечки цилиндра. Утечка из баллона, превышающая 25 процентов, считается чрезмерной и может потребовать обслуживания компонентов. В ситуациях чрезмерной утечки проверьте следующие условия: Звуки утечки воздуха у корпуса дросселя или шланга впуска воздуха, которые могут указывать на изношенный или сгоревший впускной клапан или сломанную пружину клапана. В выхлопной трубе выхлопной системы слышны звуки утечки воздуха, которые могут указывать на изношенный или сгоревший выпускной клапан или сломанную пружину клапана. Звуки утечки воздуха из картера, трубки индикатора уровня масла или трубки заливки масла, которые могут указывать на изношенные поршневые кольца, поврежденный поршень, изношенное или забитое отверстие цилиндра, поврежденный блок двигателя или поврежденную головку цилиндра. Пузырьки воздуха в системе охлаждения могут свидетельствовать о поврежденной головке цилиндров или поврежденной прокладке головки цилиндров.
  7. Проведите испытание на герметичность остальных баллонов и запишите значения.

Как продиагностировать потребление масла

Чрезмерное потребление масла, не связанное с утечками, - это использование 0,9 л (1 qt) или более моторного масла в пределах 3 200 километров. К причинам перерасхода масла относятся следующие условия:

  1. Внешние утечки масла При необходимости подтяните болты и/или замените прокладки и масляные уплотнения.
  2. Неправильный уровень масла или неправильное считывание индикатора уровня масла Когда автомобиль находится на ровной поверхности, обеспечьте достаточное время слива и проверьте правильность уровня масла.
  3. Неправильная вязкость масла Используйте рекомендованную вязкость SAE для преобладающих температур.
  4. Непрерывное высокоскоростное вождение и/или жесткое использование
  5. Ограничения системы вентиляции картера или неисправные компоненты
  6. Изношены направляющие клапана и/или масляные уплотнения штока клапана, или уплотнение опущено. Собрать направляющие и установить негабаритные сервисные клапаны и/или новые масляные уплотнения штока клапана.
  7. Поршневые кольца сломаны, неправильно установлены, изношены или не посажены должным образом. Дайте кольцам достаточное время для посадки. При необходимости замените сломанные или изношенные кольца.
  8. Неправильно установленный или неправильно установленный поршень

Как продиагностировать и тестирование давления масла

  1. Когда транспортное средство находится на ровной поверхности, обеспечьте достаточное время слива 2-3 минуты и измерьте низкий уровень масла.
  2. Добавьте моторное масло рекомендованной марки и заправьте картер до тех пор, пока уровень масла не замерит полный на указателе уровня масла.
  3. Запустите двигатель и проверьте низкое или отсутствие давления масла на манометре или фаре автомобиля.
  4. Слушайте шумный ряд клапанов или стук шума.
  5. Проверьте следующие условия: Правильный масляный фильтр с функцией противодренажа и уплотнительным кольцом на стороне блока цилиндров фильтра Масло, разбавленное влагой или несгоревшими топливными смесями Неправильная вязкость масла для ожидаемой температуры Неправильный или неисправный датчик давления масла Неправильный или неисправный манометр масла Засоренный масляный фильтр Неисправный перепускной клапан масла
  6. Снимите датчик давления масла или другую пробку масляной галереи блока двигателя.
  7. Установите манометр давления масла и измерьте давление масла в двигателе.
  8. Сравните показания со спецификациями. См. Механические характеристики двигателя.
  9. Если давление масла в двигателе ниже значений, указанных в спецификации, проверьте двигатель на наличие 1 или нескольких из следующих условий: Исправьте масляный фильтр с противодренажной функцией и уплотнительным кольцом на стороне блока цилиндров фильтра. Масляный насос изношен или загрязнен. См. раздел Разборка масляного насоса. Ослаблены болты соединения масляного насоса с передней крышкой двигателя См. раздел Установка передней крышки двигателя и масляного насоса. Экран масляного насоса ослаблен, засорен или поврежден Уплотнительное кольцо экрана масляного насоса отсутствует или повреждено Неисправный клапан регулятора давления масляного насоса Чрезмерный зазор подшипника См. Очистка и осмотр коленчатого вала и подшипников. Трещины, пористые или ограниченные масляные галереи Пробки масляных галерей отсутствуют или неправильно установлены См. Сборка блока двигателя. Сломанные регуляторы ресниц

Как продиагностировать утечку нефти

ШагДействиеДаНет
ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Вы можете устранить большинство утечек жидкости, сначала визуально обнаружив утечку, отремонтировав или заменив компонент или перекрыв поверхность прокладки. После выявления течи определите причину утечки. Устраните причину утечки, а также саму утечку.
1Эксплуатируйте автомобиль до тех пор, пока он не достигнет нормальной рабочей температуры. См. Механические характеристики двигателя. Припарковать автомобиль на ровной поверхности, поверх большого листа бумаги или другой чистой поверхности. Подождите 15 минут. Осмотрите на наличие капель. Присутствуют ли капельки?Перейти к шагу 2Система исправна
2Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 3
3Визуально осмотрите подозрительную зону. Используйте небольшое зеркало, чтобы помочь при взгляде на труднодоступные участки. Осмотрите на наличие утечек в следующих местах: Уплотнительные поверхности Фитинги Трещины или поврежденные компоненты Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 4
4Полностью очистите весь двигатель и окружающие компоненты. Эксплуатируйте автомобиль в течение нескольких миль при нормальной рабочей температуре и с изменяющейся скоростью. Припарковать автомобиль на ровной поверхности, поверх большого листа бумаги или другой чистой поверхности. Подождите 15 минут. Определите тип жидкости и приблизительное место утечки. Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 5
5Визуально осмотрите подозрительную зону. Используйте небольшое зеркало, чтобы помочь при взгляде на труднодоступные участки. Осмотрите на наличие утечек в следующих местах: Уплотнительные поверхности Фитинги Трещины или поврежденные компоненты Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 6
6Полностью очистите весь двигатель и окружающие компоненты. Нанесите порошок аэрозольного типа, например, детский порошок или порошок для ног, на подозрительную область. Эксплуатируйте автомобиль в течение нескольких миль при нормальной рабочей температуре и с изменяющейся скоростью. Определите тип жидкости и приблизительное место утечки по изменению цвета на поверхности порошка. Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 7
7Визуально осмотрите подозрительную зону. Используйте небольшое зеркало, чтобы помочь при взгляде на труднодоступные участки. Осмотрите на наличие утечек в следующих местах: Уплотнительные поверхности Фитинги Трещины или поврежденные компоненты Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 8
8Используйте набор для высокоинтенсивного черного света J 28428-E, чтобы определить тип жидкости и приблизительное место утечки. См. Специальные инструменты. При использовании инструмента руководствуйтесь инструкциями производителя. Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Перейти к шагу 9
9Визуально осмотрите подозрительную зону. Используйте небольшое зеркало, чтобы помочь при взгляде на труднодоступные участки. Осмотрите на наличие утечек в следующих местах: Уплотнительные поверхности Фитинги Трещины или поврежденные компоненты Можете ли вы определить тип жидкости и приблизительное место утечки?Переход к шагу 10Система исправна
10Осмотрите двигатель на отсутствие механических повреждений. Особый интерес следует проявлять к следующим областям: Более высокие, чем рекомендуемые уровни жидкости. Более высокие, чем рекомендуемые, давления жидкости. Закупоренные или неисправные фильтры жидкости или перепускные клапаны давления. Закупоренная или неисправная система вентиляции двигателя. Неправильно затянутые или поврежденные крепежные детали. Треснувшие или пористые компоненты. Неправильные герметики или прокладки, где это необходимо. Неправильная установка герметика или прокладки. Поврежденные или изношенные прокладки или уплотнения. Поврежденные или изношенные уплотнительные поверхности проверяют двигатель для модификаций клиента. Есть ли механические повреждения, или доработки двигателя заказчиком?Переход к шагу 11Система исправна
11Отремонтируйте или замените все поврежденные или модифицированные компоненты. Вы заменили все поврежденные или модифицированные компоненты, по мере необходимости?Перейти к шагу 1-

J 23951 Манометр клапана. См. Специальные инструменты.

Процедура осмотра/диагностики

  1. Проверьте чистоту воздухоочистителя.
  2. Проверить наличие маслозаправочной крышки.
  3. Убедитесь, что индикатор уровня масла установлен.
  4. Снимите указатель уровня масла. Установите манометр J 23951 или аналогичный в трубку указателя уровня масла. См. Специальные инструменты.
  5. Запустите двигатель.
  6. Разрежение столба воды на холостом ходу должно быть от 3-4 1/2 дюйма высоты столба.
  7. Если вакуум выше, осмотрите и убедитесь, что шланг чистого воздуха от крышки кулачка до воздухозаборника не заблокирован и не перекручен, а обратный клапан на шланге чистого воздуха открыт при создании вакуума от двигателя.
  8. Шланг от крышки клапана до турбины также предназначен для принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) и используется для потока принудительная вентиляция картера при нормальной работе и только для потока принудительная вентиляция картера в условиях турбонаддува. Если шланг заглушен, это поднимет вакуум. Диагностику можно провести, сняв турбо-сторону шланга и запустив двигатель на несколько секунд. Это должно создать большую утечку воздуха и неустойчивый холостой ход, показывающий наличие воздушного потока. Если шланг заблокирован вручную, то вакуум увеличится.
  9. Если вакуум находится в нормальном диапазоне, заблокируйте или отсоедините шланг чистого воздуха. Шланг чистого воздуха - это шланг между кулачковой крышкой и системой забора воздуха. Вакуум должен увеличиться приблизительно до 5 дюймов на манометре. Если удерживается слишком долго, это может привести к повреждению системы уплотнения.
  10. Если вакуум не увеличивается, отверстие с обратным клапаном в центре торца впускного коллектора может быть закупорено.
  11. При отсутствии разрежения или давления проверьте компрессию двигателя.
  12. Если компрессия в норме, проверьте наличие засоренной диафрагмы с обратным клапаном на чистой диафрагме впускного коллектора.
БеспокойствоДействие
Внешняя утечка маслаПроверка любого из следующих условий: Засорение системы впуска воздуха Засорение отверстия/обратного клапана принудительной вентиляции картера (принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)) во впускном коллекторе Засорение или перекручивание шлангов принудительная вентиляция картера Повреждение или неправильная установка шлангов принудительная вентиляция картера Избыточное давление в картере Засорение шланга принудительная вентиляция картера от крышки кулачка до турбо
Грубый холостой ходПроверка любого из следующих условий: Заглушенная или неправильно установленная система впуска воздуха Заглушенная диафрагма/обратный клапан принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) во впускном коллекторе Заглушенные или перекрученные шланги принудительная вентиляция картера Утечка или повреждение шлангов принудительная вентиляция картера Утечка шланга принудительная вентиляция картера из крышки кулачка в турбонагнетатель
Замедление или низкая частота вращения на холостом ходуПроверьте наличие любого из следующих условий: Засорение системы впуска воздуха Засорение отверстия принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) во впускном коллекторе Засорение или перекручивание шлангов принудительная вентиляция картера Утечка или повреждение шлангов принудительная вентиляция картера Утечка шланга принудительная вентиляция картера из крышки кулачка в турбонагнетатель
Высокая частота вращения на холостом ходуПроверьте любое из следующих условий: Правильно подсоединенная система впуска воздуха Утечка или повреждение шлангов принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера)
Шлам в двигателеПроверьте наличие любого из следующих условий: Заглушена или неправильно установлена система впуска воздуха Заглушено отверстие принудительная вентиляция картера (PCV) (принудительная вентиляция картера) во впускном коллекторе Заглушены или перекручены шланги принудительная вентиляция картера Заглушен шланг принудительная вентиляция картера от крышки кулачка до турбо

Средства диагностики

  1. Стрекотание или скрип могут быть периодическими из-за влаги на приводных ремнях или шкивах. Возможно, придется распылять небольшое количество воды на приводные ремни, чтобы дублировать заботы клиентов. Если распыление воды на приводной ремень дублирует симптом, вероятным решением может быть очистка шкивов ремня.
  2. Если шум является прерывистым, проверьте компоненты вспомогательного привода, изменяя их нагрузки, чтобы убедиться, что они работают на максимальной мощности. Предлагается проверить систему кондиционирования воздуха с избыточной зарядкой, систему усилителя рулевого управления с зажатым шлангом или неправильной жидкостью или неисправность генератора.
  3. Стрекотание, визг или шум могут быть вызваны свободной или неправильной установкой кузова или компонента подвески. Другие предметы транспортного средства также могут вызывать шум.
  4. Приводные ремни не вызовут скулящего шума.

Описание испытаний

Цифры ниже относятся к номерам шагов на диагностической таблице.

  1. 2: Шум не может быть связан с двигателем. Этот этап заключается в проверке того, что двигатель издает шум. Если двигатель не шумит, не переходите далее к этой таблице.
  2. 3: Шум может быть внутренним шумом двигателя. Снятие приводных ремней по одному за раз и работа двигателя в течение короткого периода позволит проверить, что шум связан с приводным ремнем. При снятии приводного ремня водяной насос может не работать и двигатель может перегреться. Также расшифровка кода ошибки могут устанавливаться, когда двигатель работает со снятыми приводными ремнями.
  3. 4: Осмотрите все шкивы приводного ремня для пиллинга. Пиллинг - это маленькие шарики или таблетки или это могут быть струны в канавках приводного ремня от скопления резиновой пыли.
  4. 6: Смещение шкивов может быть вызвано неправильной установкой компонента привода вспомогательного оборудования, неправильной установкой шкива компонента привода вспомогательного оборудования или шкивом, изогнутым внутрь или наружу из предыдущего ремонта. Испытание на несоосность шкива с использованием прямой кромки в канавках шкива через два или три шкива. Если будет обнаружен несоосный шкив, обратитесь к этому компоненту привода вспомогательного оборудования за правильной процедурой установки этого шкива.
  5. 10: Осмотр крепежных деталей может устранить возможность установки неправильного болта, гайки, распорки или шайбы.
  6. 12: Проверка шкивов на изгиб должна включать проверку на наличие вмятин или других повреждений шкивов, которые препятствовали бы тому, чтобы приводной ремень не садился должным образом во все канавки шкива или на гладкую поверхность шкива, когда задняя сторона ремня используется для привода шкива.
  7. 14: Это испытание проводится для проверки правильности работы натяжителя приводного ремня. Если натяжное устройство приводного ремня работает неправильно, надлежащее натяжение ремня может не достигаться для предотвращения проскальзывания приводного ремня, которое могло бы вызвать шум визга.
  8. 15: Это испытание проводится для проверки того, что приводной ремень не слишком длинный, что может помешать правильной работе натяжного устройства приводного ремня. Кроме того, если был установлен приводной ремень неправильной длины, он может быть неправильно проложен и может поворачивать компонент вспомогательного привода в неправильном направлении.
  9. 16: Смещение шкивов может быть вызвано неправильной установкой компонента привода вспомогательного оборудования, неправильной установкой шкива компонента привода вспомогательного оборудования или шкивом, изогнутым внутрь или наружу из предыдущего ремонта. Испытание на несоосность шкива с использованием прямой кромки в канавках шкива через два или три шкива. Если будет обнаружен несоосный шкив, обратитесь к этому компоненту привода вспомогательного оборудования за правильной процедурой установки этого шкива.
  10. 17: Это испытание проводится для проверки правильности диаметра или ширины шкивов. Используя известное хорошее транспортное средство, сравните размеры шкивов.
  11. 19: Замена приводного ремня, когда он не поврежден или нет чрезмерного пиллинга, будет только временным ремонтом.
ШагДействиеДаНет
ВНИМАНИЕ: См. раздел Поясная повязка. ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие пункты являются признаками стрекотания: Высокий шум, который слышен один раз за оборот приводного ремня или шкива. Стрекотание может произойти при холодном влажном запуске и спадет, как только автомобиль достигнет нормальной рабочей температуры. ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие пункты являются признаками визга приводного ремня: Громкий визг, вызванный проскальзыванием приводного ремня. Это необычно для приводного ремня с несколькими ребрами. Шум возникает, когда к приводному ремню прикладывается большая нагрузка, такая как зацепление компрессора кондиционирования воздуха, защелкивающее дроссель, или проскальзывание на захваченном шкиве или неисправном компоненте вспомогательного привода. ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие пункты являются признаками нытья приводного ремня: Сильный непрерывный шум. Шум может быть вызван неисправностью подшипника вспомогательного компонента привода.
1Вы рассмотрели работу симптомов приводного ремня и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Симптомы - Механическая часть двигателя
2Убедитесь, что есть стрекот, визг или скул. Двигатель издает щебетающий визг или скулит шум?Перейти к шагу 3Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
3Снимите приводной ремень. Если двигатель имеет несколько приводных ремней, снимайте ремни по одному и проводите испытание ниже каждый раз, когда снимается ремень. Работайте двигатель не дольше 30-40 секунд. При необходимости повторите это испытание, сняв оставшийся ремень (ремни). Существует ли еще стрекот, визг или скул?Перейти к разделу Симптомы - Механическая часть двигателяПерейти к шагу 4
4При диагностике шума ЛЧМ-сигнала необходимо проверить, не превышает ли глубина сварного шва 1/3 глубины канавки ремня. Если диагностируется визг или шум, переходите к шагу 13. Есть ли у пазов ремня пиллинг?Перейти к шагу 5Перейти к шагу 6
5Очистите шкивы приводного ремня подходящей проволочной щеткой. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Перейти к шагу 6
6Осмотрите шкивы на несоосность. Не смещен ли какой-либо из шкивов?Перейти к шагу 7Перейти к шагу 8
7Замените или отремонтируйте любые несоосные шкивы. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Перейти к шагу 8
8Проверьте наличие погнутых или треснувших кронштейнов. Вы нашли какие-нибудь изогнутые или треснувшие кронштейны?Перейти к шагу 9Переход к шагу 10
9Замените любые изогнутые или треснувшие кронштейны. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Переход к шагу 10
10Осмотрите на предмет неправильного, ослабленного или отсутствующего крепежа. Вы нашли условие?Переход к шагу 11Переход к шагу 12
11ВНИМАНИЕ: См. раздел Меры предосторожности при креплении. Затяните все ослабленные крепления. См. Технические условия на затяжку крепежных деталей. Замените любые неправильные или отсутствующие крепления. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Переход к шагу 12
12Проверьте наличие изогнутого шкива. Вы нашли условие?Переход к шагу 18Переход к шагу 19
13Проверьте исправность подшипника вспомогательного компонента привода или неисправный вспомогательный компонент привода. Если при диагностике скулового шума состояние сохраняется, перейдите к разделу Средства диагностики. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Переход к шагу 14
14Проверьте работу натяжного устройства приводного ремня. См. раздел Диагностика натяжного устройства приводного ремня. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Переход к шагу 15
15Проверьте правильность длины приводного ремня. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Переход к шагу 16
16Осмотрите шкив на предмет несоосности. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Переход к шагу 17
17Проверьте правильность размера шкива. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 20Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
18Замените изогнутый ролик. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Переход к шагу 19
19Замените приводной ремень. См. Замена приводного ремня. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 20Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
20Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 3

Компоненты привода вспомогательных устройств могут влиять на вибрацию двигателя. Вибрация от работающего двигателя может вызвать грохот компонента кузова или другой части транспортного средства. Вибрация может быть вызвана, но не ограничиваясь этим, чрезмерной зарядкой системы кондиционирования воздуха (кондиционер), ограничением системы рулевого управления с усилителем или неправильной жидкостью или дополнительной нагрузкой на генератор. Чтобы определить периодическое или неправильное состояние, измените нагрузки на компоненты привода вспомогательных устройств.

Приводной ремень может иметь состояние грохочения, которое невозможно увидеть или почувствовать. Иногда замена приводного ремня может быть единственным ремонтом симптома.

При замене приводного ремня, заполнении диагностической таблицы, а шум слышен только при установке приводных ремней, может возникнуть неисправность вспомогательного компонента привода. Изменение нагрузки на различные вспомогательные компоненты привода может помочь в идентификации того компонента, который вызывает грохот.

Цифры ниже относятся к номерам шагов на диагностической таблице.

  1. 2: Этот тест должен проверить, что симптом присутствует во время диагностики. Другие компоненты транспортного средства могут вызывать подобный симптом.
  2. 3: Этот тест должен проверить, что один из приводных ремней вызывает грохочущий шум или вибрацию. Грохочущий шум может быть перепутан с внутренним шумом двигателя из-за сходства в описании. Снимайте одновременно только один приводной ремень, если автомобиль имеет несколько приводных ремней. При снятии приводных ремней водяной насос может не работать и двигатель может перегреться. Также расшифровка кода ошибки могут устанавливаться, когда двигатель работает со снятыми приводными ремнями.
  3. 4: Осмотр приводных ремней заключается в том, чтобы убедиться, что они не вызывают шума. Небольшие трещины поперек ребер приводного ремня не вызовут шума. Разделение ленты идентифицируется слоями разделения ленты и может быть видно на краю ленты, которую мы чувствуем как комок в ленте.
  4. 5: Небольшие количества пиллинга нормальное состояние и приемлемо. Когда пилинг жесткий, приводной ремень не имеет гладкой поверхности для правильной работы.
  5. 9: Осмотр крепежных деталей может устранить возможность установки неправильного болта, гайки, распорки или шайбы.
  6. 11: Этот шаг следует выполнять только в том случае, если водяной насос приводится в действие приводным ремнем. Осмотрите вал водяного насоса на предмет изгиба. Также осмотрите подшипники водяного насоса на предмет плавности работы и чрезмерного люфта. Сравните водяной насос с известным хорошим водяным насосом.
  7. 12: Кронштейны компонента привода аксессуара, которые согнуты, треснули или ослабли, могут создать дополнительную нагрузку на этот компонент аксессуара, вызывая его вибрацию.
ШагДействиеДаНет
ВНИМАНИЕ: См. раздел Поясная повязка. ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие пункты являются признаками грохота приводного ремня: Низкий шаг постукивания, стук или громкий шум, слышимый на холостом ходу или чуть выше него. Слышно один раз за оборот приводного ремня или шкива. Грохот может быть вызван: Пиллингом, скоплением резиновой пыли, которая образует небольшие шарики (таблетки) или струны в канавке шкива приводного ремня Отделение приводного ремня Поврежденный приводной ремень ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Следующие пункты являются признаками вибрации приводного ремня: Вибрация связана с частотой вращения двигателя. Вибрация может быть чувствительной к нагрузке вспомогательного оборудования.
1Вы рассмотрели работу симптомов приводного ремня и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Симптомы - Механическая часть двигателя
2Убедитесь, что есть грохот или вибрация связана с двигателем. Двигатель издает грохот или вибрацию?Перейти к шагу 3Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
3ПРИМЕЧАНИЕ: Если двигатель имеет несколько приводных ремней, снимайте ремни по одному и проводите испытание ниже каждый раз, когда снимается ремень. Снимите приводной ремень. Работайте двигатель не дольше 30-40 секунд. При необходимости повторите это испытание, сняв оставшийся ремень (ремни). Грохот или вибрация все еще существуют?Перейдите в раздел Симптомы - Механические характеристики двигателя или Анализ вибрации - ДвигательПерейти к шагу 4
4Осмотрите приводные ремни на предмет износа, повреждений, отслоения, участков отсутствующих ребер и скопления мусора. Вы нашли какое-нибудь из этих условий?Перейти к шагу 7Перейти к шагу 5
5Осмотрите на наличие сильного налипания более 1/3 канавок шкива приводного ремня. Вы обнаружили сильное пиллинг?Перейти к шагу 6Перейти к шагу 7
6Очистите шкивы приводного ремня с помощью подходящей проволочной щетки. Переустановите приводные ремни. См. Замена приводного ремня. Вы исправили состояние?Перейти к шагу 8Перейти к шагу 7
7Установите новый приводной ремень. См. Замена приводного ремня. Вы завершили замену?Перейти к шагу 8Перейти к шагу 9
8Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 9
9Осмотрите на предмет неправильного, ослабленного или отсутствующего крепежа. Вы нашли какое-нибудь из этих условий?Переход к шагу 10Переход к шагу 11
10ВНИМАНИЕ: См. раздел Меры предосторожности при креплении. Затяните все ослабленные крепления. См. Технические условия на затяжку крепежных деталей. Замените неправильный или отсутствующий крепеж. Вы закончили ремонт?Переход к шагу 13Переход к шагу 11
11Осмотрите на наличие гнутого вала водяного насоса. См. Замена водяного насоса (LNF) или Замена водяного насоса (LE5). Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Переход к шагу 12
12Проверьте наличие погнутых или треснувших кронштейнов. Вы нашли и исправили состояние?Переход к шагу 13Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
13Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 3
Примечание:
Если двигатель имеет несколько приводных ремней, снимайте ремни по одному и проводите испытание ниже каждый раз, когда снимается ремень.

Если приводной ремень неоднократно падает со шкивов приводного ремня, это происходит из-за несоосности шкивов.

Дополнительная нагрузка, которая быстро прикладывается к высвобождаемому компоненту вспомогательного привода, может вызвать падение приводного ремня со шкивов. Убедитесь, что компоненты привода вспомогательного оборудования работают правильно.

Если приводной ремень имеет неправильную длину, устройство натяжения приводного ремня может не поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня.

Чрезмерный износ приводного ремня обычно вызывается неправильной установкой или неправильным для применения приводным ремнем.

Незначительная несоосность шкивов приводного ремня не вызовет чрезмерного износа, но, вероятно, вызовет шум приводного ремня или его отпадение.

Чрезмерная несоосность шкивов приводного ремня вызовет чрезмерный износ, но может также привести к отпадению приводного ремня.

Цифры ниже относятся к номерам шагов на диагностической таблице.

  1. 2: Этот осмотр должен проверить состояние приводного ремня. Повреждение приводного ремня может произойти при выпадении приводного ремня. Приводной ремень может быть поврежден, что привело к выпадению приводного ремня. Осмотрите ремень на наличие порезов, разрывов, отсутствующих участков ребер или поврежденных слоев ремня.
  2. 4: Смещение шкивов может быть вызвано неправильной установкой компонента привода вспомогательного оборудования, неправильной установкой шкива компонента привода вспомогательного оборудования или шкивом, изогнутым внутрь или наружу из предыдущего ремонта. Испытание на несоосность шкива с использованием прямой кромки в канавках шкива через два или три шкива. Если обнаружен несоосный шкив, обратитесь к этому компоненту вспомогательного привода для правильной процедуры установки этого шкива.
  3. 5: Проверка шкивов на изгиб должна включать проверку на наличие вмятин или других повреждений шкивов, которые препятствовали бы тому, чтобы приводной ремень не садился должным образом во все канавки шкива или на гладкую поверхность шкива, когда задняя сторона ремня используется для привода шкива.
  4. 6: Кронштейны компонента привода аксессуара которые согнуты или треснули позволят приводному ремню упасть.
  5. 7: Осмотр крепежных деталей может устранить возможность установки неправильного болта, гайки, распорки или шайбы. Отсутствие, ослабление или неправильное крепление может привести к смещению шкива от кронштейна, движущегося под нагрузкой. Чрезмерное затягивание крепежных деталей может привести к несоосности кронштейна вспомогательного компонента.
  6. 13: Проверка заключается в том, чтобы убедиться, что приводной ремень правильно установлен на всех шкивах приводного ремня. Износ приводного ремня может быть вызван неправильным расположением приводного ремня одной канавкой на шкиве.
  7. 14: Установка приводного ремня, который является слишком широким или слишком узким, вызовет износ приводного ремня. Ребра приводного ремня должны соответствовать всем канавкам на всех шкивах.
  8. 15: Этот осмотр проводится для проверки того, что приводной ремень не соприкасается с какими-либо частями двигателя или кузова во время работы двигателя. При изменении нагрузки на компоненты привода ременных приводов должен быть достаточный зазор. Приводной ремень не должен соприкасаться с двигателем или компонентом кузова при защелкивании дросселя.
ШагДействиеДаНет
ВНИМАНИЕ: См. раздел Поясная повязка. ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Приводной ремень падает со шкивов или может неправильно ехать по шкивам. ОПРЕДЕЛЕНИЕ: Износ у наружных ребер приводного ремня из-за неправильно установленного приводного ремня.
1Вы рассмотрели работу симптомов приводного ремня и провели необходимые проверки?Перейти к шагу 2Перейти к разделу Симптомы - Механическая часть двигателя
2При диагностике чрезмерного износа перейдите к шагу 13. При диагностике отпадающего приводного ремня осмотрите его на наличие повреждений. Вы нашли условие?Перейти к шагу 3Перейти к шагу 4
3Установите новый приводной ремень. См. Замена приводного ремня. Приводной ремень продолжает отпадать?Перейти к шагу 4Система исправна
4Осмотрите шкивы на несоосность. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к шагу 5
5Осмотрите на предмет изгиба или вмятины шкива. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к шагу 6
6Осмотрите на предмет погнутой или треснувшей скобы. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейти к шагу 7
7Осмотрите на предмет неправильного, ослабленного или отсутствующего крепежа. Вы нашли незакрепленные или отсутствующие крепления?Перейти к шагу 8Перейти к шагу 9
8ВНИМАНИЕ: См. раздел Меры предосторожности при креплении. Затяните все ослабленные крепления. См. Технические условия на затяжку крепежных деталей. Замените неправильный или отсутствующий крепеж. Приводной ремень продолжает отпадать?Перейти к шагу 9Система исправна
9Проверьте правильность работы натяжителя приводного ремня. См. раздел Диагностика натяжного устройства приводного ремня. Правильно ли работает натяжитель приводного ремня?Переход к шагу 11Переход к шагу 10
10Замените натяжитель приводного ремня. См. Замена натяжного устройства приводного ремня. Приводной ремень продолжает отпадать?Переход к шагу 11Система исправна
11Осмотрите подшипники шкива натяжного шкива приводного ремня и натяжителя приводного ремня на отсутствие неисправностей. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 12Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
12Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправнаПерейти к шагу 2
13Проверьте правильность установки приводного ремня. См. Замена приводного ремня. Вы нашли это состояние?Переход к шагу 16Переход к шагу 14
14Проверьте наличие надлежащего приводного ремня. Вы нашли это состояние?Переход к шагу 16Переход к шагу 15
15Проверьте ремень привода на предмет трения о кронштейн, шланг или жгут проводов. Вы нашли и отремонтировали состояние?Переход к шагу 17Перейдите в раздел Средства диагностики выше.
16Замените приводной ремень. См. Замена приводного ремня. Вы завершили замену?Переход к шагу 17-
17Эксплуатация системы для проверки ремонта. Вы исправили состояние?Система исправна-

Как продиагностировать натяжной устройство приводного ремня

ШагДействиеДаНет
1Снимите приводной ремень. См. Замена приводного ремня. Осмотрите шкив натяжителя приводного ремня. Ослаблен или смещен шкив натяжителя приводного ремня?Перейти к шагу 4Перейти к шагу 2
2Поверните натяжитель приводного ремня. Вращается ли натяжное устройство без какого-либо необычного сопротивления или привязки?Перейти к шагу 3Перейти к шагу 4
3Используйте динамометрический ключ для измерения крутящего момента, необходимого для снятия натяжного устройства с упора. Используйте динамометрический ключ на известном хорошем натяжном устройстве, чтобы измерить крутящий момент, необходимый для снятия натяжного устройства с упора. Первое показание крутящего момента находится в пределах 10 процентов от второго показания крутящего момента?Система исправнаПерейти к шагу 4
4Замените натяжитель приводного ремня. См. Замена натяжного устройства приводного ремня. Ремонт завершен?Система исправна-

Примечание

Другие статьи — Двигатель