Содержание Электросхемы Раздел: Тестирование и диагностика системы управления двигателем Все разделы

Топливный насос Plymouth Reliant I

Испытания компонентов

ПримечаниеИнформация о тестировании конкретных компонентов недоступна. Обратитесь к любым испытаниям, выполненным во время процедур СНЯТИЯ И УСТАНОВКИ или КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

Описание топливного насоса

ПримечаниеНекоторые автомобили были оснащены электрическими топливными насосами для решения проблемы управляемости. Процедуру см. в БСЭ 18-04-86 от 10 февраля 1986 г.

В настоящее время используются два типа топливных насосов. В большинстве автомобилей с карбюраторным бензином используется механический насос, установленный на двигателе. В бензиновых автомобилях с впрыском топлива используется электрический насос, обычно расположенный в топливном баке или рядом с ним.

В некоторых моделях используется электронасос низкого давления совместно с электронасосом высокого давления. Обычно один насос будет располагаться в топливном баке, другой - снаружи. Это обеспечивает адекватную подачу топлива во время экстремальных маневров автомобиля или крутых наклонов с низким уровнем топливного бака.

Автопроизводители рекомендуют заменять насос в сборе, если он будет признан дефектным. Проверьте насосы на давление топлива, объем и разрежение (всасывание). НЕ пытайтесь произвести капитальный ремонт или ремонт насоса в сборе. Некоторые насосы будут иметь дополнительное соединение для возврата топлива и пара, чтобы помочь в горячем запуске и предотвращении блокировки пара.

Как протестировать топливный насос

Если жалоба диагностируется как проблема с подачей топлива, топливный насос, линии и бак должны быть проверены или осмотрены перед заменой топливного насоса. Выполните следующие тесты и проверки:

Внимание:Топливные системы с электрическими топливными насосами могут находиться под высоким давлением даже при неработающем двигателе. Перед снятием любой части топливной системы необходимо сбросить давление в системе. Для сброса давления необходимо снять предохранитель топливного насоса. Запустите двигатель, пока он не остановится, затем проверните его еще на 3 секунды.

Топливопроводы и шланги

Осмотрите все металлические топливопроводы на предмет повреждений от вибрации, ударов или перегибов. Осмотрите резиновые шланги на наличие трещин, перегибов или повреждений. При подозрении на засорение топливопровода между двигателем и топливным баком отсоедините его от двигателя и топливного бака и продуйте сжатым воздухом. НИКОГДА не используйте сжатый воздух в топливопроводе, который все еще подключен к топливному насосу.

Фильтры и экраны

Осмотрите и очистите (или замените) все фильтры и сетки как во впускной, так и в выпускной магистралях насоса и у корпуса карбюратора/дросселя. В некоторых случаях экран захвата топливного бака может быть забит достаточно, чтобы повлиять на подачу топлива на высокой скорости.

Монтажные соединения

Проверьте всю проводку и электрические соединения на наличие разрывов, ослабленных соединений и коррозии. Неисправная проводка или соединения топливного насоса могут привести к неточным результатам тестирования и диагностики.

Механическая часть

  1. Убедитесь, что в баке есть бензин. Отсоедините провод зажигания от распределителя.
  2. Отсоедините топливную магистраль на входном штуцере карбюратора. Установите отрезок топливного шланга поверх конца топливопровода. Поместите конец шланга в емкость для бензина.
  3. Кривошипно-шатунный двигатель. Сравните количество перекачиваемого топлива со спецификациями для каждого производителя. Производительность насоса должна быть около 1 пинты за 30 секунд.
  4. Если из шланга течет мало или нет бензина, проверьте топливопроводы или фильтр бензобака на наличие перегибов, ограничений или утечек. Если линии и фильтр свободны, насос неисправен и должен быть заменен.

ПримечаниеAries и Reliant используют только механический топливный насос.

Электрооборудование

ПримечаниеНиже приведена лишь общая процедура. Процедуры испытаний электрических топливных насосов конкретных производителей см. в соответствующей статье «Впрыск топлива» в этом разделе.

  1. Отсоедините топливную магистраль от входа «Т» форсунки. Установить штуцер «Т» с манометром в линию и вновь подключить линию к инжектору. Некоторые модели оснащены фитингом, который позволяет проводить опрессовку без отключения топливных магистралей.
  2. Манометр держите примерно на 16" (406 мм) выше топливного насоса. Отсоедините линию возврата топлива (если она оборудована). Запустите двигатель и наблюдайте за давлением.
  3. После проверки давления снова подсоедините стальную линию. Если давление не соответствует спецификациям или сильно варьируется, замените топливный насос.
  1. Отсоедините топливную магистраль от карбюратора. Подсоедините линию к манометру. Удерживать манометр примерно на 16" (406 мм) выше уровня насоса. Отсоедините линию возврата топлива (если она оборудована).
  2. Запустить двигатель и дать поработать на холостом ходу (используя газ в чаше карбюратора). Соблюдайте манометр. Давление должно быть около 4-48 кПа (.28-.49 кг/см 2) для 4-х и 6-ти цилиндровых двигателей, и около 6-62 кПа (.42-.63 кг/см 2) для двигателей V8.
  3. Замените насос, если давление слишком высокое или низкое, или если давление сильно изменяется с частотой вращения двигателя.
  1. Вновь подсоедините топливопровод к входу карбюратора и проверьте наличие утечек. Отсоедините шланг со стороны входа топливного насоса. Поднимите конец шланга, чтобы топливо не закончилось. Подсоедините вакуумметр к входу насоса короткой длиной шланга.
  2. Запустите двигатель и дайте поработать на холостом ходу. Проверьте уровень вакуума. Показания датчика должны составлять не менее 10 дюймов. Рт.ст. В противном случае замените насос.

Технические характеристики топливного насоса

ПрименениеФунт/кв. дюйм (кг/см2)
Электрический топливный насос
EFI51-55 (3.6-3.9)
TBI34-38 (2.4-2.7)
Механический топливный насос4.5-6.5 (.3-.5)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТОПЛИВНОГО НАСОСА (ТИПОВЫЕ)